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文档简介
本工程计有水泥含量5%的土基加固层540M3,25CM厚的石粉渣基层〈水泥含量6%)3500M2,C30水泥砼路面4845m2,正六角形植草砖2434M2,C35混凝土预制侧石1070M及其它辅助设施等。工期要求紧,因此道路工程施工以“机械施工为主,人力施工为辅”。挖基槽阶段采纳反铲挖掘机开挖,人工配合清铲表土、树根及挖掘机不能作业的地址,自卸汽车运(运距25KM)至弃土场:停车坪位要用人工修整成形,基底标高要比通道基底标高低10CM;基底采纳振动式压路机碾压(用12T振动压路机至少振动碾压5遍)成形,核子密度仪检。当达到路基相应标高时,必须按要求进行回弹模量测定,经查验合格后,方可进入道路稳定层的施工。路面砼按要求采纳商品砼,施工采纳真空吸水施工工艺,以加速施工速度,提高路面砼质量。路基土方施工尽可能避开雨天,并做好必要的排水设施和防护方法,保证雨天排水畅通,路基稳定,环境不受污染。1、 施工顺序:施工前必须严格按设计要求及《城市道路路基工程施工及验收规范>>(CJ44-91)进行施工,水泥采纳终凝时刻较长的一般硅酸盐水泥,石屑要求坚硬、无风化、无杂质,采纳路拌法施工。测设道路结构分层高程标示桩(每进入转换层必须测一次)-摊铺第一层6%水泥石粉渣稳定层并压实一摊铺第二层6%水泥石粉渣稳定层一整平一修整停车坪边缘和标高-辗压成形-养护-路面砼浇捣-养护-砌筑侧缘石-铺筑植草砖。2、 水泥石屑稳固层的施工:A、 摊铺集料前,应先在未堆料下承层上浇水,使其表面捏润,但不应过分潮湿,人工摊铺集料的松铺系数可取—,其表面应力求平整顺坡,假设加以整平的集料含水量过小,应在集料层洒水,洒水时应比混合料的最正确含水量小2—3%。摊铺集料时,应把停车坪位置点定出来,其摊铺面标高要与通道路面低10CM,以避免压实成形后,大面积刨铲稳定层,减少没必要要的工作量。B、 摊料长度应与施工每日进度相同,以够第二天加水泥拌和、辗压成形考虑。C、 依照水泥稳定层的厚度,确信每袋水泥摊铺的纵横间距,水泥用量在集料上做标记,同时划出摊铺水泥的边线,由人工将水泥均匀地摊铺在集料层上。每袋水泥摊铺的面积S=每袋水泥重量GF(水泥重量比6%X水泥石粉渣容重kg/M3X稳定层厚度X松铺系数)。D、 将铺好的水泥集料干翻四遍,使水泥与集料拌合均匀,然后洒水进行湿拌和。拌和过程中,应及时检查混合料的含水量,水分宜略小于最正确值,严禁底部掺素土夹层。E、 混合料拌和均匀后,即由立道牙一侧向路中心刮平和整形,用8T压路机压1—2遍,使其表面平整后,依照实测的压实系数,确信纵横断面标高,并设置标记,由标记进行拉线后,依照拉线用锹耙整形,用路拱板校正成形。F、 成形后用12T以上重型压路机在路基上全面进行辗压,由立道牙一侧路边缘开始向路中心辗压,经反复辗压,至检测合格为止(一样需6~8遍〉。G、在辗压过程中,水泥石粉渣稳定层的表面应始终维持潮湿,否那么应及时补洒少量的水。H、每一段辗压完成并经密实度检测合格后,应当即进行养生,养生期很多于7日夜,养生结束后将覆盖物清除干净,当即铺筑砼路面。3、 砼路面先依照设计图纸停车坪砼面范围,分幅放线,并把相应的高程标在固定桩上,捣砼停车坪混凝土,然后,再捣砼通道混凝土。模板依照设计道路面层厚度,采纳20CM定型槽钢模板,立模前应做好支撑支架,支架焊接必须牢固,立模时支架间距不大于1M,且距离板端不大于20CM。浇捣砼之前,模板要刷油或脱模剂,并对模板顶高程(即设计路面高程)进行复核(允许误差±2MM),及时调整。检查支撑刚度、稳定性是不是达到规范要求。做好纵缝、横缝、胀缝、拉力杆预埋,横向施工缝模板预留插筋,砼烧筑之前对钢筋位置及传力杆进行全面检查,经检查合格后方可捣砼。E浇捣砼前应先由商品砼供应商提供砼配合比设计及有关原材料〈水泥、碎石、中砂及外加剂等〉化验报告,浇捣砼时先对砼进行坍落度验收。摊铺砼应用锹后扣,严禁抛掷而造成离析。砼振捣以插入式振动器为主,振动梁振捣表面为辅,边角先用插入式振动器振动两次,再按排列振动两遍,纵横振捣时应重叠1O-2OCM,用振动粱纵横交错,全面振捣,确保砼具有足够的密实度。砼振捣过程中应以人工辅助找平,找平时选用粒径较小的砼拌合物,严禁用砂浆找平。做路面前应清边整缝,清除浆粒,保护棱角,严禁在面板上撒水泥粉及洒水。