压力容器讲义

华北油田公司特种设备培训教材

装备管理处一、举办培训班的意义2008年股份公司体系审核中，审核组提出了公司基层特种设备管理人员管理知识欠缺，技术素质有待加强等意见，因此，公司领导决定由装备管理处组织基层管理人员的培训学习。二、特种设备管理现状2004年特种设备从安全部门归口到设备管理部门，特种设备的管理内容和管理方法与传统的设备管理处于相互适应和相互促进的过程之中。在此之前，特种设备归口安全部门管理，本身就说明特种设备的安全管理内容较多，其管理过程需遵照国家法规的相关规定执行是特种设备管理的最大特点。三、特种设备的概念与相关管理法规、标准1.特种设备的概念按《特种设备安全监察条例》的定义，特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道和大型游乐设施。目前公司的特种设备主要是前五项。另外，加热炉作为石油行业专用设备比照压力容器管理；按照华北石油管理局特种设备管理部门的规定，厂内车辆也归入特种设备管理。三、特种设备的概念与相关管理法规、标准2．特种设备管理的相关条例、规定：《特种设备安全监察条例》，2003年2月19日国务院第68次常务会议通过，第373号国务院令（总理朱镕基签发）发布，2003年6月1日起施行。《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动部劳部发［1996］276号文1996年8月19日发布，1997年1月1日起施行。三、特种设备的概念与相关管理法规、标准《压力容器安全技术监察规程》，国家质量技术监督局质技监局锅发［1999］154号文1999年6月25日发布。《特种设备注册登记与使用管理规则》国家质量技术监督局质技监局锅发［2001］57号文2001年4月9日发布。三、特种设备的概念与相关管理法规、标准3．特种设备管理的相关标准：GB150-1998《钢制压力容器》GB5310-1995《高压锅炉用无缝钢管》GB13271-2001《锅炉大气污染排放标准》JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》JB4730-1994《压力容器无损检测》SY/T0540-94《石油工业加热炉型式和基本参数》SY/T0031-2004《石油工业用加热炉安全规范》四、特种设备管理中的相关事项及程序

1.管理部门国家特种设备的管理部门是各级技术监督局，重组前，管理局安全环保与技术监督处锅炉压力容器监察科（简称锅炉科）由河北省质量技术监督局委托负责华北油区特种设备的安全监察，行驶地方政府职能，办理特种设备的使用登记手续。油田公司特种设备管理自2006年后由资产装备部负责管理，受管理局锅炉科监督。原华北石油管理局特种设备检验所（简称特检所，以前的锅检所）承担华北油区特种设备检测检验工作，锅炉科通常委托特检所办理特种设备使用登记手续。四、特种设备管理中的相关事项及程序2．管理环节特种设备的管理通常分为设计、制造、安装、改造、维修、使用、检测检验与监督检查几个环节。每个环节的运作都要依照相关条例、技术规范执行。2．管理环节⑴设计：压力容器的设计需经国务院特种设备安全监督管理部门许可，取得当地技术监督部门颁发的《压力容器设计许可证》才能从事压力容器设计活动（设计图纸需加盖设计资质章）。锅炉、气瓶等特种设备的设计文件需经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴定（设计图纸加盖设计竣工章），方可用于制造。2．管理环节2．管理环节⑵制造、安装、改造、修理特种设备及其安全附件、保护装置等的制造、安装、改造、修理都需要取得相应的监督管理部门颁发的许可证。关于制造许可证，在相关厂家进入华北油田市场、产品选型时，都要予以关注。购置引进没有制造资质的企业的特种设备产品，就是特种设备管理人员的失职，这样的产品不可能投入使用，将会给企业带来重大损失。投入使用的，将会受到监督管理部门的处罚，损失更大。关于安装许可证，在进行施工队伍招议标时需要特别关注。特种设备的安装过程作为特种设备制造过程的延续，必须接受特种设备检验所的安装监检。中标的安装施工单位不具有资质的不可能办理开工手续，不可能完成安装监检。强行开工的，最后不能办理使用登记手续。修理与改造，同样需要具有相关资质，管理部门在修理改造招议标时也要关注施工单位资质。特别是重大修理改造方案需经原设计单位、或具有相应资质的设计单位同意，并报监督部门审批备案方能施工。2．管理环节（3）特种设备出厂特种设备出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。（4）使用对公司特种设备管理而言，使用环节是最重要的，其他的一切工作都是围绕这个环节展开。按《特种设备注册登记和使用管理规则》特种设备正常使用前必须向所在地特种设备安全监督部门申请办理使用登记手续，领取使用登记证。登记标志应当置于或者附着于该设备的显著位置2．管理环节（5）监督、检验检测特种设备从设计、制造到报废全过程接受监督部门的监督，监督部门的主要依据是检验检测部门的报告。检测检验部门也是经过监督部门核准（一般是国家质量监督检测检验总局）核准，并取得相应资质的部门，在华北油田是特种设备检验所。2．管理环节在设计阶段，设计单位资质需经监督部门核准、颁发资质证，或设计图纸需经检验部门审批。在制造阶段，检验部门要对产品驻厂检验，履行检验手续，出具相关资料、发放铭牌，资料中除制造厂家存档的以外，出厂资料中包括监督检验合格证。安装阶段，检验部门要进行安装监检，出具安装监检手续。使用前办理使用登记手续（到监督部门，华北油田通常委托特检所办理）。使用过程中，要进行定期检验。报废，要到监督部门申报，办理销户手续。2．管理环节

