某钢结构厂房施工组织设计

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX施工组织设计目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK资源配置HYPERLINK设备、材料、成品和半成品进场验收HYPERLINK工序交接确认HYPERLINK\l"_Toc134507225"8.3电气安装施工工艺HYPERLINK\l"_Toc134507226"8.3.1总施工流程HYPERLINK\l"_Toc134507227"8.3.2施工方法HYPERLINK\l"_Toc134507225"8.4调试、测试HYPERLINK\l"_Toc134507226"8.4.1接地装置试验HYPERLINK\l"_Toc134507227"8.4.2等电位联结导通性的测试HYPERLINK\l"_Toc134507227"8.4.3绝缘电阻的测试HYPERLINK\l"_Toc134507227"8.4.4干式变压器试验HYPERLINK\l"_Toc134507227"8.4.510KV高压开关柜试验HYPERLINK\l"_Toc134507227"8.4.6通电试验HYPERLINK\l"_Toc134507227"8.4.7消防系统调试HYPERLINK\l"_Toc134507225"8.5施工配合与成品保护HYPERLINK\l"_Toc134507226"8.5.1施工配合HYPERLINK\l"_Toc134507227"8.5.2成品保护及文明施工HYPERLINK\l"_Toc134507227"8.5.3质量与安全HYPERLINK\l"_Toc134507223"第九章质量保证措施HYPERLINK\l"_Toc134507224"9.1质量目标HYPERLINK\l"_Toc134507225"9.2质量保证体系HYPERLINK\l"_Toc134507226"9.2.1质控组织机构体系HYPERLINK\l"_Toc134507227"9.2.2质量责任任制HYPERLINK\l"_Toc134507228"9.2.3技术交交底和工程质质量交底HYPERLINK\l"_Toc134507229"9.2.4施工技术术与工程质量量HYPERLINK\l"_Toc134507230"9.3质量管理计计划及质量管管理流程HYPERLINK\l"_Toc134507231"9.3.1质量管理理计划HYPERLINK\l"_Toc134507232"9.3.2质量管管理流程HYPERLINK\l"_Toc134507233"9.4质量保证措措施HYPERLINK\l"_Toc134507234"9.5质量管理措措施HYPERLINK\l"_Toc134507235"9.5.1加强质质量意识HYPERLINK\l"_Toc134507236"9.5.2贯彻技术术管理制度HYPERLINK\l"_Toc134507237"9.5.3坚持质量量检查制度HYPERLINK\l"_Toc134507238"9.5.4质量总结结9HYPERLINK\l"_Toc134507239".6质量控制措措施HYPERLINK\l"_Toc134507240"9.6.1钢筋工工程质量控制制HYPERLINK\l"_Toc134507241"9.6.2混凝土土工程质量控控制HYPERLINK\l"_Toc134507245"第十章安全生产保证措措施HYPERLINK\l"_Toc134507246"10.1安全生生产目标和安安全防范重点点HYPERLINK\l"_Toc134507247"10.1.1安全全生产目标HYPERLINK\l"_Toc134507248"10.1.2安全全防范重点HYPERLINK\l"_Toc134507249"10.2施工安全全管理组织机机构及其主要要职责HYPERLINK\l"_Toc134507250"10.2.1施工工安全管理组组织机构HYPERLINK\l"_Toc134507251"10.2.2安安全管理部门门的主要职责责HYPERLINK\l"_Toc134507252"10.3安全生生产管理措施施HYPERLINK\l"_Toc134507253"10.4主要安安全生产技术术措施HYPERLINK\l"_Toc134507254"10.5安全生生产考核、管管理办法HYPERLINK\l"_Toc134507255"10.6主要施施工项目安全全保证措施HYPERLINK\l"_Toc134507256"10.6.1施工工现场安全保保证措施HYPERLINK\l"_Toc134507257"10.6.2施工工安全保证措措施HYPERLINK\l"_Toc134507258"10.6.3混凝凝土浇筑安全全措施HYPERLINK\l"_Toc134507259"10.6.4供电电与电气设备备安全措施HYPERLINK\l"_Toc134507259"10.6.5金金属结构的制制作、安装及及高空作业安安全措施HYPERLINK\l"_Toc134507268"第十一章环境保护及及文明施工HYPERLINK\l"_Toc134507269"11.1环境保护护的范围及项项目HYPERLINK\l"_Toc134507270"11.1.1噪声声HYPERLINK\l"_Toc134507271"11.1.2大气气污染HYPERLINK\l"_Toc134507272"11.1.3水污污染HYPERLINK\l"_Toc134507273"11.1.4固体体废弃物污染染HYPERLINK\l"_Toc134507275"11.2环境保保护措施HYPERLINK\l"_Toc134507278"11.3文明施工工的目标、组组织机构和实实施方案HYPERLINK\l"_Toc134507279"11.3.1文文明施工的目目标HYPERLINK\l"_Toc134507280"11.3.2创创建安全文明明施工的措施施HYPERLINK\l"_Toc134507283"第十二章相关附图表表HYPERLINK\l"_Toc134507284"12.1施工进度度计划网络图12.2HYPERLINK\l"_Toc134507286"施工总平平面布图12.3临时时用地表12.4拟投投入的主要施施工机械设备备表12.5拟分分包项目表第一章概述1.1编制依据1、XXXXXX厂房房工程的招标标文件、图纸纸、清单及相相关招标答疑疑等文件；2、国家颁布的现行行钢结构制作作、安装的有有关规程、规规范及验评标标准；3、工程所处施工场场地状况；4、四川省政府有关关建筑工程管管理、市政管管理、环境保保护等地方性性法规及规定定；5、相关的行业标准准和公司内的的企业标准、质质量体系文件件及管理制度度；6、类似工程的建设设经验。