南通风电项目可行性报告

南通风电项目可行性分析第一章南通风电项目资源优势区域优势南通地区临江靠海，是江苏省风电资源最为丰富的地市之一，有很长的海岸线和大面积的滩涂，是建设风场的理想地区，近年来吸引了大批风电配件企业在此建厂生产。从地理位置来看，南通市位于江淮下游，黄海、东海之滨，属温带和亚热带湿润气候区，区内具有南北气候以及海洋、大陆性气候双重影响的气候特征。夏季盛行东南风，冬季盛行偏北风。主要体现在沿海风资源分布东高西低，自内陆向海边风资源愈发丰富，符合风力发电机的风速要求，且沿海海岸线绵长，滩涂宽阔，例如区内如东县拥有海岸线106公里，启东市拥有江海岸线200多公里，通州拥有海岸线16公里，这些地区都已成为江苏沿海风电开发的首选。整合全产业链资源优势目前风电行业产业链现状如下图所示:政府投资补贴.税费优惠三免三减半全题收购区域定侨原材料sew有色金属稀土w零部件生产HEM轴承整机制造百驱生控制系统

发电机混合矍网园电场立项风电场建设冈电场运行电网飒投资补贴.税费优惠三免三减半全题收购区域定侨原材料sew有色金属稀土w零部件生产HEM轴承整机制造百驱生控制系统

发电机混合矍网园电场立项风电场建设冈电场运行电网飒电网娃设I户风电上网风舞j盅评怙 痴展fll弱｛CRM1谢能力的晶口益席削制（J风电后碓体系监测，认IE.建设总装机成本运输、物流.保璜.金等月瞪壮图1风电行业产业链第二章风电叶片市场与机遇“十二五”期间风电发展概况根据中国风能协会在2016年1月17日最新公布的2015年中国风电装机容量统计数据显示：2015年，我国新增风电装机容量3050万kW，同比上升31.5%；累计装机容量1.45亿kW，同比上升26.6%（如图1）。其中仅2015年上半年，中国风电新增装机容量就达到了10000MW，中国已提前完成风电“十二五”规划装机的目标。金风科技新增装机容量超7000MW，稳坐龙头。远景能源、明阳风电、国电联合动力、中船重工、上海电气、湘电风能、东方电气、运达风电、三一重能依次位列全国整机商排名前十。£015年蒙计装机量3050万 B L45亿千瓦千瓦力+31.5%/ /+26.6%y J 1 I L2015V52014 20巧VS20M图22015年中国风电装机统计“十二五”期间，我国风电产业经历从短时低迷到全面回暖的过程。国家能源局将“风电”移出产能过剩行业，能源战略已上升到国家战略高度。提出了“能源互联网”、“电力改革”、“中国制造2025”等热点概念，利用大数据、云计算等IT技术，将“风能+互联网”应用在选址、设计、生产、建设、运维等各个环节，有效提高了风电开发水平与生产效率。在规模效益和技术进步的带动下，我国风电度电成本持续下降，市场竞争力显著提高。风电市场“十三五”规划在未来的电力发展中，以风电为主的可再生能源将占主导地位。国家能源局表示，“十三五”风电规划的重点不再是装机和并网目标，而是在政策调整上，即保持政策稳定性，重点解决“弃风限电”问题。虽然关于电价和政策措施还在研究中尚未最后落定，但风电装机上调几无悬念。规划目标明确下限是不低于“十二五”期间年度市场增量（2014年新增1981万kW）。未来，十三五”将积极拓展以下领域：消纳能力不足的地区上不封顶；推动企业风电技术进步带来成本下降；行政管理领域进一步简化和协调电改落地带来风电运行环境改善；鼓励企业要积极开拓国际市场。将针对低风速、海上风电作为重点发展方向，并鼓励支持各地方政府根据国家宏观产业发展总体指导出台对应的推进落实方案；确保风电开发企业有合理的利润，协调电力系统调度运行和相关电改政策落地。中国风电发展需求据能源局下发的《2015年度风电并网消纳有关工作的通知》，国内装机规模由华北、东北和西北（简称“三北”）地区向中东部地区和南方地区扩大。通知指出，消纳能力强的中东部和南方地区风电布局的工作虽然取得了积极成效，风电并网装机容量已接近风电总装机容量的20%。但这些地区风电建设仍然滞后，必须要更加重视风电的开发建设工作，加快推进风电产业发展。“十三五”末（2020年）风电新增装机期模13亿千瓦，累计装机规模23亿干瓦，所发电量约占社会用电曼的6.25%。装机规模由“三北”地区向中东部地区和南方地区扩大单位7万千万