（6）新安装特种设备基本管理过程相关注意事项、程序①涉及特种设备采购、安装、改造的工程或项目（以下简称项目），从立项开始，项目责任部门负责通知设备管理部门参加相关会议，落实特种设备管理要求。资产装备部负责公司决策项目；二级单位设备管理部门负责二级单位自行决策项目。②涉及特种设备改造的项目，设备管理部门负责对改造方案进行审查。2．管理环节③项目责任部门负责监督设计部门编制概算时将特种设备安装监检费用纳入项目安装工程概算。④特种设备采购、施工招议标前，项目责任部门负责通知参加招议标的厂商提供特种设备制造、安装、改造相关的资质文件，设备管理部门负责对特种设备制造和施工单位相关资质进行审查。

2．管理环节⑤到货后，项目责任部门负责督促特种设备制造单位将相关资料移交建设单位设备管理部门，资料不齐全或不符合要求不算到货。安装、改造单位进行施工、办理开工告知和安装监检手续时用到相关资料时，办理借用手续。⑥安装、改造施工前15日内，项目责任部门负责督促施工单位携带相关资料到特种设备监察部门（安全环保与技术监督处，以下简称技安处）办理开工告知手续。2．管理环节⑦特种设备安装、改造前，施工单位应携带经管理局技安处批准的《特种设备安装改造维修告知书》及下列资料到到指定检验单位（通常为华北石油特种设备检验所或河北省特种设备检验所）签定《特种设备安装质量监督检验约定书》，办理安装监检手续：特种设备出厂资料；建设单位与施工单位的施工合同；订货合同；施工方案；安装质量管理手册；工程进度表；经质量技术监督部门考核的焊工、无损检测人员、起重工、电工和司炉工等技术工人的资格证件和名单。2．管理环节⑧检验单位按照《特种设备安装监督检验大纲》进行安装、改造监督检验工作，项目责任部门负责协调施工单位配合检验。具体检验和审查内容包括以下九个方面：施工单位资质及人员证件现场审查、安装施工工艺文件及现场履行情况审查、外观及外购材料监检（含到货验收）、安装位置及尺寸监检（含基础及预埋件）、主要部件及管道焊接过程监检、安全附件及安全装置监检、水压试验监检、竣工验收、施工过程中的质量管理体系执行情况。安装检验工作完成后特种设备检验单位在10个工作日内出具安装监检报告。2．管理环节⑨安装完成后项目责任部门负责督促施工单位移交相关资料，二级单位设备管理部门在特种设备使用前或在投入使用30天内，携带相关资料到管理局技安处（通常委托华北石油特种设备检验所）办理注册登记手续，领取使用登记证。办理注册登记手续所需资料通常包括：安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、制造和安装过程监督检验证明等。五、压力容器管理

