某省道市政化改造工程施工组织设计

某省道市政化改造工程施工组织设计第一章综合说明本次拟建的某省道市政化改造一标段始自1+329.6--2+190，本施工路段红线46米，其中机动车道22米，非机动车道2*4.5m，两侧分隔带宽为2*3m，人行道宽为2*4.5m。道路横坡为2%，采用直线型向侧石方向倾斜。本次施工路段对现状道路按城市主干道标准进行拓宽，道路交通达饱和状态设计年限20年。（1）工程工期：总工期164日历天（2）工程质量：合格工程。（3）工程内容：本工程主要内容包括：机动车道、非机动车道道路路基、路面砼与沥青砼工程，雨、污水工程、钢筋工程等。（4）结构形式机动车道：24CM厚C35砼面层（抗折强度不小于5mpa）+透层沥青+30cm厚水泥稳定碎石（含水泥5%）、20cm厚11%石灰土底基层。非机动车道：3cm细粒式沥青混凝土+5cm中粒式沥青混凝土+乳化沥青封层+20cm水泥稳定碎石（含水泥5%）+20cm厚11%石灰土底基层。人行道：6cm面包砖+3cm砂垫层+15cm石灰、粉煤灰（20：80）雨、污水工程：本工程设计雨水管道与雨水支管均采用II级钢筋混凝土承插管，橡胶圈接口，管道基础为120度混凝土基础。污水管道采用高密度聚乙烯中空壁缠绕管及相应的橡胶圈接口，管道基础为20厘米砂垫层。方涵工程：本工程2+050处有一2×1.5m的方涵。第二章施工组织机构及组织协调1、施工组织机构根据业主和招标文件对本工程的施工要求，以及工程规模、工期、质量等方面的要求，我单位将为本工程的施工组成一套高效、精干的领导机构和装备先进，施工水平过硬的队伍。本工程实行项目经理制，对业主和总公司负责。同时，项目部各部门分工明确，相互协作，为生产单位进行业务指导和协调。项目部设项目经理1人，总工程师1人，下设工程管理部、财务部、办公室等职能部门，其结构形式附后。项目经理部是施工队伍的核心，其职能是按照业主和合同条款的要求，圆满地履行施工合同，即指挥施工机械和人员在业主规定的工期，以优良质量完成合同范围内的所有工程项目，项目经理对外接受监理工程师和业主的一切有关工程的指令，对内则是协调和指挥各施工处、队顺利完成分项工程。项目经理原则上必须常住工地，不允许擅离施工现场，如有特殊情况（如病休等）需要离开项目经理部，必须将一切事务与权力暂时移交副经理，并征得业主和监理工程师的同意。总工程师负责工程质量与工程施工技术。项目经理部中的工程管理部的职能是制订和下达施工计划，检查、督促各施工队，按时完成任务，每月对各施工队完成的施工任务计量计价，编制中期支付文件，并报送监理和业主，其次协助总工程师解决各施工队施工中遇到的技术难题，编制重大施工项目的施工方案。质检部直接在总工程师领导下负责全合同段的质量工作，是质量控制的专职部门，施工中同监理工程师密切配合协助，接受和传达业主和监理工程师有关质量的指令。中心实验室除完成各施工队伍的大型实验和检测之外，兼负质检职能。财务部负责对施工队进行工程拨款控制，并进行工程成本考核与分析，随时提供这方面的报告，供项目经理进行决策。机材部统一控制全合同段内各种大宗材料的购置和保管，做到有计划、高质量、低价格、监控好各施工队自购材料的质量和价格，最大限度地降低工程材料的成本，堵塞漏洞。综合办公室负责项目部内日常生活、生产后勤事务，以及对外协调、处理与当地政府、村镇百姓的关系，创造一个良好的周边环境，以利于工程施工。2、施工组织协调①内部施工队的协调在施工过程中，项目部对施工队的设备、人员、资金以及施工场地等进行合理安排和调度，以达到最佳的施工效率和效益。②与建设单位的协调A、在施工全过程中，严格按照业主批准的施工规范、施工组织设计进行对各作业队的质量管理，在作业队自检、项目部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，在按照业主要求，予以整改。B、贯彻业主制定的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工队予以控制，确保工程达到优良，坚决杜绝现场施工队和包工队不服从业主的不正常现象发生，使业主的一切指令得到全面执行。C、所有进入现场使用的成品、半成品材料，设备、器具，均主动向业主提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。D、按部位或分项工序检验质量的工程，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使业主能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行业主的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理中，维护好业主的权威性。③与设计单位间的工作协调A如果中标，我单位立即同设计代表取得联系，进一步了解合同的设计意图及工程要求，请设计代表对单位的施工实施方案提出建议。B、积极参与设计深化工作，主持施工图审查，完善设计内容。C、对实际施工中发现的设计不妥之外，以及不适应实际地形、地质的细部设计，或由于地质、地形变化引起的设计变更及时上报业主和监理，积极配合设计代表修正或更改设计。3、项目部组织机构图项目经理项目经理技术负责人技术负责人工程技术组后勤组质检组综合办机材组工程技术组后勤组质检组综合办机材组财务组各专业生产班组各专业生产班组第三章施工机械设备、材料、劳动力供应计划及保证措施由于本工程结构复杂，施工精度要求高，我们决定加大施工机械及周转材料的投入，认真做好施工生产准备，以保证工程质量和工期。A施工机械设备进场计划主要机械设备进场计划：本工程中所有投入机械设备工程开工前一次性到位，机械设备表见附表。由于本工程涉及到沟槽土方开挖与柏油路面拆除，故在施工中使用的机械较多，机械使用严格按施工进场计划，统一调度与管理，具体主要机械进场计划如下表。B材料进场计划⑴、根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。工程材料采购必须遵照公司质量体系程序文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择，建立档案，进场时按相应的程序文件规定进行验收。⑵、大件批量材料采购前，应对生产产家企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体衡量，作出综合评价，以并择优选择。⑶、有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商、市场情况。为贯彻就近取材，合理节约代用产品，降低成本价格，积累信息资料。厂家应已获准国家质量认证，信誉、产品相对较好，便于大家共同认可，便于就近取材，保证质量。⑷、在收到具体施工图纸后，立即组织人手编制主要材料和预制品、半成品需要量计划，根据施工部署和施工总进度计划，作为工程施工组织材料和制品加工、订货、运输、确定堆场和仓库的依据。⑸、供应文件的编制必须清楚地说明订购产品的规范和设计规定和质量要求，并经主管领导批准。C劳动力供应计划与保证措施1、根据本工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需要量计划。2、工人选用有施工经验的熟手工人，施工队伍进场必须进行考核。3、工人进场做好安全、技术、防火、文明施工等教育及技术交底工作，进行岗前培训后方可上岗，特殊工种施工人员必须经培训并持证上岗。4、对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。5、工人进场前做好文明施工及环境保护教育工作以及法制教育工作，杜绝违法犯罪行为发生。按规定办理出入证，并制定有效措施，无出入证者未经允许不得进出工地。6、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予以全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。