广东中山火电送风机技术协议

广东中山火电送风机技术协议1.1.2本技术协议提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供全新的、优质的、符合本技术协议以及相关国家与行业标准的成套产品及其相应服务，并且满足国家有关安全、卫生、环保等强制性标准的要求。1.1.3无。1.1.4买方如有本技术协议以外的要求，以书面形式提出，双方确认后作为技术协议的附件，具有与技术协议同等的效力。1.1.5技术协议与订货合同正文具有同等效力。1.1.6在签订合同之后，买方有权因规范标准和规程发生变化而提出一些补充要求。卖方应满足并遵守这些要求。1.1.7卖方须执行本技术协议所列标准；有矛盾时，按较高标准执行。1.1.8卖方对供货范围内的成套系统的设备（含辅助系统与设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。由卖方负责分包（或对外采购）的设备需要具有不少于5家300MW或以上机组的使用业绩，且分包（或对外采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。1.1.9合同签订后3周内，按本技术协议要求，卖方提供合同范围内设备的设计、制造、检验、工厂试验、装配、安装、调试、试运、验收、性能试验、运行和维护等标准及规范的清单给买方。1.1.10本工程采用KKS标识系统。卖方提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有KKS编码。具体标识原则、方法、内容和深度要求由买方提出，在设计联络会上讨论确定。1.1.11本技术协议经卖方与买方双方共同确认签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。中山火力发电有限公司2X300MW“上大压小”热电联产扩建工程动叶可调轴流送风机技术协议21.2工程概况1.2.1工程概况工程名称中山火力发电有限公司2X300MW“上大压小”热电联产扩建工程。建设地点电厂位于中山市北部黄圃镇，东南距中山城区约36km，西北距佛山顺德城区约20km，东邻三角，南靠东凤，西接南头，北倚顺德容桂。工程规模本期拟在厂内以“上大压小”方式扩建2X300MW热电联产工程，主机选用国产亚临界燃煤机组。各生产系统按2X300MW机组规模设计，机组年利用小时数为7300小时。建设单位中山火力发电有限公司。由粤海投资有限公司与中山兴中集团有限公司共同出资建设。1.2.1.1地震烈度厂址场地的地震动峰值加速度为0.10g,对应的地震基本烈度为W度。1.2.1.2运输1）水路交通随着神湾港的开通，中山市水路运输已经四通八达。中山市已形成东有中山港、南有神湾港、北有小榄港的“品”字形码头布局，其中，中山港的集装箱年吞吐量更是跻身全国十强、世界百强。从中山港往香港航程仅需75min，水路运输十分方便快捷。水路运输方面，鸡鸦水道从电厂南部流过，鸡鸦水道常年可通航1500t级内河船只，电厂在该水道有专用2000t级卸煤码头。而且，与电厂相邻的中山糖厂（电厂和中山糖厂原来同属一个企业，现厂区均是连在一起的）也有一个600t级杂货码头，可用于装卸建筑材料和重件设备。2）公路交通中山市已形成了以国道和干线公路及京珠高速公路为骨架的四通八达的公路网。黄圃镇目前拥有对外陆路交通干道有京珠高速公路和番中公路（广珠西线公路）南北向经镇域东西部通过，南三公路东西向穿越镇区中部，兴圃大道由东向西穿越镇区中部，中间还有阜港公路。电厂进厂道路分别通过新丰路、新明路与兴圃大道相接，在陆路运输方面，电厂已形成了从厂内到厂外的便捷的交通联系系统。3）铁路交通中山火力发电有限公司2X300MW“上大压小”热电联产扩建工程动叶可调轴流送风机技术协议3厂区西边4km处有广珠轻轨铁路南北方向横穿，已建成通车。4）航空运输中山市虽然没有自建机场，但方圆90km范围内有多个机场可供利用，航空运输非常方便。沿京珠高速公路，北有广州白云机场，南有珠海机场、澳门机场，东有深圳机场，香港新机场。1.2.1.3燃料本工程新建2台300MW亚临界燃煤机组，本工程设计煤种采用神木煤，校核煤种拟采用徐州煤。锅炉点火采用等离子点火。