某高速公路沥青混凝土路面实施施工组织设计

企博网高速公路沥青混凝土路面实施性施工组织设计（样稿）第一章编制说明及工程概述一、编制说明（一）编制范围本实施性施工组织设计的编制范围为西（安）合（肥）西部大通道XX境XX至XXXX高速公路路面项目工程第A2合同段招标文件中施工图纸和工程量清单的全部工程内容，即XX~K211+679段范围内(长约XXkm)的底基层、基层、透层、下封层、粘层、面层、路缘石、排水、通信、电力管道、收费土建、地下管道等工程。（二）编制依据1.XX省XX集团公司提供的西（安）合（肥）西部大通道XX境XX至XXXX高速公路路面项目工程第A2合同段《招标文件》及补遗书；2.中华人民共和国交通部颁发的《公路工程国内招标文件范本》，现行的公路工程施工技术规范及工程质量评定验收标准。3.西（安）合（肥）西部大通道XX境XX至XXXX高速公路路面项目工程第A2合同段的《投标文件》和图纸。4.工地现场的施工环境、地质、地貌、气象、气候等有关资料；5.XX省和有关部门及地方政府在施工安全、社会治安、人身健康、文明施工、环境保护等有关法规和规定。6.我公司的施工生产能力和投入本工程的施工人员与机械设备数量。(三)编制原则1.本实施性施工组织设计是在保证质量、安全、工期的前提下编制的。2.采用新技术、新设备以加快工程进度，提高工程质量，降低工程成本。（四）编制深度本实施性施工组织设计是根据招标文件、招标图纸和工地现场实际情况编制的具有实际指导意义的施工组织设计，对本工程的总体布置、工料机资源、组织、安全、质量、工期、环境等诸多方面起指导作用。二、工程概况（一）项目自然条件1、XX至XXXX高速公路项目是交通部规划的八条西部开发省际公路通道之一XX至合肥公路（简称西合线）的重要组成路段，是上海至武威国家重点干线公路组成部分，也是XX省“三纵四横五辐射”公路网的重要组成路段。它的建设可显著改善XX与我国中东部地区的交通条件，对尽早形成以XX为中心、横贯东西、纵贯南北、覆盖全省、连接周边的主骨架公路网产生积极作用，同时将大大改善区域交通条件，带动沿线经建设和经济结构调整，加强我国西部地区与沿海地区的经济联系，对促进西部大开发战略的实施具有十分重要的意义。2、XX至XXXX段路线起于XX县老君殿刘家塬村南，与在建的XX至XX高速公路终点相接，途经XX/XX/至终点XX县XX镇XX村东黑漆XX岸，与在建的XX（XX）高速公路相接，全长91.601公里。本合同段途经XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX，起迄妆号为XX~XX709，全长XXKm。]3、地形、地质与地貌本项目位于XX东南部地区，介于东经110°00′～111°10′北纬33°20′～34°20′之间，属于秦岭山地地貌单元。沿线地势总体为西北高东南低，自西北向东南地貌由中～中低山渐变为低山丘陵。以此分为河谷川道区、XX峡谷、XX河谷、XX至西XX低山丘陵区。海拔一般为400－900米，路线主要沿河谷布设。4、气象、水文：路线所在区域位于XX省东南部地区，属于XX山地地貌单元，沿线地势总体为西北高东南低，自西北向东南地貌由中～中低山渐变为低山丘陵。海拔一般为400－900米。结合工程地质条件所经区域划分为三个地貌单元，即XX河谷区、XX峡谷区、XX至西XX低山丘陵区。项目区的地表水属于长江水系汉江流域，水系发育，河流众多，水资源较丰富，主要河流为XX，XX较大的支流有老君河、银花河、武关河、毛河、县河、龙窝河黑漆河等，这些河流均为常年流水，水质良好，对混凝土无侵蚀性。.（二）交通、动力、通讯及其他条件全线动力、照明供电线路和有线、无线通讯服务系统完善，能够满足工程施工要求。（三）主要技术标准1、路面技术指标公路等级：高速公路设计速度100Km/h路基宽度：整体式33.5m，分离式半幅16.75m行车道宽度：3×3.75米2、路面结构层及厚度（1）行车道及路缘带路面变更设计结构：表1行车道及路缘带结构层位填方及土质路堑段段岩质路堑段上面层5cmSBS改性性沥青混凝土土AC－165cmSBS改性性沥青混凝土土AC－16中面层6cmSBS改性性沥青混凝土土AC－206cmSBS改性性沥青混凝土土AC－20下面层9cm沥青混凝土土AC－259cm沥青混凝土土AC－25基层34cm水泥稳定定碎石基层（5%）34cm水泥稳定定碎石基层（5%）底基层20cm水泥稳定定砂砾底基层层（4%）20cm厚级配碎碎石调平层（2）：互通立交匝道及被交二级路连接线表2互通立交匝道及被交二级路连接线路面结构层位匝道及连接线上面层5cmSBSS改性沥青混混凝土AC－16中面层6cmSBSS改性沥青混混凝土AC－20基层30cm水泥稳定定碎石基层（5%）底基层20cm水泥稳定定砂砾底基层层（4%）（3）：桥面铺装层结构表3桥面铺装层结构层位桥面铺装层上面层5cmSBSS改性沥青混混凝土AC－16中面层6cmSBSS改性沥青混混凝土AC－20桥面水泥混凝土板板（4）：隧道内路面结构表4隧道内路面结构层位隧道上面层5cmSBSS改性沥青混混凝土AC－16中面层6cmSBSS改性沥青混混凝土AC－20下面层24cm水泥泥混凝土基层20cm水泥泥稳定碎石（四）工程特点本工程任务重，工期紧，且经历一个冬季和两个雨季，气候条件、地质条件、地理环境相对比较恶劣，对此，我们将高度重视，制定有效措施，进行科学管理，在保证工程质量的前提下，加快施工进度，确保工期目标的按期实现。（五）施工条件1、现场交通条件该路段沿线有郭山线省道，交通便利，但不能做为施工便道使用，但总体施工交通便道条件较差，根据实际地形施工必须使用现有高速路基施工。2、生活及施工用水生活用水采用地下水，施工用水采用XX水，水质均能满足施工和生活的需要。3、施工用电沿线两侧均有动力线路，与当地电力部门联系可以使用，必要时自行发电。4、材料供应条件本工程所用石料准备一部分采用为自己加工，一部分为采购当地生产厂家的合格石料，水泥采用质量符合要求的南阳中联水泥厂的水泥，中粗砂拟采用XX滩沙；沥青：中上面层采用I-D类SBS改性沥青，下面层采用优质AH-70号道路石油沥青；矿粉由专业厂家进行研磨生产。其他外购材料可从XX或XX购买，交通便利。(六）主要工程数量见下表主要工程数量表序号细目名称单位数量备注1水泥稳定砂砾底基基层（厚度220cm）1000㎡552.4252水泥稳定砂砾底基基层（厚度222cm）1000㎡128.6223水泥稳定碎石基层层（20ｃｍ）1000㎡50.0144水泥稳定碎石基层层（30ｃｍ）1000㎡60.1195水泥稳定碎石基层层（34ｃｍ）1000㎡589.5036级配碎石底基层（厚厚度4㎝）1000㎡126.7817透层1000㎡696.2838粘层1000㎡1683.14119封层1000㎡632.07310AC－16SBS改性沥沥青混凝土（厚厚度5cm）1000㎡1117.331111AC－20SBS改性沥沥青混凝土（厚厚度6cm）1000㎡1119.164412厚度4cm中粒式式沥青混凝土土（XX老路）1000㎡128.62213粗粒式沥青混凝土土（厚度9ccm）1000㎡563.85814水泥混凝土面板（厚厚度24cmm）1000㎡46.54215培土路肩砂砾m34583016C20水泥混凝土土加固土路肩肩m3992.1271725号混凝土预制块路路缘石m31065.0918M7.5浆砌片石石路沿石m3306419C20水泥混凝土土m3650.620路肩边沟M7.55浆砌片石边边沟m38254.721φ5cm硬塑料透水水管m7543.422c30混凝土排水水管（内径330cm）m1201.823缝隙式集水管（含含钢筋）m7543.424C30号混凝土集集水井处16525防渗复合土工布m227549.326土工布m229017.327石渣盲沟m3153628C20混凝土泄水水槽m357.829φ5硬塑料管m1228.630φ6中空耐压型塑料管管m3856.431沥青混凝土拦水带带m3621.932C25砼急流槽m347.8533M7.5浆砌片石石急流槽m3903.2134橡胶伸缩装置m373135预埋钢管钢管m51736硅芯管km42.2537G50/G80//G125预埋钢管m1270（七）、工期、质量、安全目标工期：路面工期施工计划2007年XX月中旬开工，2008年XX月底完工，预计工期XX个月。