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文档简介
ICS29.240K31团 体 标 准T/WHDQHX002-2021低压成套电力开关设备及控制设备关键元器件和材料供应商评审及进货检验要求Low-voltageswitchgearandcontrolgearforintelligentassembliesRequirementsforsupplierreviewandincominginspectionofkeycomponents&materials2021-08-25发布 2021-09-15实施武汉电气行业协会发布目 次前 言 III引 言 IV范围 1规性用件 1术和义 2关元件材的类 3关元件材的制要求 3键器和料应商定评审 3键器和料技术审据 4键器和料质量制 4货验定确检验 5键器和料变更 5附录A(规性未产品证书关元器和料测告技评审据求.6附录B(规性关器件材定确检控制求 附录C(规性关器件材进检要求 15IT/WHDQHX002-2021T/WHDQHX002-2021II前 言本文件按照GB/T1.1-2020给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由武汉电气行业协会提出并归口。本文件由武汉电气行业协会牵头组织制订。本文件主要起草单位:盛隆电气集团有限公司。本文件起草单位:中国质量认证中心武汉分中心、中国电力科学研究院有限公司武汉分院、国网湖北省电力有限公司电力科学研究院、湖北省电力装备有限公司。本文件主要起草人:谢正新、李丹、刘明阳、沈祥裕、丁金城、张宏、王祥、蒋庆兰、王云香、吴春九、金建伟、于树义、熊虎、李家源、蔡善忠。本文件由武汉电气行业协会负责解释。本文件为首次发布。III引 言随着我国工业和城镇化的迅猛发展,低压成套配电设备的市场规模和需求量都在不断的扩大,基本保持着持续增长的趋势。良好的市场走向更是加快了整个行业的发展水平。在“十四五”时期,国内经济长期向好的基本面没有改变,发展前景依然广阔,但提质增效、转型升级的要求更加紧迫。经济发展进入新常态,向着形态更高级、分工更优化、结构更合理的阶段演化的趋势更加明显。目前,在我国低压成套配电设备领域中,随着工业生产手段的复杂化和功能要求的不断提高,对配电系统的要求也越来越高,市场上用于低压成套设备的元件型号品质也逾趋同质化。如何选取性能优质的元件及质量可靠的元件制造厂商,选择服务优良的供应商,以满足低压成套企业生产制造和产品安全保障,确保所采购的产品符合规定要求,就显得尤为重要。GB/T7251.1-20131GB/T215576-2020CQC11-462176-2018CQC12-000001-2020IIIV关键元器件和材料供应商评审及进货检验要求范围本文件规定了低压成套开关设备和控制设备制造商(以下简称工厂)对关键元器件和材料的供应商选择、评价,以及进货检验和定期确认检验的要求。以确保所采购的关键元器件和材料符合规定要求。本文件适用于武汉电气行业协会会员企业使用。非会员企业可参照使用。下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T708-2019冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T1094.6-2011电力变压器第6部分:电抗器GB/T2423.4-2008(12h+12h循环)GB/T2423.17-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾GB/T4208-2017外壳防护等级(IP代码)GB/T5023.1-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分:一般要求GB/T5585.1-2018电工用铜、铝及其合金母线第1部分:铜和铜合金母线GB/T7251.1-2013低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则GB/T7251.8-2020低压成套开关设备和