7、建立劳务队伍竞争机制、专业操作工人的培训制度，为工期保障提供基本条件。第四章施工进度计划及工期保证措施（一）工期安排：我公司在对图纸及招标文件进行充分的计算和论证后，将本工程工期定为164天，若我公司中标，在接到中标通知书后，立即着手准备工作，确保按照业主要求开工。由于本工程计划竣工日期为年10月31日，为了保证砼与沥青在高温季节浇筑与摊铺完成，在施工中过程中抢工期，确保10月1日前将机动车道砼浇筑完毕，非机动车道沥青摊铺完毕，保证砼与沥青砼在高温季节施工完毕以确保工程质量。具体计划安排如下：1、机动车道与非机动车道路床整形，软基处理，计划安排23天2、雨污水管道与2+050处的方涵同时施工，分三个施工队同时进行，其中雨水管道工程土方开挖管道安装、检查井砌筑、雨水进水进与连接支管施工计划65天；污水工程施工时间与雨水工程一致。方涵施工时间为75天。3、雨污水施工完毕，进行沟槽大面积回填与压实，计划安排10天4、机非车道11%石灰土摊铺，计划安排8天5、灰土施工完毕后，进行水稳摊铺，计划时间8天6、钢模板支设与非机动车道侧平石、缘石安砌以及机非分隔带树池砌筑，计划安排7天7、机动车道砼浇筑、非机动车道沥青摊铺12天8、人行道路床整形与二灰基层施工12天9、人行道面包砖铺装10天10、竣工验收与工程扫尾5天各施工工序具体安排见施工进度网络图。（二）合理组织、科学管理工程项目施工1、实行项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制。使项目管理成为能协调各方面关系的高度指挥机构，配备素质高、能力强，有管理水平的项目经理部，使用经济和行政手段，确保施工进度。2、强化项目部管理人员工期责任制和激励机制。3、强化劳务层的合同管理制度和工期、质量激励机制，提高劳务层的积极性。4、实施每周例会制度，发现问题及时解决。5、全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，确保总进度计划实施。利用计算机技术对工程的人力、物力、资源等因素进行科学合理控制，保证进度的实施。6、严管理、细控制、消除质量隐患，确保各分项、分部工程一次验收通过，减少返工，加快进度。7、合理组织施工。工程分为两个独立的施工段施工，以加快施工进度。组织协调好人行道、车行道的交叉作业和分段流水施工。8、克服季节性对施工的影响，加强与气象台联系，提高预见性，提前做好准备工作，确保综合进度的实现。9、项目经理组织各专业技术、测量、放线、质安检查等人员尽快熟悉图纸，并编写分部分项工程技术交底资料，及时进行技术交底。10、对图纸中的有关问题及时整理汇总，提交给设计单位和业主，尽早完成图纸会审工作。11、材料部尽早做出工料分析资料，编制材料采购计划，机械设备进场计划提交有关部门及时落实，确保计划的实施。制更为详尽完善的施工方案，使各种工序安排更为合理。（三）加强施工协调工作1、充分协调好业主、监理、设计等与工程相关部门的工作关系，取得相关机构对工期管理工作的支持。2、加强与电信、煤气、电力、供水、市政、有线电视等有关单位的沟通和合作，查清地下现状管线位置，避免发生管线事故，造成损失和延误工期。3、做好与交通管理部门的协调工作，服从交通管理部门的管理。4、做好与受施工影响的群众协调与沟通工作，减少不必要的纠纷。5、实施每周例会制度，由建设单位、监理单位、设计单位参加，工程出现的问题及早解决，以免延误工期。（四）保证人力资源的投入，严把进场施工人员的素质关1、公司投入最优秀的施工管理人员，严格管理，保证工程质量与进度。2、优化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍。加大奖金投入力度，充分发挥企业潜力和职工的积极性，提高工作效率和劳动生产力。3、建立劳务队伍竞争机制、专业操作工人的培训制度，为工期保障提供基本条件。4、根据施工进度编制人力进场计划，并按实际工作进度作相应调整，保证人员配备充足。5、充分利用施工间隙，对进场施工人员进行分期和不定期的施工技术交底及技术培训，提高施工人员的素质。（五）严抓工程施工原材料的采购和投入到位1、项目经理部、材料部与预算部根据施工图纸和现场实测的结果，编制详细的材料进场计划，组织采购。2、根据公司ISO9001:2000质量认证体系要求选择合格的供方，并严格执行材料进场检验，保证材料质量，严禁不合格材料用于工程。要时现场修建临时便道，保证材料进场道路畅通。（六）足够数量的先进施工机械设备投入到位1、使用先进的机具，同时加强施工机具的管理，保证机具的运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。2、根据施工进度计划编制机械进场计划，提前进行检测调试。3、投入先进的检测设备，如先进的地下管线探测仪、全站仪等，确保试验检测工作顺利进行。4、投入的施工机械定期进行保养检修，保证施工机械的可使用率。（七）资金保障项目的工程款项实施专款专用，同时，可运用公司的工程周转基金为工期计划的实现提供资金保障。（八）严抓各工序的施工质量，保证工程施工的流畅进展工程进度与工程质量是工程项目施工管理的两大重点，又是辨证统一的关系，严抓各工序的质量保证中间验收的一次性通过，从而保证了工程施工的顺利进展。我司在本工程项目管理中成立了专门的质量管理小组，并测定了一系列的工程质量保证措施，在工程施工中严格管理，贯彻到位，保证工程的施工质量，提高工程的施工进度。第五章施工平面布置和临时设施布置一、施工总体部署本工程根据实际工程数量、工期安排及能够使用的现场，我公司拟定在施工现场附近租用民房，布置施工临时设施，主要含办公室、仓库、钢筋加工厂、材料加工堆放场、机械停放场等。在施工现场设置临时材料仓库、小型机具仓库，大型设备另行安排场地停放。施工材料、设备按需求计划有组织、有计划、有条理地进场并放置。现场建立安全保卫值班制度，负责现场材料、设备的存放安全。二、现场总平面布置1、平面布置原则节约土地、交通方便、施工便利、施工用水用电便捷，同时与周边环境干扰小。2、项目经理部本公司通过现场考察，对施工现场和周边环境做了详细的了解，拟将项目经理办公室在施工现场附近租用民房，同时现场设一临时办公室，以便于现场的管理和指挥，具体位置详见平面布置图。3、拌和场另行安置拌和场地预计200m2，场内设置堆放场，石灰土及混凝土管基砼拌和场地。砂、石料堆料场场地进行硬化处理。安装变压器200KVA.因本项目工程线路长，施工比较零散，各工区安排在拌和场地内便于管理。4、施工作业棚、加工棚的布置本工程制作棚和加工棚设在临时施工区内，主要进行钢筋加工与其它零星工作加工等。5、材料、器具、工具棚小型机、器具安放在拌和场地内，并设有专门的材料库房，由专人管理、专人发放。6、水泥棚、大型机械停放场水泥棚设在搅拌场内，大型机械停放在施工现场，部分机械停放在搅拌场内。7、临时道路及用水、用电1)临时道路：根据现场察看，全线便道已贯通，如有必要对便道进行维修、加宽，确保车辆通行。2)施工用、用水电本工程现场三通一平条件已经具备，项目部自备变压器一台，沿线施工均接自该变压器。根据工程量和施工机械安排计划，为防止施工中停电，自备发电机组一台。场地内设配电房，每200M设一配电箱。施工及职工生活用水接自附近自来水出口，由附近的管网提供。8、工棚设置本工程计划安排两个施工队进场施工，计划设两个工棚约200㎡。9、施工安全组织为保证施工安全，特别是在管线施工过程中，在主要出入口处设置警告牌，危险部位夜间挂红灯示警，并安排专人进行值勤。第六章关键部位的施工技术工艺及方案工程整体施工按照“先地下后地上”、“先管线（沟）后路面”的施工原则，路面施工前先做好地下工程部分，具体施工顺序为：施工准备→拓宽段路床整形→雨、污水（方涵）工程施工→机动车道与非机动车道石灰土基层施工→水泥稳定碎石基层施工→钢模板支设与侧平石安砌→混凝土（沥青）路面浇筑（摊铺）→人行道路床整形→人行道15cm石灰、粉煤灰基层施工→人行道面包砖铺装→工程扫尾与竣工验收。