某核电站项目清水混凝土施工方案

目录TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc160531754"4.2清水混凝土施工方案1HYPERLINK\l"_Toc160531755"4.2.1工艺概况1HYPERLINK\l"_Toc160531756"4.2.2施工准备1HYPERLINK\l"_Toc160531757"4.2.2.1技术准备1HYPERLINK\l"_Toc160531758"4.2.2.2人员、材料、机具准备1HYPERLINK\l"_Toc160531759"4.2.2.3现场准备1HYPERLINK\l"_Toc160531760"4.2.3清水混凝土施工工艺流程2HYPERLINK\l"_Toc160531761"4.2.4施工方法和要点2HYPERLINK\l"_Toc160531762"4.2.4.1模板施工2HYPERLINK\l"_Toc160531763"4.2.4.2混凝土施工3HYPERLINK\l"_Toc160531764"4.2.5质量保证5HYPERLINK\l"_Toc160531765"4.2.6成品保护64.2清水混凝土施工方案工艺概况清水混凝土的概念是，混凝土表面平整光滑，不做任何装饰，垂直偏差小，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，模板拼缝痕迹有规律性，施工缝过渡无明显错台、漏浆现象，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。业主一般要求的清水混凝土部位有主厂房框架梁柱、汽机基座上部结构、A列外防火墙等，总结我公司多年来对火电厂清水混凝土施工的经验，编制清水混凝土施工方案，一旦我公司中标本工程，我们将根据施工图编制详细的清水混凝土施工方案。施工准备.1技术准备全面熟悉与模板设计相关的建筑施工图，了解结构特殊部位，认真研读设计交底等文件，编制有针对性的施工技术方案，根据常规岛土建施工部位的不同，对模板进行分类，按照基础、柱、梁板、挡墙进行划分，提出材料计划、加工计划、机具设备使用计划等。编写的清水混凝土施工方案业主已经审核并通过。按照要求已经进行了技术交底。.2人员、材料、机具准备根据施工方案的需要，组织足够多的木工、混凝土工、电工等主要施工人员，并进行技术、安全、防火和文明施工教育。按照材料计划、加工计划组织好材料的采购、进场、验收、加工等工作。.3现场准备根据施工图纸划出施工区域，并作好施工区域内清渣及施工用电、用水、道路、通讯畅通工作。并根据施工平面布置安排合理组织施工车辆通行，浇筑混凝土前检查泵车、罐车的通行路线。根据施工方案在现场布置好钢管、模板、木方、扣件等周转工具及工程材料的堆放场地。在加工场和现场模板堆放区域，对模板进行分类编号，并对不能及时使用的模板予以保护，所有拼缝加玻璃密封胶，使拼缝搭接处接口严密，防止漏浆。模板重复使用前，清除表面混凝土残渣，对损坏的模板进行修整、更换，并重新粘贴海绵条。按照机具设备需用计划组织好机械设备、工具的购买、租赁、调配、进场等工作。清水混凝土施工工艺流程施工准备→模板设计和配置→特殊部位构造、连接、节点处理→模板支撑和加固→混凝土浇筑→养护→拆模→成品保护→移交施工方法和要点.1模板施工1）根据施工方案合理划分施工段，进而确定模板需用量和模板周转次数，要考虑以下原则：保证施工进度要求；以最少的模板投入量保证模板在整个结构平台上的合理周转；保证最少模板落地量，减少塔吊吊运次数。2）模板面板采用15mm厚双面酚醛覆膜模板，每面周转次数不大于2次。模板的拆除要轻拆轻放，模板的表面要进行清洁，在周转前表面刷隔离剂，对损坏的模板进行及时调换。3）模板支撑中，对于对拉螺杆的固定要重点加强，模板加固前要认真排线，截面相同方向拉杆间距必须要保持对称和规则，杜绝拉杆排放不整齐和露头木块位置偏离过大。在本工程中，清水混凝土的加固系统拟采用50×100mm木方内背，14#和12#槽钢外背楞，间距600mm。4）所有模板均进行放样，木工车间定型制作，现场拼装，对号入座，以确保模板的平整度及刚度。