控制设备智能型成套设备通用技术要求GB/T7251.12-2013低压成套开关设备和控制设备第2部分:成套电力开关和控制设备GB/T10233-2016低压成套开关设备和电控设备基本试验方法GB/T10963.1-2020电气附件家用及类似场所用过电流保护断路器第1部分:用于交流的断路器GB/T11026.1-2016电气绝缘材料耐热性第1部分:老化程序和试验结果的评定GB/T19000-2016/ISO9000:2015质量管理体系要求GB/T12747.1-2017标称电压1000V及以下交流电力系统用自愈式并联电容器第1部分:总则性能、试验和定额安全要求安装和运行导则GB/T12747.2-2017标称电压1000V及以下交流电力系统用自愈式并联电容器第2部分:老化试验、自愈性试验和破坏试验GB/T13539.1-2015低压熔断器第1部分:基本要求GB/T13539.2-2015低压熔断器第2部分:专职人员使用的熔断器的补充要求(主要用于工业的熔断器)标准化熔断器系统示例A至KGB/T14048.1-2012低压开关设备和控制设备第1部分:总则GB/T14048.2-2020低压开关设备和控制设备第2部分:断路器1GB/T14048.3-2017低压开关设备和控制设备第3部分:开关、隔离开关、隔离开关以及熔断器组合电器GB/T14048.4-2020低压开关设备和控制设备第4-1部分:接触器和电动机起动器机电式接触器和电动机起动器(含电动机保护器)GB/T14048.5-2017低压开关设备和控制设备第5-1部分:控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器GB/T14048.6-2016低压开关设备和控制设备第4-2部分:接触器和电动机起动器交流电动机用半导体控制器和起动器(含软起动器)GB/T14048.9-2008低压开关设备和控制设备第6-2部分:多功能电器(设备)控制与保护开关电器(设备)(CPS)GB/T14048.11-2016低压开关设备和控制设备第6-1部分:多功能电器转换开关电器GB/T15576-2020低压成套无功功率补偿装置GB/T16917.1-2014家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCBO)第1部分:一般规则GB/T16917.22-2008家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCBO)第22部分:一般规则对动作功能与电源电压有关的RCBO的适用性GB/T20138-2006电器设备外壳对外界机械碰撞的防护等级(IK代码)GB/T20641-2014低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求GB/T29312-2012低压无功功率补偿投切装置JB/T8734.2-2016额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第2部分:固定布线用电缆电线JB/T9663-2013低压无功功率自动补偿控制器JB/T10316-2013低压成套开关设备和控制设备绝缘支撑部件和绝缘材料JB/T10323-2016低压抽出式成套开关设备和控制设备主电路用接插件CNCA-00C-008:2018强制性产品认证自我声明实施规则CQC11-462176-2018产品安全认证规则-低压成套开关设备认证规则CQC12-000001-2020II型自愿认证通用规则GB/T7251.1-2013GB/T7251.12-2013GB/T15576-2020GB/T19000-2016/ISO9000:2015、CNCA-00C-008:2018、CQC11-462176-2018、CQC12-000001-2020界定的以及下列术语和定义适3.1关键元器件和材料keycomponentsandmaterials对低压成套电力开关设备及控制设备技术要求和质量特性起关键作用的主回路元器件和材料。3.2供应商supplier提供关键件和材料供应的组织。