1.2.1.4气象条件电厂厂址位于中山市黄圃镇，地处亚热带，属亚热带季风气候，温暖多雨，光热充足，气候温和，雨量充沛，但降雨量的年内分配很不均匀，其中汛期的4〜9月约占全年降雨量的83%，降雨多属锋面雨和热带气旋雨；季风盛行，全年盛行偏北风，年内风向随季节转换明显，大致4〜8月盛行东南风，9〜次年3月盛行东北偏北风，每年的夏、秋季节常受强烈热带风暴的影响。各气象要素特征值历年极端最高气温38.3^（1994年7月11日）历年极端最低气温-1.3°C（1955年1月12日）历年最大年降水量2744.9mm（1981年）历年最小年降水量1000.7mm（1956年）历年最大一日降水量325.8mm（xx年9月15日）历年最大一小时降水量99.2mm（1955年6月6日）历年最大十分钟降水量41.2mm（1955年6月6日）历年10m高度十分钟平均最大风速28.5m/s，风向NW,发生日期1979年8月2日。多年平均雨日数158d多年平均雷暴日数76d多年平均冰雹日数0.0d多年平均雾日数13d多年平均大风日数4d多年平均霜日数2d中山火力发电有限公司2X300MW“上大压小”热电联产扩建工程动叶可调轴流送风机技术协议4多年平均晴天日数55d多年平均阴天日数153d1.2.2电源条件1.2.2.1中压厂用电中压系统应为6.3kV三相、50Hz；额定值200kW及以上电动机的额定电压为6kV。1.2.2.2低压厂用电低压交流电压系统（包括保安电源）为380V、三相、50Hz；额定值200kW以下电动机的额定电压为380V；交流控制电压为单相220V。直流控制电压为110V，直流蓄电池系统，电压变化范围从93V到121V。应急直流油泵的电机额定电压为220V直流，与直流蓄电池系统相连，电压变化范围从192V到248V。设备照明和维修电压:设备照明应由单独的380/220V照明变压器引出。维修插座电源额定电压为380V、100A、三相、50Hz；单相220V、20A。1.2.3冷却水质本工程辅机冷却水为闭式循环水，冷却水最高进水温度为38°C，正常进水压力为0.2MPa，最高进水压力为0.6MPa。1.2.4压缩空气仪用压缩空气系统空气品质如下（暂定）空气中的含油量W0.1mg/m3固体颗粒含量如下每立方米中最多颗粒数颗粒尺寸d/umdW0.100.10<dW0.50.5<dW1.01.0<dW5.0.不规定100000100010中山火力发电有限公司2X300MW“上大压小”热电联产扩建工程动叶可调轴流送风机技术协议5排气压力下露点-40°C压力0.45〜0.7MPa1.2.5煤质与灰渣资料本工程设计煤种为神木煤，校核煤种徐州煤。表1.2.5-1煤质资料项目符号单位设计煤种校核煤种1.元素分析收到基碳Car%52.9951.17收到基氢Har%3.553.20收到基氧Oar%8.615.44收到基氮Nar%0.930.57收到基硫St.ar%0.990.342.工业分析收到基灰分Aar%25.9324.78收到基水分Mar%7.0014.50空干基水分Mad%2.448.82干燥无灰基挥发分Vdaf%40.3633.983.收到基低位发热量Q.arkJ/kg20370195804.可磨系数HGI55745.灰熔点变形温度DTC11001130软化温度STC11501150流动温度FTC11801200*灰比电阻22oC?-cm6.7X1091.4X10880C?-cm1X10103.5X108100C?-cm1.4X10114.0X109120C?-cm4.0X10102.0X1010150C?-cm5.8X1098.1X109中山火力发电有限公司2X300MW“上大压小”热电联产扩建工程动叶可调轴流送风机技术协议6项目符号单位设计煤种校核煤种180C?-cm1.25X1091.8X109表1.2.5-2灰渣成分分析项目符号单位设计煤种校核煤种二氧化硅SiO2%47.8344.04三氧化二铝Al2O3%37.9819.29二氧化钛TiO2%1.510.94三氧化二铁Fe2O3%4.829.66氧化钙CaO%2.9610.26氧化镁MgO%1.083.34氧化钾K2O%0.361.73氧化钠Na2O%0.251.45三氧化硫SO3%2.104.911.3设计和运行条件1.3.1系统概况1.3.1.1锅炉设备亚临界自然循环汽包炉，锅炉采用单炉膛，n型露天岛式布置，四角切圆燃烧，一次中间再热，平衡通风，固态排渣，全钢架，全悬吊结构，同步装设SCR烟气脱硝装置。