某百年老桥维修加固工程监理细则

监理实施细则受某市市政工程管理处的委托，我公司对某著名百年老桥加固顶升工程进行施工阶段的监理，为了有计划、有步骤、有目标地对该工程实施监理，指导监理部开展工作，根据监理规划、合同、施工规范及设计图纸，结合本工程特点及实际情况制定此监理细则。本工程主要内容为桥墩抗震加固、上部构件修补、桥梁顶升、桥北岸广场顶升、南岸广场抬高、亮化、管线改移、绿化和文物保护等内容。一、工程概况1.1、项目概况1.1.1、工程名称：某著名百年老桥加固顶升工程1.1.2、工程地点：某市某百年老桥1.1.3、参建各单位名称：1.1.4、工程概述：某市某百年老桥位于某市城北的白塔山下、金城关前，有“天下黄河第一桥”之称，是某市内标志性建筑之一，2006年被确定为国家文物单位。大桥全长233.5m，为5跨简支钢桁架桥，单孔跨径46.7m，桥宽9.55m。原结构为平行弦杆桁架体系，钢桁架高5.7m，上弦杆为两片槽钢上下采用“之”字形小钢板将两片槽钢用铆钉栓接形成，槽钢高度305mm，上下缘宽77mm，腹板厚为10mm，上横梁采用四片角钢和一片钢板用铆钉连接形成“工”字形。下弦杆采用两片或三片钢板组成，下横梁为工字钢，竖杆为两片槽钢侧面采用“之”字形小钢板将两片槽钢用铆钉栓接形成，斜杆为两片钢板组合形成。1954年，在原平行弦杆桁架体系上端增设了拱式桁架，杆件截面形式基本与原桥相同。1.2、工程项目的特点经过现场测绘，按照相关规范的规定及国家相关重点文物保护条例，本工程项目的特点如下：1.2.1、维修加固改造，必须在以保护文物为前提的条件下，确保桥梁主体结构的安全度。1.2.2、维修加固的目的是为了增强百年老桥的结构抗震和泄洪能力并兼顾旅游功能；同时提高文物的安全性和耐久性，使文物的主要历史信息能保存的更好、更完整、更久远。1.2.3、文物维修加固必须保持原桥型、桥位及外观等主要历史信息不变，做到“修旧如旧”。1.2.4、保护桥体本身作为文物的历史信息，确保维修加固后的某百年老桥与周围景观协调一致（某百年老桥北与金城关、白塔山，南与中山路桥头广场需要平顺衔接）。1.2.5、按照桥梁抗震及耐久性要求对桥梁墩（台）进行维修加固，满足Ⅷ度（加速度峰值0.2g）抗震的要求，并且从视觉识别上不改变原桥的外观形态。1.3、工程施工的难点某百年老桥是百年老桥，其做为某市重要的旅游景点，身份特殊，也是国家重点文物。对其进行维修加固改造，主要特点是难度大，任务重，施工组织要求高，社会影响力大。本工程的难点是五跨刚拱架的整体提升和水中围堰问题；关键点是如何进行提升过程中的风险控制和施工控制，以及新旧混凝土的衔接，如何保证“修旧如旧”，保证在规定的工期内完成施工。1.3.1、工程测量是本工程重点，关键点，也是难点之一。监理对策：eq\o\ac(○,1)严格审核施工单位测量专业人员资格，要求施工方安排经验丰富的专业测量人员进行操作。eq\o\ac(○,2)检查施工单位的测量器具，检定的有效性和精度是否满足本工程需要精度。eq\o\ac(○,3)严格测量工作程序，首先，由施工单位放线，自检合格后，报测量监量工程师进行复核，监理工程师对坐标、尺寸、标高等进行复核合格后方可进行下道工序。eq\o\ac(○,4)我方将安排经验丰富的测量监理工程师对工程测量进行全过程控制。主要包括：控制点坐标，中线坐标，墩（台）柱坐标，盖梁、支座坐标，梁板及各部位高程控制。进行复核、复查以保证工程质量。eq\o\ac(○,5)变形测量要求高。如何快速有效的掌握提升过程中全桥的整体及个别构件的变形数据，对成功提升有着非常重要的意义。因此，要针对变形观测结合液压提升系统做专项方案。1.3.2、中间4个桥墩根据施工方工期安排同时施工，围堰也要同时施工，在组织上存在较大的困难。监理对策：要对围堰方案和桥墩施工方案及其进度要合理安排，保证方案安全、经济、合理。1.3.3、工期短，主要结构施工基本要在冬期施工完成。如桥墩、台围堰、加固、北侧人行简支梁桥墩柱抬高、顶升、加固工程等，其施工及质量控制难度较大。监理对策：eq\o\ac(○,1)督促制定切实可行的冬期施工方案。做到方案安全、保证质量、经济合理。eq\o\ac(○,2)施工过程中做到“三不准”，即方案未通过不准施工、措施未落实到位不准施工、质量不能保证不准施工。eq\o\ac(○,3)做好冬期施工试验部位工作。明确冬期施工工艺、施工方法、保温措施实施效果等。1.3.4、在桥墩、台原来石条上植筋，并对原结构表面进行剔除，以便新旧结构面有较好的结合是本工程的一大特点。1.3.5、主桥根据总体设计方案，全桥单跨整体提升1.2m。本次采用液压同步提升系统，采用5跨整体提升法。拟采用200t连续千斤顶，全桥采用5个泵站和1个控制柜控制12个油缸，通过计算机程序控制提升的速度及同步性。拟设计的提升装置由支座连接托架、导向提升支撑架、同步千斤顶提升系统、计算机控制系统等部分组成。主桥上构整体提升是本桥施工的重点也是最大的难点。监理对策：eq\o\ac(○,1)做好整体提升相关联的各项工作方案的审核，必要时召开专家方案审查会。eq\o\ac(○,2)督促施工单位和相关各方做好组织工作，从思想上高度重视，从行动上认真仔细，从过程控制上保证质量。eq\o\ac(○,3)提升前进行全方位、全面的交底和预演，建立统一的指挥组织，使管理人员、施工操作人员及配合人员熟悉各自的工作。eq\o\ac(○,4)提升前对提升支架、提升系统进行全面的检查，保障其安全可靠，正常运行。eq\o\ac(○,5)督促制定切实可行的工程测量方案，实现全过程实时监控，为整体提升做好技术保障工作。1.3.6、北侧人行简支梁桥抬高施工。北侧观望平台为2联3跨连续梁，采用顶升后接长柱的办法抬高，抬高后对墩柱贴碳纤维布进行加固。顶升方法为单联整体顶升。其也是本工程的一大难点。监理对策：eq\o\ac(○,1)做好整体顶升相关联的各项工作方案的审核。eq\o\ac(○,2)控制好地面处理、支架搭设、预压的质量；按要求检查顶升系统安装的质量和试顶升，以保障顶升过程安全可靠。1.3.7、钢围堰如何安全安装是本工程的难点。因为从后期桥墩地质钻孔情况看，2#、3#桥墩卵石覆盖层厚度达到约5-7.5m，钢围堰下沉安装存在很大的困难。监理对策：eq\o\ac(○,1)详细掌握水深变化规律、水流速度、风向大小。eq\o\ac(○,2)详细掌握各桥墩覆盖层厚度，尽量掌握下部覆盖层地质情况。eq\o\ac(○,3)做好锚碇的控制工作，要求做到位置准确eq\o\ac(○,4)督促施工单位做好钢围堰的施工组织工作，在施工前进行全面的施工技术交底工作。eq\o\ac(○,5)好钢围堰施工过程的质量控制，要求进行严密的监控和应急措施，并全过程旁站钢围堰的施工。1.3.8、文物维修加固必须保持原桥型、桥位及外观等主要历史信息不变，做到“修旧如旧”。是本工程的重要特点。监理对策：eq\o\ac(○,1)组织公司文物方面的专家对“修旧如旧”提出切实可行的监理实施方案。eq\o\ac(○,2)和文物部门加强沟通协调，在文物部门专家的的指导下，督促施工单位制定实施方案，并监督做好相应的试验工作。eq\o\ac(○,3)督促施工单位做好桥梁桥墩、钢结构及将军柱等文物的原始状态记录等。二、编制依据1、相应的法律、法规2、设计图纸3、相关施工规范及验评标准4、地质勘测报告5、工程监理合同6、工程施工合同7、其它三、监理目标1、质量目标：按照国家颁布的验收及评定标准执行，一次交验合格。2、工期目标：2010年5月底达到竣工条件。3、安全目标：不发生重大事故4、投资目标：严格控制在施工图预预算内四、施工准备阶段监理实施细则4.1、施工准备阶段4.1.1、参加设计交底和图纸会审会议。对设计图纸、说明和技术要求进行认真审阅，充分了解设计意图，消灭疑点并提出合理建议，审阅设计变更单、材料代用单等。4.1.2、参加现场定位、轴线复核及水准基点的复测。4.1.3、对承包单位报送的工程施工组织设计，施工方案，安全施工方案组织审定讨论并做出书面审批意见。