某输水工程施工组织设计

第七章主要项目施工方案7.1施工工艺流程砌井铺底砂挖管沟定位放线管道支墩施工砌井铺底砂挖管沟定位放线管道支墩施工水压试验管道冲洗阀门安装管道铺设水压试验管道冲洗阀门安装管道铺设回填土夯实回填土夯实7.2工程测量控制测量施工测量按路段进行，布设独立的施工控制导线。导线沿管线方向布设，导线点布设在临近管道的主点处（管道的起点、终点及转折点）。实施测量时，按三线导线技术要求控制精度，并经平差计算后规化改正导线点到实际位置，构成现场平面控制导线。导线点均埋设永久性标志，施工中还应定时检测导线点的精度。管道中线定位管道中线定位采用极坐标法，在管道主点附近的导线精制点上架设全站仪测设附近的主点，其测角精度采用30″，量距精度为1/5000，并分别计算测设点位误差，容差为30mm。用木桩标定主点后，必须进行检查测量，实测各转折点的夹角，同时应丈量相邻主点的距离，相对误差均不能超限。为便于恢复施工破坏主点的位置，应将各中线桩引测到不受施工干扰，易于保存桩位的地方的施工控制桩上，并对控制桩采取适当的保护措施。测量人员根据施工图对管沟进行定位放线，在管线改变方向处设置转角桩，在变坡点打水平桩。转角桩、水平桩测量确保准确无误、载地牢固，载桩处设置明显标志。由各转角桩设置中心加密桩，中心加密桩的间距根据现场实际情况定。设定完中心桩后根据桩的位置在地面上用石灰标明管沟开挖线，然后开挖管沟。管沟开挖一定深度后，打腰桩或斜度板以控制管沟开挖的深度。管道施工的高程控制测量为便于管道施工时引测高程，沿管线方向敷设临时水准点，并与规划部门提供的高程控制点（至少两个）联测，构成符合水准路线，精度按Ⅲ等水准控制。临时水准点选在管线主点附近的建筑物或构筑物上，并应定时进行控测。阀井施工中的测量工作在闸周围布设小三角形控制网，作为新墩闸施工的控制网，三角点埋设永久性标志。将三角点与已知水准点联测，构成符合（或闭合）水准路线，测出三角点顶标高，构成新闸施工的高程控制网。开挖前，根据控制点与新闸中心线的关系，采用三角测量放出新墩闸的中心线及开挖边线。施工时，应随时监测，保证新墩闸中心线的准确，并对标高进行及时引测，便于施工。基坑排水1）施工排水如管槽内有渗水，在管槽两侧开挖0.5×0.5m的集水沟，间隔50m开挖集水坑，使基坑渗水沿集水沟汇合于集水坑，然后用离心泵排出，输送至抽水影响半径范围以外，不影响交通，不破坏道路、农田、河岸及其他构筑物。施工排水过程中不间断排水。当管道具备抗浮条件时，方可停止排水。开挖过程中应在基坑底挖出临时集水坑，使用水泵及时抽排，保证坑底在无水情况下施工，坑边挖临时挡水沟，以防地表水流入基坑。2）水泵的选择及安装水泵的选择：设备总排水量V：按2.00倍渗水量Q估算，大于Q的部分为备用量。每台水泵排水量q：q≤1.0Q，渗水量变化较大时用多台小排水量的水泵。离心单级水泵的流量Q=FV=/4D2V=2.2D2（米3/秒）式中：F—水泵进口面积（平方米）D—水泵进口直径（米）V—水泵进口流速（米/秒），一般采用2.8水泵类型：离心水泵为主，潜水泵辅助。水泵动力：电动机水泵安装：离心式水泵安装在基坑西侧，潜水泵置于集水坑内。7.3土方工程施工土方开挖为确保管沟不塌方，管沟开挖需设置一定的边坡，根据施工规范的规定结合现场土壤的情况，砂土：1：1；亚粘土1：0.5；干黄土及粘土1：0.25。开挖前必须查明地下设施情况，开挖方式采取1m3反铲机机械开挖为主，在挖至设计基底高程以上20cm时，改为人工清理，若由于操作不当造成超挖时，用砂填补。如无特殊要求，管槽全部土方开挖采取右岸弃土，弃土内脚距同侧沟口不大于1—1.5m，堆土高度不大于1.5m。一般情况下弃土侧在供水方向的右侧，遇有弃土困难时由监理工程师指定弃土位置。全部石方开挖，用机械、人工开挖出来的石头石碴应在划定区域堆放，且大石块远离沟口，小石屑应靠近沟口，以方便回填。土石混合型开挖段，先开挖出来的土方应在划定堆放范围内，远离沟口处集中堆放，尽量堆高，少占弃土场，后开挖出来的岩石在堆放区从小到大，由近到远堆放。严禁土石混合堆放，给回填和场地清理造成困难。做好坑侧的止水和坑底的降排水工作。开挖出沟槽后，利用控制桩将中桩引测到沟底，用经纬仪校正中桩并按50m一个加密，并将管底高程测设到中桩上。在中桩上挂线，人工清基至设计管底高程。人工清理应在管道安装前进行。为便于管道下沟所挖土方应堆放在管沟一侧，且土方应距离管沟填盖细砂回填土夯实检查井砌筑管道接口及管件防腐保温放线定位挖管沟砌井铺底砂管道支墩施工管道冲洗水压试验、阀门安装管道敷设边0.5m以上，土堆的高度不宜超过1.5m。地下管线通过地区，采取局部人工开挖。清理沟底时应加深150mm，做为回填砂子垫平沟底的砂垫层。管线沟基处理：对于沟基土质情况良好含水量较少的沟段，管沟开挖至设计标高后，修平沟底，用蛙式打夯机反复夯实直至沟底基础达到压实要求。水位较浅时，要进行降水处理。土方回填采用分层对称的原则组织土方回填，满足规范及业主《技术规定》要求；土方不考虑场外运输，在开挖各段间灵活调配。施工完毕并经检验合格后，及时回填沟槽。采用人工与机械配合回填的方法，在管道两侧对称分层回填。铺土层厚25cm～30cm之间。人工夯实或电夯夯实。回填至管顶高度后，用装载机回填管槽，分层压实。回填时应注意：1）水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后，应及时回填其余部分。2）回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块，在管件与砼管接口处用油麻、石棉、水泥人工打口处理，并应采用细粒土回填。3）管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔到管道上，且采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。4）回填压实逐层进行，不得损伤管道，压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道移位或损伤。5）填土应在管座砼强度达到5MPA以上时方可进行，砖沟应在盖板安装后进行。填土时不得将土直接砸在胶圈接口及防腐绝缘层上。6）胸腔以上部份的填土：非同时进行的两个回填土段的搭接处，不得形成陡坎，应随铺土将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度应大于高度的二倍；管顶以上填土夯实高度达1.5M以上方可用机械夯填。7.4阀门井、水表井施工钢筋工程钢筋供应所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样送检，合格的材料方可进入施工现场。钢筋放样钢筋在放样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑现场实际情况、钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。钢筋的加工制作及领料钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在现场统一进行。按设计及规范要求，钢筋接长采用单面搭接焊连接。其余小直径钢筋采用绑扎搭接接长。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。模板工程本工程模板体系采用组合钢模板，辅助使用木模板。优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理，可以重复利用，施工成本低。主要采用30cm宽、1m长钢模板、钢管、卡扣件、5×5cm楞子木、8#铁丝等。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。混凝土搅拌运输本工程砼全部采用砼搅拌机拌和，机动翻斗车运输。