医用硅橡胶最终

123456医用硅橡胶发展史医用硅橡胶定义及分类医用硅橡胶的特性医用硅橡胶的合成及配合加工医用硅橡胶的临床应用医用硅橡胶的发展方向一、用硅橡胶的发展史:1、国外开发应用较早硅橡胶的医用特性发现于1945年20世纪60年代，开始用作人体植入材料。不仅使成千上万的患者获得了新生，而且也为其他医用制品的开发起到了很大的促进作用。人造心脏起搏器

20世纪60-70年代，国外已有许多医用硅橡胶制品投了临床应用，如：硅橡胶指关节、气管插管、乳房等

2、国内近年进展快我国对医用硅橡胶制品的研发和应用始于20世纪60年代。20世纪70年代后进行了大量的基础研究及产品试制工作。近几十年来，硅橡胶作为生物适应性材料的研究已取得了很大的进展，并且有许多功能化、系列化的医用硅橡胶制品投入了临床应用。

半月形人工下颌

医用硅胶引流管医用导管人工呼吸器呼吸机球囊第一代喉罩第二代喉罩第三代喉罩第一、二代喉罩优点：（1）使用简单（2）放置成功率高（3）通气可靠；（4）避免咽喉及气管粘膜损伤；（5）刺激小

缺点：与呼吸道密封不完全，口腔分泌物增加，易移位，无法有效隔离呼吸道和消化道，可引起胃胀气，严重时并发返流或误吸第三代喉罩：（1）主管呈90度弯曲，有通气管和引流管的设计，引流管可插入胃管引流胃液，防止胃胀气和返流误吸；（2）双气囊设计，通气罩与咽喉部解剖更匹配，密封性更好；（3）喉罩远端位于食管开口，固定好，不易移位

第一代喉罩第二代喉罩第三代喉罩第一代喉罩第二代喉罩第三代喉罩二、定义及分类定义及基本结构1硅橡胶分类2常见硅橡胶介绍31、定义硅橡胶为一特种合成橡胶，它是由二甲基硅氧烷单体及其它有机硅单体，在酸或碱性催化剂作用下聚合成的一类线型高聚合物，经过混炼、硫化，可以相互交联成为橡胶弹性体。表示通式：其基本结构链节为：基本化学结构式为:

硅橡胶的基本结构特点：

由于其结构对称性,分子主链呈螺旋状，使硅氧单键的极性相互抵消,且侧链的R一般都是低极性或非极性基团,所以整个大分子极性很低,使硅橡胶表现出疏水性、耐氧化以及抗老化性。

此外,主链中SiRO键和侧链中的RSi键的极性都近似于离子键,在正常使用温度(250°C以下)不发生裂解、氧化等反应,故又具有优异的耐热性,可用作医疗器械、人造脏器和药物缓释体系,对人体有良好的生物相容性。正因为硅橡胶具有以上的特点,从而成为典型的医用高分子材料获得广泛的应用。(1)按取代基R’的不同，硅橡胶主要分为如下几种：硅橡胶二甲基硅橡胶（R、R’为甲基）甲基乙烯基硅橡胶（部分R’为乙烯基）苯基硅橡胶（部分R’为苯基）氟硅硅橡胶（部分R’氟烷基）腈基硅橡胶（部分R’为腈烷基）

