某综合楼土方开挖分项施工方案

**供销社综合楼土方开挖专项方案目录HYPERLINK\l"_Toc256499714"一、编制依据1HYPERLINK\l"_Toc256499715"二、工程概况1HYPERLINK\l"_Toc256499716"三、自然地质情况1HYPERLINK\l"_Toc256499717"四、土质概况2HYPERLINK\l"_Toc256499718"五、土方开挖3HYPERLINK\l"_Toc256499719"六、排水措施4HYPERLINK\l"_Toc256499720"七、土方开挖安全保护措施4HYPERLINK\l"_Toc256499721"八、基坑监测5HYPERLINK\l"_Toc256499722"九、边坡复核计算5HYPERLINK\l"_Toc256499723"十、土方开挖质量保证措施7HYPERLINK\l"_Toc256499724"十一、基坑支护措施8HYPERLINK\l"_Toc256499725"（一）、人工挖孔桩护壁（详见人工挖孔桩方案）8HYPERLINK\l"_Toc256499726"（二）、挂网喷锚支护11HYPERLINK\l"_Toc256499727"十二、回填土11HYPERLINK\l"_Toc256499728"十三、应急救援预案13HYPERLINK\l"_Toc256499729"十四、附图15一、编制依据1、**县供销社综合楼工程的岩土工程详细勘察报告；2、《建筑地基基础工程施工质量检验规范》（GB50202--2002）；3、河池市综合设计院设计的**县供销社综合楼工程设计图纸；4、本工程施工组织设计。二、工程概况**县供销社综合楼工程位于**县曲江路45号，建筑结构类型为框架/砖混结构，包括1#、2#、3#、4#、5#、6#楼共6栋商住楼，总建筑面积约31000m2，其中2＃楼16层，1层层高4.95m，2层层高4.8m，3－16层层高3.0m；其余为商住楼均为8层，1层层高4.95m，2层层高4.8m，3－8层层高3.0m；楼梯出屋面高5.1m，以上商住楼均有连通式地下室一层，地下室开挖深度为4.3米；建筑总面积为31000m2。本工程基础采用独立柱基础和钢筋砼条形基础、筏形基础。基础砼为C35，基础底板钢筋的混凝土保护层厚度40mm。垫层混凝土强度等级C15，厚度100mm。地下室墙、柱、梁板砼为C35，水池为S6抗渗砼。地势北高南低，以场区前曲江路地面标高为相对高程正负0.00米，场区主要土层为粉质粘土、卵石，下伏基岩为石炭系灰岩，地基承载力特征值fak=200KPa。三、自然地质情况1、开工前整个场地经机械推平，大部分场地较平坦，地面自然标高基本在90.5m(地下室室内±0.000标高相对于黄海高程92.150m)。2、土层情况：根据广西河池市综合设计院提供的《岩土工程勘察报告》显示，涉及基坑支护工程的土层由上而下分述如下：[1]、素填土①：褐、褐黄、黄褐、灰色等；含植物根茎，结构松散。层厚0.3m~1.2m。场地内绝大部分地段有分布。[2]、粘土②：棕黄、黄褐色等，饱和，硬塑，无摇振反应，稍光滑，干强度中等，韧性中等。该层分布不连续，顶层相对高程为-4.50—8.30米，层底标高-5.60—11.10米，层厚1.00—5.30米。含砾粘土=2\*GB3②-1：黑褐色、紫褐色可塑近软塑，摇振反应中，稍光滑，干强度低等，韧性低等。含20-30%角砾石，砾石在5—30mm之间，该层分布不连续，层顶相对高程为-4.50—10.80米，底层标高-9.60—17.50米，层厚2.50—13.00米[3]、卵石层eq\o\ac(○,3)：棕褐色，棕黄色，稍密—中密，以圆形，亚圆形为主。卵石含量约为50%，砾径一般为5-30mm，最大80mm，卵石成分为中风化灰岩，粘土、粉细砂填充，分选性一般。层厚2.00—5.70米。底层标高为-6.50—11.30米，该层分布不连续，顶层相对高层为-4.50—7.50米。[4]、粉质粘土eq\o\ac(○,4)：棕黄色、黄褐色等，饱和、可塑，无摇振反应，稍光滑，干强度高，韧性中等。含10%左右的灰岩砾石。该层分布不连续，层顶相对高程为-4.50—11.30米，厚度0.50—8.10米，底层标高为-11.70—15.20米。[5]、泥岩=5\*GB3⑤：黄褐色，强风化，硬塑，局部已风化成泥状，无摇振反应，稍光滑，干强度中等，韧性中等。该层分布不连续，顶层相对高层为-9.30—11.30米，层厚3.50—6.80米。四、土质概况1、土质组成情况勘察场区位于**县供销社大院内，原始地貌属河流阶地，南距九曲河约70米，地势北高南低，以场区前曲江路地面标高为相对高程±0.00米。在钻孔揭露的范围内，场区主要土层为粉质粘土、卵石，下伏基岩为石炭系灰岩。