第五章 结构安装工程

第5章结构安装工程教学要求教学目标掌握柱、吊车梁、屋架等主要构件的绑扎、吊升、就位、临时固定、校正、最后固定方法；掌握结构吊装方案重难点5.1起重机械与设备结构安装工程中常用的起重机械有：桅杆式起重机履带式起重机汽车式起重机自行杆式起重机轮胎式起重机塔式起重机

一、桅杆式起重机桅杆式起重机又称为拔杆或把杆，是最简单的起重设备。一般用木材或钢材制作。优点：制作简单、装拆方便，起重量大，受施工场地限制小的特点。缺点：起重半径小，灵活性差；需设较多的缆风绳，移动困难。适用范围：桅杆式起重机一般多用于构件较重、吊装工程比较集中、施工场地狭窄，而又缺乏其它合适的大型起重机械时。一、桅杆式起重机桅杆式起重机按其构造不同，可分为：独脚拔杆人字拔杆悬臂拔杆牵缆式桅杆起重机

把杆按制作的材料不同，可分为木独脚把杆、钢管独脚把杆、金属格构式独脚把杆等，倾角<10º；独角把杆的竖立方法：滑行法、旋转法、倒杆法木独脚把杆钢管独脚把杆(二)人字拔杆两杆夹角一般为20°～30°，底部设有拉杆或拉绳，以平衡水平推力，把杆下端两脚的距离约为高度的1/3～1/2。(三)悬臂拔杆

在独脚拔杆的中部或2/3高度处装一根起重臂而成;多用于轻型构件的吊装.(四)牵缆式拔杆起重机需要设较多的缆风绳，比较适用于构件多且集中的工程。二、履带式起重机二、履带式起重机优点及使用范围：履带接地面积大，起重机能在较差的地面上行驶和工作，可负载移动，并可原地回转，故多用于单层工业厂房及旱地桥梁等结构吊装。缺点：其自重大，行走速度慢，远距离转移时需要其他车辆运载。主要技术性能参数：起重量Q、起重半径R、起重高度H起重量Q、起重半径R、起重高度H的大小取决于起重臂长度及其仰角。三、汽车式起重机三、汽车式起重机优点：行驶速度快，转移迅速，对地面破坏小。适用范围：特别适用于流动性大，经常变换地点的作业，多用于构件装卸作业和结构吊装作业。缺点：安装作业时稳定性差常见型式：Q2系列、QY系列等。四、轮胎式起重机四、轮胎式起重机与汽车式起重机相比其优点：轮距较宽、稳定性好、车身短、转弯半径小、可在360°范围内工作。缺点：行驶时对路面要求较高，行驶速度较汽车式慢；不适于在松软泥泞的地面上工作。常见型式：QL3系列、QYL系列等适用范围：一般工业厂房结构吊装。五、塔式起重机塔式起重机的分类：轨道式爬升式附着式轨道式塔式起重机轨道式轻型下旋塔式起重机适用于5~6层的民用建筑的结构安装轨道式塔式起重机上回转动臂变幅塔式起重机适用于构件较轻的多层框架或8~10层的民用建筑的结构安装轨道式塔式起重机3、QT-60/80型塔式起重机

QT-60/80型塔式起重机也是塔顶回转式中型塔式起重机，但起重量及起重高度比QT1-6型塔式起重机大。这种起重机适用于层数较多的工业与民用建筑结构安装，尤其适合装配式大板房屋施工。轨道式塔式起重机注意事项：1.起重机的轨道位置，其边线应与建筑物有适当距离；轨道两端必须设置车挡。2.严格按定额起重重量起吊，不得超载，不准吊运人员、斜拉重物、拔除地下埋设物。3.司机必须得到指挥信号后，方可进行操作。4.运转完毕，起重机开到轨道中部位置停放，并夹紧。5.所有控制器工作完毕后，必须扳到零位，拉开电源总开关。6.六级风以上及雷雨天，禁止操作。爬升式塔式起重机

