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文档简介

一、工程概况

浸水地区路肩墙施工方案2—31C15M10MU30M10缝。二、编制依据1、本工程招标文件2、现行部颁施工规范,验收标准及有关技术规程。3、设计图纸三、施工质量及进度1、该分项工程质量主要从混凝土配合比的控制、原材料的质量和片石的加入量来控制,严格按规范施工。2、施工进度安排本工程计划开工日期 年 月 日,计划完工日期 年 月 日四、施工方法(一)施工准备排布置,严格控制砂浆、片石质量,提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。1。人员组织针对浆砌片石劳动力消耗较大的特点,防止出现因长时间作业工作人员由工过程中出现混乱现象。(1)首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底,使其充分掌握具体施砌体结构型式等熟悉掌握,做到心中有数,使工人充分了解施工工艺,做到施工中忙而不乱,保证现场施工在受控、有序进行。(2)其次严格作业值班制度,保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责不搞疲劳战术。材料组织测量放线开挖基坑测量放线开挖基坑基 础墙身回 填水泥:采用普通硅酸盐水泥。砂:采用干净、质纯、细度模数符合要求,5砂砾:符合施工图设计要求。片石:采用质地坚硬、不易风化、无裂纹的新鲜石料,抗压强度不低于30Mpa,水:采用符合混凝土用水标准的水源。3.机械设备砂浆采用斗车装运。砂浆在施工现场拌和。为防止临时停电 ,施工现场110KW(二)施工方案挡土墙施工工艺流程如下:1。挡土墙基础施工放出基础轮廓线,开挖基坑,基础浇筑完成后再进行挡土墙墙身施工.1。1基坑开挖:。基坑开挖前应先改移河道,尽量让河水远离基坑开挖面。。根据地质状况及现场踏勘,基坑采用挖掘机开挖,当挖到离设计地面30cm载力必须满足设计要求,达不到要求的按设计和规范要求进行换填处理。4).基底开挖完成后,要在基坑底(基础外侧)四周做排水沟,为防止基坑渗水汇集,在基坑基础范围内做人工盲沟,形成排水网,以便基底渗水全部排出,防止积水造成基底受水浸泡而使基底承载力下降。5).基坑开挖到位后,经质检工程师复核基底标高、平面位置和基坑轮廓线下一工序施工。1。2施工方案:2-3C15M10MU30水泥砂浆勾缝。1102cm,缝内填以沥青麻絮。施工时,1H≤42~3m30cm50cm15分钟,拌和必须过秤以保证砂浆质量;砂浆必须具有良好的和易性,稠度宜为50~70mm,直观法检查时,以用手能将砂浆捏成小团,松手后既不松散、又不由2).当冻结深度小于或等于1米时,基底应在冻结线发下不小于0。25米;当冻结深度超过1米时,基底最小埋置深度不小于1.25米,且基底范围内冻结线以下0。25米深度范围内的地基土应换填为砂砾石或片碎石。受水冲刷时,除满足上述要求外,基底还应置于局部冲刷线以下不小于1米.。墙身应分层设置泄水孔,泄水孔间距2-3米,上下交错布置,孔内预埋¢559cmPVC,PVC10cm20cm泄水孔出口应保持排水顺畅,不得堵塞.浸水挡土墙最下排泄水孔出水口应高出常水位0。3米.。在砌筑前每一石块应用干净水洗净并彻底饱和,所砌石块均应座于。石块固定就位,垂直缝的满浆宜先将已砌好的石块侧面抹浆,然后侧压砌置下一相邻石块,石块就位后填满砂浆捣实。在砂浆凝固前,所有缝应满浆,竖缝砂浆必须用钢筋或扁铁捣实。砌体应分层砌筑,砌体较长时可分段分层砌筑,宜以2-31。2m,各工作层竖缝应相互错开大于8cm,不得贯通.分段位置尽量缝的小石片支垫。应在砂浆未凝固前,将砌缝砂浆括深不小于20mm缝做好准备,砌体隐蔽面随砌随刮平,不另勾缝。砂浆初凝后,洒水覆盖养生7-14d。养护期内应避免碰撞、振动或承重。沉降缝的设置:每隔10m设置2cm5。浆砌片石的一般要求:①.片石在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗干净.砌筑前严格控制各种原材料质量,所用砂石料的规格和强度符合设计和施工技术规范要求,砂浆配合比、砂浆拌合必须采用机械拌合,保证砂浆质量。②.砌筑基础的第一层片石时,若基底为岩层,应先将基底表面清洗、湿润,在座浆砌筑;若基底为土质,可直接座浆砌筑。1.2m;分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致。分层2~3④.各砌层的砌块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空.砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌筑的石块侧面铺放一部分,然后于石块间填满捣实。⑤.较大的石块应使用于下层,安砌时应选择形状及尺寸较为合适的砌块,尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆的小石子支垫。石块应平砌,每层的高度应大致一致.的砌层表面应加以清扫和湿润。①.砼的拌制拌制砼配料时,应保持计量准确,对骨料的含水率应经常进行检测,据此调整骨料和水的用量。砼应使用机械搅拌,搅拌时,自全部材料装入搅拌筒至开始出料的最短时间应按设备出厂说明书的规定.砼搅拌完毕后,应检测砼拌和物的坍落度。还应观察砼拌和物的粘聚性和保水性。测量放线架模测量放线架模砼浇筑拆 模养 护③。测量人员放出基础四大角桩后,立即开始架设模板,采用组合钢模板,30cm,堆积高度不超过50cm.振捣采用插入式振动棒,梅花形插点,每点间距30cm,进入下层深度为5~10cm,30~50连续保持7天以上。。浆砌片石部分墙身施工挡土墙墙身施工工艺流程如下:测量放线测量放线接头处理挂线砌筑管墙面勾缝养 护根据设计文件测量放线,砌筑前先用木杆及细铁丝按设计坡度和标高挂线.采用挤浆法砌筑,砌筑分层、分段进行,每层厚30~50cm,分段点设在沉降缝或伸缩缝的位置。分层砌筑时,先砌角石,然后砌边石和面石,最后填腹石。面石和角石要选择表面较平,尺寸较大的石块,浆砌时长短相间并与里层石块咬紧,上下层竖缝错开距离≮8cm,10号砂浆饱满,浆砌灰缝≯4cm,也不得小于1cm。浆砌片石挡墙墙身厚度、墙面坡度、墙面平整度、顶面高程、平台高程、平台宽度、泄水孔间距、沉降缝位置、沉降缝宽度符合设计要求,其允许偏差控制在设计和规范允许范围内。石料抗压强度符合规范规定,砂浆在现场采用砂浆搅拌机拌制。8).墙背回填(并开裂30cm背回填作为一个关键工序,并将靠近墙背30cm范围内的回填作为一个关键部位进行质量控制.②.墙背回填施工工艺流程如下:回填回填夯、压实质检、实验室人员(和监理工程师一起)取样称量、计算得出结果(称量、计算得出结果(人员进行返工处理,消除不合格点)合格后填表,报监理工程师签字认可上一层回填③。浸水挡墙最底一排泄水孔以下采用浆砌片石,最底一排泄水孔以上采用级配碎石分层填筑夯实,每层松铺厚度不超过20cm。施工过程中应及时通知试验室进行压实度检测。④。靠近墙背30cm范围以内:采用冲击式打夯机分层回填,每层松铺厚度不超过20cm。30cm16T30cm.⑥。施工、测量、质检、实验室人员应严格控制层厚,并在墙背划出回填区域,严格按规范要求进行操作。⑦。墙背回填注意事项:A作为检测回填压实度的依据。B、基坑回填时无积水,否则应将积水排除后再进行回填施工。C、回填至泄水孔位置,应按设计要求设置反滤层.反滤层规格50×50×50cm,从墙背泄水孔位置由内向外铺鹅卵石、元石、碎石和砂,形成反向过滤漏斗,保证泄水孔不被堵塞。D、分段回填时相邻段的接茬应留成阶梯形,且不漏夯。E、每层回填压实后须经检测合格并报监理工程师认可后才能回填下一层.1。3砌体勾缝及养护1。全线挡土墙勾缝一般采用凹缝,除特殊情况,可采用平缝。2).20mm,待坡体土方稳定后进行。隐蔽砌体工程可随砌块随砌随刮平,不另勾缝。37撞、振动或承重。1.4注意事项1).砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面干净;2).应采用坐浆法分层砌筑,铺浆厚宜3cm~5cm,随铺浆随砌石.砌缝需用砂浆填充饱满,不得无浆直接贴靠,砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实;3)。上下层砌石应错缝砌筑;砌体外露面应平整美观,外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙,以备勾缝处理;水平缝宽2cm,竖缝宽2cm;4).砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2。5MPa后才层砌体;M106)。砂浆配合比、工作性能等,应按设计标号通过试验确定,施工中应在砌筑现场随机制取试件。(三、质量标准(JTGF80/1-2004)详见以下表格.砌体挡土墙实测项目项次项次检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查2平面位置(mm)5020m检查墙顶外边线3点3顶面高程(mm)±20水准仪:每20m检查1点4竖直度或坡度(%)0。