A、2007年阶段性目标：①底基层：从2007年9月20日开始至XX月XX日结束，两个作业面；②基层：从2007年10月10日开始至12月20日结束。两个作业面；③透层、封层：从2007年10月10日开始至12月20日结束；④完成沥青拌和楼的安装以及沥青混凝土下面层试验段的铺筑；⑤完成沥青混凝土面层70%碎石的备料。B、2008年阶段性目标：①2008年2月28日之前，完成沥青混凝土面层碎石10%的备料，2008年3月30日之前，完成沥青混凝土面层碎石10%的备料，2008年4月30日之前，完成全部沥青混凝土面层碎石的备料；②从2008年4月1日至2008年5月30日，完成沥青混凝土下面层的铺筑（含路缘石、硬路肩的制作、现浇和安装）；③从2008年5月1日至2008年6月30日，完成沥青混凝土中面层的铺筑；④从2008年5月30日至2008年7月30日，完成沥青混凝土上面层的铺筑；⑤9月底完成路肩等其它工程，达到交工验收标准。质量：工程质量等级分项工程一次性检验合格率100%，优良率95%以上。安全：杜绝重大伤亡事故，职工重伤率控制在0.6‰以下。第二章施工布署及工期计划为了快速优质地完成A2标段的施工任务，我们选派了工作经验丰富，业务能力强的管理人员、技术骨干和精壮的施工队伍进场，同时，配备先进的机械设备和必要的测试仪器。一、施工组织机构收到中标通知书后，我单位首先成立了“XX至合肥西部大通道XX境内XX至XXXX高速公路路面工程第A2合同段目经理部”，负责本工程的施工组织指挥。项目经理部共编制46人，、设项目经理、党支部书记、项目副经理、总工程师、工程技术科、计划合同科、安全质量科、物资供应科、机械设备科、财务科、试验室、办公室、保卫科等各职能科室，负责现场施工组织管理、技术指导、服务与协调、精神文明、安全保卫等工作。根据本标段工程量及工期要求，设置两个（底）基层施工队、两个路面施工队、一个综合施工队、一个通信电力管道专业施工队、稳定土拌和站二个，沥青混凝土拌和站两处。（组织机构图见附图）。各科室的编制和职责为:工程技术科8人：负责施工协调、施工技术指导、主要工程的控制测量、办理工程变更手续以及工程技术资料的填报和收集归档、编制竣工文件等。计划合同科2人：负责施工计划、进度统计、验工计价、合同管理。安全质量科5人：负责工程质量的监督、评定，负责工程施工安全的监督和指导，制订各项安全施工管理办法。机械设备科5人：负责施工机械设备的管理使用，保证施工用电和用水。物资供应科8人：负责工程所需物资及地方材料，机械设备零配件的采购供应。试验室8人：负责工程用原材料（成品、半成品）的测试、检验、混凝土和砂浆试件的检验、水质分析等，稳定层、沥青砼配合比的设计和日常检验工作，协助进行工程质量检查。办公室3人：负责日常生活管理及处理、协调内外关系。卫生室1人：负责卫生防疫和卫生防护。监察科2人：负责廉政监督、精神文明、职工队伍思想作风建设。保卫科2人：负责工地范围内的内部保卫工作。财务科2人：负责施工资金筹措和管理。二、队伍布置及劳动力安排本项目拟投入施工人员540人，技术人员41人，人员数量在施工高峰期依情况适当增加。（1）底基层基层施工一队60人，其中技术人员6人，负责K180+343~K196+000段的底基层和基层的摊铺、碾压施工。（2）底基层基层施工二队70人，其中技术人员6人，负责K196+000~K211+679段的底基层和基层的摊铺、碾压施工。（3）沥青混合料面层施工队一队60人，其中技术人员6人，负责本合同段XX~K196+000段的沥青路面面层及桥面沥青砼施工。（4）沥青混合料面层施工队一队50人，其中技术人员5人，负责本合同段K196+000~XX段的沥青路面面层及桥面沥青砼施工。（5）防护施工队160人，其中技术人员8人，负责本合同段的混凝土构件预制和附属项目施工。（6）稳定土拌和站共80人，其中技术人员8人，负责本合同段稳定料的拌和及运输。（7）沥青砼拌和站80人，其中技术人员7人，负责本合同段沥青砼的拌和及运输。（8）通信及电力管道工程施工队50人，其中技术人员6人，负责本合同段的通信、电力管道工程施工。三、主要施工机械和试验、测量、检测仪器设备本工程工期紧，任务重，为保证按期完成任务，充分发挥我公司的机械优势，配备足够数量的机械设备（见附表）。进场机械设备性能先进，状态良好。为了切实保证工程质量，我们配备必要的试验、测量和检测仪器（见附表），以加强施工过程中的质量控制。四、施工总体布置1、临时设施根据现场的实际情况，本着方便施工，少占耕地的原则，进行施工队伍的临时设施布置。项目经理部设在沥青砼拌和站、面层施工队、水稳拌和站、基层施工队的生活、办公区均设在施工及生活用电比较方便。沥青砼拌和站的堆料场地要进行硬化，其它施工队伍根据各自承担的任务就近搭设临建。（详细请参阅总体平面布置图）2、施工及生活用水根据现场调查了解情况及水文地质资料，生活用水采用地下水，施工用水采用XX江水，来满足施工生产及施工队伍的生活用水。3、施工及生活用电施工队伍大都安排在拌和站附近，生活用电可采用生产用电电源。施工用电可利用附近动力电源，在稳定层拌和站安装2台315KVA、在沥青砼拌和站安装二台400KVA变压器，共四台，在稳定层拌和站、沥青砼拌和站均设内燃发电机组以备用。沿线附属工程所需用电在附近无法解决时现场配备3台75GF和5台20GF的柴油发电机以备用。4、施工道路施工机械、车辆和各种材料通过郭山路可以直接到达施工现场。施工中需在稳定层拌和站及沥青砼拌和站修筑临时道路，既有公路不能满足施工车辆通行，根据实际地形情况通往施工现场的路必须在新修筑的路基上通行。5、临时通讯沿线的移动和联通无线网络、宽带、有线电话都能覆盖到第A2合同段，通讯都比较方便。五、施工进度计划安排根据我单位的施工管理能力，技术水平和可投入本工程的劳力机械设备情况，并考虑路基工程的进度情况和路基交接的时间安排，本工程施工工期按14个月安排：各主要分项工程的施工顺序和工期安排如下：（一）施工准备：2007年8月1日～2007年10月31日；（二）备石料：2007年9月1日～2008年4月30日；（三）路面底基层:2007年9月20日～2007年11月30日；（四）路面基层：2007年10月10日～2007年12月20日；（五）路面下面层：2008年4月1日～2008年5月31日；（六）路面中面层：2008年5月1日～2008年6月30日；（七）路面上面层：2008年6月1日～2008年7月20日；（八）上面层（XX）：2008年7月21日~2008年7月31日；（九）透层：2007年10月10日~2007年12月20日；（十）封层：2007年10月10日~2007年12月20日；（十一）粘层：2008年3月25日~2008年6月30日；（十二）水泥砼面板：2008年5月1日~2008年6月30日；（十三）路肩及路缘石：2007年10月10日~2008年8月30日；（十四）排水及其它：2007年11月1日~2008年5月30日；（十五）通信及管道等：2007年9月20日~2007年11月20日；第三章施工准备及人员设备材料动员周期进场方法我部从接到业主中标通知书之日起便开始了开工前的准备工作。期间主要做好如下工作：一、技术准备1、结合本工程特点组织学习本标段招标文件及技术规范、检验评定标准、对全员进行TQC再教育。