混凝土的试配与选料严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书,且必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可使用。砼配合比由技术质检科试配，砼配制前，现场应提供水泥、砂、碎石、外加剂等材料样品，试验部门按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计。配合比一经确定，即通知现场试验员、材料员，按要求备料，做好施工前的准备。混凝土的搅拌与运输使用JS350混凝土搅拌机拌制砼，砼的水平运输采用1T机动翻斗车，卸料在铁皮上，人工用锹翻运入仓，分层浇筑。混凝土的浇筑与振捣钢筋绑扎、模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长、班组长会同项目质检员签字同意，并经监理部检查认可后才许浇灌。浇筑前，密切注意气象台的中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、电供应正常。砼浇筑前，应做好各种机械设备的保养工作。浇筑与振捣垫层砼采用平板式振捣器振捣。箱涵盖板砼在预制场地进行预制，采用平板振捣器振捣，防止漏振。浇筑时要控制好砼表面标高，用木刮尺刮平，浇完后二到三小时用木槎将砼表面反复压两遍，用一次性抹光机收光，使砼表面密实，砼硬化前1～2小时，用人工再次抹压收光。工作缝处理施工缝表面用人工凿毛，高压水冲毛，冲毛水压力一般为4～6kgf/cm2，冲毛应冲去乳皮和灰浆，直到表面积水由浑变清。浇筑新混凝土前在缝面上铺筑2～3cm厚M10水泥砂浆。混凝土的养护混凝土的养护一般采用洒水及盖草帘养护，在混凝土表面覆盖1层草帘，覆盖时间以混凝土初凝时间为宜。为防止雨水造成表面温度突降，在草帘上加盖l层塑料薄膜，隔离了较低温度的雨水对草帘的直接影响，同时又使表面已升高的温度不易散失，有效地缩小了内外温差。混凝土需补充水分时，只在下层草帘与底板接触表面浇水，然后尽快覆盖。养护期一般为14天。7.5管道固定墩的施工本工程管道固定墩采用沙砾石管道基础。材料要求（1）天然级配砂石或人工级配砂石。宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾砂的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。要求颗粒级配良好。（2）级配砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物、用做排水固结地基时，含泥量不宜越过3％。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2／3，并不宜大于50mm。7.5.2主要机具一般应备有木夯、蛙式打夯机、推土机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。作业条件（1）对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。（2）回填前，应组织有关单位检验基槽地质情况。包括轴线尺寸、水平标高、以及有无积水等情况，办完隐检手续。（3）在地下水位高于基坑（槽）底面施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无积水状态。（4）设置控制铺筑厚度的标志，如水平木橛或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木橛或弹上水平线。操作工艺工艺流程处理地基表面级配砂石分层铺筑砂石洒水夯实找平验收（１）处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应平整。基坑（槽）及附近如有低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，应在未填砂石前加以填实处理。（2）级配砂石、人工级配的砂石，应将砂石拌和均匀，达到设计要求。（3）分层铺筑砂石：1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步或斜坡形，搭接处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进行。3）分段施工时，接头处应作成斜坡，每层错开0．5－1．0m，并应充分压实。4）铺筑的砂石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2／3，且不大于50mm。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。（4）洒水：铺筑级配砂石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石最佳含水量，一般为8～12％。（5）夯实：夯实的遍数由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯全面夯实，一般不少于三遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。（6）找平和验收：1）施工时应分层找平，夯、压密实，并应设置纯砂检查点。用200cm3的环刀取样。测定干砂的质量密度。下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。2）最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。质量标准（1）保证项目1）基底的土质必须符合设计要求。2）纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）基本项目1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。2）分层留槎位置、方法正确、接槎密实、平整。（3）允许偏差项目：砂石地基的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高±15用水准仪或拉线和和尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞塞尺检查成品保护（1）回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。（2）地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。（3）施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。（4）级配砂石成活后，如不连续施工，应适当洒水润湿。（5）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。防止砂石级配不准或铺筑超厚。应注意的质量问题（1）大面积下沉：主要原因是未严格按要求施工，分层过厚，辗压遍数不够，洒水不足等。（2）局部下沉：边缘和转角处夯压不实，留接槎没按规定搭接和夯实。（3）级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。（4）在地下水位以下的地基，其最下层的铺筑砂石厚度可增加50mm。（5）密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层纯砂检查点的干砂质量密度必须符合规定，否则不能进行上层的施工。（6）砂石垫层厚度不宜小于100mm。冻结的天然砂石不得使用。模板工程模板及其支架应根据基础结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；2）在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。