5吊垂线:每20m检查2点5断面尺寸(mm)不小于设计20m2个断面6底面高程(mm)±50水准仪:每20m检查1点块石207表面平整度(mm)片石302m20m3处,每处检查竖直和墙长两个方向混凝土块、料石10(四)组织保证措施(五)制度保证措施高度负责的态度对待质量工作,实现以人员素质保证工作质量,以工作质量保证1、实行质检工程师监督制度项目部将以制度化管理确保现场质检工程师对工程质量检查监督的有效质检工程师、工班设质检员。2、建立健全质量检查评审制度根据工程特点和有效控制工程质量的需要,依据程序文件规定,建立健全现场工程质量的检查与评审制度。项目部每月组织一次质量抽查,根据质量抽查和检查情况,召开工程质量评审会议,分析质量问题,消除质量隐患,提出整改措施,确保质量管理工作及时有效地运行和实施。3、教育培训制度4、建立与监理工程师联系制度项目部的质检工程师是我方与监理工程师的联络员,质检工程师及时听取监理工程师对本项目质量工作的意见,特别对监理工程师提出的改进意见、措施项目的质量管理体系与监理制度接轨。5、测量、试验监测制度成立施工技术部、安全质量部、物资供应部和工地实验站,配备足够的技术力量和仪器设备,与监理工程师一道严把质量监测关。(六)技术保障措施1、认真恢复定线测量,准确设置控制网基点,并按期复测。2、认真做好各项工程的试验工作,及时提供现场施工的各项技术参数。试验人员要严格把关,按规定的抽检次数进行抽样检查。3、优化施工组织设计,做到科学施工,信息反馈及时,适时调整和优化施工计划,确保工序按时或提前完成。4、组织好一条龙的施工作业线,保证一环扣一环的施工程序。5、发挥技术管理的保障作用,细审核、严交底、勤检查、抓落实.6、专业技术人员深入一线跟班作业了解情况,及时搞好技术交底,并做到发现问题及时解决.7、实行项目总工程师技术岗位负责制,对技术总负责,并行使技术否决权。8、施工控制措施9求;对参与施工的机械提前调试,保证施工过程中机械性能良好。10满足设计要求。五、安全和质量保证措施(一)基坑开挖1。严格按照放样线组织开挖,墙后坡面按设计坡率刷够标准,基坑按设计挖够尺寸,挖到设计基底面标高时,应请监理工程师到现场,确认地基承载力是否符合设计要求,监理工程师签认同意后,方可进行下道工序。土质地段可用机械或人工开挖,挖掘时注意不要欠挖或超挖,若施工地段太长,应分段(10~20m)路槽开挖,以免开挖面时间过长,易引起坡面坍塌。损伤岩体,爆破作业应严格遵循爆破施工规范,确保施工安全.加宽基础或其它措施。浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度,应符合图纸规定,且不小于冲刷线以下0.5m。当有渗水时,应及时排除,以免基础在砂浆初凝前遭水浸害。6。当墙基础设置在岩面的横坡上时,应清除表面风化层,并做成台阶形,台阶的高宽比不得大于2:1,台阶宽度不应小于05m应沿纵向按图纸要求做成台阶。7.施工场地的临时排水要规划好,场内不准有积水,坡顶应挖临时截水沟,减轻地表水对坡面的冲刷.(二)挂线1筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部分尺寸符合图纸要求。2.直线段线段应平直,曲线段成线应圆顺,不准有硬弯,墙面坡率必须准确。(三)砌石1≥30MPa石须开关大致方正,上下面大致平整,厚20-30cm,宽为厚的1.0—1.5倍,15-3.0倍.用作镶面的应由外露面向内稍加修凿10cm,10cm以后部分可不修凿,但截面应略小于修凿部分。2.砂浆拌制应严格按配合比用料,集中用砂浆配拌机拌和,再用手推车或拖拉机运送到作业面使用,砂浆应随拌随用,一般在3-4个小时内用完,气温在30℃以上时,宜在2-3个小时内用完。运输过程中发生离析,泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,否则不能使用。3。用作砂浆拌制的砂应采用中粗砂,砂浆稠度以5—7cm为宜。4坐浆砌筑.砌筑工作中断后再进行砌筑时,应将砌层表面加以清扫和湿润.5.砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不得在已砌好的砌体上抛掷、流动、翻转和敲击石块。63cm,砌体里层平缝宽<3cm,竖缝宽<4cm。7。墙身每10-15m设一道变形缝,缝宽2cm,墙体设泄水孔,孔距2.0m,墙背孔位处设反滤层。8。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处,各段水平缝应一致;分段砌筑时,相邻段的高差不宜超过1。2m。四)勾缝、整修砌体完工后,应将砌缝用水泥砂浆构成凸缝,缝宽不大于3cm砌筑面清理干净.施工要求:130Mpa砌筑,石料规格应符合相关技术要求(片石厚度应≥150mm,块石厚度在200~300mm,厚:宽:长5=1.5~3)主体工程,石料的软化系数应不低于0。