空气预热器型式三分仓回转式。锅炉运行方式主要承担基本负荷并具有调峰能力。锅炉最低稳燃负荷为30%B-MCR，并能在此负荷下长期运行。锅炉设置等离子点火系统。1.3.1.2制粉系统中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统。每台锅炉配置5台磨煤机，每台磨煤机配1台电子称重皮带式给煤机。1.3.2送风机规范1.3.2.1风机型式轴流式风机。1.3.2.2风机数量每台锅炉配置2台送风机，本期工程新建2台机组，共4台送风机。1.3.2.3风机布置室外布置。送风机沿锅炉中心线水平对称布置，垂直进风，水平出风。1.3.2.4运行方式2台风机并联运行。中山火力发电有限公司2X300MW“上大压小”热电联产扩建工程动叶可调轴流送风机技术协议71.3.2.5调节方式动叶调节。1.3.2.6KKS编码X0HLB10AN001、X0HLB20AN001。当X=1,表示1号机组，当X=2,表示2号机组。中山火力发电有限公司2X300MW“上大压小”热电联产扩建工程动叶可调轴流送风机技术协议8以下部分所有空格由卖方填写完整。1.4技术要求1.4.1基本性能参数风机各工况点参数序号项目单位设计煤种校核煤种TB工况BMCRTHA75%THA50%THA40%THAHPO额定供热工况BMCR1风机全压升Pa366031833046268325562445307931213xx风机入口流量m3/h4601074124373822372965042625942301523974513937974246963风机入口温度°C38.320.020.020.020.020.020.020.020.04风机入口压力Pa1012701012701012701012701012701012701012701012701012705入口介质——空气空气空气空气空气空气空气空气空气说明①TB(TestBlock)，此工况点的风量、风压为风机能力考核点。BMCR是锅炉最大连续出力工况，风机效率最高点在THAX况。设计煤种B-MCR工况及THA工况下的风机参数都作为风机考核点。中山火力发电有限公司2X300MW“上大压小”热电联产扩建工程动叶可调轴流送风机技术协议91.4.2基本性能要求1.4.2.1风机整机寿命不低于30年。1.4.2.2卖方必须保证满足买方提出的风机性能设计参数，并在给定的运行条件下长期安全运行。1.4.2.3在额定转速和额定密度下，正常工作区域内，风机特性曲线的允许偏差，应限制在1.4.2.3.1在各工作点全压升所对应的风量偏差0〜+2%1.4.2.3.2在各工作点流量所对应的全压升偏差0〜+2%1.4.2.3.3在各工作点的全压升效率，不得有负偏差1.4.2.3.4在各工作点轴功率偏差W+2%1.4.2.4卖方应保证风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下，工作点均落在失速线的下方，并保证风机叶片在任何角度下运行的压头小于失速压头10%以上。工作点对于失速线的偏离值按电力行业标准《电站锅炉风机选型和使用导则》(DL/T468-xx)中第7.1.2条执行。卖方投标时应提供性能曲线，并将风机各工况点标示在性能曲线中。1.4.2.5两台风机并联过程中及正常并联运行时，卖方应保证所提供风机的失速线不影响这些风机的并联运行，并不产生喘振。1.4.2.6每台风机的第一临界转速至少高于设计转速的30%。1.4.2.7风机应有良好的调节性能。正常工况下用调节动叶控制流量时，调节叶片由最小开度到对应于满负荷的最大开度的动作时间不超过45秒。1.4.2.8动叶可调轴流风机的叶片调节装置应灵活、可靠，叶片在全过程调节中没有死行程和明显滞后，在就地应有明显的叶片开度指示器。叶片开度的控制信号和反馈信号类型应为4~20mA，并送至DCS。动叶调节装置应采用进口产品。叶片米用原装进口产品。1.4.2.9在全部运行条件下风机轴承的振动速度均方根值Vrms小于2.8mm/s。1.4.2.10风机主轴承应能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。