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文档简介

固克涂层配套计划及施工工艺SK10真石漆仿石涂层(单色,分格)涂层构造及图示1•基层:抹灰及抹面砂浆2•找平层:柔性耐水外墙腻子3•底漆层:KD20外墙抗碱底漆4•面涂层:SK10真石漆(分格)5•罩面层:SKOO水性防尘面油涂层配套计划涂层材料设置装备摆设及膜厚理论用量道数施工方法序构造配套(mm)(Kg/m)(道)21基层抹灰及抹面砂浆检讨及处理2找平层柔性耐水外墙腻子2批刮后打磨3底漆层外墙抗碱底漆1滚涂分格弹线.分格黑漆.胶带依据设计粘贴-揭4面涂层SK10真石漆专用喷涂25罩面层SK00水性防尘面油1滚涂

湿润时光(25C,h)湿润优越12— 486— 2472h内无雨24h注:面涂层(SK10真石漆)理论用量和厚度依据仿石外不雅凹凸及 质感后果;分格块大小和裂痕宽度依据设计请求 ,经由过程胶带粘贴安插分出;涂装前提及请求3.1.下层请求(1)基材养护期满,湿润优越,含水率小于10%,Ph值(酸碱度) 小于10;(2)下层牢固.平整.干净,无污染.油污.显著裂纹及裂痕等不良现象,平整度和光滑度状态相符 ;3)外墙外保温体系抹面砂浆,必须相符外墙外保温体系的验收规范.3.2.情形请求(1)情形和基面温度于5--40C,情形湿度不大于85%,并可于施工时代中;(2) 气象状态优越,无扬尘.大风.雨天.大雾等气象;3)施工现场情形整洁,无污染源及扬尘;4)施工帮助举措措施及安然包管举措措施完好;施工工艺4.1. 总体工艺下层(检讨和处理)——2.找平层(柔性耐水外墙腻子,批刮2遍)一一3.底漆层(KD20外墙抗碱底漆,滚涂1道)一一4.分格(弹线.分格黑漆.贴胶带)一一5.面漆层(SK10真石漆,喷涂2道)一一6.揭去胶带——7.罩面层(SK00水性防尘面油,滚涂1道)4.2. 详尽工艺4.2.1. 下层检讨及处理(1)下层消失孔洞 .凹陷 ,应进行填充修补并找平 ;2)下层消失崛起以及凸起部位,应进行铲除并找平;3)下层消失表层浮灰及粘浮污染物,应进行清扫.打磨,包管概况干净;4)下层消失油污,应采纳清洗剂进行清洗,包管去除后概况干净和湿润 ;(5)下层消失空鼓 ,应叩开铲除 ,并进行密实修补 ;(6)下层消失裂纹和裂痕 ,应对裂纹进行修补和抑裂加强处理 ;(7)下层消失泛碱和轻微盐析现象,应采取草酸或冰醋酸进行中和处理;(8)下层平整度不敷,应中断砂浆修补并找平;9)下层强度缺少或不牢固起砂,轻微时应打磨除失落起砂层从新抹灰,稍微状态可涂刷界面剂加强;4.2.2.找平层及施工下层检讨并处理及格后,对下层进行找平施工;(1)材料设置装备摆设:柔性耐水外墙腻子 ;(2)体系特点:干粉状 .密闭袋装 .灰白色 ;(3)腻子配制:腻子骨料(干粉)按包装物上划定比例兑水易和,充分易和呈平均腻子膏状后应用 ;(4)施工方法:批刮 ,整体中断平均批刮 ;(5)施工对象:批刀或抹刀 .刮板,腻子刀 ;(6)施工道数:2遍,具体也可须要依据下层现实;(7)2,因基面状态不合腻子用量可能消失差别;( 8)施工操纵请求:合理分派一次性涂装区域 ,从上至下中断平均批刮,一道湿润后打磨接痕和恰当修补,然后批刮二道,二道湿润后整体中断进行细微打磨;(9)打磨请求:请求打磨细微和完整,包管腻子基面平整度和光 洁度优越;10)腻子保养:打磨后实时清扫和擦拭概况粉尘及粉屑 ,高温湿润气象可采取清水对干好腻子层进行恰当保养加强 ;(11)强折衷解释事项