2、组织参加本工程的所有技术人员进行图纸会审，并参加监理工程师组织的技术交底，对施工现场进一步调查，编制《实施性施工组织设计》和《项目质量计划》，编制关键、重点、难点工序的《作业指导书》。3、组织技术人员及管理人员现场勘察地形地貌情况，参加设计单位现场交桩，组织测量人员进行复测。4、做好原材料试验，水泥稳定土、沥青砼、砂浆、砼配合比试验。二、生产准备1、设备、人员和材料来源及运至施工现场的方法（1）施工人员和机械设备从公司总部快速调派至施工现场。（2）工程所用的主要材料（碎石、矿粉等）通过招标的方式选择履约信誉好、产品质量优的正规企业的材料及产品，通过公路运至工地；沥青、水泥拟采用业主提供材料，用汽车运至工地；中粗砂拟采用XX河滩砂；所有地材均使用汽车运至施工现场。2、在业主的协助下，同当地政府及群众协调关系，办理好临时设施和占地的租用手续。3、建立工地试验室配齐试验设备，组织鉴定并申请主管部门对试验室验收，及时对即将施工的工程项目做好各项试验，并完善试验资料，出具试验报告，以保证工程的按期进行。4、编写开工报告在主要人员进场，前期设备到位，材料试验、测量复核等各项准备工作完成的情况下，编制总体开工报告，分部工程开工报告，申请试验段开工。三、人员、物资、机械设备的动员周期与方法1、人员在接到中标通知书后，项目部先遣人员已通过铁路和公路，陆续到达施工现场，现正进行临建和材料的考察与选定、测量与试验等前期准备工作。其它人员和各施工队也已陆续到达施工现场，近日即可形成施工能力。2、工程材料和物资工程所需的材料和和物资，选用用经试验合格格并经监理工工程师和业主主同意的厂家家产品，主要要运输方法采采用公路汽车车运输。按照照制定的供料料计划，在保保证工程进度度的原则下随随时供应和贮贮存。3、机械设备工程所需的机械设设备和专用设设备采用公路路汽车运输的的方法正陆续续运抵施工现现场，并完成成安装调试。第四章主要工程项项目的施工方方案、施工方方法本标段长XXkmm，水泥稳定定砂砾底基层层20cm厚5552445m2；水泥稳定定砂砾底基层层22cm厚1286222m2；水泥稳定定碎石基层115cm厚118m2；水泥稳定定碎石基层220cm厚500144m2；水泥稳定定碎石基层330cm厚601199m2；水泥稳定定碎石基层334cm厚5895003m2；级配碎石石底基层200cm厚1267881m2；AC-166SBS改性性沥青混凝土土5cm厚11173331m22；AC-200SBS改性性沥青混凝土土6cm厚11191164m22；中粒式沥沥青混凝土44cm厚（XX老路）1288622mm2；粗粒式沥沥青混凝土99cm厚5638558m2，水泥混凝凝土面板.550020mm2；培路肩455830mm3；水泥混凝凝土排水系22569mm3；浆砌片石石共计122222m33；排水管133829延长长米；橡胶伸伸缩缝计37731延长米米；通信和电电力管道部分分孔道79个，钢管管517m，硅硅芯管422250m，过过桥槽道277000m，收收费岛6个，预埋管管线（钢管）1270m。路面施工前要作好好各项准备工工作，主要包包括对参加施施工人员进行行集中学习培培训，明确分分工、定人定定岗、落实责责任，并要进进行详细的技技术交底，另另外，进场设设备要齐备并并保持良好的的状态，进场场合格材料数数量满足施工工要求，在开开工报告经监监理工程师批批准后方可开开工。一、试验路段1、水泥稳定碎石底底基层、水泥泥稳定碎石基基层试验路段段在结构层施工前铺铺筑单幅2000m的试验验路段。在试验路段开工至至少14天之前，提提供用于试验验的材料和混混合料配合比比设计以及备备料、拌和、摊摊铺、碾压的的设备一览表表和施工程序序、工艺操作作等详细书面面说明并报请请监理工程师师批准。通过试验路段的施施工验证，确确定以下主要要项目：（1）用于底基层、基基层的集料配配合比例；（2）底基层、基层摊摊铺的松铺系系数；（3）科学、标准的施施工方法：①各项集料数量控制制；②摊铺方法和适用的的工具；③合适的拌和机械、拌拌和方法、拌拌和时间等；；④混合料含水量的增增减与控制方方法；⑤整平和整形的合适适机具和方法法；⑥压实机械的选择和和组合，压实实的顺序、速速度和压实遍遍数；⑦拌和、运输、摊铺铺和碾压机械械的协调和配配合；⑧密实度的检查采用用灌砂法或监监理工程师同同意的其它检检测方法，检检查密实度。（4）确定每一作业段段的合适长度度。试验成功后，该试试验路段可作作为主体工程程的一部分。对试验进行总结，报报送监理工程程师审批后依依据此试验数数据进行施工工控制。2、沥青砼面层试验验路段（1）在铺筑试验路段段之前，安装装好与本项工工程有关的、已已经标定、计计量的全部试试验仪器和设设备（包括沥沥青、石料、混混合料等项室室内外的配套套仪器，设备备及取芯机等等）。（2）在沥青砼各层的的铺筑工作开开始前至少114天，在监监理工程师批批准的地点并并在严格监督督下，按照技技术规范规定定备齐投入该该项目工程的的全部机械设设备及每种沥沥青混合料铺铺筑一段长2200m的单单幅试验路段段。采用同于于主体工程准准备采用的材材料、沥青混混凝土配合比比、拌和、摊摊铺、压实设设备。（3）修筑沥青混凝土土面层试验路路段须明确以以下几个问题题：①根据沥青路面各种种施工机械相相匹配原则，确确定合理的施施工机械，机机械数量及科科学的组合方方法。②通过试验确定拌和和机的上料速速度、拌和数数量、拌和时时间和拌和温温度等操作工工艺。③通过试验须确定摊摊铺机的摊铺铺温度、摊铺铺速度、摊铺铺宽度、自动动找平方式等等操作工艺；；④通过试验须确定压压路机的压实实顺序、碾压压温度、碾压压速度及碾压压遍数等压实实工艺；⑤面层沥青混凝土的的松铺系数，接接缝方法等；；⑦验证沥青混凝土配配合比设计结结果，并提出出生产用的矿矿料配比和沥沥青用量；⑥建立用钻孔法及核核子密度仪测测定的对比关关系，确定压压实标准度；；⑧确定施工生产产量量及作业段的的长度，制订订生产进度计计划；⑨全面检查材料及施施工质量；⑩确定科学地、高效效地施工组织织及施工管理理体系。（4）沥青混合料摊铺铺、压实122小时后，应应按《公路工工程沥青及沥沥青混合料试试验规程》的的标准方法进进行压实度、厚厚度检验。试试验路面完成成后，写出试试验路段总结结报告，呈报报监理工程师师审核批准后后，其试验参参数可作为正正式施工的依依据。（5）试验路按《公路路工程质量检检验评定标准准》检查，如如合格，并经经监理工程师师认可，可作作为主体工程程。二、施工方案、施施工工艺、施施工方法及技技术措施（一）、底基层、基基层施工在合格路基交验后后，尽早完成成超高段混凝凝土横向排水水管施工，为为底基层施工工创造条件，底底基层施工完完毕后，抓紧紧安装集水井井和缝隙式集集水管以便进进行基层施工工。本标段底基层为水水泥稳定砂砾砾20cm厚5552445m2，22cm厚1286222m2；级配碎石石底基层200cm厚1267881m2；基层为水水泥稳定碎石石20cm厚500144m2，水泥稳定定碎石30ccm厚601199m2，水泥稳定定碎石34ccm厚5895003m2。1、技术要求、各项项集料要求a.水泥稳定料220cm、22cm厚按按一层摊铺；；设计为300cm厚和34cmm厚分二层摊摊铺。水泥稳定碎石基层层基层应有足够强度度和稳定性，为为尽可能减少少基层的收缩缩裂缝，本段段路面基层采采用水泥稳定定碎石结构，以以碎石构成骨骨架，水泥作作为填充结合合料的嵌挤型型结构。①基层混合料集料的的级配组成见见下表指标单位高速公路试验方法表面层其他层次石料压碎值，不大大于％2426T0316洛杉矶磨耗损失，不不大于％2830T0317表观相对密度，不不小于－2.602.50T0304吸水率，不大于％2.03.0T0304坚固性，不大于％1212T0314针片状颗粒含量（混混合料），不不大于其中粒径大于9..5mm，不不大于其中粒径小于9..5mm，不不大于％％％151218181520T0312水洗法﹤0.0775mm颗粒粒含量，不大大于％11T0310软石含量，不大于于％35T0320磨光至PSV，不不小于－42T0321与沥青粘附性，不不小于－54T0616具有一个破碎面％10090T03462个或2个以上破碎碎面％9080②材料配合比及压实实度材料配合比采用：：水泥：碎石＝5：：95基层压实度不小于于98%，7天抗压强度度值不少于44MPa；基基层分两层摊摊铺施工。