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文档简介
企业6s心得体会第一篇:企业6s心得体会在正式培训前,在公司执行总经理周军的带着下公司全员温习了公司的进展简史及核心企业文化。通过再一次的学习,我们加强了对宏源公司现有文化和进展战略的理解,深刻体会到企业的核心价值观、战略目标、战略实施举措等对于一个进展中的企业所起到的巨大作用。该文化可以给全体员工以导向、约束、分散、鼓励的作用。而进展成高效专业的企业已然成为公司上下的统一目标和共同任务,是每一个宏源人义不容辞的责任和使命。紧接着就是本次培训的重头戏由国内知名企业治理培训讲师赵琛教师对全体员工进展的关于“6s”的专业化企业治理培训。通过导师图文并茂的授课,我们首次了解到什么是企业的“6s治理”。所谓“6s”,最早起源于日本,主要是针对生产现场,材料、设备、人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其它治理活动奠定良好的根底。而公司之所以花费如此珍贵的时间和精力并且找专业教师讲授这方面的学问,主要的目的包含如下几个方面:
(1)削减员工作业出错时机,提升产品效劳品质;
(2)提高了工作效率;
(3)资源得以合理配置和使用,削减铺张;
(4)提高公司整体形象,制造干净的办公生产环境,提升企业形象;
(5)通道畅通无阻,各种标识清晰惹眼,人身安全有保障;
(6)为其它治理活动的顺当开展打下根底。
课程中,赵琛教师还通过ppt展现结合公司现状对“6s治理”做了针对性的讲解。其中包含了公司治理上存在的问题,以及在面对这些问题时,我们应当如何运用“6s”这个治理工具去理清思路、到达解决问题的最终目的。当教师把问题和解决方法通过生动形象的案例演绎出来时,在场的全部员工都有一种醍醐灌顶的感觉,有人感悟到通过此次“6s治理”的学习对自己平常工作的盲区有了很大指引,甚至迫不及待地想即刻将这门新的治理方法运用的工作实践中去。
路漫漫其修远兮,吾将上下而求索!为期2天的学习已经完毕,在这里我们不仅仅学习到了学问,还熟悉了很多分布在各地的同事,开阔了眼界,对工作有了更美妙的向往,大家都盼望用我们培训所学的学问理智的面对将来工作中可能遇见的问题,更高效优质地解决这些问题,扫清前进路上的一切障碍,从而更好的回报对我们有着殷切盼望的公司,实现我们实业报国的共同抱负。
企业6s心得体会(2):
公司推行6s治理,目的就是使全体员工在工作中切实实行以“6s”为中心,治理与运行6s内容。以此提升公司整体形象、提高工作效率、养成良好习惯。我公司即主业进展6s治理工作至今,员工精神面貌焕然一新,工作场所井然有序,工作环境逐步改善。
此模式是一种先进、有用性强的现场治理系统方法,推行6s治理工作,可以帮忙公司用好空间、用足空间、畅通空间、保持环境清洁、形成良好的职工素养等。以导入6s至今,从中改善和提高企业形象,提高工作效率及工作质量,保障安全生产,降低工作本钱,进而提高经济效益,促进经济持续进展。
开展6s治理以来,需要我们的是坚持不懈的努力。在6s治理开展初始,各种生产工艺工序摆放的都不是很整齐统一,有些物资用品、资料与私人用品都混合摆放在一起,没有进展整理和划分,这样一来,严峻影响了工作效率和生产进度。如今,经过6s系统治理,工作空间得到了扩展,工作物品摆放井然有序,一目了然。工作起来,职工们的心情得到舒服,工作积极性也大为提高。
开展6s治理以来,没有最好,只有更好。我们要在工作中推动6s,形成到处6s,时时6s的大环境。不但要将6s贯彻到实际行动中去,而且还要将6s似规章制度一样的执行,以标准化、标准化、科学化的贯彻落实。在我们的日常着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成良好修养和良好的品德。与此同时它将鼓励我们、引导我们积极改良自己、提升自己。不断为企业导入各种先进的治理理念供应坚硬而稳固的平台,并最终促使企业不断可持续性进展。
企业6s心得体会(3):
现代企业6s治理实务”的培训,通过这次培训,我从中学到了许多关于“6s”治理的学问,也深刻理解到做好6s”对于一个公司的进展和壮大是很重要的。