.(a) .腻子厚度并不是厚好 ,原则上以找平下层为准 ;(b) .腻子配制进程中,搅拌应平均.细微,做到无粉团.无疙瘩.无过大颗粒;(c) .腻子湿润后恰当用水保养可有用增加强度 ;(d) .配制好的腻子应于 2小时内用完 ,做到现用现配 ;4.2.3. 底漆层及施工腻子湿润优越 .打磨平整后 ,于腻子长进行底漆的涂装施工 ;材料设置装备摆设:KD20外墙抗碱底漆;体系特点:水性.单组分液状,密闭桶装,黑色可隐瞒型;( 1)底漆配制:开桶后采取清水稀释并充分搅拌平均后应用 ,兑水量为 10-30%,具体依据施工粘度和隐瞒底材须要 ;( 4)施工方法:滚涂 ,整体中断平均滚涂 ;( 5)施工对象:外墙漆用涂装滚筒,建议选择优质中毛滚筒 ;( 6)施工道数: 1道 ;7)2,因腻子基面和接收状态不合,底漆用量可能消失差别;8)施工操纵请求:合理分派一次性涂装区域,从上至下中断平均滚涂,过细滚涂接茬和接续,请求滚涂平均.中断.到位.无漏涂.整体光彩均一 ,难涂装部位建议采取羊毛刷帮助 ;(9)湿润及保养:底漆涂刷后应包管充分湿润,湿润后可稍微打磨和修补加强;(10)强调事项(a).底漆兑水比例应保持基底细同,兑水后充分搅拌平均;(b).底漆开桶后应留意密封,未一次用完物料应实时归桶;(c).涂刷间歇和停止,应实时浸泡和清洗对象;(d) .细微滚涂操纵,防止沾污,不免沾污可实时用清水进行清洗 ;4.24分格线设置底漆湿润24h后,于底漆上弹线设定分格.(1) .材料设置装备摆设:胶带,弹线墨斗;(2) .分格设置工艺(a) .按设计请求大小,于底漆上采取墨斗进行弹线,请求弹线清楚.平直;(b) .真石漆喷涂前,沿弹线进行胶带粘贴,请求粘贴反正平直.无虚 粘;(c) .为利于喷涂操纵,分格块大小建议以不超出 1.5m*1.5m为最宜.(d) .具体分格图示如下:整洁;(c).沿线粘贴胶带,用手指沿线轻屡,让胶带与底漆间有用粘合;(d).整体包管胶带粘贴后平直和整洁,格块分明;(e) .胶带粘贴的机会是上层涂料施工进步行 ,沿可施工操纵面慢慢粘贴 ;(f) .平日粘贴胶带分格应有专人负责 ,即一人专门负责粘贴胶 带;(4).格块大小:依据设计请求 ;(5).胶带宽度选配:依据预留裂痕宽度 ;(6).留意事项(a).平日于上层涂料施工前开端粘贴胶带 ,并于上层涂料施工后短时光内揭去 ,防止过长时光粘接造成撕揭缺点;( b) .胶带粘贴中应随时进行整体检讨和修改,包管高低阁下整 体平直整;(c).胶带粘贴不该虚粘,但也不宜过紧压实,通经常应用手指轻压屡进,与底漆间有用粘合即可 ;d).应留意墙面转角.拐弯.造型.高低分色等的分格接续和美不雅性操纵;4.2.5.面涂层(真石漆)及施工分格线(块)设置成后(胶带粘贴后),进行真石漆的涂装(喷涂)施工.1).材料设置装备摆设:SK10真石漆;2).体系特点:水性,单组分砂壁膏状,密闭桶装,色彩.感不雅依据设计请求;(3).涂料配制:开桶后搅拌平均直接应用,平日不兑水,须要调节粘度采取不超出漆量3%的清水,兑水调节必须充分搅拌平均;(4).施工方法:真石漆专用喷涂 ,喷涂后揭胶带预留分格线 ;(5).施工对象:真石漆喷枪(口径 3-5mm可选),空压机;6).施工遍数:中断2道喷涂达到请求厚度;( 7) .施工总体规范pa.枪嘴口径为 3-5mm;(b).边.角.弯.拐.节点等难涂装部位,应先辈行预涂装,即于整体中断喷涂前先对起薄喷一道 ,节点喷涂应过细 ,包管与整体的中断 性和接续平均性.c).试喷涂确认无误后,开端从上至下中断平均的进行整体正式喷涂;喷涂走“W型或“O型,一次达到设计膜厚;过细进行接茬和接续,请求中断.