各岩土层特征自上而下分述如下：[1]、素填土①：褐、褐黄、黄褐、灰色等；含植物根茎，结构松散。层厚0.3m~1.2m。场地内绝大部分地段有分布。[2]、粘土②：棕黄、黄褐色等，饱和，硬塑，无摇振反应，稍光滑，干强度中等，韧性中等。该层分布不连续，顶层相对高程为-4.50—8.30米，层底标高-5.60—11.10米，层厚1.00—5.30米。含砾粘土=2\*GB3②-1：黑褐色、紫褐色可塑近软塑，摇振反应中，稍光滑，干强度低等，韧性低等。含20-30%角砾石，砾石在5—30mm之间，该层分布不连续，层顶相对高层为-4.50—10.80米，底层标高-9.60—17.50米，层厚2.50—13.00米[3]、卵石层eq\o\ac(○,3)：棕褐色，棕黄色，稍密—中密，以圆形，亚圆形为主。卵石含量约为50%，砾径一般为5-30mm，最大80mm，卵石成分为中风化灰岩，粘土、粉细砂填充，分选性一般。层厚2.00—5.70米。底层标高为-6.50—11.30米，该层分布不连续，顶层相对高层为-4.50—7.50米。[4]、粉质粘土eq\o\ac(○,4)：棕黄色、黄褐色等，饱和、可塑，无摇振反应，稍光滑，干强度高，韧性中等。含10%左右的灰岩砾石。该层分布不连续，层顶相对高程为-4.50—11.30米，厚度0.50—8.10米，底层标高为-11.70—15.20米。[5]、泥岩=5\*GB3⑤：黄褐色，强风化，硬塑，局部已风化成泥状，无摇振反应，稍光滑，干强度中等，韧性中等。该层分布不连续，顶层相对高层为-9.30—11.30米，层厚3.50—6.80米。[6]、石灰岩：灰白色，中风化，块状结构，岩心呈短柱状，采芯率为60%，底层标高为-12.10—17.30米。未揭穿该层。2、不良地质作用本工程在拟建场地上，通过钻探、踏勘及区域地质资料，场地内没有发现地面塌陷、活动断裂等不良地质作用。场地软弱层（=2\*GB3②-1含砾粘土）分布范围不大，在现有基底高程面往下挖除一定厚度的软弱层，用片石垫层换土处理，换土面积约为15m2。3、地下水概况场区地下水主要分为两类，一类为上层滞水，赋存于杂填土，为生活污水及大气降水，水量小。一类是孔隙潜水，主要分布于卵石层中，接受大气降水和邻近河水侧向补给，场区无统一水位。地下水埋深为0.10—4.30米之间，部分钻孔未测到水位，推测水量不大。自西向东穿过城区的曲江河水位相对高程为-6.50米，洪水季节涨幅为3.00米。由于场区远离工业生产区及地下水污染源区，据对周边建筑物及环保资料调查，结合地区工程经验，判定厂区地下水及土对砼基础不具侵蚀性，地下水对出露的钢筋具弱侵蚀性。地下水对施工无影响。4、地基土工程特征参数根据现场钻孔揭露岩芯鉴别、室内试验和原位测试成果资料，参照相似工程地质条件下的工程地质经验数值，提出各地基岩土层物理力学性质指标建议值如下：土层编号土层名称天然重度γ(kN/m3)内聚力с(kPa)内摩擦角ф(度)压缩模量(MPPa)承载力特征值faak(kPa)Es1-2Es2-3Es3~4①素填土17.055②粘土151586160②-1含砾粘土101057120③卵石土层25301220260=4\*GGB3④粉质粘土1211278147=5\*GGB3⑤泥岩20251015220本工程拟在场地由于场地狭窄，西面、南面为道路。北面靠民房较近，东面离民房较远，故东面开挖时放坡系数为1：0.8。北面采用41根人工挖孔桩进行护壁；西面是陵园路，南面是曲江路，为了确保道路在土方开挖时不坍方，根据土质情况采用挂网喷锚进行支护。本场地已经完成了三通一平，具备放坡开挖条件，因此拟采取放坡开挖措施，开挖放坡系数为1：0.8，开挖深度为4.3米，可采取两级放坡。本工程根据地质报告剖面图，本工程所在地-4.3标高以上基本为③层卵石层、②粘土层或eq\o\ac(○,4)粉质粘土，放坡系数按照地质报告建议值参考和同等建筑土方开挖的施工经验来取值。放坡系数均为1：0.8，开挖深度为4.3米（详见附图）。开挖过程中及时与地质报告进行对比，发现异常及时通知有关部门进行处理。土方开挖(一)、土方开挖前期准备工作1、现场“三通一平”工作已完成，按施工平面布置图布置好施工现场；2、现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立且不受土方开挖的影响；3、开挖边线白灰已撒好，其范围内障碍物不影响土方开挖；4、开挖前已做好地面排水工作；5、各种施工机械和测量工具均已准备好，且合格有效，测量员持证上岗且有丰富的测量经验；6、甲方与施工方已对开挖范围内的所有埋设物，如电缆、光缆、上下管线、建筑物基础核查清楚，对施工有影响的管线已处理完毕。