3）模板安装应满足下列要求:①根据砼结构墨线用U型卡或联接销子把定型模板扣紧固定。安装四周钢管木方及支撑，并将钢筋位置固定好，复核无误。②模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密。在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。③模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；⑤浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4）现浇结构模板允许安装的允许偏差表现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm))检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查相邻两板表面高低低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值，合格率严格控制在90%内。5）模板体系技术措施①由于该工程施工进度较紧，施工时需配备两套模板，以满足流水翻转。②模板的下脚必须有清理孔，便于清理垃圾。③模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别是注意外围模板等处模板轴线位置正确性。6）模板拆除A模板拆除基本要求①拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。②拆模时不要用力过过猛，拆下来来的木料、架架管、模板要要及时运走、整整理。拆下的的模板不得抛抛扔，要逐块块传递下来，拆拆下后即清理理、修整，按按规格码放整整齐。③在施工基础模板时时要注意模板板的拆除时间间。④底模及其支架拆除除时的混凝土土强度应符合合设计要求；；当设计无具具体要求时，混混凝土强度应应符合下表的的要求。底模拆除时的混凝凝土强度要求求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土土立方体抗压压强度标准值值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件-≥100B安全措施拆除模板时，操作作人员应站在在安全的地方方。夜间支拆拆模时要有足足够的照明设设施，并制定定夜间施工的的安全措施，必必要时应设安安全巡守人员员。钢筋工程.1钢筋施工前的准备备1）审查施工图纸；；对进场钢筋筋进行检查，符符合要求才可可使用；检查查所有施工机机械，确保运运转正常。2）钢筋均根据施工工图纸及现行行规范、规程程要求，现场场制做加工。3）材料进场根据施施工计划，做做到分期分批批堆放，并做做好钢筋的维维护工作，避避免锈蚀或油油污，确保钢钢筋洁净。4）钢筋数量、规格格、接头位置置、搭接长度度、间距严格格按施工图施施工绑扎。.2钢筋加工1）受力钢筋的弯钩钩和弯折的制制作①HPB235级级钢筋末端应应作180弯钩，其弯弯弧内直径不不应小于钢筋筋直径的2..5倍，弯钩钩的弯后平直直部分长度不不应小于钢筋筋直径的3倍。②当设计要求钢筋末末端需作1335弯钩时时，HRB3335级、HRB4400级钢钢筋的弯弧内内直径不应小小于钢筋直径径的4倍，弯钩的的弯后平直部部分长度应符符合设计要求求；③钢筋作不大于900的弯折时时，弯折处的的弯弧内直径径不应小于钢钢筋直径的55倍。2）除焊接封闭环式式箍筋外，箍箍筋的末端应应作弯钩，弯弯钩形式应符符合设计要求求；当设计无无具体要求时时应符合下列列规定:①箍筋弯钩的弯弧内内直径除应满满足本规范第第条的规定外外，尚应不小小于受力钢筋筋直径。②箍筋弯钩的弯折角角度:对一般结构构不应小于990，对有有抗震等要求求的结构应为为135。③箍筋弯后平直部分分长度:对一般结构构不宜小于箍箍筋直径的55倍，对有抗抗震等要求的的结构不应小小于箍筋直径径的10倍。3）钢筋调直宜采用用机械方法，也也可采用冷拉拉方法；当采采用冷拉方法法调直钢筋时时，HPB2235级钢钢筋的冷拉率率不宜大于44%；HRB3335级、HRB4400级和和RRB4000级钢筋筋的冷拉率不不宜大于1%%。4）钢筋加工的形状状、尺寸应符符合设计要求求，其允许偏偏差见下表钢筋加工的允许偏偏差项目允许偏差(mm))受力钢筋长度方向向全长的净尺尺寸±10弯起钢筋的弯折位位置±20箍筋内净尺寸±5.3钢筋连接1）纵向受力钢筋的的连接方式应应符合设计要要求。2）钢筋的接头宜设设置在受力较较小处。同一一纵向受力钢钢筋不宜设置置两个或两个个以上接头。接接头末端至钢钢筋弯起点的的距离不应小小于钢筋直径径的10倍。3）当受力钢筋采用用机械连接接接头或焊接接接头时，设置置在同一构件件内的接头宜宜相互错开。相纵向受力钢筋机机械连接接头头及焊接接头头连接区段的的长度为355倍d(d为纵纵向受力钢筋筋的较大直径径)且不小于5000mm，凡凡接头中点位位于该连接区区段长度内的的接头，均属属于同一连接接区段。同一一连接区段内内，纵向受力力钢筋机械连连接及焊接的的接头面积百百分率为该区区段内有接头头的纵向受力力钢筋截面面面积与全部纵纵向受力钢筋筋截面面积的的比值。同一连接区段内，纵纵向受力钢筋筋的接头面积积百分率应符符合设计要求求；当设计无无具体要求时时，应符合下下列规定:①在受压区不宜大于于50%；②接头不宜设置在有有抗震设防要要求的框架梁梁端、柱端的的箍筋加密区区；当无法避避开时，对等等强度高质量量机械连接接接头，不应大大于50%；③直接承受动力荷载载的结构构件件中，不宜采采用焊接接头头；当采用机机械连接接头头时，不应大大于50%。4）同一构件中相邻邻纵向受力钢钢筋的绑扎搭搭接接头宜相相互错开。绑绑扎搭接接头头中钢筋的横横向净距不应应小于钢筋直直径，且不应应小于25mmm。钢筋绑扎搭接接头头连接区段的的长度为1..3l1(l1为搭接长度度)，凡搭接接接头中点位于于该连接区段段长度内的搭搭接接头均属属于同一连接接区段。同一一连接区段内内，纵向钢筋筋搭接接头面面积百分率为为该区段内有有搭接接头的的纵向受力钢钢筋截面面积积与全部纵向向受力钢筋截截面面积的比比值。同一连接区段内，纵纵向受拉钢筋筋搭接接头面面积百分率应应符合设计要要求；当设计计无具体要求求时，应符合合下列规定::①对梁类、板类及墙墙类构件不宜宜大于25%%。②对柱类构件不宜大大于50%。③当工程中确有必要要增大接头面面积百分率时时，对梁类构构件不应大于于50%，对对其他构件可可根据实际情情况放宽。纵纵向受力钢筋筋绑扎搭接接接头的最小搭搭接长度应符符合本规范附附录B的规定。5）在梁、柱类构件件的纵向受力力钢筋搭接长长度范围内，应应按设计要求求配置箍筋。当当设计无具体体要求时，应应符合下列规规定:①箍筋直径不应小于于搭接钢筋较较大直径的00.25倍。②受拉搭接区段的箍箍筋间距不应应大于搭接钢钢筋较小直径径的5倍，且不应应大于1000mm。③受压搭接区段的箍箍筋间距不应应大于搭接钢钢筋较小直径径的10倍，且不不应大于2000mm；④当柱中纵向受力钢钢筋直径大于于25mm时，应应在搭接接头头两个端面外外100mmm范围内各设设置两个箍筋筋，其间距宜宜为50mmm。.4钢筋安装1）钢筋安装时，受受力钢筋的品品种、级别、规规格和数量必必须符合设计计要求。2）钢筋安装位置的的允许偏差见见下表钢筋安装位置的允允许偏差和检检验方法项目允许偏差(mm))检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端中间，各各一点取最大大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢钢筋间距±20钢尺量连续三档，取取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注①检查预埋件中心线线位置时，应应沿纵、横两两个方向量测测，并取其中中的较大值；；②表中梁类、板板类构件上部部纵向受力钢钢筋保护层厚厚度的合格点点率应达到990%及以上上，且不得有有超过表中数数值1.5倍的尺尺寸偏差。