23.3进货检验incomingqualitycontrol为确保产品质量特性,对外购关键元器件和材料入厂时的检测和/或验证。3.4定期确认检验periodvalidationinspection为确认关键元器件和材料与标准的符合性进行的定期检验和/或验证。本文件中规定的关键元器件和材料是对低压成套开关设备和控制设备的安全性能起主要作用的元器件和材料,其基本分类如下:主要有金属壳体、非金属壳体。主要有母线框、母线夹、绝缘子。主要有铜母排、绝缘导线、绝缘电缆线、主电路接插件。(主要有小型断路器(MCB)、漏电断路器(RCCB、RCBO)、漏电继电器、熔断器等。主要有电力电容器、电抗器、无功功率补偿控制器、复合开关、半导体开关元件等。3-53采购物资重要性程度明确对供应商的控制方式和程序,对合格供应商名录应进行动态管理,根据使用情况及时进行更新。(如:CCC)5.1.2门。样品验证合格后,采购部门通知供应商小批量供货或项目供货,经质检部门进货验证对于强制性产品认证范围内的关键元器件和材料,需核查其CCC如CQC对于未取得产品认证证书的关键元件器和材料(功率补偿装置、复合开关等),CMA或CNAS工厂应建立并保持文件化的程序,在进货(入厂)CCCCCC目录没有获得相关认证结果的关键件,其定期确认检验内容要求应符合本文件附录B定。45.3.2a)或b工厂应建立并保持文件化的程序,对关键元器件和材料的进货检验和定期确认检验进行控制;检验程序应符合规定要求,程序的内容应包括检验频次、项目、内容、方法、判定等。工厂应实施并保存相关检验记录。C的规定。CMACNAS应符合CQC11-462176-2018关键元器件和材料的变更等规定要求。5附录A(规范性)未取得产品认证证书的关键元件器和材料检测报告的技术评审依据要求未取得产品认证证书的关键元件器和材料检测报告的技术评审依据要求见表A.1~A.8。表A.1 壳体测告技评依据求名称检验项目依据标准检验方法或要求壳体静负载GB/T20641-20141.25倍最大允许负载均匀地布置在安装板或开关设备和控制设备支撑件上或门上,保持1h,壳体应无裂痕和永久变形。防护等级验证GB/T20641-2014按GB4208要求,验证壳体防止固体异物进入和进水防护,试验结果应符合规定防护等级要求。绝缘材料性能GB/T20641-2014壳体放入(70±2)℃箱体168h后,再置入相对湿度45%~55%的环境中96h,应无裂缝。检验方法:2.5mm厚样片,球面压力试验在温度为(70±2)℃的加热箱中进行,持续时间为1h。球上垂直施加在被试表面上之力为20N,球压痕迹≤2mm。检验方法:灼热丝顶端的试验温度为(960±15)℃或(850±15)℃或(650±15)℃,试验时间为30s±1s30s烧焦为合格。提升验证GB/T20641-2014(1±0.1)m30min进行三次。(10±0.5)m,1min±5s试验后,试验负载仍保留在原位置,壳体应没有裂痕和永久变形,试验期间不应有任何消弱其特性的挠度。保护电路连续性GB/T20641-2014固定。一般检查柜体有油漆涂层盖板、门是否采用爪型垫圈,金属门锁,焊接地桩等,是否有效地连接到接地端子或保护电路接点上,电阻值应≤100mΩ。表A.2 绝缘撑检报的术评依要求6名称检验项目依据标准检验方法或要求绝缘支撑件(母缘子)耐热性能试验JB/T10316-2013125℃±2℃的加热箱中进行,持续时间为1h。球上垂直施加在被试表面上之力为20N。球压痕迹≤2mm。着火危险性能试验JB/T10316-2013960℃±1530s±1s30s起燃,松木板不烧焦为合格。介电性能JB/T10316-20131、检验设备:a)工频耐压台:泄漏电流动作值≥100mA;b)0.5级的交流电压表;c)0.2级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪;d)冲击耐压台;2、检验方法:试验电压施加部位:见GB/T14048.1-20127.2.3的规定;冲击耐受电压施压次数:正负极性各3次,每次间隔不少于1秒。