2、硅橡胶的分类：(2)按硫化温度分类：可分为高温硫化硅橡胶和室温硫化硅橡胶（又称液体硅橡胶），每种硫化方式因所用硫化剂不同还可再分，如：

硅橡胶又按不同特性分成下列几类：a.通用型：采用乙烯基硅橡胶与补强剂等组成，硫化机物理机械性能属于中等强度，拉伸强度4.9～6.9MPa（5～7kgl/cm2），伸长率为：200～300%，是用量最多，通用性最大的一类胶料。b.高强度型（高抗撕）：采用乙烯基硅橡胶或者低苯硅橡胶，以比表面积较高的气相白炭黑或者经过改性处理的白炭黑做补强剂，并加入适宜的加工助剂和特殊添加剂等综合性配合改进措施，改进交联结构（产生集中交联），提高撕裂强度，这种胶料的拉伸强度为7.8～9.81MPA（80～100kgl/cm2），扯断伸长率为500%～1000%，撕裂强度29.4～49KN/m。c.耐高温型：采用乙烯基硅橡胶或低苯基硅橡胶，补强剂的类型和耐热添加剂经适当选择，可制的300～350℃的高温硅橡胶。d.低温型：主要采用低苯基硅橡胶，脆性温度可达-120℃，在-90℃时不丧失弹性。e.低压缩永久变形型：采用乙烯基硅橡胶，以乙烯基专用的有机过氧化物做硫化剂。当压缩率为30%时，在150℃下压缩24～72小时后的压缩永久变形为7.0～15%（普通硅橡胶为20～30%）f.电线、电缆型：主要采用乙烯基硅橡胶，选用电绝缘性良好的气相白炭黑做为补强剂，具有良好的压出工艺性能。g.耐油耐溶剂型：主要采用氨硅橡胶，一般采用通用型和高强度型两种。h.免二段硫化型：采用乙烯基含量较高的乙烯基硅橡胶，通过控制生胶和配合剂的PH值，加入特殊添加剂制的。（橡胶工业手册P544）。i.海绵硅橡胶：在乙烯基硅橡胶种加入亚硝基化合物、偶氮和重氮化合物等有机发泡剂，可制的发孔均匀的海绵。二甲基硅橡胶简称甲基硅橡胶，是硅橡胶中最老的品种，在-60℃～250℃温度范围内能保持良好的弹性。由于硫化活性低，工艺性能差，壁厚制品在二次硫化时易发泡，高温压缩变形大等缺点,目前除少量用于织物涂覆外，已被甲基乙烯基硅橡胶取代。分子结构式如下：

CH3(Si—O)nCH3◆二甲基硅橡胶3、常见硅橡胶介绍甲基乙烯基硅橡胶简称乙烯基硅橡胶，是由二甲基硅氧烷与少量乙烯基烷共聚而成，乙烯基含量在0.1～0.3mol%。

分子结构式如下：

CH3CH3

（SiO)m(SiO)nCH3CH3CH=CH2

m=5000～10000n=10～20

使用温度：-70℃～300℃◆甲基乙烯基硅橡胶

特性：少量不饱和乙烯基的引入使它的硫化工艺及成品性能，特别是耐热老化性和高温抗压缩变形有很大改进。甲基乙烯基硅氧烷的含量对硫化作用和硫化胶的耐热性有很大影响，含量少则不显著，含量过大（0.5mol%）会降低硫化胶的耐热性。应用在硅橡胶生产中，甲基乙烯基硅橡胶是产量最大，应用最广的，除大量应用的通用型胶料外，各种专用性硅橡胶和具有加工特性的也都以它为基础进行加工配合，如高强度硅橡胶、低压缩永久变形硅橡胶，导电硅橡胶，导热硅橡胶以及简便操作不用二次硫化的硅橡胶、颗粒硅橡胶等。甲基乙烯基苯基硅橡胶简称苯基硅橡胶，它是在乙烯基硅橡胶的分子链中引入二苯基硅氧烷链节（或甲基苯基硅氧烷链节）而制成的，通过引入大体积的苯基来破坏二甲基硅氧烷结构的规整性，降低聚合物的结晶温度和玻璃化温度。苯基硅橡胶的分类：按苯基含量分为：低苯基硅橡胶、中苯基硅橡胶、高苯基硅橡胶。低苯基硅橡胶：苯基含量5～15mol%，耐低温中苯基硅橡胶：苯基含量15～25mol%，耐腐蚀高苯基硅橡胶：苯基含量30～50mol%，耐辐射◆甲基乙烯基苯基硅橡胶（最好的耐低温硅橡胶）分子结构式如下：