砼工程砼工程采用集中搅搅拌的砼，现现场砼运输采采用砼泵送搅搅拌车，垂直直运输采用砼砼拖式输送泵泵，插入式振振捣器振捣，表表面按要求做做平抹光。浇筑混凝土用的架架子支搭完毕毕，并经检查查合格后开始始浇筑。工长根据施工方案案对操作班组组已进行全面面施工技术交交底。浇筑前应将模板内内的垃圾、泥泥土等杂物及及钢筋上的油油污清除干净净，并检查钢钢筋的水泥砂砂浆垫块是否否垫好。如使使用木模板时时应浇水使模模板湿润。搅拌时间：为使混混凝土搅拌均均匀，自全部部拌合料装入入搅拌筒中起起到混凝土开开始卸料止，应应符合混凝土土搅拌的最短短时间。混凝土开始搅拌时时，由施工单单位主管技术术部门、工长长组织有关人人员，对出盘盘混凝土的坍坍落度、和易易性等进行鉴鉴定，检查是是否符合配合合比通知单要要求，经调整整合格后再正正式搅拌。混凝土运输，混凝凝土自搅拌机机中卸出后到到浇筑完毕的的延续时间，不不宜超过规定定。泵送混凝土时必须须保证混凝土土泵连续工作作，如果发生生故障，停歇歇时间超过规规范规定及混混凝土出现离离析现象，应应立即用压力力水或其他方方法冲洗管内内残留的混凝凝土。浇筑混凝土时应分分段分层连续续进行。使用插入式振捣器器应快插慢拔拔，插点要均均匀排列，逐逐点移动，须须序进行，不不得遗漏，做做到均匀振实实。浇筑混凝土应连续续进行。如必必须间歇，其其间歇时间应应尽量缩短，并并应在前层混混凝土凝结之之前，将本层层混凝土浇筑筑完毕。间歇歇的最长时间应按所所用水泥品种种、气温及混混凝土凝结条条件确定，否否则应按施工工缝处理。浇筑混凝土时应经经常观察模板板、钢筋、预预留孔洞、预预埋件和插筋筋等有无移动动、变形或堵堵塞情况，发发现问题应立立即处理，并并应在已浇筑筑的混凝土凝凝结前修正完完好。.1材料要求必须符合规范规定定。.2砼浇筑①砼入模处，每处配配备双人振捣捣。②浇筑时确保快插慢慢拔，振捣时时间以不冒气气泡为止，插插入间距为3300mm，呈呈梅花状布置置，插入深度度为进入下层层砼5-10cmm。③浇筑过程中拌和物物内严禁随便便加水。.3养护砼浇筑后及时进行行覆盖保温养养护，养护时时间7-14d。.4试块制做试块组数应满足每每100m33不少于2组，每台班班不少于1组（坍落度度测试次数同同试块）。试试块制作完成成后应送入试试验室进行标标准养护，另另外加做一组组留在现场与与结构同条件件养护作为承承重模板拆除除时的强度依依据。.5质量要求砼强度必须符合现现行规范规定定。表面无蜂窝、孔洞洞、露筋、施施工缝无灰渣渣等现象。实测质量偏差必须须符合下表，其其合格率应控控制在90%以上。现浇结构尺寸允许许偏差和检验验方法项目允许偏差(mm))检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查＞5m10经纬仪或吊线、钢钢尺检查全高（H）H/1000且≤≤30经纬仪、钢尺检查查标高层高±10水准仪或拉线、钢钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂垂直度H/1000且≤≤30经纬仪、钢尺检查查表面平整度82m靠尺和塞尺检检查预埋设施中心线位位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预埋洞中心线位置置15钢尺检查注：检查坐标、中中心线位置时时，应沿纵、横横两个方向量量测，并取其其中的较大值值7.6关键部位施施工方法管道吊运及安装.1管道接口：下管前前应检查接口口质量，管端端接口应采用用胶圈接口。.2布管、下管：由于于本工程中的的管道管径过过大，故选择择在沟底固定定连接。1）布管在沟边堆土土的另一侧进进行，管道的的外侧距离管管沟不得小于于500mmm。2）下管采用起重机机下管的方法法，下管时起起重机沿沟槽槽边移动，起起重机将管道道吊起后，转转动起重臂，将将管段转至沟沟槽的正上方方，然后徐徐徐的将管子放放入沟槽中，在在下管的过程程中如果防止止管子摆动，可可将管子的两两端用棕绳拴拴住，分别由由两人拉住随随时调整管子子方向。3）下管时注意事项项：在布管、下下管的过程中中应注意保护护管道的接口口处；下管时时起重机应与与沟槽保证一一定距离，以以免沟边受力力过大而塌方方；.3管道连接1）管道在组对接口口前应将管子子内的杂物清清理干净。2）管道对口前应将将管端30mmm范围的油油污、水、浮浮锈清理干净净，直至露出出金属本色。组组装接口前管管子端口平面面，偏斜值应应小于1mmm，最大不超超过1.5mmm。3）对口后的管子应应沿圆周等距距离施工过程程中，管道对对口前应保持持1.0～1.5mm间隙隙，对口时要要多转动几次次，使错口值值减少和间隙隙均匀；管道道对好口后，胶胶圈接口连接接，应及时测测量管道的错错边量，达不不到要求时应应及时纠正，严严重时应拆掉掉重来，直至至符合施工规规范要求；.4阀门安装1）安装前除做产品品外观质量检检查外，还应应做抽样试压压检验；2）阀件安装位置应应选在便于维维修操作的部部位；管道试压、冲洗施施工.1管道试压施工要点点1）管道安装完毕后后，必须进行行强度和严密密性试验。试试压时采用水水压试验。强度试验压力为工工作压力的11.25倍倍，严密性试试验压力应等等于工作压力力。2）试压时，先将管管道系统中的的阀门全部打打开，通大气气的管道埠封封堵。为了使使新装管道与与运行中的管管道隔绝，可可在法兰中插插入盲板。试试压管线最高高点应有放空空阀，最低点点应有排水装装置。这些工工作准备完毕毕后方可向管管道内进水，然然后再关闭排排水阀门，打打开放空阀直直至放空阀中中不断出水时时再关闭放空空阀。管道进进满水后勿立立即升压，应应先全面检查查管道有无漏漏水现象，如如有漏水先修修复后方可升升压。3）加压过程应缓慢慢进行，先升升至试验压力力的四分之一一，再全面检检查一次管道道是否有渗漏漏现象。如果果加压已超过过0.3MPPa以上，即即使发现法兰兰和焊缝有渗渗漏现象，也也不能带压拧拧紧螺栓或补补焊，应降压压再修理，以以免发生事故故。当升压到到要求的强度度试验压力时时，观察100分钟，如如压力不下降降，且管道、管管件和接口未未发生渗漏或或破坏现象，然然后将压力降降至严密性试试验压力，即即介质的工作作压力，进行行外观检查，如如仍无渗漏现现象，压力表表指针又无变变化，即认为为试压合格。4）除上述要求之外外，其它需要要注意的事项项有：(1)试压前，现现场施工技术术管理人员应应根据不同管管道系统情况况制定不同的的、有针对性性的试压方案案。(2)即便是已考考虑到注水和和泄水问题，施施工人员仍应应充分考虑紧紧急情况下的的快速泄水和和排水措施，以以免因试压过过程中管网突突然发生大面面积泄漏而带带来不良后果果。（3）如果管网较大时时，可采用多多点并联注水水、初始时多多泵并联打压压、后期时单单泵打压的方方式进行试压压工作，采用用这种方法试试压，既可以以缩短试压时时间，也可以以保证试压效效果；本工程程中，除非特特别要求，各各种管道系统统试压程序、检检验标准等执执行常规作法法要求。（4）试压合格并经业业主、监理认认可验收后，施施工人员应及及时拆除临时时接管、接件件等，并在认认真清理现场场后撤场，让让出作业面给给下一工序施施工；同时施施工技术人员员要及时作好好资料记录，以以备工程整体体交验时使用用。.2管道冲洗施工要点点根据设计要求，管管道系统试压压合格后应及及时进行全系系统的冲水清清洗，彻底清清除管道安装装和管道试压压过程中残留留的残渣、锈锈质、污物。管管道冲洗时需需要注意的事事项有：冲洗洗前，现场施施工技术管理理人员应根据据不同管道系系统情况制定定不同的、有有针对性的冲冲洗方案，特特别是同一系系统内冲洗段段和非冲洗段段的隔离一定定要考虑周全全，以免影响响冲洗效果和和降低工作效效率；要注意意到调压设施施不得与管道道同时进行冲冲洗，应分别别分段进行；；冲洗合格并并经业主、监监理认可验收收后，施工人人员应及时拆拆除临时接管管、接件等，恢恢复管路，并并在认真清理理现场后撤场场，让出作业业面给下一工工序施工；冲冲洗完毕后，施施工技术人员员要及时作好好资料记录，以以备工程整体体交验时使用用。