某电厂除氧煤仓间工程施工方案

目录TOC\o"2-9"\h\z\t"标题1,1,标题4,4,标题5,5,标题6,6,标题7,7,标题8,8,标题9,9"HYPERLINK\l"_Toc92879739"一、工程概况2HYPERLINK\l"_Toc92879740"二、编制依据及执行的标准及规范2HYPERLINK\l"_Toc92879741"1、编制依据2HYPERLINK\l"_Toc92879742"2、执行的标准以及规范3HYPERLINK\l"_Toc92879743"三、施工部署4HYPERLINK\l"_Toc92879744"1、工程进度计划4HYPERLINK\l"_Toc92879745"3、劳动力计划6HYPERLINK\l"_Toc92879746"4、材料计划7HYPERLINK\l"_Toc92879747"5、机械设备、仪器计划7HYPERLINK\l"_Toc92879748"四、施工方法8HYPERLINK\l"_Toc92879749"1、施工流程8HYPERLINK\l"_Toc92879750"2、关键工序之间的搭接9HYPERLINK\l"_Toc92879751"3、施工测量9HYPERLINK\l"_Toc92879752"4、钢筋工程10HYPERLINK\l"_Toc92879753"4、脚手架工程13HYPERLINK\l"_Toc92879754"5、模板工程14HYPERLINK\l"_Toc92879755"6、饰面混凝土工程17HYPERLINK\l"_Toc92879756"7、混凝土的浇筑23HYPERLINK\l"_Toc92879757"8、预埋件施工24HYPERLINK\l"_Toc92879758"9、构造柱筋25HYPERLINK\l"_Toc92879759"10、砌体横向拉筋25HYPERLINK\l"_Toc92879760"五、雨季和冬季施工措施26HYPERLINK\l"_Toc92879761"六、工程质量保证与预控措施27HYPERLINK\l"_Toc92879762"1、施工技术措施27HYPERLINK\l"_Toc92879763"2、组织措施27HYPERLINK\l"_Toc92879764"七、环境保护措施29HYPERLINK\l"_Toc92879765"八、安全施工措施29HYPERLINK\l"_Toc92879766"1．组织措施29HYPERLINK\l"_Toc92879767"2．技术措施30一、工程概况除氧间横轴为eq\o\ac(○,B)~eq\o\ac(○,C)，跨度为10m,煤仓间eq\o\ac(○,C)~eq\o\ac(○,E)跨度均为9m，纵轴：#5机组为eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,9)，其中eq\o\ac(○,2)~eq\o\ac(○,9)轴线每轴线的跨度为12m，eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,2)轴间跨度为10m。#6机组为eq\o\ac(○,9a)~eq\o\ac(○,16)，其中eq\o\ac(○,9a)-eq\o\ac(○,10)跨度为10m，eq\o\ac(○,10)~eq\o\ac(○,16)轴线每轴线的跨度为12m。两机组间的eq\o\ac(○,9)-eq\o\ac(○,9a)轴距离为1.5m。除氧间eq\o\ac(○,3)~eq\o\ac(○,7)轴和eq\o\ac(○,11)~eq\o\ac(○,15)轴间为五层框架，其第五层纵梁是钢梁，其他轴线为四层，钢筋混凝土纵梁截面尺寸有：600X1200，600X1500，600X1600，600X2000，600X2500。