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3MOI五妣“十二五"风电项目核准计划各区域比例13.6%24.1%20D01LKKJiri.'"bSOtIIB.4%.第一批第二枇19.1^热,4%216.8%■P-Sf-,第三苑13.5^26.B;第四批27.1%11.1%第五批中南■:西南.“■华北■西北■菽北随着技术进步和低风速风机发展，中东部和南方地区风电的占比在逐步扩大。在“十二五”风电项目第五批核准计划中/.1和岫区没有核准计划项目，而中南、华东地区项目占比已经增加至27%.1JTTBI0-50□0-200160a1D00■1000*图4中东部和南方地区装机规模将逐步扩大尽管近几年中国风电保持了相对较高的增速，但要满足国家应对气候变化和环境严重污染问题的迫切需求，仍要加快步伐，承担更多责任。在前不久的巴黎气候大会上，国家主席习近平重申，到2030年中国非化石能源占一次能源消费比重达到20%左右，到2020年达到15%。为兑现承诺，在“十三五”期间，我国风电累计并网装机容量至少应达到2.5亿kW。由此来看，从产业需求的角度来看，中国风电发展在未来十年来看，具有非常广阔的发展空间。风电技术发展趋势总体来看，世界各国的风电技术发展呈现单机容量不断增大、容量系数与风速区间不断提高、适应温度更加广泛、风功率预测精度稳步提升、可用率不断提高等特点。我国风电技术发展趋势与世界趋于一致，同时我国又具有自身的特点。大容量风电机组需求渐增为了降低风电成本投资，提高发电效率，风力发电机组正向功率大型化发展。2.0MW、2.5MW、3.0MW及以上更大型号已经装机比例逐步上升，而5MW、6MW的样机研发也均已完成，叶片的大型化将是必然趋势。图52015年上半年装机容量2015年上半年，全国新增装机预计超过10GW,相比去年同期的7.1GW增长40%以上，MW级叶片生产约7000套。未来大叶型的结构性供应不足矛盾依旧突出。叶片技术特性多元化目前根据风机运行范围主要分为低温型、加强型（抗台风和超强风）、高海拔型和低风速型几类。尤其值得关注的是，中国低风速风资源充裕，随着该类风资源开发，低风速型叶片的需求将会长期处于高度需求的状态，是适用于中国风资源特点的主流产品。叶片朝大型化、轻量化、高效率方向发展，对叶片设计的要求也更高。此外，防冰冻型叶片的推广也逐渐成为功能性叶片的开发热点。海上风电技术发展随着风电技术逐渐由陆地延伸到海上，海上风电已经成为世界可再生能源发展领域的焦点，与陆上风电相比，海上风电的特点为：风能资源储量大、风况好、低风切变、低湍流强度，但同时工作环境复杂、机组维护难度较大。因此，在海上风电机组传动系统设计选型时，应以结构简单、可靠性高、降低维护量作为选择的主要依据。而且要求风电机组具有更长的寿命（25年-30年）和更大的容量（5MW-10MW）。继陆地风场被大规模开发后，机组单机容量大型化趋势明显。其他技术研究同时，在叶片研发技术方面，行业内也已展开激烈的竞争。如碳纤维应用，中材、明阳已尝试将碳纤维使用到叶片关键部位的制作中；叶片结构也由整体式向两段式研究改进，以解决大尺寸叶片制造和运输问题。我国风电机组叶片长度不断增加，关键零部件故障率不断降低，风电机组可靠性能日趋提升。随着我国风电装机规模不断扩大，新型技术有望继续出现，同时成本将有望继续降低。第三章南通风电项目市场分析与预测目标市场与定位根据以上总体的风电开发和需求情况，结合南通区位优势，本项目的市场目标可定位于海上风电项目、低风速项目以及出口项目三个主要方向。中国海上风电开发我国发展海上风电是在2005年开始规划建设，其中2009年上海东海大桥海上示范风电场率先建成投产。之后的3年里，龙源如东海上试验、示范风电场及其扩建工程陆续开工建成。2010~2012年，我国连续三年海上风电新增装机容量维持在10万kW左右，2013年出现增幅剧减，年新增装机容量仅为4万千瓦。2014年中国海上风电新增装机61台，容量达到23万千瓦，同比增长487.9%。