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文档简介

第十二章技术保障措施编制依据某消防站工程项目招标文件及招标答疑会议纪要,标准规范和施工蓝图。1、标准规范1.1GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准1.2GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准1.3GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准1.4GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范1.5GB50203-2002砌体工程施工及验收规范1.6GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范1.7GB50207-2002屋面工程质量验收规范1.8GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范1.9GB50210-2001建筑装饰工程施工质量验收规范1.10GB50212-91建筑防腐蚀工程施工及验收规范1.11GBJ214-89组合钢模板技术规范1.12GBJ321-90预制混凝土构件质量检验评定标准1.13JC466-92砌墙砖检验规则1.14JGJ118-96钢筋焊接及验收规范1.15CECS40:92混凝土及预制混凝土构件质量控制规程1.16GB/T50123-1999土工试验方法标准1.17GB12573-90水泥取样方法1.18GB13329-91建筑卷扬机安全规程1.19GB50152-92混凝土结构试验方法标准1.20GB50164-92混凝土质量控制标准1.21GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规程1.22JGJ33-86建筑机械使用安全操作规程1.23GBJ16-87建筑设计防火规范1.24《给水排水标准图集》1.25SY/T0317-97盐渍土地区建筑规范1.26GB50202-2002建筑地基基础工程施工及验收规范1.27GB50203-2002砌体工程施工及验收规范1.28GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范1.29GBJ107-87混凝土强度检验评定标准1.30JGJ079-2002建筑地基处理技术规范1.31GB50156-2002汽车加油加气站设计与施工规范1.32GBJ140-90(1997年版)建筑灭火器设计规范1.33GB50015-2003建筑给水排水设计规范1.34SH3004-1999石油化工采暖通风与空气调节设计规范1.35CJJ/T81-98城镇直埋供热管道工程技术规程1.36SH3034-1999石油化工给水排水管道设计规范1.37SY/T0415-96埋地钢制管道硬质聚氨脂泡沫塑料防腐保温层技术标准2、胜利油田胜利工程设计咨询有限责任公司设计的施工蓝图。2.1路-04235集气处理站消防站道路2.2电-04919消防楼2.3暖-04296消防站车库综合楼2.4化-04046消防站厨房操作间配气2.5控-04266消防站自控部分2.6水-04244消防站总分目录2.7水-04245消防站分目录2.8水-04238消防站平面2.9水-04239消防站泡沫液库工艺安装2.10水-04240消防站循环水池工艺安装2.11水-04241消防站综合楼而所淋浴间给排水2.12水-04242消防站综合楼餐厅操作间给排水2.13水-04243消防站综合楼消防管线安装2.14建-04263消防站建筑专业分目录2.15建-04264消防站建筑设计总说明2.16建-04265消防站综合楼2.17建-04266消防站车库2.18建-04267消防站门卫2.19结-04911消防站车库综合楼2.20热-04179消防站热力网2.21信-04426消防站通风3、西北分公司某消防站工程招标文件及招标答疑纪要第十三章工程概况本工程为某分公司某消防站工程,由胜利油田胜利工程设计咨询有限责任公司设计院设计。本工程为砖混,部分框架结构,建筑结构安全等级为二级,结构设计使用年限为50年,地基础设计等级丙级,砌体施工质量控制等级B级。抗震设防烈度为7度。设计地震基本加速度值为0.15g,设计地震分组为第一组,建筑抗震设防类别:丙类,结构抗震等级为三级;建筑场地类别为III类。雅克拉集气处理站消防站位于雅克拉职工宿舍东邻,靠近油田主干公路。主要建筑为消防综合楼,建筑面积2134平方米,主体2层,建筑高度8.55米,功能为消防车库、宿舍、办公、食堂用房。附属建筑还有车库,建筑面积114平方米,可停放4辆小车,门卫23平方米。工程简况如下:1、基础:基础必须座于原状土层,否则,下设戈壁土垫层,分层压实至原状土层,压实系数≥0.96。基础下地基处理:4mm厚SBS改性沥青防水卷材一层(每边宽出基础边缘150),戈壁土垫层厚200mm(每边宽出基础边缘200,压实系数≥0.96),垫层表面及基础与土壤接触部分外刷冷底子油一道、热沥青两道。2、砌体:墙体采用MU10粘土砖,M5水泥砂浆砌筑,外墙厚度为370mm。内墙除注明者外,均为240m厚,细线墙体为五防板墙体,厚120mm。3、混凝土:现浇梁、梁垫、板、柱为C25级,基础为C30级(抗硫酸盐水泥),垫层为C10级。4、外墙面装修:外墙贴麻烦面砖。5、内墙面做法:小车库、门卫、消防综合楼,刷乳胶漆;消防综合楼操作间、卫生间、淋浴间、盥洗间、开水间、烘干间、高度到顶棚底,贴釉面砖。6、地面做法:混凝土地面,消防车库时混凝土厚220mm,小车库时厚120mm;消防综合楼内油库用耐油细石混凝土地面;消防综合楼一层、门卫、消防综合楼内一层操作间、烘干间、淋浴、开水间铺防滑地砖;消防综合楼通信室铺防静电架空活动地板;消防综合楼门厅、走廊、楼梯间铺仿石地面砖。7、楼面做法:消防综合楼楼面、消防综合楼卫生间、盥洗间楼面铺防滑地面砖;消防综合楼走廊、楼梯间铺防石地面砖。8、屋面做法:聚苯板保温层厚70,SBS卷材防水,屋面为有组织排水;9、散水做法:混凝土散水,宽1000mm。10、踢脚线做法:楼地面做地砖踢脚,小车库及消防综合楼消防车库、油库做水泥踢脚。11、顶棚做法:刷乳胶漆。12、油漆:所有外露铁件均刷防锈漆一道,棕色调和漆二道。所有木门及木制构件均刷底油,满刮腻子后刷栗黄色调和漆二遍。13、门窗:外窗选用单框双玻璃塑钢窗,外门为铝合金门;内门为木门,所有门均配压把门锁。门卫及消防综合楼内战斗员宿舍、干部值班室、会议室、图书阅览室、卫生室内窗上均设罗马杆。第十四章施工准备工作14.1施工准备工作程序如下图:签订施工合同签订施工合同项目班子进场项目班子进场图纸会审施工方案测量放线工图纸会审施工方案测量放线工棚搭设机具设备进场开工报告认真收集、查阅基础工程的技术档案资料,测量人员复核坐标,引测水准点,建立坐标控制点和水准控制点,为顺利开工创造条件。组织现场施工人员熟悉并理解施工图纸和有关技术资料,认真领会设计意图,制定切实可行的施工方案,编制详细施工组织设计。分析研究本工程施工技术要求,根据本单位的具体情况,制定出切实可行的工程管理条例和考核措施,确保工程质量和施工工期。认真做好图纸会审和技术交底工作。深入研究工程中选用的新型材料,了解新型材料的施工方法和质量要求,对相关专业的职工进行技术交底及技能培训。编制工程预算、机具和材料计划,在保证工期和工程质量为前提的情况下,尽力降低工程成本造价。按照组织的货源和进场的材料,及时进行原材料的试验,按照设计要求做好混凝土、砂浆的配合比试验。做好脚手架、模板等周转材料计划并落实来源。机械设备准备,如钢筋电焊机、钢筋弯曲机、混凝土搅拌机等,现场主要设备用量详见主要施工机械使用计划表。机械设备进场前做好全面检查、保修。确保机械、设备完好、耐用。