工作单元使用的设计2410141

作业台周围不放置不需物品（8小时之内使用的物品放在现场）部品以2小时为单位供给现场,现场显的宽敞明亮准备2个小时的部品●

彻底定位●明确放置场所●

工具的彻底定位明确责任人●彻底清扫作业现场明确范围●彻底清扫通道彻底整理●水桶也彻底定位清扫清扫1:地面、通路、作业台、设备、办公设备、窗户上是否有垃圾污垢、灰尘？→整个现场是否清扫到位？是否清洁明亮？井然有序的作业现场清扫清扫2:“全员参与的每日清扫”是否已巩固？→是否明确了责任区域、清扫时间、清扫方法等（书面化），并且是否全员参加每日清扫？明确担当范围、负责人、清扫方式、时间等清扫清扫3:是否继续对慢性发生的垃圾、污垢、灰尘（切削、粉尘、漏油）的发生源采取对策？→是否为提高清扫作业效率方面下工夫？发生源对策：消除、减少、防止飞溅等。TDC（東陶大連）ＳＴＩ卫陶（印泥）防止铁屑飞溅对策镀金工序防落地对策！成形工序防落地对策ＴＷＳ（上海東陶）纸箱纸屑飞溅为0！新增目视化目视化1:是否对箱子、文件柜、备品架、保管货架等的内部状态的目视化（开放式管理）上下功夫？现场与办公室之间互送的传票等资料，按不同部门分类放置，方便取用。文件柜内物品的目视化：柜内部状态照片及物品名称。目视化目视化2:是否为了新人在短期内能够胜任工作而采取“使新人浅显易懂化”，比如：手顺、标识、用颜色区分等措施？→新人：新员工、支援人员短期内胜任工作：保证生产性能、安全作业，防止单纯的错误。生产用规具的目视化操作手顺・安全的目视化彻底的目视化。目视化目视化3:管理板是否将最新信息，能够传达给想传达的人？是否张贴在大家容易看得到的地方？标题醒目并整理、更换简单等方面下功夫？另外，作为信息交流工具，是否在开会时利用管理板？新增白板上张贴资料尽可能易于更换上下工夫。目视化目视化4:整个职场是否处于目视化状态?

→在现场・办公室放眼望去一眼就明白某处正在做什么？干净整洁、目视化状态下的作业现场定位管理1:作业台、货架、设备周围的物品放置位置是否明确、并确实按规定放置？→规定中是否明确了数量、名称、责任人？定位管理定位管理2:是否为了作业者能够立即明白零部件、材料、工具等在何处并拿取、归位便捷方面下功夫？→视点：位置、高度、容器、形状、方向、数量等型的整理及异常・正常状态的目视化TDC（東陶大連）定位管理点检完了合格品点检前倾斜放置方便取用素养素养1:见面时是否能够很自然的打招呼？

→对来访者能够亲切的打招呼吗?各现场每天早晨练习礼貌用语的练习素养素养2:是否在提高全员的主动性方面下功夫?→培训计划、改善表彰、张贴多技能员工照片、张贴优秀人员照片、工作前的唱和等。在质量或改善等方面表现突出的员工进行表彰并张贴明确个人的培训重点及具体培训计划素养3:5S是否已成为全员参与的活动而被巩固？→全員区域分担、5S确认表来定期评价、5S定期巡视（反馈与追踪）、5S委員会定期召开素养明确区域分担明确了担当区域，定期进行课内、全公司5S诊断课内诊断结果公司诊断结果素养素养4:全体员工是否能够遵守即定规则？→工作服、劳保用具的佩带、吸烟规定（時間、次数）、不安全作业等配电盘前禁止放置物品彻底分类垃圾正确穿戴作业服楼梯旁边也设置垃圾桶←口罩←手套←帽子正确穿戴作业服←口罩←手套←帽子ＳＭＩＬＥ＆ＳＰＥＥＤ活动「継続」追加生产计划时也能用ＳＭＩＬＥ＆ＳＰＥＥＤ对应新增素养素养5:整个现场是否显得干净利落而且充满活力?