模板工程质量程序序控制学习图纸和技术资料模板选择学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料模板选择学习操作规程和质量标准准备工作平整钢模板准备工作平整钢模板模板涂隔离剂底板抄平放线模板涂隔离剂底板抄平放线技术交底书面交底技术交底书面交底与钢筋工序交接操作人员参加与钢筋工序交接操作人员参加钢模板孔洞堵补钢模板孔洞堵补底部标高、中心线、断面尺寸放线底部标高、中心线、断面尺寸放线支模注意预埋件的位置和尺寸支模注意预埋件的位置和尺寸质量评定执行验评标准质量评定执行验评标准中间抽查中间抽查自检自检保证构件有足够的强度注意二次支模接缝保证构件有足够的强度注意二次支模接缝拆模养护的及时性梁板底部按规定起拱拆模养护的及时性梁板底部按规定起拱成品的保护要有足够刚度，防止涨模成品的保护要有足够刚度，防止涨模质量评定记录质量评定记录和钢筋、砼工序交接检查和钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时，留人看模施工记录浇灌砼时，留人看模施工记录清理现场，文明施工自检记录清理现场，文明施工自检记录资料整立事故处理记录资料整立事故处理记录钢筋绑扎工程质量量程序控制技术交底下料成型质量评定现场绑扎安装资料整理准备工作钢筋、模板工序交接检查不允许加热弯曲按不同型号挂牌I级钢筋末端作180º弯钩钢筋应平直，无局部曲折制订与审核钢筋配料表检查脚手架、脚手板钢筋合格证、有疑问要复检操作人员参加书面交底学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准清理现场，文明施工不合格的要返修执行验评标准浇灌砼，留人看钢筋办理隐蔽验收签证手续钢筋、砼工序交接检查注意钢筋数量及位置控制保护层厚度自检中间抽查接头不留在同一断面钢筋合格证及复验单钢筋代用单质量评定记录隐蔽验收记录施工记录事故处理记录自检记录技术交底下料成型质量评定现场绑扎安装资料整理准备工作钢筋、模板工序交接检查不允许加热弯曲按不同型号挂牌I级钢筋末端作180º弯钩钢筋应平直，无局部曲折制订与审核钢筋配料表检查脚手架、脚手板钢筋合格证、有疑问要复检操作人员参加书面交底学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准清理现场，文明施工不合格的要返修执行验评标准浇灌砼，留人看钢筋办理隐蔽验收签证手续钢筋、砼工序交接检查注意钢筋数量及位置控制保护层厚度自检中间抽查接头不留在同一断面钢筋合格证及复验单钢筋代用单质量评定记录隐蔽验收记录施工记录事故处理记录自检记录混凝土工程质量程程序控制材料准备，出具合格证学习图纸和技术资料材料准备，出具合格证学习图纸和技术资料施工准备申请砼配合比学习操作规程和质量标准施工准备申请砼配合比学习操作规程和质量标准模板、钢筋砼工序交接制订保证砼质量措施模板、钢筋砼工序交接制订保证砼质量措施注意不要早期加荷漏资料整理质量评定养护浇灌砼申请浇灌命令技术交底办理钢筋隐蔽签证手续组块材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录混凝土浇灌命令施工记录测温记录事故处理记录清理现场，文明施工不合格的处理（返工）执行验评标准冬季注意保温防冻暖热季节时养护七昼夜按时覆盖中间抽查自检木工、钢筋工跟班保质量岗位分工，操作挂牌拌砼，执行重量计量水平、垂直运输机械准备检查脚手架及道路根据情况调查配合比计量检测工具准备专业会签施操作人员参加书面交底注意不要早期加荷漏资料整理质量评定养护浇灌砼申请浇灌命令技术交底办理钢筋隐蔽签证手续组块材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录混凝土浇灌命令施工记录测温记录事故处理记录清理现场，文明施工不合格的处理（返工）执行验评标准冬季注意保温防冻暖热季节时养护七昼夜按时覆盖中间抽查自检木工、钢筋工跟班保质量岗位分工，操作挂牌拌砼，执行重量计量水平、垂直运输机械准备检查脚手架及道路根据情况调查配合比计量检测工具准备专业会签施操作人员参加书面交底第八章施工技技术组织措施施8.1工程质量保保证措施质量目标质量目标：按照图图纸技术要求求，国家和行行业相关规范范、标准、规规定的要求，使使工程必须达达到国家现行行规定的合格格标准。1)检验批质量验收一一次合格，合合格率达100%。2)分项(子分项)工工程质量验收收合格率100%；分部(子分部)工程质量合合格率100%。3)观感得分率90%%；单位工程程一次交验合合格率确保达达到100%；4)质量通病消除率达达90%以上。5)在用计量器具送检检率达100%。6)工程质量符合国家家现行标准，规规范要求；7)顾客满意度达到880%及其以上；；8)确保达到合同约定定的质量等级级标准。工程质量保证体系系质量保证体系运行行图建设单位代表设计院代表工程监理项目经理建设单位代表设计院代表工程监理项目经理技术负责人项目副经理技术负责人项目副经理技术人员试验员供应组施工员小组自检员质量检查员技术人员试验员供应组施工员小组自检员质量检查员每周一次生产例会每周一次生产例会每月一次现场考评每月一次现场考评听取甲方代表设计院代表工程监理通报考评结果纠正存在问题确定下周施工质量重点检查材料供应质量问题检查技术交底方案执行情况听取甲方代表设计院代表工程监理通报考评结果纠正存在问题确定下周施工质量重点检查材料供应质量问题检查技术交底方案执行情况制定改正措施制定改正措施加强对主要要素的的管理，提高高产品质量保保证能力控制制要素工作。人员培训考核人员保证人员培训考核人员保证材料选择优质材料材料质量保证机具先进合理机具保证工艺先进科学操作过程保证工序环境环境保证工程质量保证实施、优化、完善持证上岗、明确责任检验、记录日检、维修、保养yangyang养执行规范、施工图合理安排交叉作业方案保证方案审批质量目标的分解及及控制为确保上述质量目目标的实现，现现将质量目标标分解细化，以以保证施工中中的每一过程程都处于受控控状态，创新新质量管理。1)主控项目符合施工工质量验收规规范的规定；；一般项目90%以上在规范范允许范围内内；2)对在用计量器具按按检定计划送送检；对无检检定规程、法法定检定机构构无检测能力力的测量设备备，由授权人人员进行校准准或验证；不不得使用未检检或检定不合合格的测量设设备，确保应应用计量器具具送检率达100%。3)工程技术管理资料料与工程进度度同步；确保保相关工程资资料的及时性性、有效性、完完整性；资料料做到齐全、真真实、具有代代表性和可追追溯性。4)以顾客为中心，即即在工程开工工完成量一半半、竣工验收收前，向顾客客查询满意度度(从工程质量量、工程进度度、服务、安安全管理、技技术管理、资资料管理六大大方面进行)，进行顾客客满意度计算算，并确保顾顾客满意度达达80%及其以上。5)工程回访率达1000%。6)技术服务满意度达达85%及其以上。7)工程组织、协调满满意度达80%及其以上。8)业主满意度达800%及其以上。9)严格按照设计图纸纸组织施工。10)做到各项工工作不仅有要要求，并且有有跟踪、验证证、落实。管理预控措施1)明确项目部各成员员的质量责任任。项目经理理对工程质量量全面负责，是是第一责任人人，质量负责责人具体负责责质量管理工工作，是质量量的最终把关关者，是行使使质量，否决决权的第一责责任人；技术术负责人是质质量计划的制制定者也是质质量计划执行行情况的监督督责任人；各各班组长是质质量计划的实实施者和行为为责任人。2)组织好培训工作，对对职工全面进进行质量教育育，把质量看看成是提高企企业社会信誉誉和经济效益益的重要手段段，牢固树立立对工程质量量负责，对（用用户）顾客负负责的思想，贯贯彻管理生产产必须抓质量量的原则，把把工程质量作作为考核干部部和职工队伍伍的一项主要要指标。