1.4.2.11风机及其辅助设备，应有良好的可控性能以及合理的运行操作方式、就地事故按钮、调试和正常运行及事故情况下所必须的测量、控制、调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。1.4.2.12风机及其辅助设备，包括基础和支座在内，应能经受所在地区地震力的作用。中山火力发电有限公司2X300MW“上大压小”热电联产扩建工程动叶可调轴流送风机技术协议10在设计地震烈度级的地震作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。1.4.2.13风机的设计，应考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重和隔声层重量的同时作用。1.4.2.14卖方应提供风机的消音和隔声设计，使其符合现行《工业企业噪声卫生标准》、《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)及其它有关标准和规范的规定。距风机外壳1米处的噪声值不得大于85dB(A)。风机应进行隔音处理，由卖方进行隔音层设计并提供隔声层设计图纸及材料清单，金属固定件由卖方配供，外护板、隔声非金属材料由买方采购。1.4.2.15对买方所订购的所有具有相同特性的风机，卖方提供的部件及备件应是可以互换的。1.4.2.16卖方允许买方所提供设计参数的变动，全压变动±5%同时流量变动±5%，买方有权在设备正式制造前在这一范围内变更设计参数，即使引起轴承箱和液压缸规格的变化及风机型号的变化，卖方不增加设备价格，若引起电动机型号变化时另行协商。1.4.3结构及系统配置要求1.4.3.1风机机壳、进气室和进风口，应考虑到运输、安装及检修时的方便，并有利于检修时转子吊出。1.4.3.2风机应带有必要的密封人孔门，以利于检查机内零部件情况。1.4.3.3在机壳、进气室内部和外部均应采取有效的加强措施，以消除由于其刚性不足产生的振动。1.4.3.4风机的进、出口部位应采用挠性连接。进气室与机壳，机壳与扩压段之间采用刚性连接。1.4.3.5如在运行中发生涡流诱导振动，卖方应负责采取合理的消振措施，避免风量、风压和功率的大幅度波动。1.4.3.6风机轴穿过进气室的地方，应设置轴密封装置，以防止介质泄漏。轴密封装置的结构型式为迷宫密封。1.4.3.7联轴器采用弹性柱销，联轴器处应设置钢制联轴器保护罩，该保护罩应是可拆卸的和封闭的。1.4.3.8为便于主轴对中和拆装方便，风机主轴承箱应设计成整体结构，直接用螺栓与机中山火力发电有限公司2X300MW“上大压小”热电联产扩建工程动叶可调轴流送风机技术协议11壳结合。1.4.3.9主轴承应设计成在风机壳体内一旦出现紊流工况时，应能承受全部附加推力而不发生故障，并要求当油系统事故而使风机机组转速惰走到零的过程中，轴承不会损坏。1.4.3.10风机的轴承采用滚动轴承，采用瑞典SKF进口产品。其正常工作温度不大于70°C，并设置85°C报警、100°C跳闸，每个轴承处设测温装置3点。1.4.3.11风机进气室的最低点应装设直径不小于50mm的疏水管及阀门。1.4.3.12为了便于轴的校正和轴承拆装，轴承座必须有单独的底板和调整螺丝。1.4.3.13如采用水冷式轴承，轴承箱的承压能力应大于0.6MPa，并能满足闭式冷却水系统的设计要求。1.4.3.14为避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，应设有放气塞。1.4.3.15风机的各个组件和部件，应配备方便检修的吊耳或吊孔，机壳上的吊耳应露出隔声层。1.4.3.16风机主轴承箱、液压控制装置、供油装置及其连接管道不允许有控制油或润滑油泄漏。风机内的压力油管必须在厂内经耐压试验合格，试验压力不低于工作压力的1.5倍。1.4.3.17风机应有失速（喘振）报警装置及轴承振动测量装置。1.4.3.18风机机壳、进气室和扩压器等的所有焊缝应检查合格，并满足风机焊接质量要求。1.4.3.19风机转子，包括叶片和轮毂的焊接，均应采用磁粉探伤及超声波探伤等无损探伤检查合格，并出具无损探伤合格报告。