某框架剪力墙工程质量控制方案

一、质量控制方案1．编制依据1．1合同文件表1-1文件名称文件号发布时间建设工程施工合同同合同第号2004年4月118日1．2施工图纸表1-2图纸名称图号出图日期备注封面及设计组成设0/1~4总平面布置图总建筑施工图建1~建49结构施工图结1~结49给排水施工图水1~水49暖通施工图暖1~暖49电气施工图电1~电491．3其它表1-3序号名称1GB/T90011-20000《质量管理理体系要求》和和公司质量管管理手册、质质量管理程序序文件2《建筑工程天山杯杯工程质量评评审标准》3施工企业项目管理理体系文件1．4施工组织设计表1-4施组名称编制日期编制人工程施工组织设计计年月2．工程概况表1-5序号项目内容1工程名称序号项目内容2工程地址3建设单位4设计单位建筑设计院5监理单位工程建设监理公司司6监督单位质量监督站7施工单位8施工范围土建、给排水、采采暖、通风、空空调、消防及及报警、动力力、照明、有有线电视、电电话、计算机机网络布线（其其中有线电视视、电话、计计算机网络工工程，只做预预埋管、箱盒盒）工程9基本情况工期承包方式质量目标707天中标价加增减概算算天山杯10工程概况建筑规模占地面积19475m2建筑面积83482m2层数地上16层、地下3层建筑檐高60m标高±0.00053.0m室外52.4m基底-13.7m建筑功能地上建筑面积566934m22，其中写字字楼387550m2，商业用房房208566m2，地下建筑筑面积264448m2结构类型框架-剪力墙基础形式筏板基础3．工程质量目标（1）消除不合格工程，杜绝质量隐患；（2）分项工程合格率100%，优良达85%以上；（3）分布（子分部）工程质量合格率100%，优良达85%以上；（4）单位工程质量峻工验收一次交验合格，观感质量验收为好；（5）结构确保长城杯，争创竣工鲁班奖。4、施工组织4．1施工组织系统该工程采用项目负责制，为确保合同规定工程质量，公司经研究决定，由公司ХХХ项目经理挂帅，并在公司内抽出业务水平好、管理水平高、具有丰富施工经验的精干管理人员组成ХХ大厦项目经理部承担施工任务。施工组织机构如图1-1所示。公司总工公司总工项目经理项目经理技术负责人项目副经理技术负责人项目副经理安全员质检员资料员技术员安全员质检员资料员技术员材料员钢筋班钢筋班木工班土建班混凝土班电工班水暖班图1-1施工组织机构图4．2职能分工其职责4．2．1项目部经理岗位职责（1）对所承担的项目工程质量全面负责，组织贯彻国家和上级关于质量工作的方针政策、法规的落实。（2）决定项目年度质量目标和质量实施计划,主持质量工作会议,明确项目管理,执行验证等人员职责和权限。（3）组织人力物力、资源活动，分析质量情况，采取纠正措施和预防措施。（4）负责本项目部接受质量体系审核的准备工作，参加管理评定。4．2．2项目部生产副经理岗位职责（1）负责项目部人力、物力、机械设备的调备和管理，合理组织施工，对项目工程质量负主要领导责任，对质量有奖罚权。（2）工程部对施工队伍进行选择评价，负责组织对合格施工队伍的管理。（3）负责施工材料、半成品的检验、试验和标识管理。（4）负责对工程施工进度、生产安全、文明施工、环境保护、成品保护进行管理。（5）负责在项目上组织实施《采购工作程序》、工程佞承包方控制工作程序》。4．2．3项目部主任工程师岗位职责（1）参加项目部质量策划。（2）组织项目部技术人员进行施工图纸会审，参加业主或其代表组织组织的施工图纸会审的技术交底，做好图纸会审和技术交底记录。（3）负责施工中对本项目的技术、质量、测量、施工试验工作进行管理。（4）审批项目质量情况，进行分析，制定纠正和预防措施。（5）组织开展科研改革和推广新技术。4．2．4项目部经营副经理岗位职责（1）协助项目经理实施公司质量方针和项目部质量目标。（2）根据需要配合公司经营管理部门，对本公司工程进行合同评审，对项目部合同进行管理。（3）负责提出修改意见，报合同管理部门。4．2．5技术负责人岗位职责（1）组织技术人员审图参加图纸会审，编制工程施工组织设计和施工方案。（2）贯彻执行国家有关规范和公司技术部下发各项文件。（3）组织技术人员根据工程实际情况提出设计变更、工程商洽，并为经营部提供技术数据和资料。（4）监督检查工程质量参加工程隐检、组织分部（子分部）、分项工程质量验收。（5）组织一般质量事故评定，并负责对质量问题的纠正措施实施情况进行验证。4．2．6质量检查员岗位职责（1）贯彻执行国家有关规范和公司质量部下发的各项文件。（2）督检查施工队执行质量计划情况。（3）参加工序隐检，负责核定分项工程质量验收，填报质量验收记录。（4）监督施工队落实三检制度，参加项目部质量检查。（5）参加一般质量事故分析，监督纠正措施实施情况并进行验证。（6）按期向公司质量部报送质量检查报表。（7）在施工过程中严格落实自检、互检、交接检制度、认真做好检验记录。4．2．7资料员岗位职责（1）负责收集、整理、编制和移交工程资料和工程档案。（2）负责施工图纸的接收、管理、登记、标识。（3）及时收集、整理工程管理与资料验收、施工管理资料、施工技术资料、施工测量记录、施工物资资料、施工记录、施工试验记录、施工质量验收记录等。4．2．8试验员岗位职责（1）严格遵守试验操作规程，制定项目试验计划，认真填写试验记录，及时收集索取试验报告，将合格试验报告交资料员归档。（2）对运至施工现场的原材料按规定取试样进行报验。（3）在浇筑砼和砌筑砂浆等过程中，按试验规定制作砂浆、砼试件，按规定周期进行标准同条件养护，按时送试验室进行抗压强度、抗渗性能、结构实体检验试验，对试件代表性和制作过程负责。