某铁路桥承台墩身工程监理细则

新建**~**铁路工程SHZH-1标段承台、墩身监理实施细则编制：审批：**工程咨询有限责任公司**铁路监理站2009年10月9日目录工程概况和专业特点监理工作依据监理工作流程监理工作的控制要点及目标值监理工作方法和措施巡视旁站部位和工序监理安全控制工程概况工程概况新建**至**铁路施工监理SHZH-1标段，正线4座特大桥4776.68m、75座大中桥6826.82m、505座小桥涵15073.29m；疏解线1座特大桥3881.4m、2座中桥1061.5m、7座小桥涵1287m。本项目桥梁一般采用简支梁桥跨结构，梁部结构采用跨度16m、24m、32m的后张法预应力混凝土简支T梁。承台结构尺寸分为三种，10.5×4.9m、10.5×5.3m、10.5×5.6m承台等，墩身大部为圆端形，少量采用斜面。2.水文地质特点沿线经过地貌以黄淮、黄泛冲积平原为主，期间分布少量垄岗。冲积平原区地形平坦、开阔，地势由西北东南缓倾，地面高程一般12~28m，相对高差5~10m。沿线多为耕地、村舍，水网密布，阡陌纵横。在灵璧、泗县零星分布着孤岛状残丘。根据钻孔资料揭示，沿线地层主要以第四系全新统、上中更新统的黏性土和砂类土为主，第四系沉积层厚度达45～150m，局部揭露第三系上新统、白垩系下统泥质砂岩及青白口系石灰岩、太古界片麻岩。二、监理工作依据建设施工合同、监理合同及招投标文件监理规划工程施工图纸、设计说明及设计变更等技术会议纪要和图纸会审记录、设计单位对设计问题的正式答复等；经批准的《施工组织设计》和经批准的《承台施工方案》、《墩身施工方案》；国家建设法律法规执行验收标准、施工规范：《铁路建设工程监理规范》（TB10402-2007）《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ203-2008《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001)；《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）；《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001)；《铁路工程施工安全技术规程》(TB10401.1-2003)；《铁路工程施工安全技术规程》(TB10401.2-2003)；《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003)；《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424-2003)；《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)；《钢筋焊接及验收规程》(GB3077-99)；三、监理工作流程承台施工监理控制流程图桩头处理桩头处理合格否合格是安装承台模板安装承台模板否合格合格是安装绑扎承台钢筋及连接筋的设置安装绑扎承台钢筋及连接筋的设置合格否合格是浇注承台混凝土浇注承台混凝土合格合格承台验收承台验收墩身施工监理控制流程绑扎墩身钢筋绑扎墩身钢筋合格否合格是安装墩身模板安装墩身模板置合格置合格是浇注墩身混凝土浇注墩身混凝土合格合格是墩身验收墩身验收图墩身监控流程四、监理工作的控制要点及目标值1、承台、墩身施工准备阶段监理工作在承台基坑开挖前，对基桩和承台进行再次放样。督促施工单位编写施工组织设计方案，并对施工组织设计进行审查，提出审查意见，由施工单位修改完善。检查施工单位场地平整、道路硬化、临时工程修建、障碍物拆除、管线改移等工作。要求施工单位对进场施工机械、设备、工具等进行报验，检查其是否齐全、合格、完好，是否有设备维护保养计划，检查机械操作人员的上岗证。要求施工单位对进场的水泥、钢筋、砂、石等主要原材料按规范规定进行检验，监理单位应按一定比例予以抽验，严格检查出厂合格证等有关资料。检查施工单位混凝土配合比的试验，要求科学合理、有利质量、与原材料相符。2．承台施工过程的监理开挖承台基坑至设计高程后，将浇筑桩桩头沉碴、深浆全部凿除至新鲜混凝土面，打入桩必须将桩顶锤击面破损部分去除；使桩顶埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台的长度符合设计要求。承台混凝土应在无水条件下浇筑，要根据地质，地下水位和水深条件因地制宜地采用排水或防水措施。承台基坑基面为土面时，可分铺一层碎石，碎石顶面不得高于承台设计底面。