截至2014年底，中国已建成的海上风电项目装机容量累计66万千瓦，其中潮间带风电场43万千瓦，近海风电场23万千瓦。2015年《风电发展“十二五”规划》明确提出在重点开发建设河北、江苏、山东海上风电的基础上，加快推进上海、浙江、福建、广东、广西和海南等沿海区域海上风电的规划建设；根据《国家能源局关于印发全国海上风电开发建设方案(2014〜2016)的通知》，列入全国海上风电开发建设方案(2014〜2016)项目共44个，总容量1053万千瓦。由此可见，在节能减排和应对气候变化的双重要求下，国家高度重视我国海上风电的发展。根据中国风能协会统计数据，目前我国海上风电真正实现规模化、商业化运行的项目仅有东海大桥海上示范风电场及其二期工程，龙源如东海上试验、示范风电场及其扩建工程，其余主要为各风电机组制造商安装的实验样机。总体来看，受电价政策不明确、海域使用难度大、海上项目开发经验不足等诸多因素影响，我国海上风电发展相对缓慢。因此在接下来大力发展海上风电的背景下，越来越多的海上项目会争取扩大规模，提高装机量。如下表为截至2014年底中国风电机组海上风电装机情况：目前风力发电厂正在逐步从内陆及大陆沿海转向海上，2020年，中国将在江苏南通、盐城、上海、山东鲁北、浙江杭州等海湾建设几个百万千瓦级海上风电基地，初步形成江苏、山东沿海千万兆瓦级风电基地。南通风电项目定位于海上风电叶片研制生产，市场前景较为明朗。内陆风场（低风速）项目在提高现有风电项目利用率的同时，国家还有规划地鼓励风资源丰富、可利用，而且电力需求旺盛、风电消纳能力强的区域发展风电产业。目前根据风机运行范围主要分为低温型、加强型（抗台风和超强风）、高海拔型和低风速型几类。尤其值得关注，中国低风速风资源充裕，随着该类风资源开发，低风速型叶片的需求将会长期处于高度需求的状态，是适用于中国风资源特点的主流产品。出口项目南通港口东临黄海、南临长江，依托其便利的港口条件，可以满足国外项目海运出口或者国内项目某些大型叶片河运运输的需求。尤其对于出口项目，选用南方港口运输，则会为客户节约很大一部分海运运输费用。以印度为主要目标市场为例，选用南方港口，相对于之前的北方港口，在很大程度上为客户节约。一方面南方港口海域辽阔港口吞吐量较大，不容易造成船货积压；另一方面缩短了起运港至卸货港的距离，也在一定程度上缩短了海运航程降低海运风险，因此在时间、风险、距离等多个方面为客户实现了节约。较低的风险和较低的运输附加成本，必将会成为吸引客户的亮点。产能规划厂房改造完成后，以6MW-70米叶片生产测算，全年产能将达到260副风电叶片，保守估计产值可达1.5亿元，利润预计6千万元。而该项目定位于高端叶片研制生产，在投产基础上逐步研制技术含量高的大型风电叶片，其利润空间值得期待。在此基础上，规划建造型修自动打磨流水线作业，提升生产机械化、自动化水品，实现标准化作业，这将大大提升劳动效率，缩短生产周期，提升产能。第四章南通风电项目技术创新风机叶片发展趋势大型化大型化是风机叶片发展的必然趋势，Vestas的8MW机组已批量生产，西门子7MW样机已获认证，三星联合SSP设计制造了世界上最长叶片，长达83.5m,2014年11月中材科技6MW-77.7米叶片成功下线。轻量化技术发展对叶片的新需求是开发体积更大、重量更轻的大型低成本复合材料叶片。据了解使用碳纤维材料的叶片，在同样的模具和形状的基础上，能够比玻璃纤维叶片轻20%以上，从而降低载荷，为制造功率更大的风电机组打下基础。碳纤维轻质高强，但成本高昂，目前叶片上多采用碳纤/玻纤混编，降本减重明显，综合性能提高。智能化将光纤监控技术用于风电叶片的制造，发现问题及时预警，并进行调整、维护和保养，提高风电机组运行的可靠性。防雷技术的应用风电机组雷害中，叶片遭受直击雷的损失最大，因此叶片的直击雷防护是风电机组防雷中最重要部分。叶片防雷设计中应关注以下几个方面：防雷系统的有效接闪率；接闪器的有效使用周期；接闪、传到系统的可替代性；工艺及冗余；雷击信息监测等。分段设计随着风电机组和叶片的大型化，叶片运输和制造难题逐渐显现，特别是在路况不好的内陆地区和长叶片难以达到的区域，分段叶片的优势非常明显。