7、相关规范文件：：（1）、《建筑工程质质量验收统一一标准》（GB503300-20001）（2）、《钢结构工程程施工质量验验收规范》（GB502205-20001）（3）、《建筑钢结构构焊接技术规规范》（JGJ811-20022）（4）、《钢结构设计计规范》（GB500017-20003）（5）《钢结构制作安安装施工规范范》（YB92554-19995）（6）、钢结构高强螺螺栓连接的设设计、施工及及验收规范》（JGJ82-91）（7）、建设工程项目目管理规范》（GB50326-2006）（8）、《碳素结构钢钢》（GB/T7700-20006）（9）、《气体保护电电弧焊用碳钢钢、低合金钢钢焊丝》（GB/81110-19995）（10）、《低合金钢焊焊条》（GB/T55118-11995）（11）、《工程测量规规范》（GB500026-20007）（12）、《钢结构工程程施工质量标标准》（ZJQ000-SG-0019-20006）（13）、混凝土结构工工程施工质量量验收规范GB500204-22002

（14）、钢筋焊接接及验收规程程JGJ188-96

（15）、钢筋焊接接接头试验方方法标准JGJ//T27-22001

（16）、普通混凝土土配合比设计计规程JGJ555-20000

（17）、混凝土泵泵送技术规程程JGJ//T10-995

（18）、建筑工程程冬期施工规规程JGJ1104-977

（19）、建筑工程程施工质量验验收统一标准准GB500300-22001

（20）、混凝土质质量控制标准准GB500164-992

（21）、混凝土强强度检验评定定标准GBJ1107-877（22）、砌体工程施工工及验收规范范GB502203-988；（23）建筑电气工工程施工质量量验收规范（GB503300-20002）（24）常用低压配电设设备安装（90D3667）（25）建筑物防雷雷设施安装（99D5662）（26）接地装置安安装（86D5663）（27）利用建筑物物金属体做防防雷及接地装装置安装（03D5001-3）（28）等电位联结结安装（02D5001-2）（29）干式变压器器安装（99D2668）（30）常用灯具安安装（96SD4469）（31）火灾报警及及消防控制（96SX5501）（32）塑料防护式式安全滑触线线安装（90D4001-1）（33）其它相关规规范和定型图图1.2工程概况工程概况：本工程是XXXXX厂房工程。位位于XX市XX镇。主厂厂房由隔板制制造厂房、辅辅助用房等组组成，主厂房房跨距分别为为24米、30米，厂房长长240米，高20.115米，总建建筑面积约为38124平方米。辅辅助用房由辅辅楼一、二、炉炉子间、辅助助间、卫生间间等组成，其其中辅楼一、二二为三层框架架，建筑高度度为11.5米。建筑抗震设防烈度度：七度结构类型：主厂房房为单层钢排排架结构厂房房，辅助用房房为现浇钢筋筋混凝土框架架结构建筑耐火等级：二二级屋面防水等级：ⅢⅢ级建筑工程等级和设设计使用年限限：建筑结构构安全等级为为二级；建筑筑物主体结构构合理使用年年限不低于50年；轻钢维维护部分正常常使用年限不不低于20年。该钢结构工程主要要由钢柱、屋屋面梁、吊车车梁、钢檩条条、压型彩钢钢板屋面等部部分构成，钢钢构件总重量量约3700吨。工程特点：工艺结构种类多、构构件体积大、多多为超重超长长构件。高强强螺栓施工工工程量大，工工期短、任务重。1.3工作项目1、钢排架结构厂房；2、框架结构辅助用房房；3、水、电工程。1.4工期要求本工程的招标文件件要求开工时时间：200X年X月XX日，完工工时间：200X年X月X日。如果中标，以甲方方批准的开工工报告日期为为准。日历工期：XXXX天1.5对外交通条条件工程对外交通条件件较好：公路路运输主干线线场外交通由由成都～德阳，交通较较为方便。1.6本工程施工工中重点、难难点及对策措措施通过对招标文件的的研究及现场场察勘，经过过认真分析，本本标工程主要要有以下重点点及难点。1、本标工程工序复复杂，钢结构构、土建工程程及机电安装装相互交叉、搭搭接，同时工工期紧。因此此、确保合同同工期是本标标工程重点。采采取主要对策策措施为：（1）接到中标通知后后，立即着手手进行人员、设设备、物资等等的准备，迅迅速进场。（2）加快施工准备工工程进度，进进场后立即着着手临时房屋屋、风、水、电电设施，临时时施工道路修修建，在最短短时间内开始始工程施工。2、钢结构质量要求高高，安装工序序复杂。将采采取组织措施施、技术措施施、经济措施施等保证钢结结构工程质量量和进度。第二章施工总总布置2.1布置依据1、XXXX发标图纸纸及相关资料料；2、现场勘察获得的部部分资料；3、相关施工规范；4、类似工程施工经验验。2.2布置原则施工现场的布置原原则是：便于于施工管理，井井然有序，协协调一致，有有利环保安全全的原则。具具体布置详见见“附图：施工工平面布置图图”。结合本工程的施工工条件、施工工环境及施工工特点，施工工布置的具体体原则：（1）所有施工生产设施施、辅助企业业及施工道路路均按招标文文件要求及业业主提供的现现场条件，结结合现场考察察信息，在指指定的施工场场地和征地范范围内进行布布置，按有利利于生产、易易于管理、方方便生活的原原则进行规划划。（2）临建设施的规模和和容量根据施施工总进度及及施工强度的的需要进行规规划设计。在在满足施工要要求的前提下下，尽量做到到精简、实用用。（3）合理布置场内施工工道路，以确确保施工顺利利进行。（4）各临建设施、生产产营地及施工工场地均按有有关规范要求求配置足够的的环保、消防防安全设施及及防洪渡汛设设施。2.3施工临建布布置项目部及职工生活活区布置在施施工道路边开开阔地带；在在道路附近适适当位置设砼砼搅拌站，砂、石料场场布置在搅拌拌站周围，材材料库房距离离必须满足规规范要求，并并设相应的消消防设施及人人员，在施工现场场修建一50立方米的消消防水池。现场修建甲方、项项目部、监理理办公室。2.4施工交通公路运输主干线场场外交通由XXX～XX公路承担担，公路里程程约50km。