在此工程中,我公司承诺将派遣具有丰富施工经验、技术素质高的管理人员。同时组织好有关后勤配备人员,选用高素质、敬业精神强、配套齐全的施工队伍,确保将本工程建成优良工程。14.5水电准备:施工用电参照主要施工机械使用计划表P=1.05-1.10(K1∑P1/COSφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)P——供电设备总需要用量(KVA)P1——电动机额定功率(KW)P2——电焊机额定容量(KVA)P3——室内照明容量(KW)P4——室外照明容量(KW)COSφ——电动机平均功率因数,在此取0.70K1、K2、K3、K4——需要系数,在此K1=0.6K2=0.5K3=0.8K4=1.0室外照明取18KW,室内照明取10KW,公式前系数取1.1。P=1.1×(0.6×105.9/0.70+0.5×125+0.8×18+10)=1.1×177.7=195.5KVA取200KVA,施工用电由甲方指定点接入本工程配电间。.1施工临时用电的施工管理由专业电工负责。.2施工用电按采用临时发电,根据施工及生活总用电负荷,选择符合要求的绝缘线,采用三相五线制引至各段施工点。.3配电时应靠近电源,配电屏(盘)和控制(台)两端应与地线及保护零线做电气连接。.4配电室建于合适位置,采用自然通风,防止雨雪和动物出入。配电室的门向外开并配锁。.5架空线路与邻近线路或设施必须保持规定的距离。.6配电箱及开关箱的设置必须符合规定要求,配电箱、开关箱用铁板、箱中导线的进线口和出线口设在箱体下底面,进出线分路成束加护套并做防水弯,导线束不得与箱体进、出口直接接触并注意配电箱,开关箱的防雨。.7各种电器设备,电气线路,电气开关箱安装后要办理验收手续才能投入运行。.8各种电动建筑机械及设备,必须按规定要求做好保护接零,需重复接地,每台电动机械及手持电动工具的开关箱内,除应装设过负荷、短路、漏电保护外,还需要装设隔离开关。现场根据建设方指定点接入,根据施工需要设置给水点,砼搅拌站处设蓄水池,作为备用水。充分考虑场内外材料及土方运输,水、电线路最短,将尽可能合理布置现场,节约用地,以保证正常施工的进行和交通的畅通。作到安全合理,充分利用空间,减少污染,保护环境,文明施工,对此作如下安排:.1办公区、生活区、施工场区各自分开,确保文明施工,职工身体健康。临舍临内外抹灰,刷白涂料,其地面硬化。.2生产、生活区设排水沟,坡向场区外,现场设垃圾池。.3大门口设五牌一图,安全、文明施工标语设于合适处。.4设二处消防设施,配齐灭火器、消防桶、消防铲等设施。平面图第十五章施工工期保证措施工期是贯穿施工全过程的一个重要指标。能否保证工程按期完成,这关系到公司的信誉。对此公司高度重视,自投标工作开始,我公司已着手本工程项目现场管理班子的组建,抽调项目班子成员到位。按项目班子成员分工任务着手准备各项基础工作,以确保本工程一旦我公司中标,我公司将按招标书规定的时间,在限定的时间内组织人员、机械设备、周转材料进入现场,以确保本工程按期开工、完工。为确保本工程如期完工,我公司一旦中标,将从组织、经济、技术、配套措施等多方面对工程进度进行有效的控制及采取有效的保证措施,其具体措施如下:15.1组织措施在项目管理班子中落实进度控制人员,由项目班子中的计划统计人员专职进行进度控制,项目经理主管进度控制。明确进度控制人员的具体任务及所应采取的具体措施,并明确其具体操作程序。根据本工程的具体情况,编制进度控制工作计划和详细的工作流程图。具体详见施工进度计划横道图。合理安排工程各工序的交叉,有效的增加工作面,确保施工班组有足够的工作面。适当增加每天的作业时间,根据施工进展情况适时采取两班工作制。根据施工进度情况,合理调配劳动力,适当增加劳动力数量。15.2技术措施根据批准的“施工组织设计”所确定的工程进度,在工程开工开始编制“工程进度控制目标计划”,在工程施工过程中,根据每月工程实际进度,在每月25日前编制下月“工程进度控制目标计划”,在每周星期一编制下周“工程进度控制目标计划”,以周、月计划为基础控制整个进度计划,并对工程前期所编制的“工程进度控制目标计划”进行调整修正。根据“工程进度控制目标计划”,确定、分解进度控制目标,针对每月编制的下月“工程进度控制目标计划”,及时组织劳动力、机械设备、周转材料、资金到位,确保工程进度所需的各项要素及时到位。改进施工工艺和施工技术,缩短工艺技术间歇时间。按周对工程实际形象进度与“工程进度控制日标计划”情况进行分析对比,发现偏差,分析产生偏差的原因,采取有效的纠偏措施。15.2.5根据工程施工过程中发现的问题,及时和有关方面取得联系,采取必要的有效措施,减少施工中外部环节对工程进度的影响,并将工程进度情况及时向公司进行定期汇报。15.3经济措施在充分熟悉设计意图的情况下,根据公司长期施工经验及工程的具体情况,发动技术人员及现场管理人员提出合理化建议,充分发挥职工的积极性和能动性,挖掘工程进度潜力。对各班组实行“工程进度目标控制”包干奖励,对进度指标完成好的班组实际重奖,以激励职工的工作热情,达到缩短工期的目的。对因缩短工期所采采取的技术措措施,公司将将给予项目部部以适当的经经济补偿。15.4配套措措施改善外部施工配合合条件,减少少外部环境对对施工进度造造成的影响,以确保施工工正常的进行行。改善劳动条件,避避免因非施工工原因造成的的人员减员对对施工进度造造成的影响,以以确保施工进进度目标的实实现。合理的安排人员,对对施工人员进进行公司统一一调配,对主主要部位进行行适当充实人人员,以提高高施工速度。科学合理的采用机机械取代人工工施工,对能能用机械代替替人工施工的的部分,尽可可能的使用机机械施工,一一方面可减轻轻施工人员的的劳动强度,另另一方面,可可提高施工进进度。公司方面给予资金金保证,合理理的安排建筑筑材料提前进进场,以确保保工程不因材材料因素停工工待料,以提提高施工进度度。公司高度重视,将将从管理方面面、资金方面面、人员方面面、机械设备备方面给予大大力支持,以以确保工程进进度的按期完完成。加强思想教育工作作,开展劳动动竞赛,使施施工人员在工工程建设过程程中保持旺盛盛的斗志。比比学赶帮,分分工合作,齐齐心协力完成成该工程施工工任务。施工进度计划(空空一页)16.3质量管理理保证体系建筑工程质量的优优劣,直接关关系着国家财财产和人民生生命安全,关系着企业业的生存和发发展。因此,本本公司自成立立以来,一直直贯彻“百年大计,质质量第一”的方针,在在如何提高施施工质量管理理水平,增强强企业在建筑筑市场的竞争争能力方面,建建立了一套适适应本企业特特点的质量保保证体系。施工阶段的质量保保证体系.1根据招标文件,工工程设计要求求和国家有关关施工验收规规范、技术操操作规程等,对对整个施工过过程承担质量量保证责任。.2通过全面质量管理理,找出产生生各种工程质质量缺陷的原原因,采取预预防措施,根根据建设单位位和监理工程程师的要求,制制定并努力实实现质量目标标,在此基础础上,改善企企业素质,扩扩大企业经营营业绩。.3严格按照基本建设设程序和合理理施工顺序组组织施工,。在开工前前,要认真做做好施工准备备工作,根据据设计单位提提交的施工图图,搞好图纸纸会审工作,施施工按一定的的施工程序进进行;竣工后后要经过检查查验收才能交交付使用。.4加强施工管理方面面工作:.4.1施工准备备阶段:要对对工程施工条条件作深入调调查和详细分分析。如:工工地所需的水水、电交通运运输和劳动力力资源情况,施施工区域的自自然条件、地地理环境、地地方材料的生生产和供应情情况:设计文文件等。