eq\o\ac(○,B)列四层以下横梁均为双梁，截面尺寸为350X1200，五层以上横梁eq\o\ac(○,1)~eq\o\ac(○,3)和eq\o\ac(○,7)~eq\o\ac(○,9)及eq\o\ac(○,9a)-eq\o\ac(○,10)和eq\o\ac(○,15)-eq\o\ac(○,16)间为单梁，截面尺寸为350X700。eq\o\ac(○,B)列：在标高28.3m处，有一屋架托梁，与eq\o\ac(○,A)列屋架托梁共同支撑汽机间的屋架。在标高24.2m处设有钢筋混凝土牛腿支撑支撑汽机间的行车梁。煤仓间横向梁30.0m以下为双框架梁，以上为单框架梁，截面尺寸为350X1200。纵向梁6.870m和43.970m层截面尺寸为600X1500，13.650m层，19.670m层截面尺寸为600X1600，30.0m层截面尺寸为600X2500。梁、柱、牛腿等采用C35混凝土浇筑（13.650m以下柱采用C40混凝土）。二、编制依据及执行的标准及规范1、编制依据1.1施工组织设计2除氧煤仓间框架图；除氧煤仓间各层楼面图；煤仓间输煤桁架结构图；除氧煤仓间楼梯间结构；煤斗结构2、执行的标准以及规本工程施工中执行国家、电力建设现行的标准及规范，以及我司现行的质量管理体系、职业安全健康与环境管理体系文件和各项管理制度。2.1电力建设工程施工及验收规范、质量验评标准编号名称称标准号1建筑工程施工质量量验收统一标标准GB50300--20012建筑地基基础工程程施工质量验验收规范GB50202--20023混凝土结构工程施施工质量验收收规范GB50204--20024工程测量规范GB50026--935混凝土质量控制标标准GB50164--926普通混凝土配合比比设计规程JGJ55-200007混凝土强度检验评评定标准GBJ107-8878钢筋焊接及验收规规程JGJ18-9669质量管理和质量保保证标准GB/T190000-20000GB/T190001-20000GB/T190004-2000010建设工程施工现场场供用电安全全规范GB50194--9311建设工程文件归档档整理规范GB/T503228-2000112建设工程质量管理理条例国务院令279号号13工程建设标准强制制性条文（房房屋建筑部分分）建标[2002]2119号14工程建设标准强制制性条文（电电力工程部分分）建标[2002]2441号编号名称标准号1电力建设施工及验验收技术规范范（建筑工程程篇）SDJ69-8772火电工程调整试运运质量检验及及评定标准建质[1996]1111号3建筑电气工程施工工质量验收规规范GB50303--20024电力建设安全工程程规程（火力力发电厂部分分）DL5009.11-200225电力建设安全健康康与环境管理理工作规定国电电源[20002]49号6工核电建[1995]5443号7火力发电厂工程竣竣工图文件编编制规定电建[1996]6666号三、施工部署根据总体施工部署和图纸到位情况,计划在2004年12月31日5#机组煤仓间施工到13.650m层梁下口。施工至30.000m时，开始煤斗吊装，并穿插进行皮带层施工。2005年6月20日#5机组除氧煤仓间主体完工。6#机组除氧煤仓间主体工期顺延一个月。1、工程进度计划因部分图纸未到，所以拟排出计划如下（根据现场实际情况再做调整）：序号施工工序工期042005年1212345676.87层柱施工工76.87梁板施工工3013.65层柱施施工713.65层梁板板施工2019.67层柱施施工723.97层柱施施工719.67和233.97层梁板施工工2030层柱施工731.5层柱施工工730和31.5层梁板施施工20煤斗吊装4237.5层柱施工工737.97层柱施施工737.5和37..97层梁板施工工2043.97层柱施施工743.97层梁板板施工20屋面工程152、施工组织机构3、劳动力计划按照工程实际，确保工程进度，施工人员配备拟采用如下计划：劳动力计划统计表序号工种劳动力人数备注1木工1002混凝土工403钢筋工1004焊工205机操工206电工67修理工158杂工1004、材料计划在框架施工前，内业技术人员根据设计院提供的施工图纸做好钢筋翻样和混凝土的原材料统计工作，报项目部，以便材料主管部门做好相应物资的采购计划，经经理部审核、审批。