（4）协助施工现场施工负责人严格控制砼搅拌、运输、浇筑、养护全过程，保证砼强度所需的温湿度，满足设计要求。（5）负责现场材料取样复试，必须按要求数量取样并执行有见证取样和送检规定，资料填写清楚齐全、并圈、做好试验记录台账。4．2．9物资主管岗位职责（1）监督检查并参与对工程物资供货方的评价和变更，建立工程物资供货方名录，确保工程物资采购工作处于受控状态。（2）编制物资月度采购计划，负责上报建设单位，提供物资台账。（3）组织对现场材料进行验证，负责监督检查物资的标识及可追溯性标识记录。（4）负责组织主要材料、成品、半成品的搬运和贮存。（5）负责组织检查施工专业（工种）培训计划编制执行并保存培训记录。5．工程质量控制目标的分解表1-6序号分部工程质量目标目标要求1地基与基础优良（1）所有分项和检验验批必须符合合GB503300-20001工程质量验收系列列规范规定，全全部合格。（2）地下防水混凝土土必须优良，保保证不渗不漏漏。2主体结构优良（1）所有分项和检验验批必须符合合GB503300-20001工程质量验验收系列规范范规定，全部部合格，其中中：刚进工程程、混凝土工工程必须优良良，优良项目目大于70%。（2）现浇混凝土一律律按清水混凝凝土施工。（3）主体结构必须优优良。3建筑装饰装修优良（1）所有分项和检验验批必须全部部合格，优良良项目大于70%。（2）装饰每一道工序序先做样板，鉴鉴定合格后，方方可大面积施施工。4建筑屋面优良（1）所有分项和检验验批必须符合合GB502207-20002工程质量验验收规范规定定，且分项工工程优良项目目大于70%。（2）屋面防水层施工工完成后，对对整个屋面进进行淋水试验验，时间大于于2h，然后进行行渗漏观察。5建筑给排水及采暖优良所有分项和检验批批必须符合GB502242-20002工程质量验验收规范规定定，且分项工工程优良项目目大于70%。6建筑电气优良（1）所有分项和检验验批必须符合合GB503303-20002工程质量验验收规范规定定。（2）成套配电柜（盘盘）及动力开开关柜安装，避避雷针（网）及及接地装置安安装分项工程程必须优良。7通风与空调优良所有分项和检验批批必须符合GB502243-20002工程质量验验收规范规定定8电梯合格（1）所有分项和检验验批必须符合合GB503310-20002工程质量验验收规范规定定，且分项工工程优良项目目大于70%。（2）安全保护装置及及试运转分项项工程必须优优良。9智能建筑优良（1）所有分项和检验验批必须符合合GB503339-20003工程质量验验收规范规定定。（2）火灾自动报警及及消防联动系系统分项必须须优良。6．质量保证措施6．1施工技术保证措施6．1．1全体技术、质量人员在主任工程师的领导下，熟悉图纸，领会设计意图，发现图纸问题并进行汇总，做好图纸会审，与设计院共同做好图纸会审记录和设计变更、工程商洽。6．1．2将图纸和设计变更、洽商及时通知到有关施工人员将问题解决在施工之前。6．1．3认真编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底，并能过分次交底会，既口头以书面地向操作人员交底，让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。6．1．4根据工程实际情况，找出工程难点，组织质量攻关，研究建筑质量通病，采取预防措施。6．1．5做好测量、试验、计量等技术保障和复核工作，提供准确无误的数据。6．2施工过程控制措施6．2．1采取抓重点，抓关键的原则，对每个重点分部（子分部）、分项工程都要坚持高标准，出精品。6．2．2测量工作是施工全过程的基础工作，每个部位每次测量放线后，必须坚持责任复核验线，根据规程由技术、质量、监理复验签认，确保放线的准确。6．2．3每道工序工程施工前必须由技术，生产人员进行技术交底后才得以施工。6．2．4坚持“样板间”、“样板工序”制度，新分项新工序，工程开始前必须先做样板，样板鉴定达标后，才得以大面积铺开，铺开后的工程不得低于样板的标准。6．2．5坚持三检制，工序工程操作班组完成自检后，将自检记录报送质检员，专检合格后该班组方可进行下道工序施工。当为分项工程，转交其他班组施工时必须在质量，技术主持“交接检”，检查合格后，方由新班组开始新分项工程施工操作。6．2．6技术、质量、生产人员深入施工现场，指导施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底的合理性，对质量问题和方案交底的不合理处理尽快纠正。6．2．7对工序工程成品，分项工程成品，专业工程成品制定保护措施，在施工过程中，坚持综合性互相保护。6．3物资保证措施6．3．1技术人员必须及时提供施工物资规格、型号、材质、数量符合设计规范要求的明确具体的材料计划。6．3．2材料进场，由物资部提供“三证”，需复试的必须提供复检报告，并邀请技术、质量、监理、建设单位的专业人员共同看样，货比三家，选取质量好，价格合理者订购。6．4施工队管理保证措施6．4．1严格执行公司选择施工队的要求，优选管理体系健全，人才素质上乘，结构搭配合理，施工经验丰富的队伍。6．4．2施工队的工程技术、质量检查人员纳入项目经理部的质量管理体系，由项目经理部统一培训，统一管理指挥。6．4．3施工队人员必须统一考核，持证上岗，确保操作人员的技术素质符合要求。6．4．4签订施工合同时必须将合同项目的质量目标作为重点内容纳入合同之中，并且将最终目标分解为阶段目标等级。按阶段验收质量，以阶段目标确保最终质量目标。6．4．5为促进工程质量的提高，对质量奖罚作出具体规定，并向全体参与施工的人员进行奖罚交底。