某集团泸州地区项目建筑统一做法版

XX集团泸州大区区XXXX项目目建筑施工统一做法法2012版编制日期2012年100月28日审核日期年月日批准日期年月日修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人参加讨论认定人员员：目录第一章：结构部分分1、工程测量2、钢筋工程3、模板工程4、混凝土工程5、二次结构工程第二章防水工工程第三章装饰工工程1、抹灰工程2、外墙砖工程、3、外墙涂料工程4、干挂石材工程第四章屋面曲曲程1、油毡瓦工程2、筒瓦工程3、平屋面工程第五章铝合金金门窗工程第六章园林硬硬景工程第七章安装工工程第八章交房标标准结构部分一、工程测量与放线A1：测量工作原则审查图纸：所有尺寸、建筑物关系进行校核，平面、立面、大样图所标注的同一位置的建筑物尺寸、形状、标高是否一致；室内外标高之间的关系是否正确。实施测量原则：以大定小、以长定短、以精定粗、先整体后局部。A2：结构测量做法施工前测量方案审批通过（方案中要有：建立测量网络控制图、结构测量放线图、标高传递图、水电定位图、砌筑定位放线图、抹灰放线控制图等）。A3：现场建立3个以上三级坐标、高程控制点，采用钢管做维护、警示A4：沉降观测点采用Φ20镀锌圆钢加工，测量点位统一进行编号，沉降由第三方实施观测，进入主体标准层开始观测A5:临时测量控制点采用木桩制作，桩截面不小于50*50mm，木桩顶部平整,混凝土避免扰动A6：场地内设置施工测量控制基准点，采用混凝土浇筑，必须牢固、坚实A7:建立方格网控制图，占地面积≤1万m2方格网间距10m；占地面积≥1万m2方格网间距20m，地形复杂的可适当调整。A8:进场前，根据国土局提供的基准点进行建筑物定位引测，并在场地附件建立施工期间坐标控制网、标高控制点A9:施工单位在完成建筑定位、轴线引测后报监理公司复核A10:基础施工轴线引测采用龙门桩或固定标石（桩）A11:主体结构施工在楼层内建立轴线控制网(内控法)，控制点不少于4个A12:所有主控线、轴线交叉位置必须采用红油漆做好标识A13:楼层内设置的传递点必须采用激光铅垂仪进行传递，严禁采用线锤投射控制线A14:结构放线采用双线控制，控制线与定位线间距按照300mm引测；轴线、墙柱控制线、周边方正线在混凝土浇筑完成后同时引测A15:模板上弹出墙、梁控制线，采用扫平仪或经纬仪投测，严禁直接从梁模进行引测放线A16:结构标高传递在塔吊、建筑物外墙上同时设置互相校对，每月利用场地内的高程控制基准点对建筑物、塔吊上的标高进行复核，并形成书面复核记录报监理公司备案，严禁利用钢管脚手架传递标高）A17:建筑物大角位置设置垂直度控制线，控制线距墙边100mmA18：模板、浇筑完成后的混凝土楼板面沿建筑物边放檐口控制线，线距离檐边300mmA19:结构墙体内预埋线盒采用结构控制线、结构1米线做精确定位A20:模板安装完成后，按照装修图纸在模板上做水电预埋的精确定位B4：砌筑测量放线做法A21:①砌筑定位放线必须采用双控线（定位线、控制线都要弹出），结构墙体上弹出砌筑定位线；②砌筑端头无剪力墙，采用竖皮数杆；③施工完成的砼墙面提前弹出结构1m线④门洞口采用对角线表示，同时弹出门洞中线⑤每间房间控制线相交处采用红油漆标识A22：砌筑前，利用激光扫平仪将地面门洞定位线弹到梁侧，将建筑1m线传递到梁侧控制门洞标高A23:管道井、烟道也须设置双控线。成品烟道和水电预留孔，在结构施工阶段，放线定位A24:将建筑控制线翻到砌体墙上，利用建筑1m线对水电预埋进行精确定位B5：抹灰测量放线做法A25:抹灰利用结构控制线、砌筑控制线进行灰饼定点，并将地面控制线弹到墙上A26:门洞侧面、顶面利用砌筑门洞中线，采用扫平仪进行灰饼定点A27:烟道、水电管井也须采用激光贴饼。保证现场与设计尺寸一致A28:门窗洞口二次收口弹控制线150mm，门窗侧面和顶面按A26进行灰饼定点A29:抹灰完成后在墙面弹出建筑1m线A31:结构模板安装、结构模板拆除、砌筑和抹灰完成后3天内总包和监理必须完成该楼层的实测实量，并将测量记录报项目部（资料由监理工程师统一收集）二、钢筋工程A1：场地布置合理，原材料与半成品分开堆放

A2：材料标识牌，600*450mm

A3：长条钢筋采用塔吊直接吊运，严禁单股钢丝绳吊运（打‘×’表示错误做法）

A4：箍筋采用料斗吊运，严禁装载超过料具上口（打‘×’表示错误做法）A5：墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎，水平（箍筋）钢筋间距满足设计要求，水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位，严禁跳绑A6：钢筋在浇筑混凝土前，用PVC管保护主筋不受污染A7：距离浇筑板面500mm处加箍筋，固定柱主筋偏位A8：墙、柱钢筋直径≥20mm，采用机械接头

A9：墙、柱钢筋直径＜20mm，采用电渣压力焊A10：柱核心区箍筋：加工焊接成如图所示钢筋笼，梁钢筋绑扎完成时一同下沉到预定位置

A11：梁钢筋绑扎主筋间距分布均匀，箍筋绑扎到位（箍筋与每根主筋相交位置必须有效绑扎牢固）A12：梁主筋直径≥20mm，采用机械接头；梁主筋＜20mm采用焊接或绑扎搭接

A13：主次梁交接处，主梁方向箍筋在交接位置按设计图纸间距绑扎

A14：梁、柱箍筋按抗震要求，弯成135度角

A14：梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔开，分隔筋直径≥主筋直径或25mm；分隔筋距支座边500mm设置一道，中间每隔3m设置一道A15：板面筋在边支座锚固时，直接延伸到梁最外面一根钢筋的内侧弯下

A16：板配筋采用双层双向+分离式配筋，取消分离式配筋形式（面筋推荐不小于Ф8，具体以设计为准）A17:面筋锚固端与梁箍筋（主筋）、墙主筋（水平筋）绑扎牢固，面筋绑扎要满绑