工程开工前做到材料及时到位。材料进场后，由材料部门先进行外观及数量验收。按规定需进行复检的材料，在外观验收合格后，由材料员通知试验员(包括建设、监理单位)根据“工程检验项目抽样方法”共同进行取样，送试验室或其他试验检测机构进行物理力学性能试验，确认合格后才能应用于工程施工中。材料计划表序号材料种类规格数量备注1钢筋—160t2砂混合机制砂1300m33碎石5mm-25mmm1900m34普通硅酸盐水泥42.55000t5泵送剂50t6模板覆膜胶合模板50000m27脚手架Ф48300t8对拉螺杆Ф1215000套包含螺帽、垫片、扇扇形卡、PVC套管、V型管头等9安全防护网30000㎡10槽钢[1620t柱加固11对拉螺杆Ф16320套包含螺帽、垫片、扇扇形卡等5、机械设备、仪器计划为确保工程工进度的顺利实施，对于现场的施工机械设备，工程部作好相关的准备工作，我项目将投入的主要设备仪器如下：用于本工程的主要施工机械装备一览表序号机械设备名称型号规格数量额定能力备注砼搅拌站HZS602110kW拖式砼输送泵HBT-60355kW砼搅拌运输车XJZ5248.5m3振动棒81.1kW6钢筋弯曲机GW40B-24Ф2-Ф407钢筋切断机GQ40B-12Ф2-Ф408交流焊机BX1-500--1232KW10电锯JX-600211平刨机BJ-400112压刨机YB-400113全站仪BTS-30822114经纬仪ET02215水准仪DS32216钢卷尺50m4四、施工方法1、施工流程铁件铁件铁件铁件梁板施工测量框架柱梁板施工测量框架柱牛腿、挑耳牛腿牛腿、挑耳牛腿行车梁钢梁行车梁钢梁2、关键工序之间的搭接柱梁和板工序之间：柱梁一次性浇筑至板下口，进行钢梁吊装，然后进行板的混凝土浇筑。行车梁牛腿处施工缝留置在牛腿层上口。楼梯、框架梁、框架柱之间：当施工到楼梯间，在施工框架梁时，注意预留楼梯柱插筋，进行该楼层施工时，楼梯的楼梯柱、楼梯踏步和框架柱一并施工，并在楼梯扶手的地方预埋铁件。楼梯施工的高度为该楼层的楼面平。在楼梯柱上方有构造柱，施工楼梯柱时，注意预留构造柱插筋。3、施工测量沉降观测由我项目测量队另编制方案。4、钢筋工程4.1原材料管理饰面混凝土结构的钢筋工程除具有一般混凝土结构钢筋工程的共性外，还具有其自有特点，必须严加控制。1）施工工艺流程图计划计划进场绑扎加工半成品运至现场连接验收下道工序原材取样翻样试验下料取样试验清除铁锈、污渍成品保护3）钢筋定位与保护层设置柱每侧垫块不少于2块，高度方向按1.2m布置，墙板保护层垫块全部按1.2m双向布置，梁垫块按纵向1～2m设置。扎丝头必须全部向内折。4）钢筋的固定为防止在浇捣混凝土时由于混凝土自重冲击力及振动影响而产生钢筋移位，模板上口用钢管抱箍固定钢筋并增加斜撑。4.2钢筋制作1)钢筋翻样钢筋加工前要严格按设计施工图纸，工程联系单和现行规范要求认真翻样，钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量，钢筋的锚固长度、搭接长度，综合考虑现场实际情况，钢筋相互穿插及相互间避让关系。钢筋翻样完成后必须经审核后方可正式加工。钢筋翻样特别要注意考虑构件内各钢筋的空间位置，解决好避让穿插关系，配料表审核后要严格控制制作尺寸，确保钢筋保护层厚度不出现负误差，杜绝露筋情况。制作时根据料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐捆绑堆放，并做好相应的防腐措施，加强钢筋的管理。