钢绞线锚夹具波纹管取样方法演示文稿2

钢绞线锚夹具波纹管取样方法演示文稿第一页，共三十六页。建设工程质量检测

见证取样

(市政）第二页，共三十六页。苏州市建科职业培训学校苏州市建设工程质量检测中心有限公司王晓艳手机：电话三页，共三十六页。预应力钢绞线、锚夹具、波纹管第四页，共三十六页。（一）、预应力钢材钢绞线

概念(了解)预应力混凝土用钢绞线(GB/T5224-2003)由多根预应力钢丝以一定的捻距捻制而成。其中有二股、三股及七股钢绞线。捻向又分左捻和右捻。广泛应用于工业、民用建筑、桥梁、核电站、水利、港口设施等建设工程。第五页，共三十六页。（一）、预应力钢材钢绞线分类：常用的有φ12.7和φ15.20(15.24)，强度级别有1570MPa、1860MPa、1960MPa等三种。标记：预应力混凝土用钢绞线产品标记应包含下列内容:预应力钢绞线,结构代号,公称直径,强度级别,标准号。第六页，共三十六页。（一）、预应力钢材钢绞线标记示例

示例1:公称直径为15.20mm，强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢纹线其标记为:

1X7-15.20-1860-GB/T5224-2003

示例2:公称直径为8.74mm，强度级别为1670MPa的三根刻痕钢丝捻制的钢绞线其标记为:

1X3I-8.74-1670-GB/T5224-2003

示例3:公称直径为12.70mm,强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线其标记为:

lX7C-12.70-1860-GB/T5224-2003第七页，共三十六页。（一）、预应力钢材钢绞线检测依据《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003第八页，共三十六页。（一）、预应力钢材钢绞线检测项目预应力混凝土用钢材的主要考核参数除几何尺寸以外，主要考核其强度；延性；弹性模量和松驰性能。目前预应力混凝土用钢材产品标准规定的力学性能指标有:①弹性模量（E）；②规定非比例延伸力或规定非比例延伸强度Fp或Rp；③最大力或抗拉强度（Fm或Rm)；④最大力总伸长率(Agt)；⑤松弛性能。第九页，共三十六页。（一）、预应力钢材钢绞线技术要求几种常见钢绞线技术要求钢绞线结构钢绞线公称直径Dn/mm抗拉强度Rm/MPa不小于整根钢绞线最大力Fm/kN不小于规定非比例延伸力Fp0.2/kN不小于最大力总伸长率Agt/%不小于应力松弛性能初始负荷相当于公称最大力的百分数/%1000h后松弛率r/%不大于1X712.701860184166对所有规格3.5对所有规格607080对所有规格1.52.54.5196019317415.20157022019818602602341960274247第十页，共三十六页。（一）、预应力钢材钢绞线取样方法及组批规则（重点）组批规则每批钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成，每批质量不大于60吨。第十一页，共三十六页。（一）、预应力钢材钢绞线取样方法及数量（重点）试样制备应从外观检查合格的产品上直接切取试样,表面有磨痕或机械损伤、裂纹以及肉眼可见的冶金缺陷的试样均不允许用于试验(供货厂家应确保提供的钢材质量合格)。由于它们的最终交货状态是经消除应力回火处理的,试样的切取应采用无齿锯(砂轮片)切割、不应用烧割,以免试样过热,影响其力学性能。切割后应不松散，如离开原来位置，可以用手复原到原位。第十二页，共三十六页。（一）、预应力钢材钢绞线检测项目取样数量取样部位表面、外形尺寸逐盘卷整根钢绞线最大力在每（任一）盘卷中任意一端截取规定非比例伸长力3根/每批,每根长1.0m～1.1m最大力下总伸长率弹性模量抗拉强度应力松弛性能不小于1根每合同批,每根长2.5m取样方法（重点）第十三页，共三十六页。（二）、锚具、夹具和连接器概述（了解）锚具、夹具、连接器的定义：制作预应力构件时，锚固预应力筋的工具统称为锚具。根据用途不同，又有如下区分：①夹具(又称工具锚)：临时锚固预应力筋，使用后可以拆除并能重复使用的锚具称为夹具(或称工具锚)。一般用于先张法生产预应力构件，而临时将预应力筋锚固在固定台座上的锚具，或用于后张法张拉预应力时，当预应力张拉完后，安装在张拉千斤顶后面使用需要拆除的锚具均称为夹具或称工具锚。第十四页，共三十六页。（二）、锚具、夹具和连接器概述（了解）②锚具(又称工作锚)：用于后张预应力结构，主要依靠锚具传递预应力，并永久锚固在结构或构件端部的锚具称为锚具(亦称为工作锚具)，要求具有可靠的锚固性能、足够的承载力和良好的适用性，并能安全地实现预应力张拉作业。第十五页，共三十六页。（二）、锚具、夹具和连接器③连接器：用于张拉预应力多跨连接梁结构时，需要分段施工、分段张拉和接长预应力筋时使用，既有锚具作用(通过夹片锚实现)，又有接长功能(通过P型锚实现)，在张拉预应力后并永久留在砼构件中的锚具称为连接器，要求符合工作锚具的性能指标。第十六页，共三十六页。（二）、锚具、夹具和连接器常见的锚具、夹片QM、OVM、YM、XM夹片式锚具(或称群锚)：适用于钢绞线，应用广泛第十七页，共三十六页。（二）、锚具、夹具和连接器JM锚具：适用于钢绞线和热处理粗钢筋第十八页，共三十六页。（二）、锚具、夹具和连接器扁锚(夹片式扁形锚具)：适用于钢绞线。第十九页，共三十六页。（二）、锚具、夹具和连接器挤压锚(又称P型锚)：适用于钢绞线，是一种固定端使用的锚具。挤压锚(又称P型锚)第二十页，共三十六页。（二）、锚具、夹具和连接器检测依据（了解）《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2007《公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验规则》JT/T329-2010《预应力用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002《金属洛氏硬度试验方法》GB/T230-2009《金属布氏硬度试验方法》GB/T231-2009生产厂家企业标准：(硬度指标及范围)《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000预应力部分及附录第二十一页，共三十六页。（二）、锚具、夹具和连接器技术要求硬度指标：锚夹具、连接器由于硬度指标不一，一般由厂家提供质保书，质保书上有硬度要求。检验是按照相关标准的试验方法测得实测硬度值。静载锚固性能：锚具的静载锚固性能：锚具效率系数ηa≥0.95，同时满足受力长度总应变εapu≥2.0%；夹具的静载锚固性能：夹具的效率系数ηg≥0.92第二十二页，共三十六页。（二）、锚具、夹具和连接器检测项目外观、硬度、静载锚固性能第二十三页，共三十六页。（二）、锚具、夹具和连接器验收组批及取样方法（重点）锚具进场验收时，需方应按合同核对产品质量证明书中所列的型号、规格、数量及适用于何种强度等级的预应力钢材等确认无误后进行取样检验。验收组批：同一批原材料，同一生产工工艺，一次投料生产的产品，锚具、夹具的每个抽检组批不得大于1000套，连接器以不大于500套为一个验收批。第二十四页，共三十六页。（二）、锚具、夹具和连接器检测项目取样方法（重点）外观检查从每个验收批中任意抽取10%，但不得少于10套硬度从每个验收批中任意抽取5%的样品，进行硬度检测，当用量较少时，不应少于5套。静载锚固性能从外观检查和硬度检验合格的锚具中抽取6套样品，与符合试验要求的和检验合格的预应力筋组装成3个预应力筋—锚具组装件。试验用预应力筋：受力自由长度不得小于3m，具体长度要加上台座两端安装张拉千斤顶和力传感器等操作长度（本单位取样长度为4.5m）。预应力筋的实测抗拉强度平均值(fpm)应符合工程选定的强度等级，不宜超过1.05倍的抗拉强度标准值(fptk)即不得高于一个强度等级(选用1860不能大于1960级)第二十五页，共三十六页。分类：金属波纹管、塑料波纹管（三）、波纹管

