某高层办公楼室内装修装饰施工组织设计

****市****大厦A座室内装修装饰施工方案编制单位：****大厦A座项目部编制人：****审核人：**批准人:**日期：****建筑装饰（集团）有限公司目录TOC\o"1-2"\p""\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc173497786"1.编制依据1HYPERLINK\l"_Toc173497787"2.工程概况2HYPERLINK\l"_Toc173497788"3.施工准备3HYPERLINK\l"_Toc173497789"4.施工部署5HYPERLINK\l"_Toc173497790"5.主要项目施工方法6HYPERLINK\l"_Toc173497819"6.材料使用计划63HYPERLINK\l"_Toc173497820"7.成品、半成品保护措施69HYPERLINK\l"_Toc173497821"8.确保工程质量的技术组织措施71HYPERLINK\l"_Toc173497822"9．分部分项、检验批的划分和试验计划74HYPERLINK\l"_Toc173497823"10.质量控制措施75HYPERLINK\l"_Toc173497824"11.安全管理的保证体系78HYPERLINK\l"_Toc173497825"12.文明施工90HYPERLINK\l"_Toc173497826"13.环境危险源控制、职业健康防护措施95HYPERLINK\l"_Toc173497827"14.施工进度计划96HYPERLINK\l"_Toc173497828"15.项目工程劳动力计划表102HYPERLINK\l"_Toc173497829"16.主要施工机械使用计划1021.编制依据**建筑集团公司设计的《新疆****市**区****大厦A座主楼内装修施工图》，《新疆****市**区副楼内装修施工图》《新疆****市**区内装修电气施工图》，《中华人民共和国建筑法》、《建筑装饰行业标准》以及其他有关法律法规；国家现行的建筑装饰工程施工及验收规范，当地现行有关规定；********大厦A座室内装修装饰工程招标文件答疑文件；斟察现场所了解的具体情况；我公司企业标准和质量管理体系；我公司现有施工力量和技术装备情况；我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商；我公司在其类似工程施工中总结的经验；其他参考资料。依据设计施工图纸和技术文件要求，本工程项目的材料、设备、施工及质量必须达到以下现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规，规范规程的要求：《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国消防法》《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构设计规范》GBJ17-88《建筑钢结构焊接规程》GBJ81-2002《外墙饰面砖工程施工及验收》JGJ126-2000《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96《建筑幕墙》JG3035-1996《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113-97《建筑给排水用采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002《木结构试验方法标准》GB50329-2002《建筑装修装饰工程质量验收规范》GB50210-2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581-2001《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》GB18584-2001《室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量》GB18582-2001《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582-2001《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583-2001《室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量》GB18586-2001《室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶织剂有害物质释放限量》GB18587-2001《天然石材产品放射性分类控制标准》JC518-93《建筑设计消防规范》GBJ16-87《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95《厅堂混响时间规范》GBJ76-84《建筑隔声评价标准》GBJ121-88《民用建筑电气设计规范》GBJ/T16-92《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001《建筑采光设计标准》GB/T50325-2001建设部《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）建设部《建筑施工安全技术规范》（JGJ59-99）2.工程概况2.1工程名称：新疆****市****大厦A座室内装修工程2.2工程规模及特征：建筑面积45916.30㎡。框架剪力墙结构，办公主楼地下一层，地上十一层。副楼与主楼紧密相连，地下一层，地上二层。本楼的整体造型是一段弧形，设有两条变形缝，把主楼一分为三段。同时，主楼与副楼之间也设有变形缝。地面石材约8500㎡，地毯面积21000㎡墙面大部分为乳胶漆墙面约58000㎡，约6300㎡干挂石材墙面。天花主要采用石膏板、矿棉板，总计约为35000㎡。整栋大楼楼地面形状多为环形、扇形。墙面也多为弧形面。且石材饰面居多。主楼大堂和副楼中庭高度较高，柱的造型也比较复杂，立面装饰基本上是石材饰面。副楼吊顶天花多为大跨度铝制品吊顶、异形造型多且复杂。使用材料品种繁多，施工难度大。2.3工作内容：装修、装饰施工图所示全部内容，包括材料供应、装饰施工、竣工验收、保修等，装饰范围内的盥洗器具、卫生洁具等安装（含五金配件），由照明配电箱出线至用电设备的线路安装、灯具、开关、插座的安装，与土建主体工程、给排水、电气、安保、空调、消防、楼宇自控、综合布线、窗帘等承包人以及与装饰设计单位的协调配合。2.4工程目标：本工程施工中，我公司将始终贯彻质量、环境、职业健康、安全管理方针，发挥我们的管理优势、技术优势，优质、高速、安全、文明地完成本施工任务，确保达到以下施工目标：2.5工程质量目标：本工程按国家现行技术标准和技术规范及项目内控质量标准施工，工程质量确保“鲁班奖”。2.6工程进度目标：施工工期：根据本工程的具体情况，我公司计划120日历天完成工程。实际进度与其他专业相互配合进行。2.7工程安全目标：以人为本，杜绝出现重大质量安全事故。3.施工准备3.1项目部的组建：根据投标技术文件及现场实际情况，我公司拟对项目部进行进一步的扩充，以加强本工程的项目管理工作。其具体内容详见项目组织结构图：：项目经理项目经理技术负责人项目副经理安全员资料员质检员施工员项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责。3.2施工队伍的组建与计划：根据本工程的分段情况及结合工程的实际工程量，确定为四个施工队，涉及到主要工种九个：脚手架（30人）、焊工（10）、电气安装（60人）、给排水（50人）、石工（45人）、泥水工（80人）、木工（120人）、油漆工（70人）、杂工（50人）共计约510人左右。3.3搭设临时设施：搭设现场办公室、仓库、木制品加工场、焊接场地。架设施工用的临时用电（临时用电布置图）、用水的管线，悬挂各种安全文明施工的规章制度牌。