为制制订质量保证证措施和编制制施工组织设设计或施工方方案提供可靠靠依据。.4.2开工前要要编制好施工工组织设计或或施工方案,做做好现场施工工准备工作::如平面布置置组织材料设设备进场等。.4.3施工要严严格按照设计计图纸、操作作规程和有关关技术规定进进行。.4.4施工过程程中对工程各各分部分项工工程、各工序序之间严格按技术术要求进行施施工,对钢筋筋加工及绑扎扎工程质量、混混凝土浇筑质质量、模板支支设工程质量量等,要严格格的按相应的的工程质量程程序图进行组组织施工,搞搞好技术交底底,落实质量量管理计划。.4.5做好质量量检查和技术术复核工作。.4.6做好抄平平、测量、隐隐蔽工程验收收和分部分项项工程的质量量评定工作。.5建立技术责任制公司和项目部各级级技术负责人人都要明确各各自岗位的责责任,很好贯贯彻各项技术术规程和管理理制度,组织织编制施工组组织设计或施施工方案,制制订保证质量量的技术措施施,处理质量量事故,签发发技术核定等等。.5.1项目经理理是工程质量量的第一责任任人,对工程程质量方针、目目标的制定、实实施负责。“管生产必须须狠抓质量”,根据这一一原则,工程程项目部坚持持全员熟悉质质量标准、施施工验收规范范,将质量意意识贯穿于施施工全过程,各各职能部门认认真落实质量量管理工作,实实现工程项目目质量目标,满满足质量要求求。.6建立技术档案为全面鉴定工程质质量,合理使使用和建设工工程,要按建建设项目和单单位工程技术术资料,建立立技术档案。技技术档案的建建立必须按照照“自治区”建筑工程质质量监督站制制订的建筑工工程质量认证证检验评定表表中的内容装装订成册。.7建立健全质量检查查制度质量检查是施工过过程中必不可可少的工序,公司及项目目部均设有专专职检查人员员,质量检查查工作遵循专专职检查和群群众检查相结结合的原则,在在搞好班组自自检、互检和和交接检基础础上,根据验验收规范和质质量标准,从从施工准备到到竣工验收的的各个环节进进行严格的检检查监督,掌掌握质量情况况,分析质量量动态,并如如实向上级反反映,参与图图纸会审、技技术交底、质质量评定和质质量事故处理理,组织质量量检查。检查人员发现违反反施工程序,不不按设计图纸纸和规范、规规程施工、使使用材料、半半成品和设备备不符合质量量要求,有权权制止,必要要时可向主管管领导提出暂暂停施工。.8认真做好宣传教育育工作,不断断强化质量管管理意识,对对参加施工的的主要班组进进行专业技术术培训和技术术辅导,以技技术负责人为为首的各级技技术人员要为为工程质量提提供各种技术术保证,实行行层层技术交交底,做到人人人懂操作规规程,个个讲讲质量标准,通通过提高全员员质量意识和和劳动技能,充充分调动广大大参加人员的的积极性。.9加强技术管理,认认真做好各级级技术交底工工作。严格施施工图纸的审审查,坚持图图纸会审和层层层技术交底底制度,精心心编制好施工工组织设计,制制定出切实可可行,保质保保量的施工方方法,建立技技术考核制度度。技术交底底包括设计交交底和施工方方案交底,交交底工作要细细致具体。做做好材料和设设备检验.10严格按规定定做好原材料料、半成品和和设备的检验验,未经检验验的设备不得得安装,不合合格的材料、半半成品不准使使用,以此严格控控制材料和设设备的质量。.11做好交工验验收、坚持质质量回访所有建设项目和单单位工程竣工工后,都要按按国家有关规规定进行竣工工验收,评定定质量等级,办理验收手手续,工程交付使使用后,要进进行质量回访访,发现因施施工造成的质质量问题,要要按“保修条例”规定,负责责保修。.12充分发挥广广大群众参加加质量管理的的主观能动性性和创造性。质质量管理的基基础是充分发发挥广大职工工的积极性和和创造性。要要以经济责任任制作为经济济杠杆和工作作基础,把企企业和职工的的经济利益同同承担的经济济责任和实现现的经济效果果联系起来,形成责、权权、利三者密密切结合的经经营管理制度度,使广大职职工的积极性性得以发挥。使用阶段的质量保保证.1使用阶段质量管理理任务:一是做好建建设单位,也就是对已已竣工工程的的技术服务;;二是做好对对竣工工程质质量状况和使使用效果,以及建设单单位和广大群群众反映意见见的调查。.2使用阶段的质量保保证工作.2.1及时回访访。工程竣工工并投入使用用后,及时进进行质量回访访工作,征求求使用单位和和用户的意见见,深入了解解工程的实际际使用效果,从从中发现问题题,及时研究究改进。.2.2实行保修修,进行必要要的技术服务务。.2.3把收集到到的资料及时时反馈处理,把把使用和维修修情况记录下下来,使今后后的工程质量量进一步提高高。16.3.3质量量责任制根据项目部的实际际情况,为了了保证各级质质量责任制具具体落实到人人,建立项目目部质量保证证体系。主要分项工程质量量保证措施.1模板工程:模板结结构几何尺寸寸必须准确,安安装稳固,拼拼装严密。针针对走模、胀胀模和梁柱接接头不正、不不直等质量通通病,施工时时必须制定详详细组装操作作步骤及拼装装方法。要确确保模板的制制作质量,做做到多次组合合不掉棱、不不漏浆。模板板组装先定控控制线,所有有控制线要有有仪器测设,再再按控制线装装模,组装完完后校正。模模板支撑系统统经设计计算算,确保强度度、刚度和稳稳定性,不发发生走模、胀胀模等现象。.2钢筋砼工程:.2.1钢筋的品品种、数量、规规格、位置必必须准确,钢钢筋接头和搭搭接长度应符符合设计图纸纸要求和规范范规定。.2.2钢筋绑扎扎后按规定垫垫好保护层,板板面砼立浇灌灌架浇筑砼,以以避免施工人人员在上面践践踏,浇筑砼砼时派专人护护筋,以保证证钢筋位置正正确。.2.3涂刷脱模模剂要注意不不得污染钢筋筋。.2.4预埋管线线与钢筋位置置发生冲突时时,按设计及及规范要求施施工。.2.5砼浇筑前前应严格检查查模板尺寸、模模板支架、钢钢筋数量、位位置和规格。并并作好隐蔽工工程验收记录录,签证验收收后才可浇筑筑砼。浇捣过过程必须细心心操作,振点点均匀,特别别是梁、柱交接钢筋筋密集处应分分层振捣,细细心捣实。.2.6及时做好好砼施工记录录,隐蔽记录录和施工日记记,并按规定定留置试块。.3砌筑工程:.3.1砌体工程程要求做到横横平竖直,内内外搭接,上上下错缝,砂砂浆饱满,砖砖砌体进场后后,由试验室室抽样检验,合合格后方准砌砌筑,砂浆按按配合比拌制制,保证砂浆浆稠度,做到到专人专机,砂砂浆按规定留留置试块。.3.2砌筑前砖砖要充分湿水水。不符合标标准要返工,并并按责任赔偿偿损失50%,按设计要求求埋设拉结筋筋。.4地面工程:地面砼砼,必须用水水准仪跟班抄抄平,控制好好平整度。选选用地面装修修材料其材质质、品种、强强度及颜色符符合设计要求求和施工规范范规定。面层层与基层的结结合必须牢固固、无空鼓、裂裂纹等缺陷。.5油漆涂料工程:油油漆涂料涂刷刷之前应清扫扫剔除基层表表面的浮渣、毛毛刺、油污、焊焊渣、铁锈。基基层干燥符合合要求后方可可进行,涂刷刷时应做到注注意不流不坠坠、光亮均匀匀、色泽一致致,并按规定定程序进行刮刮腻子、打磨磨砂纸,面漆漆要色调均匀匀,不显刷纹纹,理平理光光,明亮。刷刷完后立即仔仔细检查一遍遍,如发现有有毛病应及时时修整。.6装饰工程:为确保保装饰工程质质量优良,从从材料采购、管管理及操作上上采取有力措措施;材料采采购要比质比比价,并邀请请建设方、设设计方一起看看样定货,把把质量摆在第第一位,价格格放在第二位位。内外装饰组织专业业队伍负责施施工。大面积积施工前先挑挑选技术尖子子施工“样板墙”、“标准间”,以此为操操作验收标准准,并通过装装饰竞赛全面面开展施工。.7油漆涂料工程:油油漆涂料涂刷刷之前应清扫扫剔除基层表表面的浮渣、毛毛刺、油污、焊焊渣、铁锈。基基层干燥符合合要求后方可可进行,涂刷刷时应做到注注意不流不坠坠、光亮均匀匀、色泽一致致,并按规定定程序进行刮刮腻子、打磨磨砂纸,面漆漆要色调均匀匀,不显刷纹纹,理平理光光,明亮。刷刷完后立即仔仔细检查一遍遍,如发现有有毛病应及时时修整。.8回填管线处室内土土采用人工打打夯,以避免免打夯机夯在在管线上对管管线造成的破破坏。.9排水管、雨水管严严格按设计坡坡度施工。PVC-U排水管、雨雨水管做好灌灌水试验,若若有渗漏及时时修补,并按按规定做通球球试验,保证证流水畅通。16.4土建工程程与安装工程程的配合土建工程与安装工工程的施工,是是保证工程质质量的重要环环节,由于种种种原因,配配合问题已成成为建筑工程程的一大公害害;影响工程程进度,破坏坏建筑结构,难难以确保工程程质量,为了了保证该工程程质量为优良良,在土建与与安装的配合合方面要有所所突破,应建建立合乎实际际又能大家遵遵守的规章制制度,具体做做法是:土建对单位工程进进度、质量负负总责任,安安装服从土建建,土建对安安装的要求限限期完成。