“6s”治理的内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,正像培训教师所说的,“6s”治理首先要理解他的精华和意义,以前对“6s”治理只是字面上的理解,但是通过培训,让我理解了他的真正含义和精华。“6s”治理的目的不是清扫卫生和大扫除,假如那样,我想许多公司也不会去学习“6s”治理了。整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这六个方面是严密相连的,有着相辅相成的作用,整理、整顿、清扫是详细内容。清洁是制度化、标准化。素养是养成习惯。安全是根底。
总之,通过这次培训,不单单是对“6s”治理有了系统的了解和熟悉,更重要的让我学会了怎样去发觉问题和解决问题的方法。在实际工作中,要把理论化为实际应用,结合自身状况敏捷运用,按“6s”治理要求去做。我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率,会使我们公司的明天更加美妙。
其次篇:6s治理心得体会6s治理心得体会
自201*年年初,公司打算全面推行根底化、标准化、先进化的6s治理模式。作为员工,我们本着一种打造有道德、有责任、有内涵、有品位的文化型和学习型企业,在以项经理为6s治理领导的带着下,我们积极参加了此次活动。活动的过程中我们深刻地熟悉到6s治理是一个全方位的系统治理。“整理、整顿、清扫、清洁”即强化治理现场,优化质量环境,为员工制造一个舒适的工作场所,供应一个硬件设施干净完善的办公场地;“素养、安全”即提升员工素养,提高工作效率,保障企业安全生产,建立一支具有高素养的员工队伍,塑造良好的企业形象。体会到了这些深刻地内涵我们便从实际落实,做关于6s的标语横幅,想关于6s的心得体会,每天的晨会都会以6s治理为重要主题,让6s深入人心。
这几个月来,每位员工从日常生活到工作都积极努力的以6s治理来约束自己,提升自我。不连续的学习使员工深切的熟悉到6s给自己工作带来的帮忙。井然有序的工作环境,有条不紊的工作秩序,让每位员工在紧急的工作下按时按量,高效率高标准的完成任务。工作之余,企业开展的争先创优活动,落实创立学习型企业,依据自身工作岗位需求,针对性的学习专业学问,提高岗位技能,提升自身文化、政治、素养,全面的表达了人造板机器厂的高素养企业形象。
通过6s治理活动,标准工作和生产现场,培育员工良好习惯,不断提高素养,保证产品安全、设备安全和人身安全,把“以人为本”的治理理念落到实处。
6s治理重在细节,也难在细节。在6s治理推行之初,我们将“整理、整顿、清扫、清洁(两整两清)简洁认为是“大扫除”;认为每天检查,真是“小题大做”;还认为“安全”每天讲,“素养”渐渐来等等。其实不然,有治理者把灰尘、污迹、零乱、松动等现象叫作“微缺陷”,就是虽然目前并未直接导致故障,但存在劣化现象的隐患之处。为什么?由于看似细小的地方往往潜藏着许多隐患。6s治理就是从现场环境和习惯意识上防微杜渐,消退隐患。事实证明,“两整两清”不是“大扫除”,是实施标准化、标准化、精细化治理的一个重要环节,它做了平常看似细小该做而又未做的事,解决了以前该发觉而又未发觉的问题。例如:以前,生产现场的工具,有个人使用的、有公用的,有尖嘴钳、鱼口钳、加力杆、转接杆、螺丝等,大大小小,长长短短,种类不少,件数更多,仅扳手就有四种,十件,全部放在工具箱里或工具柜里,计量器具叠加在一起,不便清理和使用,遇有大检查就大清理一次,平常“忙于”工作,这些“细节”自然就被忽视了,假如不实施6s治理,让这种状态连续存在,其隐患许多:一是需用工具时,就在工具箱里翻找,费工费时,由于“多余的动作就是铺张”;二是翻找工具时,工具间摩察而导致损坏;三是上级检查,才处处查找、对比清理,临时抱佛脚,手忙脚乱,不能长时间保持。四是由于未对工具定置定位,工对工具很多,工作易出过失,存在严峻的安全隐患。“两整两清”后,以上状况得到根本性转变,例如加工中心,你可在任何时候、查看任何个人或公用的工具,都是整整齐齐,一目了然,定置定位,“一个萝卜一个坑”,帐物相附,“两整两清”把在用和不用的工具进展了清理,把使用频率凹凸的工具进展了区分。现在取用便利,责任明确,安全保障。这看似简洁,却要一留一弃,保存所需,定置定位,一一对应,正确区分,分类摆放,统一标识,标准治理,它需要把许多细节的事情做到位,而且要每天检查,随时保持,养成习惯。6个“s”个个都要小事着手,大事着眼,可谓微小之处见真功!