7．主要工序控制措施见表1-7。表1-7主要工序控制措施分项工程施工程序技术措施管理措施备注土方工程护坡基底标高-13..4m，土质质以粉质粘土土为主，四周周均采用土钉钉墙支护，坡坡度1：0.2。由项目部派专人进进行负责，专专业施工队伍伍进行施工。土方开挖第一步揭去面层渣土至--0.5m标标高。先挖基基坑东西及北北侧周边4mm范围内土体体，随挖土随随修整边坡，并并进行边坡土土钉墙施工，东东西及北侧周周边土体挖完完后，由北向向南挖完中间间断剩余土体体。马道设在在东南角，以以马道出口为为中心放射状状留设，坡度度按1：4放坡。（1）生产副经理主抓抓土方开挖工工作，并现场场监督实施；；（2）挖土时禁止碰撞撞港施工完的的锚喷护壁；；未按要求施施工造成基坑坑超挖的，超超挖部分的回回填土施工由由责任方负责责处理，并相相应扣除部分分工程款；（3）人工清槽禁止扰扰动基底，如如发现基土被被扰动，施工工队不记工，并并责令将扰动动部位进行加加固处理，所所发生费用由由施工队负责责。（4）土方开挖严禁在在4级风以上的的天气进行。第二步待土钉墙混凝土达达到允许强度度后开始第二二步开挖。挖挖土机回到第第一步开挖起起始点按第一一步行走方向向进行第二步步开挖至-33.5m，施工人员员同时做好边边坡修整及土土钉墙施工。第三步开挖挖土机行走路路线呈“S”形，整体由由北向南倒退退挖土至-113.4m，随随挖随进行边边坡修整及土土钉墙施工。马道开挖大部分采用机械挖挖锄，人工挖挖除剩余部分分，机械配合合。人工清槽预留300mm土土体人工清理理，运至机械械作业半径之之内，采用机机械运出基坑坑。土方回填回填土为土，填土土厚度不大于于250mmm。基槽回填均均采取随保护护层施工分层层回填，回填填土采用土，挖挖式打夯机械械夯实，铺土土厚度每步150~200mmm。（1）禁止“水夯法”施工。铺土土厚度严格控控制。回填土土必须过筛。试试验员及时取取样试验，绘绘制取样位置置草图。续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注测量工程仪器选择AL8-32型自自动安平水准准仪；由质检员和测量人人员检查进场场仪器，未经经法定检测机机构检测的仪仪器立即退场场。DJD2-PG型型正像电子经经纬仪仪器使用测量仪器实行专人人负责，建立立检验、测量量设备管理台台帐，仪器上上贴校准标识识，加强日常常维护、使用用和保管，有有检查监控纪纪录。使用仪仪器时，测量量员不得离开开仪器。将仪器置于仪器柜柜内，仪器柜柜必须干燥、无无尘土。经常常擦拭保养仪仪器，并登记记使用情况。测量放线工程定位根据规划局提供的的红线桩定出出建筑物位置置线、轴线控控制桩、基槽槽（坑）开挖挖线。由测量人员进行施施测，技术负负责人进行复复测，合格后后报监理工程程师验线，签签字认可后进进行下道工序序。结构放线楼面放线待楼层作业面底板板混凝土强度度达到1.2Mppa后将首层控控制线引测至至作业面。根据作业面控制线线放出墙柱+0.5m水平平控制线、墙墙柱边线、门门窗洞口位置置线及轴线竖竖向投测控制制线。标高引测墙柱钢筋绑完后，根根据首层建筑筑+0.5m标高高线向上引测测标高，将作作业面上一层层的钢筋+0.5m线抄抄测到钢筋上上。测量限差控制轴线：1/77000（>20m）、±3mm（≤20m）；严格控制测量误差差，误差超过过限值时，要要求测量人员员立即整改。结构控制线相对于于轴线：≤±3mm；标高：<±5mmm；垂直度：层高≤±±3mm，全高1/10000且≤20mm。续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注防水工程防水做法地下室底板、外墙部分：：弹性体（SBS）改性沥青柔柔性卷材防水水层（厚度55mm）。（1）组织技术、生产产人员熟悉图图纸，清楚知知道每个部位位的防水做法法。（2）尤其注意设计变变更、工程洽洽商。屋面弹性体（SBS）改性沥青柔柔性卷材防水水层（厚度66mm）。材料进场质量证明文件对采购进场的防水水材料必须具具有产品合格格证、性能检检验报告及产产品使用说明明书和专用防防伪标志。（1）出厂质量证明文文件没有或不不齐全的防水水材料不能定定货，更不能能进场；（2）由技术员、质检检员、试验员员、材料员联联合对进场防防水材料进行行验收；（3）无包装标识的也也不予取样复复试和使用；；（4）外观质量不合格格的防水材料料禁止使用，必必须立即退场场，擅自使用用不合格的防防水材料，一一经发现，责责令返工，否否则取消其施施工资格；（5）防水材料复试必必须在施工作作业前进行，未未经复试的防防水材料禁止止使用，擅自自使用者每发发现一处罚款款100元。外观质量对进场防水材料进进行产品外观观质量、厚度度、卷重、包包装标识等检检验核对，全全部达到标准准规定时，即即为合格。其其中有一项指指标达不到要要求，在受检检产品中加倍倍取样复试，全全部达到标准准规定为合格格；复检时有有一项指标不不合格，则判判定该产品外外观质量为不不合格。抽检复试进场防水材料抽检检复验时，以以同一生产厂厂的同一品种种、同一等级级的产品，抽抽检数量为：：大于1000卷抽5卷；500～1000卷抽4卷；100～499卷抽3卷；100卷以下抽2卷，进行规格尺尺寸和外观质质量检验。在在外观质量检检验合格的卷卷材中，任取取一卷做物理理性能检验。取样方法抽取时将试样的一一卷卷材切除除距外层卷头头2500mmm后，顺纵纵向切取长为为300mmm的全副卷材材试样2块，以块作作物理性能检检验用，另一一块备用。