根根据工程进度度,划定单项项项目,经双双方协商确定定单项工程进进度,任何一一方的原因影影响,要赔偿偿对方的直接接损失。砼结构:每个门扇扇开启方向距距门框1500mm处梁上上,制作梁的的底模时,必必须留一段150~2200洞口不配底底模,由水电电安装组处理理。土建组要向安装组组移交各层的的准确标高,建建立永久性固固定点,互相相签字。土建安装各为对方方提供一套施施工图纸,互互相保存完整整和清洁,不不得遗失或损损坏,如有损损坏负责赔偿偿。现浇楼板,土建先先配底筋,安安装在规定的的时间内完成成管道安装,然然后配面筋,可可保证工程质质量和提高工工效。设计变更、要相互互通知。核对土建与安装施施工图。确保保安装预留洞洞,预埋管位位置、尺寸正正确。砖墙上打洞,需用用水钻机械钻钻孔,并控制制洞口大小。16.5材料进场场及送检控制制水泥进场出示出厂厂合格证,其其与包括袋标标明内容是否否一致(出厂厂日期、品牌牌等)。并要要求厂家按时时把11d、28d出厂报告单单送至工地。水水泥进场后及及时按批量、型型号送检。待待其3d强度、体体积安定性合合格后再投入入工程建设中中。钢筋进场跟车出示示各型号产品品质量证明书书(复印件盖盖销售单位章章),并在钢钢筋制作前按按规范送检合合格。机砖进场必须具有有出厂报告,按按要求送检合合格后方可使使用。砂、卵石、油毡沥沥青等材料出出厂合格证完完备,试验合合格后方可用用于工程上。16.6主要分项工工程施工方案案各类基础砼严格按按设计要求采采用抗硫酸盐盐水泥。砼搅拌、运输.1施工工艺配配料→搅拌→运输.2主要施工机具搅搅拌机、运输输车等.3施工工艺介绍.3.1砼的配料料.3.1.1砼施施工的配料根根据结构设计计所要求的砼砼强度等级,按按试验室提供供的配合比,并并考虑现场备备用砂、石(碎、卵石)实际含水率率情况,对原原配合比进行行调整。.3.1.2配料料每盘过碲兑兑料,将称量量结果记在计计量台帐上,计计量时的允许许误差应控制制在要求范围围内。.3.1.3投料料方式可采用用以下几种方方法:.3.1.3.11一次投料法法:在上料斗斗中先加石子子,再加水泥泥和沙,一次次投入搅拌机机。.3.1.3.22分次投料法法:在上料斗斗中先加砂、水水泥投入搅拌拌机,加水搅搅拌60少再加入石石子。.3.1.3.33采用外加剂剂,有特殊要要求时,应参参照外加剂使使用要求投料料。.3.2砼的搅拌拌.3.2.1砼的的搅拌时间要要合适,最短短不能小于90秒,最长不不大于180秒,当使用用外加剂时,应应符合相关要要求,混凝土土的搅拌时间间每个班组至至少应抽查两两次。.3.2.2先加加砂石、水泥泥搅拌60秒,再加水水搅拌。.3.2.3正式式出料前,先先搅拌适当用用量的1:1水泥砂浆将将各机具粘润润。.3.2.4每个个工作班至少少测试一次砼砼的溻落度。.3.3砼的运输输:.3.3.1砼的的水平运输有有手推车、机机动翻斗车等等机械。.3.3.2砼的的垂直运输有有井架等运输输机械。.3.3.3砼自自搅拌机出料料后,要及时时送到浇筑点点,防止砼产产生离析、水水泥浆流失、溻溻落度变化及及产生初凝现现象。.3.4注意事项项.3.4.1控制制沙石的含泥泥量,砂石的的含泥、泥块块量不应超过过质量要求中中的规定,超超过规定时砂砂子应过筛,石石子要冲洗处处理。.3.4.2控制制配合比,每每盘必须过磅磅,计量控制制在允许误差差范围内。.3.4.3砼自自搅拌机倒出出后要及时送送到浇筑点,防防止砼出现离离析现象,需需现场进行二二次搅拌。砼浇注.1施工工艺准准备→浇筑→振捣→养护.2主要施工机具振振动器、运输输小车辆、料料斗、串筒等等.3施工工艺介绍.3.1准备.3.1.1根据据施工图及规规范要求,按按构件的断面面大小选择合合理骨料,合合适的砂率和和水灰比,进进行试配,并并对现场条件件和实际用料料情况进行调调查,直到符符合设计要求求为止,充分分保证配合比比中各种材料料的实际用量量符合配合比比要求。.3.1.2后台台设吊磅,严严格执行砼配配合比制度。.3.1.3搅拌拌砼前,加水水空转三分钟钟,将积水倒倒净,使拌筒筒充分润湿,搅搅第一盘,考考虑筒壁砂浆浆损失,石子子用量按配合合比减半。不不得采用边进进料边出料的的方法。.3.1.4搅拌拌机旁挂牌公公布材料配合合比,砼搅拌拌最短时间按按规范要求执执行。.3.1.5砼浇浇筑前,要清清理模板内杂杂物、泥土和和钢筋上的油油污。.3.1.6木模模板要润湿,不不应有积水,钢钢模板要刷隔隔离剂。.3.1.7检查查模板、钢筋筋和预埋件的的位置、尺寸寸是否正确。.3.2浇筑.3.2.1砼自自高处下落的的自由高度不不应超过2米。.3.2.2砼浇浇筑应连续进进行,如必须须间歇时,时时间应尽量缩缩短,并应在在首层砼初凝凝之前将下层层砼浇筑完毕毕。.3.2.3砼施施工缝宜留在在结构受剪力力较小且便于于施工部位,通通常设在以下下部位:柱施工缝宜留在基础础的顶面及梁梁的上面与下下面;.3.2.4砼施施工缝的处理理方法:.3.2.4.11砼表面应清清除水泥薄膜膜和松动石子子或软弱的砼砼层;.3.2.4.22充分湿润和和冲洗干净,不不得积水;.3.2.4.33铺素水泥浆浆结合层,并并铺与砼成份份相同水泥砂砂浆50mmm厚;.3.2.4.44必要时加钢钢筋保证接缝缝的质量。.3.2.5基础础砼的浇筑::.3.2.5.11条型基础的的浇注.3.2.5.11.1浇筑时,应应从基槽最远远一端开始,逐逐渐缩短砼的的运输。.3.2.5.11.2条型基础灌灌注时,应根根据基础高度度分段,分层层连续浇注,每每段的浇注长长度宜控制在在3m左右,但但四个角不宜宜作分段处,每每层砼应待一一次灌注完,集集中振捣后再再进行第二层层的灌注和振振捣。.3.2.5.11.3对于基槽深深度在2m以内,且且砼工程量不不大的条型基基础,宜将砼砼卸在拌盘上上,用铁锹集集中投料。对对于砼工程量量较大,且施施工场地通道道条件不太好好的,在基槽槽上铺通道桥桥板,用手推推车直接向基基槽投料。投投料时仍采用用先边角,后后中间的方法法,以保证砼砼的浇筑质量量。.3.2.6砼柱柱的浇筑.3.2.6.11凡柱断面在40×40ccm以内或有有交叉箍筋的的任何断面的的砼柱,均应应在柱模侧面面的门子洞口口上装置斜溜溜槽分段灌注注砼,每段高高度不得大于于2m。使用斜斜溜槽下料时时可将其轻轻轻晃动,使下下料速度加快快。.3.2.6.22柱砼灌注前前,柱基表面面应填5-10cm厚与与砼内砂浆成成分相同的水水泥砂浆,然然后再灌注砼砼。.3.2.6.33柱子分段灌灌注时,必须须按规定分层层灌注砼。分分层浇筑时切切不可一次投投料过多,以以免影响浇注注质量。.3.2.6.44在灌注断面面尺寸狭小且且砼柱又较高高时,为防止止砼灌至一定定高度后,柱柱内聚积大量量浆水而可能能造成砼强度度不均的现象象,在灌注至至一定高度后后,应适量减减少砼配合比比的用水量。.3.2.6.55采用竖向串串筒,溜管导导送砼时,柱柱子的灌注高高度可不受限限制。.3.2.7梁板板砼的浇筑.3.2.7.11采用小车或或小斗车运料料时,宜将砼砼料先卸在料料盘上,再用用铁锹往梁时时浇灌砼。浇浇注时一般采采用“带浆下料法”,即锹背靠靠着梁的侧模模向下倒,在在梁的同一位位置上,侧板板两边应该一一边一锹均匀匀下料。