我国南方风场地处用电负荷中心，已经成为现阶段国内风电装机的热点地区，而这些地方路况复杂、地势崎岖不平。可以预期，分段叶片在这些区域大有用武之地，具有很好的市场应用前景。分段叶片保证了运输安全，降低了制造难度，有效控制制造和运输成本，组装成整体的叶片强度高，稳定可靠。南通风电项目技术创新点海上叶片设计研发海上风电代表着风电技术领域的前沿和制高点，是世界上主要风电市场重点关注的发展方向，也是我国战略性新兴产业的重要内容。我国可供开发的海上风能资源丰富，场址靠近负荷中心，海上风电的开发利用不仅是风电产业向纵深发展的关键一环，也是带动我国相关海洋产业协调发展的有效途径，具有重要的战略意义。近海型和海上叶片较陆上叶片最明显的区别就是环境的影响，包括盐雾环境和高雷暴。对于盐雾环境我们可以采取防盐雾、防结冰涂料等方法保护叶片的铺层。对于高雷暴环境，主要通过加强和改进防雷系统对叶片进行保护。分段叶片设计研发随着叶片尺寸的增大，叶片的运输成本显著增加、路况不好的地方无法运达、制造难度和技术风险加大，叶片的分段设计和制造可以从根本上解决这些问题。分段叶片的技术难点主要为连接构造设计和性能评估、连接局部铺层设计、连接组结构设计与排布、整体结构强度评估和工艺实现与工作设计。当前的研究进展包含连接局部铺层优化、单连接件强度测定和分析、连接件载荷系数测定、工艺和装配的研究等。分段叶片的特点和技术发展趋势，包括连接单元、部件试验和全尺寸叶片的大量试验验证、多使用在MW级、60米以上的叶片、预埋件+螺栓连接的模块化设计。碳纤维在叶片中的应用随着叶片长度的增加，对增强材料的强度和刚度等性能提出了新的要求，玻璃纤维在大型复合材料叶片制造中逐渐显现出性能方面的不足。为了保证在极端风载下叶尖不碰塔架，叶片必须具有足够的刚度。减轻叶片的重量，又要满足强度与刚度要求，有效的办法是采用碳纤维增强。由于碳纤维比玻纤昂贵，目前国外碳纤维主要是和玻纤混和使用，碳纤维只是用到一些关键的部位。碳纤维在大型叶片中的应用已成为一种不可改变的趋势，全球各大叶片制造商也正在从原材料、工艺技术、质量控制等各方面进行深入研究，以求降低成本，使碳纤维能在风力发电上得到更多的应用。目前可通过如下的途径来促进碳纤维在风力发电中的应用：（1）叶片尺寸越大，相对成本越低。（2）采用特殊的织物混编技术。（3）采用大丝束碳纤维。碳纤生产成本高，特别是高性能的碳纤维生产成本生高，而叶片生产中，采用大丝束碳纤维可达到降低生产成本的目的。（4）采用新型成型加工技术。防雷技术的应用风力发电机组中最高部分就是叶片的最高高度，当叶片运行到最高高度时，即可视为避雷针形成引雷通道，是目前全球范围风力发电机遭雷击破坏影响最大的一种情况。对于风力发电机的叶片防雷，全球各风电设备制造厂商都采取了不同的防护措施，也都取得了一定的效果。工艺改进目前大型叶片手工铺层及其他工艺人工成本高，制造效率低。工艺重复精度低，容易生产缺陷，质量可控性差。后续通过机械化和自动化辅助设备的开发，以及结构创新设计以适应大叶片和高效率的生产。钟片目而叫prutesso-JbeamLSutircezCiiiinoa）图7机械化和自动化程度更高的成型工艺将得到应用第五章南通风电项目竞品市场分析区域产业布局江苏地区已成为我国风电发展聚集地之一，已经吸引了众多整机厂和叶片厂的关注。中材科技在阜宁建立生产基地、TPI在盐城建立生产基地、东泰新能源南通建厂，诸多竞10争对手都已在江苏地区设立生产基地并与整机厂建立了较为紧密的供货关系。与其他竞争对手的同地区项目相比，南通项目的在最终投产前需要一段时间的筹备建设期，针对这点劣势需要加快项目实施进度，使南通厂区尽快具备生产能力。这种同行业密集的产业布局，促成并带动当地快速形成较为完整的供应和销售产业链。融入当地风电产业链，能充分利用当地完善便利的原材料供应资源，同时面临的行业竞争也将更加激烈。乐观来看，激烈的竞争也将刺激各设备供应商在产品质量和产品交付等各方面提高重视加强管理，争取以质取胜。序号公司名称地区出口情况1中材科技（阜宁）风电叶