液压传动第10章 典型液压系统_第1页
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文档简介

欢迎学习第十章1第十章组合机床动力滑台液压系统21、动力滑台是组合机床上实现进给运动的一种通用部件，配上动力头和主轴箱后可以对工件完成各种孔加工、端面加工等工序。2、液压动力滑台用液压缸驱动，它在电气和机械装置的配合下可以实现各种自动工作循环。3、此液压系统需能实现如下自动循环：停留快退原位停止快进一工进二工进一、工作情况3二、液压系统4动作名称信号来源元件工作状态备注顺序阀先导阀换向阀电磁阀行程阀快进启动，1YA+闭左左右右差动连接，行程控制一工进挡块压下行程阀8开左左右左第一调速阀起作用二工进挡块压下行程开关,3YA+开左左左左第二调速阀起作用停留滑台靠在死挡块上开左左左左视具体情况而定

快退压力继电器发出信号1YA¯,2YA¯闭右右左右

停止挡块压下终点开关,2YA¯,3YA¯闭中中右右三、动作循环表51、快进时:进油路：变量泵14→单向阀13→换向阀12(左)→行程阀8(右)→液压缸7(左)→液压缸快速前进；回油路：液压缸7(右)→换向阀12（左)→单向阀3→行程阀8(右)→液压缸(左)。2、一次工进时:进油路：变量泵14→单向阀13→换向阀12（左)→调速阀4→电磁阀9（右)→液压缸7(左)→液压缸一次工进；四、工作过程6回油路：液压缸7(右)→换向阀12(左)→顺序阀2→背压阀1→油箱。3、二次工进时:进油路：变量泵14→单向阀13→换向阀12（左)→调速阀4→调速阀10→液压缸7(左)→液压缸二次工进；回油路：液压缸7(右)→换向阀12（左)→顺序阀2→背压阀1→油箱。4、停留时:

以二工进速度行进到碰上死挡块不再前进时开始，这时系统压力进一步上升，压力继电气发出信号后终止。75、快退时:进油路：变量泵14→单向阀13→换向阀12（右)→液压缸7(右)→液压缸快退；回油路：液压缸(左)→单向阀6→换向阀12（右)→油箱。6、停止原位时:

滑台退回原位，挡块压下终点开关，2YA¯和3YA¯，这时换向阀12处于中位，液压缸7两腔封闭，滑台停止运动。卸荷油路：变量泵14→单向阀13→换向阀12（中）→油箱。81、系统采用了“限压式变量叶片泵—调速阀—背压阀”式调速回路，能保证稳定的低速运动（进给速度最小可达6.6mm/min）、较好的速度刚性和较大的调速范围（R≈100）。2、系统采用了限压式变量叶片泵和差动连接式液压缸来实现快进，能量利用比较合理。滑台停止运动时，换向阀使液压泵在低压下卸荷，减少能量损耗。五、特点93、系统采用了行程阀和顺序阀实现快进与工进的换接，不仅简化了电路，而且使动作可靠，换接精度也比电气控制式高。两个工进之间的换接则由于两者速度都较低，采用电磁阀完全能保证换接

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