（二）、施工机械的选择本工程采用机械开挖，人工配合修整，拟采用2台反铲挖掘机，10辆自卸汽车挖掘土方。施工机械、运输工具和劳动力由施工单位根据工程进度自行调配平衡，来源已有保证。（三）、基础开挖放线1、根据主轴线控制或控制点，首先用经纬仪将外轴线的交点用木桩定位于地上，并在木桩顶上钉上钉子作为标记，外轴线测完定位以后，再根据建筑平面图，将内部开间所有轴线一一测出，然后根据中心轴线控制点，按图纸尺寸用白灰在表面上撒出基坑开挖上口控制线，基槽上口控制线允许允许偏差+50，-20，基槽下口控制线允许误差±10㎜。2、基础开挖接近槽底时，随时跟着挖土作业进行人工抄平，及时在基底按3m×3m设标高控制点，并在槽壁上测设出标高控制桩，基底标高控制点的允许误差为±10㎜。（四）土方开挖1.工艺流程：测量放线—→分段分层开挖—→修整边坡—→分段分层开挖—→修坡—→平整—→留足预留土。2.施工方法土方应自上而下，水平分段分层进行，坡面应平整，挖好一层，进行一次边坡修整。开挖杂土时，每层的开挖深度1.0米，遇有软弱土层时，应缩短开挖的长度，每层开挖长度不大于10m，严格按照放坡系数1：0.8开挖。3.基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡等经常复测检查。4.为避免破坏基底，应保留一层厚20~30cm由人工挖掘修整。5、边开挖边坡要及时用1：3水泥砂浆对边坡进行封闭，厚为30mm。6、土方堆放在基坑顶部1.5米外，堆积高度不大于1.5米。基坑顶部周围设1.2m高防护栏杆，挂密目安全网封闭。并设300×300挡水线。7、基坑开挖方向为：从西面开始开挖，土方运输车辆从东面进入，最后开挖东面土方。施工顺序为：①、先开挖北面eq\o\ac(○,P)~eq\o\ac(○,L)轴，后开挖南面eq\o\ac(○,A)~eq\o\ac(○,L)轴基础；②、先开挖柱下独立基础土方，后开挖基础悬挑梁土方；③、先施工柱下独立基础，待回填土方后再施工基础梁。8、为保证施工进度，而且考虑到独立基础相互之间的距离较小，本工程采用大开挖的开挖模式。以四面边柱基础的最外边为界，界线内部所有的土方全部挖走，包括基础与基础之间的间隔。土方工程量的计量方法按：（依据施工现场实际情况）另行编制“土方开挖平面布置图、土方开挖签证单”。六、排水措施本工程边坡根据实际情况，设置地表及内部排水抽水系统。1.地表排水系统：整个场地做好排水坡度排向场地四周的临时排水沟，流经沉砂井沉淀后才排入排水系统。2.沿基坑四周距边坡0.3~0.5m处设置200mm净宽，坡度1%的排水明沟，深度以实际情况进行调整。排水沟最低处设置的400×400×500的集水坑。利用潜水泵把集水坑内的水抽入排水管网。七、土方开挖安全保护措施1、建立健全的安全生产责任制度，加强安全检查完善安全生产监察机制。2、组织进场工人安全生产培训，加强工人安全生产意识。3、本工程为机械、人工挖土方交叉作业，当挖土机施工时，挖土机的作业范围内，不得进行其他作业。4、人工开挖土方时，两人操作间距保持2m～3m，并应自上而下分层挖掘，严禁采用掏洞挖掘操作方式。5、挖土时随时注意边坡的变化情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化。6、工人上下坑沟时均设木梯，不得踩踏土壁及边坡支撑。7、在坑边堆放弃土、材料和移动施工机械时，应与坑边保持一定距离，当土质良好时，要距坑边1米之外，且堆放高度不能超过1.2米。8、施工中防止地面水流入坑槽内，以免造成边坡塌方。9、挖土时严格按规定放坡，如放坡不能满足安全生产要求时，必须对边坡进行支撑加固，支撑加固方案视现场情况定。10、对每一作业人员均应进行土方安全交底，并确认安全交底签字认可。11、土方施工阶段容易发生坍塌和高处坠落事故，为此项目组成了应急救援机构并进行了分工，制定了有关的应急救援措施，准备了应急物资，作好了宣传教育。12、夜间作业，应根据需要设置照明设施，在危险区域设置明显警戒标志。13、在土方施工过程中，注意抽水泵等施工机械设备的用电安全。各机电设备应由专人看管，必须“一机、一闸、一漏、一箱”，严格接地、接零和安装漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。为防止电机烧坏，在使用潜水泵时不得脱水运转，或陷入泥中，也不得排灌含泥量较高的水质或泥浆水，以免泵的叶轮被杂物堵塞。14、基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m，多台机械开挖，挖土间距应大于10m。在挖土机工作范围内，不允许进行其他作业。挖土须由上而下，逐层进行，严禁先挖边坡脚或逆坡挖土。15.