电容屏培训资料

（培训体系）电容屏培训资料研发部ITO培训资料（2010年07月12日）注：此资料不得私自复印外带。目录一、标准规范；二、结构与类别；三、常用物料与特性；四、设计规范；五、工艺流程及注意事项；六、ITO使用注意事项；七、ITO标准品;1、命名方式2、产品包裝3、產品的配備4、ControllerDriver型號5、四线、五线電阻式T/P工作原理、区别及我司TP的优势6、不同材料的標準品的適用範圍7、產品測試.研发部ITO培训一、标准规范1.电子特性：1)电路等级：1.8-3.3V(DC)。2)透明度：透光率测试由三个参数决定，分别是透明度、雾化度及清晰度。不同的参数值表现不同的外观。(1)投射电容：在550nm的光波长下，产品的透光率：>90%。(2)表面电容：在550nm的光波长下，产品的透光率：>95%。（条件GLASS厚度为0.55mm时，Lens厚度1.1mm）电容式説电路等级：3.3V(DC)，35mA説透光率：在550nm的波长下，产品透光率>90%绝缘阻抗：>25MΩ、25V(DC)电容值：<5nf説触点抖动时间：<3ms表面硬度:9H使用寿命：敲击寿命：>2.25亿注：用φ2、60°硬度橡皮头、250g、频率2次/秒线性：<1.5%(特殊需求可<1.0%)操作温度：-15℃~+70℃储存温度：-50℃~+85℃二、结构与类别1．产品结构1）双面ITO结构：a、单面镀金属：b、双面镀金属：2）单面ITO结构：a、3）FILM+FILM结构：a、Mylar或FPC引出b、ITO玻璃直接引出C、ITOFilm直接引出此结构成本低,工艺成熟,透明度高,引出线可随意选择.bc两类型采用点胶形式比压合形式好，因为上线材料较厚，采用压合时效果不太好；而压头大小也要适合，如果比实际压合面积大会压坏材料。4）薄膜对薄膜含承托板结构：此结构成本高,结构层多,透明度低,OCA与FilmMylar或FPC。现多采用在承托板上加印绝缘点的制作方式来解决水纹产生的现象，如下图所示：5）电容式结构a、纯玻璃电容式b、薄膜电容式产品类型电容式(capacitive):多用ATM、自动售票机、终端仪器等高价位产品上。三、常用物料与特性ITOFilm亮面防刮花、亮面防牛顿环、亮面防牛顿环防反射雾面防刮花、雾面防牛顿环、雾面防牛顿环防反射方阻种类分为450Ω/□、250Ω/□亮面双层材料、雾亮面双层材料方阻种类分为450Ω/□、270Ω/□3)厂牌：Oike、Neovac、Nitto、CPF、三星JW4）材料特性A.亮面防刮花处理材料全透明材料，表面经过硬化处理，材料表面不容易受损，透光率〉88%～90%250Ω/450Ω/□材料有方向性。C．雾面防眩防刮花处理材料88%250Ω/□材料没有方向性；450Ω/□材料有方向性。D．亮面防牛顿环材料全透明材料，表面经过硬化处理，在ITO表面上在做一特殊涂层，减缓光线的折射，同时，拉平材料表面，使材料不变型。透光率〉89%；250Ω/□材料没有方向性；450Ω/□材料有方向性。E．雾面防牛顿环材料全透明材料，表面经过防反光、防刮花处理，在ITO表面上在做一特殊涂层，减缓光线的折射，同时，拉平材料表面，使材料不变型。透光率〉88%；250Ω/□材料没有方向性；450Ω/□材料有方向性。F．双层材料（雾面、亮面）：此材料结构是双层PET中间由透明胶粘合，一层PET材料做表面处理，另一层PET镀上ITO，材料较软，500Ω/□.需缩水至140120可达到400Ω/□或270Ω/□；GITOITO>90%450Ω/□有方向性。H、雾面防牛顿环防反射：全透明材料，表面经过防反射、防刮花处理，紫红色ITO膜减少光线的反射，透ITO表面上做一特殊硬化涂层，减缓光线的折射，同时拉平材料表面，使材料不变形，透光率>90%450Ω/□有方向性。I、当产品的长宽比例较大时，长方向用于Film的走线（filmITOGlass1)矩阵式材料A.0.7mm100Ω/□14”×16”B.1.1mm100Ω/□14”×16”C.1.9mm100Ω/□D.3.0mm100Ω/□14”×16”2)类比式材料A.0.7mm450Ω/□14”×16”