（一）组织技术准备1、成立现场指挥领导班子根据本工程的特点，我司挑选一批有丰富施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为施工技术骨干，成立现场项目经理部。项目经理由有工程师职称、具备丰富施工管理经验、并具有领导组织才能的市政专业的同志担任；项目技术负责人由施工经验丰富的高级工程师担任；明确项目部各岗位职责，做到人有其责、人尽其职。2、图纸会审工程开工前，本公司将在项目部技术负责人的组织下，集中项目部有关人员仔细审阅设计文件，将不清或不明的问题及时汇总通知甲方、设计和监理人员并及时解决。3、完善施工组织设计组织技术人员熟悉施工技术规范，质量检验评定标准和有关环保、文明施工、交通管制等文件；复核工程数量，结合现场的施工环境和实际情况，及时编写各主要分项实施性的施工组织设计，提出更具体详细的施工计划、材料计划、机械使用计划、施工工艺等有关保证措施，按程序综合送审，审批后方可施工。（二）施工现场准备1、场地清理及平整按征地红线交地范围，清除树木、草皮、杂物等，排除沟、坑积水和淤泥等，用机械配合在施工营地及便道范围清理和平整，然后填土压实。2、布设水电按施工总平面设计计，分阶段布布置水电。水水电一般沿路路线纵向布置置。考虑本工工程总路线长长度较长，水水电接入点宜宜为2~3个。3、建立测量控制网网开工前组织熟练精精干的测量队队伍对设计提提供的基线水水点、施工导导线点进行埋埋设和复测，其其精度必须满满足施工测量量规范和设计计要求：对设设计提供的控控制点和主要要控制极点加加以保护，按按设计图顺序序编号布设施施工网点及线线路桩，并用用油漆加以清清楚标注和设设护桩以校准准。待基线验验收后，才能能进行桩位置置和中线的测测量放样工作作。全线的坐坐标点、水准准点、曲线要要素点、施工工过程中经常常复核检查并并加以保护。4、现场试验室的设设置为保证工程质量，使使工程质量处处于受控状态态，计划在工工地建立临时时试验室，投投入抗压试件件模8套，抗拆试试件模5套。砼试件件养护池一个个；土工试验验仪器：击实实仪一台、天天平一台、台台称一台、烘烘箱一个。同同时派出一台台专车，专门门负责运送工工程有关的试试验材料，将将现场不能做做的试件运回回公司试验，进进行试件检测测。5、施工协助配合工工作我司将协助业主办办好施工许可可证，办好工工程开工之前前需申办的一一切手续，并并加强与各主主办单位、相相关部门的联联系工作，为为工程的顺利利进行提供有有利条件。6、材料机具准备按照施工组织设计计再细化编制制材料及机械械分批进场计计划，在中标标后即组织有有关机械进场场，并合理调调配资金，分分期分批组织织材料进场。本工程施工机械、设设备均通过附附近的城市道道路等运至现现场。水泥、砂砂等由我司用用汽车运至现现场我方指定定的材料场地地，我方将保保证施工场地地内交通的畅畅通。履带式施工机械推推土机、装载载机及压路机机等大型机械械设备，采用用大型平板挂挂车进行运输输，其它中、小小型设备则采采用货车运送送。（三）主要工程的的施工技术方方案1、路床整形由于本工程道路为为城市道路拓拓宽工程，施施工前先进行行测量放线，校核原有道路标高，进行路床整形，进入路基施工。路基正式施工前，对业主提供的水准点及坐标进行核对，包括导线、中线的复测，水准点的复测及增设，横断面的测量与绘制等。并将测量结果汇报监理工程师核查，测设精度应符合相应规范的要求。1、根据现场情况看看，本工程路路基部分路段段有挖除淤泥泥工作，清除除与挖除施工工以机械为主主，人工为辅辅，开挖时应应自上而下进进行，对挖出出的多余土方方运至建设单单位指定地点点。2、内料换并在原地表土清挖后，及时进行压实，并使其压实度达到设计要求，同时要避免出现弹簧现象。路基填筑施工采用用纵向分段、水水平分层，以以机械化施工工为主，人工工为辅的作业业方法进行。为保证路基的填筑筑质量，在路路基土石方填填筑前，认真真做好施工前前各项准备工工作，做好路路线中桩的恢恢复，高程和和水准点的复复测和补设，做做好填方和填填挖路床的处处理及施工现现场的挖除排排水，做好填填方路床的整整平、压实。填方用料应根据技技术规范适用用材料的要求求或被监理工工程师认可的的适用材料，路路基填料最小小强度应符合合有关规定，拒拒绝一切不适适用的材料用用于填筑路堤堤，用透水性性不良的材料料填筑路堤时时，除必须分分层填筑、摊摊铺外，填料料含水量与其其最佳含水量量之差控制在在不超过2%的范围内，方方可进行压实实。（1）填方施工要求：：a、清理理后的地面，地地面横坡不陡陡于1:10时直接填筑筑路堤：在稳稳定的斜坡填填方时，横坡坡在1:10--1:5时，将原地地面表土翻松松，再进行填填筑；地面横横坡陡于1:5及老路加宽宽路段，将原原地面线和老老路衔接的边边坡、路肩中中土质不良的的部分挖除外外还须挖成不不少于1M宽度的台台阶，台阶顶顶面做成2%至4%的内倾斜坡坡，再进行路路基填筑。但但砂性土不挖挖台阶，将原原地表以下20-30CCM的土翻松松。b、填筑筑高度不少于于0.8M地段段，将清除表表土后的地面面翻松，并分分层碾压，其其压实度应达达到95%。当填筑高高度不于0..3M时，基基底的压实度度不应小于上上路床的压实实标准。C、路面面底面以下填填筑高度为0.8-1.5M的地段路路基基底，其其压实度不少少于90%，d、路基基底面以下填填筑高度大于于1.5M地段段，其压实度度不少于90%。e、路堤堤基底必须经经监理工程师师验收后开始始填料，下一一层填料经监监理工程师验验收合格后，再再进行上一层层填料的施工工。f、填方方材料应分层层摊铺，每层层松铺厚度根根据现场压实实试验确定。每每层填料的铺铺设宽度，适适当超过每层层路堤的设计计宽度，以保保证完工后路路堤边缘有足足够的压实度度。在路面施施工前对路堤堤进行整修，路路堤竣工线以以外的氖填料料应予清除。g、路堤堤处于水田、池池塘或泥沼地地时，采取抽抽水式开挖排排水沟，以疏疏干积水，将将淤泥及腐植植根茎挖除至至设计要求，经经监理工程师师验收后再进进行路堤填筑筑。h、路堤堤基底低于地地表水水位的的地方，应根根据设计图纸纸要求及技术术规范规定用用透水性材料料填筑。I、一般般路基边坡应应平整密实，无无任何突变。路路基边坡应符符合图纸所示示的坡率。J、采取取必要的预防防办法保护路路基不受损伤伤，使路基表表面的排水畅畅通而迅速。K、道路路填方施工期期间，在现场场提供足够的的、合适的压压实设备，并并保护良好的的压实功能。（2）在路堤填筑前，填填方材料按技技术规定进行行试验。A、用于于路基填方的的各种主要填填料，在开工工前，结合施施工路段，选选择修筑面积积1000MM2-15000M2的试验场地地进行压实试试验，并将检检验结果报监监理工程师审审批。B、现场场压实试验应应进行有效地地使该种填料料达到规定的的压实度为止止，试验压实实时，应根据据压实设备的的类型、最佳佳组合方式、碾碾压遍数及碾碾压速度、工工序、每层材材料的松铺厚厚度、材料的的含水量等，试试验结果经监监理工程师批批准后方可作作为该种材料料施工时使用用的依据。C、用于于填方的各类类型材料，均均应进行现场场压实试验，试试验结果达到到监理工程师师满意为止。D、施工中每层填土土的挖制试验验，按技术规规范要求并应应符合以下要要求：①路基面顶层30ccm以内现场场干容重试验验，每10000M2不少于6点；②路基面顶层30ccm以内现场场干容重试验验，每20000M2不少于6点；③路堤基底压实的干干容重试验取取样试验，每每4000MM2不少于6点。（3）零填挖地段施工工，应符合以以下要求：A、零填填挖顶面300cm范围内内的压实度，按JTJ051-93（T131-93）重型击实试验测寂静，并不少于规范203.03规定。B、零填挖路床路若若位于易致翻翻浆的土层上上，经翻挖、晾晾晒、粉碎等等处理后，压压实度仍达不不到设计要求求时，路基顶顶面应换以透透水性良好的的土，换土厚厚度按监理工工程师批示办办理。