4.1.4、检查承包单位劳动力，机械设备安全设施，管理人员进场情况。检查开工前质量、安全、文明施工报监情况及开工报告，安全备案，审批手续。4.1.5、审查承包单位的项目管理制度安全管理制度的建立、健全和实施；检查承包单位的工程质量保证体系，施工安全责任制的建立、健全和实施，以及特殊工种（如电焊工、塔吊司机、机械工等）上岗证的检查。4.1.6、审查进度、质量、投资目标要满足合同要求；特别注意该重点工程的进度网络图中的关键线路的施工技术安排能否满足总工期的要求。4.1.7、使用的规范、标准及施工工艺符合要求。4.1.8、对承包单位各类资质证书的审查与审核，重点审核内容：总承包单位的营业执照、企业资质证书、市政桥梁工程施工许可证；4.1.9、检查质量控制管理体系、进度控制管理体系、投资控制管理体系等，并检查体系组织人员的到位情况。4.1.10、进入现场的项目经理、总工程师等主要人员的资格证、上岗证；特种技术人员的上岗证。4.1.11、投入机械设备是否保证大桥的施工进度满足进度计划目标的要求，专业监理工程师负责人要对照该施工组织设计与进场机械逐一审核。4.1.12、检查施工单位报送拟用于工程的材料、构配件及半成品的质量证明文件，重点审核以下内容：生产许可证、出厂合格证、材料性能报告、抽样试验报告；要求施工单位报送现场配制材料、新材料的试验报告并审核。4.1.13、施工方案、施工方法、工艺的可行性应满足规范及设计要求；对在保证质量、进度满足要求的前提下，提出合理化意见，以达到技术先进、投资节约之目的。4.1.14、安全、环保、职业健康等措施是否符合国家规定和业主要求。4.1.15、检查施工现场的准备工作情况，主要包括：临时设施；场地情况；工程复测及测量控制网、控制导线布设情况；单位工程的施工设计图纸的现场核对优化；单位工程放线定位情况；技术资料准备情况等。4.1.16、查验试验室的资质等级及其试验范围；法定计量部门对试验设备出具的计量检定证明；试验室的管理制度；试验人员的上岗资格证书；本工程的试验项目及要求等。4.2、原材料、半成品、成品及设备的监控：4.2.1、对工程上的各种材料（钢材、水泥、粗细骨料、防水材料、外加剂、焊条等）半成品、成品、构件及设备等，进场时必须具备出厂合格证和材质化验单等有关技术资料。承包单位按规范进行材质化验及复试等检验，并交监理工程师复查认可，否则一律不得使用。在工程上，严格执行省见证取样送样制度。4.2.2、冷拉钢筋，钢筋对焊接头及电弧焊接头，机械（直螺纹连接）连接按规范要求进行抽样检验合格，并经监理工程师复查认可后，方能在工程上使用，否则一律不得使用。4.2.3、材料试验和复试等试验单位资质应由监理工程师检查认可。4.2.4、商品砼、砂浆等比须有配合比试配报告，并经监理工程师认可后方可使用。五、下部结构监理控制细则5.1、明挖基础监理细则5.1.1、检查基坑开挖前应做好以下工作eq\o\ac(○,1)测定基坑中心线、方向和高程。eq\o\ac(○,2)根据施工组织内容，结合实际情况核对开挖坡度，支护方法，开挖范围和防排水措施。5.1.2、若施工时基坑顶有动载时，坑顶边缘与动载间应留有1m的护道。当地质、水文条件不良，或动载过大，施工单位应对基坑开挖边坡稳定进行检算，根据检算结果再确定采用增宽护道或其它加固措施。5.1.3、施工单位开挖基底应避免超挖，松动部分应清除。当使用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，应在设计高程以上至少保留20cm由人工开挖。5.1.4、基坑宜在枯水或少雨季节开挖，且不宜间断，达到设计高程经监理检验合格后应立即浇筑基础。如基底暴露过久或被水浸泡后，应经监理重新检验。5.1.5、基坑中基础浇筑后应督促施工单位及时回填，回填所用的材料及夯实5.质量应符合设计要求。5.1.6、开挖基坑较深，基坑坡度受场地限制，地质松软，含水量较大，坡度不易保持可挡板支撑坑壁。监理应督促施工单位随时检查支撑结构，发现变形，要及时加固或更换。5.1.7、施工单位施工围堰应满足下列规定eq\o\ac(○,1)围堰顶面宜高出施工期间可能出现的最高水位0.5m。eq\o\ac(○,2)对河流断面被围堰压缩而引起的冲刷，应有防护措施。eq\o\ac(○,3)围堰应做到防水严密，减少渗漏。eq\o\ac(○,4)堰内面积应满足基础施工的需要。eq\o\ac(○,5)围堰应满足强度、稳定性的要求。5.1.8、监理应检查施工中采用的袋装围堰是否符合下列规定eq\o\ac(○,1)袋装围堰适用于水深不大于3m，流速不大于1.5m/s，河床为渗水性较小土。eq\o\ac(○,2)堰顶宽度可为1～2m，外侧边坡为1.0:0.5～1.0:1.0，内侧为1.0:0.2～1.0:0.5。eq\o\ac(○,3)袋装围堰应用粘土填心。袋内装入松散粘性土后，袋口应缝合，装填量约为袋容量的60%，流速较大处，外侧土袋内可装粗砂或小卵石。eq\o\ac(○,4)堆码时土袋应平放，其上下层和内外层应相互错缝，搭接长度为1/25.～1/3。eq\o\ac(○,5)袋装围堰填筑前，要清理堰底的树根、草皮、石块等杂物。填筑应自上游开始填筑至下游合龙，堰底内侧坡脚距基坑顶缘距离不应小于1m。5.1.9、监理要检查基坑排水是否按下列规定设置及操作eq\o\ac(○,1)明挖基坑，可采用汇水井或井点法排、降水，应保持基坑底不被水淹。eq\o\ac(○,2)粉、细砂土质的基坑，宜用井点降水法。当用汇水井排水时，应采取防止带走泥砂的措施。eq\o\ac(○,3)排水挖基时，抽水能力应为渗水量的1.5～2.0倍。eq\o\ac(○,4)基坑排出的水应以水管或水槽运引，并采取有效措施防止污染环境。eq\o\ac(○,5)井点法降水应符合下列规定A安装井点管应先造孔后下管，不得将井点管直接打入土内，造孔应垂直，深度宜比滤管底深0.5m左右，滤管底应低于基底约1.5m。B井点管四周应以粗砂灌实，距地面0.5～1.0m，深度内用粘土填塞严密，井管系统各部件均应安装严密，不得漏气。C集水总管与水泵的安装应降低，集水总管向水泵方向宜设有0.25%～0.5%的下坡。D降水过程中，应加强井点降水系统的维护和检查，保证连续抽水。E对水位降低区域建筑物及地下管线可能产生的沉降、变形，应进行观测，并采取防护措施。F拆除多层井点应自底层开始逐层向上进行，在下层井点拆除期间，上层各井点应继续抽水。5.1.10、监理对基底检验按下列要求进行5.1.10.1基底应检查下列内容。eq\o\ac(○,1)基底平面位置、尺寸大小和基底高程。eq\o\ac(○,2)基底地质情况和承载力是否与设计资料相否。eq\o\ac(○,3)基底处理和排水情况。eq\o\ac(○,4)检查施工记录及有关试验资料。5.1.10.2基底检验方法按桥涵大小、地基土质复杂程度（如溶洞、断层、软弱夹层等）及结构对地基有无特殊要求，可采用以下检查方法。eq\o\ac(○,1)小桥涵的地基检验：可采用观察或进行标准贯入、触探仪检测，必要时可进行土质试验。当基础底面处于软硬不匀地层时，应由勘察设计部门提出处理方案。eq\o\ac(○,2)大、中桥和地基土质复杂，结构对地基有特殊要求的地基检验，一般采用触探和钻探取样做土工试验或按设计的特殊要求进行荷载试验。5.1.11、检查基础混凝土与石砌体施工应符合设计及规范有关规定，监理按下列规定进行施工质量控制。eq\o\ac(○,1)工程采用的主要材料、构配件，施工单位应对其外观、规格、型号和质量证明文件等进行验收，并经监理工程师检查认可。凡涉及结构安全和使用功能的，施工单位应进行检验，监理单位应按规定进行平行检验或见证取样检测。eq\o\ac(○,2)工程施工质量应符合设计文件的要求，隐蔽工程在隐蔽前由施工单位通知监理进行验收，并形成验收文件。5.1.12、基础混凝土与石砌体工程施工质量验收按分项工程和检验批划分及检验项目进行。