冲击耐受电压值:额定工作电压对地最大值(V)额定冲击耐受电压优先值(1.2/50μs)kV安装类别(过电压类别)Ⅲ3004.06006.0工频耐受电压值:额定绝缘电压Ui(V)介电试验电压±3%(V)Ui≤300300<Ui≤690690<Ui≤800≥10002000250030005230无放电现象为合格。短路耐受强度验证(Icw>10kA)JB/T10316-2013检验要求:1n3A1A2A3位置互易。2、或将绝缘支撑件按正常使用安装在待做试验的成套7缘和绝缘支撑部件不应有任何明显的损伤痕迹为合格。注1:母线绝缘框及绝缘子材质应选用不低于DMC材质,优先使用SMC材质。注2:主电路插件的绝缘件采用不低于尼龙(PA66)材质(严禁使用PPO材质)。注3:柜内绝缘支撑件均应具有良好的耐热和阻燃能力。表A.3 铜母检报的术审依要求名称检验项目依据标准检验方法或要求铜母排弯曲GB/T5585.1-2018GB/T5585.2-2018ba(a:厚度;b:母排宽度)电阻率GB/T5585.1-2018GB/T5585.2-2018检验要求:TMY<0.01777Ω²mm²/m。抗拉强度与伸长率GB/T5585.1-2018GB/T5585.2-2018小35%。硬度GB/T5585.1-2018检验要求:TMY布氏硬度>75HB。铜银含量GB/T5585.1-2018GB/T5585.2-2018检验要求:铜+银(Cu+Ag)含量>99.95%。表A.4 主电用插检报的技评依要求名称检验项目依据标准检验方法或要求125℃耐热性能试验JB/T10323-2016±2℃的加热箱中进行,持续时间为1h。球上垂直施加在被试表面上之力为20N。球压痕迹≤2mm。检验方法:灼热丝顶端的试验温度为960℃±15℃,试着火危险性能试验JB/T10323-201630s±1s30s起燃,松木板不烧焦为合格。1、检验设备:主电路a)工频耐压台:泄漏电流动作值≥100mA;用接插b)0.5级的交流电压表;件c)0.2级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪;d)冲击耐压台;介电性能JB/T10323-20162、检验方法:试验电压施加部位:见GB/T14048.1-20127.2.3的规定;冲击耐受电压施压次数:正负极性各3次,每次间隔不少于1秒。冲击耐受电压值:额定冲击耐受电压优先值(1.2/50μs4kV6kV2000、25003000V,无8放电现象为合格。(注:额定冲击耐受电压值及工频耐压值按上述标准的相关条款选定。)机械寿命JB/T10323-2016检验方法:试验可在模拟的抽出式功能单元试验设备置至接通位置再返回试验位置为15005/min,试验后测量各部位的温升值不得超过试验前的10K。表A.5 电容检报的术审依要求名称检验项目依据标准检验方法或要求100kvar电容测量GB/T12747.1-2017GB/T12747.2-2017下的单元和组-5%--+10%100kvar组-5%--+5电容的最大值和最小值之比应不超过1.08。每个电容器应承受2.15UN的交流电压试验,最少历时10s。端子间电压试验GB/T12747.1-2017GB/T12747.2-2017交流电压试验应在15Hz~100Hz,优先在尽可能接近额定频率的频率下用实际正弦波电压进行。试验期间应不发生永久性击穿和闪络。允许有自愈性击穿。电容器电容器损耗角正切(tanδ)测量GB/T12747.1-2017GB/T12747.2-2017电容器损耗角正切(tanδ)值不超过制造方给出的在试验温度和电压下的值,或制造方和购买方协商之值。试验电压施加部位:所有端子均与外壳绝缘的单元,交端子与外壳间交流电压试验GB/T12747.1-2017GB/T12747.2-2017流试验电压应施加在连接在一起的端子与外壳之间,施加的交流试验电压为2UN+2kV或3kV取较高者,历时1min。试验期间应即不发生击穿也不发生闪络。单元以直流充电,通过尽可能靠近电容器放置的间隙放放电试验GB/T12747.1-2017GB/T12747.2-201710min内承受5为2UN,试验后5min内,对单元进行一次端子间电压试只元件击穿或一根内部熔丝熔断所引起的变化量或2%。