砌体工程施工方案54105

砌体工程施工方案一、编制依据1、施工图纸及施工合同；2、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；3、《砌体填充墙的结构构造》（12G614-1）；4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》〔GB50204-2010(2011版)〕；5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；6、《多孔砖砌体结构技术规范》〔JGJ/137-2001(2002版)〕；7、《预拌砂浆应用技术规程》 JGJ/T223-20108、《广西建筑工程施工工艺标准》9、广西明星建设工程有限公司《安全文明施工标准化管理图集》二、工程概况2.1工程简介建设单位：广西银广厦房地产开发有限公司施工单位：广西明星建设工程有限公司监理单位：广西刚正建筑工程监理有限公司设计单位：深圳市华蓝设计有限公司勘察单位：地矿梧州地质工程勘察公司本工程为阳光新城商住小区一期，地址：玉林市二环南路北侧、玉发大道西侧。为框架剪力墙结构，总建筑面积：82537.38㎡，建筑层数：半地下室一层，地上 11+1层，其中1#～2#楼首层室内地坪标高：±0.000,3#～6#楼首层室内地坪建筑标高： 0.200m，7#～9#楼首层室内地坪建筑标高：0.300m，1#～9#楼首层层高是4.5m(1＃～2＃、3＃～6＃、7＃～9＃楼二层楼面建筑标高分别是：4.5m、4.7m、4.8m)，二层层高是4.2m，三层层高是4.2m，四～跃层的每层层高是：3.0m；10#～12#首层室内标高：4.0m，首层层高是3.6m与3.0m，二～跃层的每层层高是：3.0m；幼儿园楼首层室内标高是： 3.5m，一层至三层的层高：3.9m；半地下室商业部分的层高是（-2.0m）+2.5m=4.5m；7#～9#楼连接二期地下室部分，地下室底标高： -4.1m，层高3.6m半地下室从标高：-0.5m～2.5m，层高3.0m。本工程主要构件均为现浇混凝土，主件尺寸如下：（一）、1#～2#楼（二层～四层）：1、二层结构梁板：板厚： (12cm):梁截面：250×500～600、200×500～700、200×2000（电梯井处）、300×6002、三层结构梁板：板厚（ 120mm）；梁截面：250×500～600、200×500～600、300×6003、四层结构梁板：板厚（10cm、12cm）；梁截面：250×500～600、200×500～600、300×60014、最大跨度：7.8m（二）、3#楼（二层～四层）：1、二层结构梁板：板厚（ 12cm）；梁截面：250×500～600、200×500～7002、三层结构梁板：板厚（ 12cm）；梁截面：200×500～700、250×500～7003、四层结构梁板：板厚（ 10cm、12cm）；梁截面：200×500～600、250×6004、最大跨度：7.8m与8.3m（三）、4#楼（二层～四层）：1、二层结构梁板：板厚（12cm）；梁截面：200×（500、600、700、2000）、250×（500、600、700）、300×（500、550、600、700）、400×6002、三层结构梁板：板厚（ 12cm）；梁截面：200×（500、600、700）、250×（500、600）3、四层结构梁板：板厚（10cm与12cm）；梁截面：200×（500、600）、250×（500、600）、300×（550、600、700）4、最大跨度：8.3m（四）、1#～4#楼（五层～跃层）：1、五层～跃层结构梁板：板厚（ 10cm、12cm），梁截面：200×（500、600）、300×5002、最大跨度：7.8m（五）、5#楼～6#楼：1、（二层～四层）：、二层结构梁板：板厚（12cm）；梁截面：200×（500、600、620、700）、250×（500、600）、三层结构梁板：板厚（ 12cm）；梁截面：200×（500、600、620）、250×（500、600）、四层结构梁板：板厚（ 10cm、12cm）；梁截面：200×（500、600）、250×600、300×700④、最大跨度：8.4m2、五层～跃层：、五层～跃层结构梁板：板厚（10cm、12cm）；梁截面：200×（500、600）、300×500、250×600、最大跨度：7.9m（六）、7#楼～9#楼：1、二层～四层：、二层与三层结构梁板：板厚（12cm）；梁截面：200×（500、550、600）、250×（600、700）、四层结构梁板：板厚（ 10cm、12cm）；梁截面：200×（500、600、700）、250×600、最大跨度：7.9m与8.4m2、五层～跃层：、五层～跃层结构梁板：板厚（ 10cm、12cm）；梁截面：200×（500、600）、300×500、最大跨度：8.4m（七）、10#楼：21、一层结构梁板：板厚（ 