桩筏基础中桩芯混凝土及防水处理技术交底_第1页
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文档简介

技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称桩基工程交底提要桩芯施工方法、质质量要求交底内容：桩芯施工工艺流程程加工桩芯托板和钢钢筋骨架→桩芯落土、泥泥浆清理→安装桩芯托板板和钢筋骨架架→验收→浇注桩芯混混凝土→桩芯加强防防水层施工→→浇注防水保保护层。1、桩芯托板采用44厚的钢板，委委托厂家加工工。考虑管桩桩内径偏差，托托板加工尺寸寸比理论内径径尺寸-30㎜（桩直径400㎜-壁厚95㎜×2－30㎜）。2、钢筋骨架主筋下下料，下料长长度为伸入管管桩内1050㎜＋35d。骨架螺旋旋箍筋利用滚滚筒磨具，滚滚筒直径（外外径）为托板直径-20㎜。3、主筋与托板焊接接：在托板上上用石笔画出出主筋位置，主筋沿托板圆周均匀布置，主筋距托板外边缘10㎜焊接固定，主筋与托板采取满焊。防止托板下沉，在桩芯托板往上1050㎜的位置，设两根ф8的钢筋与Φ20的主筋垂直焊接成“十”字形横跨在桩上口。焊缝要求饱满、无夹渣等缺陷。具体做法见下图。4、桩芯落土、泥浆清清理：桩芯落落土采用洛阳阳铲将落土清清理至设计标标高往下150㎜，即桩顶标标高往下10500㎜+150㎜深。泥浆采用勺子子将泥浆清理理干净。最后后用ф10钢筋，端部部绑上棉布将桩芯内内壁刷洗干净净。5、安装桩芯托板和和钢筋骨架：：将焊制好的的桩芯放入桩桩芯内，放入入深度以焊好好的ф8的托筋搁在在桩顶上为准准。若托板大大于桩内径或或桩内径不规规则导致桩芯芯托板放不下下去，采用乙乙炔将托板现现场裁割，直直至放置设计计深度。6、桩芯托板与内壁壁缝隙处理：：若托板与桩桩芯间隙大于于20㎜，采用小小块保温棉布布将缝隙塞实实，防止混凝凝土漏浆。7、浇注桩芯混凝土土：填芯混凝凝土采用C30S6。浇筑时提前前将管壁湿润润，确保混凝凝土浇筑时内内壁呈湿润状状态，无明水水。混凝土振振捣时间以表表面泛浆、无无气泡为准。桩桩顶外壁与桩桩顶上口必须须抹实平整，在在混凝土初凝凝前对桩芯混混凝土与管桩桩外壁进行二二次抹压，防防止该部位出出现收缩裂纹纹。混凝土浇浇注后，覆盖盖保温棉布浇浇水养护。8、桩基防水加强层层：沿管桩周周边抹R=50的圆弧。刷刷胶粘剂，要要求涂刷均匀匀，不露底，不不堆积；胶粘粘剂涂刷后随随即铺贴聚乙乙烯丙纶卷材材，防止时间间过长影响粘粘接质量。卷卷材审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称桩基工程交底提要桩芯施工方法、质质量要求交底内容：搭接长度100㎜㎜。防水加强强层沿管桩周周边伸入垫层层平面300㎜，桩顶全全部用卷材密密闭。防水保保护层采用30厚C20细石砼。具具体做法见附附图：审核人交底人接受交底人本

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