浇筑筑楼板时,可可将砼料直接接牌子在楼板板上,楼板砼砼的虚铺高度度可高于楼板板设计厚度的的2-3cm。.3.3振捣.3.3.1振捣捣时,振动器器移动距离一一般不应超过过作用半径的的1.5d,40-50cm左右右。.3.3.2振动动器插入深度度不应超过振振动器作用部部分长度的1.25d。.3.3.3为使使砼上下两层层连接紧密,振振捣时,振动动器应插入前前层砼中5ccm左右。.3.3.4振动动时间最短不不宜超过10秒,又不能能过长,最佳佳振捣时一般般为20-30秒之间。.3.3.5振动动器与模板相相距为20ccm防止振动动模板。.3.3.6振动动方法采用紧紧插慢拨,梅梅花形分布的的方法。.3.4养护.3.4.1砼浇浇筑完成后要要加以养护,如如采用自然养养护,一般塑塑性砼在正常常气温(20℃)情况下在浇浇筑后10-12小时开始养养护。.3.4.2养护护用草帘、麻麻袋等加以覆覆盖,在养护护期内要经常常浇水,以保保证砼处在能能够湿润状态态。.3.4.3砼的的浇水养护日日期,矿渣水水泥或残留水水泥养护不应应小于14天,普通水泥泥不应小于7天。.3.5注意事项项.3.5.1由于于在浇筑前模模板湿润不够够,吸收了砼砼中大量的水水分,或者由由于振捣不够够仔细而引起起的砼小面积积的蜂窜、麻麻面或露筋。.3.5.2梁柱柱结点处断面面尺寸偏差过过大,主要原原因是柱接头头模板刚度太太差。.3.5.3在浇浇注砼强度达达到1.2MPPa以后,才允允许在其上来来往人员和安安装模板及支支架。.3.5.4为了了确保砼强度度,要定时测测量砂石的含含水率,测量量砼的塌落度度,及时调整整施工配合比比,保证砼的的塌落度,满满足施工要求求。.3.5.5模板板和钢筋在砼砼浇筑时应及及时检查,发发现跑模或钢钢筋位移及时时纠正。钢筋加工.1施工工艺钢筋调直→钢筋切切断→钢筋下料→钢筋弯曲成成型→成品堆放。.2施工机具钢筋调直机、卷扬扬机调直、钢钢筋切断机、钢钢筋弯曲机、钢钢筋弯曲机。.3钢筋调直.3.1采用卷扬扬机调直钢筋筋时。.3.2将调直前前的钢筋一端端固定在地锚锚上,另一端端固定在卷扬扬机上的钢丝丝绳上。.3.3启动卷扬扬机,缓缓拉拉紧钢筋。.3.4待钢筋张张拉到一定程程序时(Ⅰ级钢筋冷拉拉率为4~6%)即可。.4钢筋切断.4.1根据钢筋筋配料单检查查核对钢筋的的种类、直径径、尺寸、数数量是否符合合要求。.4.2将调直后后的钢筋,按按同规格钢筋筋根据不同长长度长短搭配配、统筹排料料,一般先断断长料,后断断短料,减少少短头,减少少损耗。.4.3断料时,要要避免用短尺尺量长料,防防止在量料中中产生累计误误差。.5钢筋切断机方法.5.1手动切断断机.5.2工作开始始前,检查机机器各部位是是否正常;.5.3开动后,应应检查电动机机的旋转方向向是否正确,运运转声音是否否正常;.5.4切忌超载载或切断超过过刀片硬度的的钢筋。.5.5在切断过过程中,如发发现钢筋有劈劈裂、缩头或或严重的弯头头等必须切除除。钢筋下料.1按照设计要求尺寸寸和施工规范范的有关规定定写出钢筋下下料单。.2按照料单,截取不不同型号、规规格、长度的的钢筋。.3将裁好后的钢筋分分类堆放,并并标明料牌。钢筋弯曲成型.1钢弯曲成型靠机械械或人工成型型。.2划出钢筋弯曲点的的位置线。.3弯曲成型.4Ⅰ级钢筋末端作1880°弯钩,其圆圆弧直径不应应小于钢筋直直径的2.5倍,平直部部分不应小于于钢筋直径的的3倍。.4Ⅱ级钢筋末端需作990°或135°弯折时,Ⅱ级钢筋的弯弯曲直径不应应小于钢筋直直径的5倍,平直部部分长度应按按设计要求确确定。.6弯起钢筋中间部位位弯折处的弯弯曲直径不应应小于钢筋直直径的5倍。钢筋绑扎.1施工工艺施施工准备→钢筋定位→绑扎.2施工机具一一般无施工机机具,由人工工现场绑扎。.3施工要点介绍.3.1施工准备备.3.1.1核对对成品钢筋的的钢号、直径径、形状、尺尺寸和数量是是否与料单料料牌相符,各各种钢筋必须须严格做到按按规格分别挂挂牌堆放整齐齐,如有错误误,应及时纠纠正增补。.3.1.2准备备绑扎用的铁铁丝,绑扎工工具(钢筋钩钩、带板口的的小撬棍),绑绑扎架等。.3.1.3准备备控制钢筋保保护层用的水水泥砂浆垫块块或塑料卡。.3.2钢筋定位位.3.2.1按照照设计要求,将将钢筋就位,并并临时固定。.3.2.2绑扎扎形成复杂的的结构部位时时,应先研究究逐根钢筋穿穿插就位的顺顺序,并与模模板工联系讨讨论支模和绑绑扎钢筋的先先后次序,以以减少绑扎困困难。.3.2.3钢筋筋绑扎时,应应先划出钢筋筋位置线,当当绑扎形状复复杂的结构钢钢筋时,应先先研究逐根钢钢筋穿插顺序序,并与模板板工联系,讨讨论支模和钢钢筋的先后次次序,以减少少绑扎的困难难。.3.3各分项工工程钢筋绑扎扎施工要点.3.3.1绑扎扎柱钢筋.1柱筋施工顺序序:绑扎、校校正主筋→粉笔画箍筋筋间距→绑箍筋。绑扎、校正正主筋后,按按图纸及规范范要求确定箍箍筋间距并标标记在主筋上上,依线将箍箍筋逐个绑扎扎,要求箍筋筋与受力主筋筋垂直,相临临箍筋弯钩交交错布置,且且绑扎牢。.3.3.1.22柱中的竖向向钢筋搭接时时,角部钢筋筋的弯钩应与与模板成45°,中间钢筋筋的弯钩应与与模板成90°。.3.3.2梁与与板钢筋绑扎扎.3.3.2.11纵向受力钢钢筋采用双层层排列时,两两排钢筋之间间应垫以直径径>25mmm的短钢筋,以以保持其设计计要求。.3.3.2.22箍筋的接头头应交错布置置在两根架立立钢筋上。.3.3.2.33板的钢筋网网应注意板上上部的负筋,要要防止被踩下下。.3.3.2.44板负筋的固固定采用足够够Φ10铁马蹬,以以确保负筋位位置。板底筋筋按梅花间状状垫好100#水泥砂浆垫垫块或Φ14钢筋。.4注意事项.4.1当保护层层厚度等于或或小于20mmm时,垫块块尺寸为30×30mmm,当大于于20mm时,尺尺寸为50×50mmm。.4.2钢筋搭接接处,应在中中心和两端用用铁丝扎牢。.4.3钢筋网绑绑扎时,相邻邻绑点的铁丝丝扣要成八字字形,以免网网牌歪斜变形形。.4.4222号铅丝只能能绑扎12mmm以下钢筋筋。.4.5当钢筋直直径大于222mm时,不不宜采用绑扎扎接头。.4.6钢筋的搭搭接长度的末末端距钢筋弯弯折处,不得得小于钢筋直直径的10倍,接头不不宜位于构件件的最大弯矩矩处。.4.7各受力钢钢筋之间的绑绑扎接头位置置应相互错开开。从任一绑绑扎接头中心心至搭接长度度1.3倍区段范围围内,有绑扎接头头的受力钢筋筋截面面积占占受力钢筋总总截面面积百百分率,应符符合下列规定定:受拉区不不得超过25%,受压区不不得超过50%。.4.8构造柱主主筋在圈梁主主筋内侧。.4.9钢筋绑扎扎接头距钢筋筋弯折处不得得小于10倍钢筋直径径,且应位于于构件弯矩较较小处。.4.10钢筋代代换要经设计计院同意,并并做到经济合合理。钢筋搭接焊.1施工工艺选取钢筋→→预弯→定位→引弧焊接→检查验收.2施工机具直流弧焊机机.3施工操作要点.3.1选取钢筋筋.3.1.1选取取无锈蚀,表表面洁净的钢钢筋。.3.1.2选选取同规格,同同直径,同级级别的钢筋。.3.2预弯.3.2.1一般般用板手或钢钢筋弯曲机把把待焊钢筋预预弯。.3.2.2预弯弯角度为双面面焊12度,单面焊6度。.3.2.3弯折折后的两根钢钢筋应保证两两根钢筋的轴轴线在同一条条轴线上。.3.3钢筋定位位.3.3.1钢筋筋搭接焊长度度,应符合以以下规定:Ⅰ级钢筋单面焊≥88d,双面焊≥4d;Ⅱ级钢筋单面焊≥110d,双面焊≥5d。.3.3.2将钢钢筋用点焊方方法先固定两两点。.3.4引弧焊接接.3.4.1施焊焊时,引弧应应在搭接钢筋筋的一端开始始,收弧应在在搭接钢筋端端头上,弧坑坑应填满。.3.4.2多层层施焊时,第第一层焊缝应应有足够的熔熔深,主焊缝缝与定位焊缝缝,特别是定定位焊缝的始始端与终端,应应熔合良好。.3.4.3焊缝缝长度不应小小于搭接长度度,焊缝高度度h≥0.3d,并不得小小于4mm,焊接接宽度b≥0.7d,并不得小小于10mmm。.3.4.4焊接接过程中应及及时清渣,焊焊缝表面应光光滑,焊缝余余高应平缓过过度,主焊缝缝与定位焊缝缝的始端和终终端熔合。.3.5注意事项项.3.5.1钢筋筋轴线应在同同一条轴线上上,焊缝宽度度b≥0.7d((d为主筋直径)。焊缝厚度度不小于主筋筋直径的0.3倍。.3.5.2焊缝缝处钢筋表面面应洁净、无无污染。.3.5.3根据据钢筋的级别别、直径、焊焊接位置,选选择适宜的焊焊条直径和焊焊接电流,保保证焊缝与钢钢筋熔合较好好。.3.5.4焊接接过程及时清清渣,焊缝表表面光滑平整整,加强焊缝缝应平缓过渡渡,弧坑应填填满。.3.5.5引弧弧应在焊缝部部位,防止烧烧伤钢筋。.3.5.6在雨雨大风天气,应应采取防风、隔隔雨措施。.3.5.7焊缝缝应平顺、无无气孔、咬伤伤、夹渣和裂裂缝等缺陷。.3.5.8应优优先采用双面面焊,不能采采用双面焊时时,可采用单单面焊。