18cm）；梁截面：200×（2280、2000）、250×2280、300×（600、2700、2750、1180、2150、2100、1680）、350×（1180、800、650、700）、400×（800、900）2、二层结构梁板：板厚（ 10cm、12cm）；梁截面：200×（500、600）3、一层～二层最大跨度是： 7.3m4、三层～跃层结构梁板：板厚（10cm、12cm）；梁截面：200×（500、550、600），最大跨度：7.6m（八）、11#楼～12#楼：1、二层结构梁板：板厚（ 10cm、12cm）；梁截面：200×（500、550、600）2、三层～跃层结构梁板：板厚（ 10cm、12cm）；梁截面：200×（450、500、600）3、最大跨度：7.4m（九）幼儿园楼：1、二层结构梁板：板厚（10cm、12cm）；梁截面：200×（500、600）、250×600、300×（500、600）2、三层结构梁板：板厚（10cm、12cm）；梁截面：200×（500、6000）、250×（500、600）、300×（500、600）3、屋面结构梁板：板厚（12cm）；梁截面：200×（500、600）、250×（500、600）、300×（500、600、700）4、最大跨度：7.2m5、本工程室内±0.000标高相当于绝对标高 74.90m。工程有关详细参数说明如下：部位参数1#～9#楼主要层高(详上述);层高（m）10#～12#楼主要层高(详上述);幼儿园楼主要层高(详上述)。板厚度（mm)100、120、180、300等梁截面（mm)(详上述)与单栋图纸墙截面（mm)300、200、250柱截面（mm)200×400、500×500、500×600、500×700、700×700、400×950等板跨（mm)5500、4500、3700、3300、2700、2500、等梁跨（mm)8500、8400、6700、6600、5500、4000、3200、3000、2800、1600等混凝土强度墙柱C45、C35、C30、C25，梁板C30P6、C30、C25钢筋Φ为HPB300、为HRB335、为HRB400，最小直径6.5mm，最大直径25mm2.2砌体设计说明： 本工程填充墙设计要求： ～9#楼(商业部分)一至三层外墙：190mm或200㎜厚烧结页岩多孔砖(具体详见各栋标注)，Mb5(地面以下采用水泥砂浆，地面以上采用混合砂浆)分户墙：190mm或200㎜厚烧结页岩多孔砖(具体详见各栋标注)，Mb5(地面以下采用水泥3砂浆，地面以上采用混合砂浆 )内隔墙：120mm厚烧结页岩多孔砖(具体详见各栋标注)，Mb5(地面以下采用水泥砂浆，地面以上采用混合砂浆) ～12#楼(住宅部分)外墙：200㎜厚烧结页岩多孔砖(具体详见各栋标注)，Mb5(地面以下采用水泥砂浆，地面以上采用混合砂浆)分户墙：200㎜厚烧结页岩多孔砖(具体详见各栋标注)，Mb5(地面以下采用水泥砂浆，地面以上采用混合砂浆)梯间墙：200mm厚烧结页岩多孔砖(具体详见各栋标注)，Mb5(地面以下采用水泥砂浆，地面以上采用混合砂浆)内隔墙：120mm厚烧结页岩多孔砖(具体详见各栋标注)，Mb5(地面以下采用水泥砂浆，地面以上采用混合砂浆) 幼儿园（一层～三层）图上除注明外，内外墙190㎜厚烧结页岩多孔砖，Mb5(地面以下采用水泥砂浆，地面以上采用混合砂浆)2.2.1.4、地下室内隔墙及各设备房分隔墙体采用 200㎜厚烧结页岩多孔砖砌块，其中各防火分区的防火墙采用 200㎜厚烧结页岩多孔砖砌块；地下室楼梯间墙为 200㎜厚，梯中间内隔防火墙采用120㎜厚烧结页岩多孔砖砌块。、结合本工程图纸 JZZ―01《建筑设计总说明》上第三大点笫 3小点说明：本工程外墙、分户墙、楼梯间墙及商业隔墙采用为 200㎜厚烧结页岩多孔砖，住宅内隔墙采用为120㎜厚烧结页岩多孔砖；其中〔商业部分：1#～2#楼（二层、三层）与3#～6#楼（二层、三层、屋面层）的外墙、分户墙采用为190㎜厚烧结页岩多孔砖，内隔墙采用为120㎜厚烧结页岩多孔砖，但是1#～6#楼《建筑节能设计总说明》(表一)上说明：外墙砖厚200㎜，那么外墙砖厚度是否不一致呢；7#～9#楼（二层、三层）的外墙、分户墙采用为200㎜厚烧结页岩多孔砖，内隔墙采用为120㎜厚烧结页，《建筑节能设计总说明》(表一)上说明：外墙砖厚200㎜，这些楼的外墙砖厚度两者是吻合的〕和〔住宅部分：1#～9#楼（四层～屋顶层）与10#～12#楼（一层～屋顶层)的外墙、分户墙、梯间墙采用为200㎜厚烧结页岩多孔砖，户内隔墙采用为120㎜厚烧结页岩多孔砖，但是1#～12#楼《建筑节能设计总说明》(表一)上说明：外墙砖厚190㎜，那么外墙砖厚度是否不一致呢〕与〔幼儿园（一层～三层）图上除注明外，内外墙190㎜厚，《建筑节能设计总说明》(表一)上说明：外墙砖厚190㎜，此楼的外墙砖厚度两者是吻合的〕；上述各楼有些和JZZ―01《建筑设计总说明》相符，有些又不一致，结合玉林当地砖厂生产的砖都是： 190㎜厚度为常用，砌体的外墙、分户墙、楼梯间墙及商业隔墙是否统一改用：190㎜厚度呢?有待设计院答复后，再作确定。