全部为高速公公路，场区场场内交通可由由前述公路引引入，材料及及设备由公路路运输进入厂厂区。施工道路的修筑必必须满足施工工运输要求，具体布置如下：（1）场内施工道路应尽尽量简短，宽宽度能保证车车辆及机械通通行，由场内内干线公路分分别修至各施施工地点，分分别为：由场场外公路至厂厂房；厂房四四周设环形施施工道路，宽宽度不小于4.5米。（2）做好路基路面的排排水设施，进进行洒水除尘尘，将施工作作业产生的扬扬尘公害减少少到最低程度度。（3）使场内道路形成有有序、快捷、方方便的交通网网络。2.5施工用水施工、生活用水从从甲方提供的的市政水引接接入，在混凝土搅搅拌站修建550m3蓄水池，以以保证砼拌和和场及其他施施工点的用水水。布置详见见图《施工平平面总布置示示意图》。（1）施工用水蓄水池池：用DN50钢管由市政政接水口至新新建蓄水池，蓄蓄水池设在搅搅拌机底部位置，蓄蓄水量为50m3。水池采用M7.5砂浆砖砌体体，内粉1：2砂浆，池底底采用C15砼浇筑。支支管管线从主主管引出，采用DN50～DN20钢管，钢管连连接采用螺纹纹连接。各施施工点用水从从水池中引用用。（2）供水管路：供水水管均为单管管铺设。根据据各用水点的的需要分别由由相近分支引引用明管敷设设，跨越道路路时埋地敷设设。（3）在施工现场修建建一50立方米的消消防水池。2.6施工用电施工供电按招标文件及业主主方提供。经经变压器低压压侧引接，电电线采用120mm2的铝芯塑料料线，三相五五线制穿管后后埋地，引致配电室室，然后从配配电室分四路路引出，每路均设漏漏电保护开关关，第一路从从配电室至项项目部办公生生活区，作为为项目部办公公生活区的日日常生活用电电。第二路从从配电室至搅搅拌站位置，作作为混凝土搅搅拌用电。第第三路从配电电室至22轴线，作为为辅房钢筋电电渣压力焊接接用电。第四四路从配电室室至砂石料加加工场和各金金属结构制作作厂和材料仓仓库,作为生产临临时用电。其其他用电根据据需要引接。所所有架线考虑虑采用1000mm2的铝芯塑料料线，三相五五线制，要求求全部穿管后后埋地至各施施工用电处。横跨道路时应穿钢管保护。防雷及接地配电室及各辅助生生产车间均埋埋设接地网，各各车间机械设设备外壳均可可靠接地。施工安全用电（1）施工用电、生活用用电、夜间施施工照明用电电一律穿管后后埋地至各施施工用电处。横横跨道路时应应穿钢管保护护。（2）各集中用电点，安安装漏电保护护器，禁止使使用裸线。（3）各供电线路接头处处一律用防水水胶布包扎，露露天灯泡上用用防雨罩。（4）所有线路的架设和和安装一律采采用三相五线线制由专业电电工负责。2.7施工排水1、在道路两侧设排水水沟（30ccm×30cm），将将水引排到规规定的排水接接口。2、在骨料堆料场的边边界和适当位位置挖排水沟沟，将雨水排排出料场区域域，避免污水水侵蚀骨料。3、在生活区及生产辅辅助设施区域域设置排水沟沟及挡水墙，保保证安全。2.8通讯通讯主要采用程控控座机电话对对外联络，故故安装座机电电话2部。另配置置对讲机10部，作为生生产调度无线线通讯用。2.9仓库系统仓库系统包括物资资仓库、水泥泥仓库等，其其中物资仓库库建筑面积2200m2，占地面积积300m2，水泥仓库库建筑面积150m2，占地面积300m2。2.10生活、办办公设施场地地规划根据招标文件、招招标图纸及现现场查看地形形，考虑到本本工程现场具具体情况，将将项目部及生生活区、物资资仓库等设在在临时道路旁。施施工进场后按按施工详图和和监理人指示示进行上述临临时房屋和公公用设施的修修建、管理和和维护，营造造场地内优美美、卫生、安安全、舒适的的环境。建筑特性详见“施施工现场临建建设施建筑特特性表”。施工现场临建设施施建筑特性表表序号设施用途建筑面积(m2))占地面积(m2))结构型式1职工住房400500活动临时2项目部办公房80100活动临时3机械修理场100120简易4物资仓库6080砖木5现场值班室1020活动临时6蓄水池1020砖7砼拌和站200地面砼硬化8砂石料场500地面砼硬化9金属结构堆放场500地面砼硬化合计66020402.11其它施工工辅助设施在厂房露天适当地地带设钢筋加加工场；在围围墙旁边设金金属结构加工工、对方场（不少于500m2），设机械械修理及机械械停放场地。2.12砂石料加加工本工程的砂石料在在当地采购合合格产品。2.13混凝土拌拌和系统为方便砼拌和及运运输，砼搅拌拌站设在施工现现场，拌和站站配置2台JDY5000砼搅拌机。采用用砼输送泵，配合砼浇筑筑施工。第三章施工总进度度计划3.1编制原则根据本合同工程的的施工特点，结结合我公司在在以往类似工工程中的施工工经验，初步步拟定施工进进度编制原则则如下：1、严格按照招标文文件规定的合合同控制工期期，科学合理理安排施工程程序及施工进进度，确保节节点工期及合合同总工期如如期或提前实实现。2、紧紧围绕施工关关键线路组织织施工，在确确保重点项目目进度的同时时，统筹兼顾顾好一般工程程，使本工程程整体协调推推进。3、充分发挥我公司司的技术及装装备优势，组组织好与工程程相配套的机机械化施工作作业，采用先先进的施工技技术、投入高高素质的施工工队伍、按现现代项目法高高水平管理、提提高施工生产产效率、加快快工程施工进进度，缩短工工期，确保工工程顺利进行行。4、采用适中的施工工强度指标排排定施工日程程，对不可预预见因素留有有充分的回旋旋余地，并在在施工中力求求实现均衡生生产、文明施施工。3.2施工进度度计划及工期期根据本工程招标文文件要求，本工程开工日期为合合同签订后第第二天开始，总工期期为145天。3.3工期保证证措施1、组织保证我公司自进入建筑筑工程施工市市场以来，积积累了丰富的的建筑工程施施工经验，并并具有雄厚的的施工技术力力量和配套的的施工机械设设备。若我公公司中标承担担本工程的施施工任务，将将组建东汽汉汉旺生产基地地灾后重建项项目――隔板制造中中心工程施工工项目经理部部，项目部及及各专业施工工队均派我公公司经验丰富富、技术过硬硬、责任心强强的管理人员员及技术人员员进行施工，组组织一支优秀秀的施工队伍伍、一批精良良的施工设备备投入施工。2、技术保证建立以项目总工程程师为核心，技技术部、质量安全全部为指导，现现场试验室、测测量组、施工工技术部为主体的三三级技术管理理体系，负责责承担起与业业主、监理处处、设计院的的日常联系和和现场施工。