1.4.3.20机壳和支撑的焊接，按DL/T869-xx《火力发电厂焊接技术规程》的要求进行。1.4.3.21对于组装后整体发运的风机，应力求做到使现场的安装工作量达到最小，安装时对风机转子、液压润滑供油装置、液压调节装置、主轴承箱等不应再进行解体。1.4.3.22膨胀节应能承受风道或连接设备运行时的振动，并能承受事故时发生的非正常角位移，接头和密封板应不积灰。1.4.3.23风机金属部件的设计应充分考虑现场强风多雨的情况，设备采用有效的防腐蚀措施。1.4.3.24轴承以及液压调节装置关键部件（如液压缸、旋转油封）应为进口，凡关键部件中山火力发电有限公司2X300MW“上大压小”热电联产扩建工程动叶可调轴流送风机技术协议12和国内尚不过关的零部件均从国外进口，并分别报价（卖方推荐2〜3家）。所有进口件要提供原产地证明。1.4.3.25叶片采用进口，按照进口报价。卖方应对叶片的技术加工能力和使用业绩加以陈述，并对叶片选用方案进行推荐。1.4.3.26卖方应对所供风机叶片与轮毂的材料和连接方式加以论述，并提供附图。1.4.4配供辅助设备要求1.4.4.1电动机电动机的设计与构造，必须与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致。1.4.4.1.1技术性能要求1.4.4.1.1.1电动机的设计符合本技术范书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。当运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力功率不小于被驱动设备所需功率的105%。电动机基本性能保证值的允许误差至少应满足《旋转电机•定额和性能》(GB755-2000)或相应的IEC标准的要求。1.4.4.1.1.2电动机为异步电动机。电动机能在电源电压变化为额定电压的土10%内，或频率变化为额定频率的土5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。1.4.4.1.1.3电动机为直接起动式，能按被驱动设备的转速一转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。当电源电压降低到额定电压的80%时，电动机能实现自动起动。1.4.4.1.1.4电动机的起动电流，达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到买方的书面认可，否则，在额定电压条件下，电动机的最大起动电流不超过其额定电流的650%。1.4.4.1.1.5在规定的起动电压的极度限值范围之内，电动机转子允许起动时间不低于其加速时间。1.4.4.1.1.6电动机在冷态下起动不少于2次，每次的起动循环周期不大于5分钟；热态起动不少于1次。1.4.4.1.1.7在额定功率下运行时，电动机能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏。假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的。1.4.4.1.1.8电动机具有F级绝缘，但其温升不超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组中山火力发电有限公司2X300MW“上大压小”热电联产扩建工程动叶可调轴流送风机技术协议13经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘能承受周围环境的影响。电动机绕组端部连线、引线等特别是手包绝缘应保证足够的绝缘强度，并采取牢固的绑扎固定措施，线圈端部的连接采用银铜焊接，以确保运行中不发生因振动或绝缘薄弱造成疲劳断相、绝缘击穿、相间短路等故障。1.4.4.1.1.9对于装有防滴式外壳的电动机，采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和通风槽片进行处理。1.4.4.1.1.10电动机采用真空开关进行供电，电动机能承受规定的过电压要求。如果另外采取保护措施，卖方以书面方式提出，并由买方认可。