路基工程施工工艺艺流程框图自检测量定线、放样报监理审批自检测量定线、放样报监理审批运弃指定地点清除表土运弃指定地点清除表土开挖开挖排水沟整修基层整修基层报监理审批自检压实度碾压报监理审批自检压实度碾压测断面标高测断面标高报监理审批自检报监理审批自检分层填筑路基分层填筑路基报监理审批自检分层厚度报监理审批自检分层厚度分层碾压分层碾压报监理审批自检压实度报监理审批自检压实度整修路基整修路基进入下道工序进入下道工序2、土方工程土方工程施工前应应进行挖、填填方的平衡计计算，综合考考虑土方运距距最短、运程程合理和各个个工程项目的的合理施工程程序等，做好好土方平衡调调配，减少重重复挖运，尽尽可能与城市市规划和农田田水利相结合合，将余土一一次性运到指指定弃土场，做做到文明施工工。土方工程施工，应应经常测量和和校核其平面面位置，水平平标高和边坡坡坡度。平面面控制桩和水水准控制点应应采取可靠的的保护措施，定定期复测和检检查。土方开挖前应检查查放线，排水水系统，合理理安排土方运运输的行走路路线及弃土场场。回土方回填前应清清除回填面的的垃圾、树根根等杂物，抽抽除积水、淤淤泥等，回填填分层回填，每每层厚度不得得大于30ccm（虚厚），填填后用压路机机进行碾压成成型，在不能能机械碾压的的部分，用打打夯机或人工工进行夯（压压）实，打夯夯前对土要初初步平整，然然后一夯压半半夯，夯夯相相连，行走相相接，两遍纵纵横交叉分层层打夯，夯打打遍数以达到到设计要求为为准。3、雨、污水工程本工程雨污水主干干道分别位于于道路的南北北两侧，施工工中分两个作作业班组同时时施工，雨污污水管道间距距为1.5mm，施工中采采用联合槽施施工，道路南南北南侧同时时开工，雨污污水主管施工工完成后进行行雨水支管与雨雨水进水井施施工。雨水管道基础为1120度砼基础，污污水管道采用用20厘米的砂垫层层作基础。①材料控制水泥：拟采用普通通硅酸盐32.5水泥，其出出厂合格证书书和出厂化验验单齐全并达达标，其各项项指标均应达达到设计和规规范的要求和和标准。集料：粗集料采用用人工碎石，细细集料采用细细度模数≤2.3mm的优质中中砂，要求材材料优良好的的级配，其杂杂质含量<3%，含泥量<2%，磷钾含量<1%。管材：A、表面光光平无蜂麻、露露筋、裂缝、空空鼓等现象，管管口无破损、缺缺角等。B、管外表面不能有有裂缝，管内内壁裂缝宽度度不超过0..05mm,表面的龟裂裂和砂浆层的的干裂不超过过表面的5%。C、合缝处不应漏浆浆。D、管内筋不能外露露，管口无破破损、缺角等等。②沟槽开挖A、开挖前，将施工工方案报监理理工程师审批批，经同意后后，方可进行行开挖施工。沟沟槽平面放样样要根据中心心控制桩和沟沟槽宽度，放放出沟槽开挖挖边线。B、开槽施工过程中中，除了处理理好施工沿线线排水外，还还要做好沟槽槽内的排水工工作，槽内两两侧开挖排水水沟，沟宽300㎜，深300㎜～800㎜，隔井设设置排水坑，深深度1米，直径1米，设置排水水泵及时排除除积水。排水水坑应设置在在管基以外。施施工排水不能能间断而且要要及时排水，保保证在挖底层层土、铺管道道基础，排管管直至回填施施工全过程中中，沟槽内不不积水。C、沟槽开挖方法以以挖掘机为主主，人工配合合挖土的方法法。开挖时注注意事项：a.机械挖土要严格控控制标高，防防止超挖或扰扰动基础底面面，挖至槽底底标高以上220cm，再再用人工挖除除，修整槽底底，边挖边修修，经监理工工程师验收后后，立即进行行基础施工。b.机械开挖时，派专专人指挥，维维护施工现场场安全。D、开挖沟槽的质量量要求a.不得扰动槽底土壤壤，如果超挖挖必须进行处处理，不准用用土回填。b.沟槽内的松散土、淤淤泥，大石块块等杂物必须须清除。c.沟槽底标高允许误误差－30mmm，沟槽底底宽度确保不不影响以后施施工。③管道基础施工A．基础施工前每隔隔10m左右钉钉一只样桩，以以控制基础面面。B．基础的底层用人人工修整槽底底，清除淤泥泥和碎土，如如有超挖，要要有碎石或砂砂填实，不得得用土回填。C．混凝土基础侧向向模板安装应应缝隙紧密，支支撑牢固，具具有一定强度度和刚度，符符合结构尺寸寸要求。D．混凝土所用的砂砂、石、水、水水泥材料及其其拌和、运输输浇筑，必须须符合混凝土土施工规范的的要求和设计计图纸的要求求。E．混凝土用平板振振动器振实，混混凝土基础浇浇筑完毕后，保保持12小时内不得得浸水，并进进行湿润养护护。F．基础质量标准a.管道基础不得铺筑筑在淤泥和松松填土之后。b.管理基础应表面平平整，两井之之间应顺直。c.水泥混凝土基础无无蜂窝麻面，强强度不低于设设计要求。④管道铺设A．运管a.管节成品按照产品品量标准进行行质量检验，不不符合标准者者不得使用。b.管节在起吊、装卸卸过程中采用用拦腰管节重重心处捆绑起起吊方法进行行，严禁用钢钢丝绳串心吊吊运，并轻起起轻落，防止止碰撞损坏管管端。c.起吊设备应放在坚坚实的地基上上，停放平稳稳，如遇地基基松软，则用用方木、钢板板等铺垫进行行加固。d.起重用的钢索，扣扣件经常进行行检查，必须须符合起重操操作规程的要要求。e.管节运至工地沿沟沟堆放，管节节应垂直槽放放置并垫稳。B．卸管吊车卸管时，派专专人指挥，操操作人员要集集中思想，听听从指挥，并并遵守下列要要求。a.起吊设备应根据机机械的性能（臂臂长、倾角与与起吊重量之之间的关系）合合理选用，严严禁超载。b.在吊臂回转半径的的影响范围内内，不得有障障碍物或站人人。c.操作时沟槽上下应应密切配合，注注意安全。d.应事先检查设备是是否存在故障障，严禁带病病操作。C．排管a.混凝土基础浇筑后后，进行湿润润养护，其强强度必须达到到要求方能排排管。b.排管前需复核基础础底面高程，清清扫基础表面面的污泥杂物物和积水。c.排管时，要以管内内底标高为准准。d.在井位处排管时，要要控制好窨井井的内净尺寸寸。e.排管应从下游开始始向上游，每每节砼管紧贴贴于基座上。砼砼管安装就位位后，按设计计图要求进行行管节处理。f.部分小管径的安装装，采用人工工进行，先检检查管有无破破损，然后由由低向高逐节节进行安装，不不能将管直接接插入，两边边用预制砼垫垫块支平稳，用用龙门架控制制标高和轴线线。D．管道铺设应符合合的质量标准准a.管道顺直，沟管必必须垫稳，管管底坡度不得得有倒流水。b.排管时，基础面应应无淤泥等杂杂物。c.沟管接缝宽度应保保持均匀，有有特殊接口，应应按设计要求求处理。d.围边混凝土应捣实实，与管壁紧紧密结合。e.管内不得有泥土等等杂物。E．闭水试验根据建建设单位及监监理公司的具具体要求进行行。具体施工工艺为插口装橡胶圈清理橡胶圈清理管口下管插口装橡胶圈清理橡胶圈清理管口下管检查中线高程顶装接口检查胶圈锁管检查中线高程顶装接口检查胶圈锁管⑤窨井施工A．本工程所有窨井井均按计图纸纸进行施工。B．砌筑窨井前，应应做好下列准准备工作：a.打扫冲洗基础表面面，清除杂物物，并保持基基础表面无积积水。b.检查沟管稳定，方方向和标高是是否符合设计计要求。c.根据设计窨井位置置和规定的尺尺寸做好放样样和复核工作作。d.砖材必须湿润。e.砖砌体水泥砂浆，随随拌随用，而而且要在砂浆浆初凝前用完完。C．窨井砌筑必须满满足下列要求求：a.在基础铺筑筑砂浆后方可可砌砖墙，要要做到墙面垂垂直边角整齐齐，宽度一致致。b.砂浆厚度为10mmm灰缝应饱饱满、平整，砌砌砖时夹角应应对齐，上下下错缝，内外外搭接。c.每砌一层砖，用帚帚适量洒水，并并用泥刀将砂砂浆刮入砖缝缝，不得直接接浇水，以防防跑浆。d.砌筑时应经常用角角尺和托板检检查四周墙全全否成直角，墙墙面是否平整整和垂直，砂砂浆厚是否均均匀，若不符符合要求，应应随时纠正。D．砌砖时应随时将将挤出的砂浆浆刮平，将砖砖墙表面残余余砂浆清除干干净。E．砖墙砌体砌至一一定高度时，要要采用水泥砂砂浆进行墙体体粉刷，粉刷刷用不泥砂浆浆的黄砂应经经过筛选，粉粉刷工作分二二道工序进行行，先刮糙打打底抹光，粉粉刷宜先外壁壁后内壁，刮刮糙厚度一般般在10mmm以下用直尺尺刮平，木抹抹搓干，注意意湿润养护，不不得有起壳、裂裂缝现象。F.检查井落底30㎝㎝，井座安装装先复核标高高，安放稳固固后用细石砼砼固牢，最终终标高应与地地面一致。G.