若若我公司一旦旦中标，由项项目总工根据据详细的施工工图，组织有有关人员编写写详细的施工工组织设计、总总体网络计划划，报请监理理工程师批准准，技术部根据批准的的总体进度计计划编排阶段段性计划以及及日、月进度度计划，在实实施前报请监监理工程师批批准切实做到到以日保月，以以月保年的进进度要求，确确保工程顺利利进行。3、人员保证配备具有较强责任任心和丰富施施工经验的各各单项工程施施工管理人员员，进行各工工序的施工管管理。并充分分发挥全体施施工人员的积积极性和创造造性，多提合合理化建议，优优化施工作业业。4、机械设备保证若我公司中标，将将抽派我公司司最好的设备备投入到本工工程中，同时时派遣高级维维修技师进驻驻现场，及时时有效地对设设备进行维护护保养，以保保证机械设备备的完好率，使使机械的使用用率达到最佳佳状态，同时时派经验丰富富的专职调度度员在现场进进行机械调度度，以使机械械发挥最佳效效率。5、资金保证本工程的施工项目目经理部按我我公司一级项项目经理部设设置，公司对对项目经理部部的资金要求求将竭尽全力力给予支持，项项目部就近开开户，专款专专用，使工程程施工有充足足的资金保证证。6、施工周边环境保证证项目部在业主和监监理的统一领领导下积极处处理好与各方方的关系，并并将严格尊重重当地民俗，同同时加强自身身人员的管理理，随时根据据现场情况，对对有可能影响响工程进度的的因素进行预预防，把环境境的干扰减少少到最小程度度，保证工程程顺序进行。7、后勤保证在生活方面，保证证全体职工的的饮食既卫生生又营养；在在福利方面，实实行奖金制度度，奖惩分明明，对有特殊殊贡献的给予予重奖。8、安全保证制定分项安全操作作制度，并严严格执行各工工种操作人员员必须持证上上岗，对特殊殊材料（易燃燃、易爆）除除派专人管理理外还经常检检查，严防流流失，防患于于未然。第四章施工组织织管理4.1施工组织织管理系统XXX东汽汉旺生生产基地灾后后重建项目―隔板制造中中心工程按项项目施工管理理法设立。项项目部设项目目经理、项目目总工、项目目副经理，同同时下设财务务部、合同部、设备物资资部、技术部、质安部、试验室等等部门。相应应设置质检员员、试验员、施施工技术员、测测量员、计量量员、安全员员等分管各项项工作。项目经理部是管理理的核心，所所属施工队是是实施运作的的重要部门，负负责组织实施施具体的项目目施工，成本本实行单级核核算，项目部部是核算中心心，人事权由由项目部实施施。项目部有有权调配本项项目所有施工工队的人员、机机械、技术、管管理力量。4.2项目经理部部主要人员项目经理项目经理项目总工程师项目副经理质检工程师试验工程师测量工程师机务负责人钢结构工程师计量负责人材料负责人土建工程施工负责人机电设备安负责人开挖工程负责人安全负责人财务负责人4.3各部门职职责1、项目经理：是企业业法定代表人人授权的项目目法定代表人人，对该工程程项目负全面面责任。2、项目总工：分管技技术部、质安部、试验室等等施工技术及及质量、安全全管理的事项项。3、项目副经理：分管管财务、统计计、计量、设设备物资、办办公室等事项项。4、财务部：负责本工工程财务工作作及成本核算算工作。5、合同部：负责本工工程的计量、台台帐、统计、补补充设计签证证，合同管理理等事项。6、设备物资部：负责责本工程的材材料采购、供供应、检测，机机械设备的管管理及维修。7、施工技术部：负责责本工程的施施工管理，施施工技术管理理，施工测量量，由各专业业工程师组成成。人员：施施工技术人员员3～6人，施工测测量4～6人。8、质安部：负责本工工程的质量检检测、监督、质质量评定、质质检资料的收收集、整理，负负责工程的安安全、治安及及保障工作。9、现场试验室：负责责该工程的全全部试验工作作，包括原材材料的检测、标标准试验；施施工中检验试试验及质量检检测工作，负负责收集整理理试验资料，并并成册归档。10、办公室：负责日常常事务的安排排，后勤保障障，关系协调调、文件收发发，会议安排排等，在办公公室设现场资资料室，负责责收集、保管管工程的资料料。4.4进入本工程程的主要施工工技术人员详见《拟投入本工工程工作的主主要人员表》。4.5进入本工程程的主要施工工机械设备为满足施工进度计计划和达到施施工质量目标标，根据本工工程施工特点点，结合我公公司的具体情情况，本工程程投入以下施施工设备。1、主要机械设备的的配备抽调我我公司最佳组组合的机械进进场。50t履带吊车1台和20t汽车吊2台，混凝土土搅拌站300m3/h1座，混凝土土泵车1台，其它机机械设备根据据需要配足。（具具体见附表）2、为提高测量效率率及精度，本本工程配拓普普康GTS3311全站仪仪1套，J2经纬仪3套，DS3自动安安平水准仪4套。第五章现浇砼框架架结构建筑工工程5.1概况工程概况砼结构辅助用房为为框架结构，由由辅楼一、二二、炉子间、辅辅助间、卫生生间等组成，其其中辅楼一、二二为三层框架架，建筑高度度为11.55米。5.1.2施工顺顺序根据招标文件对工工期的要求及及对现场查勘勘，准备按照照以下顺序施施工：1、本工程基础部分分单独发包，因因此必需在基基础工程验收收合格后方可可进行下步施施工。2、现浇框架辅房与钢钢结构厂房同同时施工，为为尽量避免相相互干扰，土土建部分先施施工辅房一、二二，其余部分分在钢结构主主体完工后再再进行；钢结结构施工按照照横轴向A、B;C、D;E、F;G每次立立两个横轴钢钢柱，依次施施工；水电、安安装配合施工工。详见施工工网络图。5.2施工测量平面控制1、平面控制系统布置置平面控制网建立后后，应复测原原基础施工轴轴线尺寸及定定位坐标，合格后才可可以进行下步步施工。2、平面控制网选点、埋埋设及标志（1）平面控制点视现现场情况，选选在通视良好好、交通方便便，地基稳定定且能长期保保存的地方。对对于能够长期期保存、离施施工区较远的的平面控制点点，应着重图图形结构和便便于加密，而而直接用于施施工放样的控控制点，则应应着重考虑方方便放样，尽尽量靠近施工工区，并对主主要建筑物的的放样区组成成的图形有利利。（2）对于位于主体工工程附近的控控制点、主轴轴线标志点、辅辅助导线点埋埋设具有强制制归心装置的的砼观测墩，并并设有醒目的的保护装置，防防止误撞和飞飞石破坏。控控制点发现位位移迹象，应应及时查明原原因进行复测测。（3）平面控制的标墩墩采用混凝土土标墩，照准准标志底座平平面应埋设水水平。3、平面控制测量手段段本工程的平面控制制测量将采用用全站仪进行行定位,平面控制网网点从业主提提供的平面控控制点引测设设立。平面控控制网经监理理工程师检测测合格后，方方可供本项目目测量工作使使用。高程控制1、高程控制系统布置置（1）首先，校核业主提提供的高程控控制点，并将将复核结果报报工程师审核核。