平均.到位.无漏涂 .厚度一致 ,质感后果凹凸一致 ;d).单次设定区域喷涂完成后,应对喷涂好区域进行厚度.外校.整体喷涂状态的目测磨练和评判;局部消失平常可进行回喷修补;e).真石漆喷涂及格,于表干前撕揭开胶带,预留出分格线;撕揭胶带应过细谨严操纵,反正胶带撕揭一致,防止胶带撕揭毁伤涂料层,胶带撕揭后不该随地乱扔,应随时留意收受接管;8).施工操纵要点a).正式中断喷涂中,合理设定一次可喷涂区域,平日须要依据吊篮空间.可移动情形.施工者有用操纵臂展进行肯定,平日一次可喷涂反正距离不超出1m,并以墙体固有变形缝.压缩缝为界限为最佳;b)..喷涂移动中的交代或接续应快速.中断,过细交代包管厚度一致并中;中断喷涂中不该随便停留或间歇,一次设定的涂装区域应一次喷涂完成;合理安插整体进程间歇和后接续,整体工作面也应尽量于一致施工情形下一次性喷涂完成;(c).喷涂操纵掌握要素一致气压(压力)下,喷枪枪嘴口径大,喷出真石漆点状散布((外不雅 )会相对大和凹凸;一致喷嘴口径下,气压(压力)大,喷出真石漆点状散布(外不雅)会相对细和平整;一致压力和喷嘴口径下,喷枪与基面距离和行移速度也会影响其喷涂外效;(9).湿润及保养:真石漆喷涂涂装后应包管充分湿润 ,24h内有雨水应进行遮挡呵护防止和预防初期雨水 .(10).强调事项(a).真石漆涂层为厚质,湿润平日须要较长时光,所以喷涂前应存眷气象及变更状态,选择良晴气象开端涂装施工,包管后期有充分养护湿润;b).施工及进程中,应做好须要的非涂装部位的防护和呵护;c).涂刷间歇和停止,应实时浸泡和清洗对象;d).细微施工操纵,防止沾污,不免沾污可实时用清水进行清洗4.2.6.罩面层及施工真石漆涂层湿润优越后(25C下48小时),可进行罩面层的涂 装施工;(1).材料设置装备摆设:SKOO水性防尘面油(2).体系特点:水性 ,单组分略带粘稠 ,密闭桶装 ,无色透明 ;(3).面油配制:兑水调节并搅拌平均后应用 ,最大兑水率为漆量50%;(4).施工方法:滚涂或喷涂方法,整体中断平均涂装 ;(5).施工对象:短毛滚筒或喷枪(接空压机) ;(6).施工道数:尺度涂装为 1道;(7).施工操纵请求:从上至下平均过细涂装,请求涂装中断.平均.到位.无漏涂.厚度一致.滚压程度和力道一致;(8).湿润及保养:防护面油涂装完毕后应包管充分湿润,防止和预防初期雨水以及大风扬尘气象;( 9) .强调事项(a).防护面油涂装前,必须包管质感涂层充分湿润,平日25C下应至少湿72h,低温状态时应提高延伸;b).防护面油涂装应细微过细,建议两人合营操纵,一人再前过细平均上漆,一人于后中断过细滚压;每次滚筒蘸取漆料合理,托盘恰当滚压挤出过多漆料后再涂装上漆操纵,包管上漆量平均和一致,防止薄厚不均和接痕;c).防护面油兑水涂装时,兑水后应充分搅拌平均,每次兑水保持一致;d).涂刷间歇和停止,应实时浸泡和清洗对象;e).细微滚涂操纵,防止沾污,不免沾污处可实时用清水进行清洗;帮助举措措施及对象5.1.脚手架及踏板平日可以采取脚手架进行施工操纵,按涂装分格线或楼层进行脚手架的安插和搭接,踏板需平铺安稳靠得住,包管安然施工功课.5.2. 可起落吊篮底漆.面漆涂装应优先选择采取可起落吊篮,相对脚手架而言,吊篮可防止和削减搭架支持点及后期修补便利的一些问题.5.3.重要涂装用对象腻刀.批刀 ,真石漆专用喷枪 ,空压机 ,滚筒,毛刷.5.4.

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