设置防火、救火设备（干粉灭火器每层楼8具）。3.4施工技术准备：各段施工技术人员熟悉施工图纸及图纸会审内容，进一步复核现场条件，找出误差。仔细检查现场基层情况是否达到图纸要求，确定出各分部分项施工方案，并对各施工班组进行技术交底和安全技术交底。进行测量放线：首先定出各层公共标高线（500线），并以此为基准线，确定出天花与楼地面及其它面层标高线；同时确定出每层各个房间、楼道等平面的中点中线。利用各平面图纸，现场尺寸进行材料排版，并一一编号，提供给材料供应计划。3.5材料与机械的准备：对本工程首期材料进行计划，确定出种类和数量，并向监理工程师报审，报验。在得到监理工程师同意后按规定入库。升降机等各种大型机具进场就位安装。升降机安装两台，分别在主楼两端。石材切割机、电焊机、木制品电锯分别安装于石材堆放场，焊接房，木制品加工房。3.6现场准备道路场地、通讯。水源计算布置。电源用电量计算。岗位培训。管理人员培训。劳务人员培训。协调场外工作，创造良好环境4.施工部署4.1确定施工顺序：按施工图纸内容及结合本工程现场的具体情况，我项目部拟考虑将该单位工程划分为四个施工段。即主楼按横轴线（变形缝处）划分为平行的三个施工段。同时将副楼和主楼大厅划分为一个施工段。主楼采取由十一层往下的顺序施工。每层的施工顺序（包括副楼）按墙体结构层施工-电气管线布置-天花吊顶-墙面工程-地面工程进行。卫生间的隔墙-给排水安装-电气管线布置-天花吊顶-墙面工程-地面工程-洁具安装的顺序进行。4.2工程中的重点和难点施工：通过对现场勘察及对施工图纸的全面分析，确定出本工程的重点与难点所在：即副楼，主楼大堂，主楼十一层。十一层四周已安装好的外倾玻璃幕墙，在施工中必须做好成品的保护及安全防护工作，可采用夹板对玻璃幕墙进行全面封闭，防止高空坠落。同时对周围部分吊顶工程先搭设固定悬挑脚手架，然后施工。副楼中庭、主楼大堂等墙柱面多为弧形石材面，其立面高度高，石材面也较宽大，整个荷载较重。为了加强钢结构与墙柱面的锚固力，拟采用化学螺栓替代普通膨胀螺栓。以增强钢结构的稳固。同时，由于本工程的石材面有许多的弧形扇面，针对此特点，我项目部采用电脑排版，现场逐一核对，统一制定编号。然后选择技术装备力量雄厚的石材加工厂进行加工。并按照我统一制定的编号装箱，最后进行现场安装。另外对副楼的铝制品天花及各种不锈钢制品均采用专业资格加工厂加工，现场安装的方法进行。4.3施工技术方案：根据施工图纸、图纸会审、施工现场，制定出各专业工种的技术措施。5.主要项目施工方法5.1石材地面工程施工准备1）材料准备：水泥、砂、大理石、花岗石施工前，清理现场，检查施工部位有没有水、暖电等工程的穿管或预埋件，是否会影响板块的铺砌或铺粘；要检查板块材料的规格、尺寸、色泽、边角等方面的几何尺寸和外观要求，凡有翘曲、歪斜、厚薄偏差过大以及色差、裂缝、掉角等缺陷应予剔出。同一楼面、地面工程应采用同一厂家、同一批号的产品，不同品种的板块材料不得混杂使用。2）技术准备（1）根据施工图纸、有关标准规范和工程情况等制定技术措施，向施工操作人员进行技术交底。（2）核对基层标高、管道埋设位置，根据现场条件完成标高控制点的弹线，并复测无误。（3）熟悉图纸，了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系，绘制大理石、花岗石地面的施工排版时，注意非整块石材应放于房间的边缘，不同材质的地面交接处应在门口分开。（4）铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等设计要求，进行对色、拼花并试拼编号。并应先放样并做样板，经业主、监理等检查确认。（5）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。3）施工工具及机具准备：铁抹子、刷子、水准仪和卷尺及水平尺（经计量校验合格）、横线、橡皮锤、石材切割机等。天然大理石、花岗岩的技术等级、光泽度、外观等质量要求，应符合现行的建材行业标准《天然大理石建筑板材》、JC/T79-2001《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。板材有裂缝、掉角、翘曲或表面有缺陷、色差时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用。水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不小于32.5。水泥砂浆用中（粗）砂，嵌缝用中（粗）砂，其含泥量不应大于3%。颜料应选用耐碱、耐光的矿物颜料。不得使用酸性颜料。室内饰面采用的天然花岗岩石材，对不同产品分别进行放射性指标的复验。所用材料使用前均应检验合格，报送监理批准后方能用于施工。5.1.2施工工艺1)工艺流程：水泥、砂、大理石花岗岩质量检验→试验→技术交底→试拼编号→准备机具设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺大理石和花岗岩→养护→勾缝→检查验收2)预选石材：对其规格进行检查预选，凡有裂缝、掉角和表面有缺陷、厚度达不到要求的石材一律剔除，并将选定的石材按装饰部位分别编号、存放。3)找标高清理基层：铺贴石材前，根据水平标准线和设计厚度，在四周墙柱上弹出石材板的上平标高控制线，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。对地面基体表面应进行清理，表面翘起的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用清水冲洗地面。如基层表面较光滑应进行凿毛处理，凿毛深度为5-10mm，凿毛痕间距为30mm左右。为有利粘结楼、地面的基层表应提前一天浇水湿润。（但不得积水）4)弹线：弹线、分格定位：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线（在在面弹出十字控制线和分格线）。在地面上做出控制水平度的地标。5)试拼试排：试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗岩或大理石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石或花岗石板块排好，以检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。6)刷水泥浆及铺砂浆结合层：刷水泥浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷得面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆，将石材放置在干拌料上，用橡皮锤找平之后，将石材拿起，在干料上浇适量的素水泥浆，同时在石材背面涂厚度约1mm的素水泥膏，将石材放在找过平的干料上，按线坐平坐正。抹底灰：当地面标高相差比较大时，用1：3水泥砂浆打底，木刮杆刮平，有要求或有地漏房间要按排水方向找坡，不小于5‰。7)铺设板块：按定位线的位置铺贴板块。用厚3cm1：3的水泥砂浆摊平在地面上，再将石材与地面铺贴，并用橡皮锤敲击石材，使其与地面压实，并用橡皮锤敲击石材，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出石材后用水泥浆垫高。石材的铺贴顺序，对于小面积房间（于40m2）来说，通常是做“T”字形标准高度面。对于房间面积较大时，通常在房间中心做“+”字形标准高度面，对于房间面积较大时，通常在房间中心处做“+”字形标高面，这样可便于同时施工。8)铺贴大面：铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标基时行，铺贴是紧靠已铺好的标准高度开始施工。并用拉出的对缝平直线平控制地面对缝的平直。铺贴时，浆应饱满地抹干石材背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象，并一边铺贴一边用水平尺检查校正。