CH3C6H5CH3

（SiO)m（SiO)n（SiO)pCH3C6H5CH=CH2

其中C6H5为苯基，苯基的引入破坏了二甲基硅氧烷结构的规整性，降低聚合物的结晶温度和玻璃化温度，因此苯基硅橡胶有良好的耐低温性能。

甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶简称氟硅胶，它是在乙烯基硅橡胶（乙烯基含量一般为0.3mol%）的分子链中引入氟代烷基（一般为三氟丙基）。◆甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶（良好的耐油性能）

分子结构式：

CH3CH3(SiO)m(SiO)nCH2CH2CF3CH=CH2

使用温度范围：-50℃～250℃耐油、耐溶剂特点：具有良好的耐油性能，比乙烯基硅橡胶好的多；具有良好的耐溶剂性能，比乙烯基硅橡胶好的多，例如它对脂肪族、芳香族和氯化烃类溶剂、石油基的各种燃料油（1#油、3#油….）、润滑油、液压油以及某些合成油（二脂类润滑油、硅酸脂类液压油）在常温和高温下稳定性良好。耐温性能比乙烯基硅橡胶要差一些，工作温度范围：-50℃～250℃1.物理机械性能由于硅橡胶结构特征的优势，使其在一定时间范围，在一定温度区域内具备保持良好稳定性的能力。比起其它合成对应物，硅橡胶可以达到承受超温度范围-101-316℃并保持其应力应变性能的作用。三、医用硅橡胶的特性总体物理性能指标硬度范围10-90拉伸强度/MPa高至9.65伸长率/%100-1200撕裂强度(DkB)/(kN·m-1)最大122巴肖氏弹性10-70压缩永久变形与其它弹性体不在同一水平线温度范围/℃-101-316硅橡胶的一般物理性能

2.耐热性：一般硅橡胶可在200℃下长期工作，不同温度下的使用寿命见表1：

表2硅橡胶的估算使用寿命使用温度/℃使用寿命9040年12110-20年1505-10年2002-5年2503个月3152周3.耐寒性通用型硅橡胶的脆性温度为-60℃(一般有机硅橡胶在-50℃变脆)，而含7.5克分子％苯基硅橡胶在-112℃下仍有弹性.

4.生物性能硅橡胶具有优良的生物性能：无毒、生理惰性、耐生物老化，对人体组织反应极小，植入人体组织后不会引起异物反应，对周围组织不发生炎症。具有优良的生物可接受性，不致癌，使用温度范围宽可高温灭菌。聚氯乙烯与硅橡胶制品的安全性比较见表3。从表3中可以看出硅橡胶安全性要好于PVC,但也存在机械强度偏低、容易吸尘的最大不足。

硅橡胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。2、硅橡胶的化学性能

硅橡胶具有优异的生理特性、无毒、无味、生物性相容性好，植入体内无不良影响，耐生物老化，耐高低温、透气性良好，并且具有良好的力学性能等，符合医用高分子材料的要求。此外，硅橡胶与其他高分子材料相比，具有更好的氧及二氧化碳的透过性能，这对于要求气体透过性很高的薄膜型人造肺、隐形眼镜等医疗应用方面十分重要。在医用高分子制品中，它的应用是最广泛的，可用于人工器官、外科矫形制品及体内植入物；此外，还可用于皮下埋植用于药物的缓释制剂。

硅橡胶合成的简要过程是：砂石或二氧化硅还原为单体硅→于300°C温度下，以铜作催化剂，硅与甲基氯化物相互作用→形成甲基氯化硅的混合物(一元、二元或三元)→通过蒸馏分离出二甲基氯化硅→二甲基氯化硅水解成硅烷又迅速合成为线型或环型硅氧烷→线型硅氧烷在氢氧化钾(KOH)的帮助下，形成四元双甲基环状体(D4)→在KOH存在下，D4聚合，链终止导致过程的完成。1、硅橡胶的合成四.硅橡胶的合成及配合加工2、