沟槽回填：管管道隐敝工程程验收合格后后报监理、质质检、甲方进进行中间验收收，然后再进进行沟槽复土土，为保持砼砼面层稳定，沟沟槽回填必须须严肃认真对对待，对每一一层回填土要要进行夯实，并并经常检测其其密度，达到到要求为止，回回填完成后，经经含水量和密密实度测试，其其密实度达到到90%以上方可进进行路基的填填筑。雨、污水工程施工工流程图开工准备开工准备测量放样开挖沟槽垫层砼浇筑人工配合机械安管管座与接口检查井砌筑污水闭水试验管沟回填选定沟槽断面边坡支撑选用埋设坡度板排．降水措施检验管材选用下管方法稳管措施用坡度板确定管中线与高程砂浆混凝土抗压强度井内沿槽平顺井框井盖平稳井身．高程．支管位置准确。胸腔回填要求沟槽两侧填土夯实胸腔以上回填要求回填满足设计要求清挖保护层土地基处理验测地基承载力试验段两端堵密预先灌水确定试验水位试验测量时间测定渗水量4、方涵施工方案一、施工顺序及施施工检查1）方涵底板划钢筋位置线→运运钢筋到使用用部位→绑底板钢筋→绑方涵侧板板钢筋(预留搭接筋)2）方涵侧板及顶板板修理侧板预留搭接接筋→绑侧板立筋→绑侧板横筋→绑拉筋或撑撑铁→绑顶板钢筋→安装预埋件件操作要求a钢筋加工除应符合合设计要求的的规格、形状状、尺寸外，钢钢筋表面应洁洁净，无油污污，除锈彻底底。b钢筋绑扎严格按设设计图纸及施施工规范要求求扎牢，不得得漏扎或错扎扎。质量记录钢筋合格证及复试试报告钢筋隐蔽记录钢筋分项工程质量量验评资料模板工程材料：钢模板及配配件应严格检检查，不合格格的不得使用用，经修理后后的模板应符符合标准要求求。隔离剂不不宜采用废机机油。模板安装前应放好好轴线，模板板边线，水平平控制标高。根据方涵的施工特特点,砼浇筑采用用底板先浇筑筑、侧板及顶顶板后浇筑的的方法，因此此，其支模方方案分两部分分进行。底板的支模：为了了保证侧板支支模架及浇筑筑砼道的生根根其底板支模模方案如下图图所示：侧板及顶板的支模模：由于方涵涵其长度大，断断面型式单一一，从经济上上考虑采用拉拉模施工技术术。其施工断断面及拉模构构造见下图所所示。施工中注意以下问问题：在底板施工时必须须保证砼浇筑筑质量，特别别是导墙的质质量，它将直直接影响下工工序拉模的施施工。在砼接槎部位，模模板与已灌结结构接触不严严、常会出现现漏浆现象。为为此，在内外外模的下端加加了一条38毫米胶管，用M4螺栓联接以以挤紧缝隙。掌握好脱模时间就就可缩短施工工期。当砼强强度达到50公斤/厘米2时脱模，为为时两天，每每个自然段的的施工周期为为6天。脱模剂剂为煤油。石石蜡（1：2），效果好好，操作方便便。转角及搭接处的方方涵侧壁及顶顶板采用木模模进行支模，用用钢管进行支支撑加固，根根据其尺寸拿拿出具体方案案，４、钢筋砼下水井井的支模：采采用制作标准准的圆形木模模的方法进行行。5、质量记录：模板板分项工程质质量评定表。三、防水混凝土工工程施工作业条件浇筑层段的模板、钢钢筋、预埋件件及管线等全全部安装完毕毕，经检查符符合设计要求求，并办完隐隐蔽验收手续续。浇筑砼用的架子已已支撑完毕，并并经检验合格格。对作业班组已进行行全面施工技技术交底。工艺流程作业业准备→砼运输→砼浇筑及振振捣→养护砼浇筑与振捣的要要求砼浇筑时插入振捣捣器应快插慢慢拨，插点上上均匀排列，逐逐点移动顺序序进行，不遗遗漏，保证移移动间距为330cm至40cmm，并经常观观察模板、钢钢筋、预留洞洞、预埋件有有无移动、变变形，发现问问题立即处理理。在浇筑时除在长度度方向根据设设计的伸缩缝缝位置进行分分段外，在横横断面上采用用先浇筑底板板后浇筑侧板板及顶板，其其施工缝设置置在距底板顶顶面300mmm以上处。在浇筑侧板及顶板板前，应将施施工缝处的砼砼表面凿毛，清清除杂物，冲冲净并湿润，再再铺一层２～～３ｃｍ厚水水泥砂浆，浇浇筑第一步其其高度为４００ｃｍ，以后后每步浇筑５５０～６０ｃｃｍ，严格按按施工方案规规定的顺序浇浇筑。为保证砼密实，其其振捣时间控控制在１０ｓｓ，不漏振或或过振，振捣捣延续时间应应使砼表面浮浮浆，无气泡泡，不下沉为为止，钢筋密密集的部位严严格按分层浇浇筑、分层振振捣的要求操操作，浇筑到到最上层表面面，必须用木木抹找平，使使表面密实平平整。砼浇筑完毕后在６６～１０小时时以内加以覆覆盖和浇水，养养护期一般不不少于１４昼昼夜。应注意的质量问题题：严禁在砼内任意加加水，严格控控制水灰比。结构变形缝应严格格按设计要求求进行处理，止止水带位置要要固定准确，周周围砼要细心心浇筑振捣，保保证密实，确确保止水带不不偏移。质量记录水泥出厂质量证明明书及复试报报告石子试验报告砂试验报告砼配合比通知书砼强度试压报告砼强度统计评定表表砼分项工程质量评评定表砼施工日志5、石灰土基层施工工本工程所有的基层层材料均采用用厂拌法集中中拌合，另设设拌和场地拌拌和好后运至至现场。（1）准备与施工测量量施工前对底基层或或土基，按质质量验收标准准进行验收，并并精心加工。之之后恢复中线线，直线段每每10m设一桩，在在指示桩上用用红漆标出基基层或底基层层边缘设计标标高及松铺厚厚度的位置。（2）备料所用材料用符合质质量要求。并并根据各路段段基层（底基基层）的宽度度、厚度及预预定的干密度度，计算各路路段需要的干干燥料数量。根根据混合料的的配全比、材材料的含水量量以及所用车车辆的吨位，计计算各种每车车料的堆放距距离，对于粉粉煤灰、石灰灰等结合料，常常以袋（或小小翻斗车）为为计量单位，故故应计算出每每袋结合料的的堆放距离，也也可根据各中中材料所占的的比例及其松松干密度，计计算每种材料料松铺厚度，以以控制材料施施工配合比，石石灰、粉煤灰灰以每袋（或或每车）的摊摊铺面积来控控制剂量。（3）摊铺与拌和用平地机或人工按按试验路段所所求得的松铺铺系数进行摊摊铺，摊铺力力求均匀。摊摊铺工作就绪绪后，就可使使用稳定土路路拌机进行拌拌和作业。路路拌时，首先先调整稳定土土抖和机的液液压分配阀的的控制手柄，使使稳定土拌和和机的工作装装置渐渐深入入混合料之中中，直至达到到标尺要求的的深度，这样样稳定土拌和和机就可以以以工作速度开开始作业，工工作速度以11.2m－1.5kmm/h最为适适宜。当然，不不同的拌和条条件，最佳拌拌和速度是不不同的。在拌拌和开始阶段段要反复检查查拌和深度，是是否留有“夹层”或切入下承承层太深。拌拌和路线应自自基层的最外外沿向中心线线选拔，拌和和中随时测定定含水量，如如含水量大于于最佳时，应应进行自然蒸蒸发，使含水水量达到最佳佳值，若含水水量小于最佳佳值，应补充充洒水进行拌拌和，一般在在摊铺洒水时时，用水量应应稍大些，这这样可避免二二次拌和所造造成的浪费。（4）碾压拌和好的料以平地地机整平，并并刮出路拱，然然后进行压实实作业，无机机结合料稳定定类结构层应应用12t以上的压路路机碾压，用用12－15t三轮压路机机碾压时，每每层的压实厚厚度不应超过过15cm；用18－21t的三轮压机机碾路机时，每每层的压实厚厚度不应超过过20cm，碾压时时先从路侧边边缘开始，外外侧轮的1//2压在路肩肩上，以60－70m/min的速速度，每次重重轮重叠1//2－1/3，逐渐压至至路中心，再再从另一侧边边缘同样压到到路中心，即即为一遍，碾碾压一遍后，再再仔细检查平平整度和标高高，即时修整整，修整时应应从表面下挖挖深翻松8~10cm，然然后再填补新新混合料，平平整后压实。压压实应遵循先先轻后重、先先慢后快的原原则。直线段段，由两侧路路肩向路中心心碾压，即先先边后中；平平曲线段。由由内侧路肩向向外侧路肩进进行碾压。碾压过程中，如有有弹簧、松散散、起皮等现现象，应及时时翻开重新拌拌和，或用其其他方法处理理，使其达到到质量要求。在在碾压结束之之前，用平地地机再终平一一次，使其纵纵向顺适，路路拱符合设计计要求。终平平应仔细进行行，必须将局局部高出部分分刮除并扫出出路外，对于于局部低洼处处，应翻松后后再进行找平平，碾压。（5）养生与交通管理理重视保湿养生，养养生时间应不不少于7d，石灰稳定定土混合料是是在碾压完成成后的第二或或第三天开始始养生，养生生期间必须保保持一定的湿湿度，养生期期结束，不应应开放交通。当当施工中断临临时开放交通通时，也应采采取保护措施施，雨后应封封闭交通。