9)灌缝擦缝：装修地面铺贴完毕后，养护2天后再进行抹缝施工。抹缝时，用云石胶调成干性或加入石材颜色一致的颜料调和，在缝隙上擦抹，使石材的对缝内填满云石胶，并要密实，再将岩石表面擦干净。10)养护：在拭净的地面上，对完工面进行保护，2天至3天内禁止上人,养护时间不少于7d。11)打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后，方可进行打蜡。5.1.3质量标准：石材安装的允许偏差和检验方法项目目允许偏差（mm）检验方法表面平整度1.0用2m靠尺和楔形塞塞尺检查缝格平直2.0拉5m线和用钢尺检检查接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺尺检查板块间隙宽度不大大于1.0用钢尺检查5.2地砖地面工程5.2.1施工准备1）材料准备：水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级32.5。砂：采用中砂或粗砂。地面砖：颜色、规格、品种符合设计要求。2）技术准备：根据施工图纸、有关标准规范和工程情况等制定技术措施，向施工操作人员进行技术交底。核对基层标高、管道埋设位置，根据现场条件完成标高控制点的弹线，并复测无误。施工前应先放样并做样板。样板完成后必须经检查合格后方可按样板要求大面积施工。编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。5.2.2施工工序水泥、砂、耐磨地砖、防滑地砖质量检验→试验→技术交底→试拼编号→准备机具设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺耐磨地砖、防滑地砖→养护→勾缝→检查验收5.2.3施工工艺1）基层清理：铺贴地砖前，根据水平标准线和设计厚度，在四周墙柱上弹出石材板的上平标高控制线，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。对地面基体表面应进行清理，表面翘起的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用清水冲洗地面。如基层表面较光滑应进行凿毛处理，凿毛深度为5－10mm，凿毛痕间距为30mm左右。为有利粘结楼、地面的基层表应提前一天浇水湿润。（但不得积水）2）基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度；3）铺设：铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒上一层水泥，在稍洒水随即铺地砖，具体有两种铺设方法。其一，留缝铺设法，根据尺寸弹线，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板，人站在板上铺装。铺横缝时用米厘条铺一皮放一根，树缝根据弹线走齐。随铺随用棉纱布洗擦干净。其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块时用切割机切割补齐。铺完后用小喷壶浇水，等砖稍稍吸水后，随手用小锤沿板拍打一遍，将缝拨直，再拍再拨，直到平实为止。留缝铺设取出米厘条，用1：1水泥砂浆勾缝，满铺地砖用1：1水泥砂浆扫缝（沙子需经过砂网过筛）。铺完一片，清洁一片，随即覆盖一层塑料薄膜进行养护，3-5天内不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。5.2.4质量标准：地面砖安装允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法陶瓷地砖表面平整度2.0用2m靠尺和塞尺检检查缝格平直3.0拉5m线和用钢直尺尺检查接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检检查板块间隙宽度2.0用钢直尺检查5.3地毯铺设工程材料要求：地毯的品种用英特飞方块地毯。必须有合格证明。胶粘剂：无毒、不霉、快干、0.5小时之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯间接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。所用材料使用前均应检验合格，报送监理批准后方能用于施工。主要机具：裁毯刀、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。作业条件：在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试，运转，并经核验全部达到合格标准。铺设楼地面毯的基层，要求表面平整、光滑、洁净。本工程为水泥楼面，应具有一定的强度。地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，如符合应按其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。用前要预铺、配花、编号，待铺设计按号取用。应事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口应离开地面8mm左右，以便将地毯毛边掩入踢脚板下。大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可组织按样板要求施工。施工工艺工艺流程：基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯剪裁→钉倒刺板挂毯条→铺设地毯→细部处理及清理活动式铺设：是指不用胶粘剂粘贴而铺设在基层的一种方法，即不与基层固定的铺设，四周沿墙角修齐即可。固定式铺设操作工工艺：1）基层处理：铺设地地毯的基层要要求表面平整整、光滑、洁洁净，本工程程为水泥地面面，应具有一一定的强度，表表面平整，平平整度不大于于4㎜。如产生偏偏差时应用素素水泥浆找平平。2）弹线、套方、分格格、定位：要要严格按照设设计图纸对各各个不同部位位和房间的具具体要求进行行弹线、套方方、分格，如如图纸有规定定和要求明，则则严格按图施施工。如图纸纸没具体要求求时，应对称称找中并弹线线便可定位铺铺设。3）地毯剪裁：地毯裁裁剪应在比较较宽阔的地方方集中统一进进行。一定要要精确测量房房间尺寸，并并按房间和所所用地毯型号号逐一登记编编号。然后根根据房间尺寸寸、形状用裁裁边机断下地地毯料，每段段地毯的长度度要比房间长长出2cm左右，宽宽度要以裁去去地毯边缘线线后的尺寸计计算。弹线裁裁去边缘部分分，然后以手手推裁刀从毯毯背裁切，裁裁好后卷成卷卷编上号，放放入对号房间间里，大面积积房厅应在施施工地点剪裁裁拼缝。4）铺设地毯：铺粘地地毯时，先在在房间一边涂涂刷胶粘剂后后，铺放已预预先裁割的地地毯，然后用用地毯撑子，向向两边撑拉；；再沿墙边刷刷两条胶粘剂剂，将地毯压压平掩边。5）细部处理清理：要要注意门口压压条的处理和和门框、走道道与门厅，地地面与管根、暖暖气罩、槽盒盒，走道与卫卫生间门坎，楼楼梯踏步与过过道平台，内内门与外门，不不同颜色地毯毯交接处和踢踢脚板等部位位地毯的套割割与固定和掩掩边工作，必必须粘结牢固固，不应有显显露、后找补补条等破活。地地毯铺设完毕毕，固定收口口条后，应用用吸尘器清扫扫干净，并将将毯面上脱落落的绒毛等彻彻底清理干净净。5.4木地板铺贴贴工程5.4.1施工准准备1）材料要求：复合木木地板符合设设计要求，粘粘结胶水。主主要机具：电电锯、电钻、锤锤、直尺、角角尺。2）技术准备：（1）根据施工图纸、有有关标准规范范和工程情况等等制定技术措措施，向施工操作作人员进行技技术交底。（2）对上道工序进行了了技术复核，基基层标高、管管道埋设符合合设计要求，并并验收合格。（3）复合地板面层在铺铺设前，应得得到业主对质质量、数量等等验收认可，还还应对品种、花花色、型号、含含水率、颜色色、油漆、尺尺寸偏差、加加工精度、甲甲醛含量等验验收认可。（4）复合地板大面积铺铺设前，应做做样板间，经经验收合格后后，再大面积积铺设。