地砖地面.1施工工艺基层层清理→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→养护.2施工机具砂浆搅拌拌机、切割机机.3施工操作要点.3.1基层清理理.3.1.1必须须将地面基层层、地墙相交交的墙面、踢踢脚板处的灰灰浆粘杂物清清理干净,影影响面层厚度度的凸出物要要剔凿平整。.3.1.2把地地墙面杂物清清扫干净后,洒洒水湿润,一一般应提前一一天洒水。.3.2弹线弹出中心线,在房房间内四周墙墙上取中,在在地面上弹出出十字中心线线,按板块的的尺寸加预留留缝放样分块块,铺板时按分分块的位置,每块依次挂挂线(此挂线起面面层标筋的作作用),地面面层层标高由墙面面水平基准线线返下找出。.3.3安放标准准块标准块是整个房间间水平标准和和横缝的依据据,在十字线线交点处最中中间安放,如如下字中心线线为中缝,可可在十字线交交叉点对角线线安放两块标标准块,标准准块应用水平平尺和角尺校校正。.3.4铺贴.3.4.1铺贴贴前板块应先先浸水湿润,阴阴干后擦去背背面面浮灰方方可使用。.3.4.2粘结结层砂浆15-20mmm厚干硬性性水泥砂浆,抹抹粘结层前在在基层刷素水水泥浆一遍,随随拌随铺板块块,一般先由由房间中部向向四侧退步法法铺贴,凡有有柱子的大厅厅,宜先铺柱柱子与柱子中中间部分,然然后向两侧展展开,也可先先沿墙处两侧侧按弹线和地地面标高线先先铺一行地板板砖,以此板板为标筋两侧侧挂线,中间间铺设以此线线为准。.3.4.3安放放时四周同时时往下落,并并且用木锤或或皮锤敲击平平实,调好缝缝,铺贴时随随时检查砂浆浆粘结层是否否平整、密实实,如有空隙隙不实之处,应应及时用砂浆浆补上。.3.4.4灌缝缝:板块铺贴贴后次日,用用素水泥浆灌灌2/3高度,再用用白水泥浆擦擦缝,然后用用干据未拭净净擦亮。.3.4.5养护护:在试净的的地面上,用用干据未或席席子覆盖保护护,2-3d内严禁上人人。.3.5注意事项项.3.5.1铺贴贴前,所有材材料应符合质质量要求。.3.5.2铺贴贴时一定要先先将板块浸水水,必须用干干硬性水泥砂砂浆,并且要要进行试铺。踢脚板可先安装,也也可后安装,先先装踢脚板低低于地5mmm,安装踢脚脚板时在其背背面抹2-3mm素水水泥浆并用木木锤敲实,找找平找直,次次日用白色素素水泥浆擦缝缝。聚苯乙烯板保温.1保温层基层应清理理干净。.2严格按图纸找坡,水水泥珍珠岩铺铺贴横平竖直直。.3保温层施工前,把把屋面通气孔孔及时埋好,间间距、位置按按图施工。阴阴、阳角处用用水泥珍珠岩岩抹出圆形护护角以利排水水。.4找平层施工.4.1找平层于于保温层做好好后1天进行。.4.2找平层施施工前,基层层清理干净,无无油污,浮浆浆及杂物。.4.3找平层按按间距50000mm左右右顺排水方向向找饼、冲筋筋,厚约3ccm。.4.4找平层用用筛出小豆子子、水泥砂浆浆找平。.4.5找平层每每6m设一道分分格缝,分格格缝宽2cmm。缝高同找找平层分格缝缝用沥青砂填填塞密实。分分格缝留设位位置于墙或梁梁上,找平层层晾干后灌沥沥青砂。.4.6砂浆铺设设由高到低依依次进行,若若留施工缝需需在分格缝处处。严格设计计找坡,并用用2m铝合金方方尺找平。.4.7待砂浆稍稍收水后,用用抹子压实抹抹平压光。.4.8铺设找平平层12h后,开始养养护,养护三三天(薄膜养养护),早、中中、晚各施水水一道。.4.9找平层于于阴、阳角,与与两个面相交交处抹出圆形形护角,钢抹抹收光。.4.10水落口口周围留低洼洼坑,其周围围应有坡度,水水落口杯与基基层接触处留留宽20mmm,深20mmm凹槽,嵌填填沥青砂。.4.11要求找找平层具有较较高的强度和和抗裂性。屋面APP防水层.1热熔施工的施工工工艺清理基层和涂基层层处理剂→APP防水卷材铺铺贴→防水层的接接缝处理→接缝边缘密密封处理。.2施工机具小油漆桶、滚刷、油油漆刷、铁抹抹子、小平铲铲、长把滚刷刷等。.3施工操作要点.3.1清理基层层:施工前,应应将基层表面面的突起物等等铲除,并将将尘土杂物等等彻底清除干干净。.3.2涂刷基层层处理剂:基基层处理剂用用汽油等溶剂剂稀释胶粘剂剂制成,涂刷刷要薄而均匀匀,不得有空空白、麻点、气气泡,一次涂涂好,干燥12小时(根据据气温情况,以以不粘脚为好好)。.3.3铺设方向向:平行于屋屋脊铺贴。女女儿墙泛水处处铺贴垂直于于屋脊方向。.3.4施工顺序序:先铺泛水水部位,然后后由屋面最低低标高处向上上施工。.3.5复杂部位位的增强处理理待基层处理剂干燥燥后,可先对对水落口、管管子根部等容容易发生渗漏漏的薄弱部位位,在其中心心200mmm范围内,均均匀涂刷一般般胶粘剂,涂涂刷厚度以11mm左右为为宜,涂胶后后随即粘贴一一层防水层,并并在防水层上上再涂一层厚厚度为1mmm左右的胶粘粘剂,干燥后后即可刷成一一层无接缝和和弱塑性的整整体增强层。.3.6特殊部位位铺贴要求::水落口周围围直径5000mm范围附附加防水层一一层,附加层层设于下层。女女儿墙泛水收收头:加铺防防水层附加层层于底层。泛泛水部位铺贴贴前,先进行行试铺,将立立面防水层留留足,先铺贴贴平面至女儿儿墙500mmm然后从下下向上铺贴立立面,防水层层铺贴完后,端端头裁齐,将将端头全部压压入凹槽,然然后用砂浆将将凹槽嵌填封封严;伸出层层面管道与透透气孔:管道道与找平层间间留20mmm×20mm的凹凹槽,并填密密封油膏,防防水层收头处处用金属箍箍箍紧;阴阳角角处按要求附附加防水层一一层。.3.7铺贴防水水层根据配置方案,在在流水坡度的的下坡开始弹弹出基准线,边边涂刷胶粘剂剂,边向前滚滚铺油毡并及及时用压辊用用力进行压实实处理,用毛毛刷涂刷时蘸蘸胶液要饱满满,涂刷要均均匀。.3.8按缝处理理:纵横之间间的搭接宽度度为100mmm,一般接接缝应使其粘粘结牢固,封封闭严密,以以达到密封防防水的目的。砌体砂浆拌制.1施工工艺原材料准备→投料→搅拌→出料.2主要施工机具砂浆搅拌机机。.3操作要点介绍.3.1原材料准准备.3.1.1水泥泥应按品种、标标号、出厂日日期分别堆放放,并应保持持干燥,当遇遇水泥标号不不明或出厂日日期超过三个个月时,应复复查试验,并并应按复查结结果使用。.3.1.2砂浆浆宜采用中砂砂,并应过筛筛,且不得含含有草根等杂杂物。砂中含含泥量,对于于水泥砂浆和和强度等级不不小于M5的水泥混合合砂浆,不应应超过5%;对于强度度等级小于M5的水泥混合合砂浆,不应应超过10%。.3.1.3凡在在砂浆中掺入入微沫剂时,应应经检验和试试配符合要求求后,方可使使用。.3.1.4拌制制砂浆用水宜宜采用饮用水水。.3.2投料采用一次投料法::先投入水泥泥,再投入砂砂子并加水搅搅拌。.3.3搅拌.3.3.1自投投料完算起,搅搅拌时间应符符合规定:水水泥砂浆不得得小于2分钟。.3.3.2砌体体砂浆的稠度度宜选用:烧烧结普通砖砌砌体,70~90MM;掺用有机塑塑化剂砂浆,必须采用机机械搅拌。搅搅拌时间自投投料算起为3~5分钟。.3.4注意事项项.3.4.1砂浆浆拌成后和使使用时,均应应盛入贮灰器器中,如砂浆浆出现泌水现现象,应在砌砌筑前再次拌拌合。.3.4.2砂浆浆应随拌随用用,水泥砂浆浆必须分别在在拌成后3小时使用完完毕;当施工工期间最高气气温超过30℃时,必须在在拌成后2小时内使用用完毕。.3.4.3为使使砂浆具有良良好的保水性性,应掺入微微沫剂,不应应采取增加水水泥用量的方方法。.3.4.4砂浆浆的配比应采采用重量比。