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文档简介
.2设计要点:C)进水渠底埋深3天沙河最高水位时比厂区设计地面低4工艺竖向设计按污水一次提升入厂,处理后出厂水自流排入河道,不再提升。C)进厂生活污水中不可避免的存在大量生活垃圾和悬浮物,在污水进入水解池之前,要设置粗格栅,细格栅和沉砂池,栅渣要就地打包外运,减少臭味散发。选用旋流沉砂池减少进水溶解氧,以利水解池的厌氧反应。C)采用滤池反冲洗水回流工艺,减少出厂污泥量,保证水解池内活性污泥的高浓度和悬浮污泥层的稳定。()污泥均质池和反冲洗水回收水池内要设潜水搅拌机防止污泥沉淀及厌氧硝化。(5)根据国内其它污水厂的运行经验,仅依靠生物处理,很难达到对的处理要求,所以在生物滤池进水处投加絮凝药剂(三氯化铁),保证出水磷达标,同时能够最大限度地去除污水中的S丰乐污水处理厂《斜板水解+上向流二级流曝气生物滤池》污水处理工艺流程框图为:溢流管反冲洗集水池栅渣打包机旋流沉砂池,砂水^离机接触氯间鼓风机房冲缓水池斜板水解池反冲洗泵生曝物气滤池污泥浓缩脱水机溢流管反冲洗集水池栅渣打包机旋流沉砂池,砂水^离机接触氯间鼓风机房冲缓水池斜板水解池反冲洗泵生曝物气滤池污泥浓缩脱水机.污泥^均质池说明:()投药品种为,正常运行时作为絮凝剂投入生物滤池之前,用以除磷,系统试运行时可投入斜板沉淀池之前。3.3污水处理系统单元处理构筑物3.3.1总进水溢流井溢流井,用于保证超量来水时,污水厂的安全运转。本工程的总进水有两处,由南向北走向的渠底标高为;3由3本工程的总进水有两处,由南向北走向的渠底标高为;3由3北向南走向的渠底标高黄海高程为1在两路管汇合处建一座污水提升泵房和粗格栅间设计参数:最大时设计水量总变化系数总栅前设计水位:设计地面标高:水泵出水标高:细格栅进水渠进水间最低水位:TOC\o"1-5"\h\z污水提升泵房机泵间平面尺寸O,地下部分深8地面以上层高2主要设备有两部回转式粗格栅机,一型,栅宽,栅前水深,安装角度°,配用电机功率=,栅条间隙o配套设置一套型无轴螺旋输送机,负责栅渣的输送,挤压,输送机机总长。提升泵房机泵间安装台一型潜水排污泵(用备),单泵参数=,=,=另安装一部的电动单梁悬挂起重机()以利于设备的检修。K格栅前后安装差压液位计,泵房集水池内安装液位计,分别指示格栅前后水位置,集水池最高水位,最低水位和停泵水位,以上仪表均通过按预定程序自控运行时并将有关运行数据状况传送到中控室。细格栅和旋流沉砂池细格栅安装在旋流沉砂池进水渠道前,与粗格栅配套,选用一型阶梯式格栅除污机套,安装角度。,配套电机=1栅条缝隙,栅前水深,细格栅前后安装差压液位计。栅渣通过水平输送机送到螺旋压榨机压实打包外运。旋流沉砂池设计为两座,每座处理水量,直径=,池总高,其中进水旋流直壁段高,每座池内安装一套气提式除砂机。进出水渠道均安装提板闸,手电两用起闭机控制。斜板水解池斜板水解池设计水力停留时间小时,水力负荷,斜板水解池分为格,每格平面尺寸X。单池总高度,其中清水区高1.,0斜中板区0.(9斜中板板距100)中。悬中浮泥渣2.,3泥斗高,每两格水解池之间设管廊,水解池总尺寸为X一、进水和排泥系统水解池采用多斗排泥方式,单池个泥斗,单斗尺寸X7双排布置,出口设电动快开排泥阀,进水用电动蝶阀接管廊进水管系统。二、斜板布置斜板为间距的板,板长0三、悬浮层设计悬浮污泥层上部布置排渣穿孔管以维持悬浮层泥面高度和污泥浓度,安装泥位计和污泥浓度计以进行自动控制。曝气生物滤池一、曝气生物滤池曝气生物滤池的主要功能是去除进水有机物并进行部分脱氮。曝气生物滤池按有机负荷设计,按水力负荷校核,有机负荷:5TOC\o"1-5"\h\z滤料;水力负荷为。滤料总体积4取5滤料高,滤料总截面积为0()生物滤池采用格,单格有效过滤面积X=1630,滤中央廊道进水,单侧过滤面积803。滤(2)滤池高度包括滤料层厚3.5,配滤水室高1.,5清滤水区高1.2,承托层厚0.,3滤超高0.,5滤总高为7.0。滤(3)滤池配水系统的设计为选用长柄滤头配水方式,并兼气水反冲洗配水布气用。滤头布置按49个/2滤设计,采用污水专用大缝隙长柄滤头。(4)滤池曝气布气系统采用曝气管膜片曝气器的布气方式,曝气器供气量为个。(5)滤料设计选用轻质陶粒滤料,直径3~6;承滤托层厚30,0由卵石级配,粒径〜(6)滤池出水及反冲洗排水系统设计采用中央集水渠配排水槽的布方式。中央渠宽1.2,滤排水槽间距2.1,0单滤侧7个,单宽流量。