编制制工程材料、机机具、劳动力力的需求计划划。（5）作业条件夹板、踢脚板、防防水纸等材料料已经具备并并经报验批准准施工机具已已准备就绪。（6）弹好+50cm水平标高高线。（7）按规范和设计要求求对地面进行行处理找平、干干燥、防火处处理。（8）室内湿作业已完成成，抹灰干燥燥程度已达八八成以上，并并安装好外门门窗及玻璃。木木地板地面的的铺设方案已已报经监理批批准。5.4.2施工工工艺1）铺长条地板：长条地板从靠近门门口较近的一一边开始铺钉钉，每钉600-8000mm宽度度要弹线找直直修整，然后后依次向前铺铺钉。钉子必必须冲入地板板条内与凸榫榫平齐。有踢踢脚线者应先先将四周踢脚脚线钉好，并并在开始铺钉钉的一面，在在踢脚线凹槽槽内插入一条条小木条，然然后再铺钉长长条地板，待待铺钉至离对对面墙约1mm时，要核算算一下全部铺铺钉后的宽度度是否合适，如如不合适应将将地板条逐条条均匀刨窄，铺铺钉结束前应应靠对面墙的的踢脚线先钉钉上一至二条条地板条，再再铺两条收头头地板条，加加胶平接明钉钉固定。长条条地板的接头头一般是有规规律的在一条条直线上。要要预留8-12mmm的间隙，确确保木地板再再使用过程中中不起拱。2）钉踢脚板：钉平头踢脚板前，将将靠墙的地板板面先刨光刨刨平，然后根根据墙的装修修面，在地板板面上弹好位位置线，将木木砖垫到和墙墙装修面平齐齐，再在踢脚脚板上口拉好好直线，用2寸钉子将踢脚脚板和木砖钉钉牢。踢脚板板接头时，应应锯成45度斜接，接接头处用木钻钻两个小孔，再再在孔上钉钉钉子。钉帽要要砸扁，并冲冲入面层2-3mm。5.4.3质量标标准：木地板板安装允许偏偏差和检查方方法项次项目允许偏差（mm）检验方法实木地板面层实木复合地板、中中密度（强化化）复合地板板面层、竹地地板面层松木地板硬木地板拼花地板1板面缝隙宽度1．00．50．20．5用钢尺检查2表面平整度2．52．02．02．0用2m靠尺和楔形塞塞尺检查3踢脚线上口平齐2．52．52．52．5拉5m通线，不足55m拉通线和和用钢尺检查查4板面拼缝平直2．52．52．52．55相邻板材高差0．50．50．50．5用钢尺和楔形塞尺尺检查6踢脚线与面层的接接缝1．0用楔形塞尺检查5.5轻钢龙骨石石膏面板隔断断工程施工准备本工程轻钢龙骨石石膏面板隔断断是采用0.5㎜薄冷轧退火火卷带经冲压压、冷弯而成成的轻质型钢钢为骨架，双双侧面装贴石石膏面板而形形成的隔断。轻轻钢龙骨石膏膏面板隔断的的构造和施工工特点是：自自重轻，能减减轻楼板的荷荷载；厚度薄薄，能增加房房间的有效面面各；刚度大大，防火性能能好，装配化化程度高，干干作业，施工工简单、方便便，美观大方方，装饰性强强。其存在在在问题：耐碱碱、酸、抗腐腐蚀性能较差差。石膏板面面抗硬物撞击击的能力较差差。材料要求轻钢龙骨主体（沿沿顶龙骨、沿沿地龙骨、加加龙骨、竖向向龙骨、横撑撑龙骨内）材材质、型号（75系列）、规规格必须符合合设计要求，并并且不得有用用锈、扭曲、几几何尺寸不匀匀等现象。轻钢龙骨配件（支支撑卡、卡托托、角托、连连接件、固定定件、护墙龙龙骨和压条等等附件）必须须符合设计要要求，且配套套齐全，经过过防腐处理，肯肯具有出厂合合格证。紧固材料（射钉、膨膨胀螺栓、镀镀锌自攻螺丝丝、木螺丝和和粘贴嵌缝料料）紧固材料料应齐全实用用，满足安装装要求。有出出厂合格证。石膏面板：必须符符合设计要求求的规格、型型号。并符合合有关标准的的要求。纸面面石膏板使用用规格为：长长度：3m；宽度：：1200mmm；厚度：：9mm、12mm、15mm。技术准备认真熟悉图纸，对对生产厂家所所提供的轻钢钢龙骨、墙面面板材的施工工技术要求和和注意事项应应仔细阅读。隔墙工程施工前应应做样板间（墙墙），并经有有关各方面确确认。机械设备：电锤、电电动砂轮切割割机、射钉枪枪、电动自攻攻螺丝枪。主要机具：螺丝刀刀、板手、钳钳子、手锤、水水平尺、线坠坠。作业条件主体结构及室内抹抹灰已完成，经经有关部门验验收合格，并并办理完工序序交接手续。按按备料计划一一次进够隔断断的全部材料料，使其配套套齐全。施工操作工艺根据设计图纸，在在已做好的墙墙、楼、地面面上或地枕带带上放出隔断断位置线、门门洞口边线。按设计图纸尺寸和和实际尺寸，用用砂轮切割机机切割龙骨并并分类堆放。根据已放好的隔断断位置线和门门洞边线，用用射钉把沿在在龙骨固定在在楼、地面或或地枕带上。射射钉间距为6600mm。把把沿顶龙骨两两端部经过处处理的沿顶龙龙骨直接固定定在墙上。根据隔断位置线及及门洞边线，按按石膏面板板板宽600mmm、900mmm和1200mmm排板，或或采用暗缝时时，按分档规规格尺寸4553mm或603mmm排板，画在在沿地、沿顶顶龙骨上，不不足模数宜排排在隔断与墙墙接触处第一一块板位置处处。按分档标记将预先先切好长度的的竖龙骨依次次插入沿地、沿沿顶龙骨的凹凹槽内，翼缘缘朝向拟安装装罩面板的方方向。调整垂垂直、定位准准备后，用铆铆钉固定。靠靠墙边的竖龙龙骨用射钉（膨膨胀螺栓）固固定在墙上。射射击钉（膨胀胀螺栓）间距距1000mmm。安装门窗洞口的加加强龙骨。先先安装洞口两两侧竖向安装装75加强龙骨，再再安装洞口上上下横向加强强龙骨，最后后再安装较大大洞口两外侧侧上下加强龙龙骨及斜撑。安安装贯横撑龙龙骨和支撑卡卡，将竖向龙龙骨撑牢，使使整片隔断龙龙骨有足够的的刚度和强度度。安装纸面石膏板：：检查龙骨安安装质量是否否满足设计及及构造要求，龙龙骨间距是否否满足纸面石石膏板宽度的的模数。从门口开始，无门门洞口的隔断断从隔断的一一端正到另一一端，由下而而上，将纸面面石膏板依次次逐块覆盖在在龙骨一侧表表面，使石膏膏板横平竖直直，用电动自自攻螺丝枪拧拧送自攻螺丝丝固定。四周周边钉距2000mm，中中间钉距3000mm，螺螺丝距石膏板板边的距离为为10-15mmm。钉头端端面要略埋入入板面，钉眼眼用石膏腻子子抹平。对于于一些小的预预留洞，宜先先封板后开洞洞。安装墙内电管、电电线、电盒和和电箱设备。安装龙骨另一侧纸纸面石膏板，同同时安装隔断断内的防火、防防潮填充材料料。龙骨两侧侧的石膏板应应错缝排列，接接缝不得落在在同一根龙骨骨上。安装单面双层石膏膏板时，两层层板缝应互相相错开，且两两层板的接缝缝不能落在同同一根龙骨上上。接缝处理：①用穿穿孔纸带卷成成与石膏板拼拼缝大小相当当的圆条嵌入入拼缝中，比比板面凹1mmm。②用稀腻子批批平，再贴60-80mmm宽的穿孔孔纸带，用刀刀刮平、压实实。③再批第二遍遍腻子，厚度度不超过0..5mm，并并要宽出拼缝缝两侧各1000mm，待待腻子干燥后后用0号木砂纸磨磨平、磨光。④板面处理：当石膏板安装完，板缝处理好后，油工将自螺钉的钉眼批平，再对整个隔断墙面满批两遍腻子，第一遍干燥并打磨平整后再批第二遍（当板面不平度超过4mm时，腻子应分二层批刮，且在第一层腻子批刮后贴粘网格布），再用0号打磨平整并清洁后，才能按图纸要求喷刷涂料或刷墙纸。5.5.6质量标标准1)保证项目轻钢龙骨和石膏面面板的材质项项目、种类、规规格应符合设设计要求和有有关标准的规规定。轻钢龙龙骨的安装必必须位置正确确，连接牢固固，无松动、变变形；石膏板板安装必须牢牢固，无脱层层、翘曲、折折裂、缺楞掉掉角等缺陷。2)基本项目轻钢龙骨的外观质质量应顺直，无无弯曲、无变变形；石膏面面板应表面平平整、洁净、颜颜色一致，无无污染、反锈锈、麻点和锤锤印。钉固间间距、钉位符符合设计要求求。石膏板接接缝宽窄一致致、整齐，饰饰面平整。3)允许偏差项目 轻钢龙骨石膏面板板隔断工程的的允许偏差及及检验方法见见下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1轻钢龙骨龙骨垂直＜2．5靠尺检查2龙骨间距＜2．5尺量检查3龙骨平直＜22M靠尺检查4石膏面板表面平整≤2．52M靠尺检查5立面垂直≤2．52M靠尺检查6接缝平直≤2．5拉5M线，不够5MM拉通线检查查7接缝高低≤0．5用直尺和楔形塞尺尺检查4)成品保护轻钢龙骨和石膏板板在入场、存存放、使用过过程中应切实实采取措施严严加保管，保保证不变形、不不破损、不受受潮湿、不污污染。轻钢龙龙骨石膏面板板隔断施工中中，各工种应应注意不得损损坏已安装部部分，避免碰碰撞隔断内电电管线及电盒盒、电箱等。