爬升式塔式起重机适用范围：主要用于高层（10层）框架结构安装及高层建筑施工。特点：机身小、重量轻、安装简单、不占用建筑物外围空间；适用于现场狭窄的高层建筑结构安装。但是，采用这种起重机施工，将增加建筑物的造价；司机的视野不良；需要一套辅助设备用于起重机拆卸。主要型号：QT5-4/40型，QT5-4/60型,QT3-4注意事项：风速超过5级时，不得进行爬升作业。附着式塔式

起重机附着式塔式起重机多用于高层建筑施工六、起重设备

在构件安装过程中，常要使用一些吊装工具，如

卷扬机滑轮组钢丝绳横吊梁

1、卷扬机电动卷扬机主要由减速机、电动机、电磁抱闸、卷筒等部件组成。在建筑施工中常用的电动卷扬机有快速（JJK型）和慢速（JJM型）两种。快速（JJK型）卷扬机主要用于垂直、水平运输和打桩作业。慢速（JJM型）卷扬机主要用于结构吊装、钢筋冷拉和预应力钢筋张拉作业。2、滑轮组滑轮组由一定数量的定滑轮和动滑轮以及绳索组成。滑轮组既能省力又可改变力的方向，它是起重机的重要组成部分。通过滑轮组能用较小吨位的卷扬机，起吊较重的构件。3、钢丝绳结构安装中常用的钢丝绳是先由若干根钢丝捻成股，再由若干股围绕绳芯捻成绳。常用钢丝绳：6×19、6×37、6×61三种（6股，每股分别由19、37、61根钢丝捻成）。4、横吊梁横吊梁又称铁扁担，常用形式有钢板横吊梁和钢管横吊梁。钢板横吊梁是由3号钢钢板压制而成，一般用于吊装柱子。柱吊装采用直吊法时，用钢板横吊梁，使柱保持垂直，便于安装。钢管横吊梁一般用于吊装屋架，钢管长6～12m。用钢管横吊梁吊装屋架可降低索具高度，减少吊索的水平分力对屋架的压力。5.2混凝土结构安装工程构件的制作工厂制作：中小型构件，如屋面板、墙板、吊车梁等。现场制作：大型构件或尺寸较大不便运输的构件，如屋架、大梁等。构件的运输和堆放运输方式：汽车运输、铁路和水路运输堆放：按施工组织设计的平面布置图堆放结构安装工艺流程整体：放线基础开挖垫层绑扎基础钢筋支模浇筑混凝土（杯基完成）预制构件安装牛腿柱（回填土）吊车梁屋架屋面板砌围护墙做地坪单个构件：预制构件弹线绑扎起吊（就位）临时固定校正最后固定(一)柱子的吊装1、柱的绑扎(1)绑扎点数目与位置中、小型柱大多可绑扎一点，对于有牛腿的柱，吊点一般在牛腿下200mm处。重型柱或配筋少而细长的柱（如抗风柱），为防止起吊过程中柱身断裂，需绑扎两点。(一)柱子的吊装(2)绑扎方法绑扎点位置：正负弯矩绝对值相等的原则斜吊绑扎法：柱平卧起吊的抗弯能力满足时直吊绑扎法：柱平卧起吊的抗弯能力不足时两点绑扎法：柱身较长，一点绑扎和抗弯能力不足时(一)柱子的吊装(一)柱子的吊装(一)柱子的吊装2、柱的起吊旋转法滑行法两机抬吊单机起吊(一)柱子的吊装(1)旋转法柱吊升时，起重机边升钩边回转，使柱身绕柱脚（柱脚不动）旋转直到竖直，起重机将柱子吊离地面后稍微旋转起重臂使柱子处于基础正上方，然后将其插入基础杯口。特点和适用范围振动小，生产效率较高；对平面布置要求高，对起重机的机动性要求高。当采用自行杆式起重机时，宜采用此法。(一)柱子的吊装“三点共弧”:杯口中心柱脚中心柱绑扎点

(一)柱子的吊装(2)滑行法柱吊升时，起重机只升钩不转臂，使柱脚沿地面滑行柱子逐渐直立，起重机将柱子吊离地面后稍微旋转起重臂使柱子处于基础正上方，然后将其插入基础杯口。(一)柱子的吊装滑行法特点和适用范围振动大，对平面布置要求低，对起重机的机动性要求低。设置托木、滚筒等。