3)坚持持证上岗。施施工班组必须须按专业，首首先学好工程程施工工艺、规规程以及由技技术负责人编编制的施工作作业指导书及及技术交底，此此外还要学习习有关质量标标准及国家、地地区的有关规规定，项目经经理部的各类类专业技术人人员也要进行行新技术，新新工艺的培训训学习。4)项目经理部要建立立一套完整的的技术和质量量管理制度，加加强作业班组组的自检、互互检、专检、“三检制”、交底制、挂挂牌记名制，隐隐蔽工程验收收、原材料检检验试验等，并并在执行上狠狠下功夫，不不走形式过程程。5)每周召开一次工程程例会，参加加人员至班组组长，明确各各工序质量要要求、周进度度目标、协调调解决施工中中问题，当工工程进度与质质量发生冲突突时，坚决服服从质量要求求，确保工程程总体质量，以以保证质量方方针和质量目目标的实现。6)用经济手段强化质质量管理责任任。将质量管管理工作与项项目部各成员员的薪酬紧密密结合，实现现既定的质量量目标，相关关的管理人员员可以得到约约定的全部薪薪酬，否则减减半发放；项项目部对施工工班组的计薪薪办法采取样样板引路制度度，达到样板板水平得到约约定全部薪酬酬，达到通常常的合格水平平工资减半，不不合格的坚决决返工，并包包赔材料损失失。7)必须编制好单位工工程施工组织织设计和有关关季节性施工工方案等，这这是整个施工工过程中心须须具备的“施工设计”，在实施过过程中象按图图施工一样按按照施工组织织设计和方案案要求去做，对对特殊过程还还要编制细致致的作业指导导书，并认真真贯彻执行。8)项目经理、管理人人员、施工人人员必须认真真熟悉图纸，领领会设计意图图，将图中有有些在施工中中不易做到、做做好的要点、难难点，及时向向设计和监理理部门提出，尽尽早在图纸会会审时解决，以以避免在施工工中发现后而而影响工期和和工程质量。9)狠抓原材料、半成成品的检验、试试验关，按照照具体要求操操作，以确保保工程质量从从源头起就抓抓好。10)加强各阶段段的(成)产品防护工工作，严格按按制定的措施施实行奖罚制制，以确保工工程质量。施工质量管理措施施.1施工技术管理措施施.1.1施工全过过程严格按公公司依据GB/T119001--2000iidt。ISO90001：2000系列标准要要求，结合企企业自身的管管理特点，制制订的质量管管理体系运行行规定的标准准和制定的质质量管理体系系文件的要求求运行。.1.2实行科学学的内部管理理，劳动报酬酬与工程质量量、进度挂钩钩即实行多劳劳多得的原则则，充分调动动和发挥管理理人员和施工工人员的积极极性、创造性性。.1.3建立严格格的项目管理理制度，实行行项目经理全全面负责及项项目工程师技技术管理负责责制和施工班班组责任制，推推行全面质量量管理。.1.4建立项目目工程师→技术员→作业班组的的技术保证体体系和项目经经理→质检员→作业班组长长的质量保证证体系，同时时与建设单位位及监理工程程师密切配合合，共同形成成一个有机的的工程质量管管理体系，以以确保工程质质量。.1.5认真贯彻彻国家规范及及标准，组织织各专业人员员学习设计图图纸和标书文文件，吃透设设计意图，严严格按规范、按按标准、按图图纸的要求组组织施工技术术工作。.1.6坚持按程程序开展工作作，落实各级级技术管理岗岗位责任制，分分岗定责，落落实承包。.1.7坚持现场场质量自检，交交接检，专检检“三检制”工作，对主主要项目跟踪踪检查验收，确确保工程总体体质量达到合合格标准。.1.8加强业务务管理，坚持持技术交底制制度，各道工工序施工之前前都要给施工工人员进行技技术交底，使使其明确设计计要求、洽商商变更、施工工条件、材料料要求、操作作工艺、质量量标准、成品品保护，安全全防护等方面面的要求，做做到交底人，接接受交底人签签字齐全。.1.9对于特殊殊过程、关键键过程中的每每一个关键工工序，必须先先进行关键、特特殊过程能力力分析，实行行首件(样板)认可制度，并并做好特殊、关关键过程实施施记录。.1.10对于特特殊过程控制制，必须写出出作业指导书书，对关键过过程控制，必必须写出技术术质量交底，不不仅要求详细细，而且要有有可操作性，并并层层落实至至班组里的每每一位施工人人员。.1.11加强对对物资、材料料及设备的进进场检查验证证工作，按照照程序文件规规定，控制物物资材料及设设备的进货质质量；各种材材料进场均要要符合国家验验收标准，不不仅有产品质质量合格证，而而且对水泥、钢钢材、砂、石石、砖及防水水卷材等还必必须复验，复复验合格后方方可使用，不不合格的材料料坚决不能使使用，具体的的物资材料采采购与验证及及其试验，检检验管理办法法详述如下：：.2物资材料的采购.2.1对于施工工、生产需用用的主要物资资、大批量物物资、新型材材料以及对工工程最终质量量有重要影响响的物资，必必须对供方进进行评价，由由物资部门组组织由质量、工工程部门参加加评价，选择择合格的供方方，并填写“物资供方评评定报告”评价范围。.2.2对经评定定为合格的供供方填写“物资合格供供方登记表”，并建立“物资合格供供方名录”，采购即按按合格供方名名录采购。.2.3评价和选选择供方的原原则：供方物物资、材料供供应表现状况况包括材料质质量、交货期期、履约能力力、交付后的的服务、价格格及供方能否否提供生产许许可证，检验验记录、生产产合格证、支支持能力等。.2.4对不属88.1.3..2.1条款的一般般物资、材料料，由采购员员直接在供方方现场进行评评定后，择优优价廉选购，但但需要保存其其记录。.3物资、材料的验证证.3.1材料采购购前，如采购购员在货源处处对其材质难难以确认时，由由采购员、见见证取样员、质质检员共同抽抽样(抽样要求详详见取样方法法、数量及试试样代表数量量表)送检试验，确确认合格后方方能采购。.3.2对需在供供方施工现场场实施验证的的材料，由物物资部门会同同工程、质量量部门共同进进行。.3.3现场材料料送检，由材材料部门负责责人填写“材料送检委委托单”交质检员按按见证取样规规定送检，经经检验确认合合格的材料，检检验报告单交交资料员保存存。.3.4对经检验验确定为不合合格的物资、材材料，按《不不合格品控制制程序》执行行。材料、产品、成品品（半成品）及及工序的防护护措施加强产品的防护工工作，结合本本工程特点和和我公司情况况，对其产品品防护制定以以下措施：.1原材料的防护措施施.1.1根据施工工总平面规划划合理的建立立原材料贮存存场地，按不不同贮存对象象提供适宜的的环境条件，对对易受环境因因素影响的材材料进行技术术保管。.1.2钢材露天天存放，做好好下垫防潮、防防锈工作，料料场要夯实平平整，排水流流畅。.1.3对优质或或小规格钢材材要入棚，焊焊条、焊剂等等易受潮变质质的材料实行行控温防潮。.1.4待拼装和和吊装的构件件，要按项目目施工方案的的规定，进行行堆放。.1.5对易发生生相互作用而而降低使用性性能的物资如如酸和碱，要要严格分开存存放。.2施工工序的防护措措施.2.1施工顺序序必须按施工工组织设计中中事先策划好好的顺序进行行，不得颠倒倒工序，规定定施工人员工工序防护责任任，并在工序序交接同时，明明确防护交底底。.2.2任何时候候上道工序未未完或未经交交接验收，不不得进入下道道工序，施工工下道工序时时一定要保护护好上道工序序成果。.2.3对测量网网点(坐标点，标标高)要加以保护护，采取适宜宜的保护方法法。.2.4对特殊过过程作业，应应按作业指导导书进行，不不得擅自改动动作业程序、调调减资源、变变动指标等。.2.5安装管线线时，不经批批准，不能随随意凿打洞口口及损坏管材材等。.2.6进行装饰饰装修时，对对已安装的电电气、管道等等应遮护，不不得污染或损损坏。.2.7对所有安安装完好的给给排水管道等等都应保护好好，防止压裂裂损坏。.2.8禁止在门门窗框搭架管管、踩踏及其其它损坏。.2.9立体交叉叉作业应先上上后下，从内内到外，由里里及表。8.1.7试验、检检验管理办法法一个建筑物是由各各种原材料、半半成品组装起起来的，如果果这些材料不不合格，加工工的半成品，成成品自然不符符合要求，整整个建筑物的的质量将难以以保证，这就就需要我们从从源头上把关关，严格按照照上述物资、材材料的采购、验验证及其试验验、检验管理理办法操作实实施，慎重对对待，狠抓检检验、试验关关。