隔隔断安装完后后，不得碰撞撞墙面，不得得悬挂重物，不不得损坏和污污染隔断墙面面。5）安全措施电器机具要安装触触电保安器。符符合用电规定定经常检测电电器机具是否否有漏电现象象，若有漏电电现象应立即即修理。遵守守操作规程，非非专业操作人人员坚决不准准乱动机械及及电器机具，严严防损机伤人人。进入现场场必须戴安全全帽，严禁穿穿插拖鞋、高高跟鞋或光脚脚进入施工现现场。安装隔隔断用的梯子子应经检查必必须结实牢固固，且应有防防滑措施不应应缺档，不应应放置过陡，梯梯子与地面夹夹角以60-70度为宜。严严禁两人同时时站在一个梯梯子上作业。高高凳不能站在在端头，防止止跌落。材料堆放要平稳。工工具要随手放放入工具袋内内，上下传递递物件工具不不得抛掷。6）施工注意事项轻钢龙骨及连接件件、钉固附件件等，均应做做做防腐处理理表面刷防锈锈漆。顶龙骨与墙体连接接处的预留洞洞，在主体砌砌筑时就应按按图纸要求预预留，不能遗遗忘和随便移移位。施工隔断时，周边边应留3mmm的空隙，超超过12M长的隔隔断应做控制制缝，以减少少因温度和湿湿度影响而产产生的变形和和裂缝。若隔断在墙壁面抹抹灰前安装，则则石膏板必须须待室内装饰饰完成后才能能安装，以免免饰面石膏板板在墙、地面面装饰抹灰时时因受潮产生生变形和遭受受损坏或污染染。5.6玻璃隔断工工程的施工5.6.1材料要要求：钢化玻璃厚12mm，15mm。各类玻玻璃连接件和和转接件，中中性玻璃胶。玻玻璃支撑骨架架。主要机具：：工作台、玻玻璃刀、玻璃璃吸盘器、直直尺、毛笔。5.6.2作业条条件玻璃隔断的施工程程序是基层结结构中间验收收合格，具有有足够承载负负荷，玻璃隔隔断安装地面面的预埋管线线已敷设完成成，且不应有有插座，信息息等预留孔洞洞。根据设计的安装轴轴线和建设方方提供的标高高基点，弹出出玻璃隔断安安装位置准线线和安装标高高线，确定预预埋的位置和和间距。铝合金（不锈钢）构构件钻孔，装装配接头芯客客，安装连接接附件，其加加工位置和尺尺寸应准确。预埋件采用非不锈锈钢材料时，必必须是镀锌件件或有效防腐腐措施，其规规格是尺寸，数数量，间距符符合设计要求求，与地面和和梁板用相应应膨胀螺栓固固定。5.6.3施工方方法根据施工图纸玻璃璃隔断设计的的框格尺寸，实实木线槽、铝铝合金或不锈锈钢型材割下下料、安装，经经调整正、侧侧面垂直度、水水平度、对角角线并合格后后，与预埋件件连不牢固。量准玻璃隔断框格格尺寸，核实实玻璃尺寸正正确，留量合合适后进行玻玻璃裁。如采采用钢化玻璃璃，应根据框框格尺寸进行行加工成成品品，严禁用裁裁划和用钳子子扳。裁割矩形玻璃，要要严格控制对对角线尺寸，长长短一致，划划口齐直，不不能弯曲，以以求规定准确确。清理框槽口内的灰灰浆、屑渣和和异物，待玻玻璃槽口内干干净后，将厚厚度为3mmm，也不能大大于5mm丁橡胶胶垫块垫于槽槽口内，避免免玻璃就位后后下部下接接接角框体，防防止不必要的的损失。将裁割好或加工好好的玻璃就位位于框格中，就就位的玻璃要要摆在槽中的的中间，并保保证有足够的的嵌入量，四四周磨钝。内内外两侧间隙隙不小于2mmm，也不能大于于5mm以保证证证玻璃不致致材直接接触触，防止因玻玻璃胀缩发生生变形。玻璃就位后，用橡橡胶条一次嵌嵌入在玻璃两两侧紧成型密密封，再在橡橡胶条上面注注入硅酮密封封胶，施胶应应均匀、连续续、饱满，不不得漏胶。5.6.4质量标标准：玻璃隔隔断安装允许许偏差和检验验方法项目允许偏差（mm）检查方法玻璃板立面垂直度2用2m追制检测尺检检查表面平整度用2m靠尺和塞尺检检查阴阳角方正2用直角尺检查接缝直线度2拉5m线，不足5mm拉通线，用用钢尺检查接缝高低差2用钢直尺和塞尺检检查接缝宽度1用钢直尺检查5.7饰面板工程程干挂花岗石墙（柱柱）面工程施工准备1）材料要求所用的板材品种、质质量符合设计计要求，外观观检查色差较较小，无缺棱棱、掉角，无无裂纹，材料料强度、平整整度、外型尺尺寸符合现行行国家的各项项技术指标。钢结构所用镀锌角角钢、槽钢、方方钢品种、质质量符合设计计要求。2）主要机具机械设备：电动切切割机、电焊焊机主要工具：锤子、橡橡皮锤、凿子子，平锉，手手推车。技术准备认真熟悉图纸，掌掌握幕墙制作作、预埋件安安装及防水、安安全、隔声构构造等要求。4）金属骨架：合格：符合设计及及规范要求。表表面洁净，无无污染，连接接牢固、安全全可靠，横平平竖直，无弯弯曲和扭曲变变形。垂直偏偏差不大于22mm，水平平偏差不大于于1.5mmm。检验方法法：观察、用用2m直尺和托托线板及楔形形塞尺检查。5）石材安装后表面：：合格：表面平整、洁洁净、无污染染，分格均匀匀，颜色协调调一致。无明明显色差。检检验方法：观观察检查。6）石材缝隙：石材接缝、分格线线宽窄均匀，阴阴阳角板压向向正确，套割割吻合，板边边顺直，无缺缺棱掉角，无无裂纹，凹凸凸线，花饰出出墙厚度一致致，上下口平平直。检验方方法：观察检检查。7）石材缝嵌填：合格：填缝饱满、密密实，无遗漏漏，颜色及缝缝深浅一致，接接头明显痕迹迹。检验方法法：观察检查查。5.7.3施工要要求1）石材：本次装修工工程墙、柱面面石材为天然然大理石，石石材板材以矩矩形为主。2）金属骨架：（1）碳素钢型材：应按照我国现行规规范《钢结构构设计规范》要要求执行，其其质量应符合合现行标准《普普通碳素结构构技术条件》或或《低合金结结构钢技术条条件》之规定定。手工焊接采用之焊焊条，应符合合现行标准《碳碳钢焊条》或或《低合金钢钢焊条》之规规定，选择之之焊条型号应应与主体金属属强度相适应应。普通螺栓栓可采用现行行标准《普通通碳素结构钢钢技术条件》中中规定制成。应该强调之是所有有碳素钢构件件应采用热镀镀锌或其它有有效防腐蚀处处理，连接节节点宜采用热热镀锌钢螺栓栓或不锈钢螺螺栓，对现场场不得不采用用的少量手工工焊接部位，在在焊工清理、修修整后应补刷刷镀锌防锈漆漆。（2）锚栓：金属骨架与主体钢钢筋混凝土结结构通过后置置埋件连接，后后置埋件应采采用锚栓连接接应经设计和和监理批准，锚锚栓应通过现现场拉拔等试试来决定其承承截力。3）金属挂件：本次装修工程使用用不锈钢挂件件。不锈钢挂件主要用用于无骨架体体系和碳素钢钢骨架体系中中，采用机械械冲压法加工工。本工程金属骨架与与不锈钢挂件件之间采用非非金属垫片隔隔离。4）构造形式及特点：：（1）骨架式：骨架式主要用于主主体结构为框框架结构。本本工程重要是是骨架式。骨架立柱和横梁均均采用碳素钢钢型材，用碳碳素钢角码连连接固定。（2）粘贴式：主要用用于楼梯梯断断侧面等无法法施工金属骨骨架的部位。这是一种可以完全全不用金属挂挂件，使用干干挂工程胶来来固定石材。该该胶按A、B等量双组分分混合使用，是是属于环氧树树脂聚合物。这这种工程胶之之特点是：粘接强度高，抗老老化，耐候性性能稳定。在在-30至90℃温差环境内内坚持性能稳稳定不变，不不变脆，不变变软，是高强强永久性粘结结材料。具有良好之抗震、抗抗冲击性能，其其抗拉、抗压压、抗弯等物物理力学性能能强度均超过过石材和混凝凝土。有较强之刃性和伸伸缩性，能防防止石板粘接接后因震动、热热胀冷缩等作作用造成脱落落。固化后抗水浸、防防潮性能好，在在水中长期浸浸泡，不会影影响其粘接强强度。能抵御自然污染中中之任何化学学物质侵蚀。稠度高，不崩不漏漏，利用率高高达95%以上。无毒，无腐蚀。采用粘贴法工艺首首先要确定好好粘贴点，一一般每块石板板布置5个粘贴点，四四角用慢干胶胶，中央用快快干胶。用胶胶时应根据石石板之重量和和间隙之大小小决定。石板板可以直接粘粘贴在主体承承重结构上或或固定在主体体结构之金属属骨架上。胶胶之厚度不宜宜过大，以免免造成浪费。为为增强石板和和结构层的粘粘接强度，可可以在石材、结结构墙、金属属骨架上粘贴贴位处钻孔（Φ10-Φ12）。施工要点：按设计计图纸，认真真核实基层实实际尺寸及偏偏差情况，并并弹放纵横基基准线特别是是曲面板材更更重视这个工工作。按石材材分格尺寸在在墙体基层弹弹放石材分块块位置线，并并复核验证，确确保精确。确确定石板粘贴贴位置，并作作钻孔处理，（孔孔径为10-12）。清除墙墙体基层表面面、孔内及石石板背面之尘尘土、灰浆、油油渍、浮松物物等不利于粘粘接之物质，特特别是在石板板背面粘贴点点上之粗糙浮浮石层及网格格，必须用电电动角磨机清清除撤底，同同时要注意保保护石板表面面和棱角不得得受损。