A18:板底筋绑扎前，画线控制间距，建议采用弹线控制

A19:板面筋采用满绑（纵横钢筋交接位置都必须进行绑扎），不得出现‘隔一绑一’的跳绑形式

A20:楼板上预留洞口≥500mm，封口处采用U型钢筋A21:板内阳角增加7根直径同板面筋的放射钢筋，长度不小于1700mm

A22：柱、墙钢筋垫块：墙、柱采用成品塑胶内撑条，纵横间距≤600mm；柱主筋垫块采用成品塑胶垫块，沿柱角部≤600mm设置一个，墙体纵横间距≤600mmA23:板（梁）底筋垫块：采用预制成品垫块，板间距1000*1000mm；梁底部每500mm布置2个放置在角筋位置A24：板面筋垫块：采用H型预制成品垫块。间距600*600mm

A25：钢筋搭接焊：表面平整、光滑，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、咬边、夹渣等质量缺陷，雨天严禁作业

A26：电渣压力焊：焊包凸出面不少于4mm，不得出现偏心、气孔、裂缝、咬边、夹渣等缺陷，雨天严禁作业A27：墙上埋管采用钢筋焊接固定

A28：断开的箍筋与止水钢板焊接

A29：钢筋混凝土墙体上预留洞采用钢模预埋定位

A30：钢筋混凝土中采用预PVC止水节

A31：厨卫间反砍采用配筋混凝土，Φ6@400的U型箍筋，与钢筋同时绑扎安装A32：预埋线盒采用钢筋加固，交叉位置与墙体钢筋焊接牢固A33：落水管、地漏等穿楼板的管道采用成品PVC止水节，利用模板上双控线精确定位