、电梯井壁部分采用砌体砌筑时，砌块材料采用MU10烧结页岩多孔砖，转角处均设构造柱，构造柱截面200㎜×200㎜，纵筋412，箍筋为Φ6＠100/200，另楼层中间加设4圈梁，具体位置详电梯土建图，圈梁截面200㎜×300㎜，纵筋上下各212，箍筋为Φ6＠200。2.2.1.7、砌体烧结页岩多孔砖强度等级≧MU7.5或≦MU10，砂浆强度等级Mb5。2.2.1.8、混凝土：圈梁、过梁、构造柱等采用C25混凝土；当门窗洞口与砼柱、墙边距离<200时，此部分门窗垛用C20素混凝土浇注；所有外墙的窗底均设100㎜厚C20素混凝土压顶，两端入墙≧100㎜。2.2.1.9、砌体结构施工质量控制等级为：B级。三、施工准备3.1技术准备3.1.1项目部组织施工及技术人员熟悉施工图纸，掌握各分项工程具体做法，绘制排砖图,并做好技术交底。3.1.2编制砌体工程的施工预算，为备料提供数据。3.1.3完成施工技术方案及安全、技术的交底工作。3.1.4完成样板墙的砌筑，并对施工队进行现场技术交底。3.1.5砌筑前事先把每层轴线及墙体边皮线和门窗洞囗位置线一起放线完成，然后经过多次轮翻预检、自检、互检确定合格好了，方可申报监理及业主方进行最后交叉检的核查验收工作，并办理轴线检查合格验收签字手续。如有反边砼体的墙段应提前完成反边了，才允许下道施工工序开展。放线尺寸的允许偏差长度L、宽度B允许偏差（mm）长度L、宽度B允许偏差（mm）（m）（m）L（或B）≤30±560L<（或B）≤90±1530L<（或B）≤60±10L（或B）>90±203.2 人员组织安排为保证砌体结构施工的质量和进度，项目部组成专门管理小组并将人员分工及劳动力做出提前安排。及时组织施工队伍进场，并进行进场教育。5施工管理人员表3-1序号管理职责姓名职务1施工总指挥李媛项目经理2技术负责人卢春严总工程师3质量负责梁友质检员4安全负责谭伟树安全员5施工员汤华辉施工员6资料员彭小玲资料员7材料员卢艺材料员8取样员吴芳传取样员9测量员潘钊测量员每栋楼劳动力准备计划表3-2泥工木工钢筋工架子工电工杂工428641153.3主要机具设备机械设备：砂浆搅拌机、物料提升机等。主要机具：手电钻、冲击钻、磅秤、铁板、筛子（孔径 5mm）、窗纱筛子、手推车、大桶、平锹、木抹子、铁抹子、钢抹子、大杠、靠尺、方尺、铝合金水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、凿子、锤子、小白线、小灰铲、托灰板、托线板、线坠、卷尺、小钉子、铅笔或红蓝铅笔、铅丝、工具袋等。机械设备合格及运转正常： 物料提升机要正常运转，保证垂直运输； 搅拌机运转正常。 按时保养检修。3.4材料准备本工程砌体工程所用砖、水泥、砂等材料入施工现场必须按规定进行送检， 确保材料符合要求，严把质量关。1、砖块：砌块的品种，强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证产品性能检测报告，其规格应一致，无翘曲，断裂现象；砖块在运输、装卸过程中，轻拿轻放，严禁碰撞、扔摔，不得用翻斗车倾卸，必须采用人工自卸。进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不宜超过1.5m；在进行砌筑前一天提前浇水湿润。2、水泥：水泥采用普通硅酸盐水泥（），必须有出厂合格证和复试报告。①每批现场使用的水6泥应保持干燥，有出厂合格证，如出厂日期超过三个月，应经试验鉴定后方可使用。②水泥进场使用前，分批对其强度、安定性、凝结时间进行复验。③检验批以同一厂家、同期出厂、同一产品、同一强度等级、同一编号为一批，不同批的水泥不得混合存放。④当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，需复查试验，并按其结果使用。3、砂子：砂子采用中砂，用前并过筛，含泥量不得超过5%，其他方面符合有关规范的质量标准。4、砂浆配料有配合比单，配料要准确，砂浆采用机械搅拌，拌合时间自投料完算起，不得小于1.5min，砂浆应拌合均匀，砂浆要随拌随用，一般在 3h内必须使用完毕。5、石灰膏：生石灰熟化成石灰膏时，熟化时间必须大于 7d，磨细生石灰的熟化时间不得少于2d。配置水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。6、材料堆放必须有防雨措施。7、拌制砂浆用水为现场自来水。8、砌筑砂浆Mb5.0和构造柱、门窗过梁、水平系梁的 C25砼通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比重新确定。9、砂浆现场拌制，每盘拌搅砂浆各组分材料重量采用磅称四、主要技术要求及施工方法：4.1工艺流程基层验收、墙体弹线不合格复验验线记录合格见证取样、拌制（混凝土）砂浆不合格复试留置试块合格砌筑坎台、排块撂底检查

