消防水池、事故油池工程施工作业指导书

消防水池、事故油池工程施工作业指导书

年 月 日年 月 日年 月 日工程施工工程部〔盖章〕 年 月 日消防水池、事故油工程施工作业指导书消防水池、事故油工程施工作业指导书10消防水池、事故油池工程施工作业指导书一、编制依据：1、变电站施工图纸。2、《110kV～1000kV〔换流〕站土建工程施工质量验收及评定规程》局部3、《国家电网公司输变电工程工艺标准库》4、《输变电工程建设标准强制性条文实施治理规程》5、《混凝土构造工程施工质量验收标准》20m3，φ7.5高。消防水池350m36m，宽为8m，根底为筏板根底。本工程设计相对标高±0.00，池体砼强度等级为C25。2、依据工程治理体系，设置技术员一名，专职安全员一名，质量监视员一名。310128104220kV5、施工工序：定位放线→基坑开挖→碎石垫层铺设→浇注垫层→外模组立→钢筋绑扎→管道预留→内模组立→浇注池底→浇注池壁→浇注池顶→防水面层→土方回填→管道安装测量定位承受经纬仪、水准仪定位，钢尺丈量。测量定位前对该建筑范D1现象要经过技术人员复核确定桩位。土方开挖及垫层作业条件去除挖方区域内全部障碍物。确定开挖挨次及行走路线，并做好排水措施。土方量。态。操作工艺本工程承受反铲挖掘机。基坑分层开挖依次进展。预留10㎝人工开挖防止基底扰动。为防止机械破坏地基土，严格掌握土方开挖标高。承受挖掘机协作自卸汽车机械挖土，并对开挖的土方外运至场区回填。3.2.2.5措施。〔见：基坑支护及降水专项安全施工方案〕视基坑现场土质状况按规定放坡。根底土方开挖完成后进展基槽验收后，方可施工垫层。碎石垫层材料要求:2～4质量要求:按设计要求10cm,并用平板震惊起震捣密实。垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的脆弱土层，防止被践踏降低其强度。垫层铺设前基坑内预先打好标桩，掌握垫层的铺设厚度。掌握垫层平坦。成品保护运土设备磕碰。泡基坑和场地。安全措施开挖边坡土方，严禁切割土方，以防止边坡失稳。机械行驶道路应平坦、坚实，必要时应铺设垫木。机械施工区域内制止无关人员进入。依据指定的路线行驶。地段应设置明显的警示标志和护栏。现场要专人指挥，严禁超挖。混凝土垫层作业条件:碎石垫层已施工完毕,经三级验收并报监理验收后.垫层模板已经支设完成,并验收完毕.材料要求:混凝土强度C15中砂2～4机具设备试运转正常.材料预备充分.浇注时应人工摊匀,虚铺12-15cm,然后用平板震惊震捣密实.模板工程根底模板主要机具：圆锯、压刨、手锯、钉锤、电钻、水平尺、刚卷尺、大锤等作业条件垫层强度已经到达70%强度,混凝土垫层外表平坦，清扫干净，标高检查合格，四周有足够的支模空间。校核轴线，放出模板边线及标高。隐蔽工程已阅历收。模板配备齐全，检查模板完好。施工工艺池壁模板安装→模板拼装→模板加固→混凝土浇注平台搭设在基坑底垫层上弹出池壁模板边线。绑扎池底钢筋，组立外侧模板，池壁钢筋安装后，予埋管件内侧模板安装。内外模板承受1210cm。用水平尺校定标高，用靠尺校定垂直度。在池内做满堂架来支撑池壁模板。混凝土。成品保护与混凝土接触的模板外表要认真涂刷隔离剂，不得漏刷，涂刷后如被雨淋，要补刷。砸狠敲，防止碰坏混凝土。置码放整齐。安全措施拆下的支撑、木档，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。危急点分析预控“朝天钉”伤人。模板撤除后应准时拔掉“朝天钉”并码放整齐。钢筋工程主要工器具钢筋除锈机、调直机、切断机、电焊机、弯曲机、钢丝刷、工作台、手摇扳、卡盘、小撬杠、钢筋钩作业条件。外模已经安装完毕；基坑内杂物及垃圾已经清理干净。钢号、焊接质量均符合要求。在外模上已弹好水平标高线。检查钢筋所标位置、钢筋长度，应符合设计要求。施工工艺板钢筋绑扎斗线在模板上弹好主筋、分布筋的间距。按弹好的钢筋间距，并放好垫块，予埋件、留洞等同时协作安装并固定。〔双向配筋板相交点则全点绑扎〕。如板配双层钢筋，两层钢筋之间设立钢筋支架，以保持上层钢筋位置正确。垫块，以防止被踩下。2－350－60cm成品保护钢筋在堆放过程中，要保持钢筋外表干净，不允许有油渍、泥土或其他杂物。负弯矩筋绑扎好后，在浇筑混凝土前进展检查、整修，保持不变形，在浇筑混凝土时设一名钢筋工人专人整修。钢筋绑扎时，防止碰动予埋件及洞口模板。模板内外表涂刷隔离剂时，应避开污染钢筋。安装套管时，应避开任意切断和磕碰钢筋。套管口按设计要求放置加强筋。安全措施钢筋加工机械的操作人员，应经过肯定的机械操作技术培训，把握机械性能和操作过程后，才能上岗。全防护罩，在停顿工作时应切断电源。钢筋加工机械使用前，应先空运转试车后，方能开头使用。置前方可进展冷拉。使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm2个角钢栏杆，防止钢筋摇摆。在电焊机操作四周，不得放易燃物品，在室内焊接时，应保持良好环境。搬运钢筋时，要留意前前方向有无碰撞危急或被钩挂料物，特别要避开碰挂四周和上下方的电线。板上或支撑上。现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢36v。搬运或安装钢筋时，要和四周高压线路或电源保持肯定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。在高空安装钢筋必需扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止坠落，现场操作人员必需戴安全帽。池壁及池底混凝土材料承受32.5R1～3cmC25，抗渗等级S6。承受工器具手推车、抹子等。作业条件池壁模板、钢筋及预埋管全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。钢筋上的油污已除净，经检查合格并办完签证。浇筑混凝土的脚手架及马道搭设完成，经检验合格。水泥、砂子、石子等材料已经齐备，经检查符合要求，试验混凝土搅拌、运输、浇灌和振捣设备经检查、试运转，状况良好，可满足连续浇筑的要求。检查复合池壁、池底轴线、标高，在模板上标好混凝土浇筑标高。施工工艺混凝土拌制应认真计量，按协作比投料。每罐投料挨次为：石子→水泥→砂子→水，严格掌握加水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。混凝土搅拌完后，应准时用手推车或翻斗车运至浇筑地点，运送时应、防止离析及水泥浆流失；如有离析，应进展二次搅拌。2h。浇筑池壁时，应均匀绕池壁浇注，浇注厚度每层为20－30cm，并准时震捣，不得漏震，不留施工缝，如需要留施工缝时应按设计和标准要求留置施工缝。