A34：钢筋加工成型挂标识（使用部位、规格、数量等）

A35：现场设置工序验收牌

A36：梁绑扎完成后，采用吸尘器将梁底清理干净后沉梁

A37：板筋绑扎完成后效果（板面垃圾清理干净）三、模板工程A1：墙柱板及梁侧模板为18mm厚胶合板，建议采用黑模；梁底模板厚度≥40mm实木板。A2：楼板采用50X100mm的标准木枋（过刨）或方钢。A3：墙柱竖愣采用槽钢、方钢或50X100mm的标准木枋（过刨）。A4:正负零以上楼板支撑体系采用钢管架，不得使用门式架作为支撑体系，推荐采用碗扣架或可调钢管架作为模板支撑体系。A5：模板集中加工必须采用精密锯木机。A6：锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器，每天工完场清。A7：墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。A8：方木使用前应过刨，保证截面尺寸一致。A9：模板放设上下口控制线,控制线距墙柱边300mm。A10:楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m。A11:楼板第一排立管距墙柱≤400mm，木枋距阴角≤150。A12：楼板模板木枋间距≤300mm，立管顶托旋出长度≤300mm，不允许采用底托。A13:楼板扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距≤1.8m。A14：梁支撑立管纵横向间距≤1.2m。A15：梁底木枋间距≤300mm。A16：梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧或卡箍加固，间距≤500mm。A17：梁底扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距1.8m。A18：梁表面采用内撑条，间距≤800mm；内撑条须绑扎固定到位。A19：外梁及楼梯间休息平台梁（外侧）增加对拉螺杆，间距≤600mm，螺杆对应梁部位放置内撑条。A20：卫生间沉箱采用固定钢模，楼板面混凝土放坡2%，且不小于4cm。A21：阳台降板10cm，长度≥3米阳台面混凝土放坡1%且不小于4cm；长度＜3米阳台面混凝土放坡2%且不小于4cm；降板部位侧模采用固定钢模。（缺图）A22：当梁≥550时，与墙柱交接处须另设对拉螺杆，梁中设置3道，间距500mm。A23：梁墙交接处，梁侧模板伸入墙内或梁模伸入墙内不小于500mm。A24：预制混凝土块用于控制楼板厚度，预制块兼做马镫用途。（缺图）A25：制作比梁宽小2mm的木板，工人进行梁模安装及监理验收时均采用此木板控制梁侧模垂直度及梁截面宽度。A26：墙柱侧模采用50×100标准木枋或槽钢或方钢，间距≤200。A27：层高2.8-3m的墙柱必须设6排螺杆，螺杆间距≤500，第一排螺杆离地小于200，最上面一排螺杆小于300。A28：外独立柱双向拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点。A29：外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距≤2m，距墙柱边≤50cm。A30：内剪力墙采用钢管对称斜撑，斜撑间距≤2m，距墙柱边≤50cm，楼板上预留钢筋支撑点。A31：墙柱侧模拼接，小块模板必须放置在中部拼接，不允许在顶部或底部拼接。A32：墙柱阴角采用方木收口，竖楞伸至方木底。A33：安装外墙模板时，上层模板应深入下层墙体，下层墙体相应位置预留钢筋限位，以防跑模或错台。A34：剪力墙采用可卡式内撑条，间距≤600mm。内撑条须绑扎固定到位。A35：墙柱模板下口提前一天用砂浆封堵，保证强度。A36：墙柱模板缝隙采用双面胶封堵防止漏浆。A37:楼梯模板采用全封闭方式A38：模板安装完成后，对楼板平整度、墙柱模板平整度及垂直度进行复核，将实测数据标注在模板或钢管上。A39：混凝土、砌筑、抹灰等实测数间在实体上原位标注，总包、监理、项目部分别采用白、蓝、红色标注。A40：构造柱上口预留牛腿斜口，采用对拉螺栓固定，一次浇筑完成。A41：现浇独立柱采用步步紧加固。A42：砼腰梁及反坎采用卡箍加固，间距≤500mm；腰梁侧模上下口采用50×100mm方木。A43：构造柱侧边及腰梁下口采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆。四、混凝土工程A1：混凝土墙柱浇筑时，从下往上采用人工敲击模板，锤击间距200mm，边浇筑边锤击，有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生A2：墙柱超过2m，必须采用两次或两次以上分层浇筑完成，严禁一次浇筑A3：墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在3mm以内A4：墙柱混凝土凿毛，表面凿毛面积≥70%A5:墙柱单侧或两侧为吊模时，在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防治烂根现象A6:墙柱在支模前采用海棉垫做微调（只适用于平整度在5mm以内）A7:墙在降板位置单侧为吊模时，模板、木方下到底部，利用钢管对撑顶紧A8:外墙模板支设前在上下层模板之间粘贴双面交，防治出现漏浆A9:楼板降板处，墙、柱支模前采用模板垫平后再支模A10:梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应留置振捣孔。A11：模板表面严禁出现无用的孔洞（模板多余螺杆洞未封堵，混凝土浇筑时孔洞漏浆造成墙体表面观感质量差），不允许使用A12:柱砼标号高于梁标号时，梁距柱边500mm处加设钢丝网（该区域混凝土标号砼墙柱）A13:模板表面缝宽≥1.5mm，采用胶带粘贴，避免漏浆A14:钢筋三角架，浇筑时配合刮尺使用，控制楼板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出，间距≤1.8mA15:斜屋面混凝土的浇筑方向应垂直于放坡方向，沿浇筑方向每隔1m设置一道钢丝网，规格10*10*0.5mm（采用细石混凝土，细石与1~3石的比例为：7:3）A16-1：楼板浇筑前采用铁锹初步平整A16-2：采用2.5m铝合金刮尺刮平A16-3：采用扫平仪或水准仪进行收面控制A16-4:面层采用收面机，收面机无法操作位置人工铁板收面A16-5:地面有二次装修时，做拉毛处理，不得采用扫帚扫毛；装修材料为胶粘贴平整度≤3mm，装修材料为砂浆粘贴平整度≤5mmA16-6:屋面、地下室顶板或无装修层地面采用收光机做收光（不少于2次）A16-7：楼板面层水平度、平整度和楼板底部水平度超过2cm，凿除重新施工A17:采用定制钢架作为钢筋绑扎、混凝土浇筑阶段的通道、泵管架设专业工具。