③水泥依据基层施工技术术规范，普通通硅酸盐水泥泥、矿渣硅酸酸盐水泥和火火山灰质硅酸酸盐水泥均可可做结合料，宜宜选用终凝时时间较长（宜宜在6h以上，为为了根据实际际情况调节初初凝、终凝时时间，可以掺掺入0.5～2%的缓凝剂剂）的水泥。快快硬水泥、早早强水泥以及及已受潮变质质的水泥不应应使用。宜采采用标号3225或425的水泥泥。④碎石对水泥稳定碎石结结构层的碎石石骨料，可在在沿线就近选选购符合规范范要求的石料料，其最大粒粒径不大于440mm，集集料压碎值不不大于30%%。水泥稳定砂砾底基基层①底基层混合料粗集集料的级配组组成见下表通过下列筛孔（方方孔筛，mmm）的质量百百分比（％）9.54.752.30.150.07510090～10075～10050～9030～598～300～100～5细度模数MX：33.0～2.3②材料配合比及压实实度材料配合比采用：：水泥：砾石＝4::96。底基层压实度不小小于97%，7天抗压强度度不小于2..5MPa；；如果现场试试验做出的指指标偏低，可可以在碎石集集料中适量加加入轧制碎石石。③水泥依据基层施工技术术规范，对水水泥的技术要要求同水泥稳稳定碎石的水水泥要求。④砂砾对水泥稳定砂砾结结构层的碎石石骨料，在沿沿线的XX、县河、黑黑漆河就近采采挖符合规范范要求的石料料，其最大粒粒径不大于440mm，集集料压碎值不不大于30%%。HYPERLINK"/common/js/fckeditor/editor/fckeditor.html?InstanceName=content&Toolbar=Basic""/common/js/fckeditor/editor/fckeditor.html?InstanceName=content&Toolbar=Basic"2、施工工艺水泥稳定砂砾底基基层和基层应应根据试验路路段监理工程程师同意的结结果进行摊铺铺，施工前对对各种材料的的各项试验指指标进行检验验，报请监理理工程师同意意后方能进行行施工阶段施施工。在铺筑筑水泥稳定碎碎石基层前，应应将底基层上上的浮土，杂杂物全部清除除，并适当洒洒水湿润。底底基层上的车车辙、松软及及不符合规范范要求的部位位均应翻挖清清除，并用基基层混合料填填补成型，碾碾压达到压实实度为准。其工艺顺序为：测量放样→水稳混混合料石集中中厂拌→自卸汽车运运输→摊铺机摊铺→压路机压实→自检合格→监理工程师师验收施工工艺流程图见见附图3、施工方法（1）机具配合采用电控计量的22台稳定粒料料厂拌设备（WB-500）型集中拌和、自卸汽车运输、二台德国ABG423摊铺机摊铺、压路机压实进行施工。（2）准备下承层在正式摊铺之前，对对已交验合格格的路床，进进行洒水、碾碾压、整型、检检测，确保底底基层厚度。采采用18T以上振振动压路机对对路床进行碾碾压，提前至至少6小时洒水湿湿润，对通道道、涵洞、桥桥头台背、挡挡墙背回填边边缘提前清理理，特别对用用于临时通行行的填土，在在清理并整平平碾压成型后后，应重点控控制。使各项项技术指标达达到规范要求求，方能施工工。（3）施工放样路床整修完毕，各各项技术指标标达到规范要要求后，测量量工作人员应应立即放样，为为铺筑底基层层作开工准备备。中（边）桩控制应应用全站仪全全面校正，对对有偏差的中中（边）桩应应重新放样，打打入路床的中中（边）桩应应作明显的标标志，以避免免过往的运输输车辆碾压和和碰撞。控制高程的钢钎应应每间隔100m打入一根根，对于曲线线半径较小的的弯道应加密密钢钎，扯拉拉钢丝应张拉拉紧，在钢钎钎顶部或钢丝丝上拴一红布布条或彩色条条作为警示标标志，以防止止来往的运输输车辆碰撞钢钢钎或钢丝。架设的基准钢丝，用用紧线器将钢钢丝拉紧，并并调整到正确确高程及平面面位置，坚固固稳定，使钢钢丝无挠度；；同时在压路路机碾压时，要要随时检查钢钢线是否松动动，如有松动动或碰动要及及时通知测量量人员进行纠纠正。（4）水泥稳定混合料料拌和a.在拌和之前应应进行拌和设设备的调试，标标定各种材料料的流量值，使使生产出的混混合料级配符符合配合比的的要求，一经经标定完毕的的拌和设备不不得随意调整整和改动。b.上料水泥用水泥泵匀速速送入，碎石石料用装载机机铲料上料，在在装料时不得得从一个方位位、一个断面面、一个层次次送料，应从从不同方位、不不同层次送料料，使送上的的料颗粒均匀匀、大小一致致、含水量达达到匀衡状态态。水用水泵电子计量量输入时，应应随时测定碎碎石混合料的的自然含水量量，来控制混混合料的最佳佳含水量。此此外，要注意意运送混合料料的运送距离离、外XX天气气温温状况，以此此调整含水量量的增减。c.混合料的拌和和混合料应拌和均匀匀，颜色一致致，含水量适适中。拌和人员应随时和和施工管理人人员保持联系系，听取前面面施工人员针针对摊铺、碾碾压混合料出出现的情况进进行调整。d.卸料拌和完毕的混合料料被强制送入入储料仓，操操作人员将料料打入自卸汽汽车，在装料料的同时，自自卸汽车在储储料仓下面应应来回移动，最最少分三次装装料，以保证证粗、细集料料装卸均匀，避避免摊铺过程程中出现离析析现象。（5）水泥稳定混合料料的运输运输车辆在装车前前要清扫干净净，装料、运运输、卸料过过程中必须有有专人负责指指挥工作，已已拌成的混合合料应尽快运运到摊铺现场场，混合料应应加以覆盖，以以防止水分过过多蒸发和污污染，保证水水泥稳定混合合料的强度，运运输混合料的的车辆必须填填写运料单。在卸料过程中，不不许过急卸料料以使摊铺机机失稳影响摊摊铺的平整度度，自卸汽车车的停放位置置后轮应距摊摊铺机推滚轮轮20-30ccm的距离，不不能使自卸汽汽车后轮碰撞撞摊铺机。自卸汽车在运输过过程中，应注注意安全，注注意来往的行行驶车辆，注注意摊铺地段段的钢丝和钢钢钎。（6）水泥稳定混合料料的摊铺采用两台ABG4423摊铺机机组成梯队联联合进行摊铺铺，两台摊铺铺机前后距离离不宜超过110-20mm，两台摊铺铺机轨道重叠叠50-1000mm。摊铺机前卸料车停停放易控制在在4-6台，最最低不能小于于4台，才能开开始摊铺。在在摊铺机后面面应设专人消消除粗细集离离析现象。摊摊铺过后当有有出现粗集料料离析集窝现现象，应立即即安排专人铲铲除局部粗集集料“窝”的现象，并并用新拌和料料进行填补。（7）碾压摊铺整形完毕后开开始碾压，首首先用轻型压压路机在全幅幅内由两侧向向路中心碾压压，超高段应应以内侧向外外侧碾压，碾碾压时应重叠叠1/2轮宽，后后轮必须超过过两段的接缝缝处。后轮压压完全宽时即即为一遍，静静压1~2遍，碾碾压速度1..5－1.7kmm/h。再用用重型振动压压路机振压，重重叠2/3轮宽，其其速度为2..0~2.55km/h，最最后用胶轮压压路机净面，从从混合料拌和和开始到碾压压结束，必须须在4小时之内完完成，一般碾碾压长度在550m左右，接接茬复压长度度应不大于22m，完毕后后开始检测压压实度等项指指标，对不合合格的路段继继续进行碾压压。（8）养生及管制碾压完毕后，测量量、试验检测测人员对高程程、压实度、平平整度、厚度度等各项技术术指标检测合合格后，立即即组织人用透透水土工布、薄薄膜、草垫等等覆盖养生，盖盖之前应安排排洒水车洒水水之后养生77天，之后应应安排专人负负责检查风吹吹起的养生膜膜重新用土掩掩埋、补充水水分保持湿润润和覆盖。（9）施工注意事项a、基层水泥稳定碎碎石（水泥稳稳定砂砾）必必须采用集中中厂拌方式进进行拌和，并并采用机械化化摊铺。混合合料在运输、摊摊铺时，不应应产生粗细料料离析现象，拌拌和料沿摊铺铺断面分布均均匀、碾压应应充分，施工工应达到规定定的密实度标标准。