不合格合格立杆挂线、砌墙构造柱、拉筋、浇筑混凝土不合格检查合格7d塞缝、收尾合格 办理验收记录验收、养护并转入下一循环填充墙砌体施工工艺流程图74.2主要技术要求拉结筋的设置：按照设计说明及《砌筑植筋专项施工方案》剪力墙、柱部分隔墙沿墙高每≦＠500mm设置两根2￠6拉结筋，拉筋贯通墙体全长并入框柱 200mm。楼梯间四周及走廊两侧的墙体采用 16号钢丝间距20mm的钢丝网砂浆面层(厚20)加强。006拉结筋设置示意图4.2.3腰带、系梁设置：当墙高大于4米小于6米时，应每隔2m(或窗上下，门上)加设混凝土构造腰带，纵筋应与相连柱(构造柱)可靠连接，梁宽同墙宽，梁高120，梁内纵筋2￠10通长，纵筋端头锚固长度LaE，箍筋(单肢)￠6@200。或者在墙体半高处设置一道与柱(剪力墙）连接且沿全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，梁宽同墙宽，梁高60～120㎜，梁内纵筋2￠10或4￠10通长，纵筋端头锚固长度LaE，箍筋(单肢或双肢)￠6@200。4.2.4构造柱设置：构造柱GZ除按设计图纸所示位置设置外，楼梯间周边砌体长度超过4米或层高1倍时，其他处当填充墙长大于5m时或层高2倍时，需在填充墙中间设置构造柱，柱截面高200㎜，宽度同砌体厚，纵筋412，箍筋2￠6＠100/200，构造柱主筋上下各锚入梁内或基础内LaE。墙体自由端处应设构造柱。4.2.5过梁设置：当门、窗洞顶无结构梁时，需另设钢筋混凝土过梁(过梁长度为：洞宽+500mm)，做法如下表4-1，填充墙过梁伸入墙内长度为250mm见.下图:8过梁设置门窗洞口过梁表：表4―1门窗洞口L≦10001000≦L≦12001200≦L≦2400≦L≦宽度L24004000断面bb×150b×150b×180b×300×h①②①②①②①②墙厚厚配筋b≦140210212210214212216214318140≦b≦210310210312212314214316240箍筋Φ6＠150Φ6＠150Φ6＠150Φ6＠150门窗洞口4000≦L≦L≧6500宽度L6500断面bb×400200×500h① ② ① ② 腰筋墙厚厚配筋b≦1402 14 3 209140≦b≦143183163222122240箍筋Φ6＠150Φ8＠200 填充墙顶部与梁板下皮用砂浆挤紧、填实；长度大于 5m时，墙与梁、板需有拉结，做法详《砌体填充墙的结构构造》（12G614-1） 填充墙顶部与梁板之间预留斜砌位置，至少间歇7d后再采用斜砖砌筑，逐块刮浆顶紧。填充墙封顶斜砖砌筑示意图构造柱钢筋绑完后，应先砌筑砖墙，墙应在主体结构施工完毕后，由上而下砌筑，防止下层梁承受上层梁以上的荷载或先不砌到顶，最后从上而下砌满。在构造柱与墙体连接处，墙体应留马牙槎。女儿墙、砖砌栏杆在转角处及长度每超过4米时，应设构造柱，柱截面高200㎜，宽度同砌体厚，纵筋412，箍筋2￠6＠100/200，构造柱主筋上下各锚入梁内或基础内LaE。墙体自由端处应设构造柱。墙顶设压顶梁，做法详图中相关大样。无特殊注明的按压顶梁，梁宽同墙宽，梁高120，梁内纵筋2￠10通长，纵筋端头锚固长度LaE，箍筋(单肢)￠6@200。 电梯井壁部分采用砌体砌筑时，砌块材料采用MU10烧结页岩多孔砖，转角处均设构造柱，构造柱截面200㎜×200㎜，纵筋412，箍筋为Φ6＠100/200，另楼层中间加设圈梁，具体位置详电梯土建图，圈梁截面200㎜×300㎜，纵筋上下各212，箍筋为Φ6＠200。 当门窗洞口与砼柱、墙边距离 <200时，此部分门窗垛用 C20素混凝土浇注；所有外墙的窗底均设100㎜厚C20素混凝土压顶，两端入墙≧ 100㎜。当填充墙有洞口时，在窗洞口的上端或下端、门洞口的上端设置钢筋混凝土构造腰带，其混凝土强度等级为C20；钢筋混凝土构造腰带应与过梁的混凝土同时浇筑。当有洞口的填充墙尽端至门窗洞口边的距离小于240㎜时，采用钢筋混凝土门窗框，钢筋混凝土门窗框做法详《砌体填充墙的结构构造》（12G614-1）第17页门洞口做法(一)。砌筑隔墙按建施图施工，构造要求严格执行《砌体填充墙的结构构造》（12G614-1）的有关规定；砌体填充墙材料的容重，容重限制(不含表面抹灰、装饰，墙厚按建施)：190㎜厚墙体14.3KN/m3；120㎜厚墙体14.2KN/m3。砌体填充墙材料的烧结页岩多孔砖，块10体强度不小于MU7.5(特别注意：电梯井筒周边填充墙材料的烧结页岩多孔砖，块体强度不小于MU10)。未经设计院同意，不得任意更改墙体材料及厚度。当图集与本图大样有区别时，应优先采用图集大样施工。4.3主要施工方法：测量放线： 根据室内的结构测放的主轴线、 墙体控制线引测各填充墙的位置线、 控制线（500mm）。 门洞的标高线根据室内的墙体水平线（ 0.5m）引测。 墙体线测放时遵循“以长定短、以精定粗”的原则，以长方向的轴线定短方向的位置线。拉结筋、构造柱植筋、绑扎： 拉结筋、构造柱钢筋与结构之间采用植筋的施工方法，植筋胶选用专业厂家的产品，产品有合格证和检测报告。有些构造柱在结构施工阶段已提前预埋了。 植筋施工：1）根据技术要求进行划线定位，然后用冲击钻进行钻孔，钻孔的直径以及深度符合产品说明书的要求。2）用高压吹风或压力水将孔内的粉尘清理干净。