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文档简介

超前锚杆施工方案一、工程概况二、超前支护施工方法1、施工预备状况小导管加工:用热轧无缝钢管加工制成,直径42mm,壁厚4mm,长度3.5m。管壁钻注浆孔,孔径为8mm,孔间距10cm,呈梅花形布置,尾部30cm不钻注浆孔作为止浆段,在尾部焊接好止浆伐。药卷锚杆直接购置成品,完成检验和试验工作。浆液配制:一般地段为纯水泥浆〔W:C=1:1〕当地下水较大时用水泥-水玻璃双液注浆〔水泥浆:水玻璃=1:0.8,水泥浆W/C=1.0,水玻璃模数m=2.6,浓度Be=35〕,浆液随配随用。状态,依据工作面状况,计算好各种机械的使用数量。工留意事项。对全部施工人员进展技术交底,做到心中有数,明确工作责任。参与该道工序的全部施工人员要能生疏施工工艺及要领,确定好各环节间的人员搭配。安装好格栅拱架或工字钢拱架。2、施工方法对开挖轮廓面初喷C20砼3~5cm厚,架立钢架支撑,并做好纵向联结。测量放线。标示出拱顶中线及小导管或药卷锚杆位置。钻孔,在拱部120°范围内布孔,环向间距40cm,外插角5°~10°,使用手持风钻打孔,用高压风把孔内杂物吹干净。插管,把加工好的小导管从钢架腹部穿过插入孔内,导管尾端和钢支撑焊接,预留注浆口长度10cm;药卷锚杆将药卷潮湿后放入孔底,插入锚杆。复喷C20至设计厚度,初喷砼作为止浆盘。浆机进展注浆,注浆挨次为从拱脚向拱逐孔注浆,注浆压力为0.5~1.0MPa1.0MPa10L/min。注浆完毕后关毕止浆伐。清理现场,施工完毕后准时撤走相关施工机械和余料。四、检测验收求,加工完成后焊接上止浆伐;22药卷锚杆试验满足设计要求。孔位允许偏差为±50mm5°~10°,孔深误差不大于±50mm,孔径符合设计要求,长度不小于设计值。1.0MPa左右。1m。小导管或药卷锚杆沿开挖轮廓线周边均匀布置,尾端与钢架焊接结实。五、机械设备主要机械设备表序号名称型号1自卸汽车3T2凿岩机YT283电动空压机4注浆机数量性能状态数量性能状态使用部位及用途〔台〕全2现场施工的材料转运全10钻孔全4钻眼及喷砼供风全4导管注浆5电焊机全6钢筋加工按标准进展试验。按设计协作比拌和注浆液,检测其浆液强度大于20Mpa以上。净空。好注浆压力,压力由低到高,使胶结浆液的密度提高。六、安全保证措施1上岗,严格按规程操作,杜绝违章作业。各种风管连接结实,管道有足够强度,避开开裂爆破。支护作业。现场人员按规定正确佩戴安全帽,严禁向下投掷物料。2超前小导管注浆施工工艺流程围岩地质调查(土质、孔隙率等)施工预备(确定参数、测量放样、制作小导管、机具检修钻孔、

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