水泥稳定碎石、水水泥稳定砂砾砾施工时，应应加强现场的的排水设施，以以便降雨时地地面水能及时时排除，确保保工程质量。b、基层、底基层施施工完毕应立立即养生，养养生期不得少少于7天。养生期期间，除洒水水车外，应禁禁止一切车辆辆通行，施工工车辆应从施施工便道进出出工点。c、基层水泥稳定碎碎石养生期满满，应立即进进行透层、封封层的施工，防防止基层干缩缩开裂。（二）、沥青路面面面层施工本标段面层为：AC-166SBS改性性沥青混凝土土5cm厚11173331m22；AC-200SBS改性性沥青混凝土土6cm厚11191164m22；中粒式沥沥青混凝土44cm厚（XX老路）1288622mm2；粗粒式沥沥青混凝土99cm厚5638558m2，施工顺序：透层→→下封层→下面层→粘层→中面层→粘层→上面层1、施工要求a.基层表面应干干燥、整洁、无无任何松散集集料和尘土、污污染物，并整整理好排水设设施。b．透层，透层油采采用乳化沥青青，水泥稳定定碎石基层铺铺筑结束待表表面稍干后，应应立即撒布透透层油，然后后进行下封层层施工。喷洒透层油前应清清扫路面，遮遮挡防护路缘缘石及人工构构造物避免污污染，透层油油必须洒布均均匀，有花白白遗漏应人工工补洒，喷洒洒过量的立即即撒布石屑或或砂吸油，必必要时作适当当碾压。透层层油洒布后不不得在表面形形成能被运料料车和摊铺机机粘起的油皮皮，透层油达达不到滲透深深度要求时，应应更换透层油油稠度或品种种。c.下封层采用改改性乳化石油油沥青单层表表处形式,并用人工配配合机械方法法施工，集料料按《公路沥沥青路面施工工技术规范》（JTGF40-2004）的要求采用S14(3~5mm)规格，石屑每平方用量7~9m3，封层表面应完好无损。具体施工注意事项:（1）、下封层施工应应在干燥的情情况下进行；；（2）、如遇大风或即即将降雨时不不得浇洒封层层沥青；（3）、施工气温不得得低于10℃；（4）、沥青碎石封层层铺筑机械工工作时应匀速速前进，铺筑筑厚度应均匀匀、表面应平平整；（5）、在铺筑沥青面面层前，当局局部地方有多多余的沥青时时，应予以清清除；（6）、封层洒布后应应待其充分渗渗透，水分蒸蒸发后可铺筑筑沥青面层，其其时间间隔不不少于24hh。（7）、在下封层铺设设时，应将桥桥防撞护栏、路路缘石、隧道道洞口等构造造物进行覆盖盖，以免污染染。.d．粘层，粘层用于于沥青混合料料各层之间，采采用乳化石油油沥青，用量量为0.3~~0.6L/mm2。粘层油采采用沥青撒布布车喷洒，并并选择适宜的的喷嘴，粘层层油宜采用沥沥青洒布车喷喷洒，并选择择适宜的喷嘴嘴，洒布速度度和喷洒量保保持稳定。当当采用机动或或手摇的手工工沥青洒布机机喷洒时，必必须由熟练的的技术工人操操作，均匀洒洒布。气温低低于10℃时不得喷洒洒粘层油，寒寒冷季节施工工不得不喷洒洒时可以分成成两次喷洒。路路面潮湿时不不得喷洒粘层层油，用水洗洗刷后需待表表面干燥后喷喷洒。喷洒的的粘层油必须须成均匀雾状状，在路面全全宽度内均分分布成一薄层层，不得有洒洒花漏空或成成条状，也不不得有堆积。喷喷洒不足的要要补洒，喷洒洒过量处应予予刮除。喷洒洒粘层油后，严严禁运料车外外的其他车辆辆和行人通过过。粘层油宜宜在当天洒布布，待乳化沥沥青破乳、水水分蒸发完成成，或稀释沥沥青中的稀释释剂基本挥发发完成后，紧紧跟着铺筑沥沥青层，确保保粘层不受污污染。2、集料要求A.材料要求①普通沥青下面层沥青采用道道路石油沥青青，沥青标号号为70号，适用用的气候分区区为1－3区，各项指指标应符合《公公路沥青路面面施工技术规规范》（JTTGF40－－2004）。见见下表：道路石油沥青技术术要求检验项目技术要求针入度（25℃，100g，5s）（0.1mm）60～80软化点（环球法）（℃）46～5460℃动力粘度不不小于（Pa×s）18010℃延度不小于于（cm）2015℃延度不小于于（cm）100闪点（℃℃）不小于260含蜡量（蒸馏法）不不大于（％）2.2密度（15℃）不小小于（g／cm3）实测记录溶解度（三氯乙烯烯）不小于99.5薄膜加热试验163℃，5h质量损失不大大于（％）±0.8残留针入度比255℃不小于（％）61残留延度10℃不小于（cm）6残留延度15℃不小于（cm）15②改性沥青上、中面层采用SSBS改性沥沥青，其各项项指标应符合合《公路改性性沥青路面施施工技术规范范》(JTGF440－2004))中I型聚合物改改性沥青性能能要求I－C。见下表：：I型聚合物改性沥青青性能要求指标单位SBS（I－C）针入度25℃，1100g，5s0.1mm60～80针入度指标PI，不不小于

－0.4延度5℃，5cmm／min不小于cm30软化点TR&B,,不小于℃70运动粘度135℃℃，不大于Pa.s3闪点，不小于℃230溶解度，不小于％99弹性恢复25℃，不不小于％65贮存稳定性离析，48h软化点差，不大于℃2.5TFOT(或RTTFOT)后后残留物质量变化，不大于于％±1.0针入度比25℃，不不小于％60延度5℃，不小于于cm20③粗集料面层碎石采用沿线线符合质量要要求的料场石石料。面层碎碎石分别采用用XX料场（主主线K1811+500左左侧200mm处）、XX料场（xx镇东三公里附近）、XXX料场（K2005+0000右侧）、XXX料场（XX隧道右侧侧500m郭山山路边）的石石料，并经检检验合格后方方能使用。质质量技术要求求详见下表：：面层用粗集料质量量技术要求指标单位高速公路试验方法表面层其他层次石料压碎值，不大大于％2426T0316洛杉矶磨耗损失，不不大于％2830T0317表观相对密度，不不小于－2.602.50T0304吸水率，不大于％2.03.0T0304坚固性，不大于％1212T0314针片状颗粒含量（混混合料），不不大于其中粒径大于9..5mm，不不大于其中粒径小于9..5mm，不不大于％％％151218181520T0312水洗法﹤0.0775mm颗粒粒含量，不大大于％11T0310软石含量，不大于于％35T0320磨光至PSV，不不小于－42T0321与沥青粘附性，不不小于－54T0616具有一个破碎面％10090T03462个或2个以上破碎碎面％9080④细集料上面层细集料采用用辉长岩石料料加工而成的的人工砂（不不能用采石场场的下脚料）；；中、下面层层细集料采用用花岗岩石料料加工而成的的人工砂。路路面面层用细细集料规格、路路面面层用细细集料质量技技术要求见下下表：路面面层用细集料料规格通过下列筛孔（方方孔筛，mmm）的质量百百分比（％）9.54.752.30.150.07510090～10075～10050～9030～598～300～100～5细度模数MX：33.0～2.3路面面层用细集料料要求指标技术要求表观相对密度不小小于（g／cm3）2.50坚固性（＞0.33mm）不大大于（％）12含泥量（小于0..075mmm的含量）不大于（％％）3砂含量不小于（％％）60（宜控制在770％以上）亚甲蓝值不大于（g／kg）25棱角性（流动时间间）不不小于（s）30⑤填料沥青混合料中矿粉粉宜采用石灰灰岩碱性石料料磨制而成的的矿粉，矿粉粉必须干燥、清清洁、每500T检验一次次，具体技术术要求见下表表：沥青面层用矿粉技技术要求指标技术要求表观密度不大于（t／m3）2.5含水量不大大于（％）1粒度范围＜0.6mm100＜0.15mm90～100＜0.075mm75～100外观无团粒结块亲水系数＜1⑥抗剥落剂上面层石料在使用用之前须进行行粘附性试验验，当石料的的粘附性达不不到设计要求求时，应填加加抗剥落剂，抗抗剥落剂的用用量约为沥青青用量的0..3％。抗剥剥落剂的种类类和用量根据据试验测试确确定。B.施工工艺流程程（1）热拌沥青混凝土土施工工艺流流程图见附图图。C.施工方法I.热拌沥青混合合料的拌制（1）拌和站除应符合合国家有关环环境保护、消消防、安全等等规定外，还还应具备下列列条件：拌和站应设置在空空旷、干燥、运运输条件良好好的地方；沥青应分批密闭储储存，各种矿矿料应分别堆堆放，不得混混杂。