做路面宜分两次,先找平抹平,采纳真空吸水,用磨浆机磨平,配合人工抹平,然后沿横坡方向拉毛。施工中的伸缝应按设计图纸和有关规定留设。砼施工完毕后,应及时采纳覆盖麻袋洒水的方式进行养护,养护时刻很多于15天。切缝时刻宜在压纹抹平后48小时内进行,这时砼的强度约在25~30%之间。保证切缝时不致因砼的强度太低而损伤缝缘,同时幸免过晚切缝引发断板。切缝线条应顺直,缝深6CM,间距为6Mx4M。旧停车场路面的改造,必须先用机械配以人工凿毛旧水泥地面,清扫冲洗干净,浇水湿润旧水泥路面层。①.捣硅C30混凝土时,湿润旧水泥路面,洒干水泥粉浇水湿润,用毛竹扫纵横各扫几遍,使其与旧路面完全胶结吻合。②•铺贴种植草皮砖时,用水泥浆加107胶水(水量15%,避免干焦)搅拌均匀,适量地倒洒于路面上,纵横扫刷几遍,使其均匀地胶结于旧路面面层上。但应注意掌握好扫刷面积和时刻,不能在其干焦时,上面结构层还未施工。路缘石(道牙)安砌:本工程路缘侧石按设计定制砼预制侧石,C15现浇混凝土后座。施工时应注意以下几点:.预制混凝土路缘石出厂前,应进行检查验收,其抗压强度及抗折强度应符合设计要求。外形尺寸允许误差±5mm,掉角塌边长度不大于20mm,外露面边棱完整,表面应颜色一致,无蜂窝、蜡石、脱皮、裂纹等现象,外露面平整度允许误差3mm。.道牙基础宜与路床同时填挖和碾压,以保证基础与道路有整体的均匀密实度。.道牙施工时应先校核坐标轴线并从头钉立新桩,在直线部份桩距为1O~15m,在弯道上为5~10m,路口圆弧为广5m。按新钉桩放线,在直线部份可用小线放线,在曲线部份应用白灰粉划线,在刨槽后安装前再复核一次,并测出道牙顶面高程标志。.钉桩挂线后,把路缘石沿基础一侧依次排好。再按设计要求均铺砂浆,按放线位置安砌路缘石。.砌完的路缘石顶面应平整,缝宽为1CM,线条直1顶,弯道圆滑。.路缘石背后应按设计要求的材料回填夯实〈或砼、砂浆密灌),夯实宽度不小于50CM,高度不小于15CM,压实度在90%以上。如发觉路缘石倾斜或有移动现象,应即时修整。平石砌完后,内外侧应铺填穷实,幸免平石倾斜或移动。勾缝前,先修整路缘石,使其位置及高程符合设计要求。.道牙的养护期不得少于3d,在此期间应严防碰撞。雨水口处道牙的砌筑,应与雨水口施工配合。.立缘石、平缘石安砌后必须牢固,并应做到线段顺直,曲线圆顺,立道牙勾缝应严密,平石不得阻水,立缘石背后回填必须密实。立缘石、平缘石施工时允许误差如下表:序号项目允许偏差(mm)TOC\o"1-5"\h\zl 直顺度 W102相邻块高差 W3缝宽 ±3立缘石顶面高程±10立缘石外露尺寸±106立缘石槽底及背后填料密实度(%)±90%5植草砖种植草皮:本工程的植草砖,应在道路面层砼好后的第三天进行铺贴,粘贴层米纳C30细石混凝土垫铺,六角形预制草皮砖砌块面层的施工应注意以下几点:(1).预制块方砖出厂前应进行检查验收,混凝土抗压强度和抗折强度应大于或等于设计强度,边长、对角线长度、厚度允许误差为2mm。缺边掉角不大于5mm,且不多于1处。表面颜色一致,无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。.铺砌时应按停车坪的方向位置,周围两头划出操纵点,拉绳以把握高程及方向。并按设计要求的间距进行铺砌。.铺砖时应轻轻平放,用橡胶锤敲打稳定,但不得损伤砖的边角。粘贴层不平时,应拿起方块从头用补浆找平,严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块。.铺好种植草皮砖砖后应检查是不是稳固及面层平整度,发觉方砖有活动现象时,应立即修整。.预制草皮砖的养生期一样很多于3d,在此期间严禁行人和碰撞。.铺砌后,预制砖应平整稳定,坐浆应饱满,不得有翘动现象。砖面应与通道砼面接顺,不得有积水和连接不顺的现象。.预制草皮砖砖施工时其允许误差如下表:序号项目允许误差(mm)I平整度<52项相邻块高差W23横坡±%4纵缝直顺<105横缝直顺<106缝宽<37框边与路面高差<5第二节草皮种植本工程绿化为停车坪植草皮砖缝的铺种草皮项目,种植前应付回填土壤理化性质进行化验分析,并应采取相应的方法进行消毒和施肥。种植土不能含有建筑废土及其它有害成份,和强酸性、强碱性、盐土、盐碱土、重粘土、沙土等。种植草皮应注意事项和方法:l•种植草皮前,应付停车坪砖缝土壤回填前,对缝内枯叶、杂物清理干净,人工将回填土撒填于砖缝中,用小木棒夯实,平整度和坡度应符合有关要求。