（2）根据业主提供的的控制网各点点的水准为基基准，布设施施工水准、三三角高程混合合网，结合高高程控制将平平面控制网布布设成三维网网。（3）在施工区设立高高程控制点，布布设高程控制制网时严格执执行规范，点点位选择在不不受洪水、施施工影响，便便于长期保存存和使用方便便的地点。高高程控制点的的布置应主要要考虑施工放放样、地形测测量和断面测测量的使用。（4）经常对高程控制制点进行复测测。2、高程控制网的等级级和精度高程控制网的等级级，根据工程程规模、施工工范围的大小小和放样精度度高低，并结结合施工技术术规范的规定定来确定。高程控制测量的精精度应符合：：最末级高程程控制点相对对于首级高程程控制点的高高程中误差，对对于混凝土建建筑物应不大大于±10mm，对对于土石建筑筑物应不大于于±20mm。3、高程控制网的选点点和标志布设高程控制网时时，首级网布布设成环状网网，加密时布布设成附合路路线或结点网网，其点位的的选择和标志志的埋设遵守守下列的规定定：（1）各等级高程点的的点位选在不不受洪水、施施工影响，便便于长期保存存和使用方便便的地点。（2）高程点埋设预制制标石，利用用平面控制点点标志设置，各各等级高程点点统一编号。（3）高程控制测量采采用全站仪、水水准仪进行。施工测量放样1、进场后尽快制定详详细的《测量量控制方案》，并并作好轴线、标标高及细部尺尺寸的测量及及复测等工作作。2、房屋定位后作出定定位放线图，并并提请监理、建建设方签字认认可。3、基础中线投测：垫垫层打好以后后，根据引桩桩，用经纬仪仪把轴线投测测到垫层上去去，然后在垫垫层上用墨线线弹出基础、墙墙等边线，以以便支设钢筋筋和模板。4、轴线投测：待基础础施工至±0.0000后,将各栋号主主要轴线恢复复至室内合适适位置,以便于以后后采用内控法法向上投测。5、高程测量现场高程由业主指指定水准点进进行引测，在在现场适当位位置引测不少少于1个水准点，用用砼浇灌，将将Φ25钢筋埋入，红红油漆标注，以以便于定期检检查复核，作作为建筑物高高程控制及沉沉降观测依据据。6、沉降观测施工中的变形观测测，基础施工工完毕后，按按规范规定设设置沉降观测测点，按规范范规定进行观观测并作好观观测记录。特殊部位的模板架架设后，应利利用测放的轮轮廓点进行检检查，其偏差差应符合规范范的规定。.5.3土方工程挖方工程本工程基础部份((厂房独立基基础)由其它单位位施工，我方方必须做好独独立基础的验验线接收手续续，其质量经经评定合格后后方能进行下下一步施工。根根据现有场地地标高，所有有土方在施工工现场调配。基坑开挖利用机械械全断面开挖挖,开挖至基底底标高30ccm左右后及及时进行人工工清底，并请请监理单位验验槽，如基底底土质情况与与设计不符时时报请业主，请请设计单位有有关人员现场场处理。开挖前的准备工作作根据开挖深深度和土质情情况，制定安安全可行的开开挖方案。土土方开挖应连连续进行尽快快完成，开挖挖要到位，不不得欠挖，严严禁超挖，机机械开挖时，由由专人现场指指挥，避免碰碰撞桩头。在在挖方上侧弃弃土时，弃土土位置距基坑坑边1m以外，保保证挖方边坡坡的稳定。坑坑底四周做贯贯通排水沟以以排除地表水水或地下水，坑坑顶做成一定定的排水坡势势，在影响边边坡稳定的范范围内不得积积水。待监理工程师、设设计人员、建建设单位技术术人员检查验验收达到设计计及规范要求求、签证后，再再立模浇筑垫垫层混凝土。土石方回填回填施工前应对填填筑区域开挖挖面进行验收收。为了使填填筑面与接触触面紧密结合合，填筑前对对回填区域内内的基础进行行清理，基础础面上的杂物物必须清除干干净，使基础础表面无集水水及其他有害害物质，清理理完成后，将将回填场地整整平，压实到到规定的压实实度并通过验验收，并做好好相应记录。回填施工时浆砌石石挡土墙体必必须达到设计计强度，所有有需要的填筑筑料应在填筑筑前剔除超径径块石备料就就绪。用于填填筑的施工设设备必须保证证完好状态。采用分层铺料、分分层夯实的方方法施工。填填筑应从低处处开始，采用用振动碾碾压压，填筑厚度度一般为50～80厘米。局部部采用电动打打夯机分层进进行夯实，填填筑厚度一般般为20～25厘米。并根根据施工详图图规定的干密密度、干容重重及压实度等等要求进行现现场夯实试验验，以确定合合理的夯实参参数，并经监监理工程师确确认后方可进进行施工。（1）渣料装车：采用用ZL50装载机装车车。（2）渣料运输：采采用8吨自卸汽车车运料。（3）卸料与摊铺：渣渣料采用推土土机辅以人工工摊铺、整平平，铺料厚度度根据现场夯夯实试验确定定的厚度控制制。（4）夯实：采用振动动碾进行压实实，机械无法法碾压的部位位采用电动夯夯进行分层夯夯实，前后两两次重叠10厘米以内，以以防止漏夯现现象发生。5.4钢筋砼工工程5.4.1工艺艺流程钢筋砼施工工艺流流程为：基面面清理及验收收→测量放线→绑扎钢筋→模板架设→砼拌制→砼土入仓、振振捣→养护→报验5.4.2模板板工程1、柱及防爆墙模板以以组合钢模为为主，配合部部分木模，楼楼板采用钢模模板或木层板板，支承采用用钢管。执行行规范《砼结结构工程施工工质量验收规规范》GB502204-20002《模板分项项工程》。2、模板的选择：保证证工程结构和和构件各部分分形状尺寸和和位置的正确确，采用定型型钢模，钢管管扣件固定。3、墙、柱模板采用组组合钢模板及及小规格模板板拼装，支撑撑在梁下5～10cm处，在在墙、柱大面面底部留出一一定高度的清清扫口，为防防止崩模采用用对拉片配合合加固，对拉拉片水平间距距以钢模板的的模数为准，垂垂直间距为钢钢模的高度模模数，且内外外侧抱双根双双向钢管，纵纵横拉接固定定。见图1。4、梁模板采用钢模用用做侧模，底底模采用钢模模或厚5cmm的木层板。先先搭设扣件式式钢管支撑，再再铺设梁底模模，经校正位位置标高平整整后，再安装装已组合好的的梁侧模，较较高的梁安装装好一边侧模模就扎筋，梁梁侧模和底模模之间可用钢钢角图1防暴墙模模板施工模加U形卡扣牢，校好后后的梁模加斜斜撑固定好，跨跨度大于4mm的梁底模中中部应按1‰～3‰起拱。梁，柱柱接头采用定定型木模，以以确保接头处处的拼缝处理理和提高拼缝缝质量。5、楼板模板采用钢模模施工。安装装方法：楼板板下的支撑架架立杆按l000××1000，步距不大大于1.2mm搭设，为保保证搭设的模模板架的刚度度、强度和整整体性。所有有内架必须设设置相应的斜斜撑和剪刀撑撑，设扫地杆杆。水平钢管管上按@=10000mm铺设250×550木板，然后后引测标高，拉拉线找平后铺铺设钢模，模模板拼缝应严严密不漏浆，待待模板安装好好，用水平仪仪测出楼板水水平标高，以以控制砼浇筑筑高度。