硅橡胶的配合

一个典型配方一般含有5-12种配合剂。右表展示了一个典型的硅橡胶配方。准确的说，可以根据预想结果在硅橡胶中加入任何物质，而聚合物本身变化的因素包括：乙烯基、甲基和苯基的百分比，可塑性或分子量，挥发含量，聚合方法和支化

配合剂百分比/%硅橡胶100气相法或沉淀法白炭黑(二氧化硅)2-5石英或CaCO325-100填充剂0.5-2.0热稳定剂0.8-2.0过氧化物0.8-1.4酸受体或耐油配合剂2.0-6.0保证生胶强度和搁置寿命的过程酸0.3-2.0对有机物来讲，采用配合技术来提高性能相当普遍。如利用增强剂如气相法白炭黑来提高强度。沉淀法白炭黑在经济性和增加选择性方面具有优势，但其应用也决定了加工方法。而石英和碳酸钙、粘土在一定条件下可以增强，产品的经济性更加突出。但也会出现模压困难的情况。酸受体可使产品不需要预硫化而提高其压缩永久变形和稳定性。其它配合剂可增加对诸如热稳定性、介电强度、传导率及粘合等特性的影响。以上配合简化为过氧化物与非多种成分硫/硫化体系的硫化

硅橡胶按硫化机理可分为三大类：有机过氧化物引发的自由基交联型、缩聚反应型、加成反应型。配合剂主要包括：补强剂、硫化剂及某些特殊的助剂，一般需要5～6个组分即可组成实用配方。3、配方设计注意点（1）硅橡胶是饱和度高的生胶，通常不用硫磺硫化，采用热硫化，热硫化采用有机过氧化物做硫化剂，因此，生胶中不得含有能与过氧化物分解产物发生作用的活性物质（如槽法炭黑、某些有机促进剂和防老剂等），否则会影响硫化。（2）硅胶制品一般在高温下使用，其配合剂应在高温下保持稳定，为此通常选用无机氧化物做补强剂。（3）硅橡胶在微量的酸碱等极性化学试剂的作用下易引起硅氧烷的裂解和重排，导致硅橡胶耐热性降低。所以选用配合剂时必须考虑它的酸碱性，同时还应考虑过氧化物裂解产物的酸碱性，以免影响硫化胶的性能。（硅橡胶为非极性橡胶）4、生胶的选择

对于使用温度要求一般(-70~250e)的硅橡胶制品,都可采用乙烯基硅橡胶;当对制品的使用温度要求较高(-90~300e)时,可采用低苯基硅橡胶;当制品要求耐高低温又需耐燃油或溶剂时,则应当采用氟硅橡胶。5、硫化剂和硫化机理

(1)硫化剂

用于热硫化硅橡胶的硫化剂主要包括有机过氧化物、脂肪族偶氮化合物、无机化合物和高能射线等,其中最常用的是有机过氧化物。这是因为有机过氧化物一般在室温下比较稳定,但在较高的硫化温度下能迅速分解产生自由基,从而使硅橡胶产生交联。

这些过氧化物按其活性高低可以分为两类:一类是通用型,活性较高,对各种硅橡胶均能起硫化作用;另一类是乙烯基专用型,因其活性较低,仅能够对含乙烯基的硅橡胶起硫化作用。

过氧化物的用量受生胶品种、填料类型和用量、加工工艺等多种因素的影响,只要能达到所需的交联度,应尽量少用硫化剂。对于乙烯基硅橡胶(乙烯基摩尔分数为010015)模压制品用胶料来说,各种过氧化物常用用量范围如下(以100份生胶计):BP015~1份;DCBP1~2份;DTBP1~2份;DCP015~1份;DBPMH015~1份;TBPB015~1份。随着乙烯基质量分数的增大,过氧化物用量应减小。胶浆、挤出制品胶料及胶粘剂用胶料中过氧化物用量应比模压用胶料中的大。某些场合下采用两种过氧化物并用,可减小硫化剂用量,并可适当降低硫化温度,提高硫化效应。

