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锅炉工段监理细则Ⅰ、监理细则编制依据一、我公司与有限公司签订的监理合同二、我公司编制的52万吨尿素技术改造工程监理规划三、国家和各行业的相关工程施工和验收规范(1)经批准的监理规划及ISO9002质量体系有关文件;(2)工程建设监理委托合同及业主认可的其它文件;(3)业主提供的施工图纸、技术资料;(4)《建设工程监理规范》(GB50319-2000);(5)《锅炉集箱制造技术条件》(JB/T1610-93);(6)《锅炉锅筒制造技术条件》(及补充说明)(JB/T1609-93);(7)《锅炉管子制造技术条件》(JB/T1611-93);(8)《锅炉水压试验》(JB/T1612-93);(9)《工业锅炉安装工程施工及验收规范》(JB/T1613-93);(10)《管式空气预热器制造技术条件》(JB/T1616-93);(11)《锅筒内部装置技术条件》(JB3191-82);(12)《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》(DL/T5047-95);(13)《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》(DL5031-94);(14)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(劳部发(1996)276号);(15)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98);(16)《低中压锅炉用无缝钢管》(GB/T3087-99);(17)《工业锅炉安装工程施工及验收规范》(GB50273-98);(18)《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323-87);(19)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-88);(20)《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》(GB50309-92);(21)《锅炉压力容器安全监察暂行条例》(国发(1982)22号)。Ⅱ、监理工作范围一、工程项目监理阶段工程项目施工准备阶段、施工阶段和保修阶段的监理二、工程项目监理范围Ⅲ、锅炉工段的专业特点一、硫化床锅炉简介循环流化床锅炉是一种高效、节能、低污染的新型自然循环水管锅炉。主要设备:锅筒、水冷系壁系统、过热器、省煤器、空气预热器、燃烧系统、炉墙、锅炉本体管路。该炉由燃烧室、炉膛、旋风分离器、返料器组成的循环流化床燃烧方式,对煤种适应性好,可以燃用各种煤种,也可以燃用褐煤、煤矸石等热值较低的煤,燃烧效率达95-99%,尤其可燃用含硫较高的煤种,通过向炉内添加石灰石,能显著降低二氧化硫和一氧化硫的排放,降低烟气中的硫对设备的腐蚀和对环境的污染,灰渣活性好,可作水泥等材料的掺合料。炉膛为膜式水冷壁结构,过热器分高、低两级过热器,中间设喷水减温器,尾部设省煤器和一、二次空气预热器。本工段内的75吨、35吨硫化床锅炉,均由明水热电厂拆迁而来,一些设备需要在现场进行维修和更换。焊接量大,多是旧设备,必须严格控制焊接工艺。Ⅳ、监理工作程序1、根据委托监理合同和锅炉工程、设备现场安装、工业管道施工的专业特点,由总监理工程师主持编制监理规划,经公司技术负责人审批后,由专业监理工程师依据监理规划,与专业工程相关的标准、设计文件、技术资料和施工组织设计(方案)来编制监理细则。监理实施细则由总监理工程师审批。2、项目监理部按照监理合同和甲方提供的施工图纸,由总监理工程师安排各专业监理工程师熟悉施工图纸,了解工程的规模、工期、工程的地点、施工单位、施工员、质检员、甲方代表等,并尽快与之取得联系。