石油行业压力容器具有易燃、易爆、腐蚀性、高温、高压、连续运行等特点，压力容器运行状况的好坏，直接影响生产的连续性、稳定性和安全性，而且生产的特使性是压力容器产生各种不安全因素。因此，确保压力容器的安全运行，是实现安全生产，保证员工生命及国家财产安全的一项重要工作。五、压力容器管理公司目前特种设备中压力容器最多，是公司特种设备管理的重点。在管理过程中发现，部分管理人员存在着认识上的误区和管理标准不统一等现象，这里介绍一些压力容器管理的基本知识。大家有兴趣可以比照压力容器管理，研究其他特种设备管理的特点，希望这些有助于特种设备管理规范化工作的推广。

1、什么是压力容器？

《容规》规定同时具备下列条件的容器属于压力容器范畴：Ⅰ.最高工作压力大于等于0.1Mpa(不含液体静压力);Ⅱ.内直径(非圆形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积大于等于0.025m3;Ⅲ.盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。2、压力容器包括的范围：压力容器除本体外还应包括：Ⅰ.压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面；Ⅱ.压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；Ⅲ.非受压元件与压力容器本体连接的的焊接接头。3、压力容器的分类：

压力容器的型式较多。根据不同压力容器可有许多分类方法，常用的有以下几种：按压力分、按壳体承受压力方式分类、按设计温度分类、从安全技术管理角度分类、按在生产工艺过程中的作用原理分类等。为了有利于安全技术管理和监督检查，《容规》根据容器压力的高低、介质的危害程度以及在生产过程中的重要作用，将其使用的范围划分为第一、二、三类压力容器。3、压力容器的分类：一类压力容器主要是指低压容器，第二类压力容器包括：中压容器；低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；低压反应容器和低压储存容器（尽显易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；低压管壳式余热锅炉；低压搪玻璃压力容器。目前公司常用的压力容器基本为第一类和第二类压力容器，只有二厂和四厂有少量的三类容器。3、压力容器的分类：常用的分类有：Ⅰ按压力分类按所承受压力的高低，压力容器可分为低压、中压、高压、超高压四个等级。具体划分如下。低压容器：0.1≤P＜1.6Mpa中压容器：1.6≤P＜10Mpa高压容器：lO≤p＜100Mpa超高压容器：P≥100MPaⅡ按在生产工艺过程中的作用原理分类：压力容器可分为反应容器、换热容器、分离容器和贮运容器。4、压力容器的类别代号（1）类别代号Ⅰ表示第一类压力容器；Ⅱ表示第二类压力容器；Ⅲ表示第三类压力容器（2）压力等级代号L表示低压M表示中压H表示高压U表示超高压（3）用途代号R表示反应容器E表示换热容器S表示分离容器C表示储存容器B表示球形容器5、压力容器的完好标准：（1）、压力容器使用、管理符合国家现行规范要求A、容器应符合安全技术规范要求。压力容器的设计、制造、安装、修理、改造均应是由国家许可的单位进行，技术资料齐全正确，并经监督检验。B、容器本身质量文件资料齐全完整。包括制造单位、安装单位提供的设计、制造、安装文件，有设计文件资料、质量证明书、使用安装说明书、安装质量证明书、监督检验证明书等。C、使用过程的记录文件齐全准确。包括定期检验、改造、维修证明，有自行检查记录、容器日常运行状态记录、日常维护保养记录、运行故障和事故记录等。D、已经建立健全了容器安全管理制度、岗位责任制、工艺操作规程、事故应急措施和救援预案。E、已经在特种设备安全监督管理部门办理了使用登记，登记标志已经置于容器的显著位置。F、容器含其他安全附件已经定期检验并在检验有效期内工作。对于在用压力容器，安全状况登记为1—3级，新购置安装的容器其安全状况等级为1-2级。5、压力容器的完好标准：（2）、容器运行正常且效能良好具体表现在：A、容器的各项操作性能指标符合设计要求，能满足正常生产需要。B、使用中运转正常，易于平稳地控制各项参数。C、密封性能良好，无泄漏现象。5、压力容器的完好标准：（3）、各种附件完整使用状态完好A、零部件、安全装置、附属装置、仪器、仪表完整，质量符合要求。B、容器本体整洁，油漆、保温层完好，无严重锈蚀和机械损伤。C、有衬里的容器，衬里完好，无渗漏和鼓包。D、阀门及各类可拆卸连接处无“跑、冒、滴、漏”现象。E、基础牢固，支座无严重锈蚀，外管道情况正常。F、各类技术资料齐全、准确，有完整的设计技术档案。G、容器所属安全装置、指示及控制装置齐全、灵敏、可靠，紧急放空设备齐全、畅通。安全附件定期进行了检验。6、压力容器运行中常见事故的原因