B.1.1mm450Ω/□14”×16”

C.1.9mm450Ω/□14”×16”D.3.0mm450Ω/□14”×16”14”×18”

3)厂牌:南玻、冠华、三星、豪威化学强化玻璃，厚度：0.7mm、1.1mm、2.0mm4）材料特性A.普通ITO玻璃材料越薄，透光率相对越高；材料越厚，烘烤时受热越不均匀。现我司使用的玻璃厚度在0.7mm至1.9mm3.0mm裂。材料有方向性。0.7mm～3.0mm玻璃透光率〉90%～93%。B.化学强化ITO玻璃a)不容易破碎(ITO0.02~0.2MM;对于相对较薄的玻璃时（0.7~1.1)注：0.7mm南玻的玻璃线性不稳定，与Nitto双层料组合线性很差，与一些材料（如NV-CT-450-CHP-7）配合使用有严重飞线。使用时要注意，特别是有手写功能的产品。1、引出线1）ITO直接引出（包括ITOFilm、ITOGlass和ITO导电膜引出）2）Mylar引出价格低、材料薄、绕曲性好、若在引出线旁的机壳设计空间狭窄、锋利，则不建议使用。3）FPC引出（有PET、PI两种基材，常用为PI基材）（1）种类分为：A、单面版；空间足够走线的情况下，上下线可点胶，客户要求PIN处导电面朝下线时，选用单面版。B、单面Ag胶贯孔；空间不够点胶，需双面引出的情况下，选用单面Ag胶贯孔)(目前公司内可做的贯孔最小为直径0.3MM；昆山最可做的最小为直径0.2MM)C、双面版：要求金手指用双面导通，压合处无空间时，选用双面压合(多用于矩阵式PIN距较小的机种)；D、空间足够走线的情况下，上下线点胶，客户要求PIN处导电面朝上线时，选用单面双接头。以上种类的FPC价格依次上升。故在选材及报价时，需作慎重考量。(2）FPC的结构：CCOVERLAYA：基材(BASEFILM)1.聚先亞氨(POLYIMIDE)----通常說成PI，它具有優異的耐高温性能，耐浸焊性可達260℃、20sec，幾乎應用於所有要求嚴格的商用設備中，但易吸潮，價格貴，其厚度通常為0.5~5milB：銅箔1.按銅箔厚度可分為0.5OZ1OZ相對應為17.5um35um(如为单面版双出头或篓空的FPC板及标准品的单面板，多采用1OZ的铜箔)2.按種類分可分為------壓延銅與電解銅2.1壓延銅----通常用RA表示(rolledannealedcopper)特點：採用厚的銅箔多次重復壓延而成，具有較高的延展性及耐彎曲性一般用在耐彎曲的FPC板上2.2電解銅----通常用ED表示(electrolyticallydepositedcopper)特點：用電鍍的方法形成，其銅微粒結晶狀態呈垂直狀，利於精細線路的製作，常用在彎曲性要求較低的FPC板上。C：覆蓋膜-----即通常所說COVERLAY，其作用是使撓性電路不受塵埃、潮氣、化學藥品的侵蝕以及減少彎曲過程中應力的影響，主要起絕緣作用2、承托板压克力板（1.0mm，1.5mm，2.0mm）玻璃（1.1mm，2.0mm，3.0mm）(产品组合最好选用OCA，透明度高可达到99%以上、但价贵，也可印刷绝缘点用粘胶粘合)3、面版1）透明PC0.175mmAutotype2）Mylar0.075mm、0.1mm、0.125mm采用透明PC在与玻璃贴合面需加印1x1的绝缘点；如采用Mylar且正面印刷彩色油墨时可不用印刷绝缘点，且效果更好，但颜色印刷效果较深。