混凝土浇筑过程中可以作为板厚控制，浇筑完成后取出（材料规格采用方钢30*30*3方钢加Φ12钢筋，现场制作）A18:混凝土浇筑完成后，楼板达到1.2MPa后才允许上人(12小时左右，行走不留脚印），每平方荷载不超过150kgA19:楼板后浇带二次支模前，砼底板处粘双面胶或海绵，模板与砼搭接宽度≤200mm，立杆放置在交接处的底部A20:楼板后浇带采用模板做锯齿形（支撑条控制小于500mm）A21：底板、墙后浇带采用快易收口网的做法，钢筋支撑间距500mmA22:墙后浇带两侧采用双面胶或海绵，两侧利用原有螺杆锁边A23:雨季施施工，浇筑后后采用塑料薄薄膜或三彩布布遮盖A24:地下室室施工时，每每个承台底部部要预留小型型集水井，浇浇筑时明水及及时利用水泵泵抽走A25:柱墙采用用薄膜包裹养养护A26:采用刷或或喷养护剂养养护A27-1:混混凝土泵管、布布料机不得直直接搁置在钢钢筋上,采用支架架架空A27-2：布料料机、泵管底底座采用铁板板、钢管现场场制作加工A27-3：布料料机底部加强强处理，木楞楞间距2000mm，立杆杆间距6000mmA28:夏季混混凝施工时，为为更好控制混混凝土入管温温度，泵管采采用麻袋覆盖盖A29:现场建建立养护室,,养护室器具具：温度计、湿湿度计、天平平寸、试块模模具、养护记记录表A30:同条件件试块放置在在楼层设定位位置，采用钢钢筋笼放置A31:拆模后三三天内将实测测值标注在墙墙体上，施工工单位用白色色粉笔、监理理用蓝色、项项目部用红色色A32:统一在楼楼梯通道口位位置墙体上标标明该层浇筑筑时间、拆模模时间、养护护方式等信息息A33:混凝土浇浇筑前，底层层垃圾、材料料归堆，清扫扫干净，浇筑筑完成后用水水将落地的水水泥浆、混凝凝土冲洗干净净A34:泵管清清理干净堆放放在指定位置置（不得堆放放在外架、楼楼梯口、通道道口、洞口、电电梯井架体等等危险位置）A35:模板拆拆除后楼层清清理干净，管管线位置采用用木盒保护五、二次结构工程程二次结构允许做法法A1:加气混凝土土块组砌A2:空心砖砌筑方方式A3:留槎方式A4:非常规填充墙墙封顶方案A5:构造柱支模前前贴双面胶A6:非常规填充墙墙封顶方案A7：构造柱效果图A8：窗台现浇压顶二次结构禁止细节节B1.砌筑墙体管线线横槽过长B2.构造柱顶部部未能一次浇浇注完成B3.外墙突出结构未设设置防水反坎坎B4.砌筑墙体管管线槽过宽，无无统一的解决决方案B5.砌筑墙体混混砌严重B6.窗台板未能能伸入墙体B7.室内有防水水要求的部位位，未设置防防水反坎B8.线槽离砖砌砌墙根太近B9.窗框两侧未未设置预制块块或实心砖B10.混凝土墙墙预留槽破坏坏钢筋B11.混凝土墙墙管线压槽过过深，降低混混凝土结构的的有效截面B12.窗台压顶顶采用砌筑完完成后，后期期进行浇筑B13.直接在墙墙体上开凿洞洞口B14.外墙开孔孔未采用预制制块B15.烟道未设设置防水反坎坎防水工程A1:防水总体要求1、材材料选择：屋屋面混凝土及及有防水要求求的部位，结结构采用聚丙丙烯纤维混凝凝土；外墙打打底采用聚丙丙烯纤维砂浆浆；屋面、地地下室等部位位，首选材料料为卷材防水水或卷材加聚聚氨酯防水涂涂料；阳台及及厨卫等，首首选聚氨酯防防水涂料、KK11防水涂涂料、JS防水涂料料等。2、结构自自防水：所有有管洞封堵之之后，做防水水方前，应进进行结构试水水，有漏水方方处用堵漏剂剂进行封堵，不不漏之后才进进行大面积防防水施工。3、构造掝掝施：在女儿儿墙、厨卫、烟烟道等部位，采采用与结施工工同时浇筑混混凝土上翻边边的构造措施施，防止该部部位开裂渗水水，提高结构构自防水性能能。4、外墙门门窗防水见外墙节节点做法；55、监督管理理：防水施工工完成后必须须进行蓄水或或淋水试验。A2:防水前进行管道封封堵A3:防水施工前前、管道封堵堵后进行结构构试水A4:结构试水进行行防水构造施施工A5：弹出防水高度线A6：节点防水处理A7:女儿墙返边与与结构一起整整体浇筑A9:防水构造A10:女儿墙降防防水节点A11:烟道出屋屋面节点A12:地下室防水构构造1A13:地下室防防水构造2A14:地下室挡墙墙穿墙螺栓处处理A15:外墙窗窗防水做法外窗防水构造图示示A16：屋面侧落落水管防水构构造A17：预留空调调管孔洞构造造A18:滴水线做做法：空调板板底、窗上口口安装成品滴滴水条。A19：自粘防水水卷材加强防水板铺设后屋脊脊应铺贴自粘粘防卷材，各边搭接不不小于1500mm第三章装饰装修工工（一）抹灰工程A1：主体验收：：首先必须经经有关部门进进行结构工程程验收，合格格后方可进行行抹灰工程，并并在各楼层墙墙体上弹好建筑＋100cm水平线建筑一米线建筑一米线A2：抹灰前对墙面进行行基层处理A3：抹灰前箱体线盒修修补A4：张挂钢丝网网：抹灰施工工前，必须针针对不同材质质的基体之间间的缝处，根根据要求钉挂挂宽度不小于于300mmm的焊接钢丝丝网，钢钉间间距不大于2250mm。钢钢钉帽采用330×30的镀锌铁铁皮作为垫片片。图图9：抗裂网详图图图8：抗裂网示意图A5：张挂钢丝网网：墙面应用用细管自上而而下浇水湿透透，一般应在在抹灰前一天天进行(一天浇两次次)，使抹灰层层有良好的凝凝结硬化条件件，浇水量以以水分渗人砌砌块深度8～10mm为宜宜A6：墙面喷浆拉毛：喷喷涂抹灰所用用砂浆稠度为为90～110mmm，其配合比比是：1：3水泥砂浆加加801建筑胶胶。喷涂必须须分层连续进进行。在墙面喷浆浆时，在靠近近墙边1米处地坪设上上1米宽彩条布，以以方便将落地地灰回收再用用。A7：房间规方：抹灰应应采用双线控控制，控制线线距离墙体边边线为3000mm，便于于房间套方，控控制墙面平整整度、垂直度度。A8：吊垂直、抹灰饼冲冲筋：A4:根据墙面大大小冲筋A9：抹底层砂浆：冲完完筋约垂直22h左右就可可以抹底灰，不不要过早或过过迟。先薄薄薄抹一层底子子灰，接着分分层装档、找找平，再用大大杠水平刮找找一遍，用木木抹子搓毛。然然后全面检查查底子灰是否否平整，阴阳阳角是否方正正，阴角交接接处、墙与顶顶板交接处是是否光滑平整整，并用靠尺尺板检查墙面面直与平整情情况。抹灰面面接槎应顺平平，地面砂灰灰应及时清理理干净。二层层灰施工同底底灰A10：抹罩面灰灰：当底子灰（二二层灰）六七七成干时，即即可开始抹罩罩面灰（如底底子灰过干应应浇水润湿）。罩罩面灰应二遍遍成活，厚度度约2mm，最好好两人同时操操作，一人先先薄薄刮一遍遍，另一人随随即抹平.按先上后下下顺序进行，再再赶光压实，然然后用钢板抹抹子压一遍，最最后用塑料抹抹子顺抹子纹纹压光，随即即用毛刷蘸水水将罩面灰染染处清刷干净净，不应甩破破活（如遇施施工洞，可甩甩整面墙，但但注意切齐）。A11：细部处理理修抹预留孔洞、电电气箱、槽、盒盒：当底灰抹抹平后，应设设专人先把预预留孔洞、电电器箱、槽、盒盒周边5CMM的石灰砂浆浆清理干净，改改用1：1：4水泥混合砂砂浆把洞、箱箱、槽、盒抹抹成方正、光光滑平整（要要比底灰或标标筋高2mmm）。A12：平整度检检查合格标准：【0,,3】mm利用2米靠尺及及塞尺，测量量墙面平整度度，每次测量量时靠尺一端端应伸至墙顶顶部或者墙根根部，主要检检查墙面四个个角；墙面有有门窗洞口的的，靠尺应跨跨门窗洞口检检测两次墙。A13：墙面垂直直度合格标准：【0,,3】mm利用2米靠尺与与塞尺进行检检查，测量墙墙面垂直度，每每次测量时靠靠尺一端应伸伸至墙顶部或或者墙根部，与与墙面平整度度检测同步进进行。A14：阴阳角方方正度合格标准：【0,,3】mm利用直角尺，检查查抹灰阴阳角角方正度，墙体转角处离地面面300mmm和1500mmmA15：门洞口高高宽厚合格标准：【-55，+5】mm高度偏差检查：利利用现场1米线测量门门洞正面两侧侧高度与设计计高度偏差，每每个A16：房间方正正度合格标准：【-33，+3】mm每面墙根部两端取取2个测量点点，两个测量量点之间的距距离偏差在66mm以内内视为合A17：房间开间间、进深合格标准：【-55，+5】mm同一实测区内按开开间（进深）方方向测量墙体体两端的距离离，各得到两两个实测值，比较两个实测值与与图纸设计尺尺寸，找出偏偏差的最大值值，其小于等等于10mmm时合格；；大于10mmm时不合合格。（二）外墙砖施工工A1:外墙面砖做做法：1)外墙面用1：：3聚丙烯纤维维水泥砂浆粉粉刷，两次成成活,粉刷层厚度度≥15mm，以以提高墙身自自防水能力。