6、各种构件模板的拆拆出时间应符符合施工验收收规范规定的的拆模强度要要求。任何模模板都要得到到项目技术负负责人的批准准方能拆除。组合钢模板施工工工艺图备料备料缝面处理样点施测定位安装自调自查测量复核验收浇筑看模拆模模板修补7、模板拆除模板拆除必须采用用专用工具，以以避免损坏混混凝土。拆模模时间：不承承重侧面模板板的拆除，应应在混凝土强强度不低于3.5MPPa时，且拆模模时其表面及及棱角不因拆拆模而损伤时时方可拆除，底底模拆除其混混凝土强度按按下表控制。现浇混凝土结构拆拆模时所需混混凝土强度表表结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强强度标准值的百分率计计（%）板≤2>2，≤8>85075100梁、拱、壳≤8>875100悬臂构件≤2>275100模板在使用之后和和浇筑混凝土土前应清除干干净。涂于模模板表面的脱脱模剂应为矿矿物油或不会会使混凝土留留有污点的油油剂，在立模模前涂刷好，涂涂刷作业不得得影响混凝土土和钢筋的质质量，一旦检检查发现已浇浇混凝土或架架设钢筋上染染有涂刷污迹迹，应采用油油污洗涤剂清清洗干净。应经常检查模板表表面平整度，凡凡达不到要求求的模板，必必须予以更换换或进行修复复，外露结构构的模板应选选用较新的模模板立制；拆拆除后的模板板应堆放整齐齐，不准乱弃弃乱扔，以免免造成模板挤挤压变形。大模板采用机械与与人工配合拆拆除，其它类类型模板均用用人工拆除。5.4.3架子子工程1、选用材料:脚手手架选用Φ48×3.5钢管，材材质要符合《普普通碳素结构构钢》GB//T700中中的A3钢的技术条条件，钢管必必须有出厂合合格证，扣件件选用直角扣扣件、旋转扣扣件、对接扣扣件，木脚手手板的厚度不不宜小于500mm，宽宽度不宜小于于200mmm，重量不宜宜大于30KKg，且不得得有超过允许许的变形和开开裂、腐朽等等质量缺陷和和变形，密目目安全网必须须达到每1000cm²≥2000目，同同时应保证阻阻燃性能达标标，且必须有有出厂合格证证，并经检验验合格。2、外架搭设：外架架采用双排架架，从地面开开始搭设，立立杆横距为00.9m，里里立杆离构筑筑物的距离为为0.30mm，纵距不大大于1.8mm；大、小横横杆的步距不不得大于1..8m，并设设置相应的剪剪刀撑，外架架沿外立面满满挂安全网，各各层上均设置置兜网。（1）搭设要求立杆柱距、步距不不大于1.88m，横距为0.99m。按规定要求的高度度在结构上按按不大于1..8m预埋连连墙件，用水水平杆与预埋埋钢管及外架架进行拉接：：①预埋件：预埋件埋埋设于结构边边梁内不少于于300mmm。②剪刀撑设置：在架架子的外侧立立面沿整个长长度和高度上上连续设置剪剪刀撑，剪刀刀撑斜杆的接接长采用搭接接（搭接要求求同立杆），剪剪刀撑斜杆应应用旋转扣件件固定在与之之相交的横向向水平杆的伸伸出端或立杆杆上，旋转扣扣件中心线至至主节点的距距离≤150mmm。剪刀撑除除在外侧立面面设置外，正正立面、背立立面在建筑物物转角处起每每隔12-15mm设置一道，剪剪刀撑沿架高高连续布置。在在相邻两排剪剪刀撑之间，每每隔10-15mm高加设一组组长剪刀撑，剪剪刀撑的斜杆杆除两端用旋旋转扣件与脚脚手架的立杆杆或大横杆扣扣紧外，在其其中间应增加加2-4个结点点，剪刀撑斜斜杆与地面夹夹角为45--60度。（2）外架的搭设必须在在统一指挥下下，严格按下下列规定程序序进行：①脚手架跟随工程施施工进度搭设设，一次搭设设高度不应超超过相邻连墙墙件以上二步步。②边脚手架应从一个个角部开始并并向两边延伸伸交圈搭设。③定位依次竖起立杆杆，将立杆与与纵横向扫地地杆连接固定定，然后装设设第一步的纵纵向和横向水水平杆，随校校正立杆垂直直之后予以固固定，并按此此要求继续向向上搭设。④在设置第一排连墙墙件前，应按按要求设置一一定数量的抛抛撑。⑤剪刀撑、斜杆等整整体拉结杆件件和连墙件应应随搭升的架架子一起及时时设置。（3）脚手板铺设时应满满足下列规定定：①铺设的脚手板应铺铺平铺稳，必必要时应予绑绑扎牢固。②脚手板采用搭设铺铺板时，其搭搭接长度不得得小于2000mm，且在在搭接段的中中部应设有支支承横杆，铺铺板严禁出现现端头超出支支承横杆2550mm以上上未作固定的的探头板。③脚手板铺设时，其其下支承横杆杆间距木脚手手板不得大于于1.0m，脚脚手板应与其其下支承横杆杆绑扎牢固；；注意加强脚脚手架的两端端和拐角处，必必免可能发生生的滑动和翘翘曲的部位。④装设连墙件或其它它撑拉杆件时时，应注意掌掌握撑拉的松松紧程度，避避免引起杆件件和整架的显显著变形。⑤工人在架上进行搭搭设作业时，作作业面上宜铺铺设必要数量量的脚手板并并作临时固定定。工人必须须戴安全帽或或配挂安全带带，不得单人人进行装设较较重杆配件和和其它易发生生失衡、脱手手碰撞、滑跌跌等不安全作作业。⑥在搭设中不得随意意改变构架设设计，减少杆杆配件设置和和对立杆纵距距作构架尺寸寸放大，确有有实际情况需需要对构架作作调整和改变变时，应提交交技术主管人人解决。⑦脚手架搭设完毕，应应组织现场项项目技术负责责人进行检查查验收。⑧杆件结点应有可靠靠连接，扣件件的拧紧程序序应控制在扭扭力矩达到440-60NNm范围内。⑨脚手架立杆垂直度度应≤1/3000，且控制其其最大垂直偏偏差值不大于于75mm。⑩脚手架纵向杆的水水平偏差≤1/2500，且全架长长的水平偏差差不大于500mm。eq\o\ac(○,11)随外架的搭搭升挂设安全全网，安全网网用尼龙绳绑绑扎固定在钢钢管上，不得得随意松脱，尼尼龙绳必须穿穿预留孔，不不得直接穿过过安全网。（4）使用脚手架必须遵遵守下列规定定：①作业层每1m2架架面上使用的的施工荷载（人人员、材料和和机具）不得得超过3KNN/m2。②架板上堆放的砂浆浆和容器总重重不得大于11.5KN 。③在架面上设置的材材料应堆放整整齐、稳固，不不影响施工操操作和人员通通行。④在作业中，禁止随随意拆除脚手手架的基本构构架杆的整体体性杆件，连连接紧固件和和连墙件，确确因操作要求求需要临时拆拆除时，必须须经主管人员员同意，采取取相应弥补措措施，并在作作业完毕后，及及时予以复原原。⑤工人在架上作业时时，应注意自自我安全保护护和他人的安安全，避免发发生碰撞、闪闪失和落物，严严禁在架上戏戏闹和坐在栏栏杆上等不安安全处休息。⑥施工人员上下脚手手架请走安全全防护的出入入通道，严禁禁攀爬脚手架架上下。