砖墙砌体.1施工工艺准备→找平→弹线→摆砖→立皮数杆→立墙角角→砌筑→墙拉筋→勾缝→养护.2主要施工机具搅拌机、运输机械械、脚手架工工具、皮数杆杆、托线、靠靠尺、大铲、瓦瓦刀等.3施工工艺介绍.3.1准备.3.1.1设计计要求同品种种、标号、规规格的砖,提提前1-2d浇水湿润,含含水率应控制制在10-155%。.3.1.2配制制设计要求强强度等级的砂砂浆。.3.1.3按施施工需要搭设设外脚手架和和内脚手架。.3.2找平砌砖前,用水泥砂砂浆或C10细石砼找平平。.3.3弹线在找平的墙基面上上,根据龙门门板上的轴线线定位弹出墙墙身中心轴线线,并定出门门洞口位置。.3.4摆砖墙在墙基面上(或窗窗台上)根据据墙身长和组组砌方式,先先用砖块试摆摆,使每层砖砖块排列和灰灰缝宽度均匀匀。.3.5立皮数杆杆.3.5.1皮数数杆是一根控控制每皮砖砌砌筑的竖向尺尺寸,并使铺铺灰及砌砖的的厚度均匀,保保证砖皮水平平的一根长约约20CM左右右的木板条。.3.5.2皮数数杆上划有每每皮砖和灰缝缝厚度以及门门窗洞口过梁梁、楼板等位位置,用来控控制墙体各部部构件的标高高;.3.5.3皮数数杆一般立在在墙的转身处处,如墙身长长度很长,可可每隔10-20MM再立一根;;.3.5.4立皮皮数杆时,要要用水准仪定定出室内地坪坪的标高,使使皮数杆上的的底面与房屋屋的楼地面标标高吻合。.3.6立墙角.3.6.1头角角即墙角,是是确定墙角两两面横平竖直直的主要依据据。.3.6.2盘角角时,主要大角盘盘角不要超过过5皮砖,应随砌随盘盘。然后将麻麻线挂在墙身身上,称为挂挂线法。.3.7砌筑.3.7.1基础础防潮层,一一般采用1∶2水泥砂浆加加水泥含量3%-5%的防水剂搅搅拌而成,先先在基础墙的的侧面抄出水水平标高线,用用直尺夹在基基础墙两侧,上上平按平线找找准,然后摊摊铺砂浆,待待初凝后用木木抹子收压一一遍,做到平平、实、表面面不光滑。.3.7.2砖墙墙的砌筑.3.7.2.11选用一顺一一丁组砌形式式。.3.7.2.22砌筑方法::采用“三一”砌筑法,双双面拉线,上上下错缝,内内外搭接,构构造柱处砌体体采用“四退四进”马牙搓法砌砌筑,马牙搓搓必须先退后后进,最上一一层砖必须退退,最下一层层也必须退,并并随时清除舌舌头灰,构造造柱处按抗震震要求留设拉拉墙筋。.3.7.2.33接头形式采采用十字接头头和丁字接头头,灰缝厚度度一般规定为为10mm,最最大不得超过过12mm,最最小不得小于于8mm。砖体体错缝最小应应错缝1/4砖长。.3.7.2.44墙身砌筑,角砖要平,绷绷线要紧,上上灰要准,铺铺灰要活,上上跟线,下跟跟棱,皮数杆杆要立正立直直。.3.7.2.55大角处要挑挑选方正和规规格较好的砖砖砌筑,砌清清水墙时尤其其要如此,大大角处用的“七分头”一定要棱角角方正,打制制尺寸正确。.3.7.2.66根据门框高高度安放木砖砖,第一次的的木砖应放在在第三四皮砖砖上,第二次次的木砖应放放在1m左右高度度,如果是22m以上带腰腰头的门,第第三次木砖就就放在2m左右高度度,即帽头以以下,在门上上口以下三、四四皮砖处还要要放第四次木木砖。.3.8墙拉筋.3.8.1构造造柱与墙体的的连接处宜砌砌成马牙槎,并并沿墙高每5500mm设设2Ф6拉结钢筋,每每边伸入墙内内不宜小于11m。.3.8.2后砌砌的非承重砌砌体隔墙,应沿墙高每每500mmm杨置2Ф6拉结筋与承承重墙和柱拉拉结,每边伸入墙墙内不应小于于500mmm;.3.9养护.3.9.1砌筑筑好的砖墙采采用自然养护护。.3.9.2水泥泥砂浆和混合合砂浆体在正正温度下应浇浇水湿润,保保持砌体在7d内湿度保持持在60%-880%。.4注意事项.4.1接槎时,必必须将接槎处处的表面清理理干净,浇水水湿润,并填填实砂浆,保保持灰缝平直直。.4.2砌墙的高高度每日以下下超1.8MM为宜,大风风时,对于一一砖厚墙体,不不得超过1..5M的高度度。.4.3砖柱和宽宽度小于1MM的窗间墙,应应选用整砖砌砌筑。.4.4砌墙的全全部灰缝必须须填满砂浆,水水平灰缝的砂砂浆饱满度应应不得低于80%。.4.5每日砌筑筑高度以不超超过一步架为为宜,横、竖竖缝用挤浆方方法,竖缝不不得出现透明明缝,严禁用用水冲浆灌缝缝。.4.6施工洞口口留置位置现现场确定,其其侧边离交接接处墙面大于于500mmm且洞顶设过过梁。临时施施工洞口补砌砌时洞口周围围砖块表面清清理干净,并并浇水湿润,再再用砖块补砌砌密实。.4.7墙中的洞洞口、管道、沟沟槽等于砌筑筑时正确留出出或预埋。.4.8宽度超过过30mm的洞洞口,应设置置过梁。.4.9承重砖墙墙最上一皮砖砖,梁下应整整砖丁砌。.4.10下列墙墙体不得设脚脚手眼:120墙;宽度小小于1m窗间墙;;梁下及左右右50cm范围围;门窗洞口口两侧2000mm和墙转转角处4500mm范围内内的墙体。.4.11纵横墙墙必须同时并并咬搓砌筑。若若不能同时砌砌筑,应砌成成斜搓或直搓搓。直搓应引引出凸搓,按按垂直方向每每间距5000mm设二根根拉筋。室内抹灰工程.1材料要求及基层处处理.1.1抹灰用的的砂子采用中中砂并应过筛筛,不得含有有杂物。.1.2扫帚、毛毛刷等清扫基基层灰尘及其其他附着物。.1.3基层砂浆浆溅物,流痕痕等用铲刀、钢钢丝刷清除。.1.4墙面的脚脚手孔洞应堵堵塞严密,孔孔洞堵塞用砖砖必须先湿润润,水暖电气气,通过墙、板板处形成墙洞洞必须用1:3水泥砂浆浆堵严。.1.5梁、柱交交接等易凸出出墙面处,应应先用錾子挫挫平至合要求求。.2施工步骤:.2.1先四角规规方,横线找找平,立线吊吊直,弹出踢踢脚板线,可可以一面墙做做基线,用方方尺规方即可可,找平层施施工前先塌饼饼,冲筋。.2.2厕所采用用水泥砂浆面面层,注意底底子灰表面扫扫毛,面层注注意不显接搓搓。.2.3外墙、腰腰线、窗台、雨雨篷、压顶等等,上面应做做流水坡度,下下面依实际情情况做滴水槽槽,并整齐一一致。.2.4面层抹灰灰后,至少用用喷雾器养护护3天。内墙瓷砖.1施工工艺基层处理→吊垂直直→找规矩、贴贴灰饼与冲筋筋→抹底层灰→排砖→弹线→贴标准点→垫底尺→镶贴面砖→擦缝。.2施工机具切割机、砂浆搅拌拌机、磨光机机、锤子、铁铁铲、拍板、托托灰板、靠尺尺、刮杠、灰灰勺、抹子。.3材料准备.3.1选砖按11mm差距分分类选出三个个规格,各自作出样样板,逐块对对照比较,分类堆放。.3.2粘贴时,根根据选出砖挑挑选规格一致致,形状平整整方正,不缺缺棱掉角,不不开裂,不脱脱釉,无凸凹凹扭曲、砖块块作为整砖粘粘贴。有缺陷陷砖块,作为为非整砖用于于边角处,严严禁切割无缺缺陷砖块作非非整砖使用。.4施工操作要点.4.1基层处理理.4.1.1基层层为砼墙面的的处理方法::首先将凸出出墙面的砼剔剔凿平整,并并用钢丝刷满满刷一遍,再再浇水湿润,如如果砼表面很很光滑时,可可进行毛化处处理,即先将将基层砼表面面尘土、污垢垢清扫干净,用10%火碱水将墙墙面的油污刷刷掉,随之用用净水碱液冲冲洗干净,待待掠干后,用用1:1水泥细砂浆浆掺水率20%的107胶喷或扫帚帚将砂浆甩到到墙上,要求求甩点均匀不不得漏甩,终终凝后浇水养养护。.4.1.2基层层为砖墙面处处理方法:首首先要将墙面面上的孔洞堵堵严实,检查查墙面的凹凸凸情况,对凸凸出墙面的砖砖或砼要剔平平,并将墙面面上残存的砂砂浆、灰尘污污垢、油渍等等清理干净,然然后浇水湿润润。.4.2吊垂直、套套方、找规矩矩及贴灰饼和和冲筋。根据贴面砖的设计计要求和墙面面的平整度,通通过吊垂直和和套方找规矩矩来确定灰饼饼的厚度,一一般先贴上口口灰饼,在墙墙面两阴角处处距离10-20cm处用用底层灰砂浆浆抹上两个标标志块灰饼,以以上下标志块块为依据拉线线做中间的灰灰饼,基灰饼饼之间的间距距为1.2-1.2m左右右,全部贴好好后,可以冲冲筋。.4.3抹底层灰灰砖墙面抹底灰:先先将砖墙面浇浇水湿润,然然后用1:3水泥砂浆分分层抹底层灰灰,其厚度控控制在12mmm左右,在在刮平压实后后,用扫帚扫扫毛或划纹道道,终凝后浇浇水湿润。.4.4排砖、弹弹线.4.4.1排砖砖:待底层灰灰有6-7成干时,就就可以按要求求排砖,同一一房间应镶贴贴一致的面砖砖,排砖顺序序一般由阴角角开始镶贴自自下而上进行行,尽量使不不成整块的面面砖排在阴角角处。.4.4.2弹线线;待砖排好好后,应在底底层砂浆上弹弹垂直与水平平控制线,一一般竖线间距距为1m左右,横横线一般根据据面砖规格尺尺寸每隔5-10块弹在上口口。.4.4.3切割割面砖:根据据所需尺寸,划划痕折断后,应应在砂轮上磨磨边对缝。.4.4.4贴标标准点:标准准点是用废砖砖粘贴在底层层砂浆上,贴贴时将砖的棱棱角翘起,以以棱角做为镶镶贴面砖表面面平整的标准准,做标准点点用水泥砂浆浆粘贴,贴好好后标准点的的棱角上拉立立线,再在立立线上拴活动动的水平线,用用来控制面砖砖表面平整。.4.4.5垫底底尺:根据计计算好的最下下一皮砖的下下口标高,垫垫好尺板作为为第一皮砖的的下口标准,底底尺上此一般般比地面低11cm左右,以以使地面压住住墙面砖,底底尺安放必须须水平,摆实实摆稳,底尺尺的垫点间距距在40cmm以内,要保保证垫板牢固固。.4.5镶贴面砖砖:.4.5.1预排排:确定接缝缝宽度于1mmm左右。