3）根据产品书的要求将锚固胶进行配比拌合，拌合完成后填入已经清理干净的孔内。然后将钢筋赶紧插入孔内并进行固定，在锚固胶未完全硬化前不得碰动钢筋。排砖撂底：根据墙体尺寸、构造柱、洞口位置进行排砖，并绘制好各部位排砖图，尽量采用主砌块，少用辅助砌块。拌制砂浆： 本工程所有的砌筑砂浆均为 Mb5水泥混合砂浆，施工前由试验室进行试配，并制作配合比标识牌，采用磅秤进行称重计量。 采用小型砂浆机进行搅拌，在投入水泥和砂干拌均匀后加水、石灰膏拌合均匀，搅拌不得少于2min。 砌筑砂浆的稠度控制在60～90mm之间，砂浆在拌成后和使用前均盛入灰槽内，如砂浆出现泌水现象时，必须在砌筑前再次拌合。4.3.4.4砂浆必须随拌随用，水泥混合砂浆在拌成后3小时使用完毕，施工期间温度超过30℃时，必须在拌合后2小时内使用完毕。4.3.5砌筑施工要点：（1）、烧结页岩多孔砖砌体采用普通砌筑砂浆砌筑时，应提前1～2d或0.5d将砖浇(喷)水湿润，注意不要浇得过湿，以免影响砂浆的密实性、强度和粘结力，要求砖块体的含水率宜为60％～70％，吸水深度10～20mm为合格；2）、基层应清理干净，按位置线铺满一层砂浆，进行摆砖，排出灰缝宽度，应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，灰缝的厚度一般为8～12mm内(最适宜为：10㎜)，砂浆的饱满度不应小于80%；3）、准备好所用材料及工具，施工中所需的门窗框、过梁插筋，预埋件等必须事先做好安排，配合施工进度，及时送到现场；114）、砌筑时要在墙的两端立皮数杆，拉水平挂准线砌筑，砖墙的转角和交按处应同时砌筑，若不能同时砌筑可留成斜槎或直槎，同时要加设2φ6@500mm的拉结筋，斜槎长度不应小于高度的2/3；5）、砌筑时采用“三一”砌筑法，即一铲灰一块砖一挤压的操作方法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满；6）、宽度小于1m的空间墙，门窗洞口两侧180mm和转角处430mm的范围内不得留设脚手眼；砌筑墙体尽量不留设脚手眼。7）、承重墙的最上一皮砖在梁下面应用丁砖砌筑，隔墙顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧；8）、砌砖砌筑高度每天不应超过1.8m，雨天施工时不应超过1.2m；9）、不到顶的砖墙，顶部设压顶，压顶高120mm，内配2φ10～4φ10钢筋，具体做法详见《建筑总说明》；10）、门窗洞口尺寸应加大20mm，宽度小于1000mm的窗间墙应选用整砖砌筑。11）、砌体施工程序：清除基层杂物→砌块浇水湿润→弹线→立皮数杆→拉双线砌筑→进入下一工序。12）、挂线：砌筑砖墙必须双面挂线，如果长砌墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。13）、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线“，上跟线，下跟棱，左右相邻要对平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为8-12mm(最适宜为：10㎜)。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥混合砂浆必须在3h内用完，不得使用过夜砂浆。应随砌随将舌头灰刮尽。、砌筑砂浆应按照《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2010的要求进行试配，砂浆基本性能检验方法应符合《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70-2009的规定。水泥砂浆应在拌成后3h内使用完毕；当施工期间最高温度超过30℃时，必须在拌成后2h内使用完毕。砂浆拌合后和使用中出现泌水现象时，应在砌筑前再次拌合。（15）、留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的三分之二，槎子必须平直、通顺，分段位置应在变形缝或门窗口转角处。沿墙全高≦＠每500㎜预埋2?6联结钢筋，其埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于1000㎜，末端加90度弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。16）、木砖、预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高小于2m，每边放3块；高2-3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。门窗安装的留孔应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计和规范要求留置，不应错放、漏放。17）、构造柱做法：设置混凝土构造柱的墙体，应按绑扎钢筋、砌筑墙体、支设模板、浇筑构造柱混凝土的施工顺序进行。