3)钢筋的绑扎及安装钢筋在安装前，首先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量和料单、蓝图相符，同时准备好控制混凝土保护层厚度的混凝土垫块和钢筋定位支架。对绑扎形式复杂的结构部位，先确定钢筋穿插就位的顺序，并与木工联系讨论支模和钢筋的先后顺序，以减小绑扎的难度。钢筋安装要严格按设计施工图进行，必须保证钢筋的数量和型号与施工图纸一致，保证钢筋间距、位置正确，对钢筋的绑扎必须牢固。钢筋加工时特别注意梁的钢筋接头，接头采用直螺纹连接。梁的钢筋接头处的留设满足施工规范。特别是纵梁的上部钢筋通常是通长钢筋，尤其注意接头的连接点的留设。留设示意如下：4、脚手架工程由于施工现场的条件及施工部署和施工进度要求，在基础土方未回填前，进行0.0m以上的施工作业，故架设满堂脚手架。架杆架设到地基部分，必须重新夯实。其下部必须垫上混凝土块或木枋。部分架杆可直接置于基础承台或磨煤机基础换填混凝土上面，立杆纵距1m，横距0.8m，大横杆步距1.8m，立杆距结构边距离为35cm，以保证一定的操作活动空间。上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心荷载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距脚手架立杆底部20cm处。同时与基础短柱进行拉接。间距4m设立一道450~600剪刀撑。同时在通道方向和轴线上适当加密立杆，以便更好承载上部框架梁和行走运输材料的重量载荷。5、模板工程5.1模板体系选择基础采用模板+背枋+钢管扣件支撑体系。模板采用覆膜胶合木板。支撑体系为钢管脚手架。框架柱模板支撑采用槽钢加固。模板均在木工车间制作成定型模板，统一编号后，运至现场拼装。模板加工前应先对进场的材料进行检查验收，确认板材厚度一致，表面光滑平整，木枋经压刨机双面压光使之厚度一致；面板裁口顺直，安装时所有模板间拼缝处均粘贴海绵条，使拼缝搭接处接口严密，防止漏浆。模板在车间加工好后，按编号运至使用地点安装，所有拼缝处均粘贴海绵条，使拼缝搭接处接口严密，防止漏浆。模板重复使用前，表面涂刷食用色拉油作为脱模剂。5.4施工模板支撑模板支撑，可在原满堂脚手架的基础上进行架设。其横纵向支撑均采用Ф48钢管，横竿水平间距为600，竖向间距为800。立竿纵向间距600，横向间距800。中间作业平台在其满堂架上搭设布板。柱模板加固采用16#槽钢间距500。1）柱模板支撑示意图：梁模板支撑示意图高1000以下：布设1道对拉螺杆，间距为600mm。螺杆采用φ12圆钢加工而成。拉杆位置水平一致，横向间距要均等划一。高1000~1600：布设2道对拉螺杆，间距为600mm。螺杆采用φ12圆钢加工而成。拉杆位置水平一致，横向间距要均等划一。4）高1600~2500：布设三道对拉螺杆，间距6005）全封闭楼梯模板工艺施工要点：a楼梯栏杆预埋件的埋设预先用22#铁丝及铁钉将预埋件先固定在踏步模板上。b楼梯表面由于四边封死，存在气坑，故在踏面模板每隔三步用电钻钻2个φ20排气孔。6、饰面混凝土工程A饰面砼的质量标准及质量控制要点1）表面观感质量及外形尺寸允许偏差①表面观感质量：颜色：灰色。要求色泽均匀无明显色差。表面：混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰，起拱线、面平顺。无油迹、无锈斑、无粉化物，无流淌和冲刷痕迹；无明显裂缝。无漏浆、无跑模和涨模，无烂根、无错台，无冷缝、无夹杂物，无蜂窝、麻面和孔洞。结构工程保持拆除模板后的原貌，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。穿墙螺栓孔眼整齐，孔洞封堵密实平整，颜色基本同墙面一致。混凝土保护层准确，无露筋；预留孔洞、施工缝、后浇带洞口整齐。②外形尺寸几何尺寸准确、阴阳角的棱角整齐、角度方正；外檐阴阳大角垂直整齐,折线、腰线平顺；各层门窗边线顺直，不偏斜；各层阳台边角线顺直，无明显凹凸错位；滴水槽（檐）顺直整齐。