续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注防水工程基层处理清理基层表面凸起起物、异物等等，有油污、铁铁锈等用钢刷刷、有机溶剂剂彻底清洗，并并彻底清扫；；基层必须牢牢固，无松动动现象，表面面应平整，不不得存在砂浆浆疙瘩等突起起物；基层含含水率在9%以下，表面面必须清洁干干净，不得存存有尘土、杂杂物等；基层层表面阴阳角角部位做成圆圆弧形，阳角角半径为200mm，阴角角半径为500mm。组织技术员、质检检员、试验员员认真检查基基层处理情况况，在未检查查之前禁止施施工。基层未未经检查验收收即擅自进行行防水层施工工的班组或个个人，每次罚罚款200元。基层表面均匀涂布布基层处理剂剂（冷底子油油），待干燥燥后开始防水水层施工。卷材铺贴首先将卷材裁成3300mm宽宽，铺贴阴阳阳角附加层，再再铺贴平面与与立面相连的的卷材，先铺铺贴立面，然然后由上向下下铺贴，要求求保证卷材紧紧贴阴角。（1）防水层搭接长度度不满足要求求、附加层不不做或做法不不当的立即返返工，并处以以50元的罚款，由由此延误工期期由施工班组组负责；(2)发现卷材材封边不合格格，责令立即即整改，并处处以50元罚款。卷材接缝处短边搭搭接长度不小小于150mmm，长边搭搭接长度不小小于100mmm，并均匀匀细致地封好好，防止边缘缘翘曲，在接接缝处保证三三层卷材。防水层由外防内贴贴变为外防外外贴时，在永永久保护墙上上砌筑临时保保护墙，其高高度与卷材层层数有关，为为≥（卷材层数+1）×150mmm。防水隐检防水卷材施工完毕毕后，有专业业工长填写隐隐检纪录，有有项目技术负负责人组织监监理单位旁站站、施工单位位专业质检员员、专业工长长共同参加，验验收合格后由由监理工程师师签署审核意意见，并下审审核结论。其其内容：防水水层基层，防防水卷材规格格、厚度、铺铺设方式、阴阴阳角处理、搭搭接密封处理理等。（1）防水层验收工程程、技术、质质量有关人员员必须全部参参加，层层把把关，做好隐隐检；（2）隐检纪录及时填填写，验收不不合要求或资资料不齐全，不不得进入下道道工序。成品保护防水层验收后合格格及时进行保保护层施工。已已做好的防水水层上严禁堆堆放物品，尤尤其是金属物物品。卷材端端头甩槎采用用方木保护好好，以防止断断裂和损伤。防水层施工完毕后后不注意保护护、端头保护护不好的每发发现一处罚款款100元。续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注钢筋工程钢筋进场验收进场必须具有出厂质量量合格证书，钢钢筋表面或每每捆（盘）钢钢筋均有标志志。（1）有出厂质量合格格证书并在外外观检验合格格的前提下方方可进场卸料料；（2）如出厂质量合格格证书非原件件，必须注明明原件存放及及抄件时间，并并加盖公章，经经办人签字齐齐全；（3）材料员（或钢筋筋工长）填写写原材料进场场通知单报送送试验员，通通知单内容：：规格、型号号、厂别、吨吨量、应用部部位；（4）试验员按通知单单抽取试样，填填写委托单、报报告单，送实实验室进行力力学性能和工工艺性能试验验；（5）抽取试件后的钢钢筋做临时标标识堆放，未未经试验员通通知试验结果果禁止使用；；检验按炉罐（批）号及及直径分批检检验，检验内内容包括：查查对标志、外外观检查；合合格证与材料料要相符、批批量要清，混混合批要符合合标准规定；；核对进场牌牌上的炉批号号与证明书是是否相符并在在证明书标注注清楚；含炭炭量之差不得得超过0.02%；含锰量之之差不得超过过0.15%%.复试组批原则及取样规规定按国家现行标准规规定抽取试样样做力学性能能试验。每批同一厂别、同同一炉号、同同一规格、同同一交货状态态、同一进场场时间的钢筋筋组成；热轧带肋钢筋、热热轧光圆钢筋筋、低碳钢热热轧圆盘条、余余热处理钢筋筋每批量不得得大于60t，每批取试试件一组；每组试件数量见下下表：钢筋种类试件数量拉伸试验弯曲试验热轧带肋钢筋22热轧光圆钢筋22低碳钢热轧圆盘条12取样方法：每批凡凡取2个试件均从从任选两根（或或盘条）中分分别切取，续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注钢筋工程钢筋进场验收复试组批原则及取样规规定即在每一根钢筋切切取一根拉伸伸试件，一根根弯曲试件；；低碳钢热扎扎圆盘条弯曲曲试件取自不不同盘条；盘盘条试件在切切取时，在盘盘条的任意一一端截去5000mm后切切取；试件长长度：拉伸件件≥标称标距+200；弯曲试件件≥标称标距+150mmm；（6）经取样试验结果果合格后填写写材料通知单单反馈至材料料员，通知加加工人员可以以进行原材料料的切取和加加工，若需进进行技术处理理或带用时由由技术负责人人批准，并说说明使用部位位。（7）复试不合格的钢钢筋给与退场场处理本工程剪力墙抗震震等级一级，框框架抗震等级级二级其纵向向受力钢筋检检验所得的强强度实测值符符合下列规定定：抗拉强度实测值//屈服强度实实测值≥1.25屈服强度实测/强强度标准值≤≤1.3经试验合格的钢筋筋原材制作已已检验合格的的标识牌。钢筋存放码放原则按施工平面布置图图规定的位置置码放；（2）钢筋码放要采取取控制措施，尽尽量减少钢筋筋变形及锈蚀蚀。（1）楼板上禁止集中中堆放钢筋；；（2）由物资部长定期期负责检查钢钢筋码放及标标识，对码放放不合格或标标识不全、错错误的情况立立即整改；（3）未加工的钢筋必必须挂牌标识识。冷扎带肋钢筋露天天存放时，必必须采取防雨雨措施，钢筋筋下设置方木木，分层码放放，中间用方方木分格。码码放高度不得得超过1.22m。挂牌标识钢筋码放处在钢筋筋端部挂标识识牌，钢筋按按成品、半成成品分类堆放放，挂牌编号号注明钢筋种种类、规格牌牌号、使用部部位及进场日日期。