或根据地质条件铺装5cm厚碎石或砂浆垫层。钻基承台监理人员必须对施工单位桩头凿除情况进行检查，以及对桩基无损检测进行见证，并复查检桩报告。当采用基桩顶主筋伸入承台联结时，承台底层钢筋网在越过桩顶处不得截断。当采用基桩顶直接埋入承台联结时，其底层钢筋网碰及桩身时允许调整钢筋间距或在桩身两侧改用束筋穿过，确须截断时，宜在截断处增设附加钢筋连续浇过桩身。承台混凝土应一次连续浇筑，当混凝土温度与环境温度之差大于25°C时，应按大体积混凝土施工，并应采取降温措施。3、承台的各类验收标准1）模板及支架：主控项目：模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺要求，模板安装和拆除的检验必须符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》条的规定。一般项目：模板及支架安装和拆除的检验应符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》条的规定。预埋件和预留孔洞的留置及位置偏差应符合现行有关的标准。2）钢筋主控项目：钢筋原材料、加工、连接和安装的检验必须符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设【2005】160号)第～5.2.3条、第5.3.1条、第5.4.1条、第5.4.2条和第5.5.1～5.5.4条的规定。一般项目：钢筋原材料、加工和连接的检验应符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设【2005】160号)第条、5.3.2条、第5.4.3条和第5.5.5条的规定。3）混凝土主控项目：混凝土原材料、配合比设计和施工的检验必须符合铁道部现有《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设【2005】160号)第～6.2.7条、第6.3.1～6.3.4条和第6.4.1～6.4.16条的规定外。监理人员必须对桩头与承台连接情况进行检查，桩头与承台连接必须符合设计要求。当设计无要求时，承台边缘与桩外缘净距必须符合下列规定：A、桩径小于等于1m时，承台边缘与桩外缘净距不小于0.5倍桩径，且不小于250mm；B、桩径大于1m时，承台边缘与桩外缘净距不小于0.3倍桩径，且不小于500mm；体混凝土蒸汽养护的检验必须符合下列规定：一般项目：混凝土施工的检验应符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设【2005】160号)第条的规定4）钢筋混凝土承台质量检查标准(如下表)项目允许偏差检验方法频度方法尺寸±30mm6点/承台尺量长、宽、高各各2点顶面高程±20mm5点/承台水准仪测四角轴线偏位15mm4/承台经纬仪定测量纵横横各2点轴线前后、左右边缘距距设计中心线线尺寸±50mm8/承台尺量各边2处4、墩(台)身施工过程的监理墩台身施工前，基础顶面应测定中线、水平，标出墩台底面位置，顶帽施工前应复核桥梁跨度及支承垫石高程。墩台施工完毕，应用墨线标出墩台的中心线、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置。墩台施工前应将基础顶面冲洗干净，混凝土基础应凿除表面浮浆，整修连接钢筋。为了保证砼表面平整光滑，模板、支架必须满足强度、刚度和稳定性的要求，模板接缝应采取有效措施，仔细处理，不得漏浆。浇筑混凝土时，应经常检查模板、钢筋及预埋件、预留孔位置和保护层厚度。桥台顶道碴槽的排水坡、预埋泄水管、进水口铁篦子等必须按规定设置，保证排水通畅。台后填土和锥体填土必须按设计要求选用土壤，保证分层夯实、分层检测，上层填土未经检测合格，不得进行下层填筑。锥体和台后填土，应在坡顶预留沉落量，并每墩适当加宽，待修整边坡时再把多余土刷去。锥体护面应在填方基本稳定后铺砌。坡面应挂线，砌面应平顺，砌石时不得边砌边补土。护坡片石勾缝宜待锥体稳定后进行。高度在20m以下的实体墩台身采用整体钢模板，一次支模，一次整体浇筑，墩台禁止使用拉杆。墩身混凝土浇注应不定期检查其坍落度、泌水情况、温度及含气量。5、墩台的各类验收标准1）模板及支架：主控项目：监理人员对模板及支架安装和拆除的检验必须符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设【2005】160号)第条、第4.2.2条和第4.3.1条的规定。