第二章 供应链管理方法 自动保存的

第二章供应链管理方法

本章学习目标：1.掌握（QR）的产生背景、概念和具体策略2.掌握有效客户反应（ECR）的产生背景、概念、要素，以及构建技术3.掌握协同、规划、预测和连续补货（CPFR）的产生背景、内涵与本质特点以及实施过程4.掌握企业资源计划（ERP）的发展历程、管理思想、概念及主要功能模块第一节快速反应（QR）一、QR出现的背景二、QR的理论基础三、QR的含义四、QR的影响因素五、QR的实施步骤六、QR成功的五项条件一、QR(QuickResponse)出现的背景20世纪70年代后半期，美国的纤维纺织业出现了大幅度萎缩的趋势，纺织品进口大幅度上升，到80年代初，进口产品几乎占据了美国纺织品市场的50%。1984年美国84家大型企业结成了“爱国货运动协会”，该协会在积极宣传美国国产品的同时，委托库特•塞尔曼公司调查、研究提升美国纤维产业竞争力的方法。克特·萨尔蒙公司的研究报告表明，美国纤维产业的主要问题是，尽管在整个产业链的某些环节存在着生产效率比较高的现象，但是整个产业链或供应链的效率却非常低。从原材料到消费者购买，总时间为66周：制造车间：11周仓库或转运：40周商店：15周这样长的供应链不仅各种费用大，更重要的是，基于不精确需求预测的生产和分销，因生产数量过多或过少造成的损失非常大。在库特•塞尔曼公司的倡导下，从1985年开始美国纤维行业开始大规模的QR运动，正式掀起了供应链构筑的高潮。

整个供应链系统的总损失每年可达25亿美元，其中2/3的损失来自零售商和制造商的降价处理以及零售商的缺货。供应商供应商制造商制造商缩减时间降低库存加快反应合作、POS信息共享、EDI电子数据交换、联合预测、共同研发、业务流程重组。供应链周期降至45周交货提前期从62天降至15天你怎么办？QR主要是由零售商、服装生产商和纤维生产商三方组成。当时，在美国积极推动QR的零售商主要有三家，即迪拉德百货店、J.C.朋尼公司和沃尔玛。沃尔玛是最早推行QR的先驱，在纤维纺织品领域他们与休闲服装生产商塞米诺尔和面料生产商米尼肯公司结成了供应链管理体系，该QR体系的形成起到了良好的作用，大大提高了参与各方的经营绩效，有力地提升了相关产品的竞争力，所以起到了良好的带动和示范作用。沃尔玛的快速反应系统1983年沃尔玛导入了销售时点系统（POS，PointofSales），并且由于当时采用了UPC条码，所以在整个行业最早实现了产业链中的信息共享。1986年，沃尔玛建立了快速反应系统，主要功能是进行订货业务和付款通知业务，通过EDI系统发出订货明细单和受理付款通知，提高订货速度和准确性，节约相关成本沃尔玛通过自身的QR实践，大大推动了供应链管理中各种运作体系的标准化，倡导建立了VICS委员会（VoluntaryInter-IndustryCommunicationsStandardCommittee），并制定了行业统一的EDI标准和商品识别标准，即EDI的ANSIXl2标准和UPC商品条码。沃尔玛通过QR系统取得成效