在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直，然后把构造柱按规范要求绑扎完成，并且挂上垫块控制好保护层。砌墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，每一个马牙槎伸入墙体60㎜～100㎜、沿墙高竖向的槎高尺寸为：200㎜～300㎜（约二～三皮砖高），马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求，沿墙全高≦＠每500㎜预12埋2?6拉结钢筋，每边深入墙内不应小于1m；拉结筋不应放在孔洞上，应保证钢筋被砂浆或灌浆包裹。构造柱两侧模板必须紧贴墙面，支撑必须牢固，严禁板缝漏浆。浇筑构造柱混凝土前应清除落地灰等杂物并将模板浇湿润，然后注入50㎜厚与混凝土配比(去掉石子)相同的水泥砂浆，再分段浇灌、振捣混凝土。振捣时振捣棒不应直接触碰墙体。、在厨房、卫生间、浴室、电力设备房等处(即遇水须防水部位)四周墙体底部必须现浇与填充墙同厚度的混凝土坎台(即反边)，其高度宜为200㎜或300㎜，除了门洞口处不设；室内与屋面、露台交接处(图纸未做注明的)，均需做混凝土泛水反边，反边宽同该部位墙厚，其高度务必高出建筑完成面200㎜(即高出结构面300～350㎜)；各管道电缆井、水井的门洞口必须砌筑门坎，其高度务必高出建筑完成面150㎜(即高出结构面180～200㎜)，厚度按图纸。、填充墙砌筑施工时，砌块应每皮顺砌，砌块间相互上下错缝搭砌，竖缝错开最宜为1/2主规格砌块长度，但不宜小于砌块长度的 1/3。(20)、砌体填充墙砌筑完成后，应让其充分干燥、收缩后再做面层 (一般7d以后)（21）、施工时应符合《砌体工程施工及验收规范》中的有关规定。砌筑操作方法： 烧结页岩多孔砖砌块（使用于每层填充墙）1）设置皮数杆：在砖砌体的转角处、相交处设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造变化的部位，皮数杆的间距不大于15m，在相对两皮皮数杆上砖上边线处拉准线。2）基层清理：清除砌筑部位处所残存的砂浆、杂物。3）砌筑方法：a、事先绘制砌块排列图，按图施工，砌块排列采用 240㎜长主规格砌块，从门洞口开始排，不得已须断开砌块时，使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不小于砌块总长度的1／3。长度小于等于60mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚砌块，从门洞口开始排，不得已须断开砌块时，使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不小于砌块总长度的 1／3。长度小于等于60mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝错开搭砌，搭砌长度不小于砌块总长的1／3。当搭砌长度小于60mm时，即形成通缝，竖向通缝不大于2皮砌块，否则配φ4钢筋网片与4φ6钢筋，长度宜为700mm的现浇砼墙，如下图所示。13b、厨房、卫生间(遇水部位)等四周的隔墙下部浇筑200mm高C25混凝土坎台(反边)，如下图所示。厨房、卫生间(遇水部位)混凝土坎台做法示意图c、砖提前1～2d浇水湿润，含水率宜为 60%～70%。砌筑时，向砌筑面适量浇水湿润，砌筑浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不大于 2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。d、砌筑从墙体转角一侧开始，内外墙、纵横墙同时砌筑，纵横交错搭接，临时间断处要求留斜槎，斜槎水平投影长度不小于斜槎高度 2/3，严禁留直槎。转角处使小砌块隔层露端面，字交接处需使横墙小砌块隔皮露端面。e、砌块铺设需拉通线砌筑，并随砌随用靠尺检查墙面的垂直度和平整度，严禁砸墙。拉通线砌筑，一定要对准皮数杆，通线要拉平，确保灰缝水平。如墙长，几个人使用同一条通线，中间设几个支线点，小线要拉紧，每层都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。每皮砖砌筑从墙体转角处或定位砌块处开始，14每砌筑一皮、矫正一皮，每皮砖均拉线控制标高及灰缝平整度。f、砌块砌筑采用“反砌”，即肋厚较小的面为主浆面，肋厚较大的面为铺浆面 .每皮顺砌，上下皮宜砌块对孔。砌筑时错缝搭接，砌块间的搭接长度要保持在 120mm，个别情况无法对孔砌筑时，不小于80mm。局部受管线、配电盒等影响，墙体通缝补不超过两皮砌块。砌块墙内不得混砌其他墙体材料。砖的水平和垂直灰缝要求控制在 8～12mm，最宜为10㎜。g、砌砖砌筑高度每天不应超过 1.8m，砖墙每日砌筑高度约 1.5m为宜，雨天施工时不应超过1.2m；水电管道必须随砌筑时预埋，严禁后剔凿。