进出基坑通过专用通道或楼梯，通道采用钢管搭设，坡度不大于1：3，宽1.5m。斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板。栏杆高度1.2m，中部设一拦腰杆，底部设18m高的挡脚板。斜道行走底面满铺脚手板，并用铁丝绑牢。脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20~30mm。斜道的构造应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130–2001）的要求。16.在作业区周围设一钢管防护栏杆，栏杆上杆离地面高度为1.2m，立杆打入地面50~70cm深，间距2m，中间设一拦腰杆，设18cm高的挡脚板，挂设安全网，设置警示标志，晚上设置红色警示灯。八、基坑监测1.在基坑边壁顶部设置水平位移与垂直沉降测点，测点间距为20m。水平和沉降位移测量监控报警值控制在30mm，水平位移及沉降连续三天超过2mm/天时为报警值，出现报警值时，必须立即停止边坡土方开挖，并告知设计，待找出原因并做好补救措施后方可继续往下施工。2.在开挖施工阶段，每天监测不少于1~2次。3.在完成基坑开挖、变形趋于稳定的情况下，可适当减少监测次数。施工监测过程应持续至整个基坑回填结束为止。4.加强雨天和雨后的监测，以及对各种可能危及支护安全的水害来源进行观测。5.每天派人对距离基坑边缘20m范围内的地面观测，是否出现裂缝或者裂缝继续发展，如出现裂缝或者裂缝继续发展应停止边坡土方开挖，待找出原因，作出判断或采取措施后，方可继续施工。6.每天派人对距离基坑边缘20m范围内的建（构）筑物、管线观测、观察，建（构）筑物是否有开裂和倾斜，管线是否有下沉，如出现上述情况，应立即停止边坡土方开挖，待找出原因，采取措施后，方可继续施工。7．对周边建筑物作沉降观测。九、边坡复核计算根据地质报告所提供的参数结合相近工程的施工经验，本工程场地东面距离民房较远，距离为8m，采用1：0.8的坡度进行开挖，两级放坡，开挖深度为4.3m。考虑到①素填土约0.00～1.2m厚；②粘土土层厚1.0~5.3m，③卵石层厚度2.0~5.7m，eq\o\ac(○,4)粉质粘土层厚度0.5~8.1m，也就是说，开挖完①素填土与②粘土土层，就是持力层的③卵石层和eq\o\ac(○,4)粉质粘土层。在两类土质交界处不再另外分放坡系数。本次边坡复核仅计算边坡稳定系数KS。按一级边坡要求：安全系数KS＞1.35。放坡设计计算书一、基本计算参数1.地质勘探数据如下：—————————————————————————————————————序号h(m)(kN/m3)C(kPa)(°)计算方法土类型11.0017.005.005.00水土合算填土22.0015.0015.008.00水土合算粘性土33.0025.0030.0012.00水土合算卵石43.00121.0012.007.00水土合算粉土—————————————————————————————————————表中：h为土层厚度(m),为土重度(kN/m3),C为内聚力(kPa),为内摩擦角(°)。2.基本计算参数：地面标高0.00m，基坑坑底标高-4.30m。3.放坡参数：放坡级数为2级坡。——————————————————————————序号坡高m坡宽m坡角°平台宽m12.201.6852.631.8022.101.6851.341.80——————————————————————————二、整体稳定性的计算—————————————————————————————————————计算步数滑动体土重(kN/m)土体抗滑力矩(kN.m/m)土体滑动力矩(kN.m/m)第1步50.77168.4878.21第2步1240.534086.051768.75——————————————————————————————————————————————————————————————————————————计算步数安全系数滑裂角(度)圆心X(m)圆心Y(m)半径R(m)第1步2.1530.32-3.590.863.06第2步2.3132.32-2.001.297.94—————————————————————————————————————计算结论如下：第1步开挖内部整体稳定性安全系数=2.15>1.35满足要求！第2步开挖内部整体稳定性安全系数=2.31>1.35满足要求！十、土方开挖质量保证证措施1、开工前要做好各各级技术准备备和技术交底底工作。施工工技术人员（工工长）、测量量人员要熟悉悉图纸，掌握握现场测量桩桩及水准点的的位置尺寸，同同甲方土建代代表办理验桩桩、验线手续续。施工要配配备专职测量量人员进行质质量控制。2、在开挖前前做好地面排排水工作。