加工成型的钢筋做做“成型待验收”或“成型验收合合格”等标识记录录。续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注钢筋工程钢筋加工钢筋长度根据设计计图纸和施工工质量验收规规范编制配料料单，审核无无误后送钢筋筋加工厂进行行加工。（1）钢筋加工根据配料料单进行，任任何班组和个个人不得私自自脱离配料单单加工钢筋；；（2）切断钢筋的长度误误差,特别对直螺螺纹连接头的的钢筋超过允允许偏差时,每根罚款5元;（3）箍筋加工尺寸必须须准确,端面要平齐,135、90弯钩不准、平平直部分长度度不足10d、平面翘曲曲者每根罚款款2元；（4）未经技术人员同同意，擅自代代换钢筋者，勒勒令其返工，并并罚款300元。钢筋调直Ф10及Ф10以下盘条钢筋在使使用前经过冷冷拉调直工序序。钢筋切断钢筋切断，将同规规格的钢筋根根据不同长度度要求搭配、统统筹排料，不不得用短尺量量长料，防止止产生累计误误差；先断长料，后断短短料，减少短短头，减少损损耗，钢筋断断口要齐要平平不得有马蹄蹄形翘曲毛现现象；钢筋加工的允许偏偏差：受力钢钢筋顺长度方方向全长净尺尺寸+10mm弯起钢筋弯折位置置+20mm箍筋内净尺尺寸+5mm受力钢筋弯曲（1）HPB235级钢钢筋末端应作作180弯钩，其弯弯弧内直径不不应小于钢筋筋直径的2。5倍，弯钩的的弯后平直部部分长度不应应小于钢筋直直径的3倍；（2）当设计要要求钢筋末端端作135弯钩时，HRB3335、HRB4000级钢筋的的的弯弧内直径径不应小于钢钢筋直径的4倍，弯钩的的弯后平直部部分长度应符符合设计要求求；（3）钢筋作不不大于90的弯折是时时，弯钩处的的弯弧内直径径不应小于钢钢筋直径的5倍。箍筋加工本工程箍筋为一、二二级钢筋，均均为135的弯钩形式式，其平直部部分长度为10D；剥肋滚压直螺纹钢筋端头必须逐个个自检，对不不规矩或对套套丝后丝口质质量有影响的的端头，采用用切割机切除除该端头，合合格后方可进进行剥肋套丝丝；续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注钢筋工程钢筋加工剥肋滚压直螺纹加工的直螺纹丝头头牙形、丝口口长度螺距等等必须与连接接套的牙形、丝丝口长度、螺螺距一致，经经配套的量规规检测合格后后，及时戴上上保护帽密封封好，码放到到指定地点待待用。钢筋连接连接形式梁直径≥22，框框架柱，暗柱柱、底板、外外墙≥25的钢筋采用用机械连接。其其余钢筋采用用绑扎连接。（1）机械连接操作人人员必须经专专业培训合格格并持上岗证证；（2）机械连接钢筋的的直径、力矩矩扳手标矩值值都必须是配配套合格的。机械连接直螺纹接头用力矩矩扳手拧紧，其其拧紧力矩值值按下表执行行：钢管直径（mm）222532拧紧力矩（N.m）220250320接头检验形式检验对采购进场的机械械接头套管，厂厂家必须提供供由国家省部部级主管部门门认可的检测测机构对该批批接头套管进进行的形式检检验报告，或或直接抽取送送往国家省部部级主管部门门认可的检测测机构进行形形式检验，待待检验合格后后方可进行规规格、型号、外外观等检查验验收。（1）接头检验工作由由试验员制定定方案、确定定数量、填写写试验单等；；（2）未进行型式检验验的直螺纹套套筒禁止使用用，型式检验验不合格的套套筒立即退场场，合格后做做好标记，分分规格码放在在材料库房；；（3）试验员通知工艺艺检验合格后后方可进行接接头钢筋的加加工及现场钢钢筋的连接；；工艺检验对每种规格的连接接接头在正式式施工前，施施工过程中按按同批钢筋、同同种机械连接接接头试件不不少于3根，同时取取截取试件的的母材，进行行抗拉强度试试验。在符合合工艺检验试试验要求的情情况下，方可可进行接头钢钢筋的加工攻攻现场施工检检验试件抽取取。续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注钢筋工程接头检验现场检验接头的现场检验按按验收批进行行；（4）现场见证取样不合合格者整个作作业层返工，并并对相应班组组进行处罚。同一施工条件下，采采用同一批材材料的同等级级、同型式、同同规格接头，每500个为一个验收批，不足500个也按一批计；每一验收批，在工工程结构中随随机截取3个试件做单单向拉伸试验验，在现场连连续检验10个验收批，其其余单向拉伸伸试件一次抽抽样均合格时时，验收批接接头数量可扩扩大一倍；钢筋连接接头现场场检验按每层层分种类、规规格牌号送试试，试验合格格后方可进行行合模、砼等等工序施工。钢筋绑扎接头设置绑扎搭接接头接头位置互相错开开,绑扎搭接接接头中钢筋的的横向净距不不应小于钢筋筋的直径，且且不应小于225mm，从从任意绑扎搭搭接接头中心心至搭接长度度的1.3倍区段范围围内，同一连连接区段内，纵纵向受拉钢筋筋搭接接头面面积百分率应应符合下列规规定：（1）对梁类、板类及及墙类构件，不不宜大于25%；（2）对柱类构件，不不宜大于50%；（1）钢筋接头超过允许许范围者发现现一次罚款100元，并立即即整改，浪费费钢筋由施工工队伍负责；；（2）受拉区钢筋接头头数量超过50%、未按要求求错开者一处处罚款100元；（3）锚固长度不足前前表所规定的的数值，每一一处罚款100元并返工；；钢筋连接机械连接接头位置相互错开开，在任意一一接头中心至至长度为35D的区段范围围内，纵向受受力钢筋的接接头面积百分分率为：续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注钢筋工程钢筋绑扎钢筋连接机械连接在受拉区不大于550%，接头不设设置在框架梁梁端、柱端的的箍筋加密区区，当无法避避开时，对等等强度高质量量机械连接接接头，不大于于50%。