四、设计规范1、常用述语a．尺寸：产品的外形面积。b．可视区：透明区，装机后可看到的区域。此区域不能出现不透明的线路及键片等。c．驱动面积：实际可操作的区域。注：驱动面积比可视区面积小d．键片：用于粘合上、下线路的双面胶。也可以使用粘胶代替。e．承托板：粘于下线背面，起支撑产品的作用。由于材料增多，产品透明度有所降低。f．敏感区：驱动区外形与键片内框的距离。由于存在键片高度落差，当使用不当，很容易在此区造成ITO膜断裂导致产品功能不良。在产品设计上必须尽可能减少落差。此区域虽小，但不容忽视。g．蚀刻：把多余的ITO膜用酸腐蚀掉。h．预压：用低温把ACF固定在玻璃上的过程，是为热压前作准备。i．ACF,最终把FPC或PET引出线固定在Glass或Film上。j．ITO：IndiumTinOxide氧化铟锡；k．ATO：AntimonyTinOxide氧化锑锡；l．ACF：AnisotropicConductiveFilm异方性导电热融胶带；m．OCA：OpticallyClearAdhesive透明胶；n．FPC:FLEXIBLEPRINTEDCIRCUIT(指可撓性印刷電路板)引出线的一种。2、线路设计规范外形尺寸及驱动面积由用户指定，一旦确定，则可开始以下设计。以下提供三种图例，以供参考。若用户设计与此不同，则可联络我司，共同商讨解决。A．4线：引出线由下线路直接引出。(图一)A：可视区到键片最小距离为A：0.5～1.0mm；驱动面积到可视区最小距离为B：0mm；可视区到外形的最小距离为C2.0mm、D3.5mmE2.0mm、：5.5mm（需压合的边）最小走线线宽G：0.3mm；走线到可视区最小距离为H：0.6mm；走线到外形边最小距离为I：0.6mm；线间距最小距离为J：0.6mm；压合长度K：6.5～15mm压合深度L：2.0～2.5mm；压合区内，走线最小线宽M：0.5mm、最小线长N：2.0mm；B．4线：引出线贯孔(图二)可视区到键片距离为A：0.5～1.0mm；驱动面积到可视区最小距离为B：0mm；可视区到外形的最小距离为C：2.0mm、D：2.0mm、E：2.0mm、F：4.5mm最小走线线宽G：0.3mm；走线到可视区最小距离为H：0.6mm；走线到外形边最小距离为I：0.6mm；线间距最小距离为J：0.6mm；压合长度K：6.5～15mm；压合深度L：2.0～2.5mm；压合区内，走线最小线宽M：0.5mm、最小线长N：2.0mm；C．多线：(图三)可视区到键片距离为A：0.5～1.0mm；驱动面积到可视区最小距离为B：0mm；可视区到外形的最小距离为根据出线的数量定最小走线线宽G：0.3mm；走线到可视区最小距离为H：0.6mm；走线到外形边最小距离为I：0.6mm；线间距最小距离为J：0.6mm；压合长度K：根据出线的数量定压合深度L：2.0～2.5mm；压合区内，走线最小线宽M：0.5mm、最小线长N：2.0mm；以上资料是根据驱动面积而设定的最小尺寸，请用户在设计时尽可能参考此尺寸。3.引线压合面设计原则(图三a)A.压合面内走线最小线宽M：0.5mm、最小pitch=N：1mm；B.除正常走线外，需在左、右两边各加一条辅助线，以确保引线与ITO粘合的牢固性。C.导电热熔胶最小面积为：2.0mm(P)×6.5mm(Q)，才可保证粘合的可靠度。D.左、右两边走线以外各1mm(O)区域必须有导电热熔胶，此区面积小，但可确保引线受到拉力时不易被撕脱，不可忽视。