→无懒散的气氛其他可参考的改善事例生产进度管理板生产进度管理板明确允许最多数、允许最少数生产进度管理板制作钟表模型，表现目前生产进度的时间生产进度管理板生产进度管理板生产进度管理板生产进度管理板生产进度管理板生产进度管理板生产进度管理板生产进度管理板各小间旁边张贴作业者的照片并揭示作业进度工数时间的目视化生产量的目视化(STI调制课)生检小间明确编号、生产安排表分时间段对生检工数进行管理日常进度管理表急需品的目视化纳期延迟品的目视化急需品和纳期延迟品的目视化延期期对应规定急需品和纳期延迟品的目视化急需品的目视化特殊品进度管理目视化特殊品目视化1：特殊品现场进行目视化2：特殊品进度、履历的目视化3：特急品、特殊品的运行规定的目视化特殊品的目视化工作进展标识“良好”、“异常”个人各类提案提交情况目视化各课现场到处都展示不良品样品TBC试作室：物品的开放式管理不同品番配件的构成展示生产线的介绍（成形工序）工具的彻底定位（斜放：易于使用归位）工厂正门处张贴“无灾害目标”（约1米×1米）照明区域的目视化人员配置图用箭头表示作业流向（作业过程中移动情况）新入社人员、获得各项职业资格人员的介绍TBC：5S评价结果展示5S诊断结果的目视化品番和实物的目视化品番和实物的目视化小仓水栓・水电・新人也能够一眼就明白。・消除寻找时间的浪费并易于归位“先进先出”管理（用不同卡片）ＳＴＩ水栓2004．11．26用颜色区分型生产日期从绿色开始使用不同颜色表示周一至周五

周三周二部品保管场地目视化组装手顺的目视化小倉水栓使新人尽快熟练工作。提高生产效率的标识。三角型标识易于明白开发完毕新产品开发进度管理（开发中/开发完了等）提高生产性37%改善前的包装方法使用场地大，效率低。改为Ｖ字作业台进行作业后有效利用场地并提高了效率。改善后改善前新增包装方法的改善TBC：包装方式的改善（1作业台/1人）改善后改善前不自然的姿势操作电源按钮，产生浪费动作。自然的姿势进行作业，消除了浪费动作。电源按钮位置变更效果690分钟/月电源按钮等的移设愛知東陶改善事例清扫新增设备重点点检部位的目视化发生源对策易清扫TBC：岗位标准的揭示TBC：双面设置管理板（有效利用场地）小仓：延长气囊袋改善TBC：物品的定位管理小仓：零部件的敞开式管理（提高生产性）漏油发生源对策小仓：设备注油口改善（易于注油、清扫）制作汽缸罩，易于清扫并延长汽缸寿命成形机上方链条也设置安全罩软管的整理方式（2处固定）BTC现状工具线（弹簧式：易于使用）冲洗施釉挡板专用设备（压缩空气）TBC：逐步取消用水清扫地面清扫专用液体清扫专用拖布休息时间的目视化TBC：产品展示厅（名称、尺寸等）坑距的目视化高度的目视化TBC：设备发热部位张贴测温片付属石膏型的放置场所也进行定位管理TBC：有效利用场地（小件的保管方式）TBC：有效利用场地各系间生产进度情况（竞争）年度设备保养日程表标识：“禁止吸烟”传达室挡风遮雨屋檐张贴个人能力评价结果。根据其结果制定多能化培训计划并实施表彰业绩好员工清扫区域担当人的明确化每日清扫担当人进行清扫后其组长进行确认，若不合格让担当人再次清扫。担当人布局图工序范围担当人的明确可移动式人员照片（适合于作业位置不固定的现场）范围担当人的标识（大---显而易见）作业流程的目视化（污水处理场）工序介绍（施釉工序）TBC：工序介绍（干燥生检）布