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文档简介

现场品管员工作流程(一)、岗位使命

通过一系列的措施和方法,来保障公司能安全、高效(低成本、高效率)地生产出合格优质饲料产品。使用户放心地选用公司产品。从这一点来说与生产部门的使命是高度一致的。(二)、工作宗旨

预防为主,过程监控为辅。一、现场品管岗位认知

二、现场品管员的角色定位

是现场质量管理的制度和规定规范的起草拟定者。拟定者是对相关人员的质量操作技能和质量意识的培训和教育宣传者。培训者是生产过程中的现场质量制度维护、过程和操作的检查协调者。监管者是组织生产人员按质量制度执行生产出符合质量标准的合格产品的组织者组织者是质量意识的实践者,也是按制度和规范、流程操作代表者。执行者角色定位三、现场品管员的能力要求

序号能力要求1能独立进行各个生产岗位操作;2熟知生产流程和设备的运行原理,并能将其运用于质量管理上去。3熟知质量管理制度和工艺标准。4熟知原料质量的判断;5具有一定的文字和语言沟通能力,在员工中有一定的威信。6具有一定的管理能力,能有效进行生产过程中的质量管理。7对事件有一定的分析处理能力。8能踏实工作,认真进行规定的各项检查。5/17四、工作流程目录6/171、了解生产计划3、配方、原料库位的安排2、盘点预混料(一)、班前会两了解(上班前半小时)7/17查看交接班记录;不祥之处询问清楚并到现场核对。现场工作交接(二)、现场品管工作交接(上班前半小时)纸质交接班记录本8/17(二)、班前会要点(上班前半小时)1.表扬头天工作好的

2.通报批评没有做好的

3.布置要处理的特殊料情况

4.奖罚在班前会宣读并张贴1、配料秤校正,并在校秤记录表上签名

2、配方单、电脑、模拟屏三统一(加上查仓报表,为四统一)

3、中控生产监控表

4、中控转仓和混合机检查配料秤校正校秤记录签名(四)、复核配方(5分钟)1、配料秤校正,并在校秤记录表上签名

2、配方单、电脑、模拟屏三统一(加上查仓报表,为四统一)

3、中控生产监控表

4、中控转仓和混合机检查四统一(四)、复核配方(5分钟)(四)、复核配方(5分钟)1、配料秤校正,并在校秤记录表上签名

2、配方单、电脑、模拟屏三统一(加上查仓报表,为四统一)

3、中控生产监控表

4、中控转仓和混合机检查中控生产监控表检查混合机漏料情况12/171、投料通知单复核并签名

2、正在使用库位是否挂绿牌

3、第一车/更换库位班长必须陪同

4、下料口看板复核

5、投料检查料质和

投料前后与中控的沟通

6、投完每一品种的扫地料处理

投料通知单复核并签名正在使用库位是否挂绿牌(五)、拉投料岗位(5分钟)13/171、投料通知单复核并签名

2、正在使用库位是否挂绿牌

3、第一车/更换库位班长必须陪同

4、下料口看板复核

5、投料检查料质和

投料前后与中控的沟通

6、投完每一品种的扫地料处理

投料通知单复核并签名投料看板复核(五)、拉投料岗位(5分钟)14/17(五)、拉投料岗位(5分钟)1、投料通知单复核并签名

2、正在使用库位是否挂绿牌

3、第一车/更换库位班长必须陪同

4、下料口看板复核

5、投料检查料质和投料前后与中控的沟通

6、投完每一品种的扫地料处理

糠粕已投完投料前后与中控的沟通投料后扫地料要清扫干净,不能直接扫进库位里去。15/171、下预配方复核3、检查3批自检5批互检核对签名2、班长首检4、核对预混料的名称和规格(六)、下预岗位(20分钟)16/17(六)、下预岗位(20分钟)5、抽查小料的重量6、抽查添加剂的摆料顺序17/171、看环模的规格2、看压制出的物料3、看蒸汽压力表/调质温度表4、看冷却塔是否漏料(眼看)刹克龙是否堵塞(手摸)(七)、制粒岗位(20分钟)(七)、查仓岗位(10分钟)1、查仓员是否到中控参与复核配方2、查粉碎粒度(七)、查仓岗位(10分钟)3、查有无混料4.查是否窜仓(查看同一分配器相邻的溜管)(七)、查仓岗位(10分钟)6号仓空了。。。5、查仓、转仓及时通知中控6、查喷酶情况21/17(八)、成品岗位(10分钟)1.查标签、编织袋、料种、报纸是否“四统一”2.查成品的温度、外观、计量22/175、查成品的水溶性情况4、查成品的含粉、粉化率6、抽查包重(八)、成品岗位(10分钟)23/172、膨化外观(生粉、焦料等)1、膨化容重是否≤385(九)、膨化岗位(5分钟)(十)、复核报表及盘点(20分钟)1、各岗位报表的复核查仓表复核下预添加表复核(十)、复核报表及盘点(20分钟)2、现场巡检表的填写填写现场品管巡检记录填写现场品管巡检记录各岗位巡检表还有溶水、粉化、报纸投放记录等报表的复核26/17(十一)、现场记录及存档(20分钟)1.生产损耗的复核

2.现场品管日报表的录入

3.成品取样送检

4.各岗位扫地料的检查

5.交接记录的填写生产损耗的复核现场日报表的录入取样送检27/17(十一)、现场记录及存档(20分钟)1.生产损耗的复核

2.现场品管日报表的录入

3.成品取样送检

4.各岗位扫地料的检查

5.交接记录的填写打包扫地料(清除线头等)交接记录的填写扫地料的检查28/17(十二)、一天工作小结(下班后)1.工作信息的发送2.工作日记记录工作日记的记录工作日记的短信29/171、生产中出现的异常情况反馈,如:异常料产生、设备故障、质量事故等,需要信息、电话反馈给主管和品管中心条线领导

2、按照特殊料处理规定处理特殊料

3、原料库巡检、预混料盘点,随时掌握原料和预混料的使用情况

4、召开质量分析会、质量培训会

(十三)、异常情况反馈(工作当中)1、重点岗位检查:下预、中控、投料、查仓2、例行巡查(每个岗位不得少于二次检查)3、随身工具:扦筒、记录本、原料使用表、巡查表、电筒等日常使用工具放入工具包中随身携带(十四)、重点检查岗位每周一白班特殊料上报每周二对成品先进先出在库检查周奖罚情况统计通报周设备、料仓清理督查参加品管部周一例会

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