3、专业监理工程师应参加由甲方代表组织的施工现场勘察,确认是否具备“三通一平”等应具备的开工条件。4、专业监理工程师应参加由甲方代表组织的工程技术交底和图纸会审并提出本人的意见和发现的问题。5、专业监理工程师应审核施工单位焊工的资格证书,跟踪检查焊接质量。6、由专业监理工程师审核施工单位报审的施工组织设计(方案)和开工/复工申请并提出审查意见,最后报总监理工程师签署审核意见。7、专业监理工程师必须审核施工单位报审的材料、构配件和设备的质量合格证、准用证等,必要时可对其进行平行检验,并签署审核意见。8、严格按照规范的要求对施工过程中的施工质量进行监督和检查,对关键部位和重要工序进行旁站监理。9、工程需变更时,应及时向甲方代表提出,由甲方联系设计单位确认,并下达相应的设计变更文件。10、坚持工程中间验收制度。对隐蔽工程、重要工序、关键部位(如:汽包安装、砌炉、煮炉、吹扫试压、阀门试压等)进行中间验收。监理工程师应根据工程进度,适时地向甲方代表提出中间验收的时间和内容,由甲方代表确定具体验收的时间。参加中间验收的人员有:甲方代表、专业监理工程师、施工单位的技术负责人、施工员、质检员等。验收在施工单位自检合格的基础上进行。11、对工程中间检验查出的质量问题,监理工程师应认真做好记录,并以书面形式通知施工单位并监督整改,报甲方代表组织再次验收。12、加强对隐蔽工程的检查和验收,及时办理检查和验收手续,未经验收合格的隐蔽工程,严禁隐蔽或进入下一道工序施工。13、监理工程师对施工过程中发现的质量不合格部位或工序,应及时地向施工单位发出通知,以免造成更大的损失,如确需停工返修时,监理工程师应向总监理工程师汇报,在总监理工程师与甲方协商取得一致意见后,由总监理工程师发出工程停工令。14、工程施工的后期,监理工程师除整理工程的监理资料、记录外,还应催促施工单位的施工员整理工程报验资料和出竣工图纸。15、竣工工程正式验收前,在施工单位内部验收合格后,填报《工程竣工报验单》(附自检情况),由总监理工程师组织监理工程师根据施工单位的自检情况和自检申报资料进行工程初验,合格后由总监理工程师在《工程竣工报验单》上签署审查意见。16、监理工程师应认真、仔细地审核施工单位报送的工程竣工资料和竣工图纸,并将存在的问题逐项记录,责成施工单位整改。整改报验并验收合格后再予以确认。17、监理部认为工程质量初验合格,将施工单位竣工报验申请转一份给甲方代表,或以工作联系单书面形式告知甲方代表,由甲方代表组织有关方人员进行正式竣工验收。参加正式验收的人员有:锅检所、甲方代表、总监理工程师、专业监理工程师、施工单位项目经理、项目技术负责人、施工员、质量检查员等。18、工程竣工验收合格后,各方有关人员按规定对竣工资料(包括竣工图纸)进行会签。工程监理机构应留存工程竣工资料一份,由监理工程师搜集并整理的施工过程中的监理资料装订成册报监理公司存档。施工阶段质量控制流程开始校对图纸补充调查查质量安全环保措施施施工方案申报材料检验设备报验施工测量开工申请N施工隐蔽工程记录试验记录自检记录填写工程报验单承包单位整改监理工程师质量检检查NY监理工程师签署检检验认证书Ⅴ、监理工作内容一、质量的事前控制:1、对施工单位和相关人员施工资格审查:审查承担任务的施工队伍及各类人员的技术资质与条件是否符合要求,经监理工程师审查认可后,方可上岗施工,对于不合格人员,监理工程师有权要求撤换。锅炉安装中重点审查起重吊装人员、焊接人员(焊接技术人员、焊接质检人员、焊接检验人员、焊工及焊接热处理人员)、射线探伤人员等特殊作业岗位的施工资格,做到人证相符且不能超越其合格项目操作。2、对工程所需的原材料、半成品、构配件和永久性设备器材的质量控制:(1)索要质量保证文件,如:产品合格证及技术说明书;检测与试验者的资质证明;质量检验证明;有关图纸及技术资料;必要时,还应附有权威性认证资料;凡属锅炉监察范围内的锅炉部件,必须取得制造厂的设备技术文件,证明所用材料和制造质量符合劳动人事部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定。