（1）、容器本体质量差。A、设计结构你合理，用材不当，制造质量差，容器本身存在先天性缺陷；B、未开展定期检验，年久失修，容器器壁被腐蚀，强度不够。（2）、容器内部的压力过高。由于填装介质过量，容器受热致使容器内物质发生聚合、分解等剧烈化学反应，都会引起容器内压升高。（3）容器内形成爆炸性混合气体。主要是由于混合充气、系统混料混系统压力发生变化、可燃气体和助燃气体混合而形成的。6、压力容器运行中常见事故的原因（4）容器由于附件泄漏，引起着火、爆炸事故。A、容器的阀门中主体脱落。B、容器阀门漏气。C、安全卸压装置大做。D、容器上的压力表、温度计、液位计等破损，造成物料泄漏引起事故。（5）操作员工缺乏基本知识，违章操作，领导盲目指挥，任意改变生产工艺。7、压力容器安全平稳操作的

基本要点：（1）平稳操作。压力容器要平稳操作，加载和卸压过程应缓慢进行，并保持运行期间载荷的相对稳定。（2）压力容器严禁超载。防止压力容器过载主要是防止压力容器的超温、超压。（3）压力容器内部有压力时，不得进行任何修理，并严禁容器带压时拆卸压紧螺栓。（4）坚持容器运行期间的巡回检查。（5）压力容器操作人员必须取得特种设备安全监察部门颁发的压力容器操作人员资格证，并在允许操作项目内进行压力容器的操作工作。（6）认真填写操作记录。8、压力容器安全附件：压力容器的安全附件主要包括：安全阀、压力表、液位计。安全阀：每年至少校验一次；由有校验资格的单位进行校验。压力表：每半年至少校验一次；由有校验资格的单位进行校验。液位计：检修日期由使用单位自定，但使用单位必须有相应的管理制度。