（4）搭接长度不足者者，每一次罚罚款100元，并返工工；（5）保护层用塑料垫垫进行控制，塑塑料垫块间距距不超过1mm，垫块太稀稀造成保护层层过大或垫块块摆放错误造造成保护层厚厚度不准的每每一处罚款10元；（6）定位矩框、钢筋筋马凳加工由由钢筋工工长长进行监督，加加工尺寸必须须准确，现场场使用注意保保护，并定期期检查、调整整，以保证定定位效果；（7）墙体钢筋绑扎时时，操作工人人必须站到对对面绑扎本侧侧钢筋，以确确保绑扎丝头头均在墙中，避避免砼浇筑后后绑扎丝外露露，影响砼外外观；接头位置梁板钢筋：下部钢钢筋在支座处处，上部钢筋筋在跨中1/3跨度范围内内锚固长度钢筋类型一、二级抗震等级LaE混凝土强度等级C20C25C30C35I级钢筋35d30d25d25dП级钢筋d≤25mm45d40d35d30dd>25mm50d45d40d35d纵向受拉钢筋的最最小锚固长度度LaE执行下表表：搭拉长度纵向钢筋的最小搭搭接长度LIE按下式计计算及取用：：一、二级抗震等级级：LIE=1.22LaE+5d钢筋保护层梁、柱箍筋；15mm及及箍筋直径中中二者中取大大值；主筋：：25mm。墙、板外墙侧筋：15mmm及外墙侧侧筋直径二者者中取大值。续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注钢筋工程钢筋绑扎钢筋保护层底板底筋：35mm；；（8）钢筋工长严格控控制钢筋的绑绑扎，对主筋筋位置不准、钢钢筋间距尺寸寸不一、不及及时加设定位位矩框、定位位矩框位置摆摆放错误、墙墙体拉结筋间间距太大、扎扎丝头外露等等质量隐患及及时进行通知知整改，并采采取每处罚款款10元的措施；；（9）柱角、梁角主筋筋与箍筋间用用兜扣型式绑绑扎，不使用用兜者令其全全部返工，并并按每处罚款款1元处理；（10）钢筋搭接位置错错误、搭接长长度不够者返返工，并罚款款1元/根；（11）柱子根部第一根根箍筋距楼面面、墙体在暗暗柱边第一根根距暗柱边、井井这梁端第一一道箍筋距框框架梁边的距距离均为500mm，施工工时必须保证证；（12）顶板和楼梯钢筋筋绑扎弹线的的位置必须准准确；顶筋：25mm。地下室外墙内侧水平筋（在外外侧）：255mm；外侧水平筋（在外外侧）：300mm。钢筋定位板底在基础底板钢筋中中加设钢筋马马凳，采用ΦΦ25钢筋焊制而而成，并加斜斜撑。墙柱墙柱钢筋加配定位位矩框，定位位矩为外箍内内撑相配套，外外箍上焊有竖竖向筋卡口，确确保竖向钢筋筋间距。顶板加设钢筋马凳，采采用Φ14钢筋焊制，支支腿间距12200mm。墙体墙体双排双向钢筋筋，水平筋在在外，竖向筋筋在内且采取取搭接绑扎，双双排钢筋之间间，梅花布置置拉筋φ6@600；暗柱边第第一根墙筋距距柱边距离为为50mm，墙墙第一根水平平筋距离砼板板面50mmm，暗柱第一一根箍筋距离离砼板面300mm；墙体体筋绑扎两侧侧钢筋同时绑绑扎，墙体拉拉结筋，且梅梅花形布置，间间距600mmm；定位矩矩设置：距楼楼板上皮5000mm设置置一道，以上上每隔20000mm设置置一道，以确确保暗柱、墙墙体钢筋间距距、保护层、钢钢筋垂直度、轴轴线位置准确确；每10000mm设置置塑料卡扣式式垫块，梅花花形错开，以以确保钢筋保保护层。续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注钢筋工程钢筋绑扎柱筋暗柱框架柱竖向钢钢筋采用剥肋肋滚压直螺纹纹连接；在立好的柱四角筋筋上用粉笔画画出箍筋间距距，按照画好好的间距，由由不而上逐一一绑扎箍筋，框框架柱第一道道箍筋距楼面面50mm，暗暗柱第一道箍箍筋距楼面330mm；主主筋与箍筋逐逐点绑扎牢固固，四角采用用兜扣绑牢；；柱子箍筋绑扎时按按四根一个循循环将箍筋开开口方向错开开。（13）顶板钢筋绑扎完完成后及时摆摆放钢筋马凳凳，找铺垫脚脚手板，进行行成品保护，施施工人员随意意踩踏钢筋者者每发现一次次罚款100元；（14）钢筋绑扎扎全部为满扣扣，每漏绑一一处罚款1元；（15）钢筋工长及技术术、质量随时时到现场检查查，对存在的的问题及时指指出、整改。（16）楼梯钢筋绑扎好好后进行临时时成品保护，防防止上下人员员踩踏，确保保钢筋质量。梁筋Ф22以上的梁主筋采秀秀普通剥肋滚滚压直螺纹配配合普通剥肋肋滚压直螺纹纹（在梁端部部用普通剥肋肋滚压直螺纹纹连接有困难难时，用普通通剥肋滚压直直螺纹调节）连连接，Ф20（含）以下下采用搭接；；在梁主筋上画好箍箍筋间距，套套上全部箍筋筋；在已画好好的位置处与与上层主筋绑绑牢；箍筋与与主筋要垂直直，箍筋弯钩钩的叠全处交交错绑扎；箍筋与梁主筋相交交处绑扎采用用兜扣绑牢；；框架当第一一道箍筋离柱柱边50mmm井字梁第一一道箍筋离框框架梁50mmm；墙体洞洞口过梁钢筋筋的两侧箍筋筋沿伸至墙内内50mm处设设一道；梁筋筋横向净距不不小于钢筋直直径且不小于于25mm。板筋在顶板模板上画好好钢筋分格标标志，弹出钢钢筋位置线；；续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注钢筋工程钢筋绑扎板筋对照钢筋配料单，备备好所绑扎部部位的钢筋料料，在高低板板处先绑扎低低跨板筋，后后绑扎高跨板板筋；底板钢筋绑扎顺序序为先绑扎下下铁双排双向向钢筋，垫好好垫块，后绑绑扎钢筋马凳凳，再绑扎上上铁双排双向向钢筋；在下下铁上设置马马凳间距15500mm；；顶板钢筋绑扎完毕毕放置垫块，梅梅花形布置，间间距不大于11000mmm；基础底板和顶板钢钢筋的绑扎采采用满扣绑扎扎；顶板钢筋成型后，架架设钢筋马凳凳，上铺木板板作为施工人人员的临时通通道，严禁上上人随意踩踏踏钢筋。