5）模板拼缝均采用玻璃密封胶，缝内侧用外墙腻子轻轻抹平，以防止漏浆；清水混凝土的柱子、梁模板阳角部均设置30mm×30mm的定型角线，角线用小钉间距200mm固定在模板上，使清水混凝土构件在阳角部位统一倒30×30mm的圆角，以防止混凝土阳角碰损，增加美观，并可解决模板阳角部位易漏浆的质量通病。为了使汽机基座大截面柱子和大截面梁美观漂亮，准备将阳角倒成50mm×50mm圆弧角。见附图和实物照片4.2.2。附图柱子四角拼圆角加固图附图4.2.2：汽机大截面柱倒角照片5）为了保证上下板墙施工缝过渡美观，在模板顶处加设15mm×20mm衬口小木条，将木条用钉子钉在墙柱模板的上口内侧，这样浇筑完的施工缝表面是一条平直的线，而且不影响施工缝的施工质量。6）清水混凝土模板的制作质量标准如下表模板制作质量和验收标准项目允许偏差（mm）板面平整±1用2米靠尺四边平直±1用2米靠尺几何尺寸-2用直尺两对角线之差3用直尺对拉螺栓孔位置±2用直尺板面翘曲L/1000放在平台上，对角角线用直尺检检查模板边平直1拉线用直尺检查7）由于清水混凝土结构施工质量要求较高，在强调结构可靠的前提下，对结构的外在质量也提出了更高的要求。因此在施工中，对模板的安装质量也有相应要求。8）模板安装质量检验标准，均按《电力建设施工及验收技术规范》执行。.2混凝土施工混凝土配制清水混凝土要颜色一致，则要求所用的材料一致。清水混凝土按照楼层或者区段划分，保证区段或者楼层内混凝土外观颜色必须保持完全一致。从混凝土开始，到最后浇筑结束，单个区段或者楼层混凝土所用的砂、石、水泥、外加剂品种相同。根据气温情况选择水泥和外加剂，确定入模温度。混凝土配制时，需添加适当缓凝型减水剂，延缓初凝时间。施工时按试配的配合比施工，严格控制坍落度。混凝土的浇筑混凝土浇筑是保证混凝土外观的重要环节。在正式浇筑混凝土前做好交底工作，落实操作人员岗位职责、作业班次、交接时间和交接制度，做好气象情况收集工作。要求每次对罐车运输的混凝土进行检查，发现异常情况要及时通知相关人员检查，合格后方可使用。塌落度宜控制在120±20cm范围内。因清水混凝土模板的密封较好，对混凝土的振捣时间要适当延长，保证混凝土表面光滑、无麻面，无气泡，一般每点振捣30～35s。混凝土分层浇筑，每层浇筑厚度不超过1.25倍振捣有效半径，混凝土下料点分散布置，连续进行浇筑；插入式振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，每一振点延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。框架柱的浇筑要分层，每层高度不大于50cm，并要注意浇筑速度不宜过快，以免造成模板变形；框架梁的浇筑采用推移式，楼板的浇筑要从短边开始向长向进行推移式浇筑。每次浇混凝土要进行测算混凝土的供应能力及布料能力，严格控制施工速度，避免出现冷缝。上层混凝土浇筑完毕后要及时对下层混凝土面进行清理，清除上层掉落到已浇混凝土面的水泥浆。为了保证汽机上部结构混凝土的观感质量，我们准备使用玻璃钢覆膜模板，这种模板施工完的混凝土表面光亮平整。混凝土养护混凝土要在浇筑完毕后12h以内进行养护，养护时间不得少于14d。清水混凝土的养护和拆模时间比正常拆模时间晚1～2天，避免模板粘连影响外观质量。楼板要求覆盖一层麻袋，墙、柱覆盖一层塑料薄膜，养护浇水次数要能保持麻袋处于湿润状态，养护用水要与拌制用水相同。冬期施工时不能洒水，混凝土浇筑完后直接包裹一层塑料薄膜，上面覆盖保温棉被。使混凝土处于湿润状态，养护时间要能满足混凝土硬化和强度增长的需要，使混凝土强度满足设计要求。附我公司施工的清水混凝土照片。附图：4.2.3引风机支架清水混凝土附图4.2.4：主厂房框架柱清水混凝土质量保证1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。4）混凝土要振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。成品保护成品保护对清水混凝土尤为重要，从拆模开始就要严格把关。对拆模工人进行着重交底，模板拆除要轻扳慢撬，避免损伤棱角。混凝土模板拆完后，先要用双层塑料薄膜对混凝土表面进行全部包裹，防止上层施工玷污混凝土表面。并立即对地面上1.8m范围内棱角进行保护，保护用20