垂直度、平整度允许偏差小于混凝土规范要求，达到普通抹灰质量验收规范要求。外形尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移墙、柱、梁5尺量2截面尺寸墙、柱、梁±2尺量3垂直度层高5线坠全高254表面平整度32m靠尺、塞尺5角、线顺直4线坠6预留洞口中心线位位移5拉线、尺量7阳台、雨罩位置±3尺量8分格条（缝）直线线度4拉5m线，用钢尺检检查9接缝错台2尺量2）质量控制要点饰面混凝土工程除按照混凝土工程的一般要求进行质量控制外，还要根据本工程的特点从以下方面控制。①模板：模板工程质量是达到清水饰面混凝土要求的首要条件，必须保证模板尺寸准确，有足够的刚度，拼缝严密平整，板面平顺清洁，粗糙度满足要求。②钢筋：入模的钢筋要保持清洁，无明显水锈、油污及其它污染；钢筋翻样制作准确，保护层宜按正误差控制，绑扎时需将绑扎点的扎丝扣和尾按倒，以免翘起在混凝土面出现锈斑。③混凝土混凝土需经试验、试配，优选出满足强度等级要求、施工性能良好的配合比。必须按照优化的配合比，选用同一厂家、同一品种标号的水泥，同一品种、规格的外加剂、掺合料、脱模剂；选用同一产源、同一品种、同一规格的粗细骨料，以确保执行同一配合比；并且要注意原材料的色泽，使混凝土的色差能保持在可接受范围。切实作好混凝土浇筑阶段的施工技术管理和成品保护；及时作好保湿蓄热养护，确保浇筑质量。B饰面砼工程施工工艺流程饰面混凝土工程施工尤应注意过程控制，保证有序地进行施工，其施工流程如下。预埋件螺栓预埋件螺栓海绵条模板施工测量是各分部分项工程的先导工序，针对本工程有饰面混凝土要求,必须对施工测量从严控制。其操作方法、控制要点与一般工程相同，但尤应注意以下问题。1）测量标识测设主要是轴线、标高的标识应精心测设。首先在保证测设精度、控制方便的前提下，尽可能在隐蔽部位或在能被下道工序覆盖部位设置标识；其次，设置的标识不但要准确、牢固，而且要清洁，不污染其它部位。2）结构平面尺寸控制将平面轴线控制点投测到各层，建立各层各施工段的控制网；确定平面上各构件轴线，并测设出竖向结构的轮廓线。D混凝土工程1）混凝土原材料的选用为保证饰面混凝土的外观效果，试验室按选用的下述材料及配合比进行试配，优化配合比设计。优化的配合比一经确定后，搅拌站必须从材料和工艺方面加强控制，确保混凝土配合比的同一性。（1）水泥：水泥的选用为整个混凝土工程生产施工的基础，其选用原则不但要从水泥活性、标准稠度用水量以及水泥与外加剂间的适应性等主要指标着手，还要注意原材料色泽的均匀性。（2）砂、石：砂选用机制混合砂，混凝土用砂应选用满足工程需要的混凝土用砂。碎石选用5～25mm级配碎石。（3）外加剂：选用泵送剂，掺合料的量必须符合国家要求、规范要求和产品说明书且经现场抽样送检合格后才能用于工程。2）优化配合比设计本工程使用的混凝土应在满足对混凝土强度和控制碱-集料反应的前提下，必须具有良好的施工性能、良好的耐久性和满足清水饰面混凝土的特殊要求。3）混凝土浇筑搅拌站负责本工程的混凝土供应，由搅拌运输车运至现场。现场以拖泵为主输送砼入模。①框架柱砼分层浇筑、用插入式振捣器分层振捣。分层厚度不超过振捣棒有效长度的1.25倍。②插点要求均匀，每次移动的距离不大于振捣棒作用半径R的1.5倍，不得振捣模板，避免碰动钢筋和预埋件。每一插点要掌握好好振捣时间。以以振至砼表面面呈水平、不不大量泛气泡泡、不再显著著下沉、不再再浮出灰浆为为准。边角处处应多加注意意。③泵送混凝土应进行行二次振捣，以以消除沉缩裂裂缝，对于柱柱、墙等竖向向构件，要适适时派人用木木槌敲打模板板，排除混凝凝土表面气泡泡和消除沉缩缩裂缝，对墙墙、梁等截面面沿高度变化化部位，板面面也要适时辅辅以人工二次次振捣，消除除塑性沉缩裂裂缝。④浇筑柱梁交叉部位位的混凝土时时，宜采用小小直径的振动动棒从梁的上上部钢筋较稀稀处插入梁端端振捣。