3、施工过程中注意意检查平面位位置、水平标标高、边坡坡坡度、降水工工作，随时观观测周边环境境变化。注意意保持基坑干干燥，不能长长时间暴晒、风风干、泡水，保保持基底干净净，严格控制制轴线，做好好隐蔽工程验验收记录，土土方开挖工程程的质量验收收标准应符合合《建筑地基基基础工程施施工质量验收收规范》。要及时复撒灰线，将将基坑开挖下下口线测放到到基坑底。及及时控制开挖挖土标高、做做到5m扇形挖土土工作面内，标标高白灰点不不少于2个。4、开挖边坡坡时，尽量采采用沟端开行行，挖土机的的开行中心线线要对准边下下口线。要坚坚持先修坡后后挖土的操作作方法。5、土方开挖后，及及时跟进浇筑筑砼垫层，并并要注意成品品的保护工作作。6、认真执行行项目部制定定的技术、质质量管理制度度。施工中要要积累技术资资料，如施工工日记、设计计变更、验桩桩、验线记录录等。7、土方工程竣工后后要绘制竣工工图，由土建建代表和质量量检查人员共共同检查评定定工程质量等等级。十一、基坑支护措施本工程拟在场地北北面采用41根人工挖孔孔桩进行护壁壁；西面是陵陵园路，南面面是曲江路，为了确保道路在土方开挖时不坍方，根据土质情况采用挂网喷锚进行支护。（一）、人工挖孔孔桩护壁（详详见人工挖孔孔桩方案）本工程场地北面紧紧靠民房，距距离为4m，支护采用人人工挖孔灌注注桩。根据设设计要求：桩桩基安全等级级为乙级，人人工挖孔桩共共计41根，桩长8..5m。桩径径1000mmm14根、12000mm12根、15000mm13根、18000mm1根、20000mm1根。施工时时，应跳挖作作业，确保安安全，避免混混凝土窜孔。桩桩身钢筋采用用HPB2335、HRB3335，桩护壁混混凝土、桩身身混凝土及冠冠梁混凝土强强度均为C35。1、施工工艺流程场地平整→放粗线线定高程→重新放桩位线→架设支架或或电动葫芦→准备潜水泵泵、鼓风机、照照明设备等→边挖边抽水→每下挖1m进行桩孔孔周壁的清理理→校核桩孔的的直径和垂直直度→支撑护壁模模板→浇灌护壁砼→拆模继续下下挖，循环作作业→到持力层后后开始扩底，由由勘测单位验验收→绑扎钢筋笼→验收钢筋笼→吊装钢筋笼笼→排除孔底积积水等→监理验收→灌注桩芯砼砼至设计标高高。2、施工方法2.1、施工段及及施工顺序本桩基工程根据平平面特点及现现场情况分为为3个工作面，A段工作面共13根；B段工作面共3根；C段工作面共25根。施工时时，A、B、C、段内施工工顺序均为自自西向东施工工。为了确保保施工安全及及避免混凝土土窜孔，桩底底距离小于22米时，应跳挖挖作业。2.2主要工序施施工方法2.2.1、测量量放线、定位位及高程依据建筑物测量控控制网资料和和桩位平面布布置图，测定定桩位方格控控制网和高程程基准点，确确定好桩位中中心，以桩位位中心为圆心心，以桩身半半径加护壁厚厚度为半径画画出上部圆周周，撒石灰线线作为桩孔开开挖尺寸线，桩桩位线定好后后，经监理复复查合格后方方可开挖。

22.2.2、开挖第一节节桩孔土方：：开挖桩孔应从上到到下逐层开挖挖，先挖中间间部分的土方方，然后向周周边扩挖，有有效控制桩孔孔的截面尺寸寸，每节的开开挖高度应根根据土质和设设计而定，一一般为1000-11200mmm，根据土质质不同可调整整高度。2..2.3、支护壁模板板、放附加钢钢筋：为防止桩孔壁坍塌塌，确保安全全施工及成孔，须设置护壁壁。为防止滑滑孔与护壁滑滑移，施工期期间孔口四周周3m内不可堆堆土。为保证证桩的垂直度度，要求每浇浇筑完成一节节护壁后，须须校核桩中心心位置及垂直直度一次。护护壁模板采用用拆上节支下下节重复周转转使用，模板板之间用卡具具、扣件连接接，也可以在在每节模板的的上下端各设设一道圆弧形形的、用槽钢或者者角钢制作的的钢圈作为内内支撑，顶紧紧模板，防止止模板应受张张力而变形，不不设水平支撑撑，以方便操操作。第一节护壁壁应高出地面面300㎜，此部分护护壁厚度比下下面厚度增加加200㎜，便于挡挡土、挡水。桩位轴线和和高程均应标标定于第一节护壁壁上口。

2..2.4、浇筑第一节节护壁砼：护壁模板支好后应应立即浇注护护壁砼，人工工浇筑，人工工捣实，砼强强度到达1.2MPa即可拆模，护护壁砼应根据据气候条件，一一般情况下浇浇灌完毕须经经24H后可拆模。

22.2.5、检查桩位（中中心）轴线、标标高：在地面上设十字控控制网、基准准点，将桩控控制轴线、高高程测到第一一节护壁上，每每节以十字线线对中，吊线线锤作中心控控制，用尺杆杆找圆周，以以基准点测量量孔深。保证证桩孔轴线位位置、标高、截截面尺寸满足足设计要求。2.2.6、架设垂直运输架：第一节桩孔成孔后后，着手在桩桩孔口上架设设垂直运输架架，要求搭设设稳定、牢固固。