⑦在每步的作业完成成之后，必须须将架上剩余余材料移至室室内，在作业业期间，应及及时清理落入入安全网内的的材料和物品品，在任何情情况下，严禁禁自架上向下下抛掷材料、物物品和倾倒垃垃圾。3、外架拆除（1）外架拆除前由项项目经理召集集有关人员对对工程进行全全面检查，确确认已不需要要脚手架时，方方可进行拆除除。（2）拆除外脚手架前前应进行安全全技术交底。（3）拆除脚手架，应应设置警戒区区，并应专人人负责警戒。（4）拆除脚手架前，就就将脚手架上上的遗留材料料、杂物等清清除干净。按按自上而下，先先装者后拆，后后装者先拆的的顺序进行。一一般的拆除顺顺序为安全网网→栏杆→脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。（5）不准分立面拆架架或在上下两两步同进进行行拆架。做到到一步一清，一一杆一清。剪剪刀撑应先拆拆除中间后再再拆两头扣。拆拆立杆时应先先抱住立杆再再拆开最后两两个扣。所有有连墙杆等必必须随脚手架架拆除同步下下降。所有杆杆件和扣件在在拆除时应分分离，不准在在杆件上附着着扣件或两杆杆连着送到地地面。（6）所有的脚手板，应应自外向里竖竖立搬运，以以防脚手板和和垃圾物从高高处坠落伤人人。（7）在拆除过程中，凡凡已松开连接接的杆配件应应及时拆除运运走，避免误误扶和误靠已已松脱连接的的杆件。（8）在拆除过程中，应应作好配合、协协调工作，禁禁止单人进行行拆除较重杆杆件的危险作作业。（9）拆下的杆件与零零件配件运到到地面后，应应随时整理、检检查，按品种种、分规格堆堆放整齐，妥妥善保管。（10）拆除脚手架时，要要加强对成品品的保护，以以防损坏门窗窗玻璃及外墙墙饰面。（11）每天拆架下班时时，不应留下下隐患部位。5.4.4钢筋工工程1、材料：进货把好好材料进货关关，进货时检检查出厂证明明书或试验报报告单，看其其性能是否符符合国家标准准。2、取样与试（检）验验：各种规格格的钢筋进货货后按规定分分批取样进行行抗拉冷弯和和焊接等试验验。并对外观观质量进行检检查及测量代代表直径。3、钢筋的保管：钢钢筋按不同等等级、牌号、规规格及生产厂厂家分批验收收、挂牌堆放放，避免混杂杂，堆放尽量量安排在棚内内，如要露天天堆放时，垫垫高并加遮盖盖，以免锈蚀蚀污染。4、钢筋的代用：由由于供货等客客观原因造成成某种钢号（或或直径）的钢钢筋缺乏时，需需用另一种钢钢号（或直径径）的钢筋代代替设计文件件规定的钢筋筋时，须经监监理单位批准准，并遵守有有关规定。5、钢筋的加工：（1）钢筋加工均在钢钢筋加工厂内内完成。（2）钢筋严格按照设设计图纸的形形式进行加工工，加工的误误差满足规范范要求；（3）加工方法：①对已弯曲或变形的的钢筋采用钢钢筋调直机进进行调直；②钢筋切割采用切割割机或钢筋截截断机进行，不不得采用气割割或其它热切切割方式；③钢筋按设计图纸要要求的形式在在弯曲机上弯弯曲，对小箍箍筋可采用人人工弯曲。6、钢筋安装（1）本工程所有钢筋筋均在仓号内内人工进行安安装。（2）钢筋安装的位置置、间距严格格按设计文件件及规范的要要求执行，做做好钢筋架立立、加固工作作，使安装后后的钢筋具有有足够的刚度度和稳定性。（3）在砼浇筑过程中中，安排专人人负责检查钢钢筋架立位置置。如发现移移动则及时矫矫正，并防止止为方便砼浇浇筑而擅自移移动或割除钢钢筋现象发生生。7、钢筋接头的形式式（1）本工程的钢筋接接头形式采用图纸说明明中规定的方方式，具体如下：①柱钢筋采用电渣压力力焊接。②其余钢筋采用闪光光对焊方式。（2）底板钢筋网绑扎扎前要求在基基面上用墨线线标定所有钢钢筋的位置，然然后按线摆放放绑扎钢筋网网。为保证钢钢筋位置准确确，上下层钢钢筋之间应用用ф16钢筋制作的的马蹬铁支撑撑，支撑间距距纵横向均为为1m。（3）梁柱钢筋绑扎时时，应搭设脚脚手架，以利利固定钢筋，且且钢筋网内加加设Φ8@600S型拉勾进行行拉结。（4）绑扎底板钢筋时时，筋接头宜宜留在高于底底板上表面1～1.5m范围内，接接头应错开布布置，在接头头长度区段内内（35d长度范围，且且不得小于5500mm），同一一根钢筋不得得有两个接头头，配置在接接头长度区段段内的受力钢钢筋，其接头头的截面积占占总截面面积积的百分率不不得大于50%。（5）钢筋保护层的控控制采用素砼砼垫块支垫，在在预制块内埋埋设22#绑扎铅丝，以以利固定在主主筋上。5.4.5混凝土土浇筑1、现场混凝土主要采采用现场搅拌拌站拌制，依依据我公司中中心试验室试试配的理论配配合比，调整整后，确定的的每盘砂、石石、水泥、水水用量，由项项目部指定人人员负责。2、混凝土搅拌的最短短时间根据施施工规范要求求确定，掺有有外加剂时，搅搅拌时间应适适当延长。3、混凝土运输采用机机械泵送，适适当配以手推推车、吊斗等等。在运输过过程中，按规规范要求控制制运输时间及及距离，防止止混凝土离析析、水泥浆流流失、坍落度度变化以及产产生初凝等现现象。如混凝凝土运到浇筑筑地点有离析析现象不得直直接用于主体体结构。4、混凝土浇筑施工浇筑前应对模板浇浇水湿润，墙墙、柱模板的的清扫口应在在清除杂物及及积水后再封封闭。混凝土自吊斗口下下落的自由倾倾落高度不得得超过2米，如超过2mm时必须采取取加串筒或溜溜槽措施。浇筑混凝土时应分分段分层进行行，每层浇筑筑高度应根据据结构特点、钢钢筋疏密决定定。一般分层层高度为插入入式振动器作作用部分长度度的1.255倍，不超过过500mmm。使用振动动棒时应快插插慢拔，插点点要均匀排列列，逐点移动动，按顺序进进行，不得遗遗漏，做到均均匀振实。移移动间距不大大于振动棒作作用半径的11.5倍（一一般为3000～400mmm）。振捣上上一层时应插插入下层混凝凝土面50mmm，以消除除两层间的接接缝。平板振振动器的移动动间距应能保保证振动器的的平板覆盖已已振实部分边边缘。浇筑混凝土应连续续进行。如必必须间歇，其其间歇时间应应尽量缩短。并并应在前层混混凝土初凝之之前，将次层层混凝土浇筑筑完毕。间歇歇的最长时间间应按所有水水泥品种及混混凝土初凝条条件确定,一般超过2小时应按施施工缝处理。浇筑混凝土时应派派专人经常观观察模板钢筋筋、预留孔洞洞、预埋件、插插筋等有无位位移变形或堵堵塞情况，发发现问题应立立即停止浇灌灌，并应在已已浇筑的混凝凝土上初凝前前修整完毕。5、柱、墙混凝土浇筑筑柱、墙浇筑前，或或新浇混凝土土与下层混凝凝土结合处，应应在底面上均均匀浇筑500mm厚与混混凝土相同配配比的水泥砂砂浆。砂浆应应用铁铲入模模，不应用料料斗直接倒入入模内，振捣捣密实，以避避免冷缝。柱柱、墙混凝土土应分层浇筑筑振捣，每层层浇筑厚度控控制在3000mm左右。