浇筑筑悬臂板和板板支座部位时时，不得踩踏踏上部负弯矩矩钢筋。保证证负弯矩钢筋筋位置准确。浇筑完后应随时将将伸出梁板面面的竖向钢筋筋整理校正到到位,并用木抹子子按标高线将将砼表面的砼砼拍实找平。⑤浇筑前应将施工缝缝混凝土凿毛毛，清除松动动石子，用水水冲洗干净，继继续浇筑前，先先铺设一层5～10cm同混混凝土配合比比的水泥砂浆浆，使新老混混凝土结合良良好，无烂根根情况。⑥关注天气预报，了了解当地停电电、停水安排排，若停电、停停水无法避开开时，提前做做好准备。在在不良天气施施工应做好防防雨措施，准准备足够的防防雨布，遮盖盖工作面，防防止雨水对新新浇混凝土的的冲刷。5）成品保护①混凝土拆模应先退退出组合对拉拉螺栓的两端端螺杆再拆模模，拆下的模模板应轻拆轻轻放。拆模时时，不得碰撞撞饰面混凝土结结构；②混凝土拆模后立即即用塑料薄膜膜包裹混凝土土表面以防污染染；③每次浇筑混凝土后后，立即对浇浇筑构件的水水平缝以下的的混凝土清理理干净，对偶偶尔出现的流流淌的砂浆擦擦洗干净；④饰面混凝土面须提前前作好预留预预埋，不得事事后剔凿。E饰面混凝土质量保证证措施施工过程质量控制制措施①混凝土棱角的处理理a阴角：一般般漏浆的问题题不是很大，但但一定要刨光光胶合板端口口，并涂上与与胶合板相同同的涂料，也也可把两边模模板端口加工工为小于45度的斜角，然然后相互对接接（如右图）；；b阳角：为防防止水泥砂浆浆从接缝处渗渗出，胶合板板端口与板面面的结合处贴贴上海绵条，以防防止漏浆，同同时牢固安装装加固条。柱柱的阳角，可可以通过阳角角模处理。c洞口上部：：为防止浇筑筑时模板相互互错位漏浆，除除依靠支架外外，上部底板板应架在侧模模上，上部横横向加固木条条应架在侧向向加固木条之之上；②混凝土表面质量控控制a混凝土有很很强的拓印性性，模板上的的足迹、墨线线、污垢等会会原封不动的的印在饰面上上，模板组装装完后必须把把所有的足迹迹、墨线、污污垢等清理干干净；b防止麻面的的重要手段是是提高面层厚厚度和控制浇浇筑速度，提提高面层厚度度不仅有利于于防止麻面，还还可防止混凝凝土的中性化化和防止钢筋筋的锈蚀腐化化，保持混凝凝土的耐久性性；c防止冷凝缝缝的办法是缩缩短续浇时间间间隔和除去去水泥砂浆，根根据实际经验验，夏季浇筑筑时间间隔控控制在45-60分钟以内不不容易出现冷冷凝缝。③墙、柱子模板底，洞洞口模板两侧侧及模板拼缝缝接头处均设设海绵条以防防漏浆。7、混凝土的浇筑梁板柱混凝土的浇浇筑尽量提前前计划好施工工縫的留设，既既要满足施工工规范，同时时注意施工方方便，柱的施施工縫留设在在牛腿或梁的的下口，柱梁梁一次性浇筑筑至板下口，进进行钢梁吊装装，然后进行行板的混凝土土浇筑。行车车梁牛腿处施施工缝留置在在牛腿层上口口。在13..65m层以以下，梁柱同同时浇筑时，注注意梁柱的混混凝土的标号号不同，必须须进行分别浇浇筑。每层梁的浇筑注意意混凝土的浇浇筑方向和梁梁的施工縫的的留设，框架架梁上原则上上不允许留设设施工縫，但但因为施工的的需要，必须须进行留设时时，可在纵向向连系梁的1/3处留设，对对施工縫的处处理，可在施施工縫处，在在钢筋中垂直直插入木枋，作作为施工縫临临时模板，因因为梁的钢筋筋较密，施工工进度较慢，现现场配备一台台混凝土输送送泵，进行混混凝土的浇筑筑，同时采用用塔吊进行辅辅助，通过塔塔吊的吊送混混凝土，避免免混凝土的冷冷縫的出现。6.87m层，梁梁的混凝土的的总方量大约约为590mm3，混凝土输输送泵可架设设在A排外，#5机组混凝的的浇筑方向如如下。6#机组雷同。其其它层以此类类推。8、预埋件施工铁件加工铁板按要求切割后后，边角必须须进行打磨，在在焊接锚脚时时，先将铁件件放置在钢板板平台上，将将四角点焊在在操作台上。当当铁板的尺寸寸较大时应，在在中间开孔，将将中部也点焊焊在操作平台台上，避免因因焊接时，因因温度而产生生的铁件钢板板变形。