标准解读
《GB/T 4679-2003 压铸模零件技术条件》与《GB 4679-1984》相比,在多个方面进行了更新和调整,以适应行业发展和技术进步的需求。首先,标准编号从GB变更为GB/T,这表明新标准属于推荐性国家标准,而非强制执行的标准,给予企业在遵循时更大的灵活性。
在内容上,《GB/T 4679-2003》对压铸模零件的技术要求更加细化和完善,增加了对于材料选择、热处理工艺、表面处理等方面的具体规定,确保了零部件的质量和使用寿命能够满足现代制造业的要求。同时,新版标准还针对不同类型的压铸模具及其部件制定了更为详细的技术参数,包括尺寸公差、形位公差等,提高了产品的一致性和互换性。
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文档简介
ICS25.120.30J46中华人民共和国国家标准GB/T4679—2003代替GB/T4679—1984压铸模零件技术条件Specificationofdie-castingdiecomponents2003-07-23发布2004-03-01实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检疫总局
GB/T4679—2003前本标准代替GB/T4679—1984压铸模零件技术条件》本标准与GB/T4679—1984相比主要变化如下:在标准的编排上作了修改.并增加了“前言”和“规范性引用文件”对技术要求中的部分内容作了调整。增加了3.4“模具零件所选用的材料应符合相应牌号的技术标准”对4.2作了较大的修改,技术标准只能判定模具零件是否合格,而不规定是否应退货或拒收等合同内容。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国模具标准化技术委员会(CSBTS/TC33)归口。本标准起草单位:广州型腔模具厂、桂林电器科学研究所、上海皮尔博格有色零部件有限公司、东风科技汽车制动系统公司、成都兴光压铸工业有限公司。本标准主要起草人:冯伯淳、蔡紫金、翁史振、廖宏谊、张连根、李红英、杨召岭、黄志禄本标准于1984年9月首次发布.2003年第一次修订。
GB/T4679—2003压铸模零件技术条件范围本标准规定了压铸模零件的要求、检验规则及标志、包装、运输、贴存等本标准适用于GB/T4678.1~4678.19-2003所规定的压铸模零件范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勤误的内容)或修订版均不适用于本标准·然而.鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T145-2001中心孔GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T4678.1~4678.19-2003压铸模零件GB/T6403.5—1986砂轮越程槽技术要求3.1图样中未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804一—m的规定3.3图样中未注的形状和位置公差应符合GB/T1184—H的规定。3.3零件不允许有锈斑、碰伤和凹痕等缺陷,保持无脏物和油污。3.4模具零件所选用的材料应符合相应牌号的技术标准。3.5零件经热处理后硬度应均勾,不允许有裂纹、脱碳、氧化斑点。3.6图样中未注尺寸的砂轮越程槽应符合GB/T6403.5的规定。3.7图样中未注尺寸的中心孔应符合GB/T145的规定。3.8制造方应在模板的侧向基准面上设6mm、深0.5mm的涂色平底坑作为标记,其位置离各基准面的边距为8mm。3.9当模具零件质量超过25kg时,应设起吊螺孔3.10零件均应去毛刺,图样中未注尺寸的倒角为0.5mm×45"4检验规则4.1零件按GB/T4678.1~4678.19和本标准的规定进行检验。4.2零件批量供货时.由定货方按零件数量的10%抽检但抽样数不得少于5件.其中1件不合格时.加倍抽样复检,若仍不合格·即判定该批零件为不合格5标志、包装、运输、败存5.1检验合格的零件,若有标记部位应作出标记,无标
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