2)外墙面砖根据设计要求按照规格、品种、颜色及比例等进行搭配，用水泥砂浆或专用粘贴剂粘贴，砖缝一般为8～10mm(宜为9mm)。

3)贴外墙面砖前应提早一天将墙体粉刷及面砖浇水湿润，勾缝的深度宜凹进2～3mm。禁止在雨天或墙面过湿时进行勾缝，以免今后泛碱流白浆现象。勾缝完毕后外墙面应立即用塑料薄膜覆盖进行保护，预防污染和雨淋。

4)外墙面砖应作排版及节点图。勾缝宜采用半干粉或挤浆工艺施工。

5)若设计对砖缝颜色有特殊要求时，勾缝材料可另行调整方案。A2:外墙面版：在排版时，阳角砖砖必须大于1100mm，窗窗间墙阳角面面砖大于800mm；外墙线脚下窗顶上上竖砖长度控控制在1300-170mmm之间调整整；外墙阳台顶下的门门窗顶竖砖长长度控制在1120或180mmm，阳台板下下部预留300~60mmm。A3:立柱或小面积瓷砖砖排版：A4:面砖阳角收头处理理两个面的面砖在阳阳角交接时，交交界角切割角角度大于500度，拼接时时必须用砂浆浆挤压，使交交界处不留空空隙;两个面的面砖在阴阴角交接收头头时留一条竖竖缝或不留竖竖缝采用砂浆浆挤压，必须须做到交界处处不留空隙。A5:腰线上下口处理面砖在粘贴时，在在面砖与上腰腰线之间留出出10－15mm((宜15mm)),线条上涂涂料跟下5mmm，面砖与与下腰线之间间留出10－20mm((宜15mm）。A6:面砖门窗套边节点点处理面砖与门窗套交接接处必须头缝缝挤浆，不留留空隙。A7:面砖阴角收头节点点处理A8:腰线小面砖细部节节点处理A9:面砖验收标准A10:面砖效果（三）外墙涂料施施工A1：墙面基层处处理：基层抹灰已完成并并保养了200天左右，基基层的碱度PPH值在9以下，同时时基层已干燥燥(至少已干燥燥15天)，湿度低于于8%；基层表表面平整，阴阴阳角及角线线密实，轮廓廓分明；墙面面无渗水、无无裂缝、空鼓鼓、起泡孔洞洞等结构问题题。没有粉化化松脱物，没没有油、脂和和其他粘附物物。1）修补施涂前对于基体的的缺棱掉角处处、孔洞等缺缺陷采用1：3抗裂砂浆修修补。下面为为具体做法：：缝隙——细小裂缝缝采用腻子进进行修补（修修补时要求薄薄批而不宜厚厚刷），干后后用砂纸打平平；对于大的的裂缝，可将将裂缝部位凿凿成“V”字形缝隙，清清扫干净后做做一层防水层层，再嵌填11：3抗裂砂浆，干干后用水泥砂砂纸打磨平整整。孔洞——基层表面面以下3mmm以下的孔洞洞，采用聚合合物水泥腻子子进行找平，大大于3mm的孔洞洞采用水泥砂砂浆进行修补补待干后磨平平。此外对于新的水泥泥砂浆表面，如如急需进行涂涂刷时，可采采用15%--20%浓度度的硫酸锌或或氧化锌溶液液涂刷于水泥泥砂浆基层表表面数次，待待干燥后除去去表面析出的的粉末和浮砂砂即可进行涂涂刷。（2）清扫尘土、粉末→可使使用扫帚、毛毛刷清扫；灰灰浆→用铲刀、除除去；A2：底层专用腻腻子施工（1）腻子批涂：为了了修补不平整整的现象，防防止表面的毛毛细孔及裂缝缝。腻子的要要求除了易批批易打磨外，还还应具备较好好的强度和持持久性，在进进行填补、局局部刮腻子施施工时要求，宜宜薄批而不宜宜厚刷。整体体批腻子两道道。（2）打磨：用1#砂砂纸（砂布）磨平做到表表面平整、粗粗糙程度一致致，纹理质感感均匀。此工工序要求重复复检查、打磨磨直到表面观观感一致时为为止，砂纸的的粗细要根据据被磨表面的的硬度来定，砂砂纸粗了会产产生砂痕，影影响涂层的最最终装饰效果果。A3：平整度检查合格标准：平整度度误差小于2mmm(2m靠尺检查查)A4：裂缝处理墙面出现裂缝，采采用开V形槽，填补补弹性腻子的的方式处理；；较严重的要要凿除基层抹抹灰重做。为为防止裂缝后后期透出，也也可在弹性腻腻子填缝后，加加铺面层绦纶纶布的方式加加强抗裂性能能。A5：底漆滚涂在干净的基层上，滚滚涂一遍封底底漆，增加与与基层的结合合力，防止浮浮碱。底漆要要涂刷均匀，不不得漏涂。A、对基层表面处理理干后，从细细部大面积仔仔细检查，确确认符合要求求后在进行封封闭底漆施工工。B、基层封底前对门门窗、空调支支架金属部位位进行保护避避免涂料掺入入。C、基层封闭底漆施施工前要严格格按照规定的的稀释比例进进行稀释，并并要求稀释时时应对底漆充充分搅拌保证证均匀。D、基层封闭底漆施施工时应先小小面后大面，从从上而下均匀匀涂刷施工一一遍。E、基层封底涂饰确确保无漏涂、流流挂、涂刷均均匀。F、底漆施工完毕后后，应及时对对施工工具清清洗，避免溶溶剂挥发后，施施工工具硬干干，清洗后于于阴凉处保存存。A6：面漆施工第一遍面涂施工A、在底漆施工完毕毕24小时后可可以进行第一一遍面涂施工工。B、面涂应严格按照照规定的稀释释，稀释剂采采用厂家指定定的材料和稀稀释比，并应应充分搅拌均均匀。C、涂料施工时应先先小面后大面面，自上而下下施工。D、面涂施工时，不不同颜色应使使用不同施工工工具，避免免混色。E、施工时涂饰料应应按分隔线或或窗套等处，避避免结合处出出现色差。第二遍面涂施工A、第一遍面涂施工工结束24小时后方方可进行第二二遍面涂施工工。B、第二遍面涂要求求涂刷均匀，施施工后应达到到色泽一致，无无流挂、漏底底，阴阳角处处无积料。C、涂料稀释比例大大体与第一遍遍相同。D、如果漆面需要施施工修补，应应在第二遍面面涂施工前尽尽量采用与以以前批号相同同的产品，避避免色差。E、施工间隙或施工工完毕后，应应盖紧桶盖，以以防结皮。A7：划分隔条粘胶条首先根据设计要求求进行吊垂直直、套方找规规矩，弹分割割线，宽度为为2公分，此项项工作必须严严格按标高控控制好，必须须保证建筑物物四周交圈，分分隔必须平直直、光滑、粗粗细一致等。A8：外墙涂料验收标准准A9：外墙涂料效果图A10：各种涂料介介绍（1）名称：溶剂型外外墙涂料优点：生产简易，施施工方便，涂涂膜光泽高缺点：要求墙面特特别平整，否否则易暴露不不平整的缺陷陷；有溶剂污污。使用范围：工业厂厂房（2）名称：乳液型外外墙涂料优点：品种多，无无污染，施工工方便缺点：光泽差，耐耐沾污性能较较差适用范围：通用型型外墙涂料（3）名称：砂壁状外外墙涂料（又称外墙喷砂）优点：仿石型外观观。有优良的耐候性、耐碱性性、保色性，以以及极高的附附着强度缺点：耐沾污性差差，施工干燥燥期长适用范围：厂房、办办公室、住宿宿、宾馆、学学校、商店等等建筑物的外外墙装饰。