锅炉产品出厂时,必须按规定提供有关技术资料,其内容包括:1)锅炉图样(包括总图、安装图和主要受压部件图);2)锅炉质量证明书(包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明和水压实验证明);3)热膨胀系统图;4)汽水系统图;5)锅炉安装说明书和使用说明书;6)受压元件强度计算书或计算结果汇总表7)锅炉热力计算书或计算结果汇总表;8)过热器壁温计算书或计算结果汇总表;9)锅炉水循环(包括汽水阻力)计算书或计算结果汇总表;10)烟风阻力计算书或计算结果汇总表;11)安全阀排放量计算书或计算结果汇总表。(2)材料、设备进场的质量控制:凡运到施工现场的原材料,半成品、构配件及设备,应有产品出厂合格证及技术说明书,由施工承包单位按规定要求进行检验,向监理工程师提出检验或试验报告,经监理工程师确认其质量合格后,方准进场。凡没有产品出厂证明及检验不合格者,不得进场。工地交货的原材料,半成品、构配件及设备到场,订货方应及时组织有关各方进行开箱检验,并按供货方提供的技术说明书和质量保证文件进行检查验收,做好记录,开箱的技术文件应专案保管。清点与检验的特殊规定要求:合金部件做光谱复验;对受热面的制造焊口,逐项核对厂家合格证(质保书)和安检合格通知书,并对制造焊口进行外观检查,如不能提供安检合格通知书。按电建规条进行射线抽检。要求施工单位对省煤器、一二级过热器应全部做单根吹扫和通球试验,然后做单根水压试验,通球直径根据管子内径及弯曲半径确定,球材质为钢质,且必须编号和严格管理,不得将球遗留在管内;水压试验压力为工作压力的1.5倍,水压试验合格后,立即用压缩空气吹扫,并用管堵封堵,压缩空气压力控制在0.4-0.6MPa范围内;(如出厂时已作水压试验,并附试压记录或证明,可不做水压试验)要求对水冷壁等受热面均采用压缩空气吹扫,并做通球试验;要求对各联箱均需做内部检查,清除内部杂物后做必要的封闭;要求对各种阀门均应清除内部杂质,合金阀门应做光谱复查,并进行强度和严密性试验,试验压力为阀体公称压力的1.25倍;对截止阀的水压试验,水应从阀瓣的上方引入做试验。试验合格的阀门应用压缩空气吹除积水并封堵进出口;对各种载荷吊杆、垫圈、螺母和销轴进行外观检查,丝扣部分要求涂石墨粉保护;锅炉机组在组合、安装前应经建设单位组织“监造”和“安检”合格,并必须按规范对设备进行复查,如发现制造缺陷或发现由于制造缺陷致使安装质量达不到规范规定时应及时提交业主与制造厂研究处理及签证。对于本锅炉工程施工单位提供材料主要是辅材,重点检查焊条、焊丝的选用和质量情况,氩气和氧、乙炔气的纯度等。如果监理工程师认为上述证明不足以证明到场产品质量符合要求,可以组织复验和抽检。(3)材料、设备存放条件的控制:对于承包单位准备的各种材料、设备等的存放条件及环境,事先应得到监理工程师的认可。如果存放保管条件不良、标识不清,监理工程师有权要求其改善达到要求,一段时间后要定期检查存放的情况,并在使用前再次检查确认。锅炉设备安装前的保管应按存放地区的自然情况、气候条件、周围环境和存放时间的长短,参照《电力基本建设火电设备维护保管规程》和设备技术文件的规定做好保管工作。对存放时间较长或像在碱业现场周围腐蚀性气体环境时,安装前应全面检查腐蚀情况,根据情况作出处理。3、对施工组织设计方案、方法和工艺的控制(1)审查承包单位提交的施工组织设计或施工计划以及施工质量保证措施。对施工方案的审查包括:施工规范依据、施工程序的安排、施工机械设备的选择、主要项目施工作业指导书等。(2)在各分部分项工程施工前,承包单位应提出申请,并向监理工程师提交相应的专项施工计划,详细说明施工方法,施工机械设备及人员配备与组织、质量保证措施和管理体系。在冬季和炎热季节施工时,应根据设备特点和工艺要求制定防止损坏设备和保证质量的措施。(3)对于锅炉设备新产品和新技术,如制造厂无明确规定时,应由施工单位、运行单位、设计和制造单位共同研究制定,施工中遵照执行。