调胶胶后，按图例例要求将胶抹抹在预定粘贴贴点上，抹胶胶厚度应大于于石材与墙体体基层间之净净空距离5mmm。石板是是墙粘贴后，根根据水平线用用水尺调平校校正。石板定定位后，应对对粘合情况进进行检查，必必要时要加胶胶补墙。采用粘贴法施工有有以下优点：：施工工艺简简便，容易掌掌握。工程施施工速度快、工工效高，无需需作墙面基层层找平处理。对对特殊造型、装装饰线条等各各种异形石材材之固定不需需设计特殊挂挂件。施工现现场文明、环环境效果好。施施工现场无粉粉尘、无噪声声、无污水排排放，减少现现场清理之工工作量。测量放线：1）由于土建施工允允许误差较大大，石材墙面面施工要求精精度很高，所所以不能依靠靠土建水平基基准线，必须须由基准轴线线和水准点重重新测量复核核。2）按照设计在底层层确定石材墙墙面定位线和和分格线位。3）用检验合格的经经纬议或激光光垂直仪将墙墙面阳角和阴阴角线引上，并并用固定在钢钢支架上之钢钢丝线作标志志控制线。4）使用检验合格的的水平议和钢钢卷尺等引出出各层标高线线。5）确定好每个立面面之中线。6）测量时应控制分分配测量误差差，不能使误误差积累。7）放线定位后要对对控制线定时时校核，以确确保幕墙垂直直度和金属立立柱位置之正正确。8）立面装饰工程应应统一放基准准线，并注意意施工配合。金属骨架安装：1）根据施工放样图图检查放线位位置。2）安装固定立柱之之铁件。3）先安装同立面两两端之立柱，然然后拉通线顺顺序安装中间间立柱，以确确保平整或弧弧面之精度。4）将各施工水平控控制线引至立立柱上，并用用水平尺校核核。5）按照设计图尺寸寸安装金属横横梁。6）如有焊接时，应应对下方和相相近之已完工工装饰面进行行保护。焊接接时要用对称称焊；以减少少因焊接产生生之变形。检检查焊接缝质质量合格后，刷刷防锈漆。7）金属骨架完工后后须通过监理理公司隐蔽工工程之检查，方方可进行下步步工序。石材饰面板安装：：1）将运至工地之石石材按编号分分类，检查尺尺寸是否准确确和有无破损损，按施工要要求分层次将将石材运至施施工面附近，并并注意摆放可可靠，避免集集中负荷。2）先按石材墙面基基准线仔细安安装好底层第第一层石材。3）注意安放每层不不锈钢挂件之之标高，金属属挂件应紧托托上层饰面板板，而与下层层饰面板之间间留有间隙。不不锈钢挂件与与在石材上切切割的板缝之之间的空隙必必须使用环氧氧大理石胶填填满，不锈钢钢挂件与装饰饰石材的固定定采用快干大大理石胶。4）安装时宜先门、窗窗洞口四周之之石材，以免免安装发生困困难。5）安装到每一楼层层标高时，要要注意调整垂垂直误差。6）在搬运石材时要要有安全防护护措施，摆放放时下面要垫垫木方或采取取其它保护措措施。5.7.7清洗和和保护：施工完毕后，除去去石材表面之之胶带纸，用用清水和清洁洁剂将石材表表面擦洗干净净，按要求进进行打蜡或保保护剂。5.7.8施工要点：1）严格控制材料质质量，材质和和加工尺寸都都必须合格。2）要仔细检查每块块石材有没有有裂纹，防止止石材在运输输和施工时发发生断裂。3）测量放线十分精精确，各专业业施工要组织织统一放线，统统一测量，避避免各专业施施工因测量和和放线误差而而发生施工矛矛盾。4）预埋件之设计和和放置要合理理，位置要准准确。5）根据现场放线数数据会制施工工放样图，落落实实际施工工和加工尺寸寸。6）在安装和调整石石材位置时，可可用垫片适当当调整缝宽，所所有垫片必须须与挂件是同同质材料。7）固定金属挂片之之螺栓要加弹弹簧垫圈，或或调平调直拧拧紧螺栓后，在在螺栓上抹少少许大理石胶胶固定。5.7.9质量标标准：石材饰饰面板安装允允许偏差和检检验方法项目允许偏差（mm）检验方法石材光面立面垂直度2用2m垂直检测尺检检查表面平整度2用2m靠尺和塞尺检检查阴阳角方正2用直角检测尺检查查接缝直线度2拉5m线，不足5mm拉通线，用用钢直尺检查查接缝高低度0.5用钢直尺和塞尺检检查接缝宽度1用钢直尺检查5.8墙面墙砖工工程5.8.1材料准准备水泥：使用普通硅硅酸盐水泥32.5，存放超过过三个月或结结块的水泥不不得使用；砂子：以中砂为佳佳，平均颗粒粒不小于0..35mm，不不能用粉沙，须须经过筛选方方可使用；釉面砖：按照设计计要求，选择择一致的砖，对对规格要严加加检查，若尺尺寸有±0.5mmm的误差，或或翘曲变形，或或面层有杂质质等，均应挑挑出不用。所有材料均应经检检查合格并报报验批准方能能用于施工。5.8.2技术准准备认真熟悉图纸，按按照图纸尺寸寸核对结构施施工的实际情情况。按饰面砖的色差、纹纹路、尺寸偏偏差等进行选选材和组配。进行排板分格、布布置并绘制大大样图。饰面砖粘贴工程施施工前应做样样板间（件）并并经有关各方方确认。5.8.3施工工工具釉面砖切割机：对对非标准规格格砖进行切割割加工；切砖刀：随身携带带，象玻璃刀刀一样，可对对釉面砖划切切加工；水平尺、墨斗、灰灰起子、靠尺尺板、木棰、尼尼龙线等。5.8.4基层处处理混凝土墙面处理：：常用火碱或或其他洗涤剂剂将大模板上上的隔离剂清清理干净，并并用清水刷洗洗后，用1：1的聚合水泥泥砂浆（以30%1008胶+70%水拌水胶），甩甩成小拉毛，2天后抹1：3水泥砂浆底底层；墙柱体处理：先剔剔除墙柱体面面上残浆并清清扫浮土，然然后用清水冲冲洗并打湿墙墙面，抹1：3水泥砂浆底底层；釉面砖在粘贴前几几小时充分浸浸水，以保证证粘贴后不至至于因吸走灰灰浆中水分而而粘贴不牢；；基层墙面也应充分分湿水。5.8.5工艺要要求1)施工要点施工前应对进场的的釉面砖全部部开箱检查，不不同色泽釉面面砖要分别堆堆放，按操作作工艺要求，分分层、分段、分分部位使用材材料，切不可可在同一部位位使用色泽不不同的釉面砖砖；釉面砖进场前应对对厂家、型号号、规格、色色泽进行挑选选。不得有歪歪斜、翘曲、空空鼓、缺楞、掉掉角、裂缝等等缺陷。砖面面应平整，边边缘棱角整齐齐，不得缺损损，并且表面面不得有变色色、起碱、砂砂浆流痕和显显著光泽受损损处；按要求应采用横平平竖直通缝式式粘贴方法，也也可采用错槎槎缝粘贴法，但但应征得业主主和监理的同同意。釉面砖砖横竖缝宽必必须保证在1-1.5mmm范围之内内，在质量检检查时，要检检查缝宽、缝缝直等内容；；突出物、管线穿过过的部位支撑撑处，不得用用碎砖粘贴，应应用整砖套割割吻合，突出出墙面的边缘缘厚度应一致致。如有水池池，镜框等部部位施工，应应从中心开始始，向两边分分贴；施工中如发现有粘粘贴不密实的的釉面砖，必必须取下添灰灰重贴，不得得在砖口处塞塞灰，以免产产生空鼓。2)施工要点施施工顺序先墙面，后地面；；墙面由下往往上分层粘贴贴，先粘墙面面砖，后贴阴阴角及阳角，其其次粘压顶，最最后粘底座阴阴角。但在分分层粘贴程序序上，应用分分层回旋式粘粘贴法，即每每层釉面砖按按横向施工：：墙面砖→阴角→墙面砖→阴角→墙面砖等。这这样粘贴，能能使阴阳角紧紧密牢固，比比墙面砖全部部贴完以后在在贴阴阳角要要优越的多。有有的粘贴可以以不用配件砖砖；釉面砖粘贴20分分钟内，切忌忌挪动或震动动；5.8.6操作方方法1)抹底层：粘粘贴前，清理理基层，凹凸凸不平的墙面面应剔凿和修修补，然后湿湿润表面，再再涂抹1：2水泥砂浆找找平层，其厚厚度不小于115mm，要要刮平、拍实实、搓粗，最最后做到基层层表面平整而而粗糙。2)弹竖线：对对室内外粘贴贴釉面砖的每每一个墙面均均应用墨斗弹弹出立线，在在弹线之前应应先检查每面面墙的平整度度及室内规矩矩尺寸，测准准釉面砖粘结结厚度，一般般应为5-7mm。按按釉面砖尺寸寸加砖缝1mmm粘贴墙面面两侧竖向定定位瓷砖带，然然后以此做标标准线逐片挂挂线粘贴。3)弹水平线及表表面平整线：：这是保证饰饰面层横平竖竖直、表面平平整的关键措措施。可利用用墙面既定的的水平线（离离地+50cm处），或或用水平仪划划出水平线。在在每面墙上两两侧竖向定位位釉面砖带，粘粘贴时分层挂挂白线，使薄薄钢片钩住拉拉紧，这条拉拉紧的白线就就是表面平整整线，它既能能控制每行砖砖的平整度，也也可控制每行行砖的水平度度。4)挂线：选用用已弹好的立立线，找出地地面标高1..3cm的阴阴角位置，定定出每面墙的的两端点，在在下面用拖板板尺垫平、垫垫牢，使之和和墙面底砖下下线平齐，然然后在拖板尺尺上划出尺杆杆，其目的是是决定能否赶赶整砖。如赶赶不上，不能能切割窄条砖砖，应该计算算好，用割两两块砖的办法法来消除窄条条现象，并应应将切割的砖砖适当粘在不不明显处，这这样可使墙面面的砖显得较较为整齐。