5.1.13、工程施工质量验收的程序和组织按规定如下eq\o\ac(○,1)检验批应由施工单位自检合格后报监理，由监理工程师组织施工单位专职质量检查员等进行验收。监理对全部主控项目（详见验收标准有关规定）进行检查，检验批质量验收记录按验收标准规定表格填写。eq\o\ac(○,2)分项工程由监理工程师组织施工单位分项技术负责人等进行验收按规定表格填写记录。5.2、双壁钢围堰监理细则本次桥墩加固需要在1#-4#桥墩进行外包混凝土施工。根据现场实际情况以及往年水文资料显示，本次桥墩加厚混凝土施工正位于某百年老桥黄河水位枯水期，施工时桥墩处水深2-4m。拟采取在桥墩处安装钢围堰，对围堰内清基封底抽水后，进行墩柱外包混凝土施工。单个围堰高8.2m，受桥下净空的影响，分为三个节段进行拼装，第一节段3.4m，第二节段3.0m，第三节段1.8m，每个节段分六个单元件，单个围堰重约80t；围堰内封底混凝土操作要有足够的空间。为确保安装方便可行，第一节厚度为80cm，第二节厚度为76cm，第三节厚度为72cm，上下节为上嵌下的构造，通过法兰螺栓连接。每一节各分块单元之间左嵌右的构造，每一块两端内嵌差为4cm，通过法兰螺栓连接。由于壁体较薄，在法兰的位置局部加厚到1cm，长度约50cm。钢围堰制作拼装完成后做渗水试验，满足要求才能投入使用。5.2.1、材质要求材料均为Q2355-b型钢和钢板板，材质应符符合《普通碳碳素钢结构技技术条件》（GB700－88）的规定。按按《钢结构工工程施工及验验收规范》（GB502205－95），《钢结结构工程质量量检验评定标标准》（GB502221－95）中规定执执行。5.2.2、加工工技术要求eq\o\ac(○,1)加工及拼装误差小小于5mm。eq\o\ac(○,2)焊缝质量应满足《建建筑钢结构焊焊接技术规程程》JGJ81的规定。焊焊缝等级要求求达到二级。焊焊接应采用碱碱性焊条（如如J507焊条），焊焊脚尺寸应符符合规定要求求。要求开坡坡口全焊透。eq\o\ac(○,3)结构焊接组装允许许偏差应符合合《钢结构工工程施工质量量验收规范》GB502205-20001附录C和附录D.0.1的要求。吊吊耳的孔眼宜宜采用钻孔。气气割孔眼应磨磨光，以免损损坏索具。eq\o\ac(○,4)紧固件的连接应符符合《钢结构构工程施工质质量验收规范范》GB50225-20001-6-33的规定。eq\o\ac(○,5)各构件表面验收后后涂防锈底漆漆一道，橘红红色面漆一道道。5.2.3、“双双壁钢围堰”监理控制要要点：“双壁钢围堰”施工工，受水位的的控制和影响响，双壁钢围围堰的浮运定定位、封底以以及围堰内浇浇注承台、墩墩身混凝土等等各施工阶段段，必须在控控制水位到来来之前完成。5.2.3.1锚锚碇布置的控控制：锚碇是使钢围堰在在水中悬浮状状态固定其位位置的重要设设施，其数量量及规格应由由钢围堰的形形状和大小、船船舶的种类和和数量、流速速和风力的作作用以及钢围围堰在悬浮状状过程中各种种最不利因素素组合的外力力而定。(1)锚碇设置控制制的依据：eq\o\ac(○,1)、围堰必须在洪汛前前下沉到岩面面，并浇注水水下封底混凝凝土。eq\o\ac(○,2)、围堰进入河床前的的流速和围堰堰进入河床后后达到稳定深深度时的流速速。eq\o\ac(○,3)、风力。eq\o\ac(○,4)、河床高程及水位变变化状况。eq\o\ac(○,5)、锚区附近航道状况况。eq\o\ac(○,6)、主锚及尾锚锚位跨跨越水下通讯讯电缆最小距距离为1000m。eq\o\ac(○,7)、为保证上下航道通通航安全，导导向船和前后后定位船边锚锚，均应采用用长锚链，以以便将锚绳尽尽量压在河床床下，确保航航道范围内锚锚绳位于水下下至少5m。(2)、双壁钢围堰堰浮运就位接接高及着落河河床：eq\o\ac(○,1)、双壁钢围堰浮运就就位的控制：：双壁钢围堰浮运与与导向船组锚锚碇系统抛锚锚定位应按工工艺指定的步步骤进行。导向船组在岸边组组拼完毕，浮浮运前将拼装装船拖入导向向船组内，用用导向船上的的吊机在拼装装船上安装第第一、二节双双壁钢围堰。围围堰需要进行行水密试验，焊焊缝经检查合合格后，才能能与导向船组组一起浮运就就位。浮运时时要封航，要要有足够的拖拖轮马力。eq\o\ac(○,2)、双壁钢围堰接高、水水中下沉的控控制：双壁钢围堰自底节节钢刃脚拼焊焊开始，即处处于拼装船上上或水中悬浮浮状态施工。施施工测量必须须在底节钢刃刃脚拼焊前在在拼装船顶面面定出一个测测量基准面，并并确定围堰中中心点，随着着围堰逐节接接高，上移中中心点，从而而控制围堰的的竖向中心轴轴线。以后围围堰各节、块块拼焊均以此此基准面和竖竖向中心轴线线为准，进行行围堰各细部部尺寸的测量量控制。双壁钢围堰第一、二二节起吊后，退退出拼装船，使使围堰落入水水中处于悬浮浮状态。第一一、二节入水水稳定后，开开始灌水下沉沉，准备接高高第三节围堰堰。然后将上上、下游兜缆缆过渡到前、后后定位船上收收紧。围堰在水中采用灌灌水压重下沉沉，接高一节节，灌水下沉沉一节，循环环反复直到将将围堰接高着着落河床。eq\o\ac(○,3)、双壁钢围堰着落河河床的控制：：双壁钢围堰精确着着落河床定位位是围堰施工工中的重要环环节。直接影影响围堰吸泥泥下沉施工的的质量。精确确着落河床定定位施工与河河水流速、水水位、河床冲冲刷深度、冲冲刷范围、冲冲刷后河床面面高差变化情情况以及气象象条件等因素素有关。围堰堰着床施工是是一项受诸多多因素制约的的细致工作，必必须制定详细细的组织计划划和施工工艺艺，监理要认认真审核。在在围堰着床前前和着床过程程中，均需对对上述相关因因素随时测试试，监理都要要旁站，充分分掌握实测数数据的变化情情况。经过综综合分析，及及时作出正确确的决策。确确保围堰在规规范规定的偏偏差范围内顺顺利着床到墩墩中心设计位位置上。围堰第一、二节起吊下下水前，导向向船组在墩中中心线偏上游游约一个水深深的距离处临临时定位，这这样可以防止止围堰在水中中接高下沉过过程中，刃脚脚下河床局部部冲刷。为减减少河床局部部冲刷，在围围堰设计位置置偏上游一定定范围内抛投投碎石。若河床高低不平时时，可采用吸吸泥机吸平，使使围堰顺利着着床。围堰着着床时，先控控制灌水下沉沉，在刃脚尖尖距河床高约约0.5m处时时停止。用吸吸泥机吸泥调调平河床，同同时及时对称称灌水下沉，保保持围堰处于于悬浮状态。直直至将围堰刃刃脚下河床面面高差小于11m时，立即即同时启动几几台水泵均匀匀对称地向井井箱内灌水，尽尽快使刃脚落落在河床上。此此时应随时测测量围堰的倾倾斜，控制围围堰中心点位位置，防止围围堰倾斜和偏偏位。着床过过程中，应及及时吸泥调平平河床，直至至将刃脚全部部落在河床面面上为止。围围堰着床时，上上游河床冲刷刷较深，下游游冲刷较浅，造造成围堰在覆覆盖层中下沉沉时土压力不不均衡，易引引起位移，所所以围堰着床床中心位置的的预偏量应根根据当时河床床的高程变化化以及流向来来确定。围堰着床后，先用用吸泥机调平平围堰内的河河床，然后进进行全断面吸吸泥下沉。因因此时围堰入入土较浅，自自重较大，沉沉降系数也较较大，围堰下下沉不稳定；；应特别注意意选择吸泥的的位置，尽量量在围堰中心心逐渐向四周周扩大均匀吸吸泥，避免在在刃脚附近吸吸泥，使围堰堰缓慢平稳地地下沉，防止止造成围堰倾倾斜和位移。当当围堰下沉44m达到稳定定深度后即可可停止下沉，调调平围堰准备备接高围堰，浇浇注第一次井井内混凝土。(3)、双壁钢围堰堰吸泥下沉、清清基及水下封封底的控制：：eq\o\ac(○,1)、围堰吸泥下沉的控控制：围堰着床后在覆盖盖层中边接高高，边吸泥下下沉。因围堰堰结构自重轻轻，沉降系数数较小；另外外为确保围堰堰内抽水时的的结构强度，需需要在围堰双双壁内浇注一一定高度的C18水下混凝土土。顶面高程程应保证围堰堰水下切割后后的残留高度度仍能确保最最低水位时通通航安全。根据覆盖层地质情情况决定围堰堰在覆盖层中中下沉的方法法，围堰吸泥泥下沉是主要要方法之一。在在围堰中心吸吸泥形成的锅锅底坑深度低低于刃脚4m时，如围堰堰仍不下沉，应应停止在中心心吸泥，以防防锅底坑过深深，造成围堰堰突然下沉或或翻砂使围堰堰倾斜，此时时应适当向刃刃脚方向对称称移动吸泥机机吸泥，扩大大吸泥范围，使使围堰下沉均均匀。