4、施工机械、设备及计量器具的质量控制(1)审查其施工机械设备的选型是否恰当,是否能保证满足工程施工质量的要求、是否配套、是否适合现场条件。(2)审查施工机械设备的数量是否足够。(3)审查所需的施工机械设备是否按计划备妥。(4)审查计量器具的年限,必须在鉴定的有效期内。5、审查与控制施工承包方的施工环境和条件的准备工作。(1)对施工作业的辅助技术环境的控制,如:水、电或动力、施工照明、安全防护设备,施工场地空间条件和通道及交通运输和道路条件等。(2)对施工的质量管理环境的控制。内容包括:承包单位的质量管理、质量保证体系和质量控制自检系统是否处于良好的状态;系统的组织机构检测制度,人员配备等方面是否完善和明确;准备和使用的仪器、设备等方面是否满足要求;外送委托检测、试验的机构资质等级是否符合要求。(3)对现场自然环境条件的控制如:夏季的防高温、防潮、防雨及严冬的防冻、防风,现场的防洪、防潮与排水等。6、对测量基准点和参考标高的确认及工程放线质量控制:(1)监理工程师应要求施工承包单位,对于给定的原始基准点、基准线和参考标高等测量控制点进行复核,并上报监理工程师审核批准后,施工承包单位才能据以进行准确的测量放线,并应对其正确性负责。(2)复测施工测量控制网。主要复核测量以下内容:管网或输配电线路定位测量、地下管线施工检测,架空管线施工检测、多管线交汇点高程检测等。7、参与建设单位组织的设计交底和图纸会审,对图纸中存在的问题和需要解决的问题,通过协商进行解决并写出会议纪要。8、变更及其控制:(1)承包单位提出的设计变更承包单位向监理工程师提交“设计变更申请表”四份,监理工程师审查后,将意见书面通知驻工地的设计代表,如设计代表有异议时,应及时通知监理工程师以便进一步研究解决。作出设计变更后,由总监理工程师签发《工程变更单》附变更图纸,交于施工单位按图施工。(2)建设单位(监理工程师)要求现场设计变更的处理首先,由监理工程师将现场变更的要求通知建设单位,由建设单位并联系设计单位。其次,设计单位审查并将意见通知建设单位,由建设单位组织监理工程师和设计单位、承包单位一起研究确定。最后,总监理工程师发“现场变更通知单”给承包单位。(3)设计单位提出变更的处理1)设计单位将“设计变更通知”及有关附件报送建设单位;2)建设单位会同监理单位、建设单位对“设计变更通知”进行研究做出决定;3)由总监理工程师签发《工程变更单》,并将“设计变更通知”作为该《工程变更单》的附件。设计变更资料应及时整理,妥善保管,根据公司体系文件要求及时在图纸上作出标记,以免遗漏或混淆。二、质量的事中控制1、对施工承包单位的质量控制工作的监控(1)对承包单位的质量控制自检系统进行监督(如抽查质量自检记录等),使其能在质量管理中始终发挥良好的作用。(2)监督与协调施工承包方完善工序质量控制,使其能将影响工序质量的因素自始至终都纳入质量管理范围。建立质量控制点,及时检查、审核承包单位提交的质量统计分析资料和质量控制图表。(3)对承包单位的质量控制应采用“培训上岗样板领路”的管理模式。2、在施工中进行质量跟踪监控。(1)在施工过程中监理工程师要进行跟踪监控,对于重要部位进行旁站监理,并做好旁站监理记录。(2)检查工序质量,严格工序间的交接检查。施工单位在自检的基础上,进行报验,发现问题及时解决,确保上道工序完全合格后方可进行下道工序的施工。(3)建立施工质量的跟踪档案。3、质量控制手段及装备:根据工程特点,配备有计算机及先进的管理软件、通讯及交通工具、检测设备等。4、严格控制现场变更和图纸修改。5、做好隐蔽工程的检查验收工作。对关键部位进行拍照、摄像,并存档。6、对工程出现的质量事故、隐患、缺陷进行检查、记录,本着“三不放过”的原则,查清事故原因。审查事故处理方案,确保安全可靠,不留隐患,并要防止同类事故再次发生。7、行使质量监督权,下达停工指令。为确保工程质量,出现下述情况之一者,监理工程师有权指令承包单位立即停工整改。