预埋铁件施工梁上预埋铁件：梁底铁件，直接放放在底部模板板上，将底部部预埋铁件固固定好，再绑绑扎钢筋，当当梁的钢筋绑绑扎好后，接接着预埋梁的的侧面预埋铁铁件，先将一一侧的预埋铁铁件锚脚植入入梁的钢筋中中，再支设好好该侧的模板板。再预埋梁梁的另一侧面面预埋铁件，通通过已经支设设好的模板，控控制好该侧的的铁件的安装装尺寸，只有有在调好后，方方可进行最后后一侧的模板板的支设。9、构造柱筋在梁施工过程中预预留构造柱插插筋，插筋锚锚入梁内30d（根据设计计再做调整），当当插筋碰到铁铁件时，可直直接焊在铁件件上。在进行行构造柱施工工时，将上下下梁的插筋焊焊接，连成整整体。10、砌体横向拉筋当砌体砌筑时，需需要横向拉筋筋，为了更好好保证拉筋的的加强横向拉拉力的作用，故故拉筋一定与与要框架柱连连接。我项目目根据具体情情况，可以在在框架柱中植植入钢筋，通通过冲击钻，在在框架柱中相相应的位置钻钻孔，孔深20d（根据设计计再做调整），用用专用胶将钢钢筋植入混凝凝土中。植筋工艺：定位钻钻孔清孔注胶植筋养护五、雨季和冬季施施工措施A雨季施工：1、尽量避免大雨天天气进行混凝凝土的浇筑施施工，必须进进行浇筑时应应在混凝土的的运输过程、浇浇注过程中对对混凝土和作作业面进行覆覆盖挡雨保护护，以免雨水水对砼的水灰灰比产生影响响。2、混凝土施工配合合比应在测定定砂、石含水水率后进行调调整以保证计计量准确。雨雨期施工混凝凝土时，调整整混凝土配合合比，保证水水灰比，并对对新浇筑的混混凝土要进行行覆盖。3、施工期间应加强强对天气情况况的关注，及及时做好大气气预报工作。4、及时处理现场道道路积水、基基坑积水，做做好运输道路路的维护，采采取有组织的的排水，以保保证运输畅通通，混凝土施施工的顺利进进行，同时注注意检查现场场排水系统是是否畅通，对对存在的问题题及时处理。5、加强开关箱、配配电箱、其它它电器的防水水、防潮措施施B冬季施工措施凡室外日平均温度度连续5天稳定地低低于5℃时，应按冬冬期施工方法法进行。1）冬期施工的混凝凝土及其材料料的加热、搅搅拌、运输、浇浇筑和养护要要进行热工计计算，确保符符合规范要求求。2）冬期浇筑的混凝凝土，将采取取保温措施，保保证其早期强强度达到规范范要求。3）混凝土所用骨料料中不得含有有冰、雪等冻冻结物及易冻冻裂的矿物质质。4）冬期进行混凝土土施工时，掺掺用防冻剂，拌拌制混凝土掺掺用的防冻剂剂必须符合规规范要求。严严禁掺用氯盐盐等易引起钢钢筋锈蚀的外外加剂。5）在冬期进行钢筋筋焊接时，设设置防雪挡风风措施，防止止焊接接头碰碰到冰雪。当当温度低于00℃时，焊接钢钢结构必须提提前预热，焊焊后热处理，前前热、后热依依工艺试验确确定。6）现场施工时，在在焊缝集中部部位搭设焊接接保温棚，通通过保温棚内内加温的方法法保证焊接顺顺利进行。7）冬期施工期间，应应经常检查施施工机具、设设备、脚手架架的可靠性，并并采取防滑、防防冻措施，保保证安全施工工。六、工程质量保证证与预控措施施1、施工技术措施饰面砼的保证措施施（1）模板是饰面混凝土土施工的关键键，模板支设设必须牢固、严严密，决不允允许在浇筑混混凝土时发生生跑模和漏浆浆现象。（2）采用了覆膜胶合模模板工艺，模板拼拼缝要有规律律，使成型混混凝土表面板板缝减少，且且外表光滑、美美观、平整。（3）混凝土的原材料，必必须严格保持持一致，配合合比保持一致致，以保证混混凝土的外观观颜色一致，达达到饰面混凝土的的效果。同时时，应做好混混凝土的保护护工作，梁柱柱表面用塑料料薄膜包好，防防止上层施工工对下层的污污染。（4）混凝土浇筑是保证证混凝土外观观的重要环节节。塌落度严严格控制在110～14cm范围内。对混凝土的的振捣时间适适当延长保证证混凝土表面面光滑、无麻麻面，无气泡，达到到内实外光的的质量要求。（5）做好混凝土的养护护工作，养护护时间不少于于7天，保证混混凝土的强度度，混凝土的的表面覆盖双双层塑料薄膜膜，并致意防止混混凝土的表面面污染，影响响砼的外观质质量。