混凝土浇筑过程中，应有专人负责留意观看模板、支撑、管道和预留孔洞有无走动状况，当觉察变形位移时，应马上停顿浇筑，并应在已浇筑的混凝土分散前休整完好，才能连续施工。混凝土浇筑完后外表应用抹子压实搓平，已浇筑完的混凝土，应在12h7气泡不再冒出为宜。成品保护设脚手板。要求后，方可拆模。池壁中预留的套管及插筋，在浇筑混凝土过程中不得磕碰。安全措施3.6.1混凝土搅拌时，严禁将铁锨等工具伸入罐内，必需进罐拨混干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器。停机时应拉断电源，下班时电源箱应上锁。3.6时，需将升降料斗用保险链条挂牢或用木杠顶住，并停机，以免落下伤人。3.6.3应有挡车措施,不得用力过猛或撒把,以防伤人.承受塔吊运输混凝土时不得使料罐从人上方经过。.4震惊器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；震惊器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。雨淋、冲刷，降低强度；下大雨时应停顿作业。施工过程中有专人观看基坑边坡，并安置快速撤离通道,一旦消灭特别状况,能够准时处理。上架的施工人员必需经过特地的安全培训,正确佩戴安全带和安全帽。混凝土浇筑应检查基坑、土质变化，如有裂纹、滑移等状况，61m筑过程中不得踩或磕碰模板、支撑。池壁拆模后阅历收应准时回填土，回填时要在相对的两侧或四周同时均匀进展，分层夯实.土方回填材料要求优先选用基坑内开挖的原土，并去除其中有杂质和粒径大于50mm19～23%需要机具设备铁锨、手推车、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。作业条件回填土前应去除待回填层外表杂物和草皮，排解积水。地下隐蔽工程已阅历收并经过签证认可。计算土的虚铺厚度，确定压实后的体积〔压实系数应为0.97〕做好水平高程的测设。施工工艺夯实。夯实。打夯要依据肯定的方向进展，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交差，分层夯实。和标准要求后，方可施工地面底层。成品保护回填时，应留意妥当保护定位桩，防止磕碰损坏的下沉。致因回填导致损坏时，方可进展回填。安全措施两人操作，其中一人负责移动电缆线。触电。设备操作人员佩带绝缘手套，设备专人操作维护，定期检查设备。朝天钉伤人。撤除的模板准时清理至指定堆放场地。高空作业未正确佩戴安全带,以致跌落伤人。边坡土方坍塌伤人。施工机械或运输工具操作不当伤人。五、强制性条文模板4.1.1载力量、刚度和稳定性，能牢靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。4.1.3钢筋5.1.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告对有抗震设防要求的框架构造，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合以下规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；1.3。检查数量：按进场的批次和产品抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。5.5.1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必需符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观看，钢尺检查。混凝土构造水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进展检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进展复验，GB175。当在使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月〔快硬硅酸盐水泥超过一个月〕时，应进展复验，并按复验结果使用。泥。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且200t500t每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准GB8076GB50119等和有关环境保护的规定。构造混凝土的强度等级必需符合设计要求。用于检查构造构件置应符合以下规定：100100m³的同协作比的混凝土，取样不得少于一次；100得少于一次；100m³200m³取样不得少于一次；每一楼层、同一协作比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应依据实际需要确定。8.2.1对已经消灭的严峻缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理〔建设〕单位认可后进展处理。对经处理的部位，应重检查验收。现浇构造不应有影响构造性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备根底不应有影响构造性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响构造性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理〔建设〕单位认可后进展处理。对经处理的部位，应重检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：量测，检查技术处理方案。六、通病防治措施1/10～1/50位置、几何尺寸、剖面外形、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真模板轴线测放后，组织专人进展技术复核验收，确认无误后才能支模。板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度掌握线，以保证模板水平、竖向位置准确。支架具有足够强度、刚度及稳定性。复核，觉察问题准时进展处理。混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格掌握在施工标准允许的范围内。⑻钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面枯燥；钢筋不得堆200mm时，应选择地势较高、地面枯燥的露天场地；依据天气状况，必要时加盖苫布；场地四周要有排水措施；堆放期尽量缩短。七质量记录本