(2)硫化机理硅橡胶以过氧化物硫化时,过氧化物对硅橡胶的交联是在两个活化的甲基或乙烯基之间通过自由基反应进行的。硅橡胶除常用过氧化物硫化外,还可用高能射线进行辐射硫化。辐射硫化也是按自由基机理进行的,当生胶中的乙烯基摩尔分数较高(0101)或与其它橡胶并用时,也可以用硫黄硫化,但性能极差。补强剂及相关的机理未经补强的硅橡胶硫化胶强力很低,只有0.3MPa左右,没有实际使用价值。加入适当的补强剂可使硅橡胶硫化胶的强度达到3.19~9.18MPa,这对提高硅橡胶的性能,延长制品的使用寿命是极其重要的。

硅橡胶补强填充剂的选择要考虑到硅橡胶的高温使用及用过氧化物硫化(特别是用有酸碱性的物质)对硅橡胶的不利影响。硅橡胶用的补强填充剂按其补强效果的不同可分为补强性填充剂和弱补强性填充剂,前者的粒径为10~50nm,比表面积为70~400m2·g-1,补强效果较好;后者粒径为300~1000nm,比表面积在30m2·g-1

以下,补强效果较差。（1）补强填充剂硅橡胶的补强填充剂主要是指合成二氧化硅,又称白炭黑。白炭黑可分为气相法白炭黑和沉淀法白炭黑。气相法白炭黑为硅橡胶最常用的补强剂之一,由它补强的胶料其硫化胶的机械强度高、电性能好,并可与其它补强剂或弱补强剂并用,制备不同使用要求的胶料。

与用气相法白炭黑补强的硅橡胶胶料相比,用沉淀法白炭黑补强的胶料机械强度稍低,介电性能(特别是受潮后的介电性能)较差,但耐热老化性能较好,混炼胶的成本低。对制品的机械强度要求不高时,可单独使用沉淀法白炭黑或与气相法白炭黑并用。用处理过的白炭黑作补强剂,胶料的机械强度较高,混炼和返炼工艺性能好,硫化胶的透明度也好,广泛用在医用制品中。此外,这种胶料的粘合性好,溶解性优良,可用于粘着和制作胶浆。（2）弱补强填充剂弱补强填充剂也可称作惰性填料,对硅橡胶补强作用很小,它们在硅橡胶中一般不单独使用,而是与白炭黑并用,以调节硅橡胶的硬度,改善胶料的工艺性能和硫化胶的耐油性能及耐溶剂性能,降低胶料的成本。常用的弱补强剂有硅藻土、石英粉、氧化锌、三氧化二铁、二氧化钛、硅酸锆和碳酸钙等。346、助剂（1）结构控制剂采用气相法白炭黑补强的硅橡胶胶料贮存过程中会变硬,塑性值下降,逐渐失去加工工艺性能,这种现象称作“结构化”效应。为防止和减弱“结构化”倾向而加入的配合剂称为“结构控制剂”。结构控制剂通常为含有羟基或硼原子的低分子有机硅化合物,常用的有二苯基硅二醇、甲基苯基二乙氧基硅烷、四甲基亚乙基二氧二甲基硅烷、低分子羟基硅油及硅氮烷等。（2）耐热添加剂加入某些金属氧化物或其盐以及某些元素的有机化合物,可大大改善硅橡胶的热空气老化性能,其中最常用的为三氧化二铁,一般用量为3~5份;其它如锰、锌、镍和铜等金属氧化物也有类似的效果。加入少量(少于1份)的喷雾炭黑也能起到提高耐热性的作用。通常在250~300℃的温度范围内进行热空气老化,才能显示出这些添加剂的作用。

（3）着色剂硅橡胶常用着色剂如下:

氧化铁(三氧化二铁)红色镉黄(二氧化镉)黄色铬绿(三氧化二铬)绿色炭黑黑色钛白(二氧化钛)白色群青蓝色

（4）其它在制备硅橡胶海绵制品时必须加入发泡剂,硅橡胶常用的发泡剂有N,N-二亚硝基五亚甲基四胺和偶氮二甲酰胺等。橡胶胶料中加入少量(一般少于1份)四氟乙烯粉,可改善胶料的压延工艺性能及成膜性,提高硫化胶的撕裂强度。硼酸酯和含硼化合物能使硅橡胶硫化胶具有自粘性。采用比表面积较大的气相法白炭黑补强时,加入少量(3-5份)高乙烯基硅油,胶料经硫化后,抗撕裂性能可提高至30-50kN·m-1

7、硅橡胶的加工

硅橡胶加工流程包括：混炼、挤出、压延、涂胶、粘合。可采用普通橡胶加工设备进行加工,但应注意:①加工过程保持清洁,不能混有其它橡胶、油污或杂质,否则会影响硅橡胶的硫化及性能;②硅橡胶制品需在烘箱中进行较长时间热空气二段硫化,以改善硫化胶的性能。

可作为人体器官

可应用在整容和修复方面可应用在医疗器械方面可应用在药物缓释体系方面硅橡胶的临床应用五.医用硅橡胶的临床应用1.长期留置于人体内的器官或组织代用品这类器官或组织包括脑积水引流装置、人工肺、视网膜植入物、人工脑膜、喉头、人工手指、手掌关节、人造鼓膜、牙齿印模及托牙组织面软衬垫、人工心脏瓣膜附件等。脑积水引流装置是最早的硅橡胶植入物，1955年美国道康宁公司生产出世界上第一套硅橡胶脑积水引流装置，可把脑积水引到胸腔或腹腔内，效果甚佳；至今仍被成功地应用于医疗方面，而且至今为止，硅橡胶仍是这一装置的唯一材料。硅橡胶优异的透气性能使它可作为人工肺使用，从而确保胸细胞器官外科材料手术的顺利进行，美国GE公司用聚二甲基硅氧烷与聚碳酸酯嵌段共聚物（MEM-213）制成人工肺膜，改性的加成型硅橡胶是很好的氧气富集材料

硅橡胶模拟制品可长期埋置于人体内，作为人体内某个部分不可缺少的元件。包括人工肺、视网膜植入物、人工脑膜、人工手指、手掌关节、人造鼓膜、人工心脏瓣膜附件、人工肌腱以及用于消化系统和腹外科制品的各种导管等。

美国科学家用硅橡胶为主要原料制作出来的人工肺硅橡胶人工指关节从1963年起推向市场，在过去的几十年中，世界上已有90多个国家的成千上万名患者植入了硅橡胶指关节，但该产品的研制在我国只进行了很短一段时间，主要原因一是因类风湿关节炎引起的手指关节畸形发病率不如西方国家高；二是手术要求非常精细及使用专用的器械，稍有不慎便不能成功。1960年，国外开始了人造鼓膜的研究。我国从1975年起开始研制硅橡胶人造鼓膜，现已开发出Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型和薄膜型人造鼓膜的厚度和大小相同的薄膜或带框架的薄膜装置，将其贴补在穿孔的鼓膜上，可促进鼓膜愈合、提高听力。室温硫化橡胶可做成假牙基托的软衬垫，在患者口腔中直接成型和粘接；使用后无压痛感，并能增强固位力，这种软衬垫具有牙龈的弹性，可有效防止假牙的松动和脱落，开发人工心脏瓣膜产品始于1964年，我国的科研人员用硅橡胶制成了人造球形二尖瓣，临床应用结果表明，植入该产品的患者心脏功能恢复正常，且能胜任一般的体力劳动。1953年起，国内外就开始采用各种材料制作人工腱，作为肌腱的永久性替代物，人工肌腱必须满足以下条件：植入后无异物反应，可屈性和绕弯性好、不变形，可与受体腱牢固结合，结合部与肌腱本身都能承受一定拉力而不断裂，与周围组织不发生粘连，容易消毒，筛选了多种材料后，发现用硅橡胶管作为人工腱材料修复屈肌腱的可行性较大；这是由于包裹硅橡胶管形成的假鞘能防止受体腱与周围组织粘连，使病人很快恢复功能。2.短期留置人体内的辅助医疗器械硅橡胶制品作为人体内的辅助医疗器械可短期留置体内，起到补液、抢救、引流注入、防粘连或消泡作用，这类器械包括静脉插管、导尿管、动静脉外瘘管、腹部透析管、接触眼镜、输血管、泄压管、胸腔引流管、胃镜套管、中耳炎通气管、导液管和鼻插管等。