2.2.7、安装提升设设备、吊桶、活活动盖板、水水泵、通风机机等：①、在安装滑轮组及及吊桶时，注注意使吊桶与与桩孔中心位位置重合，作作为挖土时直直观上控制桩桩位中心和护护壁支模的中中心线。②、井底照明必须用用低压电源(12V)安全电压、防防水带罩的安安全灯具。桩桩口上设围护护栏。③、当桩孔深大于44m时，要向向井下通风，加加强空气对流流。必要时输输送氧气,防止有毒气气体的危害。操操作时上下人人员轮换作业业，桩孔上人人员密切注视视观察桩孔下下人员的情况况，互相呼应应，切实预防防安全事故的的发生。④、当地下水水量不大时，随随挖随将泥水水用吊桶运出出。地下渗水水量较大时，吊吊桶已满足不不了排水，先先在桩孔底挖挖集水坑，用用高程水泵沉沉入抽水，边边降水边挖土土，水泵的规规格按抽水量量确定。要日日夜三班抽水水，使水位保保持稳定。地地下水位较高高时，要先采采用统一降水水的措施，再再进行开挖。⑤、桩孔口安装水平平推移的活动动安全盖板，当当桩孔内有人人挖土时，要要掩好安全盖盖板，防止杂杂物掉下砸人人。无关人员员不得靠近桩桩孔口边。吊吊运土时，再再打开安全盖盖板。2.2.8、开挖第二节节桩孔土方：：从第二节开始利用用提升设备运运土，桩孔内内人员应戴好好安全帽，吊吊桶离开孔上上方1.5米时，推动活活动安全盖板板，掩蔽孔口口，防止卸的的土块、石块块等杂物坠落落孔内伤人，吊吊桶卸土后，再再打开活动盖盖板，下放吊吊桶装土，桩桩孔挖至规定定深度后，用用尺竿检查桩桩孔的直径及及井壁圆弧度度，修整孔壁壁，使上下垂垂直平顺。

22.2.9、先拆第一节节、支第二节节护壁模板、放附加钢筋：护壁模板采用拆上上节支下节依依次周转使用用，模板上口口留出高度为为100㎜的砼浇筑筑口。

2.2.100、浇筑第二节节护壁砼：砼用吊桶运送，人人工浇筑，人人工插捣密实实。

2.2.111、检查桩位（中中心）轴线、标标高：每节桩孔护壁做好好以后，必须须将桩位十字字轴线和标高高测设在护壁壁的上口，然然后用十字线线对中，吊线线锤向井底投投设，以半径径尺竿检查检检查孔壁的垂垂直平整度，随随之进行修整整，井深必须须以基准点为为依据，逐根根进行引测，保保证桩孔轴线线位置、标高高、截面尺寸寸满足设计要要求。

2.2.122、逐层往下循循环作业：将桩孔挖至设计深深度，检查土土质情况，桩桩底应支承在在设计规定的的持力层上。2.2.13、桩桩孔挖至设计计标高后，通通知甲方会同同相关人员进进行验槽，合合格后清理孔孔底，及时验验收，随即安安放钢筋笼浇浇筑桩身混凝凝土。2.2.14、钢钢筋笼制作及及吊装：钢筋笼放入前，在在主筋上每隔隔3～4m左右设一个φ20耳环，作为为定位垫块；；遇有两段钢钢筋笼连接时时，其接驳采采用搭接，搭搭接长度为45d，接口按规规范错开。钢钢筋的加劲箍箍为焊接骨架架，且箍筋与与纵向钢筋交交接处均应电电焊焊牢。桩桩身纵向钢筋筋的保护层厚厚为50mmm，钢筋笼外外侧需设混凝凝土垫块，或或采用其它有有效措施。采采用用吊车吊吊放钢筋笼时时，要对准孔孔位，直吊扶扶稳，缓慢下下沉，避免碰碰撞孔壁，钢钢筋笼放到设设计位置时，应应立即固定。2.2.15、浇浇混凝土时，先先清除孔底积积水。桩身砼强度等等级C35，机械械搅拌，用溜槽加串串桶向桩孔内内浇筑砼。浇浇筑时应连续续进行，分层层浇捣密实，每层高度≤0.8m。砼浇筑12H后进行浸水养护。桩施工完成后须按设计要求进行检测。如遇有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的砼料，大量积水一时难以排除的情况下，则要用导管水下浇筑混凝土的办法，确保施工质量。2.2.16、砼砼浇筑到桩顶顶时，应适当当超过桩顶设设计标高5000㎜，以保证在在剔除浮浆后后，桩顶标高高符合设计要要求。3、施工过程中易出现现的问题及采采取的措施3.1、地下水问问题地下水对人工工挖孔桩的施施工影响较不不大。当地下下水位不大时时可进行单桩桩桩内抽水；；如果地下水位位较大时可采采用多桩同时时抽水法来降降低地下水；；如果桩设计计深度不大时时可考虑在场场地四周设置置井点排水。遇水大抽不干，采用水下砼施工工艺施工。3.2、流沙层问问题人工挖孔桩在在开挖时，如如果遇到细砂砂、粉砂层地地质时，再加加上地下水的的作用，极易易形成流砂，严严重时发生井井漏，造成质质量和安全事事故。因此要要采取有效可可靠的措施。在在流砂情况较较轻时，可缩缩短挖孔层深深，正常1..0m左右一段改改为0.3～0.5m，并将护壁的的钢筋按现场场情况加密，随挖随检随护壁；在流砂情况较严重时，常用钢护筒的方法，钢护筒同钢模板相似，以孔外径为直径，可分为4－6段圆弧安装。3.3、淤泥质土土层问题在遇到淤泥质质等软弱土层层时，一般可可用木板模板板支档，同时时缩短挖孔层层深，并及时时验收浇筑混混凝土护壁。