需求预测误差大幅度减少

供应链各企业经营成本降低

顾客满意度大幅度提升

销售额大幅度提高商品周转率大幅度提高五大显著成效沃尔玛QR的应用过程（1）企业POS数据POS数据POS数据POS数据企业企业企业EDI系统walmart商品的销售状况商品的需求动向及时调整生产计划和物料采购计划数据分析企业沃尔玛QR的应用过程（2）二、快速响应机制理论1、先发优势理论资源先取优势经营成本优势顾客锁定优势什么是先发优势？先发优势有哪些？先发有劣势吗？什么情况下先发？产品生命周期缩短成熟期越来越短价格时间弹性越来越大利润主要来源于成长期与引入期新产品引入速度快成长迅速二、快速响应机制理论2、短周期市场理论短周期市场的特征市场周期包括哪几个阶段？市场周期长短的关键评价指标是什么？如何在短周期市场获得持久的竞争力？举例说明哪些市场是短周期市场二、快速响应机制理论时基竞争优势促进质量改进减少库存成本降低新产品开发的风险3、时基竞争理论猜：时基竞争是什么方面的竞争？如何提高速度？信息流？仓储、运送等物流活动的速度？减少交货、发送时间和响应时间？产品被生产出来，运到市场，并提供给顾客的速度方面的竞争JIT制造、柔性制造、计算机辅助制造波士顿咨询的咨询顾问，乔治·斯托克(GeorgeStalk)和托马斯·豪特(ThomasHout):“时间是商业竞争的秘密武器，因为由于反应时间导致的优势将带动其他各种竞争优势。他们在《与时间竞争》一书中号召企业在每一道工序和每一个阶段都要尽量压缩时间。二、快速响应机制理论4、动态能力理论动态能力理论：是指组织为使产品快速地上市、有效掌握变化万千的商机，以及持续地建立、调适、重组其内外部的各项资源与智能来达到竞争优势的一种弹性能力。猜：动态能力是哪方面的能力？与核心能力有何区别？有些核心能力存在局限性，如：核心技术、核心资源给企业带来的惯性，即核心刚性核心刚性短期：墨守成规、机构僵化长期：兴趣和能力限制实验范围。内部：重复执行、无力创新外部：删除异类知识动态能力更强调能力的动态发展动态能力理论的重点：1、强调改变导向(Change-oriented)的能力2、强调快速创新3、强调实时反应4、强调短期竞争优势5、强调资源与能力的重整、组合、获取与调适6、强调网络型组织7、强调本身能力改变的速度与低成本4、动态能力理论二、快速响应机制理论三、QR的含义QR是指在供应链中，为了实现共同的目标，零售商和制造商建立战略伙伴关系，利用EDI等信息技术，进行销售时点的信息交换以及订货补充等其他经营信息的交换，用多频度小数量配送方式连续补充商品，以实现缩短交货周期，减少库存，提高客户服务水平和降低总成本的供应链管理方法。供应链中的共同目标提高顾客服务水平即在正确的时间、正确的地点用正确的商品来响应消费者的需求。降低供应链的总成本增加零售商和厂商的销售额，从而提高零售商和厂商的获利能力。三、QR的含义是一种以快速满足动态市场需求为目的的战略强调各环节反应速度的提高，更强调供应链整体反应速度的提高关注：时间、质量、成本、关系、流程生产系统：速度、

柔性快速反应的含义实现途径：管理变革、先进技术信息快速流动、共享集成化供应链网络四、影响快速反应的因素影响快速反应的因素供应链的类型供应链企业间的合作伙伴关系供应链信息系统供应链资源状况供应链产品供应链系统柔性五、QR的实施步骤实施QR的六个步骤公司业务重组和系统集成跟踪新产品开发和试销店铺及商品品种补货和购销共享预测和POS数据条形码和EDI固定周期补货先进的补货联盟零售空间管理产品联合开发快速响应的集成UPC和EDI六、QR成功的条件1.必须改变传统的经营方式和革新企业的经营意识和组织。2.必须开发和应用现代信息处理技术，这是成功进行QR活动的前提条件。3.与供应链各方建立战略合作伙伴关系3.必须实现信息的充分共享。4.供应方必须缩短生产周期，降低商品库存。第二节有效客户反应（ECR）一、ECR产生的背景二、ECR的含义三、ECR的四个核心过程四、ECR的四项构建技术五、ECR系统的实施原则一、ECR产生的背景ECR是EfficientConsumerResponse的简写，其含义是有效客户反应。ECR首先出现在美国食品杂货行业，是美国食品杂货行业开展供应链体系构造的一种实践。ECR在美国食品杂货行业得到全面认可和实践的原因1.零售业态间的竞争激化2.日益膨胀的促销费用和大量进货造成成本高昂、消耗增加的压力。3.构建新型的供应链管理体系的需要二、ECR的含义ECR是由生产厂家、批发商和零售商等供应链节点组成各方相互协调和合作，更好、更快并以更低的成本满足消费者需要为目的的供应链管理系统。ECR的优点在于供应链各方为了提高消费者满意这个共同的目标进行合作，分享信息和诀窍。ECR是一种把以前处于分离状态的供应链联系在一起来满足消费者需要的工具。ECR活动是一个过程，这个过程主要由贯穿供应链各方的4个核心过程组成。ECR的战略主要集中在以下4个领域：效率的店铺空间安排，效率的商品补充，效率的促销活动和效率的新商品开发与市场投入。三、贯穿供应链各方的4个核心过程信息零售商供应商批发商工厂消费者新产品投入促销活动商品齐全商品补充信息ECR的供应链过程有效的商店空间管理快速的产品引进快速的促销快速的补货最有效地开发新产品，制定产品的生产计划，以降低成本通过商品分类、二次包装、店铺空间管理等手段，提高效率降低成本。通过顾客数据库营销，确定目标顾客，提高促销系统效率。简化贸易关系、减少预先购买、减少库存降低成本以需求为导向，通过POS数据共享、EDI数据交换、计算机辅助订货、自动连续补货，以缩短订货周期、降低订货成本ECR具有四大活动利用数据库营销故事欣赏新兴创业思维：2015年，长沙创业去梁明：绿动循环公司：垃圾回收垃圾袋上贴二维码，积累用户资源，建数据库任舟：干洗，建平台、做数据分析陈大胜：线上卖，线下配送金泽：闹着丸猪血丸子四、ECR系统的构建技术1、信息技术2、物流技术3、营销技术4、组织革新技术