在在尺杆（即拖拖板尺）定好好之后，要在在竖线上、下下端适当处钉钉入钉子，挂挂白线成为竖竖向表面平整整线。表面平平整线、横向向水平线两端端用薄钢片作作为钩形，钩钩在两端砖上上拉紧使用。这这两个方面挂挂好后，经检检查无误，在在水平方向由由左向右，竖竖直方向由下下往上，才能能层层开始粘粘贴釉面砖。5)浸砖和湿润润墙面：这是是保证装饰面面质量的一个个重要技术环环节。釉面砖粘贴前应放放入清水中浸浸泡2小时以上，然然后取出量干干至手按砖背背无水迹时方方可粘贴；墙柱体需提前一天天湿润好；混混凝土墙提前前3-4小时湿润，以以免吸走粘结结砂浆中的水水分。6)釉面砖粘贴贴：这是釉面面砖施工中的的最重要工序序。粘结砂浆的种类和和配合比：粘粘结砂浆可采采用1：2（体积比）水水泥砂浆或在在水泥砂浆中中掺入不大于于水泥质量15%的石灰膏，以以改善砂浆的的和易性，亦亦可用聚合物物水泥砂浆粘粘贴，粘结层层可减薄到2-3mm，其其配合比应由由试验确定；；7)排砖：室内粘粘贴釉面砖的的接缝宽度按按设计要求；；如无设计要要求时，接缝缝宽度为1-1.5mmm，且横竖竖缝宽应一致致，比较美观观；8)温度：施工温温度应控制在在5℃以上；9)粘结层厚度：：在釉面砖背背面满抹灰浆浆，四角刮成成斜面，厚约约5mm左右，注注意边角满浆浆；10)就位与固定定：釉面砖就就位后用灰匙匙木柄轻击砖砖面，使之与与临面齐平，粘粘贴5-10块，用靠尺尺板检查表面面平整，并用用灰匙将缝拨拨直。阳角拼拼缝可用阳角角条，也可用用切割机将釉釉面砖边沿切切成45°斜角，保证证接缝平直、密密实；11)清缝：扫光光表面灰，用用竹签划缝，并并用棉丝拭净净，粘完一面面墙后，要将将横竖缝划出出来。12)勾缝：墙面面釉面砖勾缝缝用白色水泥泥，待嵌缝材材料硬化后再再清洗表面。5.8.7质量标标准：项目内墙面砖检验方法立面垂直度2用2m垂直检测尺检检查表面平整度3用20cm靠尺和塞塞尺检查阴阳角方正3用直角检测尺检查查接缝直线度2拉5m线，不足5mm拉通线，用用钢直尺检查查接缝高低差0．5用钢直尺和塞尺检检查接缝宽度1用钢直尺检查5.8.8成品保护要及时清擦干净残残留在门窗框框上的砂浆，特特别是铝合金金门窗框宜粘粘贴保护膜，预预防污染、锈锈蚀。认真贯贯彻合理的施施工顺序，少少数工种（水水、电、通风风、设备安装装等）的活应应做在前面，防防止损坏面砖砖。严防水泥泥浆、石灰浆浆、涂料、颜颜料、油漆等等液体污染面面砖墙面，并并教育施工人人员注意不要要在已做好的的饰面砖墙面面上乱写乱画画或脚蹬、手手摸等，以免免造成污染墙墙面。饰面砖的结合层、各各抹灰层在凝凝结前应防止止风干、暴晒晒、水冲和振振动，以保证证各层有足够够的强度。墙墙体的阳角部部位饰面板（砖砖）容易受磕磕碰，易掉角角。所以在人人员易碰到的的部位，要采采取相应的保保护措施。5.9木饰面工程程5.9.1施工准准备木龙骨夹板墙是在在固定于结构构墙身的木龙龙骨或轻钢龙龙骨上安装木木质夹板，根根据施工图的的设计要求和和造型，按照照防火、防腐腐规范要求进进行处理，再再在木夹板基基层上做饰面面层或饰面板板。5.9.2作业条条件在墙身施工前，吊吊顶面的龙骨骨架吊装应完完毕，需要通通入墙面的电电气管线应敷敷设到位，必必要的施工材材料已进场，并并经报验批准准，施工所需需的机、工、具具已准备就绪绪。5.9.3材料准准备：面板：红樱桃木饰饰面板骨架：2.5*440木龙骨、衬衬板（各型胶胶合板或其它它人造板）、木木压条等。5.9.4技术准准备认真熟悉图纸，编制制技术措施，并并进行技术交交底。橱柜制作与安装工工程施工前应应做样板间（件件），并经有有关各方确认认。5.9.5施工准准备1）弹线：靠建筑墙体体的单边木墙墙身弹线，通通常按木龙骨骨的分档尺寸寸，在建筑墙墙面上弹出分分隔线。通过过弹线，找出出施工的基准准点和基准线线，使工人在在施工中有所所依据。2）刷防火漆：室内装装饰中的木结结构墙身均需需防火处理。应应在墙身木龙龙骨上与木夹夹板的背面，涂涂刷三遍防火火漆。3）木墙身安装施工拼拼装木龙骨架架：墙身结构通常使用用25mm×40mm的带带凹槽木方作作为龙骨，该该木龙骨架可可在地面上进进行拼装，拼拼装框体的规规格通常是3300mm××300mmm、400mmm×400mmm。对于面积积不大的墙身身，可一次平平拼装成木龙龙骨架后，再再往墙面上安安装固定；对对于大面积的的墙身，可将将拼成的木龙龙骨架分片安安装固定。4）木龙骨架与建筑墙墙身的固定：：首先检查、修修正基层墙身身的平整度和和垂直度，对对平整误差在在10mm以内内的墙面抹灰灰修正；平整整误差大于110mm的，则则需在建筑墙墙体和木龙骨骨架之间加木木垫调整。再再用16-20mmm的冲击钻钻头在建筑面面弹线交叉点点钻孔，孔距距600mmm左右，孔深深大于60mmm，将木楔楔（若空气湿湿度较大时，木木楔应刷上桐桐油干燥后使使用）打入钻钻出的孔中。最最后固定木龙龙骨架，将其其立起靠在建建筑物墙面上上，检查垂直直和水平并加加以校正，校校正好后固定定，用圆钉将将木龙骨架与与打入墙洞的的木楔钉接牢牢固。5）安装木夹板：挑选选出色泽一致致，无残次的的木夹板，四四边刨出宽33mm左右的45°倒角。用155mm或25mm铁钉钉将木夹板固固定在木龙骨骨架上，钉距距100mmm均匀分布，一一般5mm厚以下下用25mmm铁钉固定，99mm左右夹夹板用30-35mmm铁钉固定定，12mmm厚夹板用35-40mmm铁钉固定定。钉入夹板板的钉头，可可预先打扁，直直接钉入夹板板；或待在夹夹板上钉好后后，用尖头冲冲子逐个将钉钉头冲入夹板板内1mm；如不不对钉头进行行处理，钉头头的锈蚀将破破坏装饰效果果。（使用射射钉枪时，应应注意射钉枪枪口压紧板面面后，再射钉钉，以保证钉钉头埋入木夹夹板内）。6）钉踢脚线板：本工工程采用用9-15mmm原木芯板制制作，采用铁铁钉与墙面木木龙骨架钉接接，膜压板用用环氧树脂胶胶与木夹板墙墙面粘贴。7）饰面及收口：在夹夹板墙身基面面上，可进行行的饰面种类类有：油漆饰饰面、、贴墙墙纸饰面、贴贴墙布饰面、镶镶镜面、镶贴贴不锈钢板；；饰面的收口口线条通常采采用木饰线条条或不锈钢饰饰线条。5.9.6质量标标准：项目允许偏差检查方法木饰面板立面垂直度1.5用2m垂直检测尺检检查表面平整度1用2m靠尺和塞尺检检查阴阳角方正1.5用直角检测尺检查查接缝直线度1拉5m线，不足5mm拉通线，用用钢直尺检查查墙裙、勒脚上口直直线度2拉5m线，不足5mm拉通线，用用钢直尺检查查接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检检查接缝宽度1用钢直尺检查5.10不锈钢板板面工程5.10.1技术术准备在施工前认真查阅阅图纸，认真真听取设计人人员技术交底底，熟悉安装装过程中每道道工序要点，甚甚至一些安装装细节和重点点，保证安装装后能够达到到设计效果。5.10.2材料料准备板材的准备：施工工前按设计要要求做好材料料和工具准备备。对于不锈锈钢的固定问问题，木基层层采用万能胶胶，石材基层层采用云石胶胶。骨架和连连接件的准备备。不锈钢不不直接固定在在基体上，要要通过骨架与与基体连接。骨骨架可采用钢钢骨架、木方方等。连接件件采用自攻螺螺钉、螺栓、铁铁钉等。5.10.3施工工机具的准备备主要指常用的施工工机具准备，如如切割机、电电钻、电锤等等。5.10.4作业业条件准备先将基体进行清理理，按施工图图弹线定位，标标出骨架的固固定点。如基基体无预埋木木砖，应按弹弹线标出的固固定点钻眼，再再钉入三角木木楔。采用金金属骨架的可可钉入金属膨膨胀螺栓。对对进场的材料料进行质量检检验，对不符符合的材料进进行剔除。5.10.5操作作工艺1)工艺流程：放放线→骨架的制作作安装→面板安装→收口处理2）放线：在安装施工工前，先要将将骨架的位置置线弹到基层层上。放线准准确是准确施施工的必要条条件，为了保保证放线的准准确性，放线线前应检查基基层结构的质质量、平整度度，同时放线线最好一次完完成。骨架的的制作安装：：采用木夹板板的骨架，，钉钉基层板的一一面应刨光，拼拼口处用圆钉钉和白乳胶固固定。3)面板安装安装面板先必须安安装基层板。基基层板类别按按设计要求确确定，但表面面应保持平整整光洁，以确确保饰面板的的镶贴。