h、砌块灰缝需横平竖直，水平灰缝采用铺灰砌筑，垂直灰缝采用批灰和刮灰相结合砌筑。灰缝宽度控制在8-12mm，拉结筋顺直放置在灰缝内。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝或透明缝。砌筑时，用原浆做勾缝处理，缺灰处补浆压实，并做凹缝，凹进墙面 2mm，水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平。、水电安装接线盒、预留管，暗管四周用细石混凝土垫实。接线盒接线盒C20灌孔混凝土灌实弹线凿槽、图示安装门的洞口墙体砌筑时砖贴洞口位置线砌筑，如图示为硬洞口墙体砌筑时退后一个抹灰层砌筑（确保抹灰完成面为图示洞口尺寸）。洞口砌筑时考虑门框安装需砌筑小砌块实心砖(或防腐木砖)，见下图：k、下列部位需要设置构造柱，构造柱的平面位置在结构平面图中表示出来，避免遗漏 ;15①、宽度大于2m的洞口两侧;风井、电梯井四角处。②、地下室安全门以及洞口宽度大于 1.5m的重型门两侧;③、墙长大于5m时，每隔不超过 5m的部位;④、窗间墙长度小于 0.6m且其侧向无墙处(一字墙自由端);L、砌筑时构造柱位置留设马牙槎，马牙槎砌筑要求先退后进，马牙槎的宽度为≥ 60mm或≦100mm，高度200～300㎜。在墙体砌筑完7d后下部墙体沉实后将墙顶部用斜砖顶实，砖必须逐块敲紧挤实。马牙槎设置示意图m、每层砌筑墙体的高度超过1.2m时,及时搭设好操作平台。操作平台采用扣件式双排落地钢管脚手架，立杆纵距1.5m，横距1.2m，步距1.5m，小横杆间距1.5m。(或采用成品活动脚手架)。2递，作业面上只能堆放少量砌块，堆放的砌块不得超过两皮砖高度。圈梁、过梁、构造柱施工 钢筋绑扎：钢筋接头采用搭接，搭接要求错开 50%。构造柱箍筋根据技术要求进行上下各600mm范围内加密。钢筋保护层为 25mm。 模板：模板采用旧多层板和木方配置，为防止影响墙体的质量，过梁、系梁采用专用夹具，构造柱采用穿墙螺栓配钢管进行固定。 模板的支撑体系必须牢固可靠， 确保过梁、现浇混凝土带、构造柱、抱框外表面平整，不致因局部混凝土凹凸而影响整个墙面的平整、垂直及以后的抹灰质量。 混凝土：混凝土为C25细石混凝土，混凝土采用商品混凝土。混凝土浇筑前浇水将木模板湿润，混凝土浇筑须连续进行。构造柱在墙体砌至设计高度后再进行混凝土浇筑，浇筑混凝土时必须分层进行，每层浇筑高度不大于400mm时振捣一次，严禁灌满一个楼层后再进行振捣。构造柱封顶16时，在一侧支出敞口模板，混凝土强度达到拆模强度后拆模，再用干硬性细石混凝土捻缝。材料送检及试块留置 烧结页岩多孔砖砌块：每 1万块为一批验收批，不足 1万也按一批计。每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试验试样一组（ 5块）。3 砌筑砂浆：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或 250m砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组 6块）。3 混凝土试块：以同一混凝土强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或100m混凝土，又或不3足100m也按一批计为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组3块）。五、主要施工管理措施5.1质量保证措施主要分项工程质量标准 填充墙砌筑主控项目a、砌块和砌筑砂浆的强度等级符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。 填充墙砌筑一般项目a、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差必须符合表 5-1的规定。抽查数量：1）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间记数。每间检验不少于3处。2）对表中3、4项，在检验批中抽查10%，且不少于5处。填充墙一般尺寸允许偏差表5-1项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查≤3m5用2m托线板或吊线和尺检查垂直度10＞3m2表面平整度8用2m靠尺和楔型塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查b、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法必须符合表5-2的规定。抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不少于3块。填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求烧结页岩多孔砖水平≥80%砌块砌体垂直≥80%