条码、扫描技术EDI、POS技术准确预测需要及时传递数据POS数据分析无纸化商务电子数据交换建数据库自动化连续补充商品CRP自动订货系统CAO供应商管理库存VMI预先发货通知ASN低成本物流商品类别管理有效促销商品品类管理店铺货架管理POS优惠劵回收品质和促销的数据库战略联盟协同提高效率生产商和零售商对接供应链成员结成联盟信息流、物流畅通缩短业务流程周期改善基础设施，低成本流通消除组织间的隔阂协调合作地满足需求ECR系统四种技术五、ECR的实施原则（1）以较少的成本，不断致力于向食品杂货供应链客户提供更优的产品、更高的质量、更好的分类、更好的库存服务以及更多的便利服务。（2）供应链ECR必须由相关的商业带头人启动。该商业带头人应决心通过代表共同利益的商业联盟取代旧式的贸易关系，而达到获利的目的。（3）必须利用准确、适时的信息以支持有效的市场、生产及后勤决策。这些信息将以EDI的方式在贸易伙伴间自由流动，它将影响以计算机信息为基础的系统信息的有效利用。五、ECR实施原则（4）必须随其不断增值的过程，即从生产至包装，直至流动到最终客户的购物篮中，以确保客户能随时获得所需要产品。（5）必须采用通用一致的工作措施和收益系统。该系统注重整个系统的有效性(即通过降低成本与库存以及更好的资产利用，实现更优价值)，清楚地标识出潜在的收益(即增加的总值和利润)，促进对收益的公平分享。第三节企业资源计划1、企业资源计划的发展历史2、企业资源计划系统的发展特征3、ERP与供应链管理的相关性分析一、企业资源计划的发展历史1、ERP的发展经历的第一个阶段1、订货点法适用条件：物料消耗相对稳定物料供应相对稳定物流需求是独立的物料价格不是太高缺陷：订货点提高库存积压顾客需求变化需求不均衡产品种类增加管理复杂一、企业资源计划的发展历史2、MRP以计算机为基础的生产计划与库存控制系统2、ERP的发展经历的第二个阶段目标：围绕所要生产的产品，在正确的时间按正确的数量获得需要的物料，按需要的时间来确定订货和生产日期，以降低库存。IBM公司的约瑟夫•奥利弗MRP是根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期，规定必须完成的各项作业的时间，编制所有较低层次零部件的生产进度计划，对外计划各种零部件的采购时间与数量，对内确定生产部门应进行加工生产的时间和数量。一旦作业不能按计划完成时，MRP系统可以对采购和生产进度的时间和数量加以调整，使各项作业的优先顺序符合实际情况。要生产什么？什么时候交货？要解决哪些问题？用什么生产？需要什么物料？什么时候需要？仓库中有多少？通过采购还是加工来满足需要？采购时间？采购数量？加工时间？加工数量？三个输入文件，两个输出文件MRP的基本原理MRP的基本原理就是由产品的交货期展开成零部件的生产进度日程与原材料、外购件的需求数量和需求日期，即将产品生产计划转换成物料需求表，并为编制能力需求计划提供信息。其主要功能及运算工具如下表所示。要处理的问题所需的信息1.生产什么？生产多少？1.可行的主生产计划（MPS)2.要用到什么？2.准确的物料清单（BOM)3.已具备什么？3.准确的物料库存数据4.还缺什么？何时需要？4.MRP的计算结果（生产计划