(1)建设单位要求暂停施工、且工程需要暂停施工;(2)为了保证工程质量而需要进行停工处理;(3)施工出现安全隐患,总监理工程师认为有必要停工以消除隐患;(4)发生了必须暂时停止施工的紧急事件;(5)承包单位未经许可擅自施工,或拒绝项目监理机构管理。8、建立质量监理日志,逐日记录有关工程质量及影响因素情况。9、定期向建设单位报告有关工程质量动态情况。三、质量的事后控制1、分部、分项工程的验收。2、配合建设单位组织联动试车或设备的试运转。3、组织单位工程或整个工程的竣工予验收、质量评定。4、审核竣工图和其他文件资料。5、整理工程技术文件资料并编目归档。四、保修阶段1、审核施工单位的《工程保修证书》2、检查鉴定工程质量状况和工程使用情况3、定期了解工程的使用情况,认真听取建设单位的意见。4、对出现的质量缺陷确定责任者,并审核处理方案。5、监督责任单位在限定的期限内按照处理方案进行整改,并组织有关人员参加验收。6、保修期结束后,将组织保修单位与建设单位共同对工程进行检查、验收,出具证明,移交保修资料。Ⅵ、质量控制点及控制制手段根据各质量控制点点对工程项目目质量影响的的重要程度,确确定质量控制制点的控制手手段,质量目标::各分部、分分项工程优良良,整套资料料完整。项目质量控制点质量控制措施控制手段锅炉设备安装(事事前控制)施工准备阶段严格审查承包单位位(包括承包分分包单位,以下同)的资质,确保有良好好的技术、管管理水平和具具有健全的质质保体系;严格审查承包单位位焊工合格证证等专项施工工人员的上岗岗证;协助建设单位组织织设计图纸会会审和技术交交底,对图纸纸中存在的问问题和需要解解决的问题,通通过协商取得得解决,并写写出会议纪要要;审查承包单位上报报的施工组织织设计(方案案)和有关技技术措施;锅炉本体设备的制制造部件运到到施工现场后后,应由建设设单位、监理理单位、承包包单位按设计计图纸及有关关规范,进行行一次全面检检查、测量和和验收,并认认真审核制造造厂产品合格格证,产品说说明书、质量量保证书、材材料元素化验验单、材料技技术指标试验验报告、焊缝缝检验和热处处理报告及水水压试验报告告等,并进行行必要的抽检检复检,如发发现制造缺陷陷,应报告建建设单位联系系制造厂研究究处理;严格审查施工单位位对于焊材的的烘干、发放放和回收情况况是否符合要要求;要求安装承包单位位根据锅炉土土建基础图纸纸进行基础复复验,土建基基础经检查、测测量符合要求求后,土建和和安装承包单单位进行土建建基础中间交交接,并办理理移交手续,对对其中存在的的问题,联系系业主进行协协商处理;做好联系协调工作作,确保承包包单位有一个个合格的施工工场地(包括括三通一平);;其它安装设备和材材料进入施工工现场后,承承包单位应进进行核查,其其内容包括出出厂合格证、技技术说明书、材材料化验单、产产品规格型号号及生产厂家家许可证等,同同时进行外观观检查并报监监理工程师,经经监理工程师师检查确认质质量合格后,方方准使用;10检查开工前的各项项准备工作,审审查承包单位位的开工报告告;并由总监监理工程师审审批下达开工工令。审核联系检查测量锅炉设备安装(事事中控制)钢结构检查、组装装钢结构组装前应进进行校直并符符合质量要求求;柱、梁的对接焊缝缝质量检验应应按设计图纸纸或有关规范范的要求进行行;钢结构安装后,应应符合各项质质量标准,详详见《电力建建设施工及验验收技术规范范》(锅炉机机组篇-1996);钢结构基础表面与与柱脚的二次次灌浆间隙不不得小于50毫米,垫铁应应布置在立柱柱底板的主筋筋板下方,灌灌浆前应经监监理工程师等等有关人员验验收合格后进进行;督促承包单位杜绝绝钢结构焊接接中的漏焊、咬咬边、焊缝高高度不足、药药皮不清理、焊焊接现场不放放保温桶等的的通病。跟踪检查测量旁站项目质量控制点质量控制措施控制手段锅炉设备安装(事事中控制)空气预热器管式空气预热器在在安装前应检检查管箱外型型尺寸,其偏偏差应在允许许范围内;清除管子内外的尘尘土、锈片等等杂物,检查查管子和管板板的焊接质量量,必要时进进行渗油试验验,检查其严严密性;管式空气预热器安安装允许偏差差应符合规范范要求;在风道安装结束后后,管式空气气预热器与冷冷、热风道同同时进行风压压试验,应无无泄漏。