矿粉等等填料不得受受潮。集料宜宜设置防雨顶顶棚；拌和站应有良好的的排水设施；；拌和站配备试验室室，并配置足足够的仪器设设备；拌和站应有可靠的的电力供应。（2）拌和楼配备有防防止矿粉飞扬扬散失的密封封性能及除尘尘设备，并有有检测拌和温温度装置。（3）拌和楼在拌和过过程中应逐盘盘打印沥青及及各种矿料的的用量和每盘盘沥青混合料料的拌和温度度。（4）沥青和矿料温度度应控制到规规范所要求的的温度范围。当当混合料出厂厂温度过高，已已影响沥青与与集料的粘结结力时，混合合料不能摊铺铺。（5）沥青混合料拌和和时间应以混混合料拌和均均匀，所有矿矿料颗粒全部部裹覆沥青混混合料为度。（6）拌和机拌矿料进进行二次筛分分用的振动筛筛筛孔应根据据矿料级配要要求选用。其其安装角度应应根据材料的的可筛分性、振振动能力等由由试验确定。（7）拌和的混合料应应均匀一致，无无花白料、无无结团成块或或严重的粗细细料离析现象象，不符合要要求时不得使使用，并应及及时调整。（8）拌好的热拌沥青青混合料不能能立即铺筑时时，可放入成成品储料仓储储存。储料仓仓无保温设备备时，允许的的储料时间应应以符合摊铺铺温度要求为为准，有保温温设备的储料料仓，普通沥沥青混合料的的贮存时间不不得超过722h,改性沥沥青混合料的的贮存时间不不宜超过244h。（9）出厂的沥青混合合料应逐车用用地磅标重，并并按现行试验验方法测量运运料车中沥青青混合料的温温度，签发一一式三份的运运料单，一份份存拌和站，一一份交摊铺现现场，一份交交司机。II．热拌沥青混混合料的运输输（1）热拌沥青混合料料采用25辆自卸汽汽车运输，车车厢内应清扫扫干净。为防防止沥青与车车厢板粘结，车车厢侧板和底底板可涂一薄薄层掺加洗衣衣粉的水混合合液，但不得得有余液积聚聚在车厢底部部。（2）从拌和机向运料料车上放料时时，多次挪动动汽车位置，平平衡装料，以以减少混合料料离析。（3）运料车应用篷布布覆盖，用以以保温、防雨雨、防污染。（4）沥青混合料运输输车的运量应应较拌和能力力、摊铺速度度有所富余，开开始摊铺时在在施工现场等等候卸料的运运料车不宜少少于5辆。（5）连续摊铺过程中中，运料车应应在摊铺机前前10－30cm处停停住，不得撞撞击摊铺机。卸卸料过程中运运料车应挂空空档，靠摊铺铺机推动前进进。（6）沥青混合料运至至摊铺地点后后应凭运料单单接受，并检检查拌和质量量，运输至施施工现场混合合料摊铺温度度正常施工不不低于1355℃，低温施工工不低于1550℃，已遭雨淋淋湿或已结成成团块的混合合料不得铺筑筑在路上。Ⅲ.热拌沥青混合料的的摊铺（1）摊铺采用两台AABG4233摊铺机成梯梯队一次性摊摊铺。（2）摊铺机在开始卸卸料前应在料料斗内涂刷少少量防止粘料料用的柴油混混合液。（3）摊铺机摊铺时应应满足以下要要求：①具有自动或半自动动方式调节摊摊铺厚度及找找平装置。②摊铺机开工前应提提前0.5—1小时预热熨熨平板不低于于100℃。③铺筑过程中应选择择熨平板的振振捣或夯锤压压实装置具有有适宜的振动动频率和振幅幅以提高路面面的初始压实实度，熨平板板加宽连接应应仔细调节至至摊铺的混合合料没有明显显的离析痕迹迹。（4）摊铺机应采用自自动找平方式式，下面层摊摊铺时，采用用拉钢线进行行引导高程控控制，中面层层采用ABGG423自动动式找平摊铺铺机进行控制制，上面层宜宜采用平衡梁梁或雪橇式摊摊铺厚度控制制方式。（5）摊铺温度应在1135－150℃，不宜超过过150℃。（6）当气温低于100℃时，不宜施施工，必须摊摊铺时应采取取以下措施：：①提高混合料拌和温温度，符合规规范低温施工工要求。②运料车必须覆盖保保温。③采用高密实度的摊摊铺机，熨平平板应加热。④摊铺后紧接碾压，缩缩短碾压长度度。（7）沥青混合料摊铺铺的松铺系数数根据试验段段确定。（8）采用两台德国产产ABG4223摊铺机组组成梯队联合合进行摊铺，两两台摊铺机前前后距离为110-20米，相邻两幅幅之间应有330—60㎜宽度的搭搭接，并躲开开车道轮迹带带，上下层的的搭接位置宜宜错开200㎜以上。沥青青混合料必须须缓慢、均匀匀、连续不间间断地摊铺，摊摊铺速度宜控控制在2-6m/miin范围内，对对改性沥青混混合料宜放慢慢至1-3m/miin。摊铺过过程不得随意意变换速度或或中途停顿。在摊铺过程中，摊摊铺机螺旋送送料器应均匀匀的转动，两两侧保持有不不少于送料器器高度2／3的混合料，并并保证在摊铺铺机全断面上上不发生离析析。在熨平板板按所需厚度度固定后，不不得随意调整整。（9）用摊铺机摊铺时时应连续不断断，不应用人人工反复整修修，当出现下下列情况时，可可用人工作局局部找补或更更换混合料：：①横断面不符合要求求时；②构造物接头部位缺缺料时；③摊铺带边缘局部缺缺料；④表面明显不平整；；⑤局部混合料明显离离析；⑥摊铺机后有明显拖拖痕。（10）人工找补或或更换混合料料应在现场主主管人员指导导下进行，缺缺陷较严重时时应予铲除，并并调整摊铺机机或改进摊铺铺工艺。当属属机械原因引引起严重缺陷陷时应立即停停止摊铺。人人工修补时，工工人不宜站在在沥青混合料料层面上操作作。Ⅳ.热拌沥青混合料的的压实及成型型（1）压实后的面层压压实度、平整整度、高程、厚厚度应符合规规范要求。（2）压实机具配备由由两台轮胎压压路机，两台台DD1300、一台CA6602压路机机。（3）混合料的压实按按初压、复压压、终压三阶阶段进行，压压路机应以慢慢而均匀的速速度碾压，并并符合规范的的要求（4）沥青混合料初压压应符合以下下要求：①初压应在摊铺后高高温时进行，并并不得产生推推移、断裂，压压实温度应根根据沥青稠度度、压路机类类型、气温、铺铺筑层厚度、混混合料类型确确定，同时要要符合规范要要求。②压路机应从两边向向中心碾压，超超高段应由内内侧向外侧碾碾压。相邻碾碾压带应重叠叠1/3-11/2轮宽，最最后碾压路中中心部分，压压完全幅为一一遍。当边缘缘有挡板、路路缘石、路肩肩等支挡时，应应紧靠支档碾碾压；当边缘缘无支挡时，可可用耙子将边边缘混合料稍稍稍耙高，然然后将压路机机的外侧轮伸伸出边缘100cm以上碾碾压；也可在在边缘先空出出宽30－40cm待压压完第一遍后后，将压路机机大部分重量量位于已压实实过的混合料料面上再压边边缘，以减少少向外推移。③初压应关掉振动，静静压1-2遍，碾碾压时应将压压路机的驱动动轮面向摊铺铺机。压路机机起动、停止止必须减速慢慢行，压完后后应检查平整整度、路拱，必必要时予以适适当修整。（5）复压应紧接初压压后进行，同同时应符合以以下要求：①复压宜采用重型压压路机，同时时要满足压实实度要求和无无明显轮迹。②碾压时，相邻碾压压带应重叠11／3－1／2的碾压轮宽宽度。③用振动压路机碾压压时，振动频频率宜为355-50HZZ，振幅宜为为0.3-0..8mm，相相邻碾压带重重叠宽度为110-20ccm。振动压压路机倒车时时应先停振动动，并在向另另一方向运动动后再开振动动，以避免混混合料形成鼓鼓包。（6）终压应紧接复压压后进行，碾碾压至无轮迹迹现象，路面面压实成型的的终了温度应应符合规范要要求。（7）压路机的碾压段段长度以与摊摊铺速度平衡衡为原则选定定，并保持大大体稳定，压压路机每次应应由两端折回回的位置阶梯梯形的随摊铺铺机向前推进进，使折回处处不在同一横横断面上，在在摊铺机连续续摊铺的过程程中，压路机机不得随意停停顿。（8）压路机碾压过程程中有沥青混混合料粘轮现现象时，可向向碾压轮洒少少量水或加洗洗衣粉的水，严严禁洒柴油。轮轮胎压路机可可不洒水，或或在连续碾压压一段时间轮轮胎已发热后后停止向轮胎胎洒水。（9）压路机不得在未未碾压成型并并冷却的路段段上转向、调调头或停车等等候。振动压压路机在已成成型的路面上上行驶时应关关闭振动。（10）对压路机无无法压实的桥桥梁、挡墙等等构造物接头头、拐弯死角角、加宽部分分及某些路边边缘等局部地地区，应采用用手扶式振动动压路机压实实。