茶叶的生产制作工艺过程文件

XXX公司 XXX/-ZYZD-02-2023：A/0受控状态：茶类作业指导书编制 日期审核 日期批准 日期2023-8-5公布 2023-8-15实施XXX公司 公布绿茶、乌龙茶、红茶、黑茶、花茶分装工艺流程图原料验收★原料验收★按本企业原料检验标准严格进展检验干 燥干 燥外包装

关键掌握点：主要设备:包装间、电子秤〔精度1g线灯；包装间包装前紫外灯消毒30分钟以上；内包装袋用前紫外灯消毒30分钟以上；净含量符75号令规定产品仓储★ 仓库清洁、枯燥、无异气味、不堆放其它杂物注：标注“★”是本公司生产的关键工序，虚线后为生产设备及关键掌握点掌握数据。一、绿茶分装作业指导书1、拆包工作人员首先把原料绿茶从物流口搬入原料预处理间。将原料绿茶拆包放入原料容器中。进展原料茶预处理。工作人员在工作平台上首先对原料茶进展拣梗、挑杂操作〔工作人员必需戴手套进展此操作〕并手感检验绿茶水分指标。绿茶手感——折断松脆，为水分合格绿茶手感——折弯不易断，为水分偏高如水分偏高需用烘干箱进展烘干。80±10℃、烘干时间＜10分钟。2、内包装对预处理完的原料绿茶用容器经物流口进入内包装车间称重工作人员对已经灌入原料得小包装进展称重。把小包装用电子秤进展称重。到达本批规定包装计量要求。未到达规定计量要求货超过计量要求的包装，称重工作人员进展少量添加或削减，再用电子秤进展称重，直至到达规定本批包装计量要求。2．4计量准确完毕后，进入下一道工序——封口。3、封口上班前调试封口机，到达封口要求后，进展生产。封口工作人员，对计量准确的小包装，把小包装袋袋口折平、折齐以待封口。捏住小包装封口处两侧，平坦摊再封口机—封口带入口处。小包装封口处随封口机封口带经过封口处封口。封口前几包，检查封口质量。如有缺陷须再调整封口机参数。封口完毕，经过物流口将内包装完毕的绿茶转入外包区，进展外包。4、外包外包工作人员取出外包装纸箱，并折合称型，待用。外包工作人员也必需清楚本批产品种类、规格、净重比照纸箱种、容量、净重。以防净重过失及错放产品。从接料盆中取出小包装产品进展外包。小包装产品整齐放入纸箱内，到达纸箱重要要求。纸箱内整齐放置后，折好。封箱入库贮存，贮存要求按绿茶标准贮存要求：贮存于清洁、防潮、通风、枯燥、无异味的专用的仓库内，仓库四周无异气味污染。封箱完毕的绿茶，放入成品库待检区。经过化验、评茶员抽样化验，合格后放入成品区。二、花茶分装作业指导书1、拆包工作人员首先把原料花茶从物流口搬入原料预处理间。将原料花茶拆包放入原料容器中。进展原料茶预处理。工作人员在工作平台上首先对原料茶进展拣梗、挑杂操作〔工作人员必需戴手套进展此操作〕并手感检验花茶水分指标〔10。花茶手感——折断松脆，为水分合格花茶手感——折弯不易断，为水分偏高如水分偏高需用烘干箱进展烘干。80±10℃、烘干时间＜102、内包装对预处理完的原料花茶用容器经物流口进入内包装车间称重工作人员对已经灌入原料得小包装进展称重。把小包装用电子秤进展称重。到达本批规定包装计量要求。未到达规定计量要求货超过计量要求的包装，称重工作人员进展少量添加或削减，再用电子秤进展称重，直至到达规定本批包装计量要求。——封口。3、封口上班前调试封口机，到达封口要求后，进展生产。封口工作人员，对计量准确的小包装，把小包装袋袋口折平、折齐以待封口。捏住小包装封口处两侧，平坦摊再封口机—封口带入口处。小包装封口处随封口机封口带经过封口处封口。封口前几包，检查封口质量。如有缺陷须再调整封口机参数。封口完毕，经过物流口将内包装完毕的花茶转入外包区，进展外包。4、外包外包工作人员取出外包装纸箱，并折合称型，待用。外包工作人员也必需清楚本批产品种类、规格、净重比照纸箱种、容量、净重。以防净重过失及错放产品。从接料盆中取出小包装产品进展外包。小包装产品整齐放入纸箱内，到达纸箱重要要求。纸箱内整齐放置后，折好。封箱入库贮存，贮存要求按GB/T22292-2023《茉莉花茶》标准贮存要求：贮存于清洁、防潮、通风、枯燥、无异味的专用的仓库内，仓库四周无异气味污染。封箱完毕的花茶，放入成品库待检区。经过化验、评茶员抽样化验，合格后放入成品区。三、红茶分装作业指导书1、拆包工作人员首先把原料茶叶从物流口搬入原料预处理间。