3、医疗器械上的关键部件这些部件包括人工心肺输血泵管、膜式人工心肺机、胎儿吸引器和人工血液循环装置等。

4、在整容和修复方面的应用近20年来，硅橡胶在整容和修复术方面也取得了广泛的应用，例如：用硅橡胶修补面容的缺陷，治疗外耳的缺损，进行颅骨和胸部的整容手术以及修补内脏等，还有现在争议很大的人工乳房。人工乳房是安全性争议最大的产品，国外将人工乳房植入体内已有30多年的历史，也发生了一些问题（如渗漏、异物反应）；目前我国对这一制品的前途也采取了较谨慎的态度，但除去美容作用外，对于先天性乳房发育不良者或者因病造成缺陷者仍具有较强的吸引力。人工颅骨的修复;在用尼龙、聚酯纤维等增强后作人造皮肤;提高视力的隐性眼镜;修补前额、鼻、勃颈等;治疗外耳的缺损;现在争议一直很大的人工乳房等。

5、在药物缓释体系中的应用延长药物的疗效和提高药物作用的专一性和安全性是药物研究中的一个重要课题。1957年硅橡胶材料开始用作控制释放药物的包裹材料，1964年Folkman和Long首先证明，在封闭的硅橡胶管内，药物可以缓慢释放出来，而且在相当长的一段时间里可在体内维持一定的药物浓度，随着研究的深入，人们发现硅橡胶具有良好渗透性及透过性，是理想的药物缓释材料；药物正是利用了硅橡胶的这种特性，透过硅橡胶进行有效的控制释放和缓慢扩散。利用硅橡胶控制药物释放的方式主要有两种：一是包封型，即以药物为核心，外用硅橡胶薄膜包封；这种载药方式相当于将高分子膜囊作为药物的“仓库”，因此也称为储库剂或膜制剂。二是颗粒分散型，即药物以微粒形式分散在硅橡胶基质中，它随药物释放速度的加快及时间的增长而变小；但制造比较简单，只需将药物和硅橡胶混匀、成型即可。在药物缓释体系中的应用包括硅橡胶胶囊、长效避孕药具、基质型药物缓释制剂、皮肤吸收型制剂等。6、用作体外用品由于硅橡胶薄膜具有良好的透氧、透二氧化碳特性及与人体皮肤水分蒸发量相近的透湿性，对人体无毒、无害、不过敏、不易引起异物反应或排斥反应等优点，在经尼龙、聚酯纤维等增强后可用作人工皮肤。此外，加成型硅橡胶可用于非手术的女性输卵管粘堵绝育，这种方法比较理想；目前已成为接受永久性绝育的妇女可选择的重要方法，在硫化前，硅橡胶粘度小，便于注射；硫化后，硅橡胶硬度适中、近似软骨，具有伸展性，对周围组织无刺激作用，不会引起炎症和异物反应。7、其他医用硅橡胶除以上几个方面的应用外，还能应用于生物医学工程领域，主要包括医疗装置、医用电极、生物植入传感器的外包装材料等。如硅橡胶可作为导管短期置入人体的某个部位,作为抢救和治疗的重要辅助材料和手段，如为肝功能不全、烧伤等病人进行补液用的静插管,还可用于胎儿吸引器的吸头,医用电极板基质,生物传感器的包装材料等。硅橡胶还可作为消泡剂治疗某些疾病，如用于抢救急性肺