表A.6 电抗器名称检验项目依据标准检验方法或要求电抗器绕组电阻测定GB/T1094.6-201111.2绕组电阻允许值由制造方给出。电感测量GB/T1094.6-2011依据第9.10.5条款,不应低于0.642(mH)温升试验GB/T1094.6-2011依据第8.9.11条款,电抗器线圈表面(前后侧)温升9允许值应≤70K。声级测定GB/T1094.6-20118.9.142m)值,测得计算最终修正值应<60dB。绝缘试验GB/T19212.1-201618.260s绝缘电阻值应≥2MΩ。介电试验GB/T19212.1-2016依据第18.3条款,试验电压应施加在:各绕组对地之间,各不同绕组之间。试验时间60s,试验电压3kV,应无击穿闪落现象。表A.7 低压功率动偿制器名称检验项目依据标准检验方法或要求低压无功功率自动补偿控制器一般检查JB/T9663-2013通过目测检查控制器的外壳涂层,金属紧固件,接地端子和标志。电气性能检验JB/T9663-20131.0量为功率因数的控制器,其投切门限设定范围应在0.90(滞后)~0.98(超前)2.5%为合格。差≤±20%为合格。控制器的过电压设定值,输出电路分断延时时间及回差延时时间满足电力电容器标准规定为合格。连续运行检验JB/T9663-2013试验在室温条件下进行,将控制器延时时间调至最短,运行时间不少于24h。连续运行试验中控制器的动作及功能应正确无误。高低温度性能检验JB/T9663-2013将控制器置于温度为-25℃±3℃的低温箱中连续存放24h温度为+70℃±324h的动作延时应符合要求。10介电强度检验JB/T9663-2013试验电压应施加在:电源端子与外壳之间,输出电路与60s7.5无击穿闪络现象为合格。防护等级检验JB/T9663-2013外壳的防护等级不低于IP30。表A.8 复合关半体关件名称检验项目依据标准检验方法或要求复合开件绝缘强度检验GB/T29312-2012受2500V/50Hz5S验时不得出现击穿、闪络及电压突然下降等现象。11附录B(规范性)关键元器件和材料定期确认检验控制要求CCCCCC关键元器件和材料已经获得可为最终整机产品承认认证结果的自愿性认证证书的,只要证书有效,可不出示相应关键元器件/材料的检测报告。非CCC注1:以下表格中所采用的标准为现行有效的标准版本。标准换版时,按相同检验项目所对应的条款号执行;2:4证标准要求。表B.1 壳体期认验制求序号检验项目依据标准频次/周期1静负载GB/T20641-20141次/年2提升GB/T20641-20141次/年3防护等级(IP代码)GB/T20641-20141次/年4耐受非正常发热和着火(非金属)GB/T20641-20141次/年5介电强度(非金属)GB/T20641-20141次/年6保护电路连续性(金属)GB/T20641-20141次/年表B.2 绝缘撑件(线、夹、缘)定期认验控要求序号检验项目依据标准频次/周期1耐热性能试验JB/T10316-20131次/年2着火危险性能试验JB/T10316-20131次/年3介电性能试验JB/T10316-20131次/年4短路耐受强度试验(Icw>10kA)JB/T10316-20131次/4年表B.3 铜母定确检控要求序号检验项目依据标准频次/周期1弯曲GB/T5585.1-2018;GB/T5585.2-20181次/年2电阻率GB/T5585.1-2018;GB/T5585.2-20181次/年123抗拉强度与伸长率GB/T5585.1-2018;GB/T5585.2-20181次/年4硬度GB/T5585.1-20181次/年5弯曲GB/T5585.1-2018;GB/T5585.2-20181次/年表B.4 主电用插定确检验制求序号检验项目依据标准频次/周期1耐热性能试验JB/T10323-20161次/年2着火危险性能试验JB/T10323-20161次/年3介电性能试验JB/T10323-20161次/年4机械寿命试验JB/T10323-20161次/年5温升试验JB/T10323-20161次/年表B.5 