安全阀的安装要求：1、安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。2、压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。3、压力容器一个连接口上装设两个或两个以上安全阀时，则该连接口入口的截面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。安全阀的安装要求：4、安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。为实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置。对于盛装毒性程度为极高、高度、中度危害介质，易燃介质，腐蚀、粘性介质或贵重介质的压力容器，为便于安全阀的清洗与更换，经使用单位主管压力容器安全的技术负责人审批，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀与压力容器之间装设截止阀门。压力容器正常运行期间，截止阀必须保证全开（加铅封或锁定），截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。5、安全阀装设位置，应便于检查和维修。9、压力容器使用单位安全管理工作的主要内容：按《容规》规定，包括Ⅰ．贯彻执行《容规》和有关的压力容器安全技术规范规章。Ⅱ．制定压力容器的安全管理规章制度。压力容器的使用单位，应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器安全操作要求，其内容至少包括：压力容器的操作工艺指标（最高工作压力、最高或最低工作温度）；压力容器的岗位操作法（含开、停车的操作程序和注意事项）；压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序等。9、压力容器使用单位安全管理工作的主要内容：Ⅲ．参加压力容器订购、设备进厂、安全验收及试车。Ⅳ．检查压力容器的运行、维修和安全附件校验情况。Ⅴ．压力容器的检验、修理、改造和报废等技术审查。Ⅵ．编制压力容器的年度检验计划，并负责组织实施。9、压力容器使用单位安全管理工作的主要内容：Ⅶ．向主观部门和当地安全监察机构报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表，压力容器定期检验检验计划的实施情况，存在的主要问题及处理情况等。Ⅷ．压力容器事故的抢救、报告、协助调查和善后处理。Ⅸ．检验、焊接和操作人员的安全技术培训管理。Ⅹ．压力容器使用登记及技术资料的管理。特种设备使用环节各级设备管理部门管理范围及职责：1、厂级A、制定压力容器的安全管理规章制度；B、参加压力容器选型、进厂、安装验收及投产；C、检查压力容器的运行状况；D、负责压力容器的检验、修理、改造和报废的技术审查；E、负责编制本单位年度检验计划，并组织实施。F、负责办理使用登记及技术资料的管理；技术资料包括：台账、档案、检验报告、修理方案等特种设备使用环节各级设备管理部门管理范围及职责：2、工区（大队）级A、参加本单位压力容器的进厂及安装投产验收；B、检查压力容器的运行状况；C、编制年度检验计划，在厂统一安排下实施；d、负责建立本单位压力容器台账。10、压力容器使用等过程证的办理程序（1）、每台容器在投用前或投入使用后30日内，使用单位应当向所在地的登记机关申请办理使用登记，领取使用登记证。（2）、使用单位申请办理使用登记应当按下列规定，逐台向登记机关提交压力容器及其安全附件的有关文件。A、安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、制造、安装过程监督检验证明；10、压力容器使用等过程证的办理程序B、进口压力容器安全性能监督检验报告；C、压力容器安装质量证明书；D、移动式压力容器车辆走行部分和承压附件的质量证明书或者产品质量合格证以及强制性产品认证证书；E、压力容器使用安全管理的有关规章制度。（3）、使用单位申请办理使用登记，应当逐台填写《压力容器登记卡》一式两份，交于登记机关；（4）、登记机关接到使用单位提交的文件和登记卡，按有关规定进行审核、办理使用登记；（5）、登记机关办理使用登记证，应当按照《锅炉压力容器注册代码和使用登记证号码编制规定》，编写注册代码和使用登记证号码；（6）、登记机关向使用单位发证时，应当退还提交的文件和一份填写的登记卡；（7）、使用单位应当建立容器安全技术档案，将使用登记证、登记文件妥善保管；（8）、使用单位应当将使用登记证悬挂固定在压力容器本体上，并在压力容器的明显部位喷涂使用登记证号码；（9）、使用单位使用无制造许可证单位制造的锅炉压力容器，登记机关不予登记。11、压力容器的技术档案管理：压力容器的使用单位，必须建立内容齐全的压力容器技术档案;（1）、压力容器档案卡。（2）、压力容器设计文件。（3）、压力容器制造、安装技术文件和资料。

●竣工图（如在原蓝图上修改，则必须有修改人、技术审核人确认标记）；

●产品质量证明书，其至少应包括以下内容：

11、压力容器的技术档案管理：产品合格证产品技术特性压力容器产品主要受压元件使用材料一览表产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告压力容器外观几何尺寸检验报告焊缝无损检测报告钢板、铸锻件、零件无损检测检验报告压力容器焊后热处理报告压力试验报告如焊缝经过返修的，还应有焊缝返修记录，包括返修部位、次数及返修后的检验评定结论等11、压力容器的技术档案管理：

●压力容器产品安全质量监督检验证书对现场组焊的压力容器竣工并经验收后，施工单位除所提供上述技术文件和资料外，还应按有关规定，将组焊和质量检验的技术资料，提交用户。（4）、检验、检测记录，以及有关检验的技术文件和资料。（5）、修理方案，实际修理情况记录，以及有关技术文件和资料。（6）、压力容器技术改造的方案、图样、材料质量证明收、施工质量检验技术文件和资料。11、压力容器的技术档案管理：（7）、安全附件校验、修理和更换记录。（8）、有关事故的记录资料和处理报告。