楼梯在支好的楼梯模板板上画好钢筋筋的位置分隔隔线，备好钢钢筋料；绑扎顺序是由上而而下先梯段后后平台，先绑绑扎楼梯梁钢钢筋，后绑扎扎梯段和平台台钢筋，先主主筋后分布筋筋；楼梯下铁绑好后垫垫上塑料块再再绑负筋；主筋锚至梁内，并并确保锚固长长度；确保负筋位置准确确及保护层厚厚度准确。看筋在砼浇长过程中设设专人调整钢钢筋位置、保保护层厚度及及清理钢筋上上污染的砼颗颗粒。管理人员不定期检检查施工队看看筋情况。分项工程施工程序技术措施管理措施备注模板工程模板体系地下室外墙采用不18mm厚厚覆膜多层板板，用50×100的方木竖楞楞和48×3.5mmm架子管做横横楞,14mm对拉拉止水螺栓和和钢管斜支撑撑加固。由主任工程师组织织技术、生产产、材料等人人员对各种模模板进行价格格、质量、效效果、施工难难易程度等多多方面对比分分析，择优选选择。地下室内墙采用15mm厚覆覆膜多层板，用50×100的方木竖楞和48X3.5mm架子管做横楞。核心筒剪力墙主楼核心筒采用定定型木模板。裙裙房筒体采用用15mm多层层板。框架柱方柱所有独立柱均采用用15mm多层层板与50×100mmm方木制成定定型模板，一一面一块整模模板，100×100方木做柱箍箍，脚手管拉拉顶。圆柱圆柱采用平板玻璃璃钢模板。梁板采用15mm多层层板进行铺设设，其板规格格为1.22×2.44mm，主龙骨采采用100×100mmm@600mmm单面刨光光方木，次龙龙骨选用50×100mmm@200mmm双面刨光光方木。支撑撑采用钢管脚脚手架。洞口采用15mm覆膜膜多层板，100×100mmm方木两道龙龙骨，配有斜斜撑支顶的定定型模板。楼梯采用15mm覆膜膜多层板与方方木现场配制制。挑檐悬挑部分模板采用用16mm厚覆覆膜多层板与与方木配制，支支撑采用钢管管脚手架。续表续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注模板工程材料准备大木模板由项目技术员编制制模板加工图图及模板计划划，由项目部部主任工程师师及技术负责责人共同审核核，签字认可可。严格按计划数量、规规格、型号进进场，进场后后由技术、质质量、物资部部门三方验收收，不合格品品予以退场。覆膜多层板由技术员编制材料料计划，材料料员组织进场场；所有多层层板在进场后后四边及切口口处均涂刷封封边漆，充分分干燥后方可可使用。模板加工大模板由木工班按模板加加工图加工模模板。（1）加工尺寸、角度度偏差过大，每每块模板罚款款10元；（2）模板两侧有毛刺刺现象的罚款款2元。覆膜多层板所有配模板用方木木均用压刨找找平；多层板切割时必须须做到线直、无无毛刺、角度度准确，切割割后的切边均均涂刷封边漆漆；配模板时时多层板上弹弹线确定钉子子位置。模板验收大模板由项目部技术、生生产、质量人人员对大模板板型号、数量量、尺寸进行行核对，合格格后方可进场场。不合格品施工中严严禁使用，如如有擅自使用用者每块罚款款10元，并责令令拆除。覆膜多层板梁板模板及洞口模模板加工完毕毕后，由木工工工长组织质质检、技术人人员对模板尺尺寸进行验收收，合格后方方可使用。模板支护大模板墙体钢筋隐检完成成后进行模板板安装。（1）支撑不牢，横排排模竖向无立立带，竖排模模水平缝无横横带，支撑间间距过大，支支撑面积过小小造成的跑模模、胀模者，每每处罚款300元；模板下口粘贴200mm厚海绵绵条，板面清清洁干净，均均匀涂刷隔离离剂。先吊装带舌板的模模板，角模与与平模间螺栓栓满上，得天天独厚垫平垫垫再垫弹簧垫垫，阳角与平平模对接处上上三道小扒沟沟，角模与平平模间采用舌舌口连接，留留2mm缝隙。续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注模板工程模板支护大模板筒体采用30穿墙墙螺栓，螺栓栓孔加塑料皱皱形堵头封堵堵，防止漏浆浆。（2）支模时拼缝不严严或不按要求求使用密封条条，造成漏浆浆、出面麻面面，模面清理理不净造成砼砼夹渣，模板板自身清理不不净、隔离剂剂涂刷不均匀匀造成折模粘粘连、砼表面面不平者，每每处罚款300元。（3）为立模方便任意意取消垫块或或将垫块挪位位，柱模不方方正、梁模倾倾斜、梁墙上上下口模不在在一条直线上上，墙面垂直直、平整度不不符合规范要要求，梁模未未按要求起拱拱或在一个区区域内起拱不不一致，模板板不及时维修修养护造成表表面缺陷，穿穿墙螺栓在模模板上打孔过过大造成漏浆浆者，每处罚罚款50元。框架柱模板柱钢筋隐检完成后后进行柱模板板安装，各柱柱间拉通线，模模板下口及接接缝处粘贴55mm海绵条条，板面涂刷刷隔离济，采采用两根100×100的方木与166mm可调螺螺栓外箍加固固布置，间距距300（底部）～400（顶部）mm，最底一层层距地面1550mm；采采用钢管架斜斜撑，并采用用钢丝绳斜拉拉地锚环防止止模板上浮。框架梁模板脚手架支撑间距00.9×1.2m，侧侧模夹底模，横横楞为50×100mmm方木，竖楞楞为100×100方木，采用用φ16对拉螺栓固固定下不两道道，第一道距距顶板结构下下皮150mmm，外套φ20PVC管，第二道道在结构下皮皮以下1500mm，框架架梁底板龙骨骨均为100×100mmm方木按20/00起拱。洞口模板模板宽度为（墙墙厚-2mmm）。模板侧边边粘贴5mmm厚、50mmm宽海绵条，6600mm宽宽以上的洞口口留透气孔，阴阴角采用100×100方木裁口连连接，安装前前先均匀涂刷刷脱模剂。楼梯模板脚手架支撑间距00.9×0.9m，底底板与筒体墙墙接触处粘贴贴5mm厚、10mmm宽海绵条，并并与墙体顶严严。模板支好好后均匀涂刷刷隔离剂。