工艺流程故障分析解题思路

故障分析中海石油（中国）有限公司天津分公司重理论抓流程理思路巧解答提纲1故障分析题的特点12故障分析题的类型3解题思路及实例某次技师考核动态和故障分析题考纲：用采油曲线和采气曲线分析生产动态和异常根据采油采气曲线来分析油气井常见故障注水井效果分析；用测井曲线划分储层措施作业井效果分析、措施后产能曲线分析井组动态分析；油藏动态综合分析油气水、天然气系统及设备故障分析与处理现场控制屏常见故障分析和处理控制系统常见故障分析和处理提纲1故障分析题的特点12故障分析题的类型3解题思路及实例故障分析题的特点三大特点：从历届技师考核来看，得分普遍一般出题范围非常广，涉及知识面宽解题所需知识技能要求高所需知识要求全面，不仅仅涉及到工艺，还涉及到机电仪各方面，对设备的原理和构造考察也非常多，如：井控盘故障分析；阀门故障的原因分析等。故障分析题的特点知识面广不局限于自己熟悉的装置：海上油田，气田，陆岸终端工艺处理流程均有涉及。综合性强一个题目可能涉及到从井口到下游整个过程，需要整体考虑。能力要求高对于故障判断、分析和应急处理能力以及复产方案等的编写能力要求较非常高。1东方11出砂问题，降压生产，压缩机管线震动2乐东221出水出砂监控，及生产分离器，进口涤气罐改造压缩机震动，结垢处理等31513终端

当前时段的热点问题往往会成为出题的素材。勤于思考，敏锐观察，善于总结，增强自己回答这类问题的经验和能力。脱碳调配气，燃料气改造，锅炉配比气热点问题故障分析题的特点故障分析题的特点最熟悉，最容易上手：因为它离我们现实的工作，每天都在做的工作很近。每个人总能够做出一些答案。两面性最容易丢分的题目。我们总有很多方面考虑不全。

或许是我们某方面知识的不足，或许思维方式偏离了题目要求的方向。提纲1故障分析题的特点12故障分析题的类型3解题思路及实例故障分析题类型参数异常类压力、液位等工艺参数不正常水、烃露点值超过正常范围工质损耗类三甘醇、丙烷等工质无征兆损耗加剧液压油等维持生产的工质无故减少状态异常类井控盘频繁启动、自动阀异常状态现在的处理效果明显不符合要求应急恢复类工艺设备操作及突然关停原因探索避免故障的措施及恢复程序故障类型提纲1故障分析题的特点12故障分析题的类型3解题思路及实例解题思路及实例充分的准备预约出色的成绩重理论设备原理、结构；工艺处理原理抓流程各油气田、终端工艺处理流程理思路清晰的解题思路，事半功倍巧解答完整明晰的解答步骤，高分必备故障分析题类型安全操作谨记切记违规被扣分严重至零分只要正确尽量多写多写不扣分总有得分点答题36字原则参数异常类过程参数异常结果参数异常仪控故障显示故障控制系统故障上游故障上游设备影响上游来量变化下游故障下游设备故障下游去量的变化此类问题是一个动态平衡的过程，要用动态发展的眼光，逐步分析和排除如下页图所示，是某中心平台生产工艺流程问题:生产分离器的压力和液位均有上升的趋势，试分析可能发生的原因？解题思路及实例解题思路及实例高压气分离器和涤气罐液控阀失灵，大量液体进入生产分离器是否有电泵井突然投入使用气举井段塞流的影响检查外输泵，看是否突然关停，或故障

海管外输管路是否有堵塞，造成液出不去解题思路及实例举例破乳剂使用中应注意哪些方面？1.处理系统是在沉降罐中进药，使用作用较慢的破乳剂可以得到良好的效果；如电脱水器中进药，一部分絮凝和聚结作用靠电场完成，就需要快速作用的破乳剂。2.使用的破乳剂要排除那些可能干扰炼同过程的物质，特别是那些可能合催化剂中毒的物质，如有机氯化物、溴化物、碘化物、氟化物或者砷和铅的化合物。3.选择破乳时一定要经过现场实验，选择那些脱水效果好的破乳剂。4.合理注入破乳剂量。5.为确保破乳剂和乳化液有足够的接触和作用时间，必须确定最佳破乳剂加入地点。如下图所示是某生产污水处理工艺流程图问题:某天发现排海污水含油超标，试分析可能的原因？1根据当时处理量，看设备负荷2设备或者部件损坏的原因3处理的油、气、水变化的原因4操作，参数控制的原因参数异常类过程参数异常结果参数异常解题思路及实例解题思路及实例产液量增加，超过闭排、开排、聚结处理能力聚结板故障、开排油水处理效果不好化学药剂（缓蚀剂）引起原油乳化聚结压力波动，油水界面控制、液面控制不合理