将原料茶叶拆包放入原料容器中。进展原料茶预处理。工作人员在工作平台上首先对原料茶进展拣梗、挑杂操作〔工作人员必需戴手套进展此操作〕并手感检验茶叶水分指标。手感——松脆，为水分合格手感——韧性足，为水分偏高如水分偏高需用烘干箱进展烘干。80±1010±1分钟。在拆包间内将装入茶叶容器的原料茶用紫外线灯消毒半小时后，经物流口进入内包装车间。2、内包装对预处理完的原料茶叶用容器经物流口进入内包装车间称重工作人员对已经灌入原料得小包装进展称重。把小包装用电子秤进展称重。到达本批规定包装计量要求。未到达规定计量要求货超过计量要求的包装，称重工作人员进展少量添加或削减，再用电子秤进展称重，直至到达规定本批包装计量要求。2．4计量准确完毕后，进入下一道工序——封口。3、封口上班前调试封口机，到达封口要求后，进展生产。封口工作人员，对计量准确的小包装，把小包装袋袋口折平、折齐以待封口。捏住小包装封口处两侧，平坦摊再封口机—封口带入口处。小包装封口处随封口机封口带经过封口处封口。封口前几包，检查封口质量。如有缺陷须再调整封口机参数。封口完毕，经过物流口将内包装完毕的茶叶转入外包区，进展外包。4、外包外包工作人员取出外包装纸箱，并折合称型，待用。外包工作人员也必需清楚本批产品种类、规格、净重比照纸箱种、容量、净重。以防净重过失及错放产品。从接料盆中取出小包装产品进展外包。小包装产品整齐放入纸箱内，到达纸箱重要要求。纸箱内整齐放置后，折好。封箱入库贮存，贮存要求按GB/T13738.2-2023《功夫红茶》标准贮存要求：贮存于清洁、防潮、通风、枯燥、无异味的专用的仓库内，仓库四周无异气味污染。封箱完毕的茶叶，放入成品库待检区。经过化验、评茶员抽样化验，合格后放入成品区。四、乌龙茶分装作业指导书1、拆包工作人员首先把原料茶叶从物流口搬入原料预处理间。将原料茶叶拆包放入原料容器中。进展原料茶预处理。工作人员在工作平台上首先对原料茶进展拣梗、挑杂操作〔工作人员必需戴手套进展此操作〕并手感检验茶叶水分指标。手感——松脆，为水分合格手感——韧性足，为水分偏高如水分偏高需用烘干箱进展烘干。80±1010±1在拆包间内将装入茶叶容器的原料茶用紫外线灯消毒半小时后，经物流口进入内包装车间。2、内包装对预处理完的原料茶叶用容器经物流口进入内包装车间称重工作人员对已经灌入原料得小包装进展称重。把小包装用电子秤进展称重。到达本批规定包装计量要求。未到达规定计量要求货超过计量要求的包装，称重工作人员进展少量添加或削减，再用电子秤进展称重，直至到达规定本批包装计量要求。2．4计量准确完毕后，进入下一道工序——封口。3、封口上班前调试封口机，到达封口要求后，进展生产。封口工作人员，对计量准确的小包装，把小包装袋袋口折平、折齐以待封口。捏住小包装封口处两侧，平坦摊再封口机—封口带入口处。小包装封口处随封口机封口带经过封口处封口。封口前几包，检查封口质量。如有缺陷须再调整封口机参数。封口完毕，经过物流口将内包装完毕的茶叶转入外包区，进展外包。4、外包外包工作人员取出外包装纸箱，并折合称型，待用。外包工作人员也必需清楚本批产品种类、规格、净重比照纸箱种、容量、净重。以防净重过失及错放产品。从接料盆中取出小包装产品进展外包。小包装产品整齐放入纸箱内，到达纸箱重要要求。纸箱内整齐放置后，折好。封箱产品标准贮存要求：贮存于清洁、防潮、通风、枯燥、无异味的专用的仓库内，仓库四周无异气味污染。封箱完毕的茶叶，放入成品库待检区。经过化验、评茶员抽样化验，合格后放入成品区。五、普洱茶分装作业指导书1、拆包工作人员首先把原料茶叶从物流口搬入原料预处理间。将原料茶叶拆包放入原料容器中。进展原料茶预处理。工作人员在工作平台上首先对原料茶进展拣梗、挑杂操作〔工作人员必需戴手套进展此操作〕并手感检验茶叶水分指标。手感——松脆，为水分合格手感——韧性足，为水分偏高如水分偏高需用烘干箱进展烘干。80±1010±1在拆包间内将装入茶叶容器的原料茶用紫外线灯消毒半小时后，经物流口进入内包装车间。2、内包装对预处理完的原料茶叶用容器经物流口进入内包装车间称重工作人员对已经灌入原料得小包装进展称重。把小包装用电子秤进展称重。到达本批规定包装计量要求。