混混凝土下料点点应分散布置置循环推进，连连续进行。浇筑墙体洞口时，要要使洞口两侧侧混凝土高度度一致。混凝凝土振捣要均均匀密实，特特别是墙厚较较小，门窗洞洞口结构加筋筋与连接交错错钢筋较密的的部位，应采采用Φ25振动棒，其其它墙梁部位位采用Φ50振动棒，考考虑到墙窗洞洞下墙体位混混凝土封模后后无法直接振振捣，可事先先将窗洞下口口留成活口，待待混凝土浇至至该位置并振振捣密实后再再行封模和加加固。振捣时时，振动棒应应距洞边3000mm以上上，并从两侧侧同时振捣，以以防止洞口变变形。大洞口口下部模板应应开口并补充充振捣。6、梁、板混凝土浇筑筑楼板浇筑的虚铺厚厚度应略大于于板厚，用振振动器垂直浇浇筑方向来回回振捣。振捣捣完毕，用刮刮尺或拖板抹抹平表面。注注意应用移动动标志或插钎钎检查以控制制混凝土板厚厚度。浇筑楼楼板混凝土时时采用下脚有有高度刻痕的的竖向短钢筋筋于板上作为为板厚控制标标志（见图2），标高控控制短钢筋间间距为2.0～2.5m，楼板板面用平板式式振动器随捣捣随压密实。为为避免混凝土土产生干缩裂裂缝，板面混混凝土浇捣后后，应在初凝凝前二次压实实。楼板标高控制短短钢筋（φ6）图2板厚控制制示意图7、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下下而上浇筑。由由于楼梯踏步步采用封闭式式模板，故在在踏步面开门门子洞。底板板混凝土与踏踏步混凝土一一起浇筑，不不断连续向上上推进。楼梯梯混凝土宜连连续浇筑完成成。施工缝位位置：根据结结构情况可留留设于楼梯平平台板跨中或或楼梯段1//3范围内。8、泵送混凝土施工泵送湿凝土前，先先把储料斗内内清水从管道道泵出，达到到湿润和清洁洁管道的目的的，然后向料料斗内加入与与混凝土配比比相同的水泥泥砂浆（或11:2水泥砂砂浆），润滑滑管道后即可可开始泵送混混凝土。管内内的水泥砂浆浆应按要求均均匀摊铺在浇浇筑面上。开始泵送时，泵送送速度宜放慢慢，油压变化化应在允许值值范围内，待待泵送顺利时时，才用正常常速度进行泵泵送泵送期间，料斗内内的混凝土量量应保持不低低于缸筒口上上10mm到料料斗口下1550mm之间间为宜。避免免吸入效率低低，容易吸入入空气而造成成塞管，太多多则反抽时会会溢出并加大大搅拌轴负荷荷。混凝土泵送宜连续续作业，当混混凝土供应不不及时，需降降低泵送速度度，泵送暂时时中断时，搅搅拌不应停止止。当叶片被被卡死时，需需反转排队，再再正转。反转转一定时间，待待正转顺利后后方可继续泵泵送。泵送中途若停歇时时间超过200min，管管道又较长时时，应每隔55min开泵泵一次，泵送送小量混凝土土，管道较短短时，可采用用每隔5miin正反转2～3个行程，使使管内混凝土土蠕动，防止止泌水离析，长长时间停泵（超超过45miin），气温温高，混凝土土坍落度小时时可能造成塞塞管，宜将混混凝土从泵和和输送管中清清除。泵送先远后近，在在浇筑中逐渐渐拆管。泵送管道的水平换换算距离总和和应小于设备备的最大泵送送距离。泵送将结束时，应应估算混凝土土管道内和料料斗内储存的的混凝土量及及浇捣现场所所欠混凝土量量（Φ125mmm径管每1000米有1.23mm3），以便便决定混凝土土需要量。泵送完毕清理管道道时，采用空空气压缩机推推动清洗球，先先安好专用清清洗管，再启启动空压机，渐渐进加压。清清洗过程中，应应随时敲击输输送管，了解解混凝土是否否接近排空。当当输送管内尚尚有10m左右混混凝土时，应应将压缩机缓缓慢减压，防防止出现大喷喷爆和伤人。泵送完毕，应立即即清洗混凝土土泵、布料器器和管道，管管道拆卸后按按不同规格分分类堆放。9、混凝土养护混凝土浇筑完毕后后，应在122小时以内用用草席加以覆覆盖，并浇水水养护。混凝土浇水养护日日期，掺用缓缓凝型外加剂剂或有抗渗要要求的混凝土土不得小于114天。在混混凝土强度达达到1.2MMPa之前，不不得在其上踩踩踏或施工振振动。柱、墙墙带模养护22天以上。每每日浇水次数数应能保持混混凝土处于足足够的润湿状状态。5.4.6混凝土土修补1、对凸出部位，采采用凿子、石石工锤和砂轮轮等工具，将将凸出部位修修凿（或打磨磨）至满足规规范规定平整整度要求。2、对凹陷部位，先先将凹陷部位位（如蜂窝等等）修凿至符符合要求的外外形尺寸（如如深度需挖至至钢筋以下775mm处），再再冲洗干净，经经工程师检查查合格后，再再按要求回填填混凝土、水水泥砂浆、橡橡胶液水泥砂砂浆或环氧砂砂浆等，修补补后的表面颜颜色应与周围围混凝土面相相协调。5.4.7埋件、排排水孔、配合合等施工为方便后期金属结结构、启闭机机械、机电设设备和设备塔塔柱等的安装装在前期砼中中预埋有一期期埋件。各种种埋件及插筋筋在埋设前，将将其表面的浮浮锈、油渍、浮浮皮等污物清清除干净。埋埋件的规格、数数量、位置、总总长及出露部部分的长度以以及安装的误误差符合设计计文件的规定定，并加固牢牢靠，以防止止砼浇筑过程程中发生移位位及偏斜。立管和穿楼板支管管安装完后，配配合土建封堵堵板洞，保证证立管与套管管同心。最后后用阻燃密实实材料和防水水油膏填实管管道与套管之之间的缝隙，且且端面光滑。预留立管板洞时，管管洞中心即立立管的中心在在确定时必须须满足管道外外皮满足一下下尺寸管径（mm）32以下32～5070～100125～150管外皮到墙面间距距（mm）20～2525～3030～50605.4.8混凝土土雨季施工混凝土的雨季施工工必须做好防防雨措施，避避免混凝土遭遭雨水冲刷，影影响混凝土质质量。（1）加强与气象部门门联系，及时时掌握天气变变化情报，尽尽量避免在中中、大雨天气气浇筑混凝土土。（2）雨季来临前，提提前准备塑料料布等防雨物物资应急使用用，以备在浇浇筑过程中遇遇雨时将已浇浇混凝土履盖盖，并做好仓仓面处理工作作，如大雨不不止，仓面按按施工缝处理理，如中途雨雨止，混凝土土尚未初凝，仍仍可继续浇筑筑混凝土，但但混凝土表面面应适当增铺铺砂浆，并相相应调整混凝凝土的用水量量。（3）对基础块，应提提前做好仓面面周围的排水水沟，避免外外围雨水侵入入仓内。（4）降雨强度每6mmin内大于0.33mm时，新新开仓的混凝凝土不得开仓仓浇筑，如果果浇筑过程中中降雨强度每每6min大于0.3mmm时，中止止混凝土入仓仓作业，已入入仓的混凝土土其表面采用用塑料布履盖盖，并应尽快快将混凝土平平仓捣实。（5）适当减少混凝土土拌和用水量量和出机口混混凝土的坍落落度，必要时时适当减少混混凝土的水灰灰比。5.4.9施工工质量控制1、做好各类混凝土配配合比设计和和