标准解读

《GB/T 4699.4-2008 铬铁和硅铬合金 碳含量的测定 红外线吸收法和重量法》相对于其前身《GB/T 4699.4-1988》、《GB/T 5687.5-1988》以及《GB/T 5687.7-1988》,在内容上进行了更新与整合,主要变化包括:

  1. 标准范围的调整:新标准明确指出适用于通过红外线吸收法或重量法来测定铬铁及硅铬合金中的碳含量。相比旧版,新版更加具体地界定了适用范围,并且统一了两种方法于同一文件内,便于使用者查阅。

  2. 术语定义更准确:增加了对一些专业术语如“空白试验”、“样品处理”等的具体解释,使得整个实验过程描述更为清晰严谨。

  3. 方法细节优化:对于红外线吸收法,详细规定了仪器设备的要求、校准程序、样品制备步骤以及测量条件;而针对重量法则改进了干燥失重计算方式,提高了数据准确性。

  4. 安全操作指南加强:新增了关于实验室安全和个人防护的相关说明,强调了正确使用化学品的重要性,并提供了预防措施建议以确保实验人员的安全。

  5. 质量控制与保证措施:引入了更多关于如何保证测试结果可靠性的指导原则,比如定期检查设备性能、采用标准物质进行比对分析等,旨在提升整体检测水平。

  6. 附录信息丰富化:提供了一系列参考文献和技术资料链接,为有兴趣深入了解该领域知识的研究者提供了便利。

这些变动反映了科技进步背景下对材料分析技术要求不断提高的趋势,同时也体现了我国标准化工作持续改进和完善的努力方向。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2008-05-13 颁布
  • 2008-11-01 实施
©正版授权
GB/T 4699.4-2008铬铁和硅铬合金碳含量的测定红外线吸收法和重量法_第1页
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文档简介

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中华人民共和国国家标准

犌犅/犜4699.4—2008

代替GB/T4699.4—1988,GB/T5687.5—1988,GB/T5687.7—1988

铬铁和硅铬合金碳含量的测定

红外线吸收法和重量法

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20080513发布20081101实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

犌犅/犜4699.4—2008

前言

本部分是对GB/T5687.5—1988《铬铁化学分析方法红外线吸收法测定碳量》、GB/T5687.7—

1988《铬铁化学分析方法重量法测定碳量》、GB/T4699.4—1988《硅铬合金化学分析方法红外线吸

收法测定碳量》的整合修订。

本部分代替GB/T5687.5—1988、GB/T5687.7—1988、GB/T4699.4—1988。

本部分与GB/T5687.5—1988、GB/T5687.7—1988和GB/T4699.4—1988相比较,主要进行了

以下修改:

———红外线吸收法测定铬铁中碳的含量检测下限由0.025%修改为0.010%;

———红外线吸收法测定铬铁中碳的含量允许差由“0.025%时为0.003%”修改为“0.010%~

0.025%时为0.003%”。

本部分由中国钢铁工业协会提出。

本部分由冶金工业信息标准研究院归口。

本部分起草单位:中钢集团吉林铁合金股份有限公司。

本部分主要起草人:杨帆、毕军、于桂萍。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为:

———GB/T5687.5—1988;

———GB/T5687.7—1988;

———GB/T4699.4—1988。

犌犅/犜4699.4—2008

铬铁和硅铬合金碳含量的测定

红外线吸收法和重量法

警告:使用本部分的人员应有正规实验室工作的实践经验。本部分并未指出所有可能的安全问

题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。

1范围

本部分规定了用红外线吸收法和重量法测定铬铁、硅铬合金中碳的含量。

本部分中红外线吸收法适用于铬铁、硅铬合金中碳含量测定,测定范围(质量分数):0.010%~

10.50%;重量法适用于铬铁中碳含量的测定,测定范围(质量分数):4.00%~10.50%。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。

GB/T4010铁合金化学分析用试样的采取和制备

3方法一红外线吸收法

3.1原理

试料于高频感应炉的氧气流中加热燃烧,生成的二氧化碳由氧气载至红外分析器的测量室,二氧化

碳吸收某特定波长的红外能,其吸收能与其浓度成正比,根据检测器接受能量的变化测得碳量。

3.2试剂与材料

3.2.1丙酮,蒸发后的残余物,碳含量小于0.0005%。

3.2.2高氯酸镁,无水、颗粒。

3.2.3烧碱石棉,粒状。

3.2.4玻璃棉。

3.2.5钨粒,碳量小于0.002%,粒度0.8mm~1.4mm。

3.2.6锡粒,碳量小于0.002%,粒度0.4mm~0.8mm。必要时应用丙酮(3.2.1)清洗表面,并于室

温干燥。

3.2.7纯铁,碳量小于0.002%。

3.2.8氧气,纯度大于99.95%,其他级别氧气若能获得低而一致的空白时,也可以使用。

3.2.9动力气源,氮气或压缩空气,其杂质(水和油)含量小于0.5%。

3.2.10陶瓷坩埚,

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