8.2安全施工保保证措施安全文明生产管理理体系项目经理项目经理项目总工程师项目生产副经理项目专职安全员施工队安全员安全文明目标贯彻“安全第一，预防为为主”的安全生产产方针，安全全文明施工管管理目标为：：杜绝人身伤伤亡事故；杜杜绝重大机械械设备事故；；杜绝重大火火灾事故；杜杜绝主要设备备的损坏事故故；杜绝负主主要责任的重重大交通事故故；杜绝重大大环境污染事事故；杜绝重重大垮（坍）塌塌事故；避免免和严格控制制一般安全事事故，确保千千人负伤率0.3‰。安全施工管理.1安全责任制.1.1项目经理理为安全施工工的总责任人人。.1.2分管生产产的项目副经经理对安全施施工负直接领领导责任，具具体组织实施施各项安全措措施和安全制制度。.1.3分管技术术的项目副经经理负责组织织安全技术措措施的编制和和审核，安全全技术的交底底和安全技术术教育。.1.4施工员对对分管施工范范围的安全施施工负责，贯贯彻落实各项项安全技术措措施。.1.5工地设专专职安全员，负负责安全管理理和监督检查查，每个施工工人员都有岗岗位安全职责责。.2安全教育.2.1项目经理理、施工员、安安全员经安全全岗位培训，考考核合格后持持证上岗。.2.2新工人进进入施工现场场前完成三级级安全教育。.2.3做好现场场安全基本知知识和规章制制度的守纪教教育。.2.4特种作业业人员和机械械设备操作人人员必须经培培训、考核取取得劳动局核核发的“操作证”后方可上岗岗。.3安全技术交底.3.1施工员在在安排生产任任务的同时，结结合分部、分分项工程的特特点，实施安安全技术交底底，由操作人人员签证认可可，并做好记记录。.3.2施工员或或安全员对“班组安全员”进行安全监监控职责范围围交底。.3.3坚持每周周一班前安全全活动制、各各分项、分部部施工前的安安全技术交底底，坚决执行行确认制。.4安全检查.4.1班组每天天进行上岗安安全检查、上上岗安全交底底、上岗安全全记录和每周周一次的安全全讲评活动。.4.2在节假日日前后、季节节组织施工用用电、防汛、防防雨和冬季施施工的专项安安全检查。安全生产管理.1安全生产管理是项项目管理的重重要组成部分分，是保证生生产顺利进行行，防止伤亡亡事故发生，而而采取的各种种对策。.2现场施工要严格执执行有关安全全生产的规定定和条例，并并研究采取各各种安全技术术措施，改善善劳动条件，消消除生产中的的不安全因素素。.3掌握生产施工中的的安全情况，及及时采取措施施加以整改，达达到预防为主主的目地。.4认真分析事故苗子子及事故原因因，制定预防防发生事故的的措施，防止止重复事故的的发生。安全生产保证措施施.1施工现场.1.1按施工平平面布置图规规定位置安放放施工机械和和堆放材料。.1.2施工区域域与高压电线线等的距离要要符合安全距距离要求。.1.3各危险部部位、项目的的警告标志齐齐全。.1.4安全守则则、安全管理理规定、安全全生产责任及及文明施工宣宣传标语、张张贴、张挂于于显眼或人员员集中处。.1.5设置齐全全的安全宣传传标语牌、操操作规程牌。.1.6挖土按方方案放坡。在在开挖过程中中，密切注意意边坡的稳定定，如出现裂裂缝、滑移等等迹象时，应应立即暂停施施工，采取边边坡稳定、加加固措施。向向坑（槽）过过弃土时，土土顶面应向外外倾斜且弃土土应距离边坡坡过缘1米以外，并且且1米内不得堆料料，停置机具具。.1.7做好基坑坑（槽）排水水工作，开挖挖后地基坑固固围应用土做做好宽8000mm，高500mmm的围堰，防防止雨水流入入坑（槽）内内，雨后要全全面检查现场场电气设施和和脚手架等，克克服安全隐患患。注意槽、坑坑边与建筑物物的距离不小小于1.5米。.1.8对于较深深的基坑及人人员行走，路路边的基坑，上上部设1.2米高的全安护护栏和危险标标志，夜间设设红灯标志。.1.9中、小型型机具做到“三必须”即传动部位位必须有保险装置置，开关必须须有漏电保护护器，有可靠靠的接地，接接零保护，做做到一机一闸闸一保护，并并挂设安全操操作规程牌。.1.10模板在在支设过程中中要遵守安全全操作规程，如如遇途中停歇歇，应将就位位的支顶，模模板联结稳固固，不得空架架浮木阁，拆拆模间歇时应应将松开的部部件和模板运运走，防止附附下伤人。注注意不得大面面积同时撬落落，操作时密密切注意下方方人员的动向向。.2施工用电安全技术术措施.2.1一般性规规定：㈠现场施工用电采采用三相五线线制。㈡配电箱设置总开开关，同时做做到一机一闸闸一漏电保护护器。㈢照明与动力用电电分开，插座座上标明设备备使用名称。㈣电缆线及支线架架空或埋地，架架空敷设采用用绝缘子，不不直接绑扎在在金属构架上上，严禁用金金属裸线绑扎扎。㈤移动电箱内动力力与照明分箱箱设置。㈥电线和设备安装装完毕以后，由由动力部门会会同安全部门门对施工现场场进行验收，合合格后方可使使用。㈦经常对职工进行行电气安全教教育，未经考考核合格的电电工、机工和和其它人员一一律不准上岗岗作业。.2.2配电箱的的电缆线应有有套管，电线线进出不混乱乱。大容量电电箱上进线加加保护管。.2.3照明导线线应用绝缘子子固定。严禁禁使用花线或或塑料胶质线线。导线不得得随地拖拉或或绑在脚手架架上。照明灯灯具的金属外外壳必须接地地或接零。单单相回路内的的照明开关箱箱必须装设漏漏电保护器。.2.4架空线应应装设横担和和绝缘纸，其其规格、线间间距离、档距距等应符合架架空线路要求求，其电杆板板线离地2..5m以上应应加绝缘子。.2.5电箱内开开关电器必须须完整无损，接接线正确。电电箱内应设置置漏电保护器器，选用合理理的额定漏电电动作电流进进行分级配合合。配电箱应应设总熔丝、分分熔丝、分开开关。零排地地排齐全。动动力和照明分分别设置。.2.6配电箱的的开关电器应应与配电或开开关箱一一对对应配合，作作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。.2.7接地体可可用角钢、圆圆钢或钢管，但但不得用螺纹纹钢，一组2根接地体之之间间距不小小于2.5mmm，入土深深度不小于22m，接地电电阻应符合规规定。.2.8电焊机有有可靠的防雨雨措施。一、二二次线（电源源、龙头）接接线处应有齐齐全的防护罩罩，二次线应应使用线鼻子子。电焊机外外壳应有良好好的接地或接接零保护。.2.9施工现场场临时用电要要严格按规范范《施工现场场临时用电安安全技术规范范》JGJ466-88中相应条款款执行。.3施工机械的管理.3.1建立健全全各种机械、机机具管理制度度，经常检查查线路绝缘情情况及机械性性能是否良好好，发现问题题及早处理，杜杜绝安全隐患患，施工现场场机械设备严严格按《建筑筑施工安全检检查标准》JGJ599-99及《建筑机机械使用安全全技术规程》JGJ333-86中相应条款款执行。.3.2建立施工工现场的机械械设备使用台台帐，以检测测机械设备在在施工现场的的安全运行是是否处于受控控状态。.3.3施工现场场的机械均按按“施工现场平平面图”位置进行布布设安装。.3.4所有机械械设备必须做做到定期检查查，机械不得得带病工作，非非专业人员不不得开启机械械。.3.5大型机械械的安装必须须符合规程规规定要求，经经验收合格后后办理验收手手续后方可使使用。.3.6搅拌机、卷卷扬机均搭设设防砸、防雨雨的专用操作作棚。.3.7蛙式打夯夯机设雨人操操作，操作人人员戴手套和和穿绝缘胶鞋鞋；操作手柄柄采取绝缘措措施；打夯机机用后切断电电源，严禁在在夯机运转时时清除积土。.3.8电锯的锯锯盘及传动部部分均安装防防护罩，并设设保险档、分分料器，凡长长度小于500mm，厚度度大于锯盘半半径的木料，严严禁使用电锯锯。破料锯与与横截锯不得得混用。防火安全管理.1施工现场建立以项项目副经理为为首的防火安安全领导小组组，制定一系系列完善有效效的施工现场场防火措施和和规定，并配配备足够数量量的灭火器材材，加强对易易燃易爆品和和堆场的防火火管理，防止止因施工不当当或外部原因因引发的火灾灾，而造成正正常施工的停停滞。.2万一发生火灾，领领导小组成员员应立即组织织安排人员按按应急方案和和措施进行补补救，尽力将将损失降至最最低程度，并并迅速查明起起火原因并作作出处理，尽尽快清理现场场以便恢复正正常施工。.3管道焊接时要做好好保护管道防防腐和保温的的防火措施，在在焊接的下风风处要设置挡挡风、防火墙墙。