监理人员必须对施工单位拆模时混凝土表面温度记录进行检查；其表面温度与环境温度之差不得大于15℃。一般项目：模板及支架安装和拆除的检验应符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设【2005】160号)第条、第4.2.4条和第4.3.2条的规定。模板及支架的允许偏差和检验方法必须符合下列规定：墩台模板允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1前后、左右距中心心线尺寸±10测量检查每边不少少于2处2表面平整度31m靠尺检查不少少于5处3相邻模板错台1尺量检查不少于55处4空心墩壁厚±3尺量检查不少于55处5同一梁端两垫石高高差2测量检查6墩台支承垫石顶面面高程0-5经纬仪检查7预埋件和预留孔位位置5纵横两向尺量检查查2）钢筋主控项目：钢筋原材料、加工、连接和安装的检验必须符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设【2005】160号)第～5.2.3条、第5.3.1条、第5.4.1条、第5.4.2条和第5.5.1～5.5.4条的规定。一般项目：钢筋原材料、加工和连接的检验应符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设【2005】160号)第条、5.3.2条、第5.4.3条和第5.5.5条的规定。3）混凝土主控项目混凝土原材料、配合比设计和施工的检验必须符合铁道部现有《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设【2005】160号)第～6.2.7条、第6.3.1～6.3.4条和第6.4.1～6.4.16条的规定外。监理人员必须对分段浇筑混凝土的墩台身接缝进行检查。混凝土与混凝土之间的接缝，周边应预埋直径不小于16mm的钢筋或其他铁件，埋入与露出长度不应小于钢筋直径的30倍，间距不应大于直径的20倍；检查桥台顶道碴槽面排水坡是否符合设计要求；检查混凝土表面裂缝，其宽度不得大于0.2mm。一般项目：混凝土施工的检验应符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设【2005】160号)第条的规定4）墩台的允许偏差和检验方法如下表：混凝土墩台允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1墩台前后、左右边边缘距设计中中心线尺寸±20测量检查不少于55处2表面平整度52m靠尺和塞尺不不少于5处3墩台支承垫石顶面面高程0～-15测量中心位置154简支混凝土梁每片梁一端2支承承垫石顶面高高差3测量检查每孔梁一端2支承承垫石顶面高高差5无支座垫石顶面高高差55预埋件预留孔位置置5五、监理工作方法和措施1、监理工作方法①巡视、旁站：根据承台、墩身的工艺特点，对施工全过程进行监理跟踪巡视和旁站，并明确规定旁站监控点：对桩基检测、承台墩身砼的浇注等关键工序进行严格的旁站监理。②严格检查验收程序:实行架子队管理，质量管理和质量控制应严格按照班组自检→报架子队质检人员自查→项目部复查→监理验收的程序进行。检查验收内容包括：垫层施工、桩基检测、承台钢筋制作验收、承台模板安装验收、承台混凝土浇注、承台表面混凝土凿毛、墩身钢筋笼安装验收、墩身模板安装、墩身混凝土浇注等。③监理指令：存在问题监理方法监理指令准备工作和施工过过程中存在问问题巡视口头通知、《监理理巡视通知单单》、《监理理工作联系单单》关键质量控制点存存在问题旁站口头通知、《监理理工程师通知知单》、质量量专题会工序验收节点存在在问题检查、验收口头通知、《监理理工作联系单单》、《监理理通知单》进度方面存在问题题人、机、物和工作作效率统计《监理工作联系单单》、进度专专题会安全文明施工存在在问题巡视、检查口头通知、《安全全监理联系单单》④质量会议：定期主持召开工程例会；针对重要质量问题召开专题会议。⑤对承台、墩身施工全过程进行影像资料记录：包括施工前、施工过程、施工结束。2、监理措施：①组织措施：根据承台、墩身工艺和施工特点，对监理站人员进行合理分工。工作制度：现场专业监理人员进行全程巡视、旁站、检查和验收，随叫随到，配合施工。②技术措施:a、组织所有监理人员全面地阅读图纸等技术文件,提出书面意见,参加设计交底,制定详细的监理细则。b、详细审核施工方提交的组织方案；严格审查施工总包的质量管理和质保体系的建立、健全和实施。