石灰土基层施工工工艺流程图验收合格（下层）验收合格（下层）施工放样铺（松）土初步找平铺石灰拌合检查、调平、整形稳压找补、整形碾压石灰消解养生加水、检查、含水量6、水泥稳定碎石基基层施工（1）材料要求：水泥：应选用终凝凝时间在6小时以上的32.5#水泥，基层层碾压应在水水泥结层处于于或略大于最最佳含水量时时进行碾压，直直到最佳压实实度的95%，应用12T以上压路机机进行碾压。集料：细集料采用用天然砂，细细度模数≥2.3㎜，粗集料料采用机扎碎碎石，级配按按设计要求进进行，要求集集料坚硬、不不含杂质颗粒粒，其磨耗损损失不35%，集料压碎碎值不超过30%，含泥量小小于1%。水：拟采采用饮用水或或监理工程师师认定达标的的淡水。（2）在开工前，按设设计和规范要要求，提交施施工配合比给给监理工程师师审批，设计计的配合比安安装JTJ0557-85进行无侧限限抗压强度试试验，7d龄期不小于3.5MPPa。（3）施工要求：A、洒水、拌和必须须均匀，碾压压时应控制混混合料的含水水量处于略大大于最佳值。B、必须严密组织，采采用分段流水水作业法施工工，从加工拌拌和到碾压终终了的延迟时时间不应超过过3-4小时，水泥泥稳定土基层层不得采用人人工拌和法施施工。（4）配料、拌合：A、本工程中的水泥泥稳定碎石采采用场拌，施施工前到水稳稳拌和站提前前订制水稳的的需求量，并并加以试验水水稳的强度，试试验合格后，经经监理工程师师签字合格确确认后方可施施工摊铺。B、根据天气及原材材料情况，值值班试验员合合理调整配合合比，装载机机供料、自计计量配料，拌拌合时间控制制在50秒以上，拌拌合均匀，用用水适中。拌拌合料应均匀匀，无灰条、灰灰团和花面等等不良现象。（5）确定施工工艺由于基层施工质量量的优劣对整整体路面结构构的质量起着着致关重要的的作用，采用用哪种施工工工艺和相应的的技术管理措措施，使工程程质量满足规规范要求，且且达到经济、易易行、快速施施工的目的。通通过现场实际际考察，结合合设计图纸和和招标文件，拟拟采用的施工工工艺为：从从材料的采购购、集料拌和和、运输、摊摊铺均采用机机械化施工；；混合料的拌拌和采用粒料料拌和机集中中拌和；碾压压采用钢轮压压路机和胶轮轮压路机进行行组合碾压；；现场摊铺采采用人工摊铺铺进行，养护护剂采用洒水水车进行。确定施工方案和施施工工艺后，报报监理工程师师进行批准，并并选择具有代代表性的试验验段进行试验验性施工，以以确定具体施施工工艺及措措施。根据施施工工艺确定定的施工机械械进行试验性性施工，首先先考核工艺的的可行性，包包括机械性能能、运输、质质控情况、工工艺衔接等，在在试验路的施施工中和结束束后，按技术术规范的要求求进行相关试试验，并对该该施工工艺再再次进行评价价，从压实度度、高程和平平整度等几项项技术指标的的试验结果看看，应均满足足技术规范的的要求。如达达不到，对施施工工艺再次次进行调整，以以重新标定施施工机械、人人员、施工方方法，为正式式施工创造条条件。（6）水泥稳定层的施施工顺序：1、用自卸车将拌制制的混合料运运到摊铺地点点，由机械进行摊铺铺，辅助人工工找平，松铺铺系数事先通通过试验确定定。摊铺过程程中混合料若若有不良现象象，均重新拌拌合后用铁锹锹摊平。2、将摊铺的混合料料面层的粗大大颗粒剔除，先先用摊铺机摊摊铺，随找平平随用小装载载机填补低洼洼及边缘缺料料处，粗平后后预留压实系系数为1.15--1.2。然后用轮轮胎压路机压压两遍，并进进行补料和减减料，追实松松虚部位。根根据压实系数数测出样桩，挂挂线、整型。3、第二次用人工仔仔细找平，并并随机拉线仔仔细量高，高高去低补。最最后预留压实实系数为1.05，对局部粗粗麻处用人工工以混合料中中的细料点补补，随后用振振动压路机压压两遍，如局局部不平再用用细粒填实，然然后碾压直至至高程、坡度度基本符合要要求后，再用用钢轮压路机机碾压两遍，终终压用8T钢轮压路机机碾压1-2遍，以达到到压实标准为为止。4、在碾压过程中，应应始终保护表表面潮湿，及及时测定高程程找平，避免免贴薄层找平平。同日施工工的两作业段段衔接处，采采用搭接拌和和，在第二作作业段施工时时，将前段留留下未压实部部分加适量水水泥、水重新新拌和，并与与第一作业段段一起碾压。碾碾压至压实度度要求后，打打出6×3米方格，人工工精平，检查查高程、平整整度，以使其其达到要求。5、摊铺碾压交叉渐渐进，作业段段长度以50-60米为宜，短了了部利于机械械穿插作业，长长了易使混合合料中水分挥挥发过快，影影响施工质量量。6、从拌和到压实完完成全过程所所需时间不得得超过所用水水泥的初凝时时间，为次不不得无故停机机，作业人员员轮换进行。7、在摊铺碾压过程程中，如因高高温、大风，基基层表面出现现风干“白眼”现象，及时时启动轮胎压压路机的自动动喷水装置，碾碾压1-2遍，将“白眼”湿润，切不不可用人工洒洒水以免将基基层表面的水水泥浆冲刷掉掉。8、每日收工或因故故停工时要留留好纵横接茬茬，先留半幅幅茬，隔3-4米后再留另半半幅茬，横茬茬端部留30㎝长的坡形形茬，次日接接茬在横茬顶顶部刨除5㎝以上，并并在横茬表面面涂一层水泥泥浆以利结合合。9、在前一天成活的的基层上，从从横茬起向后后6-8米范围内用小小装载机薄铺铺一层新的基基层混合料（5-6㎝厚），以以免因平地机机在已成活的的基层上起步步摊铺新混合合料时，履带带损坏已成活活的基层。10、专人负责设置路路挡，标志牌牌，及时疏导导现场车辆的的行驶，从次次日起洒水养养生不少于7d，并在养生生期间内进行行自检，对凹凹凸处超出允允许偏差者，认认真修理至合合格，最后进进行交验。（7）在施工中采取的的几项技术措措施1、选择矿料，尽量量矿料级配组组合接近标准准级配曲线的的中值，并严严格控制0.075㎜以下的含含量的5%以内，最大大含量不宜超超过10%，水泥选用425#，严格按设设计控制水的的用量，根据据气温变化，可可适量增减2%，含水量宁宁可少些，不不宜增大。2、摊铺时，压实要要跟上，以减减少混合料的的水分蒸发，当当出现混合料料表面干燥时时，勿用洒水水车或水管喷喷水，防止水水分过量，造造成滚浆碾压压的不良后果果；可利用压压路机自身的的喷水装置少少量补水碾压压成活，切忌忌滚浆碾压，免免得造成表面面水泥集中出出现整体厚度度中含灰不均均匀现象，滚滚浆压实形成成硬壳后，极极易出现裂缝缝。3、不要追求超强度度，过分的提提高水泥标号号和水泥用量量。水泥用量量在允许的范范围内即可，以以免出现徐变变、收缩裂缝缝，强度应以以不超过4MPa，不低于3MPa为宜。4、碾压成活并检测测合格后，及及时养生，保保持基层表面面湿润。加强强成品保护，严严格限制车辆辆和机械通行行；不能封闭闭交通时，应应限制重车通通行，其他车车辆的车速不不应超过200Km/h。5、选择水泥用初凝凝时间较长的的为宜，施工工时间也可适适当延长。但但不宜超过3h，并需根据据试验确定。水泥稳定层施工工工艺流程框图图施工方案报监理工程师审批施工方案报监理工程师审批配合比配合比试验放样测量混合料摊铺碾压原材料选定、试验混合料配合比试验监理认可后备料确定施工配合比确定施工配合比后台拌料安装侧模机动翻斗车运输自检验收养生并取样试验放样测量混合料摊铺碾压原材料选定、试验混合料配合比试验监理认可后备料确定施工配合比确定施工配合比后台拌料安装侧模机动翻斗车运输自检验收养生并取样试验6、水泥混凝土路面面施工（1）、准备工作及材材料控制：1、根据工程实际情情况结合进度度计划，在工工地路基上拟拟设拌合场一一座，集中拌拌合、人工上上料。2、根据设计要求，选选择强度高、收收缩性小、性性能优良的水水泥，其物理理性能和化学学成分符合《硅硅酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥》（GB1755-92）和《道路路硅酸盐水泥泥》（GB136693-19992）的规定，水水泥标号不低低于425#。水泥进场场时，应有产产品合格证和和化验单，对对需进场的水水泥对其品种种、标号、包包装、数量、出出厂日期等进进行检查验收收，并报监理理工程师审批批。3、粗集料：用于混混凝土的碎石石应质地坚硬硬、耐久、洁洁净，有良好好的级配；颗颗粒应接近立立方体，最大大粒径不超过过40㎜，其技术术要求符合《水水泥混凝土路路面施工及验验收规范》（GBJ977-87）的相关要要求。