现在我们厂的6s工作挨次已全面的绽开如下:
一、整理、整顿
1、明确区分了物品要与不要的标准,去除了车间、露天跨、仓库中的废品和废料,并对车间中的成品和半成品,仓库中的原材料、零部件进展了归类整理,根本做到了分类摆放,标识清晰,取用便利的效果。
2、对办公室的格局重新进展了划分,使得部门中的空间利用更为合理。
3、对现有文件进一步整理,标准了文件柜及文件盒上的标识、标签。
4、对车间、场地、露天跨进展了合理的布局,规划出消防通道、人行道、成品区、半成品区等,并划出区域界限,作出了明确标识。
二、清扫、清洁
1、集中清扫:对车间、仓库和办公区的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。车间内、办公室的玻璃擦拭光滑光明。对车间内的全部机床设备进展彻底清洁。
2、自觉清洁:划分卫生责任区,催促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班完毕大清扫”,保持干净、明快、舒服的工作环境,坚持分工负责,每日进展检查、反应,使生产现场和办公区域始终保持最正确状态。
3、制度保障:为使车间环境能保持常态,企业制定了具体的车间卫生执行标准,划分了具体的卫生责任区域,责任到人。班与班之间制定了《交接班治理制度》,规定了交接班的详细内容,从环境卫生到设备保养全部责任到人,谁的责任区出了问题谁负责。另外男女更衣室的环境卫生也实行了轮番值日的制度,做到谁值日,谁治理,谁负责。
三、素养、安全
1、为了标准员工的行为标准,呈现员工的风采,部门制定了《员工行为标准》,标准了员工的衣着、行为等标准,大大提升了车间员工的精神风貌。
2、为了确保办公室、车间的环境卫生,以提高素养,建立长效机制为目标,生产制造部还制定出《6s治理实施细则》、《工具摆放标准》、《办公室物品摆放标准》等制度,做到用制度做保障、做约束,使6s治理工作长期执行下去。
3、进一步标准了线路的敷设,检查了设备的线路、接零接地、漏电爱护及照明设施。
4、对消防器材进展了全面的检查、清洁,保证消防通道的畅通。
5、明确标识了安全警示,安全标语,防火区域等等。
四、其他
1、为了宣传6s治理工作,车间组织员工学习培训,利用班前会及班后会积极宣讲6s的学问,使员工在思想上熟悉6s治理工作的内涵及意义。
2、为营造6s治理工作的气氛,车间制作了6s治理看板、画报等物品,使得车间到处洋溢着6s的气氛,使员工在意识上融入到6s治理工作中来。
以前,我们觉得自己是一个被治理者,现在大家都认为自己是工作现场的治理者,由于现场的好坏直接与自己的工作严密结合,与自己所在团队的荣誉严密结合,更是与个人荣辱、得失严密结合“工作环境变得更加干净有序,每天清扫卫生已成为习惯,全部机件、工具、设备等都能按要求进展定置摆放,给人以赏心悦目的感觉。”“办公场所洁净、干净,在这样的环境下工作确实是一种享受”??。全部这一切,无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。
在这几个月中,厂部领导亲历亲为,出谋划策,带头进展。使我们干劲十足,不怕脏、不怕累、根据6s工作规划稳步工作。生产制造部人员就是在这样团结协作、理解支持、互融共进的团队精神,克制不利因素,群策群力,想尽方法克制困难,取得了现有的成果。但是在我们看到成绩的同时,也感觉到存在很多缺乏之处,如车间的环境卫生还存在死角,有灰尘,有油污。手头的工具摆放错乱,不标准。车间的6s文化气氛还有待加强,员工的文化素养及安全意识还有待提高。同时我还意识到:
1、“6s”治理是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心熟悉上的实施和认同,而不是行为上的听从和履行。因此,应做好学问普及和思想熟悉的宣传工作,不应流于形式。使“6s”最终变成全体员工自觉自愿的行为。
2、“6s”治理应当由企业内的专人或特地的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。
更需要得到中层治理者的理解和支持,并且得到有力的贯彻执行。
3、“6s”治理应留意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己企业的实际相结合,找到适合自己的方式方法。“6s”是不断的改良、完善,不是到达了预期的目标后就停顿不前。应不断地提出更高的目标和要求,不断改良,不断完善。
4、“6s”治理是一个系统的工程,应当有规划的分步骤推动实施。不易一股脑的全面铺开。应当在一些部门、班组进展试点,总结阅历,再逐步推广。
5、“6s”治理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求立刻见到想要的效果。人的行为是渐渐养成的,不是一纸制度就可以转变的。并且“6s”是连贯推行的,不是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应当根据推行实施规划,按部就班的连贯实施,不易中断。假如随便中断,就等于告知大家我们搞得还是一种形式。
做好6s治理工作与做产品的质量一样,只有越做越好,同样,只有开头没有完毕的一天。尽管6s治理是极其艰难的工作,但我们坚信,只要我们共同努力,全力以赴,不管是在现场治理上还是在员工素养上都将会有极大的提高,定会给我们供应进一步进展的牢靠根底,进而为企业的进展做出更大奉献!
