金工实习报告例文

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时间飞逝，金工实习虽然有两周时间，但也在一转瞬的工夫里就终止了，再回首，它在心中留下了永远也挥之不去的痕迹，它让我领会到了工厂工作的艰辛与苦闷，并学习到一些实习学识，提高了我的动手才能，更重要的是，巩固了我在工作学习中对自己，社会的责任感。所以我要衷心地感谢学校供给这样的一次机遇给我们，并感谢各位老师的悉心指示和指导。

总的来说，在工厂里实习，艰辛是免不了的，其中最辛苦的莫过于钳工，我记得，当时我领会的感觉到我的汗水不停地顺着我的腿流到了脚上，还有好多同学的手都磨出了好多泡泡，不过不管曾经是多么的艰辛，今天我们照旧毫发不损，而且值得庆幸的是我们中每一个人都经受住了考验，保持良好的心态，并一路坚持到结果，还有的就是骄傲与成就感，看着那些用我们的汗水浇注而成的，带着我们浓浓的感情的成品，全体的骄傲与成就感是无法用言语来表达的。

在为期两周的时间里，我们举行了电焊、气焊、铸造、数控板金、钳工、车工、刨工、cadrp、数车980、数铣928、电火花这10个机械加工工种的培训，尽管时间仓促，但在实习老师的悉心指导下，通过实地操作我们对这些机械加工学识都有了确定的了解和熟悉，根本掌管了各种工种的根本操作技能。此外我们还积极的举行一些创新性的斟酌，磨练了动手动脑的才能。我们相信在以后的学习和工作中，这些学识都将起到积极而有效的作用，使我受益非浅。

在还没举行实习之前，靠着传言和想象，我们就有些心惊和胆颤，终究是很危害的，也经常听说出一些机械事故，所以在第一天早上，便安置了安好学识讲座，还看了一个录像，录象向我们介绍了几种真正的纯工厂条件下的工种，并表示了各种可能事故的发生，以及一些急救措施，我们察觉这些事故多数都是由工作人员自己操作不提防，甚至是举行违规操作才引起的，一般处境，只要提防的按照规定举行操作是不成能展现那些危害事故，并强调了一些着装要求，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，头发长的要戴帽子，等等。上了这一课，我们终究放下了些心，反正只要掌管了正确的方法，提高机警，是不会有意外发生的。这才使得我们每个人都能专心的积极的大胆的投入实习。

第一天的工种是电焊和气焊，小的时候曾经见父亲在家里弄过，那犹如只是一些简朴的焊接，长大一点后，也有在一些建筑施工地见到焊接，印象中，一个工人头带安好帽，一手拿着遮光罩，一手拿着焊条，焊接时发出哧哧的声音，还有好多火星飞溅出来，挺可怕的。今天的电焊就是和后者一样，经过老师的讲解和示范，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成；

学会了选用焊条的种类和以及如何举行电焊操作。我带着几分畏缩终究起工具开头了操作练习，原来是不可怕的啊！只是要焊接成一向线，并使焊缝达成要求真是分外之难的，经过多番练习，才逐渐掌管到了正确的方法，并具有了一点水平，终究能焊接出一条还算直线，并焊波平匀貌似椭圆形的焊缝，还算是功夫不负有心人吧！

下午举行的是气焊，我们知道了气焊用于厚度在3mm以下的低碳钢薄板，管件的焊接和铜、铝等有色金属的焊接及铸铁件的焊接等，焊接器由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；

学会了如何调火焰和平焊。气焊对眼睛也会造成一些伤害，所以发给每个一副墨镜，别说！大家带着这种四五十年头式的墨镜的样子还真逗！哎，这么薄的板一不提防，可就焊穿了，可得细心了，同学都一副认专心真的样子。

其次天是铸造实习。小的时候，我就经常跑到街角去看那里通过铸造来做一些水瓢，锅等等。一向就觉得好好玩啊，很有兴趣，如今，街角早就没有了这种铸造店，还满是憧憬的。铸造是金属工艺学的根基，从一开头，老师们就亲操作示范给我们看，让我们充分的了解了铸造的工艺流程，倒是满简朴的，接着是让我们自己动手操作，我们从最根本的模型开头练习，这看着简朴，实际上也不简朴啊，我在第一次的练习中由于没有用力将沙子弄紧，就在将两面分开时，有一面的沙子就裂开了，只好重来一次，其次次，我就用完了全身的力气，还算不错，终究没裂开，告成接着就取出模型，这取模型可也不简朴，还要在木模型钉一颗钉子，钉的又不能用力过大，否那么，铸造出的产品尺寸就不适合了，这些细节都不能忽略，取出之后，就要对模型腔举行修复，使其尽可能的光滑，以免在产品上留下沙眼，划痕等，使其外观尽可能的光滑。在铸造中可能使产品产生气孔，沙眼等四种孔，要求留神好多的细节，要完成一件较好的产品绝不是一件易事，还好有老师不厌其烦的为我们找出错误和缺乏，扶助我们改正讲解，使我们增进了对铸造工艺的了解，有好多学识是在课本上学不到的，好多实际操作也是我们在课本学不到的。在老师的悉心指导下，我们掌管了好多工艺技巧，在练习造型的过程中，我们在老师的扶助下不断的增加了自己的实习学识。在铸造过程中培养了我们对砂型的进一步了解，比课本上的学识更能加深我们对铸造的熟悉；

通过对模型的修补练习，培养了我们的细心和细心。同时在我们练习的时候他们不仅仅给我们指出了存在的错误，而且细致的给我们分析了产生错误的理由，以及这些错误可能造成的后果，让我们切实的感受到了铸造的严谨性，在实习中任何一点小错误都有可能展现残次品，造成了极大的滥用，有时甚至都会造成危害性。不过我们一向坐在了工具箱上保持同一个模样，结果真是站都站不起来，站都站不直，其次天早上一起床，自己感到腰疼，腿疼。

但其实，铸工根本算不上是最累的。要说最累的，当然还得数钳工。看着一个小小的螺母吧，能值多少钱啊？可是啊，我们是花了一天的工夫好不轻易才做出一个啦，此所谓廉价劳动力啊！工具简朴，手工操作是钳工的两大特点。而我们就饱尝了这两点给我们带来的痛楚―锯啊，磨啊，锯啊，都得自己操作。劳动强度太大了。同学们的手全都磨红了，有些甚至还磨起了好几个泡。而且，我还不提防砸到了手指甲，幸好我当时已经筋疲力尽，才没有砸得很厉害。通过老师的讲解，我们知道了钳工的主要内容为锉削、划线、锯割、钻孔和攻丝；

其中最

大工作量的是锉削，不仅要把两个面都锉削得很平就很不轻易，还要锉削出六个平整的侧面和棱角。我们还了解到了锉刀、锯子等工具的使用方法。其中锯条分粗齿、中齿、细齿，安装锯条锯齿朝前，怎样锯是对比省力，又有效率。指导老师给我们一边操作示范一边讲解原理和留神的细节。讲完之后，车间里急速响起了金属与锯锉摩擦碰撞发出的声音。在操作过程中指导老师又讲解了诸如如何补救锯歪、锯斜角等同学们不明白的地方。还好，我找准了一个很好的锔子，锯啊锯啊，好不轻易终究，锯断了，我正是有如此利器