货仓管理制度

货仓管理制度 ,,; ,;,;;,,;并有; ,,填写盘点报表送;,; ; ,MC作; ,MC,记录;每周MC;25%; ,;,; ;;许有混区,;; ,,; ,,标识区分,;;,; 5S时常自盘,,,闭窗;;,;,;收货控制程序 ,,,贵,;收货控制程序,,,;,;职责：;;品管部IQC;程序说明：,; 核对供应商的送货单上的送货数量、采购单号与本公司的采购订单订购数;,,数量;,,直致解;不准收无PO单的货物;,,,应与,;双方确,生;,总经理的批准,,,;10IQC检验;“来料报检单”填写时必须注明：;;;8,4用,2小时内要用的物料为特急IQC;IQC物料,,仓管根据IQC检验合格或特采物料清点细数后的实数办理入库手续填写“材料入库单”、登记物料收发卡、总帐的录入工作;;库单”, 填写“原材料入库单”时需注明订单NO,送货单NO;;;不准有涂改、少记、错记的现象发生;单据、物料卡、帐本保持工整,清洁;所有录入工作需当天完成,各种单据在第二天8:30之前分送到各相关部门; 特采物料需有IQC、MC; 生产急用物料IQC,,任;IQC,;,;流程图附后相应单据送货单 6.4材料入库单采购订单 6.5物料卡来料报检单OK协力厂商、供应商送货仓管核对细数收货NG,/具的使用效率,节约成本,满足生产部门工具的需要;货仓入库入帐2G;分类分区摆放3．职责：对送货单点大数;O;NGI;4.程序说明4.1各部门因工作需要申请的各种工具,购买回厂后必须先入库,由仓库开“原材料入库”单办理入库手续,“原材料入库”单作为购买人或供应商结款凭据;;,;所有工具必须以旧换,将旧坏的工具交至仓库以一换一领; 4.5仓管员有权拒发尚可使用的生产工具,并报上级主管处理;,;,签名;5.流程图附后相关单据领料单工具领用表工具领用单工具工具领用单工具入库取回各自联呆滞料控制程序1;目的：减少本公司库存物料积压,减少资金的占用、浪费,做到物尽其用,物尽其流;2．范围：适用于公司所有部门;3;职责：,,4．定义4.1,,2~~3;废料：来料坏或生产制程损坏后,经检验后无再利用价值的物料;5．程序说明;,;;,,分别送,2~~3;2~~3,,,;,;件替代时,;,,采购和供应;,;,,,;;;1~~2;相关表单报废申请单外发加工控制程序1;,,使本,;2;范围：2.1适用于本公司人员、设备不足、生产能力达到保和时;2.2特殊零件无法自制时,利用外协厂商价格较廉时的各项活动;3;权责：,;货仓：负责货品的发放、回收工作;4．程序说明,发;,管;,;,;外发加工的物料按百分之 的损耗备发,如越出损耗比,外厂商需申请物料并有主管的审.,;,;并建立AB、C、D等级存档;5;外发加工流程图附后6;相关表单6.1送货单仓管工作职责工作目标：努力达成帐、卡、单、物一致,使在库品处于良好的品质状态;职责权限：负责仓库仓区物料的收发、记录、整理、整顿;职位：仓管员部门：物控部工作内容： ,,;列出欠料清单;,;;;,;;;;;发,

流程图NO及时反映处理

材料OK到位PMC接订单通知单编制生产通知单追踪成品进仓及预备出货仓库按“发料单”发料领发料控制程序

统计和总结物料控制

分析生产能力料消耗定额发料,满足生产正常之需要;,;做好料计划 查询和分析材料到位状况生产部领料生产,;;欠料或缺料写物料追踪表、追采购 安排生产计划、编制“生产计划表”;程序说明：生产套料发放接生产计划表、生产通知单和出货计划 参照客户要求及指示安排出货计划4.1.1仓管员收到PC,;一般5小时要完成备料工作;员备料时必须遵循“先进先、生产情况备料过程中发现物料异常情况的如短缺、品名规格不符、品质异常等即时反映给部门主管、物,以便及时做出处理措;物料欠缺时仓管不准在划单上涂划 生产追踪及各个部门协调,;;特殊情况需征得部门主管、物控、总经理的书面同意;,;,;;;,;,;发放;;;,,,;,;,;;流程图附后相应单据物料清单领料单程序目的：对公司退料、补料进行控O,,;

库欠料职责

仓库备料发料

欠料到厂后通;

知生产领料品管部：负责退料品质的检; 生产领料;物料交接物控：负责审核监控退料、换料、补料数; 生产部开领料程序说明供应商退料

OK 单领料IQC/IC仓管将;;IQC,,;“退料单”有仓库主管、物,退货的物料的“退料单”不需交财务;单据报表分送,,后,;;生产部退料,IQC检验;“退料单”有生产经理的签名审核;IQC,;如实物与退料单不符IQC有权拒检,直致单物一致为至;IQC需在“退料单”上注明退料原因如生产损坏、来料坏等;物料外箱有IQC检验标识;IQC,;,;,;,,,;,一; ,;,补料单必须有生产经理、货仓主管物控主管审核;并注明补料原因,对责任人进行一定的处罚教育;同时物控协助采购对缺料进行追补;如补料数量较大和贵重物料必须有总经理的签名核准;,,;,列出清单再次交与IQC检验经IQC,;,,;;;流程图附后相关表单退料单补换料单待退供应商货品待退供应商货品生产部退料汇总成品控制程序,,全,;;职责PMC;,;;程序说明成品入库;,;,,;,;;成品出仓PMC1;仓管接到PMCPMC;,;,,放行条有PMC名;;,;,;,;;;,,,;录报告送PMC;,;4.3.