总之，人工挖孔桩桩施工时，一一旦遇到不利利的地质条件件，应视具体体情况，采取取相应措施，及及时处理，统统筹安排，在在可能的情况况下，先施工工较浅的桩，后后施工深一些些的桩，先施施工外围（或或迎水部位）的的桩，后施工工中部的桩。4、保证工期措施合理增大一次性投投入，通过组组织技术过硬硬、素质高的的施工作业队队伍，加强施施工过程中的的组织管理，平平稳调度，实实行二班作业业。施工中，做好各项项施工准备工工作，提前做做好计划，按按要求进场，保保质、保量及及时到位。制定合理的工期关关键控制点和和合理的工期期目标奖罚制制度。通过经济承包合同同竖向到底落落实到施工班班组，横向到到边落实到每每个业务部门门和人员，结结合施工所需需的各项生产产要素行使到到位。施工管理人员及时时做好各项原原始资料的收收集、整理、填填写工作，并并向各相关部部门及时沟通通，如提前向向质检员对分分项工程进行行预检验收，合合格后报监理理验收。5、质量控制5.1、依据建筑筑物测量控制制网资料和桩桩位平面布置置图，测定桩桩位方格控制制网和高程基基准点，确定定好桩位中心心，以桩位中中心为圆心，以以桩身半径加加护壁厚度为为半径画出上上部圆周，撒撒石灰线作为为桩孔开挖尺尺寸线，桩位位线定好后，经经监理复查合合格后。用竹竹片、ф6或ф8钢筋在石灰灰线四周外边边埋设四个桩桩心控制点，便便于在安装第第一节桩孔护护壁模板时校校正模板位置置。

55.2、严格格控制桩孔垂垂直度、中心心位置，每节节桩孔护壁做做好后，必须须将桩位轴线线和标高测设设在护壁上口口然后用十字字线对中，吊吊线锤向井底底投设，以半半径尺杆检查查孔壁垂直平平整度，井深深以基准点为为依据逐根引引测。

5.3、桩孔挖至设设计深度后，要清除虚土，必须检查土质情况，桩底必须支承在设计规定的持力层上。

5.4、桩身砼要分层连续浇筑，分层浇捣，每次浇筑高度不得超过1.5米，每层浇捣厚度不得超过0.6米，出料口到砼浇筑面高度大于2米时，必须使用溜槽或串桶，防止砼发生离析，砼坍落度宜控制在70--90㎜，在距桩孔口6米以下时，人工浇捣较困难，可以采用在砼中掺入水泥用量0.25%的木钙减水剂，使砼坍落度增至150--180㎜，利用砼大坍落度下落时冲击力使砼自身密实，在距孔口6米以内时，砼分层浇筑，使用插入式振动器分层振捣密实，直至桩顶。6、安全技术措施6.1、孔口四周周必须浇筑砼砼护圈，并在在护圈上设置置围栏围护，围围栏应高出地地面1.2米，围栏应采用用钢筋制作，焊焊接牢固，挖挖出的土方不不得堆在孔口口四周3米范围内。距井井底2米处设安全防防护蓬。6.2、防护壁坍坍塌措施：每节桩孔挖完后立立即支护壁模模板，浇筑护护壁砼，一般般情况下24H后方可拆除除护壁模板，护壁可可加配适量钢钢筋，上下护护壁要有钢筋筋拉结，避免免某段护壁出出现流砂、淤淤泥而造成护护壁因自重而而沉裂的现象象，上下护壁壁间搭接长度度不小于50㎜。6.3、孔中防毒毒措施：地下特殊土层中往往往含有CO2,SSO2,H22S或其他有毒毒气体，故每每次下孔前，必必须对桩孔内内气体进行动动物试验，（在在下井前先把把公鸡或其他他动物吊入井井底十分钟以以上，观察动动物是否异常常）发现有毒毒气体含量超超过允许值时时，应将有害害气体清除至至化学毒物最最低允许浓度度卫生标准，并并采用足够的的安全卫生防防范措施，如如设置专门设设备向孔内通通风换气，通通风量不少于于30L/S，以防止急急性中毒事故故发生。6.4、防触电措措施：施工现场一切电源源、电路的安安装、拆除必必须由持证电电工操作，施施工现场电源源、线路按“三相四线制”，TN—S系统要求布布置，并按“三级配电”，“二级”保护，各孔孔用电必须分分闸，严禁一一闸多孔和一一闸多用，必必须一机一闸闸一漏一箱进进行敷设，孔孔上电线电缆缆必须架空22米以上，孔内内电线电缆必必须采用护套套等有防磨损损，防潮，防防断等保护措措施，空中操操作工应戴工工作手套，脚脚穿绝缘胶鞋鞋，配电箱应应有严密的防防雨措施，安安装位置合适适，安装牢固固。井下使用12V全电压。6.5、一组，不不得擅自离岗岗。井下作业业必须戴安全全帽，严禁烟烟火且不得超超过4小时。6.6、人上下有有安全软爬梯梯。（二）、挂网喷锚锚支护由于施工场地狭小小，西面是陵陵园路，南面面是曲江路，为了确保道路在土方开挖时不坍方，根据土质情况采用挂网喷锚进行支护。1、工艺流程：①水水平及竖向均均按间距1mm打入1000长φ25钢筋（外露100），坡面外挂钢筋筋网为φ6@2000×200双向钢筋。钢钢筋结点进行行绑扎，绑扎扎率不小于60%，钢筋网与与坡面距离宜宜保持1.5—3.0cmm。②采用采用砼砼喷射机械喷喷射混凝土。2、喷射砼面层（1）面层内的钢筋网网片安装、土土钉与钢筋网网的连接应符符合规范要求求。喷射砼材材料、强度应应符合规范要要求。喷射层层厚为1000mm。