8。墙体用M10水泥砂浆砌筑,用10号水泥砂浆勾缝。沿河、沿塘浸水部分的墙身采用C15局部挡墙基底不能满足设计承载力要求时,采用C15混凝土扩大基础,扩大基hs取2米,并设成台阶状,按45°2.10~15m和与其它建筑物连接处应设置伸缩缝。在基底的地层变002~0.03m。缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻絮和沥青木板,塞入深度不小于0。2m。3。墙高和墙长应设置泄水孔,按上下左右每隔2~3m交错布置.折线墙背的易积水处亦应设置.最下一排泄水孔应高处地面0。3m,浸水地区的挡土墙应设置在常水位以上0。3m,并考虑冲刷深度。在泄水孔进水端应设置反滤层,厚度不小于0。3m,并在最低排泄水孔0.5m之0.3m03m,粘土层顶面铺设一层防渗土工布.当墙后渗水量较大或在集中水流处,为了减少冻水压力对墙身的影响,应加密、加大泄水孔尺寸后曾设纵横向地下排水设施(如渗水暗沟等)。其出水口下部应采取措施,防止水射流冲空基础。4.挡墙基底倒坡应按设计要求设置,以保证墙体的稳定性。5075m15m10m0。7m。6。路肩墙施工时,应预留防撞护栏钢筋。(五)危险因素分析危险源的识别和危险因素评估:序号危险源可能造成的安全事故危险等级备注1未戴安全帽物体打击c2未戴手套对手部造成伤害a3支架不牢坍塌c4支架堆杂物物体打击、高处坠落b5高处倾滚石块撞击伤害c6酗酒作业高处坠落c7炸材监管不力爆炸伤害、社会危害c8爆破警戒不足飞石伤害c9运输车辆行驶车辆伤害b10攀爬支架高处坠落bA代表危险等级为一般,b代表危险等级为危险,c代表非常危险(六)施工安全保障措施:1、为保障挡墙施工的安全目标,项目部成立了以项目经理为组长的安全工作领导小组,具体组织机构如下:2、安全应急措施:抢救治疗.对于较小伤害事故,3、技术措施:,证措施:1)各公路与便道交叉处设立交通警示牌,以提醒过往行人、车辆注意安全,减速通行,夜间设置警示灯。2)在施工现场入口处设立标牌,明示非施工车辆不得进入.“”加交通安全意识.警示标志,禁止靠近。5)运输车辆通过公路时,设置专人在路口进行交通指挥。4、施工机械的安全保证措施(1)斗车及制动装置必须完好,装车前应先插牢锁销;装车不得超载、偏载;(2)车辆直在平道上装土,如在坡道上装土时,必须在下坡方向车轮下加楔,以防车辆滑溜;(3)电动蛙式打夯机的电源线必须完好无损,并应安装漏电保护器.操作时应戴绝缘手套,一人操作、一人扶持电缆进行辅助。辅助与操作人员必须紧密配合,电源线,也不得在斜坡上夯打。停用或搬运打夯机时应切断电源.先予拓宽和加固.(5)棚内严禁烟火,机械人员必须掌握所备灭火器材的使人员能看清的地方指挥。驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。(7)(压在坚实的地面上。(8)配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。助工作时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入。(七)安全检查和验收:1、支架:在支架搭设前需项目部专职安全员进行现场查看地基,确定是否采取加固措施,支架搭设完成后,项目部专职安全员需认真检查支架是否横平竖直,扣件是否拧紧,立杆底下是否设木板,剪刀撑是否合理设置,在通过验收后方可进行施工。在施工过程中,项目部安全员应不定期对支架进行稳定性检查,并检查支架上的是否堆放杂物,进行立即处理,以保证安全生产.2、安全帽与手套:每天现场安全员进行安全巡逻,对未按要求进行佩戴安全帽和手套的施工人员立即责令佩戴完好,并进行安全思想教育,保证安全施工.3工人员一律不得允许进入施工现场。4保卫部做好安全警戒及其他看管炸药、雷管等配合工作,以保证爆破施工的安全进行。5、交通:每天出车前检查施工机械运行情况,对于有故障的车辆、挖掘机等施工机械不得上路。通过在施工便道与原有道路的交叉段及基坑临边设置交通警示牌等方法来保证来往行人、车辆及基坑下施工人员的安全.下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!毕业论文致谢词xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思毕业论文致谢词xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及

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