c、研究分析承台、墩身施工质量风险点，合理确定质量控制关键点。承台墩身砼施工质量序号控制内容技术标准控制方法1模板强度、刚度和和稳定性模板应具有足够的的强度、刚度度和稳定性：：能承受所浇浇筑混凝土和和砌体的重力力、侧压力及及施工荷载；；保证结构尺尺寸的正确，并并根据工程结结构形式、地地基承载力、施施工设备和材材料等条件进进行施工工艺艺设计，其弹弹性压缩、预预拱度和沉降降值应符合设设计要求。施工单位报验，提提拱验算资料料，监理单位位复核。2模板安置模板及支(拱)架架必须安置于于符合设计的的可靠基底上上，并有足够够的支承面积积和防、排水水或防冻措施施施工单位报验，监监理单位复核核。3模板安装必须稳固固牢靠，接缝缝严密，不得得漏浆。模板板与混凝土的的接触面必须须清理干净并并涂刷隔离剂剂。浇筑混凝凝土前，模型型内的积水和和杂物应清理理干净。观察。检验数量：：施工单位、监监理单位全部部检查4模板及支(拱)架架与脚手架之之问不得相互互连接。施工单位报验，监监理单位复核核。5模板拆除模板及支(拱)架架拆除的顺序序及安全措施施必须符合施施工组织设计计的规定。拆拆除时砼强度度满足要求，混混凝土强度应应保证其表面面及棱角不受受损伤。施工单位拆模前进进行一组同条条件养护试件件强度试验；；监理单位检检查强度试验验报告或见证证试验。检验验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。6模板材料质量及结构必必须符合施工工工艺设计要要求。观察和尺量。检验验数量：施工工单位、监理理单位全部检检查。7混凝土强度等级和和弹性模量结构混凝土强度等等级和弹性模模量必须符合合设计要求。对对桥梁的墩台台、梁部和隧隧道的衬砌等等重要部位尚尚应采用同条条件养护试件件检测结构实实体强度。构构实体强度不不少于一次。施工单位进行混凝凝土抗压强度度和弹性模量量试验：监理理单位检查混混凝土抗压强强度和弹性模模量试验报告告并进行见证证取样检测或或平行检验。试试件数量：1抗压强度标标准条件养护护试件的取样样与留置：1)每拌制100盘且不超过100一的同配合合比的混凝土土，取样不得少少于一次；2)每工作班拌拌制的同一配配合比的混凝凝土不足100盘时，取样样不得少于一一次；3)每次取样应应至少留置一一组。2弹性模量试试件的取样与与留置应按设设计要求和实实际需要确定定。监理单位位对标准条件件养护试件见见证取样检测测或平行检验验的次数为施施工单位检验验次数的20％或10％，但至少少一次。对同同条件养护试试件全部见证证试验。序号控制内容技术标准控制方法8混凝土养护l应在浇筑完毕后的的12h以内对混凝凝土加以覆盖盖并保湿养护护。2混凝土浇水水养护的时间间：对采用硅硅酸盐水泥、普普通硅酝盐水水泥或矿渣硅硅酸盐水泥拌拌制的混凝土土，不得少于于7d；对掺斥缓缓凝型外加剂剂或有抗渗等等要求的混凝凝土，不得少少于14d。3浇水次数应应能保持混凝凝土处于湿润润状态；混凝凝土养护用水水应与拌合用用水相同。4采用塑料布布覆盖养护的的混凝土，其其敞露的全部部表面应覆盖盖严密，并应应保持塑料布布内有凝结水水。5混凝土强度度达到1．2MPa前，不得在在其上踩踏或或安装模板及及支架。6当日平均气气温低于5℃时，不得浇浇水。7混凝土表面面不便浇水或或使用塑料布布时，宜涂刷刷养护剂。观察。检验数量：：施工单位、监监理单位全部部检查。9施工中配合比调整整，原材料数数量混凝土拌制前，应应测定砂、石石含水率，并并根据测试结结果和理论配配合比调整材材料用量，提提出施工配合合比。检验方法：砂、石石含水率测试试，称重检查查。检验数量量：施工单位位每工作班不不应少于一次次。10混凝土拌合物的坍坍落度应符合设计配合比比要求。检验方法：坍落度度试验，检验验数量：施工工单位每工作作班不少于一一次。11外观检查混凝土结构表面应应密实平整、颜颜色均匀，不不得有露筋、蜂蜂窝、孔洞、疏疏松、麻面和和缺棱掉角等等缺陷。检验方法：观察，检检验数量：施施工单位全部部检查。六、巡视旁站部位和工序本工程确定桩基检测和砼灌注为关键工序，要求当班监理人员必须实施旁站监理。工作要求：检查施工单位管理理人员的到位位情况（特别别是混凝土灌灌注）；检查施工方案执行行情况以及工工程建设强制制标准情况；；严格按照监理工作作的控制要点点和目标值中中相应工序的的质量要求进进行过程检验验；认真、准确地做好好旁站监理记记录。发现异常问题，当当班监理员应应及时向专业业监理师或总总监进行报告告，经妥善处处理后方可转转入下道工序序施工。七、安全、文明监理理控制对施工单位的安全全生产责任制制、安全生产