在靠近近刃脚2m范围内吸泥泥，要保持吸吸泥机下口不不低于刃脚尖尖；以免吸泥泥过深引起翻翻砂。在吸泥下沉过程中中，应始终保保持围堰内外外水位一致，防防止内外水头头差过大造成成翻砂。围堰堰着床后下沉沉初期，入土土小于10m时，围堰嵌嵌固较浅重心心偏高，围堰堰最易产生水水平滑移和倾倾斜。围堰的的倾斜较容易易调整，但围围堰的偏位如如不及时调整整，随着入土土加深，调整整更加困难或或发展更加严严重。所以在在该阶段应以以纠正围堰底底口中心偏位位为主。调整整倾斜为辅。控控制围堰底口口中心偏位不不大于20cm；此时围堰堰的倾斜率可可适当放宽，控控制在2%以内。在围堰下沉中期，刃刃尖入土深度度超过10mm时，围堰嵌嵌固深度逐渐渐增加趋于稳稳定。该阶段段调整围堰偏偏位比较困难难；以保持偏偏位不再增加加，控制围堰堰倾斜为主。控控制围堰倾斜斜在1%以内，最大大不超过1.5%。在围堰下沉后期，要要采用均匀吸吸泥方法，严严格控制泥面面高差不大于于1m。控制围堰最大倾斜斜不大于1%，保证围堰堰均匀稳定下下沉。当刃尖尖高程接近设设计顶面时，应应以清基为主主。在围堰顶顶面布置方格格网，按方格格网坐标点，布布置吸泥机逐逐点均匀吸泥泥、清基。围堰下沉过程中，要要随时测量记记录围堰总高高度、刃尖高高程、中心偏偏位、顶面高高差、围堰内内外泥面、河河床高程变化化情况、围堰堰内外水头差差等有关资料料；发现问题题及时分析总总结，制定对对策。eq\o\ac(○,2)、围堰清基：围堰清基是为水下下封底混凝土土与岩面结合合，避免出现现泥砂夹层，防防止钻岩时产产生漏砂现象象。围堰内清基一般采采用2台φ250mm吸泥机吸出出围堰内大面面积泥砂；利利用1台φ420mm吸泥机吸取取较大的卵石石和砂砾胶结结块；配备1台弯头吸泥泥机辅助吸除除刃脚斜面下下的泥砂。清清基时，注意意保持围堰内内外水位一致致，防止翻砂砂影响清基效效果。在清基基过程中，应应防止围堰加加大倾斜。清清基后期，潜潜水工要配合合吸泥和打捞捞，采用逐段段清理、逐段段检查的方法法。清基后要求达到以以下标准：a、清基后露出岩面的的范围不小于于围堰内壁直直径。b、围堰刃脚斜面露出出长度不得小小于1.4mm。c、岩面淤砂厚度小于于5cm，且成成片面积小于于2㎡。各片之之间不能连通通。清基完毕，要按方方格网坐标点点逐点测量基基岩面的高程程，然后绘出出等高线。以以供封底使用用。eq\o\ac(○,3)、围堰水下混凝土封封底：围堰清基检查合格格后，即可进进行水下混凝凝土封底准备备工作。为确确保围堰渡洪洪安全，要求求在洪水到来来之前完成围围堰封底混凝凝土施工。封封底前安装好好护筒固定架架、施工平台台，并在固定定架下将钻孔孔桩钢护筒接接成整体安装装就位。钢护筒的底面线要要尽量与基岩岩面相吻合；；钢护筒与基基岩面的缝隙隙由潜水工尽尽量堵住；再再回填一定高高度的碎石将将其封死，防防止封底混凝凝土进入钢护护筒内。为防防止在浇注封封底混凝土时时，固定架推推移变位，固固定架要与围围堰间设支撑撑固定。围堰堰封底面积大大，可采用在在围堰内设隔隔墙的办法，将将封底面积分分块，分别灌灌注。5.2.3.4钢钢围堰质量监监理程序见后后附图5.2.3.5质质量检验eq\o\ac(○,1)所有钢结构材料及及加工均应满满足相关国家家技术标准要要求。材料的的材质、规格格、性能应符符合现行国家家规范要求和和设计要求，所所有材料应有有材质证明及及出厂合格证证。eq\o\ac(○,2)焊接验收技术标准准：《钢结构构工程施工质质量验收规范范》GB502205-20001。检测数量量：进行20%以上的抽检检。提供超声声波探伤或磁磁粉探伤报告告。eq\o\ac(○,3)钢构架拼装及紧固固件的连接验验收。验收技技术标准：《钢钢结构工程施施工质量验收收规范》GB502205-20001。5.3、下部钢筋筋工程审核钢筋原材料合合格后方可进进场使用，并对钢筋加工工、绑扎实行行跟踪监控，检检查钢筋绑扎扎的节点构造造、接头、锚锚固、钢筋定定位措施，防防止钢筋错漏漏偏位，保护护层超厚，严格实行钢钢筋工程的隐隐蔽验收制度度。5.3.1、原材材料控制5.3.1.1主主控项目eq\o\ac(○,1)钢筋进场时，应按按现行国家标标准《钢筋砼砼用热轧带肋肋钢筋》GB14999的规定抽取取试件作力学学性能检验，其其质量必须符符合该标准的的规定。检查数量：按进场场的批次和产产品的抽样检检验方案确定定；检验方法：检查产产品的合格证证（原件）、出出厂检验报告告和进场复验验报告。eq\o\ac(○,2)对有抗震设防要求求的结构，其其纵向受力钢钢筋的强度应应满足设计要要求，因设计计为Ⅱ级抗震，检检验所得的强强度实测值应应符合下列规规定：钢筋的的抗拉实测值值与屈服实测测值的比值不不应小于1.25；钢筋的屈屈服强度实测测值与强度标标准值的比值值不应大于1.3。eq\o\ac(○,3)当发现钢筋脆断、焊焊接性能不良良或力学性能能显著不正常常等现象时，应应对该批钢筋筋进行化学成成分检验或其其他专项检验验。5.3.1.2一般规定：：eq\o\ac(○,1)各处型号、规格、批批号的钢筋要要有标牌，同同时附有出厂厂质量证明书书和试验报告告。eq\o\ac(○,2)钢筋应成批验收，每每批由同牌号号、同炉罐号号、同一等级级、同一品种种、同一尺寸寸、同一交货货状态组成，每每批重量不得得大于60吨。eq\o\ac(○,3)钢筋初验不合格，必必须进行双倍倍试件复试。5.3.2钢筋接接头试验：eq\o\ac(○,1)接头焊接之前，首首先要将操作作人员的焊工工操作证上报报监理审查，同同意后方能进进行焊接操作作。eq\o\ac(○,2)钢筋对焊应进行抗抗拉和冷弯试试验。每200个接头为一一批，每批取取接头试件6个，其中3个做弯曲试试验，3个做拉伸试试验。结果应应符合《钢筋筋焊接及验收收规程》JGJ188-20033的规定。eq\o\ac(○,3)钢筋搭接焊头应进进行抗拉强度度试验，每300个接头为一一批，每批取取3个接头试件件，应符合JGJ188-20033标准的规定定。eq\o\ac(○,4)机械连接，应符合合《钢筋机械械连接通用技技术规范》JGJ1007-20003中的规定，每每500个接头为一一批，每批取取3个试件做单单向拉伸试验验。5.3.3、钢筋筋外观要求eq\o\ac(○,1)钢筋应平直、无损损伤，表面不不得有裂纹、油油污、颗粒状状或片状老锈锈。eq\o\ac(○,2)钢筋应按种类、规规格堆放整齐齐，不得有油油污和锈蚀现现象，除锈后后钢筋留有麻麻点时，严禁禁按原规格使使用。eq\o\ac(○,3)钢筋的规格要符合合设计要求，若若作变更时，应应办理设计变变更文件。5.3.4、钢筋筋的加工控制制eq\o\ac(○,1)钢筋加工形状、尺尺寸必须符合合设计要求，钢钢筋平直、无无局部曲折。eq\o\ac(○,2)I级钢筋作180°°弯钩时其园园弧弯曲直径径不小于钢筋筋直径的2.5倍，平直部部分不小于钢钢筋直径3倍。I级钢筋（不不论是分布筋筋或构造筋）必必须弯钩。eq\o\ac(○,3)II级钢筋90°或1135°弯折时，弯弯曲直径不小小于钢筋直径径的4倍，平直部部分长度按设设计要求确定定。eq\o\ac(○,4)有抗震要求的箍筋筋弯钩的弯折折角度为135°，平直部分分长度不应小小于箍筋直径径的10倍。eq\o\ac(○,5)钢筋加工偏差应符符合下表要求求：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方方向全长的净净尺寸±10弯起钢筋的弯折位位置±20箍筋内净尺寸±55.3.5、钢筋筋配制、绑扎扎与安装控制制eq\o\ac(○,1)桥、墩台钢筋焊接接接头位置相相互错开，同同一截面钢筋筋接头不超过过50%。eq\o\ac(○,2)同一纵向受力钢筋筋不宜设置二二个或两个以以上接头，接接头末端至钢钢筋弯起点的的距离不应小小于钢筋直径径的10倍，钢筋的的接头宜设置置在受力较小小处。