铺设草块应选择无杂草、生长势好的草源。在干旱地掘草块前应适量浇水,待主参选后掘取。草块运输时宜用木板置放2~3层,装卸车时,应防止破碎。铺设草块可采取密铺,密铺应互相衔接不留缝,并填以种植土。草块铺设后应滚压、灌水。5.草皮种植完成以后,应有专人进行养护,第1周内每天淋水一次,以后每隔三天淋水养护一次,直至成活。6.草皮种植时,在睛朗天气、春秋季节、最高气洒在25°C以下时可全天种植,当气温高于25C时,应于早晚时刻种植。第三节道路交通标志道路标志的形状、图案、尺寸、设置、构造、反光和照明和制作,应符合标准(GB5768-1999)要求。2•道路交通标志的颜色范围,应按GB/T8416的有关规定执行。道路交通标志的文字书写应规范、正确、工整。依照需要,可并用汉字和其他文字。当标志上采纳中英文两种文字时,地名用汉语拼音,专用名词用英文。道路交通标志的边框外缘应有衬底色。交通标志的支持方式有:柱式(单柱式、双柱式)、悬臂式、门式和附着式四种。标志底板可用铝合金板、合成树脂类板材等材料进行制作。铝合金板材的抗拉强度应不小于Mpa,屈服点不小于,延伸率不小于4~10%,并应采纳牌号为2024,T4状态的硬铝合金板。大型标志的板面结构,宜采纳挤压成型的铝合金板拼装而成。标志板反面可选用美观大方的颜色,铝合金板可采用原色。一样结构的标志板,应采纳滑动槽钢固,以方便与立柱连接。交通标志的立柱可选用H型,槽钢、钢管及钢筋混凝土管等材料制作,钢柱应进行防腐处理,钢管顶端应加柱帽。标志柱应考虑与基础的连接方式,钢制立柱、横梁、法兰盘及各种连接件,可采纳热浸镀锌。立桂、横梁、法兰盘的镀锌量为550g/m2,紧固件为350g/m2。各种标志立柱的断面尺寸,连接方式、基础大小等,应依照设置地址的风力、板面大小及支撑方式请设计院计算确信。标志板和立柱的连接应依照板面大小、连接方式选用多种方式。在设计连接部件时,应考虑安装方便、连接牢固、板面平整。各种标志立柱的埋设深度,决定于板面经受外力的大小及地基的承载力,一样应浇注混凝土基础。立柱的金属埋件应进行防腐处理。各级道路的交通标志原则上均应用反光材料制作标志面。用于标志面的反光材料可选用透镜埋入型、密封胶囊型、微棱镜型等品种。交通标志的制作必须按标准规定的图案按比例放大制作,不得任意修改图案。第四节电气安装一、电缆线路敷设电缆线路的敷设应于电缆保护管敷设到位后进行。敷设前应检查穿线管管口是不是己打掉毛刺制成喇叭口。电缆敷设严禁有绞拧,铠装压扁,护层断裂和表面严重划伤,直埋敷设时严禁管道的上面或下面平行敷设。电缆终端和电缆接头的制作,安装必须做到封闭严密,填料灌注饱满,无气泡,无渗油现象,芯线连接紧密,绝缘带包扎严密,防潮涂料涂刷均匀,封沿表面滑腻,无砂眼和裂纹,固定牢靠,相序正确。出入保护管口封堵应严密。所用电缆的购买,必须认清图纸设计规格及型号,并保证产品质量合格,同时持有出厂合格证。做好隐蔽验收和绝缘电阻、接地电阻的测试记录,和供配电系统的调试工作。配管、管内穿线及路灯的施工方式暗装式穿线管应在道路施工中配合进行,不得有漏埋而事后开凿。勾穿线管的敷设应做到符合图纸的设计要求,而且连接牢固,管口滑腻,护口齐全,管口弯曲处无明显折皱,钢管料油漆防腐完整。管内穿线必须做到符合图纸的设计要求,而且连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤芯钱。立电杆(灯柱)应保证基础稳固,立杆垂直。所有材料的购买应明确设计图纸的要求或建设单位指定的厂家、规格、型号,并保证产品的质量合格,同时持有出厂合格证。照明灯具的效率不应低于60%,且应符合以下规定:灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。灯具的防护等级、密封性能必级在IP55以上。反光器应干净整沽,并应进行抛光氧化或镀膜处理,反光器表面应无明显划痕。透明罩的透光率应达到90%以上,并应无气泡、明显的划痕裂纹。封闭灯具的灯头引线应采纳耐热绝缘管保护,灯罩与尾座的连接配合应无间隙。灯头应固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位
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