E、外形至压合区深度最小为2.0mm(L)3、尺寸公差规范：1、产品的外形A、B尺寸公差：±0.2mm；2、引出线长度C尺寸的公差：±0.5mm;3、产品外形到引出线位置D尺寸的公差：±0.5mm；4、引出线走线边缘到外形的E尺寸公差：钢模：±0.1mm刀模：±0.2mm；5、引出线走线线宽F尺寸的公差：FPC引出线：±0.05mmPET引出线：±0.1mm6、引出线的总厚度公差：±0.05mm；7、产品的总厚度公差：±0.1mm；8、有面版按键的手机类机种，其按键边沿与产品外形的距离公差：±0.2mm；9、金手指补强的长度尺寸公差：±0.3mm；宽度尺寸公差：钢模：±0.1mm刀模：±0.2mm；10、刀模：精度±0.15mm，两刀间距最小为1mm；11、钢模：精度±0.1mm，两刀间距最小为1mm；12、面版印刷：最小线寛0.2mm，印刷套版偏差±0.15mm。13、制作工程图纸时，当客户图纸的尺寸要求的上下公差不一样时，可求中心值如：50（+0.1/-0.2）MM时，可求至：49.95+0.15MM；4、模具设计规范根据报价、客户资料以及OSON内容，确定产品结构、所需的模具及产品大致组合工艺过程。1)线路刀模：外形尺寸一般单边内缩0.2mm～0.5mm再结合材料尺寸及产品特性，调整模数，一般是冲2～6模,采用无间隙开模。模具设计时，应考虑刀口正对ITO膜面。2)线键刀模：①大于或等于glass0.2～0.6mm1.0，对于有点银胶产品，需冲出点胶孔φ1.5～φ2.5，不通气。②小于film2mm冲出点胶孔(φ1.5～φ2.5)，不通气。③键片开模均需配合线路刀模尺寸。3)PC0.2～0.5mm，内框尺寸一般比可视区单边大0.5mm，如客户有特殊要求，再作适当调整。4)0.2～0.50.5mm可以适当调整。5)2.5～3mm，再调整模数一般一冲3～4模。6)所有图纸设计后，打印出来签名，再交主管人员审核确定后，直接传真至模具厂，同时以电话方式确定模具厂已收到图纸。Zabel的机种在压合位只能开凹槽，不能采用压合方向切一刀的方式，因为客户在T/P上有面版，切一刀后会不平整。五、工艺流程及注意事项1、卷宗整理1）FPCOSON品制作品质检验流程单、样品承认书等顺序归档，最新资料放上面。重打样机种的资料从上一次样品承认书开始按顺序放置。2）图纸需盖章，样品制作单需填写清楚样品制作过程中的用料、注意事项，由设计工程师签字，出样品时由主管签字后加盖工程部印章。3）样品制作品质检验流程单需在打样过程中逐项检验幷填写测试结果，出样时由主管及经理审核幷签字。4）若样品重复打样，则每次打样的资料都要保存完整的。同样每一次打样的资料按“1”顺序整理，每一次的资料分开，并按时间顺序放置。5）出样后需把蓝色或红色卷宗的资料归到黄色大卷宗去。6）出样卷宗需放置一套分解样品，以便提供生产作分解样品。2、备料1）先弄清楚手印版可印刷模数，根据印刷模数及出样数量，材料开出样数量的三倍左右。2）开材料时注意不能刮花，材料需贴上保护膜。3）按缩水条件缩水，需保证缩水后材料平整，不弯曲变形。3、底片检查1）要分清底片的正反面；2）银胶底片上要有印刷方向；3）底片要写上版次、网目、感光胶厚度、并签上检查人名字及日期，在底片上写字必须写在边框线以外的位置；4）作废的底片要标明作废字样，同时报废；

5）要将各版次底片的套版孔对准检查；6）底片不能有透空，刮花，折伤等不良，以免影响印刷效果。