eq\o\ac(○,3)钢筋安装时，受力力钢筋的品种种、级别、规规格和数量必必须符合设计计要求，其位位置偏差应符符合下表：项目允许偏差（mm）检验方法受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间间各1点，取最大大值排距±5保护层厚柱、梁±5钢尺检查板、墙±3钢尺检查绑扎钢筋、横向钢钢筋间距±20钢尺量连续三档，取取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查eq\o\ac(○,4)桥墩、台横向钢筋筋接头率不大大于50%；eq\o\ac(○,5)单面搭接焊大于110d，双面焊接大大于5d(d为钢筋直径)框架柱采用用机械连接；；5.4、桥墩、台台钢筋植筋本桥是加固维修工工程，下部基基础及桥墩、台台外包砼加固固是本工程的的主要内容，也也是监理工作作的重点和难难点之一，其其中植筋工程程的质量是保保证桥墩工程程质量的关键键点之一。因因此，制定如如下监理工作作重点：5.4.1、由于于表面风化较较为严重，在在植筋前对桥桥墩台进行凿凿毛，露出砼砼或条石新鲜鲜面。5.4.2、用钢钢筋探测仪器器对原桥墩台台进行探测并并标出其位置置，加固钢筋筋错开原5..钢筋位置按设设计图纸钢筋筋间距在桥墩墩台上用墨线线弹出植筋位位置。5.4.3、严格格控制植筋钻钻孔深度，所所选钻头直径径要和钢筋植植筋所匹配，逐一对钻孔深度进行核查，确保植筋深度达到30cm。并对钻孔内清洁程度、干燥度进行检查。5.4.4、植筋筋用胶粘剂用用A级胶，要注注意材料和配配胶方式相互互配套，不得得在现场配置置。严格监控控配胶过程和和使用量，胶胶粘剂不得过过期使用。灌灌胶时应不妨妨碍孔内空气气排出。5.4.5、做好好植筋试验工工作。为了获获取科学的植植筋数据，在在大面积植筋筋前按不同的的钢筋直径、基基层类型（砼砼、岩石）进进行试验植筋筋，保障其抗抗拔力达到规规范要求后，再再全面进行展展开施工。5.4.6、植筋筋质量检验要要求。全面对对植筋钢筋进进行检查，保保障其达到规规范要求；按按《建筑工程程植筋规范》规规定的频率进进行抗拔试验验；严格按规规范进行验收收，以保障植植筋质量。5.5、下部混凝凝土工程本工程原桥墩为料料石砌筑，年年久失修且百百年冲刷，桥桥梁墩台表面面已大面积脱脱落，严重影影响下部结构构的耐久性，且原原结构抗震性能较差。本次维修加加固按Ⅷ度进行设防防。经动力计计算和抗震分分析，在原石石砌桥墩上植Φ20钢筋，并外包包30cmCC40混凝土土，新增纵向向钢筋延伸至至墩底并嵌入入基础，以增增强桥梁下部部结构的抗震震性能，保证证国家重点文文物—百年老桥的的耐久性。本本部分内容包包括桥墩、台台基础、墩身身外包砼及桥桥墩台接长砼砼（封底砼除除外）。5.5.1、外包包混凝土施工工监控的程序：风化层凿除至新鲜鲜面→原外包病害害混凝土处理理控制，保留留立面的主要要钢筋→检查植筋位位置→复查植入深度度不小于30ccm）→抗拔试验→检查钢筋绑绑扎→复查模板→旁站混凝土浇筑→检查仿面石固定件→表面处理验收收。5.5.2、混凝凝土质量监理理控制(1)商品砼质量控控制本工程采用商品砼砼。砼标号主要要为C20、C30及C40砼。对商品品砼单位原材材料报告进行行检查：质量量应符合国家家现行标准《砼砼质量控制标标准》GB501164、《外加剂剂应用技术规规范》GBJ1119、《砼强度度检验评定标标准》GBJ1007。eq\o\ac(○,1)水泥：符合国家标标准要求的42.5级普通硅酸酸盐水泥，水水泥出厂时间间不得超过三三个月，水泥泥进入现场时时必须附有该该批号水泥质质保书，按不不同水泥批号号经见证取样样后，送检测测中心对水泥泥复试，水泥泥用量不得小小于300kkg/m3..eq\o\ac(○,2)粗骨料：粗骨料采采用坚硬的卵卵石或碎石，粒粒经5～40mm，含含泥量不大于于1%，吸水率不不大于1.5%，按规定的的批量，每批批见证取样送送检测中心对对粗骨料进行行复试，合格格后方能投入入使用。eq\o\ac(○,3)细骨料：宜用洁净净的中砂，含含泥量不大于于3%，按规定的的批量，每批批见证取样送送检测中心复复试，合格后后方能投入使使用。eq\o\ac(○,4)水：采用无侵蚀性性的洁净水或或饮用水。eq\o\ac(○,5)外加剂：凡使用外外加剂必须附附有质量证书书，并经见证证取样送检测测中心检测合合格后，方可可使用。(2)砼配合比：eq\o\ac(○,1)砼的配合比应由检检测中心，根根据现场实际际使用材料事事先进行试配配，并提出所所用强度等级级的设计配合合比。eq\o\ac(○,2)泵送砼配合比砂率率为40～50%,最少水泥用用量300㎏/m3，塌落度检检验见下表：：砼坍落度偏差表砼坍落度（mm）允许偏差（mm）≤4050～90≥100102030(3)高性能混凝凝土因稠度较较高，拌合一一般以在预拌拌厂完成，混混凝土品质较较稳定。运送送则以搅拌车车及泵为佳。高高性能混凝土土之工作度佳佳，过程中需需注意减少水水分之蒸发，避避免人为之坍坍度损失。除除流动性高之之自充填混凝凝土外，捣实实振动棒仍为为有效之捣实实方法模板因因高性能混凝凝土流动性较较高，模板之之接缝要细小小，模板底部部之耐压能力力也需提高。还还应注意冬季季施工对混凝凝土入模温度度的控制，严严格按施工规规范要求入模模温度控制在在10℃以上。控制混混凝土入模温温度，这也是是确保高性能能混凝土质量量的关键。5.5.3、混凝凝土浇筑和振振捣养护eq\o\ac(○,1)混凝土浇筑采用混混凝土输送泵泵，连续浇筑筑，一次成型型。eq\o\ac(○,2)混凝土浇筑顺序：：混凝土浇筑筑采用水平分分层连续浇筑筑，由一端向向另一端循序序渐进的施工工方法。浇筑筑厚度不得大大于30cmm。eq\o\ac(○,3)浇筑过程中，设专专人检查模板板、附着式振振动器和钢筋筋，发现螺栓栓、支撑等松松动应及时拧拧紧和打牢。发发现漏浆应及及时堵严，钢钢筋和预埋件件如有移位，及及时调整保证证位置正确。eq\o\ac(○,4)混凝土浇筑入模时时下料要均匀匀，注意与振振捣相配合，混混凝土的振捣捣与下料交错错进行，每次次振捣按混凝凝土所浇筑的的部位使用相相应区段上的的振动器。eq\o\ac(○,5)当昼夜平均气温低低于5℃或最低气温温低于－3℃时，按冬季季施工处理，采采取保温措施施。eq\o\ac(○,6)每浇筑一个桥台、墩墩应制作强度度试件不得少少于6组（1组作拆模依依据，1组为提升强度度依据，1组同条件养养护测28d抗压强度，33组标养测28d抗压强度，一一组备用）。eq\o\ac(○,7)试生产前对所选用用的水泥、砂砂、碎石、掺掺合料、外加加剂等原材料料制作抗冻融融循环、抗渗渗性、抗氯离离子渗透性、抗抗裂性、抗钢钢筋锈蚀和抗抗碱－骨料反反应的耐久性性试件各一组组，进行耐久久性试验。5.5.4砼养护护质量监理控制本工程砼工程基本本在冬期施工工，因此，督督促做好冬期期施工砼养护护，对工程质质量有关健作作用。eq\o\ac(○,1)混凝土灌注完毕后后，立即覆盖盖养护罩，进进行蒸汽养护护。为保持整整个桥墩台养护温温度一致，采采用养护罩方方案，合理布布置蒸养管道道。eq\o\ac(○,2)合理布置温度传感感器，以能测测量出墩台身身各部位的温温度为宜。监监理安排专人人连续观测记记录，每2小时观测一一次，填写记记录表及时绘绘制温度曲线线图。温度、内内外温差或升升降温速率出出现异常时，立立即报告，分分析原因，采采取措施。A蒸汽养护分为为静停、升温温、恒温、降降温四个阶段段。混凝土灌灌注完毕后静静停4小时，静停停期间保持棚棚内温度不低低于5℃；升温速度度控制在10℃/h以下；恒温30～48小时，恒温温温度不大于于45℃，芯部混凝凝土温度不应应超过60℃；缓慢降温温，速度控制制在10℃/h以下。B蒸养期间及撤撤除保温设施施时，保证混混凝土芯部与与表层、表层层与环境温差差不超过15℃。C蒸养结束后，立立即进入自然然养护，并按按自然养护工工艺办理。自自然养护时，在在其上覆盖塑塑料薄膜。