每台设备建立一个档案；档案的内容应及时补充；档案的内容应及时补充；设备转移时，档案应随设备一起转移。设备转移时，应到办证机关办理设备转移或重新办理使用登记手续；设备报废时，才能销毁，并到办证机关办理注销手续。12、无技术资料的压力容器如何办理使用证：根据质检锅函[2002]1号文件《关于普查整治工作中在用锅炉压力容器检验治理工作的意见》的规定：对于遗失原出厂技术资料的在用锅炉压力容器，在能够确定原制造单位的情况下，可由使用单位与原制造单位联系，补齐所缺的技术资料，所补技术资料一般应经原监检单位确认；对原制造单位已不存在或不能补办技术资料的，可由具备相应锅炉压力容器检验资格的单位，通过检验确定设备的安全状况，同时补齐技术资料。12、无技术资料的压力容器如何办理使用证：对于无任何技术资料的在用锅炉压力容器，且不能确定其制造单位是否具备相应制造资格，或确定是由无制造许可证单位制造的，不得继续使用，应在监察机构或其授权单位监督下，进行强制解体报废。通过检验补充锅炉压力容器技术资料时，应进行内、外部检验。通过检验补充资料的在用锅炉压力容器，应相应缩短定期检验周期，且使用年限不易超过1～2个检验周期，届时应予更换。13、哪些压力容器应当办理变更登记？发生下列情况的，使用单位应当在变化后30日内持有关文件向登记机关申请变更登记:经过重大修理改造或者压力容器改变用途、介质的，应当提交技术档案资料、修理改造图纸和重大修理改造监督检验报告;安全状况等级发生变化的，应当提交压力容器登记卡、压力容器的技术档案资料和定期检验报告。13、哪些压力容器应当办理变更登记？拟停用一年以上的，使用单位应当封存锅炉压力容器，在封存后30日内向登记机关申请报停，并将使用登记证交回登记机关保存。重新启用应当经过定期检验，经检验合格的持定期检验报告向登记机关申请启用，领取使用登记证。在登记机关行政区域内移装压力容器的，使用单位应当在移装完成后投入使用前向登记机关提交压力容器登记文件和移装后的安装监督检验报告，申请变更登记。13、哪些压力容器应当办理变更登记？移装地跨原登记机关行政区域的，使用单位应当持原使用登记证和登记卡向原登记机关申请办理注销。原登记机关应当在登记卡上做注销标记并向使用单位签发《锅炉压力容器过户或者异地移装证明》，移装完成后，使用单位应当在投入使用前或者投入使用后30日内持《锅炉压力容器过户或者异地移装证明》、标有注销标记的登记卡、锅炉压力容器登记文件以及移装后的安装监督检验报告，向移装地登记机关申请变更登记，领取新的使用登记证。13、哪些压力容器应当办理变更登记？压力容器需要过户的，原使用单位应当持使用登记证、登记卡和有效期内的定期检验报告到原登记机关办理使用登记证注销手续。原登记机关应当注销使用登记证，并在登记卡上做注销标记，向原使用单位签发《锅炉压力容器过户或者异地移装证明》。原使用单位应当将《锅炉压力容器过户或者异地移装证明》、标有注销标志的登记卡、历次定期检验报告以及登记文件全部移交新使用单位。13、哪些压力容器应当办理变更登记？只过户不移装的，新使用单位应当在投入使用前或者投入使用后30日内持全部移交文件向原登记机关申请变更登记，领取使用登记证。原使用单位办理使用登记证注销和新使用单位办理变更登记可以同时在登记机关进行。过户并在原登记机关行政区域内移装的，新使用单位应当在投入使用前或者投入使用后30日内持全部移交文件和移装后的安装监督检验报告向原登记机关申请变更登记，领取使用登记证。14、定期检验类别及检验周期如何确定？按照《压力容器定期检验规则》的规定，把压力容器定期检验划分为三种类型：年度检验：是指压力容器运行中的在线检验。每年至少一次。固定式压力容器的年度检验可由检验单位有资格的检验人员进行，也可由经安全监察机构认可的压力容器用户的压力容器专业人员进行，用户的压力容器专业人员，应向安全监察机构备案。14、定期检验类别及检验周期如何确定？全面检验：是指压力容器停机时的检验。全面检验应由检验单位有资格的压力容器检验人员进行。其检验周期为：安全状况等级为1、2级的，每6年至少一次；安全状况等级为3级的，3～6年至少一次；安全状况等级为4级的，其检验周期由检验单位确定。耐压试验：是指压力容器全面检验合格后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。每两次全面检验期间内，原则上至少进行一次耐压试验。15、压力容器检查内容：压力容器的本体，接口部位、焊接接头有无裂缝、过热、变形、泄漏等；外表面有无锈蚀及其他外伤；外壁的防腐层、保温层是否完整，有无破损、松脱、潮湿等；容器上的法兰及其他可拆卸连接处有无泄漏；检漏孔、信号孔、排放装置是否畅通；压力容器与相邻管道或构件有无异常、响声和相互摩擦；容器是否按规定装设了安全装置，安全装置的选用、安装、使用、维护是否符合要求；支承或支座是否适当有无损坏、基础下沉、倾斜、开裂、震动摩擦以及不能自由膨胀等不良现场，禁固螺栓是否完好；运行是否稳定；安全状况等级为4级的压力容器监控情况。16、压力容器首次全面检验什么时间进行？压力容器一般应于投用后三年内进行首次全面检验。下次的全面检验周期，由检验单位根据本次全面检验结果确定，报当地安全监察机构备案。业主如有异议，可向当地安全监察机构申请仲裁。