（4）名称：水溶性高高级喷磁型优点：喷瓷型外观观，高光泽，防防水性，立体图案，具具有类似瓷砖砖的装饰效缺点：施工较复杂杂，价格较高高适用范围：建筑等等级较高的外外墙（5）名称：桔皮纹中中层涂料适用范围：建筑外外墙（6）名称：弹性外墙墙涂料特性说明：1、可以通过不同施施工要求，涂涂成桔皮纹状状模样或平滑滑状摸样，内内、外墙均适适用。2、含有高延延伸性，能弥弥盖细微裂缝缝。3、涂膜具有憎水性性、能防止雨雨水渗透。4、涂膜具有较高耐耐污染性和耐耐洗刷性。（7）浮雕花纹骨浆涂涂料概念：是一种用多多种天然粉料料加入粘接剂剂及助剂，加加工而成的中中层骨料，其其附着力高，耐耐久性好，可可塑性强，可可根据要求涂涂装成各种大大小不同，形形状各异的图图案，对墙面面要求不高，可可有效改善墙墙面装饰效果果。适用范围：别墅、公公寓、住宅小小区、办公楼楼等建筑物外外墙装饰。（8）真石漆概念：真石漆是以以自然界中的的天然岩石为为原料制作的的高档外墙喷喷砂，然后再再在表面罩上上溶剂型罩面面清漆而成。利利用天然岩石石本身具有的的天然颜色及及超强的硬度度来表现涂料料的色彩特征征，其效果具具有天然石材材的质感；替替代水刷石和和瓷砖。具有有天然真实的的自然色泽，给给人以高雅，和和谐，庄重之之美感。适用范围：适合于于各类建筑物物的外墙装饰饰（9）氟碳外墙漆概念：采用优质氟氟碳树脂，配配以钛白粉，耐耐光耐候原料料及化学助剂剂精制而成，广广泛适用范围：应用于于各类高档建建筑外墙面的的装饰。氟碳外墙漆性能特特点：1、耐候性：与传统统的涂料相比比，氟碳漆具具有更好的耐耐候性，抗粉粉化、抗黄变变、可在户外外使用20年左右，外外观仍完好如如初熠熠生辉辉。2、耐沾污性：氟碳碳涂层具有优优异的自我润润滑作用，粘粘附性小不易易被污染，在在恶劣的环境境下即使被污污染也非常容容易清洗。3、耐腐实性和耐化化学品性：氟氟碳涂料的耐耐酸、耐碱、耐耐化学品腐蚀蚀性，是其它它涂料所无法法相比的。4、装饰性：应用各各种配套方案案可以形成实实体色、金属属色、浮雕花花纹、桔皮花花纹和仿外墙墙铝板等装饰饰效果，光泽泽率和色彩的的持久稳定，大大大提升了装装饰效果。5、良好的施工性：：氟碳涂料可可喷涂、辊涂涂、刷涂（金金属色漆和罩罩面漆只能喷喷涂）。具有有优异的附着着力且常温固固化，施工方方便，在－55℃的气温时也也能进行施工工。6、极高的使用价值值：氟碳涂料料使用寿命长长达20年之久，因因此可省去大大量的维护和和修理费，具具有极高的性性价比。7、与传统的外墙贴贴铝塑板相比比，操作更简简易，翻新容容易。造价比比铝塑板低很很多，又可达达到相同的效效果。质量轻轻，不会给墙墙体带来沉重重的负担，不不存在铝塑板板坠落的危险险。(10)外墙漆与内内墙漆的区分分:1、外墙漆注重耐晒晒,外墙漆要求求有抗水性能能，要求有自自涤性。漆膜膜要硬而平整整，脏污一冲冲就掉。2、外墙乳胶漆用于于涂刷建筑外外立面，所以以最重要的一一项指标就是是抗紫外线照照射，要求达达到长时间照照射不变色。而而内墙漆用于于室内墙面粉粉刷，对抗紫紫外线要求比比起外墙漆就就低得多。3、内墙乳胶漆对耐耐擦洗的性能能要求高，家家居生活中较较易弄脏墙面面，可随时用用水擦拭。4、内外墙漆的弹性性都很重要，有有弹性可防止止由于温度、气气候变化引起起的开裂。5、外墙漆能用于内内墙涂刷使用用是因为它也也具有抗水性性能，而内墙墙漆却不具备备抗晒功能，所所以不能用于于涂刷外墙。（四）干挂石材A1:石材面板要要求：天然花岗石天然大理石其他石材（干燥及水饱和）弯曲强度标准值（MPa）≥8.0≥7.0≥8.08.0≥f≥4..0吸水率≤0.6%≤0.5%≤5%≤5%最小厚度（mm）≥25≥35≥35≥40单块面积（m2）不宜大于1.5不宜大于1.5不宜大于1.5不宜大于1.0A2:施工要求：：所有骨架钢材需热热镀锌处理。挂扣件扁钢及螺栓栓需热镀锌处处理或为不锈锈钢挂件。焊缝必须饱满牢固固。钢架焊接处必须除除锈后涂刷两两道防锈漆然然后涂银粉漆漆处理。膨胀螺栓抗拔要求求必须符合规规范和设计要要求。石材短槽必须机械械开槽，保证证槽缝宽度符符合设计要求求，严禁现场场手提切割机机开槽。不离缝石材板缝需需夹胶和座胶胶时横竖缝内内的胶浆必须须饱满完整。石材板面需打胶时时，胶缝宽窄窄必须一致，胶胶缝边缘平滑滑挺直无毛边边。干挂石材厚度为225mm时，单单块板平方面面积不宜大于于1平方米。干挂石材厚度大于于25mm时，单单块板平方面面积不宜大于于1.5平方米米。A3:全干挂节点(1)室外花岗岩最低处处必须低于室室外地坪500，预防室外外地面沉降时时花岗岩露边边；(2)槽钢离开硬性性地面20－30mm。A4:半干挂节点注：膨胀螺栓横向向间距根据板板材调整,但最大间距距不得大于11000mmm。A5:板材加工节点说明：（1）当室内干挂装饰饰采用20厚板时，板板材加工时铣铣槽按节点要要求；（2）铣槽平面位置及及槽宽同255厚、30厚板材要要求。20厚板(室内干干挂用）铣槽槽要求A6:后置埋件施工节点点A7:钢架龙骨质量控制制：钢架的原材料质量量：钢材的力力学性能试验验、钢材的规规格、理论重重量检查、镀镀锌质量检查查。石材幕墙墙龙骨钢材到到货后，通过过量外观尺寸寸与称重相结结合的方法验验收。确保钢钢材的各项指指标符合设计计和国家相关关标准的规定定，一经发现现不符合规定定的钢材作退退场处理。防锈质量：两度防防锈漆分色涂涂刷，便于检检查验收。镀锌质量检查:钢钢材表面处理理、镀锌层的的厚度、镀锌锌层的种类。焊接质量检查：焊焊接原材料、焊焊缝的厚度、咬咬边的控制、焊焊渣的清理，对对镀锌层的破破坏。钢架的制作、安装装质量控制：：A7:石材质量控制：加工厂装箱前按图图纸进行预排排版加工厂统一开槽、编编号按施工单位提供的的排版图进行行编号、装箱箱，运至现场场。施工单位石材上墙墙之前，在室室内排版，由由监理单位、施施工单位及业业主单位联合合验收，验收收合格后上墙墙安装。A8:打胶质量控制：打胶样板先行打胶质量检查切开胶缝抽查，石石材拼缝内填填塞泡沫棒，胶胶厚度控制在在3mm以上。A9:干挂石材效果第四章屋面工程（一）油毡瓦做法A1:油毡瓦做法法1、屋面基基层面找平应应严格按照规规程操作，不不得出现空鼓鼓、起壳等现现象，找平面面宜用铁板压压平，脊与脊脊表面平整度度应控制在110㎜以内,油毡瓦铺钉钉前找平层应应符合干燥及及强度要求。