续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注模板工程模板支护普通顶板模板脚手架支撑间距11200mmm×1200mmm顶板次龙龙骨间距3000mm，主主龙骨间距11200mmm，均采用100×100mmm方木。模板板顶墙处粘贴贴5mm厚、10mmm宽海绵条，并并与墙顶严，均均匀涂刷脱模模剂。挑檐模板脚手架支撑间距9900×900mmm，均匀涂刷刷隔离剂。砼浇筑过程中各班班组设专人看看模，并设专专人清理模板板上污染的砼砼颗粒。模板预检模板支护完毕后，由由现场班组填填写自检、互互检记录表，专专业工长核实实后填写预检检记录，项目目技术负责人人组织由专业业质检员、专专业工长参加加验收，未经经预检或预检检未达到合格格标准的不得得进入下道工工序。（1）墙、梁板模板验验收时必须拉拉好通线；（2）自互检、预检、检检验批质量验验收记录必须须及时填写，资资料不齐全不不得进入下道道工序。模板拆除拆模强度剪力墙大模板待混混凝土强度达达到1.2Mppa后先松开对对拉螺栓；框架梁底模、顶板板模板均按100%强度。（1）无拆模申请，擅擅自过早拆模模者，每次罚罚款300元，凡是梁梁板底立即采采取回顶措施施；（2）拆模工作粗糙，损损伤成品楞角角者，每处罚罚款30元。清理、修补模板拆除后及时对对模板进行清清理，尤其是是大模板；对拆模造成的模板板损坏及时维维修、刷保护护剂。模板堆放模板堆放于模板堆堆放区，用脚脚手架搭设模模板存放架。严严禁存放于存存放区之外。模板存放于存放区区之外每处罚罚款30元。并责令令整改。续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注混凝土工程搅拌站选择由建设、监理单位位牵头，施工工单位委派项项目经理、主主任工程师、生生产副经理、质质量检查员、技技术负责人等等相关人员共共同到搅拌站站进行考察，主主要对搅拌站站的现有设备备、技术质量量保证措施、供供货服务、运运货距离等进进行综合评定定，从面确定定搅拌站。合同签定技术供货要求在签订经济全同的的同时，注明明在具体浇筑筑各部位砼时时，及时签订订符合工程实实际的技术要要求及供货要要求文件，其其中包括：浇浇筑部位、浇浇筑时间、强强度等级、浇浇筑数量、坍坍落度要求、水水泥品种、骨骨料要求、外外加剂品种、初初凝时间要求求、抗渗要求求、同配比砂砂浆的供应数数量方式、砼砼的供应速度度等，找对所所需要的技术术资料列出清清单，以防止止搅拌站缺项项。（1）经济合同由经营营副经理分阶阶段签订；（2）技术要求由技术术员根据工程程进展情况及及时向搅拌站站以书面形式式提出，冻结结搅拌站签字字认可；（3）对搅拌站不严格格按技术要求求进行砼供应应的情况及时时采取经济处处罚的手段；；（4）技术资料必须及及时供应，并并保证齐全，如如不及时提供供或提供错误误、不全的情情况由值班人人员做好记录录，及时通知知搅拌站相关关领导到现场场进行处理，并并给予经济处处罚。进场校核混凝土进场时，由由技术员和试试验员共同认认真核对、检检查砼是否符符合要求，尤尤其是技术方方面的要求，试试验员应特别别注重坍落度度的测试，要要求每次浇筑筑砼不得少于于两次，砼工工长及时检查查砼供货速度度，以保证砼砼在初凝前能能够连续浇筑筑。混凝土泵送材料要求泵送砼应满足强度度、坍落度、和和易性等要求求外，还必须须具有可泵性性，即易于流流动性、有足足够的粘聚性性、不泌水、不不离析、摩阻阻小；（1）由技术人员及时时向搅拌站提提供各部位砼砼材料要求，尤尤其指出外加加剂及掺和料料的使用类型型；（2）技术员、质量员员、砼工长、试试验员及时对对到碎石粒径不得超过过管径的1/3，对于直径径为100mmm的输送管管道。续表分项工程施工程序技术措施管理措施备注混凝土工程混凝土泵送材料要求多选用5～25mmm。具有连续续级配的粗骨骨料，其含泥泥量不应大于于1%，针片状含含量在就大于于10%；砂子采用用中砂或中粗粗砂，其含泥泥量不大于3%，通过0.3315mm筛筛孔量不小于于15%；掺合料的的细度必须达达到水泥细度度的标准；坍坍落度选择170±20mm，砂砂率选择40%～50%，掺合料占占水泥用量的的10%～15%，水泥用量量大于3000kg/m3。场砼进行检查及试试验，尤其注注重砼的可泵泵性。对不符符合泵送条件件（如坍落度度太大或太小小、和易性较较差、砼离析析、流动性不不好等）的砼砼拒绝泵送，立立即退场，并并及时通知搅搅拌站调整，由由此造成的损损失及质量事事故全部由搅搅拌站负责。砼泵管的敷设敷设原则：“线路路短、弯头少少、接头严密密”；（1）由技术员、砼工工长对现场泵泵管的敷设及及固定定期进进行检查，并并且在每次砼砼浇筑前都必必须进行检查查，对固定不不到位的地方方及时进行整整改；（2）对施工队伍未按按交底要求加加固泵管的每每处罚款100元；对泵管管加固不到位位，管理人员员指出后仍不不加固的每处处罚款200元。泵机出口必须有一一定长度的水水平管（其长长度为泵送垂垂直高度的1/4～1/3，并保证不不小于15mm），在水平平方向上尽量量减少转变方方向，转向弯弯头半径大于于1m；垂直管道布置在卫卫生间管道预预留洞内，接接头部位设一一根支撑与同同部位结构固固定牢固；施工作业层上的水水平管道尽可可能短。混凝土浇捣准备工作在砼浇筑前对模板板及其支撑、钢钢筋、预埋件件等必须进行行细致的检查查，隐、预检检工作已完成成，在完全符符合设计要求求后方可进行行浇筑；浇筑筑前砼浇灌申申请记录必须须填好并签字字齐全，以利利于管理人员员现场校核；；做好开盘鉴鉴定，告别是是坍落度是否否符合合同及及技术要求的的规定，如不不符合应提出出调整措施。（1）未办理隐、预检检手续及砼浇浇灌申请之前前禁