（2）砼喷射采用砼喷喷射机进行，喷喷射作业前要要对机械设备备、风、水管管路和电线进进行检查及试试运转，清理理喷面，埋好好控制喷射砼砼厚度的标志志。（3）喷射砼射距宜在在0.8m~~1.5m，并并从底部逐渐渐向上部喷射射。射流方向向应垂直指向向喷射面，但但在钢筋部位位，应先填充充钢筋后方，然然后再喷射前前方，防止钢钢筋背后出现现空隙。（4）喷射砼完后，应应进行喷射砼砼的养护，可可采用浇水养养护方法，养养护时间宜为为7d。十二、回填土（一）施工准备1、填土基底已按设设计要求完成成或处理好，并并办理验收手手续。2、基础已进行检查查和办好隐蔽蔽验收手续，且且结构已达到到规定强度。3、填土前，应做好好水平高程控控制，基坑（槽槽）或沟坡边边上按需要间间距打入水平平桩，基础侧侧面应有水平平标记。4、确定好机械填土土的施工顺序序，车辆、土土方机械的行行走路线等。（二）施工方法工艺流程基底清理→检验土土质→分层铺土→辗压密实→找平验收1、填土前，应将基基底表面上的的垃圾或树根根等杂物、洞洞穴处理完，清清理干净。2、检验土质，检验验各种土料的的含水率是否否在控制范围围内，如含水水率偏高可采采用翻松、晾晾晒等措施；；如含水率偏偏低，可采用用预先浇水润润湿等措施。3、填土应分层铺摊摊。每层铺土土的厚度应根根据土质密实实度要求和机机具性能确定定。考虑到回回填用土为：：硬塑状粘土土，土质含杂杂质少，颗粒粒均匀，利于于回填，每层层铺土的虚铺铺厚度：400㎜。辗压时，轮轮（夯）迹应应互相搭接，防防止漏压、漏漏夯。4、墙柱基回填应在在相对两侧或或四侧对称同同时进行。两两侧回填高差差要控制。以以免把柱挤歪；深浅浅两基坑（槽槽）相连，应应先填夯深基基础，填至浅浅基坑标高时时，再与浅基基坑一起填夯夯。5、在机械施工辗压压不到的填土土，应配合人人工推土，用用立式打夯机分分层夯打密实实。6、回填土每层压实实后，应按规规范规定进行行环刀取样，达达到要求后，再再进行上一层层的铺土。7、填方全部完成后后，表面应进进行拉线找平平，凡高于标标准高程的地地方，及时依依线铲平，凡凡低于标准高高程的地方应应补土夯实。8、基础回填土质量量控制点：填土工程质量检验验标准（mmm）填土工程质量检验验标准见表项目序号检查项目允许偏差或允许值值检查方法桩基基坑基槽场地平整管沟地（路）面基础层层人工机械主控项目1标高－50±30±50－50－50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴鉴别2分层厚度及含水量量设计要求水准仪及抽样检查查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪（三）成品保护1、施工时，注意保保护有关轴线线和标准高程程桩点，防止止碰撞。2、基础的混凝土应应达到一定的的强度，不致致受损坏时方方可进行回填填作业。3、由于本工程土方回回填深度大于于4米，需铺设车车道。将已完完成的填土表表面压实，路路基宜做成一一定的坡向排排水。4、基坑回填应分层层对称，防止止造成一侧压压力不平衡，破破坏基础或构构筑物。（四）应注意的质质量问题1、回填土应按规定定每层取样测测量夯实后的的干容重，在在符合设计或或规范要求后后才能回填上上一层。2、严格控制每层回回填厚度，禁禁止汽车直接接卸土入槽。3、严格选用回填土土料质量，控控制含水量，夯夯实遍数等是是防止回填土土下沉的重要要环节。4、管沟下部，机械械夯填的边角角位置及墙与与地坪，散水水的交接处，应应仔细夯实，并并应使用细粒粒土料回填。5、雨天不应进行填填方的施工，如如必须施工时时，应分段尽尽快完成，且且宜采用碎石石类土和砂土土、石宵等填填料。现场应应有防雨和排排水措施，防防止地面水流流入坑（槽）内内。十三、应急救援预案坍塌倒塌事故应急急救援预案一、目的：施工现场一旦发生生坍塌、脚手手架类、井架架、桩机、施施工升降机倒倒塌事故，将将会造成人员员伤亡和直接接经济损失。为为了争取在第第一时间抢救救伤员，最大大限度地降低低员工及相关关方生命安全全风险和经济济损失，特制制定在本项目目部坍塌倒塌塌应急救援预预案。二、组织机构及职职责：1、由项目部成立应应急救援小组组，负责指挥挥扩协调工作作，组长不在在按顺序排名名顶替。组长：成员：具体分工如下：**负责立即组织织人员抢救伤伤员。**负责组织人员员进行塌方处处理。**负责立即同医医院、上级等等部门的联系系，并派人到到路口接应。⑷、**责立即现场物物资、车辆的的调度。2、应急物资⑴、钩机或铲车司机机联系人：电电话⑵、手用小砂轮切割割机联系人：：电话：⑶、常备药品品：消毒用品品，急救物品品（绷带、无无菌敷料），及及各种常用小小夹板、担架架。3、通讯联系医院急急救中心1200火警警1119匪警110工地现现场值班电话话：有关负负责人电话：：项目负负责人：