2、屋面阴、阳角线应保持顺直,所有屋面阴、阳屋脊线处均应做成圆弧状，并保持平滑。

3、屋面卷材防水层铺贴应平整牢固，无起鼓脱开现象，搭接符合规范要求。

4、屋面防水施工完成后，应选用植筋方案将Ф6＠1500-2000网点式钢筋植入钢筋砼内，要求植入钢筋与防水层交接处密封处理。

5、油毡瓦屋面与突出屋面部分交接处均应做泛水处理，可沿屋面坡度做通长挡水线，并在挡水线下做老鹰嘴，油毡瓦屋面与突出屋面管道交接处做法。

6、油毡瓦铺设前，应在屋面板面弹线放样，如发现檐口与相应脊线不完全平行，则应弹线放样时均匀调整7、油毡瓦铺钉钉应与基层紧紧贴，瓦面应应平整，自檐檐口向上铺设设，第一层应应与檐口平行行，油毡瓦应应用油毡钉固固定。

8、铺设设油毡瓦脊瓦瓦时，脊瓦与与脊瓦之间的的搭盖应保证证压盖后外露露面为油毡瓦瓦有效外露面面。。

99、当采用成成品塑料檐沟沟时，油毡瓦瓦宜挑出200㎜-30㎜，人人字屋面出檐檐（如老虎窗窗部位）部位位油毡瓦宜挑挑出10㎜。

110、油毡瓦瓦与油毡瓦水水平错缝搭盖盖时，错缝搭搭接水平长度度不小于2000㎜。111、铺钉油油毡瓦第二层层应与第一层层叠合，切槽槽应向下并指指向檐沟。第第三层油毡瓦瓦部分压在第第二层油毡瓦瓦上，并保证证第二层油毡毡瓦露出切槽槽140㎜，第第三层油毡瓦瓦及以上部分分油毡瓦做法法依此类推。