在锅锅炉机组启动动前还应进行行一次全面检检查,管内不不得有杂物、尘尘土堵塞。跟踪检查测量汽包检查、测量、吊吊装审查汽包检查、测测量、吊装方方案;汽包内外部外观检检查和测量;;汽包吊装就位其找找正误差应符符合规范要求求;汽包支座和吊环应应检查接触部部位,接触角角90度内接触应应良好,圆弧弧应吻合;汽包内部装置安装装时,各部尺尺寸、技术要要求等应符合合图纸要求。跟踪检查测量旁站水冷壁、过热器、省省煤器检查、焊焊接、吊装管子应进行外观检检查和测量,对对合金钢部件件应作100%光谱分析,确确认材质无问问题;受热面管子在组合合和安装前必必须分别进行行通球试验,试试验用球应采采用钢球,且且必须编号和和严格管理,不不得将球遗留留在管内,通通球后应做好好可靠的封闭闭措施,并做做好记录,通通球球径应符符合有关规定定;受热面管子应进行行单根或单排排水压试验(水水冷壁管子可可与锅炉本体体水压试验一一起进行),水水压试验压力力为工作压力力的1.5倍,水压试试验后应将管管内积水吹扫扫干净(出厂厂时有水压试试验证明的可可以不作压力力试验);受热面管子的焊接接工作必须由由合格焊工严严格按批准的的焊接工艺进进行施工,当当现场的条件件不具备施工工条件时,应应停止施工或或采取必要的的措施,而且且在焊接过程程中应做好记记录(包括焊焊口编号、焊焊工代号、检检查结果及返返修次数);;按规范规定的比例例进行射线探探伤,经射线线探伤不合格格的焊口应进进行返修,并并写出返修报报告;进行射线探伤时,注注意劳动保护护,探伤前通通知在场的所所有人员撤离离到安全范围围内;安装后的管子排列列应整齐,间间距应均匀并并符合规范要要求。跟踪检查测量旁站项目质量控制点质量控制措施控制手段锅炉设备安装(事事中控制)锅炉整体水压试验验审查水压试验方案案;锅炉本体安装工作作结束,进行行全面检查,对对不符合要求求处要求进行行整改至达到到水压试验的的要求;水压试验时的环境境温度一般应应在5℃以上,否则则应有可靠的的防寒防冻措措施;水压试验的水质和和进水温度应应符合设备技技术文件规定定,无规定时时应按《电力力建设施工及及验收技术规规范(火力发发电厂化学篇篇)》的规定定执行,一般般水温不应超超过8℃,对合金钢钢受压元件,水水压试验的水水温,应符合合设备技术文文件及《蒸汽汽锅炉安全技技术监察规程程》的规定;;水压试验的压力为为汽包工作压压力的1.25倍,水压试试验时的升压压、降压速度度及检查要求求按批准的方方案执行;水压试验合格后办办理签证并及及时放水。跟踪检查旁站办理签证砌炉和保温砌炉应在水压试验验结束后施工工;对每批运到现场的的原材料及其其制品应首先先核对产品合合格证和有关关试验报告,其其理化指标必必须符合要求求;对砌炉、保温材料料进行外观检检查合格后,按按每批抽样检检验,合格后后方准使用;;砌炉、保温的技术术要求(如伸伸缩缝、砖缝缝等)按设计计图纸、技术术文件或有关关规范要求进进行。跟踪检查测量分离器、破碎机等等流化床布风风板、高温布风板(孔板和风风帽)上的孔孔和风帽分布布应均匀,各各部尺寸应符符合设计图纸纸要求;布风板安装后,为为避免布风板板受高温而挠挠曲、变形,应应按图纸要求求敷设耐火涂涂料层;高温分离器、破碎碎机等部件应应按技术文件件、设计图纸纸要求进行验验收跟踪检查测量锅炉辅机(包括一一、二次风机机、引风机等等)安装前应认真核对对设备铭牌、规规格型号、传传动方式、廻廻转方向、叶叶片的弯曲方方向以及机壳壳的进出口位位置和角度应应符合设计和和设备技术文文件的规定;;厂家不允许解体检检查和检修的的设备,应由由厂家提供相相应的保证文文件(或保证证条款),没没有厂家保证证文件的设备备,在现场均均应进行解体体检查,并按按装配标记进进
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