（11）在当天碾压压的尚未冷却却的沥青混合合料层面上，不不得停放任何何机械设备或或车辆，不得得散落矿料、油油料等杂物。Ⅴ.接缝处理（1）在施工缝及构造造物两端的连连接处必须仔仔细操作，保保证紧密、平平顺。（2）相邻上下两层的的横向接缝均均应错位100m以上，（中中）下面层的的横向接缝时时尽可能采取取垂直的平接接缝，也可以以采用斜接缝缝。（3）斜接缝的搭接长长度与层厚有有关，宜为00.4-0..8m。搭接接处应清扫干干净并洒粘层层油。当搭接接处混合料中中的粗集料颗颗粒超过压实实层厚时应予予以剔除，并并补上细料，斜斜接缝应充分分压实并搭接接平整。（4）平接缝应作到紧紧密粘结，充充分压实，连连接平顺。施施工可采用：：在施工结束时，摊摊铺机在接近近端部前约11m处，将熨熨平板稍稍抬抬起驶离现场场，用人工将将端部混合料料铲齐后再予予以碾压。然然后用3m直尺检查查平整度，趁趁尚未冷透时时垂直刨除端端部层厚不足足的部分，使使下次施工时时成直角连接接。（5）从接缝处起继续续摊铺混合料料前应用3mm直尺检查端端部平整度，当当不符合要求求时，应予以以清除。摊铺铺时应调整好好预留高度，接接缝处摊铺层层施工结束后后再用3m直尺检查查平整度，当当有不符合要要求者，应趁趁混合料尚未未冷却时立即即处理。（6）横向接缝的碾压压，采用双钢钢轮压路机进进行，从已压压实混合料层层一侧，逐渐渐向新铺层伸伸入碾压，每每次伸入155cm，碾压压至够压路机机宽度，再从从另一侧，逐逐渐向新铺层层伸入碾压，每每次伸入155cm，两侧侧都碾压至够够压路机宽度度后，压路机机再横向垂直直碾压。Ⅵ.开放交通及其他（1）热拌沥青混合料料路面应待摊摊铺层完全自自然冷却后，混混合料表面温温度低于500℃，方可开放放交通。需要要提早开放交交通时可洒水水冷却降低混混合料温度。（2）沥青路面雨季施施工应符合以以下要求：①注意天气预报，加加强施工现场场与沥青拌和和站的联系，缩缩短施工长度度，各项工序序紧密衔接。②运料汽车和工地应应备有防雨设设施，并作好好基层及路肩肩的排水措施施。③当遇雨或下层潮湿湿时，不得摊摊铺沥青混合合料，对未经经压实即遭雨雨淋的沥青混混合料，应全全部清除，更更换新料。（三）、路缘石、横横向排水管、缝缝隙式圆形集集水管等附属属工程施工超高段横向排水管管要在路基验验收合格后，尽尽早进行，并并在底基层施施工前完成，底底基层施工后后要抓紧安装装缝隙式集水水管和集水井井施工，并在在铺筑沥青路路面前完成路路缘石安装。1、材料要求a.水泥混凝土应应符合图纸和和技术规范的的有关要求。b.水泥砂浆强度度等级要符合合图纸或监理理工程师要求求，砂浆所用用水泥、砂及及水应符合设设计要求和有有关规定。砂砂浆宜用中砂砂或粗砂。c.预制块在运输输时，应轻拿拿轻放，避免免损坏。2、路缘石及横向排排水管、缝隙隙式集水管施施工。a.预制砼路缘石石、横向排水水管、缝隙式式集水管等预预制件应集中中预制。预制路缘石、横向向排水管、缝缝隙式集水管管等的质量应应符合图纸规规定要求。b.在运输时，应应轻拿轻放，避避免损坏。c.安砌稳固，顶顶面平整，勾勾缝密实，线线条顺直，曲曲线圆顺。路肩加固采用C110透水水泥泥混凝土，按按规范规定的的方法施工，加加强养生。中央分隔带回填土土所用的填料料为松散的、具具有透水作用用并含有有机机物质的土壤壤，土工织物物的施工按照照产品说明书书及有关规定定施工。（四）施工测量施工测量工作是工工程施工的关关键环节之一一，测量的准准确与否，直直接关系着整整个工程的施施工成败，点点位的精确性性也会影响线线路的美观。为为了搞好本工工程施工测量量工作，拟在在施工中配备备日产DTMM-530全全站仪、水准准仪等，由经经验丰富的测测量工程师负负责，由技术术熟练、责任任心强的测工工组成测量组组，严格按《规规范》的有关关规定进行测测量。开工前，首先对设设计院所交的的导线控制点点、水准基点点桩、中桩等等进行详细检检查核对，确确认无误后，再再进行测量放放样，并对各各主要控制桩桩放设护桩，绘绘图备查。施施工中采用极极坐标法测量量放样。在每每道工序施测测之前，利用用微机编成软软件，把所有有需放样点位位的空间坐标标精确计算出出来，并整理理成册交与每每个测量人员员，测量人员员复核无误后后，即可在现现场准确、方方便、快速地地施测放样，确确保定位精确确和整个工程程的施工进度度。同时，在在施工过程中中，应经常对对线路的中线线、标高等进进行复核，发发现问题及时时纠正，确保保万无一失。第五章冬雨季施工工安排及措施施一、冬期施工措施施本工程施工期跨越越一个冬季，为为保证工程的的施工质量，根根据当地气温温条件冬季安安排一定的工工程项目施工工和备料。二、雨季施工措施施1、施工前要准备充充足的覆盖材材料，并注意意收听天气预预报，专人作作好气象记录录。在下雨前前，应对矿料料运输车辆进进行覆盖防水水，以保证雨雨后及时恢复复施工。2、雨季施工时，要要及时对现场场砂石料的含含水量进行测测定，确保摊摊铺碾压混合合料的含水量量保持最佳。3、摊铺碾压现场，应应采取缩短碾碾压段落，使使已摊铺的混混合料得以及及时碾压，以以防止因为下下雨时已摊铺铺混合料不能能得以及时碾碾压，而影响响工程质量。4、积极采取排水措措施，对摊铺铺工作面上的的积水及时给给以排除，并并同时采取干干燥措施，使使雨后能够及及时恢复摊铺铺施工，5、加强施工便道的的维修，确保保道路畅通，以以保证雨季施施工时各种材材料的正常运运输和进场。6、加强施工设备和和电气设备的的防护、检查查，以保证施施工设备电气气设备在雨季季的正常运行行，避免电气气故障的发生生。第六章保证工期的的措施根据目前路基工程程的进度情况况，我部计划划于20077年8月5日开始准备，22007年9月20日开始铺筑试试验段，，22008年9月30日完工，计划划工期14个月。保保证工期是施施工合同的重重点，为确保保工期，取信信于业主，施施工中我们将将采取以下措措施：1、加强施工组织管管理，周密安安排实施计划划，采用工期期倒排法制定定施工计划，设设立若干个工工期控制点，确确保工程按期期完工。2、做好施工前的调调查研究工作作，对工程特特点和难点做做到心中有数数，了如指掌掌，确保开工工必胜。抓好好进场工作，加加快临时设施施建设，缩短短施工准备时时间。特别要要重视施工前前期的施工机机械进场工作作，要做到进进场快、早开开工，一开工工就形成全面面进场、全面面开工的施工工局面。3、加强施工动态管管理，作到均均衡生产，在在施工过程中中要随时掌握握施工进展情情况，根据已已暴露出的矛矛盾及时采取取有效措施进进行处理，做做到日保旬、旬旬保月、月保保季度计划的的完成。4、实行施工计划、调调度、管理的的网络控制，为为施工提供可可靠的人力、物物力、财力和和机械设备保保障。5、根据本工程需要要，合理配备备施工机械设设备，搞好施施工机械管理理，提高机械械化水平，充充分发挥机械械施工能力。6、强化施工队伍的的管理，加强强职工教育、树树立工期意识识，优化划分分施工范围，合合理分配施工工任务，做到到任务到队、工工程量到班组组、作业量到到人，层层分分解。推行工工期风险抵押押金制度，实实现一级抓一一级，全员保保工期。同时时，积极开展展劳动竞赛，实实行工期与经经济承包责任任制挂钩。7、抓好施工黄金季季节,适时开展多多班连续作业业。8、有针对性地对职职工进行技术术培训，有效效地提高职工工素质和技术术熟练程度，提提高作业效率率。《工期保证体系框框图》见附图图。第七章质量管理和和质量保证措措施一、质量管理体系系做为通过国际质量量体系认证的的国家一级施施工企业，我我们的质量方方针是“创建优良工工程、超越顾顾客要求”；质量目标标是“工程合格率率100%，优优良率95%%。1、质量管理机构项目经理部成立质质量管理领导导小组，项目目经理任组长长，项目总工工任副组长。项目经理部设专职职质检工程师师，负责本工工程质量计划划的落实。质班班项负在工程施工中，针针对施工中出出现的技术难难题，进行技技术攻关，同同时开展QCC活动，消除除质量通病。