4、网版、油墨、印刷版次网目感光胶厚度印刷厚度使用油墨上线耐酸类比式）3508-10μm(蓝刀刮一次)10±2μmGoo-Rer-194B-2上线银胶250(点胶)19~21μm15-25μmXA-472（用于NV）LS-415C-KC2（用于Nitto）2508-10μm9-15μm478ss:423ss(用于韩成或低价产品)上线绝缘3008-10μm8-12μmSN-8400GSN-8400C粘胶10040-45μm18-28umTB-1555CA-700-5下线耐酸3508-10μm10±2μmGoo-Rer-194B-2下线银胶2508-10μm7-12μmGlass：LS-504ET-3FC-415（与478SS混合后可印刷ITO下线碳胶3008-10μm6-10μmFilm上或直接印刷在ITOFilm上）FC-413（直接印刷在ITOGlass上，XA-436可覆盖FC-413下线绝缘3008-10μm8-12μmSN-8400G下线透明绝缘3008-10μm8-12μmCR-100C-29(印刷在ITOGlass上)SN-8004C（印刷在ITOFilm上）下线绝缘点丝网3505-8μmUVF-10T-DS(绝缘点油墨)FPC正反银胶2508-10μm7-12um钻孔XA-436FPC正反导电胶10019-21um15-25umTB-3373PET引线正反银胶25012-14um4-7um钻孔XA-436线路725APET引线C胶30012-14um4-7um423SSPET引线绝缘30012-14um10-16um452SSPET引线正反导电胶10019-21um15-25umTB-33731)印刷前必须先了解有哪些版次，用何型号的油墨；2)印刷必须注意不能有透空、渗透、针孔、干版、粘版等，绝缘点印刷不能拖尾，漏点、渗透等现象；绝缘点印刷完一片要马上过UV烘干，不可放置；3)印刷前的油墨必须经过脱泡；4)印刷时要测试油墨的附着力；5)要测试油墨印刷厚度，特别是导电胶、各层油墨印刷厚度。6)为了保证类比式产品边沿敏感区的寿命，一般尽量将隔离上、下线的粘胶及其它版次印刷厚度减薄，降低行程。5、蚀刻1）蚀刻时要根据ITO生产蚀刻工艺及印刷材料适当调整条件，使材料蚀刻干净；2）蚀刻要检验绝缘电阻，保证蚀刻干净；3）蚀刻时要注意不能刮花材料；6、组合1)搽拭材料时必须使用泡软的鹿皮拭擦，而且不能把材料刮花,并尽可能做到不拭擦材料。2)点胶需依照《点胶设定参数表》作设定，整个过程须严格按〈点胶作业指导书〉作业，注意控制点胶量及点胶形状，保证产品外观且保证产品功能。3)注意产品平整度，必要时过贴片机或滚筒,ITOFilm为普通亮面时组合要特别注意,不能刮花材料.4)组合好的产品不能有污点、毛屑、杂质、白点等不良。5)点胶的产品组合后将Film面朝下放在网车上，一定数量后要及时烘烤。7、下料1)FILM用镭射切割下料；2)GLASS用玻璃裁切机裁切。8、压合1)ACF必须从冷藏柜拿出来室温放置1小时后才能使用，不能用手触摸ACF表面；已开封的ACF胶带，

在25℃室温，可使用1个月。2)压合前一定要使用感压纸调整压头平整度。3)按要求或压合面大小选择适当尺寸的压头。4)熔化的导电热熔胶不能有气泡。5)压合好先测试一、两片，以免整批报废。9、测试、成品检验以免下次再有同样不良产生。银胶电阻主要影响的是触摸屏的分辨率，和反应速度关系不大。产品反应速度主要是和材料方阻、Spacedot的大小、材料表面的洁净程度相关。10、包装1)样品一般采用专用的样品小包装盒，要求较严格时使用吸塑包装盒。2)样品一定要包装好，不能有松动，否则运输时造成玻璃会破裂。11、出样1)样品出样需要附样品承认书。承认书含线测试报告。2)X、Y轴电阻范围（电(操作压力数值按绝缘点间距不同而不同，客户没有特殊要求时一般按∮0.05、3×3镍版∮0.04+0.01、2.5×2.5钢版∮0.03、3×3钢版∮0.04、3×3钢版∮0.05、3×3钢版∮0.05、2×2镍版材料类型、厚度需明确，特别要分清类比和矩阵式。3)出样时要提供给生管部出样单及成品入库单，出样单及成品入库单需由仓库签名后交生管部，生管部根据出样单及成品入库单填写放行条，工程部出样时要注明样品收件人、收件地点，样品包装还需要注明OSON编号、数量、机种编号。