生产分离器液位控制不合理，进入聚结的液不平稳解题思路及实例工质损耗类设备内漏沿着流程逐步检查逐项考虑是否影响逐步排除联系各项已知条件作出假设求证验证一网打尽蛛丝马迹不容放过所有可能均赋纸上和处理结果参数异常类是同样的分析思路，同时还要考虑工质变质的问题。如下图所示是某平台TEG脱水系统流程图问题:某天气田工况都非常平稳，然而缓冲罐液位一直在下降试分析可能的原因？解题思路及实例解题思路及实例三甘醇泵滴漏，维修时造成损失天然气过脏或天然气与贫三甘醇温差过大，造成三甘醇起泡接触塔压力低，天然气流速过大，气体携带接触塔、闪蒸罐撇油液位控制不当再沸炉温度、精馏柱温度控制不当可能的原因：解题思路及实例如下图所示是某平台井口控制盘流程图问题:某天发现液压油泵频繁启动，试分析可能的原因？1设备本身主要构件失效2设备附属构建失效（安全阀等）3相关设备故障引起（连锁故障）4工艺控制参数异常引起（如设点漂移）状态异常类多为设备故障原因，故对设备结构和工作原理考察较多解题思路及实例解题思路及实例控制盘内和液压管线外漏井下安全密封件故障液压控制回路安全阀内漏液压控制回路压力开关设点漂移液压泵进口滤网堵塞可能的原因：液压泵进出口凡尔失效解题思路及实例应急恢复类设备操作故障解决应急恢复下图所示，是某油田污水处理系统工艺流程提问:根据图中提示，描述核桃壳过滤器工作步骤？1建立联系，和日常相似设备联系2由此及彼，推及最规范的操作规程3不要忽略了中控的相应操作步骤考查更严格，需要严格按照安全操作规程，不能遗漏，不能答错顺序解题思路及实例解题思路及实例应急恢复类设备操作故障解决应急恢复提问:1生产排海污水含油量超标的解决方法2降低三甘醇损耗的解决措施前面已经分析了具体的原因，其实原因和解决方法是一一对应的，根据具体原因具体分析即可。同时，我总结了几种常见的解决方法：更改操作步骤或方法维修相应设备关停或开启相应设备更改调节相应参数工艺参数更换或增加相应设备及构件解题思路及实例举例核桃壳过滤器过滤过程：过滤过程：过滤、等待、排水、进水、搅拌、沉降、排水、加药、药剂扩散、进水、搅拌、沉降。从滤前进水口进来的污水流经滤层，污水中的悬浮物和油被滤层拦截，滤后通过集水系统从滤后出水口排出。由于过滤阻力的增加而产生正常流量降低，压差控制自动反冲洗。效果差的原因：进口含油高、液量超出设计能力、滤料长期使用吸附能力减弱，过滤器内部结构损坏。举例可以得知导致三甘醇液体减少的原因有以下几方面：2.1天然气的携带损失尽管三甘醇的蒸气压很低，但出塔的天然气仍要带走一定量的三甘醇，尤其是在接触塔背压波动范围大、气流速度过快或气量不稳定的情况下，三甘醇的携带损失更大。应对方法：要保证接触塔压力在设定值很小的范围内(±0.1MPa)波动，在加减气量时要缓慢操作，升压速度不能过快，尤其是在恢复生产初期。另外接触塔应在设计处理范围内工作。2.2盐污染、高温降解损失天然气中携带的盐类会直接污染三甘醇，而且在再沸器中，当温度升高时，盐在三甘醇溶液中的溶解度会下降。当三甘醇中盐含量达到200~300mg/L时就开始在加热盘管上沉积，达到600~700mg/L时，盐的沉积速度加快，在加热盘管上逐渐形成盐垢，盐垢不但会加速设备的腐蚀而且会引起局部的温度升高导致三甘醇降解，通过蒸馏柱出来的蒸气有烧焦气味或三甘醇的颜变深很快可以判断加热盘管上有盐垢产生。应对方法：检查天然气进接触塔之前分离器的液位，保证分离效果。三甘醇粗过滤器、活性碳过滤器的压差接近100kPa时应立即对滤芯进行清洗或更换；控制好再沸器的温度，将三甘醇的再生温度控制在200℃内，波动范围在5℃。举例2.3三甘醇的氧化分解三甘醇的pH值下降常伴有固体颗粒和焦质烃类的沉积，形成一种黑色粘稠的具有腐蚀作用的胶质物质，降低三甘醇品质。应对方法：加注过程中减少三甘醇与空气的接触，防止氧气进入三甘醇系统。维持pH值在7.0～7.5之间，pH值过低时加三乙醇胺调节。2.4三甘醇发泡三甘醇发泡会使三甘醇和天然气接触不充分，降低脱水效果，当接触塔塔盘上形成稳定的泡沫后，干气就会从接触塔顶带走一定的三甘醇；闪蒸罐内形成大量的泡沫后，三甘醇会通过闪蒸气管线排放到低压火炬罐内。引起三甘醇发泡的物质有液态烃、气相缓蚀剂、盐类、细粒分散固体等。另外在调节三甘醇pH值时加入的三乙醇胺过快或量过大时也会引起三甘醇的发泡。应对方法：保持三甘醇的清洁度，及时更换三甘醇粗过滤器、活性碳过滤器应急恢复类设备操作故障解决应急恢复同我们平常的应急和恢复处理程序一样：沟通，进入应急状态马上处理故障确保安全和生产确认故障已经解决检查设备安全可用平稳安全有序恢复解题思路及实例解题思路及实例关停描述：

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