电容定确检控要求序号检验项目依据标准频次/周期1电容测量和容量计算GB/T12747.1-2017GB/T12747.2-20171次/年2端子间电压试验GB/T12747.1-2017GB/T12747.2-20171次/年3电容器损耗角正切tanδ测量GB/T12747.1-2017GB/T12747.2-20171次/年4端子与外壳间交流电压试验GB/T12747.1-2017GB/T12747.2-20171次/年5放电试验GB/T12747.1-2017GB/T12747.2-20171次/年6端子与外壳间雷电冲击电压试验(仅适用于户外型)GB/T12747.1-2017GB/T12747.2-20171次/年表B.6 电抗定确检控要求序号检验项目依据标准频次/周期1绕组电阻测量GB/T1094.6-20111次/年2(()GB/T1094.6-20111次/年3绝缘电阻GB/T19212.1-20161次/年4介电强度试验GB/T19212.1-20161次/年表B.7 低压功率动偿制器期认验制求序号检验项目依据标准频次/周期1一般检查JB/T9663-20131次/年132电气性能试验JB/T9663-20131次/年3连续运行试验JB/T9663-20131次/年4环境温度性能试验JB/T9663-20131次/年5介电强度试验JB/T9663-20131次/年6防护等级验证JB/T9663-20131次/年表B.4 复合关半体关件定确检控要求序号检验项目依据标准频次/周期1介电性能试验GB/T29312-20121次/年2(GB/T29312-20121次/年3温升限值验证GB/T29312-20121次/年4绝缘材料耐受非正常发热和着火的验证GB/T29312-20121次/年14附录C(规范性)关键元器件和材料进货检验要求壳体GB/T20641-2014。C.1表C.1 壳体货验目序号检验项目技 术 要求1外壳表面无凹凸现象,外观平整,无划痕。2对角线偏差值<4mm。3柜箱门开启度大于90°,门及抽屉操作灵活。4长宽高应符合设计图纸标示。5喷涂质量喷涂色号一致、无漏喷、无流痕、无挂具印、表面纹路一致无漏底划伤及异物颗粒等。喷漆层应在30~50μm范围内;喷粉层应在60~125μm范围内。6插接件抽屉插接件灵活插拔,符合图纸要求,无裂痕。7绝缘件表面平整,无裂痕,符合图纸要求。8支撑件表面平整,边角处理规范,附膜已撕取。9紧固件紧固性完好,按要求使用紧固材料。10防护等级符合图纸设计要求。11标识柜(箱)体标识清晰,填写规范。12保护电路连续性1、柜体上盖板、门、可移式覆板及类似部件,采用金属螺钉和金属铰链来固定;2焊接地桩等。JB/T10316-2013C.2表C.2 壳体货验目序号检验项目技 术 要求1合格证书元器件上有合格证。2使用说明书包装内有使用说明书。3外观表面光洁、无气孔、无飞边;没有与良好工业品不相符的缺陷。4绝缘试验用500V兆欧表测绝缘电阻大于20MΩ为合格。5证书有效性CQC自愿性认证等证书或试验报告是否有效。15铜母排:GB/T5585.1-2018C.3表C.4 铜母进检项目序号检验项目技 术 要求1证件检查应有质量证明书。应有产品合格证明。2外观检查目测表面无划痕、坑弯等缺陷。3铜母排尺寸测量厚度误差不超过1%。宽度误差不超过5%。4铜母排弯曲性能检查任截150-200mm进行90度折弯,无明显裂痕、掀层。5电阻率<0.01777Ωmm²。C.4.1 :JB/T8734.2-2016;GB/T5023.1-2008C.4.2 C.4表C.4 绝缘线货验目序号检验项目技 术 要求1CCC模压标志电线本体上应有CCC模压标志。2合格证书电线包装上有合格证。3外观电线表面应光滑、圆整、不偏芯、断面无气孔。4绝缘试验用500V兆欧表测绝缘电阻大于20MΩ为合格。5证书有效性CCC认证证书是否有效。JB/T10323-2016主电路用插接件进货检验项目要求见表C.5表C.5 主电用接进检项目序号检验项目技 术 要求1合格证书元器件上有合格证。2使用说明书包装内有使用说明书。3外观表面光洁、无气孔、无飞边;没有与良好工业品不相符的缺陷。4绝缘试验用500V兆欧表测绝缘电阻大于20MΩ为合格
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