文明管理.1在施工现场的大门门外明显处设设统一样式的的施工标牌：：五牌一图，内内容为工程概概况和施工（监监理）人员概概况牌、安全全十大纪律牌牌、防火须知知牌、环保措措施牌、施工工现场总平面面图。.2整个现场布置有符符合要求的封封闭式围墙，材材料运载稳固固、整洁、美美观。进出口口大门制定严严格的门卫制制度，有门房房及门卫，职职工进入施工工现场要佩戴戴胸卡；门头头设置企业标标志；四周设设密目安全网网，门牌标识识、安全标识识等。.3施工现场做好“三三通一平”即水通、电电通、道路通通以及场地平平整，现场排排水设施畅通通，运输道路路平整坚实。.4施工区域和生活区区按现场平面面布置图合理理划分，并设设有明显的责责任区标志。分分片分包到人人。.5运输散装材料、车车厢后封闭，避避免洒落；保保证施工落地地灰和废料随随时清理，并并堆放至指定定地点；车间间周围每天工工完场清；剩剩余材料清理理运到指定的的材料堆场；；施工道路每每天专人洒水水、清扫、现现场有垃圾（场场）桶，垃圾圾按可回收和和不可回收分分类存放。.6施工现场要利用黑黑板报和其它它形式对员工工进行法纪宣宣传教育工作作，使施工现现场各类施工工人员知法、懂懂法并自觉遵遵守和维护国国家的法律法法令，提高员员工的法纪观观念，防止和和杜绝盗窈、斗斗殴及进行黄黄、赌、毒等等非法活动的的发生。.7各种材料、半成品品要按规格、型型号、分类摆摆放整齐，挂挂牌标识。.8施工设备安全可靠靠，均按施工工平面规划的的布置，且都都要设置标识识牌。.9钢材按种类、规格格分别堆放整整齐，注意钢钢筋原料和半半成品要分类类，分型号、插插标识牌。标标识牌内容包包括名称，品品种、数量、产产地，进场日日期、检验状状态。.10加强机具的的管理工作，机机具使用后立立即清理干净净，经常保养养。8.3施工工期保保证措施组织管理保证措施施.1建立从项目经理部部到各施工处处的调度指挥挥系统，全面面、及时掌握握并迅速、准准确地处理影影响施工进度度的各种问题题。对工程交交叉和施工干干扰应加强指指挥和协调，对对重大关键问问题超前研究究，制定措施施，及时调整整工序和调动动人、财、物物、机，保证证工程的连续续性和均衡性性。.2强化施工管理严明明劳动纪律，对对劳动力实行行动态管理，优优化组合，使使作业专业化化、正规化。.3实行内部经济承包包责任制。使使责任和效益益挂钩，个人人利益和完成成工作量挂钩钩，做到多劳劳多得，调动动施工队，个个人的积极性性和创造性。计划管理保证措施施.1按照总计划及主要要机械设备、主主要材料进出出场计划，由由项目总工提提出计划，由由现场专职机机械调度人员员（项目副经经理）及现场场专职材料调调度人员（项项目副经理主主管，下设专专职材料组长长）根据实际际工程进度安安排提前一旬旬或两旬将机机械、材料进进场，保证工工程顺利进行行。.2广泛联系材料供货货单位，择优优选择，多储储备进货单位位，确保货源源充足。.3劳动力根据计划安安排，提前两两周落实，并并依据施工特特点，对应急急分部分项工工程，由项目目部提出计划划，由总公司司统一重点调调度，确保工工地劳动力充充足。.4资金安排上，必要要时由项目部部根据工程进进展情况，提提前一个月提提出资金使用用计划，由总总公司统一调调度。.5以投标的施工组织织进度和工期期要求为据，及及时完善施工工组织设计，落落实施工方案案，报监理工工程师审批。根根据施工情况况变化，不断断进行设计、优优化，使工序序衔接，劳动动力组织、机机具设备、工工期安排等有有利于施工生生产。.6根据当地气象、水水文资料，有有预见性地调调整各项工作作的施工顺序序，并做好预预防工作，使使工程能有序序和不间断的的进行。.7根据工程需要，配配备充足的技技术人员和技技术工人，并并采用各项措措施，提高劳劳动者技术素素质和工作效效率。技术方面保证措施施快速组织施工人员员、机械设备备和物资材料料进场，按工工作内容和计计划进度配齐齐各项生产要要素，保证进进场快、安家家快、开工快快，抓住有利利的施工季节节，实现施工工进度良好开开端。抓好质量、安全工工作，确保不不出任何安全全质量事故，相相应加快施工工进度。合理理安排施工工工序，减少施施工中的工序序互相干扰，保保证施工现场场正常高速有有序的进行。劳力安排保证措施施根据工作内容，劳劳动力按专业业队伍组建，专专业班组按流流水作业的要要求顺次进场场。机械及材料方面保保证措施.1多方联系供货方，并并对供货方的的生产能力、质质量保证措施施和信誉度进进行调查，确确保合格供货货方供货。落落实的供货方方的供应能力力要超过工地地总需求量的的50%。.2根据工程进度计划划制定详细的的材料供应计计划，并提前前通知供货方方，以便于提提前准备，并并派专人巡视视、落实供货货方的准备情情况。.3定期召开材料供货货方会议，与与他们加强沟沟通，共同明明确材料的供供应计划，共共同解决材料料供应中存在在的问题。.4工地实验室负责对对即将进场的的材料进行提提前检测，加加强进场材料料的质量检查查，以防止不不合格材料进进入现场，影影响工期。.5发现不合格材料的的情况存在，及及时与供货方方共同分析原原因，并帮助助供货方制定定解决办法，以以便尽快重新新组织生产。.6随时分析材料供应应对工程施工工产生的影响响，有预见性性的提前落实实其他供货方方，确保工程程的顺利进展展。8.4冬雨季施施工技术措施施建立健全冬雨季施施工的各项管管理制度，如如技术责任制制、气象预报报制度，加强强冬雨季施工工管理工作，认认真做好施工工记录。根据据本工程所在在地区，属降降雨较多的地地区，为此在在施工中引起起高度重视，加加强气象预测测预报的联系系工作。雨期准备工作.1确保施工工道路畅通将施工现场的主要要临时道路路路基碾压密实实,必要时加高高路基,上铺炉渣或或天然级配砂砂石,并做好路拱,沿路边两侧侧挖排水沟,低洼积水地地段设置涵洞洞,以利泄水。现现场道路两侧侧挖明排水沟沟，沟底坡度度为5%左右，保证证道路畅通，不不滑、不存水水、不陷。.2做好现场排水基坑(槽)按坡度度开挖后尽快快施工基础并并按规定回填填土；为防止止坑(槽)被雨水浸泡泡设集水井和和排水明沟，排排水明沟比挖挖土面低4000mm，集水井井比排水沟低低500mm，加配多多台备用水泵泵和充足的防防雨塑料布等等，充分做好好雨季施工排排水设施的物物资和思想准准备。施工现场及材料堆堆放场地，应应根据自然地地势进行排水水疏通保证水水流畅通，不不积水。施工工现场需停放放的大型机械械的地基要处处理好，地基基两侧要设排排水沟。.3做好临时设设施检修及维维护对生产、生生活的设施要要进行全面检检查，对于危危险建筑和临临设要进行翻翻修加固或拆拆除，漏雨的的临设要进行行维护。临设高低压供电线线路的敷设必必须符合有关关规定，不得得过低或在树树枝中穷越，确确保电线与地地面、道路、建建（构）筑物物的垂直安全全高度和水平平距离。.4机电设备备设置防雨、防防雷、防触电电措施做好施工机械停放放棚、作业棚棚的维护与检检修工作，防防止雨淋及触触电。对机电电设备及开关关箱要采取防防雨、防潮、防防淹等措，并并做好接地安安全装置，移移动式开关箱箱安装漏电保保护装置。.5做好材料的的储备与保管管、运输，怕怕雨淋的原材材料及半成品品，应尽量放放入库房内保保管，并加垫垫分类堆放，入入库有困难的的应用苫布盖盖好，并在堆堆场四周设置置相应的排水水沟或挡水坝坝，确保不漏漏水，不遭雨雨淋。防雨材材料及设备要要有足够的储储备，并备有有相应的易损损件。运输过过程中，对怕怕潮湿、雨淋淋的材料要用用苫布盖好，防防止运输过程程中因雨淋造造成损失，对对一些工程应应有适当的储储备，避免因因造成道路不不通，影响正正常施工。施工技术措施.1土方开挖时,作好好土方周边及及边坡支护措措施,并在基槽底底设集水井,随时抽出坑坑内积水.基础施工完完毕,及时进行回回填土施工。.2基础坑地面排水采采用挖出的土土挡四周或