当当环境气温低低于5℃时，表面喷涂涂养护剂，采采取保温保湿湿措施，禁止止对混凝土洒洒水。5.5.5拆模模要严格按设设计及规范要要求进行。5.5.6现浇结结构的允许偏偏差应符合下下表要求：项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数墩台身尺寸长+150每个墩台或每个节节段2用钢尺量厚+10-84用钢尺量，每侧上上、下各1点顶面高程±104用水准仪测量轴线偏位104用经纬仪测量，纵纵、横各2点墙面垂直度≤0.25％H，且不大于252用经纬仪测量或垂垂线和钢尺量量墙面平整度84用经纬仪测量节段间错台54用2m直尺、塞尺量预埋件位置5每件4用钢板尺和塞尺量量5.5.7仿面涂涂装施工监理理程序：按设计尺寸加工厚厚度约10cm的仿仿面条石→检查安装仿面面条石块→逐一检查牢牢固程序→界面灌注聚聚合物防水砂砂浆→刮缝→进一步表面面处理。5.6、模板工程程监理5.6.1材料控控制eq\o\ac(○,1)模板应采用组合模模板，在组合合模板使用隔隔离剂时严禁禁污染钢筋和和原混凝土面面。eq\o\ac(○,2)模板的设计制作和和安装应符合合《砼结构工工程施工质量量验收规范》GB50204、《组合钢模板技术规范》GB50214等有关规定。模板及支架应进行强度、刚度和稳定性计算，并应使板面平整，接缝严密，装拆方便，易于施工。5.6.2模板力力学检验eq\o\ac(○,1)模板应有足够的强强度，能够承承受砼的重量量和侧压力，不不得在浇注砼砼时造成爆模模或跑模现象象而影响砼质质量。eq\o\ac(○,2)模板应有足够的刚刚度，不得在在浇筑砼时造造成模板弯曲曲变形而影响响砼质量。eq\o\ac(○,3)模板支撑必须稳定定，不得在浇浇筑砼时造成成模板倒塌，而而形成安全和和质量事故。eq\o\ac(○,4)支架必须有足够有有效支承面积积，使上部荷荷载通过支撑撑底部均匀传传递到支承面面上。5.6.3模板的的配制检验：：eq\o\ac(○,1)模板必须保证各工工程结构部位位尺寸，形状状和相互位置置正确，同时时考虑拼装及及支撑的方便便牢固，各部部位的尺寸应应符合质量检检验评定标准准的要求。eq\o\ac(○,2)模板边缘平直，接接缝严密不漏漏浆，表面光光滑，不得产产生漏浆和缩缩胀现象。eq\o\ac(○,3)模板应便于钢筋绑绑扎，安装预预埋孔及套管管等预埋件，便便于砼浇筑时时捣固到位。eq\o\ac(○,4)审核模板工程的施施工方案：根据基础工程的结结构体系、荷荷载大小、进进度计划及模模板的周转情情况等，综合合考虑施工单单位所选择的的模板和支撑撑系统是否合合理，提出审审核意见。eq\o\ac(○,5)审查施工单位报送送的模板隔离离剂的有关资资料，对模板板规格、质量量进行检查。eq\o\ac(○,6)合模前钢筋隐蔽已已合格，模内内已清扫干净净，合模后核核验模板位置置、尺寸、模模板的刚度、强强度、稳定性性。eq\o\ac(○,7)模板工程监理工作作流程：（见见后流程图）六、桥梁提升工程程监理细则6.1、桥梁提升升楖述本工程主桥根据总总体设计方案案，全桥单跨跨整体提升11.2m。本次采用用液压同步提提升系统，采采用5跨整体提升升法。拟采用用200t连续千斤顶顶，全桥采用用5个泵站和1个控制柜控控制12个油缸，通通过计算机程程序控制提升升的速度及同同步性。拟设设计的提升装装置由支座连连接托架、导导向提升支撑撑架、同步千千斤顶提升系系统、计算机机控制系统等等部分组成。主主桥上构整体体提升是本桥桥施工的重点点也是最大的的难点。因此此，提升工程程的监理工作作是也重中之之重。6.2桥梁提升准准备阶段监理要点做好整体提升相关关联的各项工工作方案的审审核，必要时时召开专家方方案审查会对对提升方案进进行审核。、督促施工单位和和相关各方做做好组织工作作，从思想上上高度重视，从从行动上认真真仔细，从过过程控制上保保证质量。、提升前进行全方方位、全面的的交底和预演演，要求建立统一一的指挥组织织，使管理人人员、施工操操作人员及配配合人员熟悉悉各自的工作作和相互协调调性。、提升前对提升支支架、提升系系统进行全面面的检查，保保障其安全可可靠，正常运运行。、督促制定切实可可行的工程测测量及变形监监测方案，实实现全过程实实时监控，为为整体提升做做好技术保障障工作。、严格控制与提升升相关的设备备选型。主要设备有提升油油缸、液压油油泵、计算机机控制设备、变变形监测设备备等。.1设备选型及及其性能是否否与工程相适适应，实际应应用情况等。.2熟悉设备的的工作性能、技技术参数、使使用要求及注注意事项等。.3相关设备的的操作人员按按规范规定上上岗前对其操操作证进行逐逐一检查和核核对。6.2.7、严格格控制与提升升相关材料质质量。提升装置作为桥梁梁上部结构提提升的主要装装置，严格控控制其各项材材料质量对保保障结构提升升安全意义重重大。.1提升装置所所用材料必须须符合国家相相关规范及设设计，按规定定对其进行检检验。如钢绞绞线、钢丝绳绳、高强螺栓栓、型钢、法法兰板、钢梁梁、钢板及限限位拉杆。.2严格按程序序进行报验和和复检，从材材料质量上保保障其施工安安全。.3、预应力钢钢筋及锚具eq\o\ac(○,1)预应力砼结构所采采用的钢绞线线应符合《预预应力砼用钢钢绞线》(GB／T52244)的要求。eq\o\ac(○,2)钢绞线应从每批中中任取3盘，并从每每盘所选的钢钢绞线端部正正常部位截取取一根试样进进行表面质量量、直径偏差差和力学性能能试验，试验验结果如有一一项不合格时时，则该不合合格盘报废，并并再从该批未未试验过的钢钢绞线中取双双倍数量的试试样进行该不不合格项的复复验，如仍有有一项不合格格，则该批钢钢绞线为不合合格品，每批批钢绞线不大大于60T。eq\o\ac(○,3)预应力筋的锚具应应具有可靠的的锚固性能，足足够的承载能能力。其质量量应符合(GB/TT143700)的要求。6.2.8桥墩墩、台新加330cm砼强强度需要达到到90%以上。留置置同条件试块块，在提升前前进行试压。6.3、桥梁提提升装置施工工及提升阶段段监理控制要要点最终检查提升装置置、人员配置置和分工、材材料到位情况况、变形监测测设备到位情情况及其相关关工作到位情情况，要求施工单单位进行全面面进行交底。6.3.2全面熟熟悉计算控制制同步提升系系统本次某百年老桥提提升采用目前前先进的液压压同步电控技技术，该技术术主要由提升升油缸（千斤斤顶）、液压压泵站、计算算机同步控制制系统及相关关辅助设施予予以实现。提提升油缸（千千斤顶）上设设置有位移和和测力传感器器。.1本次设计的提提升系统其特特点如下：eq\o\ac(○,1)、全数字控制技术实实现液压同步步顶升－下放放－位移显示示。eq\o\ac(○,2)、同步精度可达到±±0.5mmm或更高，重重复精度高。eq\o\ac(○,3)、控制器上设有急停停按钮，实现现紧急停止。eq\o\ac(○,4)、预设液压油缸顶升升位置控制精精度，并可随随时调整。eq\o\ac(○,5)、负载所有受控点的的位移实时显显示在屏幕上上。eq\o\ac(○,6)、控制功能完善，可可实现手动控控制，自动控控制，可任意意选择受控点点，任意输入入控制值。eq\o\ac(○,7)、本系统可防止偏载载，即当顶升升或下放过程程中，如果某某一点不受力力，系统可以以迅速发现并并控制虚点顶顶升使全部油油缸均匀受力力。eq\o\ac(○,8)、系统集成程度高，安安装方便，操操作简单。.2本次桥梁提升施工工采用液压同同步提升系统统来实现，采用5跨整体提升升法。eq\o\ac(○,1)、采用200t连续提升升油缸，全桥桥采用1个控制柜、6个泵站、12台油缸，通过过数字反馈和和计算机程序序控制提升的的速度及同步步性。eq\o\ac(○,2)、安全控制系统。本本次某百年老老桥上构整体体提升施工采采用国内最先先进的数控同同步提升系统统。采用计算算控制系统控控制整个提升升过程，通过过设置传感器器测点的回馈馈的脉宽调制制信号，控制制十二个油缸缸的带载提升升的速度，实实现整个上构构整体的同步步安全提升。