未到达规定计量要求货超过计量要求的包装，称重工作人员进展少量添加或削减，再用电子秤进展称重，直至到达规定本批包装计量要求。2．4计量准确完毕后，进入下一道工序——封口。3、封口上班前调试封口机，到达封口要求后，进展生产。封口工作人员，对计量准确的小包装，把小包装袋袋口折平、折齐以待封口。捏住小包装封口处两侧，平坦摊再封口机—封口带入口处。小包装封口处随封口机封口带经过封口处封口。封口前几包，检查封口质量。如有缺陷须再调整封口机参数。封口完毕，经过物流口将内包装完毕的茶叶转入外包区，进展外包。4、外包外包工作人员取出外包装纸箱，并折合称型，待用。外包工作人员也必需清楚本批产品种类、规格、净重比照纸箱种、容量、净重。以防净重过失及错放产品。从接料盆中取出小包装产品进展外包。小包装产品整齐放入纸箱内，到达纸箱重要要求。纸箱内整齐放置后，折好。封箱入库贮存，贮存要求按产品标准贮存要求：贮存于清洁、防潮、通风、枯燥、无异味的专用的仓库内，仓库四周无异气味污染。封箱完毕的茶叶，放入成品库待检区。经过化验、评茶员抽样化验，合格后放入成品区。代用茶工艺流程图原料验收★按本企业原料检验标准严格进展检验干原料验收★按本企业原料检验标准严格进展检验干燥原料处理(拣剔)拼配★主要设备：泊篮按拼配技术要求进展拼配,感官符合标准要求内包装★关键掌握点：主要设备:包装间、电子秤〔精度1g线灯；包装间包装前紫外灯消毒30分钟以上；内包装袋用前紫外灯消毒30分钟以上；净含量符75号令规定外包装产品检验产品仓储★产品仓储★仓库清洁、枯燥、无异气味、不堆放其它杂物注：标注“★”是本公司生产的关键工序，虚线后为生产设备及关键掌握点掌握数据。六、代用茶作业指导书1、拆包工作人员首先把原料从物流口搬入原料预处理间。将原料拆包放入原料容器中。进展原料预处理。工作人员在工作平台上首先对原料进展拣梗、挑杂操作〔工作人员必需戴手套进展此操作〕并手感检验茶叶水分指标。如水分偏高需用烘干箱进展烘干。80±1010±1在拆包间内将装入茶叶容器的原料茶用紫外线灯消毒半小时后，经物流口进入内包装车间。2.拼配均匀配比。3、内包装对预处理完的原料用容器经物流口进入内包装车间称重工作人员对已经灌入原料得小包装进展称重。把小包装用电子秤进展称重。到达本批规定包装计量要求。未到达规定计量要求货超过计量要求的包装，称重工作人员进展少量添加或削减，再用电子秤进展称重，直至到达规定本批包装计量要求。计量准确完毕后，进入下一道工序——封口。4、封口上班前调试封口机，到达封口要求后，进展生产。封口工作人员，对计量准确的小包装，把小包装袋袋口折平、折齐以待封口。捏住小包装封口处两侧，平坦摊再封口机—封口带入口处。小包装封口处随封口机封口带经过封口处封口。封口前几包，检查封口质量。如有缺陷须再调整封口机参数。封口完毕，经过物流口将内包装完毕的半成品外包区，进展外包。5、外包外包工作人员取出外包装纸箱，并折合称型，待用。外包工作人员也必需清楚本批产品种类、规格、净重比照纸箱种、容量、净重。以防净重过失及错放产品。从接料盆中取出小包装产品进展外包。小包装产品整齐放入纸箱内，到达纸箱重要要求。纸箱内整齐放置后，折好。6封箱6．6．16．7入库贮存，贮存要求按代用茶要求：贮存于清洁、防潮、通风、枯燥、无异味的专用的仓库内，仓库四周无异气味污染。7．8封箱完毕的茶叶，放入成品库待检区。经过化验、评茶员抽样化验，合格后放入成品区。含茶制品工艺流程图原料验收★按本企业原料检验标准严格进展检验原料验收★按本企业原料检验标准严格进展检验干燥拼配匀堆★按拼配技术要求进展拼配,感官符合标准要求内包装★关键掌握点：主要设备:包装间、电子秤〔精度1g线灯；包装间包装前紫外灯消毒30分钟以上；内包装袋用前紫外灯消毒30分钟以上；净含量符75号令规定外包装产品检验产品仓储★仓库清洁、枯燥、无异气味、不堆放其它杂物注：标注“★”是本公司生产的关键工序，虚线后为生产设备及关键掌握点掌握数据。七、含茶制品作业指导书1、拆包工作人员首先把原料从物流口搬入原料预处理间。将原料拆包放入原料容器中。进展原料预处理。工作人员在工作平台上首先对原料进展拣梗、挑杂操作〔工作人员必需戴手套进展此操作〕并手感检验茶叶水分指标。如水分偏高需用烘干箱进展烘干。80±1010±1在拆包间内将装入茶叶容器的原料茶用