1.4.4.1.1.11电动机的结构能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。1.4.4.1.1.12电动机的振动值符合或低于国际有关标准。电动机满载时测得的振动速度有效值不大于2.8mm/s，电动机轴承处测得的双振幅值为不大于0.051mm。卖方应采取一切合理的预防措施，将电动机的振动保持在允许限度内。1.4.4.1.1.13电动机的最高噪音水平符合所列规范和标准要求。距外壳1米远处，电动机的平均声压级不得大于85dB（A声级）。如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限，卖方采取措施降低噪音，以满足规范和标准的要求。具体采取的措施经买方审查认可。1.4.4.1.1.14电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器由卖方负责提供。1.4.4.1.1.15在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下，电动机的设计能保证其使用寿命不低于30年。1.4.4.1.1.16电动机本体的冷却方式为空-空冷却，电动机轴承采用滚动轴承。1.4.4.1.1.17卖方应提供包敷层设计并进行隔声处理，使其符合现行国际有关标准和规范的规定。1.4.4.1.1.18电动机旋转方向应有永久性，明显的标志。电动机允许空载时反转。1.4.4.1.1.19电动机的额定功率应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其值至少应大于最大的制动功率。1.4.4.1.1.20电动机在空载情况下，能承受提高转速至其额定值的120%，历时2分钟而不发生有害变形。1.4.4.1.1.21电动机有防止过电压的措施。电动机在热态下能承受150%额定电流，而不变形或损坏，过电流时间不少于30秒。1.4.4.1.1.22在设计环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力，并要求端电中山火力发电有限公司2X300MW"上大压小”热电联产扩建工程动叶可调轴流送风机技术协议14压保持在额定值的100%土10%时，电动机能达到满意的运转性能。1.4.4.1.1.23电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。1.4.4.1.1.24电动机的气隙不均匀度应不大于下表的规定。?mm0.80.91.01.2?1.4?/?%17.516.015.013.010.01.4.4.1.1.25电动机转子为鼠笼结构，卖方应保证电动机转子鼠笼不断条和转子不发生位移。1.4.4.1.1.26电动机定子应有防晕措施。电动机定子为星形连接、中性点外引，出线盒分主副两个，主出线盒为三相电源进线侧，副出线盒为三相中性点侧，主、副出线盒应放置在相隔180度位置上，主出线盒从电动机往泵看在电动机左边，大小要能接进120mm2截面的电缆。出线盒防护等级要求为IP56。1.4.4.1.1.27电动机定子槽楔不使用磁性槽楔，采用环氧树脂板材料。1.4.4.1.1.28电动机必须选择高效率节能型电动机，能效等级N2。电动机为额定功率输出，电压、频率均为额定值时，电动机的功率因数为0.85以上，效率的保证值为96.5%以上。如要选择高效节能电机，需要所选电机型号在高效节能电机目录内，并且电机的能效等级、功率因数及效率保证值以电机厂实际提供的参数为准。1.4.4.1.2设计与结构要求1.4.4.1.2.1外壳的通风与保护1）电动机一般采用鼠笼式结构，其外壳防护等级不低于IP55级。电动机的设计达到这类设备所需要的任何特殊转矩要求。2）当通风要求设立隔栅时，这类隔栅符合适用的标准，并能够耐腐蚀。对于通风隔栅，进行和电动机机座及外壳的油漆部分同样的防腐处理。为了检查和清扫电动机绕组和气隙，隔栅能方便的拆卸。1.4.4.1.2.2接地每台电动机装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置位于电动机完全相反的两侧。1.4.4.1.2.3轴承和轴承盖电动机和轴承的结构能排除尘垢和水份的侵入，并防止润滑剂到达电动机绕组。