生产制造部加工中心组
张海东
201*.02.23
第三篇:6s心得体会心得体会
通过对6s的学习,已经深入了解了他的六个方面的内容。
一整理(seiri)的内涵是把工作环境中必要和非必要的物品区分开,并且必要品只保存适宜的数量。这是削减铺张的技巧,也是节省有效空间的技术。
本阶段的工作要点:
1.区分“要”和“不要”的东西
2.破损,损坏物品的修理
3.把不要的东西根据规定的流程处理掉
4.对不要物品和污染物的发生源查找对策
5.对“要”的物品设法削减存量,不超量
二整顿(seiton)的内涵是把必要的物品进展分类,依据使用频率确定放置的方法及位置。这是提高便利性的方法,也是节省时间的技术。
本阶段的工作要点:
1.对空间合理布局,提高现场空间利用率
2.把必要的物品分类定位摆放
3.根据“目视治理”的原则为物品和现场做标识
4.激发员工制造力,制造更多提升效率的工具、方法
5.制造干净高效的工作环境
三安全(safety)的内涵是从安全隐患着手,防止事故发生。这是一种安全保障技术。
本阶段的工作要点:
1.查找对设备、人身可能带来安全隐患的问题,并准时排解
2.对可能带来的安全问题实行相应的爱护措施
3.在危急点有醒目的警示标识
4.对安全爱护措施的完好性做定期的检查和维护
四清扫(seiso)的内涵是通过对环境、设备、工具、设施的维护、点检和保养,使之保持良好状态。这是保证品质和效率的一种技术。
本阶段的工作要点:
1.通过定期和不定期的清扫保持现场的清洁、无垃圾污垢
2.通过对现场的定期巡检,及早发觉设备、环境中存在的问题
3.对工具进展定期的校验和保养
4.强化的污染发生源的处置对策
五清洁(seiketsu)的内涵是通过建立起标准化和制度化的标准,确保整理、整顿、清扫和安全的成果和持之以恒。这是一种标准化的技术。
本阶段的工作要点:
1.把整理、整顿、清扫、安全方面的工作方法形成标准
2.通过标准的不断完善,推动现场的持续改善
3.建立6s治理的标准化和制度化的治理制度
4.建立有效的鼓励措施,引导员工的行为反复消失
六素养(shitsuke)的内涵是
全面提升员工的素养,彻底转变每个工作人员的精神面貌,这是6s追求的最高境地。这是习惯化的技术。
?我理解的6s可以总结为下面六句话
整理:没用物品挑出来,污染源头治理好;有用物品不超量,扩大空间铺张少。
整顿:定置定量归好位,使用便利简单找,一目了然是追求,可视治理做法宝。安全:防止伤人和被伤,安全措施要做好;常找隐患抓预防,安全才能有确保。清扫:每日查找问题源,准时消缺问题少;定期点检和巡查,环境卫生常清扫。清洁:工作方法标准化,标准流程少不了;治理方法制度化,不靠惩罚靠引导。素养:正确方法反复做,习惯逐步会变好;良好意识留心中,素养自然形成了。
第四篇:“6s”心得体会“6s”心得体会
6s现场治理模式是经实践证明为一种先进、有用性强的现场治理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个局部,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。胜利的导入6s,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产本钱,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。要切实取得这样的大好形势,的确不是一件易事,需要我们坚持不懈的学习与体会。刚到工作场所时,各种办公用品摆放的都不是很整齐,有些办公用品,书籍资料与私人用品都摆在一起,没有进展整理和划分,这样一来,严峻影响了大家的工作效率。经过整理后,不但空间得到了解放,而且对各种物品进展了划分,贴上了标签,一目了然,让大家工作时的心情都舒服多了,提高了大家的工作积极性。还是那句老话:“群众的力气是无穷的”。在学习实践6s当中,大家应当开动大脑,积极提出创意和建议,努力解决面临的问题。从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境??