表5-2检验方法采用百格网检查块材底面砂浆的的粘结痕迹面积17c、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与块体皮数相符合。 拉结钢筋或网片置于灰缝中，埋置长度必须符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检 20%，且不少于5处。检验方法：观察和尺量检查。d、填充墙砌体时错缝搭砌，烧结页岩多孔砖砌块搭砌长度不小于 80mm；竖向通缝不大于 2皮。抽检数量：在检验批中的标准间中抽查 10%，且不少于3间。检验方法：观察和尺量检查。e、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度必须正确。烧结页岩多孔砖砌块的砌体灰缝为 8~12mm。抽检数量：在检验批中的标准间中抽查 10%，且不少于3间。检验方法：用尺量 5皮砖或单一砌块的高度和 2m砌体长度折算。、填充墙砌体砌至接近梁、板底时，留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，再将其补砌挤紧；当有可靠措施可确保填充墙体与梁板之间不产生缝隙时，可适当缩短间隔时间。抽检数量：每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一片墙），且不少于3片墙。检验方法：观察检查。5.2安全管理措施安全管理制度①安全技术交底制；②班前检查、班后验收制；③定期检查与隐患整改制；④管理人员和特种作业人员上岗制；⑤安全生产奖罚制与事故报告制；安全管理工作1）专业责任工程师检查负责各装修施工队及专业分包商的安全工作，并负责分部分项工程安全技术书面交底之工作，签证手续须齐全；2）分析安全难点、确定安全重点，分析和预控施工过程中施工条件、施工特点。3）安全防护设备如有变动，须经项目部安全总监书面批准，并须有变动后相应有效的防护措施，工作完后须按原标准使之恢复，所有其书面资料由安全总监保管；4）安全生产防护设施必须进行必要的、充足的投入。且必须按公司规定购买定点厂家的认定之产品；5.3文明施工措施材料堆放材料保管执行公司的仓库管理制度， 做到分门别类。现场材料堆放按施工平面图指定的位置堆放。砂石材料要堆成方，底脚边用砖砌围成方框，并且框边留有孔洞渗水；砌体归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料；易燃易爆及有毒物品专库存放，进场材料按公司“材料、产品标识规定”进行挂牌标识和文字记录标识，保证不混用未检定产品和不合格材料。现场垃圾处理工地现场的建筑垃圾做到及时清理，及时运走。生活区配置垃圾箱，一切垃圾均应入箱。18施工完必须做到操作落手清，随做随清，物尽其用。在施工作业时，必须有防止尘土飞扬、砂浆洒露、污水外流、车辆沾带泥土运行等防止措施。5.4环境保护措施施工现场必须建立相应有效的环境自我保护体系和信息网络，并经常运转；现场必须有烟尘、噪声及环保管理工作的自检记录；水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，安排在室内存放或严密遮盖，运输时防止遗洒飞扬，卸运时采取有效措施，以减少扬尘；现场砂浆搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池， 废水经沉淀后方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘；搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。运输道路和操作面落地料及时清用。砂浆、混凝土倒运时，用容器或铺垫板。在现场出口洗车平台处设置钢筋擦泥篦子和车辆冲洗装置、洗轮设备等，防止车辆、机械出场时将泥泞和废物遗洒在路上，由现场环保人员负责检查；同时，任何进出车辆必须有防止遗洒的覆盖措施。施工现场搭设封闭式临时专用垃圾道，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾需及时清运，适量洒水，控制扬尘。施工现场内的厕所设专人保洁，按规定采取冲水措施，及时打药，墙壁、屋顶要严密，门窗要齐全，并保证良好通风。施工垃圾经分检后及时外运。施工现场在大风、干燥季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。5.5消防措施施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主，防消结合”的方针，确保在我们项目不出现消防伤亡事故。 施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟区，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。合理布置现场消防器材：各层设灭火器；在仓库、木工棚每 25m2配置一个适合的干粉灭火器，其它场地每100m2