滑行法一般用于：柱较重、较长而起重机在安全荷载下回转半径不够时；或现场狭窄无法按旋转法排放布置时；以及采用桅杆式起重机吊装柱时等情况。(一)柱子的吊装(3)双机抬吊当柱的重量较大，使用一台起重机无法吊装时，可以采用双机抬吊。双机抬吊仍可使用旋转法（两点抬吊）和滑行法（一点抬吊）。滑行法中，为了使柱身不受振动，又要避免在柱脚加设防护措施的繁琐，可在柱下端增设一台起重机，将柱脚递送到杯口上方，成为三机抬吊递送法。双机抬吊滑行法双机抬吊递送法(一)柱子的吊装3、柱的对位、临时固定

直吊法：悬离杯底适当距离进行对位斜吊法：可在柱脚接近杯底时，插入两个楔子，回转进行对位，8个楔块，撬棍拨动柱脚，使柱基本保持垂直(一)柱子的吊装4、柱的校正、最后固定柱的校正包括平面位置、标高和垂直度的校正。柱的标高校正：在基础杯底抄平时完成平面位置校正：在对位、临时固定时完成垂直度校正：在临时固定后进行(一)柱子的吊装柱垂直度的校正方法：当垂直偏差值较小时，可用敲打楔块的方法或用钢钎来纠正；当垂直偏差值较大时，可用千斤顶校正法、钢管撑杆斜顶法及缆风绳校正法垂直偏差的允许值：柱高H≤5m时为5mm；柱高H＞5m时为10mm；当柱高H≥10m时为1/1000柱高，且不大于20mm柱的最后固定：用细石混凝土分两次浇筑装配式框架柱

1、柱与柱接头

(1)榫式接头：坡口焊焊接(2)浆锚式接头：灌浆或后压浆(3)插入式接头：水泥砂浆灌注2、柱与梁接头装配式框架结构中，柱与梁的接头可做成刚接，也可做成铰接。接头形式有明牛腿、暗牛腿、齿槽式和浇筑整体式等。浇筑整体式刚性接头应用最广。

(二)吊车梁的吊装1.吊车梁的吊装吊车梁吊装时应两点对称绑扎，吊钩垂线对准梁的重心，起吊后吊车梁保持水平状态。2.吊车梁的校正

包括：平面位置、标高和垂直度的校正(二)吊车梁的吊装标高的校正：在基础杯底调整时基本完成，如仍有误差，可在铺轨时，在吊车梁顶面抹一层砂浆来找平。垂直度校正：用垂球检查，偏差应在5mm以内，可在支座处加铁片垫平。平面位置校正：主要检查吊车梁纵轴线和跨距是否符合要求。(三)屋架的吊装屋架吊装的施工顺序是：绑扎扶直就位吊升对位临时固定校正和最后固定(三)屋架的吊装1、屋架的绑扎

屋架在扶直就位和吊升两个施工过程中，绑扎点均应选在上弦节点处，左右对称。绑扎吊索内力的合力作用点（绑扎中心）应高于屋架重心，这样屋架起吊后不宜转动或倾翻。(三)屋架的吊装

(三)屋架的吊装2、屋架的扶直与就位钢筋混凝土屋架或予应力混凝土屋架一般均在施工现场平卧叠浇。因此，屋架在吊装前要扶直就位，即将平卧制作的屋架扶成竖立状态，然后吊放在预先设计好的地面位置上，准备起吊。(三)屋架的吊装1）屋架扶直方式：正向扶直：升钩升臂R减小反向扶直：升钩降臂R增大2）屋架的就位同侧就位异侧就位(三)屋架的吊装（a）正向扶直（b）反向扶直(三)屋架的吊装3、屋架的吊升、对位与临时固定屋架的吊升方法有：单机吊装双机抬吊：双机抬吊仅在屋架重量较大，一台起重机的吊装能力不能满足吊装要求