2、组织措施织成立以项目经理为为组长，项目目总工，质量量经理，生产产经理为副组组长的工程质质量领导小组组。（1）项目经理项目经理理要对整个分分部工程的质质量全面负责责，并在保证证质量的前提提下平衡进度度计划、经济济效益等各项项指标的完成成，并督促项项目所有骨干干人员树立质质量第一的观观念，确保质质量保证措施施及方案实施施与落实，协协调好与内外外各方面的关关系，创造良良好的施工外外部环境。（2）项项目总工、质质量经理：项目的质质量控制及管管理者，对整整个工程的质质量工作全面面管理组织图图纸会审、施施工组织设计计交底、技术术交底，监督督各施工管理理人员质量职职责的落实，同同时指导“QC”小组开展活活动。（3）质质量安全员：：质检人员员作为项目对对工程质量进进行全面检查查的主要人员员，对工程质质量全面监督督控制，实行行跟踪检查，发发现问题及时时整改，对出出现的质量问问题及时发出出整改通知单单，并监督整整改以达到相相应的质量要要求，定期向向项目副经理理书面汇报近近期质量检查查情况及处理理措施，并接接受总承包方方及监理公司司、各级领导导的监督检查查及交底验收收。（4）施施工工长：工长自身身应树立“质量第一”的观点，施施工前对每道道工序进行书书面技术交底底。在施工中中随时对作业业班组进行施施工指导、质质量检查，对对质量达不到到要求的施工工部位，督促促班组积极整整改。（5）施工工班组长施工班组长对分项工程程的质量负责责。在分项工工程施工完后行自检检，自检合格格后由工长、质检员员复查验收，合合格后交给下下一工序施工的作作业班组。（1）对每每个进入本项项目的施工人人员均要求达达到一定的技技术等级，进进行技术考核核，尤其是特特殊工种工人人要有技术等等级证书，随随时对进场劳劳动力进行考考核，对不合合格者坚决调调离。（2）在施施工中对各工序序要坚持贯彻彻三检制度，即“自检、互检、交接检”的三检制。加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员(工长及质检人员)，应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。（1）在材料进场时，对对材料供应商商及厂家必须须是今年核定定后合格供应应商、对新建建立的供应商商按我公司程程序文件要求求，对资质、能能力、信誉等等进行考核，并并存相应资料料。并要求供供货商随货提提供产品的合合格证、质保保书，同时按按国家规定应应复检的材料料(钢筋、水泥泥、防水材料料等)必须进行复复检，复检合合格后方能用用于工程施工。（2）所所有进场材料料必须分类堆堆码整齐，并并挂好标识牌牌：以免错用用。不合格或或未检材料应应标识清楚(并且不合格格材料应及时时退场)，工程中不不使用未检材材料和不合格格材料，对如如钢筋、混凝凝土用于隐蔽蔽工程中的材材料必须由责责任人作好各各批跟踪记录录。（3）混凝上的浇筑时时按要求留置置试块，在同同等条件下养养护，及时送送检。（4）对采购的原材料料、构配件等等均要建立完完善的验收及及送检制度，杜杜绝不合格材材料进入现场场和用于施工工。七、环境保护措施施1、在确保工程质量量和工期的前提下下，树立全员员环保意识，采采取专一有效效措施，减少少施工噪音和环境境污染，自觉觉保护场内公公用设施，最最大限度减少少对环境的污污染。2、混凝土搅拌站排排放的污水经经过沉清池沉沉清处理后进进行回收使用用。3、建筑垃圾、生活活垃圾每天及及时清理并按按业主指定的的地点处理。八、安全施工措施施1．组织措施1）成立由项目经理理为首的文明明施工领导小小组，全面负负责现场文明明施工的管理理，定期及不不定期地组织织文明施工检检查，对于不不符合文明施施工要求的地地方，限期进进行整改。2）施工现场按照有有关规定在醒醒目的地方设设置工程概况况标牌、施工工进度计划标标牌、现场管管理制度标牌牌、安全防火火保卫标牌及及施工平面布布置图。3）统一布置工地现现场用水、用用电管线及排排