基层层板安装完并并检查表面平平整度符合要要求后，才可可粘贴不锈钢钢面层。粘贴贴时先将胶粘粘剂均匀涂刷刷在基层木板板上，再用相相同方法涂刷刷在不锈钢背背面，等两面面胶粘剂表面面风干不粘手手即可粘贴。粘粘贴时要压平平压实，注意意不要用金属属物重压，以以免饰面板表表面损伤。4)收口处理为使不锈钢饰面更更加美观，对对不锈钢饰面面的边缘收口口、转角收口口、平面对接接收口必须按按设计要求处处理得当。5.10.6质量量标准：不锈钢板的品种、规规格、颜色和和性能应符合合设计要求。不锈钢板安装工程程的预进件（包包括后置埋件件）、龙骨和和连接件的数数量、规格、位位置以及连接接方法和防腐腐处理应符合合设计要求。不锈钢板表面应平平整、洁净、色色泽一致，无无裂痕和缺损损。不锈钢面板安装的的允许偏差和和检验方法应应符合下表的规定。不锈钢面板安装的的允许偏差和和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度1．5用2m垂直检测尺检检查2表面平整度2．5用2m靠尺和塞尺检检查3阴阳角方正2．5用直角检测尺检查查4接缝直线度1拉5m线，不足5mm拉通线，用用钢直尺检查查5接缝高低差0.9用钢直尺和塞尺检检查6接缝宽度1用钢直尺检查成品保护对于安装好的不锈锈钢板要进行行保护，防止止污染、划伤伤和碰。特别别是洞口、阳阳角容易受损损的部位，应应加强其保护护措施。1)应注意的质量量问题与标准准执行保证措措施注意所手材料要品品种规格统一一、颜色一致致，采用同一一次进货的材材料。不锈钢钢板不应有裂裂纹、缺角、污污垢等缺陷，表表面应平整，边边缘应整齐。对对木结构构件件进行防腐处处理。注意转转角处收口处处理，有防水水要求的板与与墙壁之间不不能留缝隙，同同时还应该做做好防水处理理。注意沉降降缝、伸缩缝缝的处理，沉沉降缝、伸缩缩缝处基层、面面板应断开并并按沉降缝、伸伸缩缝的要求求做相应处理理。安装后应应注意成品保保护，防止损损坏。2)注意环境和职职业健康安全全问题施工时应注意环境境卫生，边角角废料等不可可随意乱扔，杂杂物及时清扫扫。施工时应应注意使用无无污染、放射射性的材料。施施工人员焊接接或高空作业业时注意自身身安全，同时时防止物品坠坠落危害他人人，更不能有有意向下抛东东西。质量记录本施工工艺标准应应具备以下质质量记录：饰面板的工程施工工图及设计说说明材料的产品合格证证、生产许可可证、复检报报告、报验批批准书。后置埋件的现场拉拉拔检验报告告外墙饰面板样板件件的粘结强度度检测报告隐蔽工程验收记录录5.11铝板面工工程5.11.1施工工准备1)板墙、柱工程施工工程应在中间间验收合格后后，墙内线管管及墙面线盒盒，管箱已预预埋，安装、门门窗框的安装装及缝隙塞已已完成。2)清理砼体，墙体基基层至清洁，在在清洁的基层层上，根据总总包方提供和和自测的标高高基点，弹出出铝板工程施施工标高线。并并刷一层防腐腐剂，铺贴防防潮油毡。材料准备：铝板的品种、规格格符合设计要要求5.11.3施工工方法1)施工程序：铝铝合金墙板安安装施工程序序：放线→固定骨架的的连接件→固定骨架→安装铝合金金板→收口处理2)施工方法：放线：固定骨架，首首先将骨架的的位置弹到基基层上，保证证骨架的垂直直与平整。固固定骨架的连连接件：连接件施工要求保保证牢固，对对于关键部位位最好做拉拔拔试验，型钢钢－类的连接接件，其表面面应镀锌，焊焊缝处应刷防防锈漆。固定定骨架：骨架架应预先进行行防腐处理，安安装位置准确确，结合牢固固。安装铝合合金板：既要要牢固又要简简便易行。木龙骨安装前须涂涂防火涂料，并并作防火涂料料涂刷记录，龙龙骨安装间距距为模式横3300mm，竖竖400mmm，找正找方方。木龙骨与与墙体预埋木木砖间的空隙隙垫以木垫，用用钉子钉入龙龙骨与木砖间间的空际垫以以木垫，用钉钉子钉入龙骨骨与木砖，每每块木砖不少少于两枚钉子子，龙骨完活活后，用挂线线和靠尺检查查龙骨的平整整度和垂直度度。将多层夹板平铺木木龙骨上，用用直射气钉枪枪枪钉钉入夹夹板与龙骨，基基层板材表面面平整洁净，垂垂直度和平整整度允许误差差小于国家标标准规定。圆柱木龙骨制作前前，须根据实实际测量尺寸寸，定出柱的的轴线及垂直直，水平控制制线，以弦切切法定出圆度度，制作水平平圆度骨架，吊吊垂线制作竖竖向骨架，调调整好圆度，平平整度后固定定骨架。铝板柱完成后，应应以夹板围护护保护以免碰碰撞。铝板背面与基层板板面刮涂强力力胶，刮涂均均匀，待强力力胶干到手背背接触不粘时时，小心铺贴贴到基层面上上，用双方拍拍压，同时借借助镶轮加压压增加塑铝板板与基层面粘粘结牢固。相邻两片铝板粘贴贴完成后，将将木条钉入拼拼接缝处，在在拼缝两侧压压铝板，铝板板与基层板面面粘结牢固后后，取下木条条，清洁拼缝缝，然后施胶胶勾缝。5.11.4质量量标准：铝板板安装允许偏偏差和检查方方法项目允许偏差（mm）检验方法铝板立面垂直度2用2m垂直检测尺检检查表面平整度3用2m靠尺和塞尺检检查阴阳角方正3用直角检测尺检查查接线直线度1拉5m线，不足5mm线拉通线，用用钢直尺检查查墙裙、勒脚上口直直线度2拉5m线，不足5mm拉通线，用用钢直尺检查查接缝高低差1用钢直尺和塞尺检检查接缝宽度1用钢直尺检查5.12裱糊墙纸纸工程5.12.1施工工准备1)材料准备裱糊根据设计要求求准备墙纸、墙墙布以及胶粘粘剂、腻子等等。2)作业条件粘帖时，其它装修修工序已基本本结束，所有有场地应打扫扫干净，无尘尘。3)主要机具工作台（要求表面面光洁，易擦擦洗）。裁刀刀、刮板、普普通剪刀、铝铝合金直尺、钢钢卷尺。水桶两个（清洗擦擦纸毛巾），毛毛巾两条，（擦擦壁纸胶用）。备好壁纸刀，毛刷刷，滚筒，尺尺，塑料刮板板，弹线工具具和线坠。5.12.2裱贴贴墙纸、墙布布主要工艺流流程：清扫基层、填补缝缝隙→石膏板面接接缝处贴接缝缝带、补腻子子、磨砂纸→满刮腻子、磨磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层层涂刷粘结剂剂→墙纸裁纸、刷刷胶→上墙裱贴、拼拼缝、搭接、对对花→赶压胶粘剂剂气泡→擦净胶水→修整。5.12.3施工工工序及施工工工艺1)基层处理：粘帖前，应将基体体或基层表面面的污垢，尘尘土清除干净净，泛碱部位位用百分之九九的稀醋酸中中和清洗。基基层上不得有有飞刺，麻点点，砂粒和裂裂缝，阴阳角角应顺直。表表面平整，粘粘帖前打毛处处理。基层清理后，在基基层上打腻子子，干后砂纸纸打磨。2)刷底漆：用环保清漆溶液等等作底漆，涂涂刷基层表面面。3)分幅弹线：首先在室内正面向向室内死角按按壁纸幅面排排幅，阳角处处应包角，阴阴角处要搭接接，并按分幅幅计划弹上垂垂线，并编号号注明，作为为粘帖的基准准线。4)裁纸：根据墙面分幅尺寸寸，按壁纸图图案拼花要求求裁好纸，编编上相应号码码，两头预留留30-50mmm佘量裁切切，平放待用用。5)刷胶粘剂：先将工作台擦净，将将裁好的壁纸纸背面向上放放平，用大扁扁毛刷或滚筒筒均匀涂刷，并并按上部三分分之一，下部部三分之二，胶胶面对胶面折折叠后卷成筒筒备帖。（壁壁布，壁毡类类背面不刷胶胶，以免污染染正面。只往往墙面刷胶）。6)粘帖：将刷胶后的壁纸展展开上部折叠叠部份，帖于于墙上，沿基基准线垂直（水水平）帖于墙墙（顶棚）上上，用塑料刮刮板或毛刷刮刮平，赶出气气泡和多佘的的胶粘剂，用用干净毛巾将将壁纸缝擦净净，最后用壁壁纸刀割去上上下多佘部分分。若自然边对花的壁壁纸，则对花花后纸边对严严即可；若自自然边不齐，不不能对自然边边拼缝，则用用抽刀法搭缝缝粘帖。（即即两幅纸对好好花后重叠一一点粘好，用用长尺杆，壁壁纸刀沿搭接接重叠部分的的中线一刀切切断，撕掉切切下的两个纸纸边，用刮板板将纸缝刮平平，对严即可可）。阳角处处包角帖实。阴阴角处搭缝帖帖，缝头留在在背光面。注注意；（壁布布，壁毡不能能帖上后抽刀刀，如边不整整齐，应在未未帖前用壁纸纸刀切直再上上墙粘帖）。7)清洁收尾：壁纸表面的胶水和和斑污，应随随手揩擦干净净，仔细检查查拼缝，不得得有“张嘴、翘角角、翘边”现象。壁纸裱糊要求基层层平整、光洁洁、干净，粘粘贴壁纸花纹纹图案完整，纵纵横连贯一致致，色泽均匀匀一致，无空空鼓、气泡、皱皱折、污痕等等缺陷。表面面平整，粘结结紧密，无离离缝及搭缝现现象，与顶棚棚、挂镜线、踢踢脚线等交接接处顺直。8