降压降温对离心压缩机

离心压缩机节能及措施新钢气体2013.4在气体企业的生产经营中，电力消耗占成本的85%以上，而原料压缩机、产品压缩机的耗电占总耗电量的的85%，所以节能降本从压缩机着手，才能获得更加显著的效果。空分原料空压机节能操作空分原料空压机节能操作1空压机功率公式空分原料空压机节能操作

2降湿省功

公式中与湿度相关的参数G=1.293(1+x)×V/3600R=47.6(0.622+x)/(1+x)K=CP/（CP-R/427），Cp=(0.24+0.46x)/(1+x)空分原料空压机节能操作空气量Nm3/h吸入温度℃绝对湿度kg/kg质量流量kg/h气体常数kg.m/kg.k比热比kCal/(kg.K)压缩比空压机功率kw节电率35000380.03613.0229.881.3946.4143413035000320.03112.9629.801.3956.41433232.6%3500050.005412.6429.371.3996.77830298.8%空分原料空压机节能操作3降温省功空分原料空压机节能操作

降温省功计算一级进口温度二级进口温度三级进口温度四级进口温度一级排气压力二级排气压力三级排气压力四级排气压力空气量密度功率310.15316.29317.65318.650.190.320.470.631280001.2938687.9300.15306.29307.65308.650.190.320.470.631280001.2938411.9若进口温度不变，冷却器降温10度，节电2.0%，同降10度，节电3.2%。4上塔压力与下塔压力的关系空分原料空压机节能操作空分原料空压机节能操作泡点关联式演示泡点计算空分原料空压机节能操作

25000m3/h空分主冷液面为3200mm时，上下塔操作压力上塔底部压力/kPa主冷底部压力/kPa主冷上部温度/K主冷底部温度/K主冷平均温度/K下塔顶部压力/kPa泡点/K要求下塔顶部温度/K150186.4893.95296.32695.13956596.13796.04148184.4893.81696.20695.01156096.02295.912146182.4893.67396.08594.87955595.90695.78145181.4893.696.02494.81255095.78995.713144180.4893.52795.96394.74554595.67295.646143179.4893.45495.90194.677554395.62595.5785142178.4893.38195.8494.610554095.55395.5115141177.4893.30795.77894.542553595.43495.4435140176.4893.23295.71594.473553395.38695.3745139175.4893.15795.65394.40553095.31495.306138174.4893.08295.5994.33652795.24295.237空分原料空压机节能操作

空分原料空压机节能操作空压机进口压力上塔下塔功率功率比节电比率98.000146.000582.8001.78398.000135.000546.5001.7190.9640.036降上塔压力产品压缩机节能操作

降压省功降压后的电耗比环境温度进口压力原出口压力现出口压力现与原功率比TP1P2P氮压机250.1082.11.10.782氧压机250.1132.30.90.689演示计算节能降耗措施降低管路阻力损失加大管径，减少弯管，管道内表光滑，尽量减少节流环节；降低使用压力，即可降低压缩机排气压力；提高压缩机进口压力；即降低入口阻力；压缩及数越多，越接近等温压缩，越节能；提高中间冷却器的效率节能降耗措施多级压缩省功，选用级数多的压缩机尽可能减少进口阻力

自洁式过滤器是目前空分设备最普遍选用的过滤器。节能降耗措施2×25000m3/h制氧机空气过滤器主要改进，主要有：（1）使用木浆聚酯混合纤维滤纸的滤筒；（2）滤筒高度由一般的900mm缩短为700mm，满足了气体反吹的有效高度；节能降耗措施（3）采用1.5英寸（原来为1英寸）的脉冲式电磁阀，大大增加了反冲气流量；（4）反冲单元由原来一吹五改成一吹三，即一个电磁阀管三个滤筒；（5）程序控制器可调节电磁阀的打开时间，当反吹气量不足时，也可以延长电磁阀打开时间来解决；节能降耗措施（7）反吹气体管路设置管道过滤器，防止管道中垃圾带入过滤器中造成污染；（8）原来过滤器的反吹气源采用空分的仪表空气，气源压力为0.45~0.50MPa左右,改用中压氮气减压到0.60~0.70MPa进行反吹；（9）净气室采用不锈钢板作内衬，防止进空压机的空气被二次污染。节能降耗措施冷却器结垢及清除管壳式中间冷却器核心元件为换热管，换热管的形式有光管和翅片管。节能降耗措施节能降耗措施结垢原因节能降耗措施节能降耗措施节能降耗措施机械冷却的清洗（50MPa高压水射流）节能降耗措施清洗剂清洗

水侧清洗：冷却器换热管的水侧的水垢成份主要碳酸钙（约80～90%）、碳酸镁（约5～8%）、氧化亚铁、二氧化硅等，一般考虑酸洗除垢。节能降耗措施清洗剂

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酸洗剂由缓蚀剂、抑制剂、氧化剂、除垢剂组成。除垢剂和清水混合配成5％~10％的溶液，加入3％o缓蚀剂和适量的抑制剂(约3‰~5‰)、氧化剂(约3‰~5‰)。特点：①清除污垢彻底，清除速度快；②缓蚀剂缓蚀效率高，性能优良；③酸洗时金属不产生孔蚀＊稀硝酸（4%-6%）空分节能技术

对于空分原料空压机来说，要降低排气压力，比较复杂。有操作原因，有设备效率问题，技术装备，工艺先进程度等原因。分子筛径向流单层床和环状径向进气使迎风面比卧式大，流速就小，加之床层薄，阻力仅为卧式的1/2；能使空压机节能0.25~0.3%；空分节能技术空分节能技术下塔为填料空分节能技术填料塔：阻力低，变负荷能力强。降膜式主冷空分节能技术膜式主冷的优势在于：大大降低上下塔温差，从而降低了能耗；无需大量的液体浸泡，缩短了开车启动时间；膜式主冷要防止干蒸发，并保证主冷的液氧循环倍率在3.5以上；膜式主冷也可和浸浴式主冷共同使用，降低运行的风险程度。空分节能技术多层主冷采用多层浴式主冷，空压机排压降低~0.021MPa，节能~1%，一台6万等级制氧机年节约费用100万元。空分节能技术上塔压力主冷平均温度主冷上部温度主冷温差下塔顶部温度下塔压力电耗降耗比全浸13