提高热电站锅炉炉水磷酸根合格率

提高热电站锅炉炉水磷酸根合格率

攀钢钒能动中心化检验车间第十一QC小组

发布人：杨亚萍工艺简介

电厂锅炉炉水磷酸根含量的控制是保障锅炉安全稳定运行、避免炉管结垢的重要工作，炉水磷酸根含量过低将会造成炉管结垢，过高则会影响蒸汽品质，造成汽轮机积盐等严重后果。锅炉炉水磷酸根含量依靠往汽包内加磷酸三钠溶液，同时进行炉水排污来控制。热电站锅炉为中压汽包锅炉，其炉水磷酸根指标的控制范围为5-15mg/L。

定期排污

在线磷酸根监测

连续排污取样冷却装置加药装置磷酸盐溶液箱

人工取样监测

锅炉底部联箱锅炉汽包

小组概况活动计划一、选题理由中心指标统计数据2009年中心生产工序控制指标：热电站锅炉炉水磷酸根合格率为≮95%《提高热电站锅炉炉水磷酸根合格率》选择课题2009年上半年，热电站炉水磷酸根合格率仅为89.3％二、现状调查2009年上半年热电站炉水磷酸根合格率情况

月份检测数（次）不合格数（次）合格数（次）合格率（%326927561789.137488166789.247368964787.957546469091.5674910064986.7合计44314743957—平均———89.31.指标完成情况

二、现状调查2.影响因素调查

序号项

目频数（次）占百分比%累计百分比%1加药量控制不当26756.3356.332连续排污调整过大10922.9979.323定期排污操作问题5110.7690.084锅炉工况波动336.9797.055其他142.95100合

计474100---影响热电站锅炉炉水磷酸根不合格因素统计表二、现状调查问题找到了！三、设定目标

热电站锅炉炉水磷酸根合格率由89.3％提高到95％

目标认证：

加药量控制不当产生的不合格率占56.3%是本次课题的主攻方向，而在2009年1月和5月完成的合格率情况已接近目标值，小组经过讨论，在采取规范药液配置和控制监督等措施后，有把握解决加药量控制不当九成，则锅炉炉水磷酸根合格率可提高到：89.3%+89.3%×56.3%×10%=94.3%。

因此，95%的目标值是可行的。三、设定目标加药量控制不当加药泵频率调节不准人工检测误差大磷酸盐配制操作差异大检测方法不正确自动加药系统控制出错操作维护技能差加药泵维护不及时磷酸根在线检测仪表故障磷酸盐配制浓度范围宽四、原因分析运用关联图进行原因分析由图中找到四项末端因素五、要因确认

验证1：磷酸盐配制浓度范围宽2009年7月2日至7月3日小组成员查阅了2009年上半年热电站磷酸盐药液配制记录，发现：

每月配制磷酸盐药液6～8次，每次配药量为1～2袋（每袋25kg），药液箱容积为1m3，溶液浓度范围太宽（2.5%～5%），造成每次配制的药液浓度变化差异过大。结论：要因五、要因确认

验证2：磷酸根在线检测仪表故障

2009年7月6日至7月7日小组成员对上半年磷酸根在线检测仪运行情况进行统计：在线磷酸根分析仪数据2304个，投运率为2304/4431=52%，其中可靠的数据1498个，投运可靠率1498/2304=65%，其可利用率只有52%×65%=33.8%对7月7日出现的超标情况做了详细跟踪，由于热电站磷酸盐加药系统远离化验室，人工现场取样、化验分析时间为25min/次，正常化验频次1次/4h。因磷酸根在线检测仪表故障，通过人工取样检测、现场调整加药系统等整个过程耗时约16小时，造成加药量控制调整滞后，检测数据出现超标。而采用在线仪表实时监督检测数据，岗位人员根据仪表监测结果进行调整，则2小时内可以调整稳定。结论：要因第一次：13mg/L间隔4h后：17.2mg/L（超标）现场调整加药泵10min15min后：16.2mg/L（超标）再次现场调整加药泵10min15min后：11.6mg/L为避免过低调小连续排污门间隔4h后：8.3mg/L间隔4h后：10.3mg/L间隔4h后：10.8mg/L恢复1次/4h检测已趋于稳定依靠人工取样化验指导加药的现场调整实例：五、要因确认化验人员通过仪表手工检测分析数据五、要因确认

验证3：检测方法不正确

2009年7月小组成员对化验室人工检测磷酸根的操作情况进行调查如下：磷酸根人工检测方法采用DL/T502.13-2006《火力发电厂水汽分析方法磷酸盐的测定》，采用HK-208型磷酸根分析仪进行的操作。检测方法经过实际验证符合生产检测需要，检测设备定期检定，确保了检测数据的准确性。结论：非要因五、要因确认