除除此之外，本本次施工将通通过提高支撑撑系统的稳定定性及采取相相应的三向限限位措施，确确保提升过程程安全可靠，并并与计算控制制数据互相校校对，减缓提提升速度，通通过多重保险险，确保提升升过程万无一一失。6.3.3、桥梁梁上构整体提提升装置安装装的监理要点点.1熟悉提升装装置的组成和和其结构构造造，监督施工工单位严格按按设计及规范范要求进行施施工。其由支支撑架，钢抱抱箍、扁担梁梁、分配梁、加加劲板、连续续千斤顶、液液压泵站、计计算机控制系系统、钢绞线线、高强螺杆杆、限位装置置等主要部分分组成。.2做好提升装装置施工过程程的控制工作作eq\o\ac(○,1)检查操作平台、设设置支撑架。桥墩上表面清理、凿平情况，；eq\o\ac(○,2)检查支座连接托架架，检查每个吊吊点上安装水水平方向限位位装置及竖向向高强螺杆限限位装置是否否达到要求；；eq\o\ac(○,3)检查导向提升支撑撑架安装是否符合合设计及规范范；eq\o\ac(○,4)检查扁担梁与提升升支撑架上的的提升油缸连连接情况、提升油油缸连接液压压泵站，受计计算机指令控控制，连接调调试提升设备备，做好提升升准备。、拆除桥面铺装，将将桥墩两侧各各5m范围或桥桥台靠河侧55m范围内桥桥面系局部拆拆除。、试提升。监督提升升设备进行调调试后，全桥桥整体试提11cm，并塞塞垫临时支撑撑钢板，全面检查桥桥梁、支架系系统、同步提提升系统的受受力、位移状状况。其符合合要求后，经经建设单位同同意后进行下下步工作。、分级同步整体提升升1.2m。经监控单位位全面检查确确认，一切正正常后，分级级同步整体提提升桥梁上部部结构，每级级2cm，每顶顶升1级，支座下下方加垫1块2cm厚防坠坠保护支撑钢钢板，并且竖竖向限位拉杆杆螺母紧跟上上旋，提升至至总高度1..2m，经标标高监测，桥桥梁位移及线线性满足设计计要求后，终终止提升。.1复查钢板凳凳和支座位置置是否符合设设计及规范要要求。.2上构顶升到位位以后，检查查水平限位装装置与钢管立立柱局部锁定定是否牢靠。.3逐个复查钢垫垫板上方设置置的钢板凳固定是是否牢靠。复查支座垫垫板的标高及及其位置。.4支座的安装验验收质量标准准见下表支座安装质量检查查表序号检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1支座中心横桥向偏偏差（mm）2经纬仪、钢尺：每每支座2支座顺桥向偏差（mm）10经纬仪或拉线检查查：每支座3支座高程（mm）符合规定不得发生偏差、不不均匀受力和脱空现象4支座四角高差（mm）承压力≥500kkN1水平尺：每支座为提高桥梁提升过过程中的抗倾倾覆能力，必必须在桥墩上上设置三向限限位纠偏装置置，对其进行行检查。提升施工方案必须须通过计算，确确定提升的批批次，提、落落的位移量及及工序满足监监控要求。建建议请专家进进行论证。督促施工单位严格格按事先制定定的方案进行行施工控制，以以确保结构本本身的安全和和施工的安全全。七、北滨河路近水平平台改造监理理细则7.1北滨河路路近水平台改改造主要内容容桥梁抬升后需对北北岸近水平台台进行调整，因因近水平台为为桩柱支撑的的钢筋混凝土土平台，因此此需揭开上部部平台，对桩桩柱进行加高高，再加铺上上部平台。北北滨观望平台台为简支板梁梁，采用顶升升后接长柱的的办法抬高，抬抬高后对墩柱柱贴碳纤维布布进行加固。顶顶升方法为单单联整体顶高高1.0m。近水平台现状图7.2、北滨河路路近水平台施施工监控流程程检查条形基础下基基坑密实情况况→检查盖梁下混混凝土条形基基础达到设计计要求→顶升施工支支架搭设符合合方案及规范范要求→支架预压下沉沉在规范之内内→检查同步顶升升控制系统→旁站预顶升→检查桥面约束束解除情况→墩柱切割检查查→全程旁站整体体顶升至设计计标高→检查临时支撑撑稳固程度→检查墩柱抬高高施工→检查墩柱外包包碳纤维布施施工。7.3、顶升施工工监理注意事事项做好统筹安排，编编制总体施工工监理计划，要求施施工单位按批准的计划划配备劳动力力、机械设备备和材料，确确保按期完成成。加强对施工人员的的审查，队伍伍要专业，人人员要持证上上岗。协调各方密切配合合，服从统一一安排和调度度，确保各项项工作顺利进进行。坚持“安全第一、质量第一”以及文明施工工、以人为本本的原则，做做好安全管理理控制、环境境保护等工作作。eq\o\ac(○,5)做好整体提升相关关联的各项工工作方案的审审核，必要时时召开专家方方案审查会对对提升方案进进行审核。eq\o\ac(○,6)督促施工单位和相相关各方做好好组织工作，从从思想上高度度重视，从行行动上认真仔仔细，从过程程控制上保证证质量。eq\o\ac(○,7)顶升前进行全方位位、全面的交交底和预演，要要求建立统一一的指挥组织织，使管理人人员、施工操操作人员及配配合人员熟悉悉各自的工作作和相互协调调性。eq\o\ac(○,8)顶升前对提升支架、提提升系统进行行全面的检查查，保障其安安全可靠，正正常运行。eq\o\ac(○,9)严格控制与提升相相关的设备选选型。eq\o\ac(○,10)熟悉设备的工作性性能、技术参参数、使用要要求及注意事事项等。eq\o\ac(○,11)严格控制与顶升相关关材料质量。顶升装置作为桥梁上上部结构提升升的主要装置置，严格控制制其各项材料料质量对保障障结构顶升安安全意义重大大。eq\o\ac(○,12)顶升同步性性、安全性控控制要做好。7.4、顶升施工工支架搭设的的监理地基承载力确定：：在每个盖梁梁底开挖地表表面，复检地基承载载力达到要求求。地基差时时要求采取开挖挖、打桩、换换填、整体条条形基础等方方式进行地基基补强。检查地梁钢筋是否否达到设计及及规范要求，并并对砼浇筑进进行旁站。模板及支架要求施施工单位编制制专项方案，并并经过审核。搭搭设过程及完完成后对支架架进行检验。7.5、桥梁顶顶升的监理本工程顶升采用一一联三跨同步步顶升，顶升升采取在每个个桥墩盖梁下下利用4个100t的千斤顶，3跨共16个顶同步顶顶升实现。顺顺桥梁千斤顶顶布置间距为为1m，顶升千千斤顶横桥向向最大间距为为2.5m，转转换支垫紧按按着千斤顶，顺顺桥向间距为为1m，横桥向向间距为2..2m。顶升前按此此方案进行检检查。顶升前检查拆除栏栏杆、解除平平台周围的约约束情况。将单联联简支梁桥与与周边桥面约约束解除。接接触包括栏杆杆拆除，内侧侧空心板与挡挡土墙的连接接，另还包括括拆除5m跨的4块空心板。预顶升的监理要点点eq\o\ac(○,1)在顶升施工前，要要求根据设计计对支架进行行预压，确保保在梁体顶起起的过程中不不出现倒塌、倾倾斜，沉降应应小且均匀。eq\o\ac(○,2)检查千斤顶顶部垫垫不少于30×300×2cm的钢板板，按最大支支反力值1.2倍进行预压压，顶起1ccm后持荷时时间不少于30分钟，满足足要求，并检检查顶升系统统无异常后再再进行正式顶顶升。eq\o\ac(○,3)每个钢管支撑点必必须预压，预预压应在中跨跨打开前执行行，预压完成成后应进行支支架保护和监监测，设置防防水、排水通通道，并在支支架上安装沉沉降仪。钢管管支撑系统在在正式使用前前应进行验收收检查。eq\o\ac(○,4)墩柱切割、钢筋及及砼工程。核查墩柱切切割位置是否符符合要求；千千斤顶按最大大支反力值1.05倍进行预顶顶已经完成；检查标识切割割线位置是否否准确；上下下凿除30ccm砼，凿除除时防止对原原桥墩钢筋的的保护；检查查钢筋焊接接接头是否符合合要求。、整体顶升至设计标标高eq\o\ac(○,1)本次顶升设计标高高为1m，顶升过程中中梁每升高110cm为一步，每每步顶升高程程与油压进行行观测，同时时在临时垫块块上加放一块块钢板，然后后千斤顶回油油，让梁回落落在临时垫块块上，注意千千斤顶顶升及及回油过程中中保持缓慢均均匀。整个过过程完成后进进行下一步顶升施工，重重复上述过程程直至整个顶顶升工作完成成。监理工程程师要全过程程旁站。eq\o\ac(○,2)整个顶升过程利用用百分表监测测梁体顶升位位移情况。及及时检查整个个千斤顶间百百分表升量高高差，若高差差超过控制值值时，必须进进行适时调整整后才进入下下一个顶升周周期，达到同同步顶升的目目的。