全部的一切,无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而,这只是6s学习实践的攻坚段的成绩。今日的成绩并不意味着明天的胜利,一段时间的订正也并不代表优秀的素养已经定型。6s治理的最终目的就是提升员工品质,稳固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,使四川航天物流公司拥有更加辉煌的明天。我们要在工作上推动6s,形成到处6s,时时6s的大环境。没有最好,只有更好,使落后的常常接触到先进的,不太留意的时时看到留意的,不太坚持的看到永久坚持的,形成良好的心理催促气氛。不但要将6s贯彻到行动中去,而且还要将6s似规章制度一样的执行,标准化的落实。我们的着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯,它将鼓励我们、引导我们积极改良自己,不断为企业导入各种先进的治理理念供应平台,并最终促使企业成为治理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。例如正在着手处理公司长期库存在库房中的积压物品和废旧物品,就是要把必需品和非必需品进展分类,为仓库腾出空间。这样,就可以到达整理的作用,因而可以削减生产中各种铺张。同样,我们也熟悉到,在抓好6s活开工作中,我们还必需提高公司员工的整体素养和业务水平,并健全各项治理制度,并得以坚持以制度治理,这样就可以为6s活动的推行提高根底,由于6s活动的中心就是在
于“坚持”。在工作中,我们离6s的要求还有很大差距。例如整顿,我们目前办公室环境变得舒适了,但各种物品摆放、分类工作仍有许多方面要改善。这是日日做,每天做的事情。生产场所还有些杂物乱堆乱放的现象也必需得到解决。同样在岗位上要变得无垃圾、无尘灰、洁净干净,将设备保养得锃亮完好,并把这些工作制度化、标准化的治理工作还必需更进一步加强。通过学习,我们应当严格根据公司推行6s治理推动重点要求来改正自己的工作作风和工作态度,要深刻理解6s六个要素的含义、作用,以及在工作中的要领,使6s治理在公司得到严格的执行。
第五篇:6s治理心得体会下面我谈谈我在学习6s方面的一些体会:在6s治理推行之初,有大局部员工心里有抵触,想不开,认为我们已经做得很好了,甚至有人将“整理、整顿,清扫、清洁,简洁的认为是“大扫除”;认为每天清扫,每天检查,是“小题大做”。费时又费劲。很多人都有一种不情愿协作的心情,认为其中有些细节要求过于夸大,根本没必要。但是,经“6s”实行后,事实证明白,“两整两清”不是“大扫除”,是实施标准化、标准化、精细化治理的一个重要环节,它做了平常看似细小,该做而又未做的事,解决了以前该发觉而又未发觉的问题。有许多人平常都是由于工作忙,总是给自己找这样那样的理由,把自己工作所需的物品放置混乱,现场杂乱无章,如遇上级检查,才临时抱佛脚,处处查找、处处清理,搞得手忙脚乱的。
自从xx年6月份推行6s治理后,我发觉同事们在很多细节上有很大转变,不再像以前那样粗枝大叶、马马虎虎了。办公室针对以往办公设备、纸张摆放零乱,人机混杂等现象,实行了详细可行措施,把办公室划分为办公区和公共效劳区,将复印机、打印机、传真机等设备及纸张集中摆放在通风良好、进出及拿取便利的公共效劳区。这样,既提高了工作效率,又便于为各部门供应相关效劳。比方在生产现场,没有人再把与生产无关的个人物品摆放在机台上或衣斗里;生产中使用频率低的工具都整齐地摆放在工具盒里,而常常使用的工具则摆放在特定区域,既不阻碍生产,又一目了然、伸手可及,避开了找寻工具的麻烦,也削减了工具丧失的现象。
xx年4月15日下午,再一次听了应大公司应大生副总为我们讲演了特别生动的2小时“6s”治理培训课程,在这个短短的2小时内,让我倍加感受。应副总为我们讲了公司的重点责任:要求每个人都得做到“关注人员的安全”、“关注公司的产品”、“
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