所有中山火力发电有限公司2X300MW“上大压小”热电联产扩建工程动叶可调轴流送风机技术协议15电动机轴承通常与下列要求保持一致1）提供电动机配套的轴承型号。2） 电动机配套的轴承型号为进口瑞典SKF产品。3） 电动机及轴承润滑油采用壳牌#3锂基脂，卖方需在电动机设备铭牌（可以使用单独的设备铭牌）上标明。1.4.4.1.2.4转向多相电动机的端子处有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌，并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向，则在电动机上标出与相序T1、 T2、 T3一致的旋转方向。1.4.4.1.2.5安装与装定位销1）除特殊应用外，卧式电动机采用底脚安装方式。卖方与被驱动设备制造厂商协调安装的细节。2）电动机的设计便于通过电动机底座或安装法兰钻孔（最好是垂直钻孔），以便电动机与被驱动设备安装好后装入定位销钉。3）当因电动机结构的限制而使垂直销钉无法安装时，电动机底座与轴垂直方向加工或浇注为一个按销钉允许最小的角度，并提供一个导向角。1.4.4.1.2.6排水孔每台电动机设有一个排水孔，以防内部水的积聚。1.4.4.1.3仪表和控制要求1.4.4.1.3.1温度检测器1）电动机埋有测温元件（Pt100），测温元件数量定子绕组每相3只，每台9只，前后轴承各1只，共2只，温度检测器的感温元件为双支绝缘式三线制的PT-100（在0°C时的额定阻值为100欧的铂金）。对定子绕组报警值为110C，对轴承报警值为90C，（手动）停机值为95C。测温元件与加热器的接线盒与电机接线盒布置在同一侧。2） 电阻式温度检测器埋入定子绕组中的局部温度最高的部位。3） 每个RTD的引线端子应带有识别标志，以便通过对照电动机简图便能确定每个RTD的位置。1.4.4.1.3.2轴承电阻式温度检测器。电动机轴承装设电阻式温度检测器。中山火力发电有限公司2X300MW“上大压小”热电联产扩建工程动叶可调轴流送风机技术协议16电阻式温度检测器的感温元件为双支3线式的PT-100（在0C时的额定阻值为100欧的铂金）。1.4.4.1.4电动机配套附件设备要求1.4.4.1.4.1加热器1）卖方设计并提供电动机内部加热器，以防止电动机停运时电动机内部潮湿和凝露。加热器安装在电动机内部可检查的部位。2） 电加热器的额定功率W2200W时，应采用220V单相，＞2200W时，用380V三相。在电机外壳适当位置设置加热器专用出线盒。电动机停止运行时自动投切电加热器。1.4.4.1.4.2接线盒和接线板1）安装在电动机机座上的单独的可检查的接线盒备有下列四种引线（a）电动机的主引线；（b）电动机内部加热器的引线；（c）电阻式温度检测器RTD；2）电动机电源回路主引线的接线盒采用斜开口型（从上面或下面均可接线）。当这种结构不可行时，主引线的接线盒采用下述结构该接线盒至少由三块侧板组成，通过拆下一个盖板使接线盒敞开，其余侧板之一连接到导线管，另一块连接到电动机。3） 对于卧式电动机，除非特殊情况，主引线的接线盒从电动机头部往风机方向看安装在电动机的左侧。当多路电缆导线管端接于电动机接线盒，而且所有三相导线并不是穿入每根导线管时，接线盒端接有导线管的一侧侧板使用非磁性材料。4） 相对于主引线接线盒，加热器的接线盒是逆时针方向约450〜900。所有其它装置的配置呈交买方审定。5）电动机主引线接线盒的最小尺寸见下表，单位为mm，字符L代表平行于进线穿线管轴线的尺寸。电缆尺寸每相导体长（L）宽3）高（D）90mm~185mm1720300360240mm~400mm1720360410240mm~400mm28504504106）当电动机每相需要两根电缆时，其主引线接线盒的宽度最小增大到740mm，端子排的排列为每组的三相端子从左向右排一行，依次为T1、 T2、 T3、 T3A、T2A和T1A。中山火力发电有限公司2X300MW“上大压小”热电联产扩建工程动叶可调轴流送风机技术协议171.4.4.1.4.3起吊装置每台电动机装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。