相邻空空心板梁顶升升高差应严格格控制在2mmm范围内，整整个顶升、落落梁过程必须须跟踪监控，并并详细记录监监控结果。eq\o\ac(○,3)检查临时支撑整体顶升到位后，复查临时固定支撑，最后一个钢垫盒为带沙的临时支撑。7.6、立柱粘贴贴碳纤维布施施工的监理要要点碳纤维布施工工艺艺监理流程图混凝土基底处理要要求eq\o\ac(○,1)将混凝土梁表面的的残缺、破损损清理干净达达到结构密实实层，对外露露锈蚀的钢筋筋除锈，清理理干净，并用用环氧胶泥进进行修补、复复原。eq\o\ac(○,2)柱体表面污垢，应用清清水冲洗干净净，不宜用化化学试剂清洗洗。eq\o\ac(○,3)柱体的剥落，疏松，蜂蜂窝，腐蚀等等劣化混凝土土，应凿除表表面直至露出出混凝土新鲜鲜面，并用高高标号混凝土土或环氧胶泥泥进行修补、复复原。底层树脂涂刷要达达到以下要求求eq\o\ac(○,1)监督施工单位按产产品生产厂提提供的工艺规规定配制底层层树脂。一次次调和用量应应在规定时间间内用完。eq\o\ac(○,2)采用滚筒刷将底层层树脂均匀涂涂抹于混凝土土表面。宜在在底层树脂表表面指触干燥燥后，尽快进进行下一工序序的施工。碳纤维布粘贴eq\o\ac(○,1)碳纤维布所用材料料应符合设计计及规范要求求，并按规定定进行抽检，合合格后方可用用于本工程。eq\o\ac(○,2)按设计要求的尺寸寸裁剪碳纤维维布，严禁弯弯折。根据每每一条碳纤维维布的位置量量出其长度，按按实际长度裁裁剪碳纤维布布。eq\o\ac(○,3)监督浸渍树脂的配配制。把浸渍树脂脂的主剂和固固化剂按规定定比例进行混混合，用搅拌拌器充分搅拌拌均匀，一次次调和量以在在规定的时间间内用完为准准。并均匀涂涂抹于粘贴部部位。eq\o\ac(○,4)将碳纤维布用专且且工具多次滚滚压，挤除气气泡，使浸渍渍树脂充分浸透碳碳纤维布，直直到碳纤维丝丝之间有浸渍渍树脂渗出时时为止。滚压压时不得损伤伤碳纤维布。eq\o\ac(○,5)进行空鼓检查，将将有空鼓的位位置要求采用用注入浸渍树树脂法、割刀刀切入填充树树脂修补法或或补丁修补法法进行处理。eq\o\ac(○,6)养护要达到以下规规定：粘碳纤纤维布后需自自然养护12h以达到初期期固化，并保保证固化期间间不受干扰；；在每道工序序之后和树脂脂固化之前，用用塑料薄膜遮遮挡表面以防防止风沙和雨雨水的影响；；碳纤维布粘粘贴后达到设设计强度所需需要的自然养养护时间大约约为；平均气温10℃以下为14天；平均气气温10℃～20℃以下为7～14天；平均气气温20℃以上约为7天。八、钢结构监理细细则8.1、钢结构编编制依据eq\o\ac(○,1)《钢结构工程施工工质量验收规规范》GB502205—2001eq\o\ac(○,2)《建筑钢结构焊接接规程》GBJ811-91eq\o\ac(○,3)钢结构高强螺栓连连接的设计、施施工及验收规规范》JGJ82—91eq\o\ac(○,4)《钢结构防火涂料料应用技术规规程》CECS224：90eq\o\ac(○,5)建筑工程监理合同同和已批准的的工程监理规规划eq\o\ac(○,6)工程施工承包合同同和已批准的的施工组织设设计8.2、钢结构构制作工程的的监理工作流流程型钢件监理工作流流程放样、号料→切割割→矫正和成型→边缘加工→制孔→构件验收→涂装、编号号8.3、钢结构制制作和安装监监理要点8.3.1、钢结结构准备阶段段监理工作要要点eq\o\ac(○,1)熟悉合同文件、设设计文件及有有关技术资料料，组织或协协助业主组织织图纸会审和和技术交底，填填写设计图纸纸会审和技术术交底情况记记录，编写会会议纪要。eq\o\ac(○,2)钢结构工程施工单单位必须具备备相应的钢结结构工程施工工资质。eq\o\ac(○,3)总包单位若分包钢钢结构构件制制作或安装工工程，应填写写分包申请，并并提供分包单单位营业执照照、生产许可可证和相关资资质证书。监监理人员审查查后，符合要要求者签返分分包申请，同同意分包。不不符合要求者者退回分包申申请，要求总总包单位重新新选择分包商商，重新申报报。eq\o\ac(○,4)审批施工单位提报报的钢结构制制作、安装的的专项施工方方案。符合工工程实际情况况、设计要求求和施工技术术规程的，签签返《施工组组织设计（方方案）报审表表》，同意实实施。否则，退退回《施工组组织设计（方方案）报审表表》，要求施施工单位修改改后重新报审审。eq\o\ac(○,5)检查施工机具的数数量及性能，符符合工程实际际情况、施工工组织设计的的，签返《进进场设备报验验单》，同意意进场使用。否否则，退回《进进场设备报验验单》，要求求施工单位重重新组织施工工机械进场，重重新报验。eq\o\ac(○,6)对运抵现场的钢构构件、高强螺螺栓、普通螺螺栓、檩条、压压型钢板、保保温棉、防火火涂料等材料料，必须符合合设计规定和和材料的有关关技术标准；；并有出厂合合格证和相关关试验报告。制制作钢构件使使用的各类母母材、焊条、焊焊丝及焊剂应应按施工图的的要求选用，其其性能和质量量必须符合国国家和行业标标准的规定，并并有质量证明明书或检验报报告。如采用用其它钢材和和焊接材料代代换时，必须须经设计单位位同意；同时时，有可靠的的试验资料和和相应的工艺艺文件。对资料齐全，规格格和型号符合合设计要求者者，签返《建建筑材料报审审表》，同意意进场使用；；不符合要求求者退回《建建筑材料报审审表》，并监监督不合格构构件完全退出出施工现场。eq\o\ac(○,7)钢构件的存放场地地应平整坚实实，无积水；；钢构件底层层垫枕应有足足够的支承面面，并防止支支点下沉。相相同型号的钢钢构件叠放时时，各层钢构构件的支点应应在同一垂直直线上，并应应防止钢构件件被压坏和变变形。eq\o\ac(○,8)检查基础砼试块报报告，砼强度度值要达到设设计允许钢构构件安装的要要求值。基础础周围应回填填夯实，且场场地基本平整整；基础的轴轴线及标高的的基准点标志志应准确齐全全。eq\o\ac(○,9)上述各项工作准备备完毕后，施施工单位填报报《工程开工工报审表》，符符合要求者，同同意其开工；；否则，退回回《工程开工工报审表》，要要求施工单位位完善上述各各项工作，并并重新报审。8.3.2、钢结构制制作阶段的监监理要点eq\o\ac(○,1)钢结构构件制作前前，制作单位位应按施工图图设计要求，编编制构件制作作的工艺报告告。钢结构构构件制作应按按审定的工艺艺报告进行制制作。eq\o\ac(○,2)放样、号料与切割割。放样、号料料应根据工艺艺要求预留制制作和安装时时的焊接收缩缩余量及切割割、刨边和铣铣平待加工余余量；气割允许偏偏差应符合验验收规范；机械剪切的的偏差应符合合验收规范；；碳素结构钢钢在环境温度度低于-20℃、低合金结结构钢在环境境温度低于--15℃时，不得进进行剪切、冲冲孔。eq\o\ac(○,3)矫正和成型。碳素素结构钢在环环境温度低于于-16℃、低合金结结构钢在环境境温度低于--12℃时，不应进进行冷矫正和和冷弯曲。碳碳素结构钢和和低合金结构构钢在加热矫矫正时，加热热温度不应超超过900℃。低合金结结构钢在加热热矫正后应自自然冷却。eq\o\ac(○,4)、当零件采用热加加工成型时，加加热温度应控控制在900-10000℃；碳素结构构钢和低合金金结构钢在温温度分别下降降到700℃和800℃之前，应结结束加工；低低合金钢应自自然冷却。eq\o\ac(○,5)、冷矫正和冷弯曲曲的最小曲率率半径和最大大弯曲矢高应应符合验收规规范表的规定定。制孔①、A、B级螺栓孔（Ⅰ类孔孔）应具有H12的精度，孔孔壁表面粗糙糙度Ra不应大于12.5μm。C级螺栓孔（Ⅱ类孔），孔孔壁表面粗糙糙度Ra不应大于25μm。②、螺栓孔孔距的允允许偏差应符符合规范表的的规定③、螺栓孔孔距的允允许偏差超过过验收规范表表规定允许偏偏差时，应采采取与母材材材质相匹配的的焊条补焊后后重新制孔。8.3.4组装①、组装前，零件、部部件应经检查查合格，连接接接触面和沿沿焊缝边缘每每边30-500MM范围内的铁铁