如是对方付费还需提供对方联邦快递号码。4)样品承认书先由设计人员签字，然后将样品和承认书交主管审核签字后复印一份留卷宗归档。5)出样后需有三片样品留样，一片提供样品本，一片给保管员留样，一片留作提供生产样品。玻璃结构的产品出样后不能将产品放卷宗，以免跌落打烂，要将剩余的产品写上机种编号放到工作台的柜子保存。6)如有销售部留样的样品，国内的则分开包装，出货时直接给销售部，如为外地销售部，如样品快递销售部则连留样样品一起包装，如样品直接快递客户处则分开包装，待有快递销售部的样品时再一起快递给销售部留样。12、规格书的制作客户确认我司样品后会下生产订单生产。订单发下来后样品设计工程师要制作工程规格书提供给生产。规格书制作时要注意以下几点：2)Mylar开料时要注意把丝印钉的料考虑在内；3)开料时注意材料的方向性；4)模具要写清楚共享何机种何模具5)印刷要写清共享的网版，网版要注明网目、厚度；油墨要有型号及比例，幷注明印刷注意事项；6)配套组合的流程及注意事项，尺寸检验图、压合条件、线性或回路电阻要求、包装等。六、ITO使用注意事项1.敏感区的处理:1）敏感区处在与键片接洽的边缘，由于键片自身的高度，笔尖越靠近此区域，ITO层受压变形越大，越容易断裂。建议使用笔尖≥R1.0的笔及不能用尖锐物触及ITO2）建议在组装透明轻触开关时，在产品表面加上一防护垫圈，再装外壳。垫圈应落在键片上，且不能超出键片范围（图四-a及图四-b3）若外壳设计为比驱动区大时（图四-aITO4-bITOITOFilm之间的间隙会太大，影响产品外观；太薄，外壳直接压在ITOFilm上，会造成短路。最好让外壳与ITOFilm之间的间隙保持在0.2-0.3mm之间。5、建议用户在设计时，一定要考虑敏感区的尺寸及外壳的构造。2.透明轻触开关的正确拿法必需轻拿轻放，且只能靠四边拿，不可触及可视区和拿引线部分。错误错误正确3.不良现象与原因分析1)水纹：在Film+Film+Glass结构中下层Film与Glass之间由于贴合紧密，没有空隙，出现水纹现象，此现象也产生在下线玻璃和PC（或Mylar）面版上。●解决方法：①在Film与Glass之间加印刷1x1的绝缘点或改为Mylar正面印刷也可解决；②对于Film与Film的结构，建议使用防牛顿环的材料。2)牛顿环：在上线与下线之间有不规则的光环或彩色条纹。是由材料变形、不平整引起的。●解决方法：改用防牛顿环的材料，采用吸风组合保证材料表面的平整度。3)功能不良（见各种不良原因报告及对应的不良线性测试表）各种不良状况原因分析原始线性值经损坏后线性值不良位置简图详图XYXY刀口垂直ITOFilm银bar视区进来1mm处，划破Film0.70.30.52.1见图1注：刀口均在上线路上刀口垂直ITOFilm银bar可视区ITO边相切0.70.50.60.5不影响线性见图2注：刀口均在上线路上刀口平行ITOFilm银bar口与测试笔轨迹X方向）0.70.321.90.4见图3注：刀口均在上线路上刀口垂直ITOFilm银bar口与测试笔轨迹(Y)0.70.20.42.1见图4注：刀口均在上线路上刀口与ITOFilm银bar一角度）划破Film0.40.312.80.9见图5注：刀口均在上线路上刀口平行ITOFilm银bar试笔轨不经过刀口。(横划)//15.80.4见图6注：刀口均在上线路上原始线性值经损坏后线性值不良位置简图详图XYXY刀口垂直ITOFilm银bar，但测试笔轨不经过刀口。