17、压力容器安全状况等级的划分

按《压力容器使用登记管理规则》(劳锅字[1989]2号)的规定，根据压力容器的安全状况，分为1级、2级、3级、4级、5级五个等级。每级的具体含义如下：

1、1级

压力容器出厂技术资料齐全；设计、制造质量符合有关法规和标准的要求；在法规规定的定期检查周期内，在设计条件下能安全使用。

17、压力容器安全状况等级的划分2、2级

(1)新压力容器。出厂技术资料齐全；设计、制造质量基本符合有关法规和标准的要求，但存在某些不危及安全且难以纠正的缺陷，出厂时已取得设计单位、用户和用户所在地劳动部门锅炉压力容器安全监察机构同意；在法规规定的定期检验周期内，在设计条件下能安全使用。

(2)在用压力容器。出厂资料基本齐全；设计、制造质量基本符合有关法规和标准的要求；根据检验报告，存在某些不危及安全可不修复的一般性缺陷；在法规规定的定期检验周期内，在规定的操作条件下能安全使用。17、压力容器安全状况等级的划分3、3级

出厂技术资料不够齐全；主体材质、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求；对于制造时存在的某些不符合法规或标准的问题或缺陷，根据检验报告，未发现由于使用而发展或扩大；焊接质量存在超标的体积性缺陷，经检验不需要修复；在使用过程中造成的腐蚀、磨损、损伤、变形等缺陷，其检验报告确定为能在规定的操作条件下，按法规规定的检验周期安全使用；对经安全评定的，其评定报告确定为能在规定的操作条件下，按法规规定的检验周期安全使用。

17、压力容器安全状况等级的划分4、4级

出厂技术资料不全；主体材质不符合有关规定，或材质不明，或虽属选用正确，但已有老化倾向；强度经校核尚能满足使用要求，主体结构有较严重的不符合有关法规和标准的缺陷，根据检验报告，未发现由于使用因素而发展或扩大；焊接质量存在线性缺陷；在使用过程中造成的腐蚀、磨损、损伤，变形等缺陷，其检验报告确定为不能在规定的操作条件下，按法规规定的检验周期安全使用；对经安全评定的，其评定报告确定为不能在规定的操作条件下，按法规规定的检验周期安全使用。必须采取有效措施，进行妥善处理，改善安全状况等级，否则只能在限定条件下使用。安全状况等级为4级的，其积累监控使用时间不得超过3年。在监控使用期间，可对缺陷进行处理提高其安全状况等级，否则不得继续使用。

17、压力容器安全状况等级的划分5、5级

缺陷严重，难于或无法修复，无修复价值或修复后仍难以保证安全使用的压力容器，检验报告结论为判废。

安全状况等级中所述缺陷，指该容器最终存在的状态，如缺陷已消除，则以消除后的状态，确定该压力容器的安全状况等级；技术资料不全，按有关规定补充后，并能在检验报告中做出结论的，则按技术资料基本齐全对待；安全状况等级中所述问题与缺陷，只要具备其一的，即可确定该压力容器的安全状况等级。17、压力容器安全状况等级的划分超高压力容器的安全状况等级分为三级，分别为继续使用、监控使用、判废。

监控使用的超高压容器，应根据技术状况和使用条件确定监控使用时间，一般不应超过12个月，且只允许监控使用