1.4.4.1.4.4铭牌1）每台电动机上装有一个耐腐蚀铭牌，铭牌上的标注内容符合所列标准的要求，字样、符号清晰耐久。2） 在电动机正常运行时，其铭牌的安装位置明显可见。3） 在单独的铭牌和电动机外形图上还列出电动机起动的限制条件。1.4.4.1.4.5高压电动机油漆颜色最终由买方确认。1.4.4.1.4.6电机各部件材质电机铁心硅钢片采用冷轧钢（日本进口产品或国内知名厂家产品），电磁线采用F级绝缘聚酰亚胺薄膜绕包浸漆扁铜线，轴为30CrMoNi合金钢（锻制）。1.4.4.1.4.7电动机应满足现场的环境温度(-35°C〜+50°C)要求。1.4.4.1.4.8所有电机接线柱应加上平垫片和弹簧垫片，防止因接线松动造成电机绝缘损坏。1.4.4.1.4.9电机所有引线耳及螺丝、垫圈应镀银。1.4.4.2油系统的技术要求1.4.4.2.1液压油站应采用整体集装式，包括所有管道、阀门、油位指示器、供油和回油温度计、油箱、油泵、油冷却器以及与设备连接的连接件。1.4.4.2.2油站连接件接头采用可靠的产品，不得漏油。阀门、油泵及其密封件采用进口件。卖方提供4个油滤芯备件。1.4.4.2.3为保证风机适应于长期连续运行，每套油系统应提供两台100%的交流油泵，一运一备，并可自动切换。油泵不设就地控制箱。1.4.4.2.4油箱底部应有一定的倾斜度，并设有放油阀。顶部应有密封型检查孔。若必须把设备布置在油箱顶部，应加装垫板和托架，不得在油箱上钻孔，并将顶部适当加强，保证有足够的刚度，防止下凹和振动。1.4.4.2.5油箱内部应除垢，清洁，并采用必要的防腐措施，以达到现场安装不再清理为准，液压和润滑供油装置及管路应在出厂前进行整体耐压实验，保证不漏油。1.4.4.2.6每台风机配备二台100%容量的板式油冷却器，一台运行，一台备用，并能可中山火力发电有限公司2X300MW“上大压小”热电联产扩建工程动叶可调轴流送风机技术协议18靠切换。如果卖方采用U型管式油冷却器，则要求管子是无缝的，且管束可整组拆装，油冷却器应采用不放油进行检漏的结构型式。油冷却器应充分考虑开式冷却水的水质（浊度），设计压力满足冷却水压力（当采用开式水系统时）。油冷却器面积应足够大，当冷却水温达到38°C时，单台油冷却器仍能确保风机不超温正常运行。1.4.4.2.7卖方应提供全流量的双筒可切换滤油器，并保证除去大于10um的粒子。1.4.4.2.8卖方提供的液压油站采用整体集装式，整体集装式油站的密封应满足室外布置的防水和防尘要求。1.4.4.2.9油站采用原装进口产品，分别报价，以最高价计入总价，最终厂家由买方确定。1.4.2.2.10油站的布置及内部连接和与风机连接所需的管路材料等由卖方负责设计及供货。1.4.2.2.11所配套液压油站为整体式封闭结构，采用远方控制方式。1.4.4.3消声器的技术要求1.4.4.3.1风机入口为垂直布置方式，消声器及吸风口、防雨罩由卖方提供，消声器阻力应小于150Pa（BMCR工况）。风机入口防雨罩各处流速不高于15m/s。消声器消音片压板条和钢板网格应采用不锈钢材质，防雨罩钢丝网格采用不锈钢材质。1.4.4.3.2消声器内填料采用防水憎水材料，并且不会腐烂，吸声元件的金属材料要考虑防腐，吸音材料均采用专用吸音超细玻璃棉保证吸声效果。1.4.4.3.3风机入口消声器的支座或吊耳应能承受消声器自重、消声器进口吸风口、防雨罩及风机进口所有管道的重量，支座或吊耳的位置和数量最终由设计院确认。防雨罩应保证风机入口可靠防雨，每边应凸出风机入口m。1.4.4.3.4消声器及吸风口、防雨罩的布置外形尺寸在设计配合阶段由买方的认可。1.4.4.3.5消声器至风机入口的管道由设计院设计，重量约4000kg，消声器支撑牛腿和出口法兰应考虑该荷载。1.4.5仪表和控制设备1.4.5.1卖方应提供足够的资料以说明风机的控制要求、控制方式及联锁保护等方面的技术条件和数据。卖方有义务协助机组DCS厂商，对其设计的控制组态共同进行审核，确保DCS控制功能的正确和完整。1.4.5.2卖方应提供详细的热力系统运行参数，包括风机运行参数的报警值和保护动作值，并应提出风机起停及正常运行对参数监视控制的要求。中山火力发电有限公司2X300MW“上大压小”热电联产扩建工程动叶可调轴流送风机技术协议191.4.5.3卖方供货范围内所有需通过机组DCS来实现系统控制功能而