(竖划)//0.720.7见图7注：刀口均在上线路上在引出线压合处把压头压到上线路ITOFilm上0.60.73.80.5见图8注：上线路银Bar平行压头点胶不良0.60.33.70.4点胶不良可表现为多种现像见图9-10在引出线压合处把压头与上线路外形相切0.60.40.80.3不影响线性见图11注：上线路银Bar平行压头与上线路外形相距0.5mm0.70.50.60.4不影响线性见图12注：上线路银Bar平行压头在压合面处把压头压入上线路0.5mm，注：①上线路银Bar平行0.60.50.90.3不影响线性见图13压头②Film没有ITO膜在压合面处,压头与Film，Film没有ITO膜。注：①上线路银Bar平行0.50.40.60.5不影响线性见图14压头②Film没有ITO膜用可调电阻治具接0.50.730.823.1四条边同时内缩见图15时加电阻。用可调电阻治具接电阻加在哪条线就在那边内缩，0.60.327.80.7不影响其它边。进行加电阻。见图161718190.70.80.414.6附图如下：图一、Film边沿严重刮花图三、Film面严重刮花图四图五图六、严重刮花图七、严重刮花图八图九、点胶不良图十、点胶不良图十一图十二图十三图十四图十五、四边接触电阻超高图十六、X轴接触电阻超高图十七、Y轴接触电阻超高图十八、X轴接触电阻超高图十九、Y轴接触电阻超高ITO標準品第一節命名方式一、説明標準型號:EE-××××-EX（orIN）-CH(orAGH)-(AN)-W4R(orW5RorW5C)-×；EE：代表中華意力企業集團；××××：標準品尺寸，由前往后編排。前三位是產品型號，剩餘數字無意義；IN：代表Internal即內置式；CH：代表clearhardcoating亮面防刮傷；AN:代表antiNewtonring防牛頓環材料；AGH：代表Anti-glarehardcoating霧面防眩處理；W4R：代表四線電阻式；W5R：代表五線電阻式；W5C：代表五線電容式；W8R：代表八線電阻式；×：代表版本號。第一版是A﹑第二版是B……，依次類推。一般第一版不寫。二、舉例例1、以17〞亮面防刮傷、防牛顿环、四線電阻為例：第一版，EE-1701-CH-AN-W4R；第二版，EE-1701-CH-AN-W4R-B；第三版，EE-1701-CH-AN-W4R-C。例2、以17〞霧面防刮傷、五線電容式為例：第一版，EE-1701-AGH-W5C；第二版，EE-1701-AGH-W5C-B；第三版，EE-1701-AGH-W5C-C。第二節產品包裝1﹑15英寸(含15英寸)以上的标准品A、数量≤10pcs：a.采用珍珠绵﹑包装盒﹑塑料板；b.内放Driver、Controller、彩虹线、连线、4条泡棉胶（2条短的和2c.一个小盒包装2pcs。d.一箱包装3小盒。B、数量>10pcs：a.采用珍珠绵﹑塑料板、瓦楞纸﹑粘胶﹐外加包装盒。b.一个小盒里所放层数视产品厚度不同而异,1pcs(具体做法祥见下面大包装的注解)。c.Driver、ControllerOPP里放30袋；再按每片屏4条泡棉胶（2条短的和2条长的）放入小盒里。d.一箱包装3小盒。2.大包装:用于引出线异常、较大的产品或FilmToFilm的产品a.采用珍珠绵﹑瓦楞纸﹑粘胶﹐外加包装盒。b.一个小盒里所放层数视产品厚度不同而异,2～5pcs（根据外形大小视实际情况c.一箱包装3小盒。3.小包装：用于外形较小且引出线较短的产品：(示意图)a.纸箱底垫上珍珠棉﹐箱子两边采用塑胶托固定产品﹐上面用保尼龙板或海绵垫平箱子﹑使产品在箱子内固定，在运输中不至于使产品滑动或上下移位而损坏。b.此方法可包装25pcs。4、塑胶板包装：用于5.8“以上的产品a.采用塑胶版、纸板、珍珠棉、外加包装盒；b.每层根据产品的大小放一定的片数；c.每五层一个小包装盒；e.此包装报价时需要报一付一冲多模的模具。