验证4：操作维护技能差

7月8日，小组成员对在岗的11名职工理论知识和维护操作技能进行了摸底考试，成绩见图：

由饼图可以看出，理论考试全部及格，维护操作技能均达到要求，能够满足生产的需要。结论：非要因五、要因确认加药量控制不当最终确定两项主要原因磷酸盐配制浓度范围宽磷酸根在线仪表故障六、制定对策要因对策目标

措施负责人完成日期磷酸盐配制浓度范围宽准确量化磷酸盐药液配制浓度药液配制浓度为5%规定配药操作2袋/次，保证换药后加药系统的稳定运行；规定每次配药前后药液箱液位分别为0.1m和1.1m，确保每次配制的药液体积为1m3。杨琦王小红2009.7

磷酸根在线检测仪表故障提高磷酸根在线分析仪可利用率仪表投运率95%以上，可靠率90%以上，即可利用率85.5%以上1、对在线磷酸根分析仪故障情况进行清查、整改、处理；2、完善仪表数据传输网络，确保在线检测数据实时查看；3、执行日常检查维护规定。杨琦何玲杨亚萍2009.8七、对策实施实施一、准确量化磷酸盐药液配制浓度

7月9日按新标准配制药液的使用情况（mg/L）7月12日按新标准配制药液的使用情况（mg/L）加药前4h加药时加药后4h加药后8h1#炉水磷酸根8.38.510.012.02#炉水磷酸根6.86.67.99.53#炉水磷酸根7.77.79.211.64#炉水磷酸根6.06.17.59.0加药前4h加药时加药后4h加药后8h1#炉水磷酸根10.210.010.510.72#炉水磷酸根8.88.79.08.93#炉水磷酸根7.88.08.18.04#炉水磷酸根11.311.511.611.4将热电站磷酸盐药液配制浓度由原来的2.5%～5%量化为5%。

从表中数据对比看出，7月9日换药前药液浓度与量化5%的药液浓度差异较大，造成炉水磷酸根数据波动大；规范磷酸盐药液配制的标准，准确量化浓度后，消除了药品浓度差异对炉水磷酸根指标造成的影响。目标完成七、对策实施实施二、提高在线磷酸根分析仪可利用率

锅炉磷酸根检测数据的实时曲线2.配合维护人员完善了在线磷酸根分析仪检测信号的正常传输至化验室工作，保障检测数据的实时查看。1.对热电站4台在线磷酸根分析仪缺陷清查，对影响仪表稳定、可靠运行的水样管线、检测元件等，配合维护单位处理和修复，保障磷酸根分析仪的正常投运。3.制定在线仪表的维护制度，要求岗位人员每4小时现场查看仪表运行情况、仪表水路、仪表用药品消耗等，及时反馈处理各种缺陷故障，保证仪表检测数据准确可靠。现场查看、维护在线仪表七、对策实施经统计自9月至12月仪表投运率达100%；其中有35次由于仪表换药标定以及无水样影响其运行共计550小时，其可靠投运率1-550÷（30×5×24×4）=96.2%目标完成八、效果检查2009年下半年热电站炉水磷酸根合格率情况1.目标值完成情况月份检测次数不合格次数合格次数合格率（%）77563871895.087433071396.097351572098.0107421572798.0117341272298.4127531274198.4合计44631224341—平均———97.3八、效果检查完成课题目标2.影响因素控制情况活动后影响热电站锅炉炉水磷酸根不合格因素统计表序号项

目频数（次）占百分比%累计百分比%1连续排污调整过大6250.80

50.802定期排污操作问题2117.2068.003锅炉工况波动1814.8082.804加药量控制不当1512.3095.105其他64.90100.0合

计122100---主要问题解决了！八、效果检查活动前活动后八、效果检查3.效益检查1）社会效益通过对策实施，锅炉炉水磷酸根合格率得到大幅提高，减少了锅炉发生腐蚀、结垢和汽水共腾的可能性，避免了爆管和威胁锅炉安全运行的隐患，减少了设备腐蚀、结垢带来的检修物耗和由此造成的发电量产量的减少，取得显著效果。2）经济效益以炉水磷酸根不合格时锅炉连续排污操作规定：排污量4t/h，正常排污损失量0.5t/h，检测频率1次/4h，2009年下半年检测4463次，不合格时超上限与超下限的几率各占50%。锅炉正常运行需要补充排污损失的除盐水量，蒸汽80元/t，除盐水按10元/t。活动期间创造效益:（80+10）×（4.0-0.5）×4463×4×（97.3%3-89.3%）×50%=224935.2（元）九、巩固与标准化1、将在线仪表日常检查维护内容制定成《机炉在线化学监督管理规定》，并编入《化检验车间设备、设施维护管理办法》。2、将磷酸盐配制标准及操作控制编入QJ/ND05.302-2010《机炉运行