和采购计划）MRP系统的运行步骤（１）根据市场预测和客户订单，正确编制可靠的生产计划和生产作业计划，在计划中规定生产的品种、规格、数量和交货日期，同时，生产计划必须是同现有生产能力相适应的计划。（２）正确编制产品结构图和各种物料、零件的用料明细表（３）正确掌握各种物料和零件的实际库存量。（４）正确规定各种物料和零件的采购交货日期，以及订货周期和订购批量。（５）通过MRP逻辑运算确定各种物料和零件的总需要量以及实际需要量。（６）向采购部门发出采购通知单或向本企业生产车间发出生产指令。3、ERP的发展经历的第三个阶段

——闭环MRP闭环MRP是一个结构完整的生产资源计划及执行计划系统。它在MRP的基础上增加了对能力是否可行的控制环节，它会考虑主生产计划（MPS）、物料采购计划、生产执行能力是否可行，如果不可行，则修改计划。需求信息主生产计划产能负荷分析可行NOYES物料需求计划能力需求计划NO可行NO必要时作业计划与控制采购、加工投入产出控制4、ERP的发展经历的第四个阶段——MRPⅡ1977年，美国生产管理专家奥列弗•怀特提出它把产品销售计划用金额说明销售收入，对物料赋予货币属性来计算成本和报价，用金额来表达采购和外协（委外加工）计划以编制预算，用金额表示库存量以反映资金占用情况。以企业经营计划为基本目标，以生产计划为主线，对企业制造所涉及的各种资源进行统一计划和控制的系统，它在一定程度上实现了物流、信息流、资金流的集成。MRPⅡ的逻辑流程图经营规划销售计划销售与运作计划资源计划可行主生产计划粗能力计划采购单供应商管理应付账资源清单可行物料需求计划能力需求计划可行YES加工单采购管理车间管理成本会计总账合同需求预测需求应收账销售业务处理库存信息物料信息工作中心工艺路线NONONO计划执行5、ERP的发展经历的第五个阶段

——ERP1、产生的条件：（1）竞争范围扩大要求更高程度的信息集成；（2）企业规模扩大要求多集团、多工厂协同作战、统一部署；（3）信息全球化要求企业之间加强信息交流与共享（4）先进管理思想的成熟和发展：JIT（准时生产）、TQC（全面质量管理）、OPT（生产优化技术）、DRP（分销资源计划）、MES（制造执行系统）、AM（敏捷制造）5、ERP的发展经历的第四个阶段

——ERP2、ERP继承了MRPⅡ的基本思想，增加更多的管理模块，如：多工厂管理、质量管理、设备管理、运输管理、分销资源管理、过程控制接口、数据采集接口、电子通讯等。其管理范围涉及到供应链全过程。供应市场采购加工销售需求市场物料流入信息流物流流出资金流入信息流资金流出二、企业资源计划系统的特征

（ERP）1、集成性。信息集成、业务流程与ERP系统集成2、商业软件包。以套装软件加上二次开发交付客户；为客户从代码级开始开发定制软件系统3、最佳实践。是ERP系统内嵌最适合该行业的信息处理流程。它给企业带来了先进的业务实践，帮助企业迅速制定决策、降低成本、并提供较佳的管理模式。4、不断演进。一方面：ERP系统在不断发展，另一方面企业运营与管理方式在不断发展。实现最佳匹配，以维持企业的竞争力。三、企业资源计划系统的模块与总流程销售管理库存管理生产管理应收管理成本管理采购管理应付管理总账管理质量管理运输管理分销管理固定资产管理人力资源管理第四节协同规划、预测和连续补货(CPFR)一、CPFR出现的背景二、CPFR的特点三、CPFR的实践四、CPFR实施的保障因素一、CPFR出现的背景随着经济环境的变迁、信息技术的进一步发展以及供应链管理逐渐为全球所认同和推广，供应链管理开始更进一步地向无缝连接转化，促使供应链的整合程度进一步提高。高度供应链整合的项目就是沃尔玛所推动的CFAR和CPFR，这种新型系统不仅是对企业本身或合作企业的经营管理情况给予指导和监控，更是通过信息共享实现联动的经营管理决策。CFAR(CollaborativeForecastAndReplenishment)是利用Internet，通过零售企业与生产企业的合作，共同做出商品预测，并在此基础上实行连续补货的系统。CPFR(CollaborativePlanningForecastingandReplenishment)是在CFAR共同预测和补货的基础上，进一步推动共同计划的制定，即不仅合作企业实行