5.吸塑塑胶膜包装a.采用塑胶膜、纸版、包装盒；b.每层根据产品的大小放一定的片数；c.每10层一个小包装盒。第三節產品的配備內置式TP、Driver、Controller、泡綿條、橡皮墊圈、連接線A(帶有與計算機相連及與TP相連的接頭)、連接線B注：(5.8”或以下的小尺寸屏一般只有TP，具體視客戶定購情況而異)第四節ControllerDriver型號一、集團公司現共有十款Controller，EEH系列（4款）和ET系列（61、EH02-4WR-USB-CDR42、EEH03-5WR-USB-CDR43、EEH04-5WR-RS232-CDR44、EEH05-4WR-RS232-CDR45、ET-R4-RS232-R16、ET-R4-USB-R17、ET-R5-RS232-R18、ET-R5-USB-R19、ET-R8-RS232-R110、ET-R8-USB-R1二、型號命名：三、Controller的適用性1、EEH系列款控制器适用的操作系统包括：DOSWindows95/98/Me/NT4.0/2000/XPWindowsCE2.12/3.0LinuxRedHat7.0kernelversion2.2.16RedHat7.1kernelversion2.4.2RedHat7.2kernelversion2.4.7Mandrake8.0kernelversion2.4.5Mandrake8.1kernelversion2.4.8EEH系列控制器在Windows95/98/Me/NT4.0/2000/XP下能够支持的语言包括：中文简体、中文繁体、英语、日语、法语、德语、西班牙语。EEH系列控制器在其它操作系统下能够支持的语言为：英语EEH系列控制器使用的驱动程序相同，目前最新版本为：第4版光盘(EELY-ECWRev.4ML)。2、ET系列控制器适用的操作系统包括：DOSWindows95/98/Me/NT/2000/XP。ET系列控制器在Windows95/98/Me/NT/2000/XP下能够支持的语言包括：中文简体、中文繁体、英语ET系列控制器使用的驱动程序相同，目前最新版本为：ET-CDR2.03ET系列控制器目前不支持WindowsCE和Linux操作系统。第五节四线、五线電阻式T/P工作原理、区别及我司TP的优势1、四线电阻式工作原理电阻触摸屏的主要工作部分是一块与显示器表面非常配合的ITO导电面，它由上下两层组成。上线层是PET基材的ITO薄膜（FilmPET基材的ITOFilm或玻璃基材的ITOGlass。在两层线路之间有许多细小（小于千分之一英寸）的透明绝缘点把它们隔开绝缘，所有的电阻将由两条引线各自引出，即上下线路各有两根引线。触摸屏都依据这一工作原理。四线式触摸屏在上线、下线ITO层分别有两根平行银线，故称为四线0.01秒时在工作面的X轴方向的一端上加5V0V0.01秒时在Y轴方向的一端上加5V0VITOFilm的导电层与ITOGlass过计算接触点所在的电压与两条边线上的电压的大小比例关系，就可得出接触点所在位置的x坐标，此时，引脚1与引脚20.01秒可得出接触点所在位置的y的位置。如图1、图2所示：电阻式触摸屏利用压力感应进行控制。其主要部分是一块与显示器表面非常配合的电阻薄膜屏，这是一种多层的复合薄膜，它以一层玻璃或硬塑料平板作为基层，表面涂有一层透明的金属氧化物(ITO)(其内表面也涂有一层ITO涂层),1/1000英寸）透明间隔点把两层ITO导电层隔开绝缘。当手指触摸屏幕时，两层导电层在触摸点就有了接触，电阻发生变化，在X和Y两个方向上产生信号，信号被传送到触摸屏控制器;控制器侦测到这一接触信号并计算出触摸点的（XY就是电阻式触摸屏最基本的原理。