12、油毡瓦所有固定用专用油毡钉必须钉平、钉牢。大面严禁钉帽外露油毡瓦表面。每片油毡瓦不应少于4个油毡钉，当屋面坡度大于45度时应适当增加钉数量。A2:屋面防水节点做法法A3:屋面泛水节点做法法A4:烟道节点做法A4:伸缩缝节点做法（二）筒瓦做法A1:筒瓦做法施工工序依次为：：混凝土结构构层－找平层层－防水层－－顺水条(嵌套保温板板)－挂瓦条－－顺瓦条－筒筒瓦。屋面基层找平层平平整度不超过过20mm,,施工时确保保阴脊与阳脊脊、檐口与屋屋脊拉通线。基层找平面用铁板板压光。防水层卷材铺贴从从下而上竖向向施工，卷材材搭接符合设设计和规范要要求，粘结牢牢固，无起鼓鼓或脱开现象象。顺水条宽宽30，厚根据据保温板厚度度确定，间距距≤400，用水水沥青涂刷防防腐处理。保温板与基层面结结合可以用胶胶水掺水点粘粘。挂瓦条规格30××30杉木条，用用水沥青涂刷刷防腐处理，用用镀锌钢钉固固定在钢丝砼砼上。当屋面坡度>355度时，顺水水条宜采用局局部膨胀螺栓栓固定。A2:施工工序A3:内檐沟做法A4:双向拉线施工A5:山墙处理A6:收头处理A7:天沟处理A8:边瓦处理A9:檐口处理A10:筒瓦效果（三）平屋面做法法A1：平屋面施工工做法基层结构砼面要求求随捣随抹光光。防水施工前先将基基层清理干净净，涂膜防水水厚度一致，无无起泡起皮，翻翻边高度达到到规范要求。卷材施工前基层阴阴阳角做成RR50圆角，达达到防水层施施工要求。找坡层坡度达到设设计要求，表表面要求加水水泥砂浆随捣捣随压光。卷材施工与基层粘粘结牢固、无无起鼓。卷材材搭接和翻边边高度符合规规范要求，翻翻边处上口卷卷材插入砼保保护层或粉刷刷层内。出屋面管道及烟气气道与屋面交交接处作加固固处理，防水水按程序同步步施工。刚性防水施工时，细细石砼压实必必须随捣随抹抹光，分仓缝缝间距不大于于4X5米分设设，缝宽200mm，钢筋筋断开。如有有地砖时，设设置分仓缝可可根据地砖模模数设置，要要求分仓缝同同地砖缝对齐齐留设，分仓仓缝处地砖缝缝宽度同大面面一致，缝内内填油膏或打打胶收头。每道防水层施工必必须做好成品品保护工作，保保证每道防水水的完好性。A2：刚性防水层与女儿儿墙交接处节节点A3：刚性防水层分格缝缝与天沟节点点A4：屋面管道处理节点点A5：平屋面效果：第五章铝合金（塑钢）门门窗工程A1：技术准备工工作门窗设计应明确外外门窗抗风压压、气密性和和水密性三项项性能指标。1～6层的抗风性能和气密性不低于3级，水密性不低于2级；7层及以上的抗风性能和气密性不低于4级；水密性不低于3级。铝合金门窗设计时时必须合理划划分门窗分格格；组合门窗窗拼樘料必须须进行抗风压压变形验算。铝合金门窗设计节节点深化。门门窗专业承包包商应对门窗窗框各类拼樘樘料、中梃、横横档、转角拼拼接料等细部部防水节点优优化设计，并并绘制加工、制制作、拼接节节点的详图施工前施工单位必必须编制《门门窗渗漏防治治方案和施工工措施》，方方案必须明确确土建与门窗专专业承包商相相互配合内容容，以及安装装过程每道工工序质量监控控措施。专业业承包商根据据设计要求，针针对安装的质质量通病产生生的控制措施施编制好施工工方案，施工工方案由总监监理工程师和和工程技术部部审核批准。根据规范和门窗数数量确定选择择有代表性的的门窗类型进进行三性试验验。三性试验验合格后，铝铝门窗施工前前选择一户（底底层）窗框应应做好样板，并并经相关部门门评审合格A2：材料准备工作型材壁厚按国家标标准规定，未未经表面处理理的型材最小小实测壁厚，窗窗不应小于11.4mm，门门不应小于22.0mm。断桥铝合金型材的的品牌应符合合要求，型材材内隔热材料料必须满足导导热系数K≤0.3W//㎡·K的要求。最最终应确保断断桥铝合金门门窗的导热系系数控制在22.5～3.0W//㎡·K以内。铝门窗的加工、拼拼装应充分利利用机械化生生产，提高加加工精度。铝铝门窗加工制制作精度要求求在同一平面面高低差≤0.4mmm，装配间隙≤0.3mmm。拼樘料与门窗框之之间的拼接应应为插接，插插接深度不小小于10mmm。纵横型材材搭接拼缝处处均需衬垫防防水毡，或者者在拼接细部部节点内外部部均用密封胶胶封堵(被隐蔽部位位应于出厂前前处理)。用于固定定门窗框的紧紧固螺丝孔内内，在拧丝前前应注胶,并保证拧丝丝后胶满溢出出。铝合金门窗的规格格、型号应符符合设计要求求，五金配件件配套齐全，并并具有出厂合合格证、材质质检验报告书书并加盖厂家家印章。防腐材料、填缝材材料、密封填填料、连接板板等应符合设设计要求和有有关标准的规规定。A3：门窗侧壁修修整粉刷成型型A3：三线定位门窗安装必须弹线线找直达到上上下一致，横横平竖直，进进出一致，根根据门窗框安安装线、外墙墙面砖的排版版，对门洞口口尺寸进行复复核；A4：门窗框就位固定门窗框就位固定：：门窗框安装装应采用镀锌锌连接片固定定，中间间距距400-5500mm，角角部小于1880采用射钉钉直接固定在在混凝土块上上；连接片严严禁直接在保保温层上进行行固定。A5：塞缝、打发发泡剂侧壁和天盘打发泡泡剂，发泡剂剂必须连续饱饱满，溢出框框外的发泡剂剂应在固化前前塞入缝内，严严禁外膜破损损，窗台可采采用水泥砂浆浆或细石混凝凝土嵌填。高高层有防雷要要求的由水电电安装单位连连接，门窗施施工单位配合合。A6：打密封胶：：从框外边向外涂水水泥防渗透型型无机防水涂涂料二道,宽度不小于于180mmm，粉刷完成成后外侧留设设5-8mmm左右的凹槽槽再打密封胶胶一道；打防防水胶必须在在墙体干燥后后进行；2）窗框的拼拼接处、禁固固螺丝必须打打密封胶。2、密封胶应打在水泥泥砂浆或外墙墙腻子上，禁禁止打在涂料料面层上。3、门窗扇的安安装：室外玻玻璃与框扇间间应填嵌密封封胶，不应采采用密封条，密密封胶必须饱饱满，粘结牢牢固，以防渗渗水。室内镶镶玻璃应用橡橡胶密封条，所所用的橡胶密密封条应有220mm的伸伸缩余量转角角处断开，并并用密封胶在在转角处固定定。为防止推推拉门窗扇脱脱落，必须设置限位块，其其限位间距应应小于扇的11/2。A7：窗台节点做法A8：窗侧节点做法A8：排水孔和限位器A9：成品保A10：验收标准项次项目目允许偏差mm检验方法1门窗槽口宽度、高高度≤15001.5用钢尺检查＞150022门窗槽口对角线长长度差≤20003用钢尺检查＞200043门窗框的下、侧面面垂直度2.5用垂直检测尺检查查4门窗横框的水平度度2用1M水平尺塞尺查查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心心5用钢尺检查7双层门窗内外框间间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭搭接量1.5用钢直尺检查第六章园林硬景1、道路铺装细部处处理注意点2、广场铺装细部处处理注意点3、挡墙铺贴的细部处处理注意点4、不同材质交接部位位的细部处理理注意点5、弧形铺装的细部处处理注意点6、楼梯踏步铺装的细细部处理注意意点第七章安装工程A1：屋面工程安安装屋面避雷带随建筑筑物形状敷设设，横平竖直直，造型美观观避雷线标识应清楚楚屋面管道处理造型型美观屋面管道用途、流流向、色标标标识齐全。通气管制作美观。桥桥架与支架排排列整齐，制制作工艺精细细。A2:隐蔽工程安安装电线管在转弯处统统一设置过路路盒，且接地地连接可靠桥架与配电箱之间间采用KBGG电线管连接接，成排安装装，整齐一致致，接地明显显可靠走廊上各种桥架、管管道安装采用用共用支架，走走向布置合理理，结构紧凑凑接地可靠、明显成排KBG电线管管与桥架连接接，间距均匀匀，弯曲半径径一致，接地地明显可靠。A3：配电箱、开开关、插座安安装配电箱各控制回路路标识明显，安安装美观。配电箱各回路标识识明显，空开开安装紧密。配电箱安装平整牢牢固，3C认证、功功能使用区域域标识清晰。配电箱内，盘线横横平竖直、绑绑扎牢固，标标识正确齐全全。成排配电柜安装整整齐，桥架布布置合理，标标识明显。成排开关安装，标标高一致，平平整牢固。A4：管、电井道道内安装各种管道标识明显显，水流方向向标识清楚，顶顶部采用装饰饰圈收口。井道内桥架、母线线安装母线支架接地成排配电箱安装，整整齐美观，成成排线槽安装装合理A5:地下室车库库、配电间设设施安装成排电线管安装喷淋放水装置安装装风管制作、安装规规范，局部设设有防晃支架架，整体布局局协调成排配电柜安装排排列整齐管道采用共用分层层支架安装固固定，上、下下排列整齐，标标识清楚机房各管道布置整整齐、美观，阀阀门高度一致致桥架、水管整体排排布合理、美美观，用途、流流向明确水泵排布间距均匀匀，支架构造造正确，设置置合理A6:其他设施安安装管道