当粗集集料中含有活活性二氧化硅硅或其他活性性成分时，水水泥中碱的含含量不大于0.6%，并按规定定进行试验，确确认对混凝土土质量无有害害影响方可施施工。4、细集料：采用天天然砂，其质质地坚硬、耐耐久、洁净，并并具有良好的的级配；其技技术要求符合合《水泥混凝凝土路面施工工及验收规范范》（GBJ977-87）的相关要要求。5、拟采用饮用水或或监理工程师师认定达标的的淡水。6、钢筋：应符合设设计图纸及《钢钢筋混凝土用用热扎带肋钢钢筋》（GB14999-98）和《钢筋筋混凝土用热热扎光圆钢筋筋》（GB130013-911）的要求。钢钢筋应顺直，不不得有裂缝、断断伤、刻痕，表表面油污和颗颗粒状或片状状锈蚀应清除除后使用。7、缝填缝料：接缝板板选用松木板板8、外加剂：混凝土土掺加的外加加剂应经配合合比试验并符符合《水泥混混凝土路面施施工及验收规规范》（GBJ977-87）的要求并并经监理工程程师批准。9、混合料设计配比比及控制将工程所需材料在在工程施工28天前送试验验室进行材质质标准试验和和配合比试验验，同时向监监理工程师提提供设计、试试验报告单和和详细说明报报审，混凝土土的试配强度度按设计要求求提高10%-115%，混凝土的的单位水泥用用量根据选用用的水灰比和和单位用水量量进行计算，且且不小于300㎏/m3，混凝土的的最大水灰比比不大于0.46。将上述混合料的设设计通过混凝凝土的试拌，检检验混凝土混混合料的配合合比，报监理理工程师审批批。为了确定定在整个施工工过程中，混混凝土混合料料配合比是否否需要调整，现现场做7天混凝土抗抗折试验。混混凝土混合料料的生产方法法和材料一经经监理工程师师审定，未经经批准不得随随意改变，如如需改变时须须重新做试验验并审批。（2）、施工放样：按施工顺序要求，测测定需建的板板块中线、标标高，核定永永久性水准点点，并根据已已放出的中线线及路面边线线，放出路面面的分块线（接接缝线）。支支立模板后，再再把分块线标标志模板顶面面，用刻划痕痕迹，设立铁铁钉或用漆划划线等方法表表示其位置。要要保证横向分分块线与路中中心相互垂直直，以免路面面板出现锐角角，当分块线线距离与检查查井或其它井井盖边缘不足足1米时，应适当当移动分块线线，以保证至至少1米距离，支立立模板时通常常用三角形支支撑。沿模板板纵向外侧每每隔50～80CM设一道。（3）、砼拌和、运输、摊摊铺及养生：：1、施工时严格按《水水泥混凝土路路面施工及验验收规范》（GBJ97-87）相关规定进行。2、混凝土浇注前对基基层进行清理理平整，保持持地面清洁无无浮土及杂物物等，如天气气炎热，地表表干燥，砼浇浇注前须进行行洒水养护以以保持基面湿湿润。3、混凝土采用5000L强制搅拌拌机进行拌和和，运输采用用机动翻斗车车进行，混凝凝土从搅拌机机出料后运到到铺筑地点浇浇注完成的时时间不超过砼砼初凝的时间间，同时防止止运输过程中中有漏浆现象象并防止离析析，出料及铺铺筑时间的卸卸料高度不超超过1.5mm。4、浇筑砼的模板采用用钢模板（[22槽钢]），模板支支立前，先用用经纬仪放线线，然后用钢钢钎沿线按110m间距布置桩桩号，用水准准仪控制高程程，挂线支立立模板，钢模模支立必须牢牢固，用Ф16钢制道钉进进行固定，为为防止漏浆，钢钢模底沿用1：2水泥砂浆进进行封底；在在砼料铺筑前前进行全面的的检查并报监监理工程师审审批。5、砼浇筑前，必须用用水准仪复核核一下钢模高高程。然后还还须逐段检验验钢模牢固程程度。钢模内内必须打扫干干净，涂刷废废机油（或薄薄膜）以利拆拆模。6、拌制好的砼应先检检查质量，如如有问题及时时处理或调整整。摊铺厚度度要考虑沉降降，即预留摊摊铺厚度，一一般比设计厚厚度高2㎝左右。摊摊铺至有传力力杆或布筋处处时，应先摊摊铺下半部分分，待传力杆杆或钢筋就位位后，再摊铺铺上半部。入入模时，必须须控制入模高高度，坚决杜杜绝离析现象象的发生。砼砼入模后，必必须用熟练工工人掌握摊铺铺厚度，靠近近模板处必须须用扣铲法摊摊铺，以防拆拆模后，出现现蜂窝麻面现现象。7、砼混合料采用人工工进行摊铺，摊摊铺时由中向向边均匀进行行，特别是两两侧钢模处，防防止粗料集中中及漏浆，并并严禁抛掷和和耧耙，以防防离析。8、振捣时用插入式振振动器每相隔隔30cm依次次振捣。再用用平板振捣器器振捣，由板板边开始，横横向振捣一遍遍后，改为纵纵向一行一行行的进行一遍遍，然后再横横向一行一行行地振捣一遍遍后即可。对对混合料的振振捣，每一位位置的持续时时间以混合料料下沉，不再再冒气泡并泛泛出砂浆为准准；振捣时辅辅以人工找平平，并随时检检查模板有无无下沉、变形形或松动。9、密实后表面平整时时，选用较细细的碎石混合合料，严禁用用砂浆进行找找平。通过真真空泵吸尽离离析水后，再再进行抹面。抹抹面工作在混混凝前三次进进行，严禁在在砼面板上洒洒水、撒水泥泥粉。第一次次抹面在吸水水以后进行，用用木抹子或塑塑料抹子用力力揉压平整，达达到去高填低低作用。第二二次抹面紧跟跟第一次进行行，用铁抹子子进一步抹平平，使表面均均匀一致。最最后一次抹面面要细致，不不能有沙眼，使使板面符合平平整度要求。压压纹刷毛纹理理不应太浅，最最佳为0.6-0..8MM，是是保证行车安安全的措施之之一。10、湿润养生要在良良好的温度和和湿度条件下下进行，以免免砼过分收缩缩，一般采用用覆盖养生法法，每天洒水水2-3次，经常保保持潮湿状态态。养生期为为14-21天。本工程程施工时期正正值高温季节节，故砼路面面的施工须特特别注意所用用水泥的性能能，掌握好砼砼板块的切割割时间，以防防板块断裂。5、接缝施工a、纵向缩缝：纵向向缩缝平行于于路中心线，并并按照图纸要要求的位置设设置。纵向缩缩缝采用切缝缝法；在混凝凝土强度达到到25%-330%时，用切割割机切缝，切切割产生的粉粉末在其干燥燥前清除干净净。b、纵向施工缝：纵纵向施工缝采采用平缝时，对对已浇注的砼砼板的缝壁涂涂刷沥青，并并避免涂的拉拉杆上，浇注注临板时，缝缝的上部应切切割或压成规规定深度的缝缝槽。c、横向缩缝：横向向缩缝与路中中心线垂直，在在混凝土强度度达到25%-330%时，用切割割机切缝。d、横向施工缝：每每天工作结束束或浇注工序序中断超过30min砼初凝时，均均应设置平接接横向施工缝缝，横向施工工缝的位置与与胀缝或缩缝缝的设计位置置吻合，与路路中心线垂直直；多车道路路面施工缝尽尽量避免在同同一断面上。e、胀缝：胀缝与路路中心线垂直直缝壁必须垂垂直并符合设设计图要求；；缝隙宽度保保持一致，缝缝中不得连浆浆，其误差不不大于5㎜，多车道道路面胀缝做做成一条连续续缝。f、填缝：砼面板所所有接缝按设设计图材料进进行灌缝，填填缝材料和填填缝方法都应应经过监理工工程师批准；；缝槽应在砼砼养生期满后后及时填缝，填填缝前保持缝缝内干燥，防防止砂石等杂杂物掉入缝内内，填缝前应应经监理工程程师检查；填填缝材料与砼砼壁粘附紧密密，在开放交交通时，填缝缝材料有充分分的时间硬结结。6、取样和试验为了控制混凝土的的质量，一般般应做砼的抗抗折试验。同同时做砼的抗抗压和现场取取样试验，砼砼抗折强度试试验应符合下下列要求：正在浇筑的砼做试试件，其养护护条件与现场场砼板养护相相同。b、每天或每铺筑2200m3制作试件2组，龄期应应分别是7天和28天，每增加加铺筑1000m3混凝土应增增做一组试件件。c、如果试件表明普普通水泥砼的的7天强度达不不到28天强度的60%（矿渣水泥为50%），应检查查分析原因，并并对砼配合比比作适当的调调整。d、浇注完成的混凝凝土板，应检检验实际强度度，可现场钻钻取圆柱试件件，进行圆柱柱劈裂强度的的试验，以圆圆柱劈裂强度度推算小梁抗抗折强度。e、如试件表明砼的的28天强度不能能达到规定要要求，可从相相应的砼构件件中切取样品品对照其强度度，切取样品品的尺寸和部部位均由监理理工程师决定定。7、质量检验a、砼的摊铺、捣实实、整平与砼砼面板养护应应符合的规范范要求：接缝的位置、规格格、尺寸和传传力杆、拉力力杆的设置以以及面板补强强钢筋的布设设等应符合图图纸和规范要要求。b、路面的平整度和和构造深度符符合规范要求求，路线符合合图纸要求。