同同一房间接缝缝宽度一致。定定好接缝宽度度后垂直方向向弹上墨线,水水平方向拉灰灰线镶贴。预预排结果保证证同一墙面仅仅能存在一行行(一列)或或不存在非整整砖,若有非非整砖排于阴阴角处,行向向排于最下一一排。.4.5.2镶贴贴:首先将规规格一致的面面砖清扫干净净,放入净水水中浸泡1h以上,再取出出来晾干,然然后用1水泥砂浆,由由下而上进行行镶贴,其方方法是:在面面砖北面满刮刮砂浆,其厚厚度在6-8mm,砂浆浆用量以铺贴贴后刚好满浆浆为止,再用用靠尺按标志志块将其校正正平直。贴完完整行砖用靠靠尺横向校正正一次,对于于高于标志块块的应用小铲铲的木把轻轻轻敲击,使其其平齐,若低低于标志块时时,应取下釉釉面砖,重新新抹满刀面再再铺贴,不得得在砖口处塞塞灰,否则会会产生空鼓。然然后依次往上上铺贴,铺贴贴时应保持与与相邻砖平整整,如因砖规规格尺寸或几几何形状不等等时,应在铺铺贴时随时调调整,使缝隙隙宽窄一致。接接线盒等处,瓷瓷砖切割出其其外形尺寸,切切割准确。切切割大小不小小于接线盒内内边尺寸。.4.5.3镶贴贴边角:面砖砖贴到上口必必须平直成一一线,阴角的的大面一侧必必须切割455度角。.4.6擦缝全部面砖贴完后,应应自检一下是是否有空鼓、不不平、不直等等现象。如发发现不符合要要求的要及时时修正,然后后用清水将机机砖洗擦一遍遍,再用棉丝丝擦净,最后后用长毛刷子子蘸粥状白水水泥素浆涂缝缝,再用麻布布将缝的素浆浆擦均匀,再再把面砖表面面擦干净,即即可交活。.5注意事项.5.1空鼓.5.2墙面不平平.5.3拼缝不直直或不匀.5.4墙面脏内墙涂料基层处理→批第一一层涂料→批第二层涂涂料→批面层涂料料。.1施工机具批刀、铁抹子、托托板。.2施工操作要点.2.1基层处理理.2.1.1基层层应干燥,表表面平整,若若有不平之处处,应用腻子子批平。.2.1.2抹灰灰基层表面不不得有浮砂粒粒,若有应用用掺107胶的水泥浆浆批抹处理。.2.1.3基层层大角应通顺顺,阴阳角要要方正。.2.2批第一层层涂料批第一层涂料的目目的是找补基基层上的个别别砂眼、小孔孔,同时作为为涂料的首层层找平层,施施工时要注意意门窗口边角角部位。.2.3批第二层层涂料批第二层涂料的目目的是找正阴阴阳角,并且且将涂料层找找平,涂层的的平整度在此此工序中控制制。.2.4批面层涂涂料批面层涂料的目的的是做面层,抛抛光面层,该该层涂料较薄薄,但要求压压光、压平。.3注意事项:.3.1应保证涂涂层表面平整整,阴阳角顺顺直。.3.2表面不得得脱粉。.3.3保证管道道根部、开关关插座等部位位平整、不漏漏料。外墙面砖基层处理→吊垂直直、套方、找找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与与擦缝。.1施工机具磅秤、铁板、孔径径5mm筛子、手手推车、大、小小桶、手锹、木木抹子、铁抹抹子、大冲杠杠、靠尺、方方尺、水平尺尺、灰勺、毛毛刷、钢丝刷刷、扫帚、錾錾子、锤子、小小灰铲、手提提早动小圆锯锯、勾缝托板板、托线板、线线锤等。.2施工操作要求.2.1抹底层砂砂浆:先刷一一道掺水10%的107胶水泥素浆浆,紧跟分层层抹底层砂浆浆,第一遍为为5mm,待六六、七成干时时可抹第二遍遍约8-12mm,木木杠刮平、搓搓毛、养护。.2.2弹线分格格.2.3排砖:根根据大样图及及墙面尺寸进进行横竖排砖砖,以保证面面砖缝隙均匀匀,符合设计计要求。.2.4浸砖:外外墙面砖镶贴贴前,首先要要将面砖清扫扫干净放入净净水中浸泡2h以上,晾干干或擦干净方方可作用。.2.5镶贴面砖砖:在每一分分块内的面砖砖,均为自下下向上镶贴,从从最下一层下下皮的位置线线先稳好靠尺尺,以此托住住第一皮面砖砖。在面砖外外皮上口拉水水平通线,作作为镶贴的标标准,在面砖砖背面宜采用用1:2水泥砂浆或1:0.22:2水泥;白灰灰膏:砂的混混合砂浆镶贴贴,厚度为6-10mm,贴贴上后用灰铲铲柄轻轻敲打打,使之附线线,再用钢片片调整竖缝,并并有小杠通过过标准点调整整平面平直度度。.2.6面砖勾缝缝与擦缝:宽宽缝一般8mmm以上用1:1水泥砂浆先先勾水平缝,再勾竖缝,勾勾好后要求凹凹面砖2-3mm。.2.7基层为砖砖墙面时:.2.7.1墙面面必须清扫干干净,浇水湿湿润。.2.7.2吊垂垂直打规矩::大墙面和四四角、门窗口口边弹线打规规矩,必须由由顶层到底一一次进行,弹弹出垂直线,并并分层设点,做做灰饼。横线线则以楼层为为水平基线交交圈控制,竖竖向线则以四四周大角和通通天垛、柱子子为基线控制制。.2.7.3抹底底层砂浆:先先湿润,然后后用1:3水泥砂浆刮刮一道约6mmm厚,紧跟跟着冲筋打平平,用木杠刮刮平,搓毛浇浇水养护。.2.7.4-116.6.116.2.77.8同基层为砼砼墙面做法。.3注意事项.3.1空鼓、脱脱落,基层表表面偏差较大大,基层处理理或施工不当当,如每层抹抹灰跟的太紧紧,面砖勾缝缝严,又未洒洒水养护,各各层粘结很差差易出现空鼓鼓、脱落。.3.2砂浆配合合比不准。.3.3墙面不平平。.3.4分格缝不不匀、不直。.3.5墙面脏。塑钢门、塑钢窗弹线找规矩→确定安装位位置→防腐处理→就位和临时时固定→固定→框墙缝隙处处理→装扇→装玻璃→安装纱窗扇→装五金配件件.1施工机具切割机、电钻.2施工操作要点.2.1弹线找规规矩.2.1.1在最最高层找出窗窗口位置后,以以其门窗边线线为标准,分分别用经纬仪仪将门窗边线线下引,并在在各层门窗口口处划线标记记,对个别不不直的口边应应进行剔凿处处理。.2.1.2窗口口的水平位置置应以楼层++500mmm的水平线为为标准,往上上反,量至窗窗下皮标高,弹线找直。一一个房间应保保持窗下皮标标高一致。同同时每一层也也应保持下皮皮标高一致。.2.2确定安装装位置根据外墙大样图和和窗台板的宽宽度,确定塑塑钢窗在墙厚厚方向的安装装位置。.2.3进行防腐腐处理:门窗窗两侧可粘贴贴塑料薄膜进进行保护,防防止水泥砂浆浆直接与不锈锈钢平开窗表表面接触,产产生电化学反反应,腐蚀门门窗。.2.4就位和临临时固定根据找好的规矩,安安装不锈钢平平开窗,并及及时将其吊正正找平,在其其安装位置正正确后,用木木楔临时固定定。.2.5与洞口的的连接固定.2.5.1沿门门窗框洞口用用电锤打Φ6孔(深60mm),在其中安安入专用连接接件。.2.5.2按图图集要求用连连接件将门窗窗框与墙体固固定好。.2.6处理门窗窗框与墙体的的缝隙。不锈钢平开门窗安安装固定后,应应及时要求处处理门窗框与与墙体缝隙。可可采用砂棉或或玻璃棉毡条条分层填塞缝缝隙、外表面面留5~8mm深槽口填嵌嵌嵌缝玻璃胶胶,四周缝同同时嵌填,嵌嵌填时防止窗窗框碰撞变形形。.2.7装扇内外平开门扇在门门上框钻孔插插入门轴,门门下地面埋设设地脚,装置置门轴;.2.8装玻璃应配合门窗材料的的规格、色彩彩选用玻璃,按按照门窗扇的的内口实际尺尺寸合理计划划材料,裁割割可比实际尺尺寸少3mmm,以利安装装,安装时撕撕去门框的保保护胶纸,在在安装部位支支塞橡胶带,用用玻璃吸手安安装平板玻璃璃,并前后垫垫实,使缝隙隙一致然后再再塞入橡胶条条密封,或用用铅压条拧十十字圆头螺丝丝固定。大片玻璃与框扇接接缝处,要用用玻璃胶筒打打入玻璃胶。.2.9安装纱门门窗扇裁纱时,其长、宽宽尺寸应比设设计尺寸大550mm,以以利压纱。绷绷纱时先用压压条将上下铁铁纱绷紧压实实,再压两侧侧,并用螺丝丝固定。多余余的纱应铲割割干净,不留留纱头,螺丝丝不外露。.2.10装五金金配件五金配件安装前应应先检查门窗窗开启关闭是是否灵活,为为了防止门窗窗扇玻璃安装装后被风吹刮刮损坏,应先先将门窗板手手安上。.3注意事项.3.1门窗应入入库存放,下下边应

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