2、质量管理责任制制坚持以施工为中心心，以质量管管理为重点，本本着管施工生生产必须管质质量的原则，做做到各部门、各各专业、各级级人员有职有有责，实现职职责与权利的的有机结合。（1）质量管理领导小小组职责①贯彻企业质量方针针，开展全面面质量管理，建建立健全各级级质量管理组组织，并开展展质量目标的的督促检查和和实施工作。②组织各部门制定质质量控制计划划，并督促检检查执行情况况。③制定工程创优目标标计划，组织织各部门制定定保证措施。④积极开展质量管理理宣传教育，进进行岗前培训训工作。⑤准法管规⑥掌握质量信息，定定期分析质量量动态。（2）项目经理管理职职责项目经理是质量管管理的第一责责任人，对工工程的质量全全面负责。（3）项目总工程师管管理职责①负责ISO90002标准质量量体系在工程程项目上的运运行工作，贯贯彻执行国家家和企业颁发发的技术标准准、施工规范范和质量管理理规章制度，并并在施工中进进行严格的监监督检查和指指导。②组织编制施工组织织设计、进行行设计文件的的审核及重点点工程项目的的技术交底。③组织开展科学管理理和新技术、新新工艺的推广广应用，进行行全面质量管管理教育。④证导⑤主持每月的质量检检查评比工作作，掌握工程程质量信息，支支持质检人员员的工作，接接受质量管理理监督。对保成故责合行计使接（4）质检工程师管理理职责①认真贯彻执行国家家、建设单位位和上级部门门有关质量的的政策、法令令、法规、规规则规范、验验收标准和各各级管理制度度。②进行质量第一和全全面质量管理理的宣传教育育，结合施工工现场实际参参与制定加强强工程质量管管理的各种规规章制度，拟拟定内部质量量管理检查评评比实施颁发发和奖罚标准准。③督促、指导施工单单位全面执行行各项技术规规范、质量管管理制度及重重大技术措施施，提出各项项质量技术指指标，组织开开展质量活动动。④参与工程创优规划划的制定，并并加强管理，抓抓好落实。⑤组织施工单位开展展QC小组活动动，建立工程程质量台帐，搞搞好工程质量量建档工作。⑥负责对已完工程进进行质量评价价。⑦积极配合监理工程程师开展工作作。（5）施工技术科管理理职责①贯彻执行国家和上上级有关工程程质量的法令令、法规和规规章制度，进进行宣传教育育，树立质量量第一的思想想。②及时进行技术文件件的技术会审审，透彻了解解设计意图、工工程结构、技技术要求。编编制施工技术术方案，根据据不同的施工工方法，提出出相应的质量量保证措施。③组产理量④进行技术交底，督督促作业单位位和操作人员员了解工程基基本情况、施施工工艺和操操作方法。⑤参加工程质量事故故的调查处理理。⑥负责工程技术资料料的填报和收收集归档、搞搞好竣工文件件编制工作。⑦有权制止不按设计计文件、技术术标准和施工工规范的违章章作业，必要要时应报请项项目经理实施施停工整顿。⑧严格执行设计标准准和施工规范范，对违章指指挥造成的质质量事故负有有经济和法律律责任。（6）物资供应科管理理职责①按设计文件和技术术标准要求组组织供应合格格的工程材料料。②严格验收制度，对对没有出厂合合格证或试验验单的物资要要及时报请有有关部门鉴定定和检验，防防止不合格产产品用于工程程。③加强物资管理，严严格执行物资资保管规定。④工确套程⑤采用新材料和代用用材料时，必必须经施工技技术部门报有有关单位审批批签认后才能能组织供应。⑥对由于供应不合格格产品用于工工程而造成的的质量事故负负有直接责任任。（7）机械设备科管理理职责①组织供应配套完好好的施工机械械设备，向工工程提供质量量稳定、运转转良好的设备备保障。②进行设备操作人员员的岗前培训训，定期进行行考核。③组织红旗设备竞赛赛活动，做好好设备的维修修保养工作，确确保设备的完完好率，保证证工程不间断断进行施工。④加强机械设备调度度工作，进行行优化组合，保保证安全运行行，按施工计计划组织机械械作业。⑤建立健全各项设备备管理制度，并并监督检查基基层落实情况况。⑥定期进行设备检查查，确保设备备经常处于良良好状态。⑦有权制止不按规程程操作的作业业，必要时应应报请项目经经理，对违章章作业机组进进行停工整顿顿。⑧对由于机械设备原原因造成的工工程质量事故故负有管理责责任。（8）安全质量科管理理职责①认真执行国家和上上级有关质量量管理的政策策、法令、法法规、规则、验验收标准和各各种管理制度度。②组织并参与工程项项目的创优规规划的制定，并并抓好落实。组组织质量大检检查，对工程程存在的质量量问题提出整整改措施，并并监督实施。③制定质量管理办法法，督促检查查各单位贯彻彻执行情况，并并结合工程实实际逐步完善善。④对已完工程的质量量进行内部评评定签认，严严格按验标作作好自检，确确保一次成优优。⑤组织质量事故的调调查处理工作作。⑥负责编写质量工作作总结。⑦有权制止不按质量量标准和要求求施工的作业业，对不能保保证质量的作作业单位有权权直接令其停停工，同时报报告项目经理理和总工程师师，并提出处处理意见。（9）计划合同科管理理职责①负责编制施工生产产计划，同时时汇总和下达达年、季、月月工程进度计计划。②经常督促和检查质质量措施的执执行情况，在在考核生产计计划完成的同同时，考核质质量指标完成成情况。③没有进行质量评定定的工程或质质量评定不合合格的工程不不得进行计量量。④不能下达与质量计计划相抵触的的施工计划，参参与工程质量量的检查评比比。（10）财务科管理理职责①进行工程成本核算算，严格控制制返工返修费费用的开支。②度月严资③实行优质优价政策策，进行单位位工程的成本本分析。④贯彻按劳分配的原原则，严格质质量奖罚制度度。⑤对没有质量签证的的工程，有权权拒绝支付一一切费用。⑥参加工程内部验工工计价，以便便掌握工程质质量评定情况况。（11）施工队长、队队技术主管管管理职责①领导班组严格按设设计图纸、技技术标准、施施工规范和施施工组织设计计进行施工，并并做到经常检检查督促。②进行质量第一和质质量管理的宣宣传教育，组组织开展创全全优工程活动动。③认真贯彻执行质量量规划和各种种质量保证措措施，组织班班组开展质量量自检、互检检、交接班检检查活动。④认真及时填写施工工日志，及时时了解掌握工工程质量情况况，支持质量量检查人员工工作。⑤主持工序交接检查查，进行质量量初验，并填填写签证申报报单呈上一级级质量检查工工程师检查签签证。⑥组织QC小组活动动，进行技术术革新，提高高工程质量。⑦对不按技术标准施施工，违反施施工规范作业业的，必须责责令改正或返返工，将质量量事故隐患消消灭在萌芽之之中。⑧对施工工程质量负负有直接责任任。（12）队质量检查查人员管理职职责①按照国家质量评定定标准和施工工规范要求及及时进行工程程质量的检查查评定。②收集、整理工程质质量原始记录录，建立质量量档案。③掌握质量管理工作作中的常用方方法，制定质质量评定办法法。④经常分析工程质量量，随时掌握握单项工程的的质量动态，正正确反应质量量情况，当好好队领导的参参谋。⑤坚持原则，大胆行行使权力，对对不符合质量量标准的工程程，有权责令令停工整顿和和返工整修。⑥对工程质量有直接接检查责任。（13）工班长管理理职责①对本工班人员进行行质量第一教教育，树立用用户是上帝，下下道工序就是是用户的思想想。认术格规③帮助工人练好基本本功，组织专专业技术学习习，不断提高高操作技术水水平。④把好材料质量使用用关，有权拒拒绝使用不合合格材料。严格把握质量关，经经常进行质量量自检，保证证施工质量一一次成优。（14）工人管理职职责①认真熟悉图纸，坚坚持按图纸作作业，做到懂懂质量标准、懂懂操作规程、懂懂设备性能，会会看图、会操操作、会检测测、会维修。②使维经好③自觉接受质量常识识教育，积极极参加QC小组活动动。④坚持作业项目的自自检，自觉接接受质量检查查人员的检查查。⑤严把质量关，有权权拒绝使用不不合格材料，有有权拒绝接受受违反技术标标准和施工质质量要求的指指挥。⑥对于不按技术标准准、施工规范范进行作业造造成的返工或或质量事故，要要负直接责任任，并赔偿经经济损失。3、工班质量“三检检制度”自检：分操作工人人自检和工班