()滤池反冲洗:采用气水联合反冲方式,水反冲洗强度,气冲强度,一次反冲洗时间滤二、曝气生物滤池曝气生物滤池的主要功能是对污水中的氨氮进行硝化脱氧,本工程中由于在滤池之前投加絮凝剂(),所以也具备除磷功能。3曝气生物滤池的池体设计按硝化负荷法进行计算。取硝化负荷=滤料,池体平面尺寸与曝气生物滤池相同,滤料层算厚度,设计取滤料层厚5曝气生物滤池的其它结构,计算与池相同,滤池总高。反冲洗水池及泵房曝气生物滤池反冲洗水为出厂水。反冲洗集水池容积600(X)满足一座滤池反冲洗用水量的倍,有效水深。反冲洗集水池内安装一型潜水给水泵台(用备),=,=01集水池内安装超声波位计,反冲洗水泵的运行按预置程序和液位计的显示状态自控工作,并将结果传送中央控制室。鼓风机房鼓风机房主要用来向曝气生物滤池曝气和反冲洗提供气源。鼓风机房为地面式框架结构单层建筑,建筑面积(X),层高4由于丰乐污水厂建成后的水量只有设计规模的一半左右,为了更灵活的适应水量的变化,节省运营成本,本方案设计采用每单格生物滤池对应一台鼓风机。共设置13台罗茨鼓风机:型套(用备)(曝气生物滤池)型套(用备)(曝气生物滤池)型套(用备)(反冲洗鼓风机)加氯加药间加氯间平面尺寸为X2包括加氯间、氯库、漏氯中和间。按液氯投加量进行设计,设型(最大加氯量)加氯机2台(1用1备),2台加氯机可自动切换。液氯投加在接触池内,加氯污水在接触池内停留时间大于30分钟,消毒安全可靠。近期按天储量计,氯库内设工作氯瓶个,备用氯瓶16个,储氯量气源采用2组,压力切换器自动切换。在工作氯瓶下面设液压秤1台,用于显示剩余液氯的重量。在氯库内还设有轴流风机台,风量。作为通风换气用。为了预报漏氯事故发生,在加氯间及氯库内还安装了带三个探头的液氯检测仪,当氯库内空气中氯气的含氯量达P寸,漏氯检测仪就发出报警,当空气中氯气的含氯量达时自动开启漏氯中和装置。在氯库内设置台吨的电动单梁悬挂起重机,用以氯瓶的搬运及装卸。漏氯中和间内设置一台型漏氯中和装置,中和吸收能力为。加氯间、氯库换气次数:12次/小时,排风扇设于低处,进气孔在高处。加氯间与氯库按有关规定采取防爆措施。按现在所提供的进水和进水总磷比值,如果采用上向流二级曝气生物滤池工艺在调试正常情况一般是可以不加化学药剂除磷的,但根据国内目前的经验一般要使出水总磷达以下,每年都要有一定的时间要投化学药剂除磷。本设计考虑投加三氯化铁除磷,投加点设在曝气生物滤池进水处。投药及计量采用成套设备,药罐及隔膜计量泵设计为一用一备。接触池生物滤池出水进入接触池,经加氯消毒后排放。消毒接触时间不小于30分钟,为使厂区美观,营造园林式水厂,尽量使工艺构筑物与景观小品结合,本方案投标接触池建成观赏池。平面尺寸不小于0池深约m污泥机械脱水间污泥机械脱水间平面尺寸为X,值班、配电室及药库等平面尺寸为X2本工程干污泥产量为5吨/日。按全天小时工作,选用进口离心式浓缩脱水一体机三台(用备)。脱水机处理能力m进口浓缩脱水一体机与国产同类设备相比,具有压滤效果好、运行稳定,机器维修量低,做工精细、外型美观,固体捕获率高。浓缩脱水一体机整套设备包括:管道混合器、预脱水浓缩机部分、离心脱水机部分、进泥泵、加药系统及电控系统等。预脱水浓缩机部分:可连续进行剩余污泥的预脱水,设备附带反应罐,内置缓慢搅动的机械搅拌装置以产生良好絮凝效果;带有张紧细密滤布的絮凝污泥预脱水装置;密封的喷射水管和喷水泵,可利用滤液对滤筒进行全面清洗。离心脱水机部分包括:污泥进料槽,污泥挡板,旋转筛网。为清洗筛网和预脱水转筒,配高速压力喷水泵1台。配置三台(2用1备)偏心螺杆泵将剩余污泥输送到浓缩设备(过滤转筒)。三台脱水机配聚合物配制和投加系统1套:配药浓度0.1。%干物质螺旋式剂量装置,包括药粉仓和药粉储量监测装置;母液配药罐,容量,包括电动螺旋桨搅拌装置,进水通过分布器无粘滞地分布药剂,具有药位控制装置、当熟化时间已到,并且储药罐有足够的空间,母液自动释放到下面容量的储药罐,储药罐具有药位控制装置;附加液体聚合物剂量泵,带干粉或液体选择开关,安装在控制板上;聚合物剂量泵可安装在墙壁上,带防止干运转保护。带特殊混合管,用于聚合物溶液均化到0.1的%活性物质,具有可调的驱动装置。每台一体机配控制箱1套,接收所有控制运行参数,具有主开关以及所有电机开关。显示运行及故障信息,全自动控制或手动控制(可通过转换开关预选)。具有检修开关,用于保养及维修。可无源提供以下信号:手工操作、自动运行、集合故障信号。污泥脱水后(泥饼)按含水率,用一台水平一台倾斜无轴螺旋输送机运至脱水间外堆场装
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