c、实测检查：检查查项目及标准准按市政统一一标准进行。d、外观鉴定：混凝凝土板表面脱脱皮、印痕、裂裂纹、露石、蜂蜂窝、麻面、缺缺边、掉角等等有缺陷的面面积不超过受受检面积的2‰。混凝土的断裂块数数不得超过评评定路段混凝凝土板总块数数的2‰。路面边线线直顺，曲线线圆滑；接缝填缝材料饱满满密实、粘结结牢固、缝缘缘清洁整齐。7、沥青混合料的摊铺铺本工程非机动车道道摊铺沥青，具具体摊铺方案案如下：A、摊铺前的准备工工作：（1）、施工前对各种种材料进行调调查试验，选选定的材料在在施工过程中中，保持稳定定，不随意变变更。（2）、各种施工机具具作全面检查查，并调试好好，保证足够够的机械数量量，与施工配配套，重要机机械有备用设设备。（3）、沥青加热温度度与沥青混合合料施工温度度符合规范，并并选择摊铺前前的厚度。（4）、施工前，由试试验室进行标标准级配的配配比，确定矿矿料级配和沥沥青用量，根根据试验室的的级配来指导导生产，严格格遵照下列三三个步骤：目标配合比设计阶阶段。生产配合比设计阶阶段。生产配合比验证阶阶段。B、摊铺的方法：采用机械摊铺施工工，变化段的的黑色碎石和和粗粒式沥青青砼，采用可可伸缩熨平板板的摊铺机进进行摊铺，保保证平整度，确确保面层摊铺铺质量。C、摊铺要求：混合料的摊铺温度度要符合规范范要求，当施施工气温低于于10℃时，不摊铺铺沥青混合料料，必须摊铺铺时，及时采采取提高混合合料拌和温度度，运料车覆覆盖保温，熨熨平板进行加加热。根据实际的混合料料类型，施工工机械和施工工工艺，掌握握混合料的松松铺系数，在在摊铺过程中中随时检查摊摊铺层厚度。并并根据所使用用混合料总量量与摊铺面积积校验平均厚厚度，如不符符合要求，及及时进行调整整。摊铺出的混合料，不不应用人工反反复调整，当当出现下列情情况时，可用用人工作局部部找补更换混混合料。a构造物接头部位缺缺料；b摊铺带边缘局部缺缺料；c表面明显不平整；；d局部混合料明显离离析；人工找补或更换混混合料时，应应在现场主管管人员指导下下进行。摊铺不得中途停顿顿，摊铺好的的混合料要紧紧接碾压，如如因故不能及及时碾压或遇遇雨时应停止止摊铺，并对对已卸下的混混合料进行覆覆盖保温。摊铺粗粒式的高程程采用钢丝绳绳进行控制，摊摊铺时用钢丝丝绳控制摊铺铺厚度及高程程，摊铺面层层时，采用自自动等厚滑雪雪式进行摊铺铺，保证沥青青砼的总厚度度。沥青混合料的压实实和成型：（1）、沥青混合料碾碾压采用双钢钢轮振动式自自喷水压路机机进行施工。（2）、沥青混合料的的压实分初压压、复压、终终压三个阶段段进行，碾压压以慢而均匀匀的速度进行行。（3）、初压在混合料料摊铺后较高高温度下进行行，并不得产产生推移，发发生开裂现象象。（4）、压路机从外侧侧向中心碾压压，相邻碾压压带应重叠1/3-11/2轮宽。（5）、初压采用振动动压路机碾压压两遍，并检检查平整度、路路拱，必要时时予以适当修修整。（6）、复压采用光轮轮压路机碾压压四遍，达到到密实度的要要求。（7）、终压采用振动动压路机和光光轮重型压路路机碾压两遍遍，直到无明明显轮迹为止止。（8）、碾压时将驱动动轮面向摊铺铺机，碾压路路线及碾压方方向不得突然然改变，压路路机起动、停停止必须减速速缓慢。（9）、压路机碾压过过程中，对碾碾压轮时刻进进行清理，不不得黏有附着着物。（10）、对压路机无法法压实的地区区，采用人工工夯锤进行补补充压实。（11）、其碾压温度如如下：初压：碾压温度为为120℃为宜。复压：碾压温度不不低于90℃；终压：碾压温度不不低于75℃第七章地下管线的保护本工程是市政工程程，其中主要要有排水工程程、土方工程程与道路基层层面层以及人人行道、施工工项目较多，对对原有地下管管线的保护尤尤其重要。A、查清原有排水系系统、已有地地下管线的位位置和标高、附附近电杆、路路树和建筑物物状况、施工工环境、交通通道路等情况况，制定相应应施工措施及及安全措施。B、如果开挖沟段与与地下管线交交叉，这些管管线又不能迁迁移时，考虑虑支托或悬吊吊这些管线的的措施。C、开挖沟槽较深的的部分，必须须逐层开挖，避避免一次性将将原有地上管管线挖断，挖挖掘机在开挖挖时若出现障障碍物应立即即停止开挖，查查出障碍物是是否不废弃管管线，对不明明物体须报监监理或业主汇汇报，查证后后再开挖。第八章施工质量保证措施施质量要求及目标：：本工程严格格遵守《市政政工程质量检检验评定标准准》、《市政政排水工程质质量检验评定定标准》、《市市政道路工程程质量检验评评定标准》等等操作规程和和质量要求，建建立和执行严严密的质量检检查制度，和和上下工序的的交接制度，实实行样板挂牌牌制，同时加加强对原材料料和预制构件件成品的质量量和试验工作作，为此，公公司特派出专专业质监员对对现场工程质质量进行监督督，施工关键键部位由工程程技术负责人人亲临现场指指导。质量目标：工程质质量确保合格格。（一）、健全质检检工作制度1、对施工的工程项项目检测方法法、数据标准准规范化、程程序化，报监监理工程师审批，并并编印成册，分分发到每道工工序施工负责责人及各级质质检人员手中中，以作为施施工自检及工工序互检的依依据。2、隐蔽工程报检前前，必须经质质检员检查合合格，报项目目质检工程师师，由项目质质检工程师复查合合格后报监理理工程师检查查。3、每月进行一次工工程质量大检查、大大评比，检查查作业的同时时检查工程记记录，奖优罚罚劣，奖勤罚罚懒。4、定期不定期召开开各级质检人人员和各队长长、班组长参参加的质量分分析会，共同同探讨提高质质量的手段、措措施，形成共共识，齐抓共共管。5、积极配合业主、监监理单位、设设计单位和质质检站的工作作，虚心接受受质量监督检检查。同时项项目经理部各各质量管理和和监督部门应应随时检查督督促各施工环环节的质量标标准的落实，把把各种质量隐隐患消灭在萌萌芽状态。做做到“自检”与“专检”相结合，“普检”与“抽检”相结合的质质量检查制度度。（二）、质量目标标负责制根据工程条件和质质量计划成立立质检领导小小组，针对工工程项目的实实际情况，制制定质量目标标责任制，项项目经理是工工程质量的第第一责任人，明明确从职工到到队长，从质质检员到质检检工程师的责责、权、利，使使质量责任落落实到人，奖奖罚分明，使使每个人都树树立责任心，自自觉抓质量。1、技术负责人：负负责全工地的的质量，组织织贯彻标准、规规范和质量管管理制度，处处理重大的技技术质量问题题与重要工程程的图纸会审审。2、质检工程师：负负责单位工程程的质量管理理工作。主持持图纸会审和和重点部位工程的技术交底，组组织技术人员员学习和贯彻彻技术标准、规规范、规程，制制定保证工程程质量的组织织措施计划，主主持主要工程程的质量检查查和质量事故故的处理。3、技术施工队长：：推行全面质质量管理，组组织班组人员员熟悉、审查查图纸并参加加综合会审，编编制月度保证证质量技术措措施计划，负负责技术交底底工作。主持持建筑物位置置、轴线、标标高等检验，参参与隐蔽工程程的验收，组组织分部工程程和一般单位位工程的质量量评定、施工工验收，参加加竣工验收、领领导材料检验验工作等。4、其它人员：如材材料管理员、技技术工人等均均应规定相应应的岗位责任任，并制定相相应的制度，各各行其职，齐齐抓共管，确确保工程各工工序按计划达达标。（三）、开展质量量教育工作1、思想教育工程质量目标制定定后，都要通通过每个职工工在工作中去去具体实施来来实现，因此此，必须做好好每个职工的的思想教育，使使每个职工从从思想上重视视质量，深刻刻认识工程质质量与企业的的信誉和自下下而上的关系系，通过思想想教育，质量量宣传，使每每个职工都真真正树立“质量第一”的思想，为为保证质量打打下牢固的思思想基础。1）有针对性的根据据工地实际情情况，做好职职工的技术交交底工作，使使工人知道怎怎么做，怎样样做得更好。2）通过具体事例，深深刻分析质量量事故的危害害。3）坚持不懈，加强强质量教育，必必须反复进行行，将忽视质质量的思想消消灭在萌芽状状态。2、技术培训1）技术人员和专职职质检人员，要要熟悉施工验验收规范和质质量评定标准准、各种原材料料的技术要求求、质量标准与与全面质量管管理的方法。2）生产工人要熟悉悉掌握本工种种各工序的技