金属波纹管按径向刚度分：标准型和增强型按截面形状分：圆形和扁形按咬口间凸起波纹分：双波和多波塑料波纹管按截面形状分：圆形和扁形第二十六页，共三十六页。（三）、波纹管标记：金属波纹管：金属波纹管的标记由代号、内径尺寸及径向刚度类别三部分组成：代号：JBG；内径尺寸(mm),圆管以直径表示，扁管以长轴尺寸b×短轴尺寸h表示；径向刚度类别：标准型代号为B，增强型代号为Z。示例1：内径为70mm的标准型圆管：JBG-70B；示例2：长轴为65mm，短轴为20mm的增强型扁管：

JBG-65×20Z。第二十七页，共三十六页。（三）、波纹管标记：塑料波纹管：塑料波纹管类别代号：圆形管代号为Y，扁形管代号为B；内径：圆形管以d表示，扁形管以长轴U1表示。示例1：内径为75mm的圆形塑料波纹管：

SBG-75Y;示例2：长轴方向内径为41mm的扁形塑料管：

SBG-41B。第二十八页，共三十六页。（三）、波纹管检测依据《预应力混凝土用金属波纹管》JG225-2007《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》JT/T529-2004第二十九页，共三十六页。检测项目

金属波纹管：(1)外观；(2)径向刚度；(3)抗渗漏性能。

塑料波纹管：

(1)外观；(2)环刚度；(3)局部横向荷载；(4)柔韧性；(5)抗冲击性。（三）、波纹管第三十页，共三十六页。

技术要求金属波纹管：(1)外观：预应力混凝土用金属波纹管外观应清洁，内外表面无油污，无引起锈蚀的附着物，无孔洞和不规则的褶皱，咬口无开裂，无脱扣。（三）、波纹管第三十一页，共三十六页。(2)径向刚度：（三）、波纹管第三十二页，共三十六页。

(3)抗渗漏性能:经规定的集中荷载作用后，或在弯曲情况下，预应力混凝土用金属波纹管不得渗出泥浆，但允许渗水。（三）、波纹管第三十三页，共三十六页。（三）、波纹管技术要求塑料波纹管：(1)外观：光滑，色泽均匀，内外壁不允许有隔体破裂、气泡、硬块及影响使用的划伤。(2)环刚度：环刚度≥6kN/m。(3)局部横向荷载:承受横向荷载时，管材表面不应破裂，卸荷3-5min后管材永久变形不超过内径的10%。(4)柔韧性:当达到规定的曲率半径时，横截面直径变化应不大于原直径的10%。(5)抗冲击性：真实冲击率TIR最大允许值为10%。第三十四页，共三十六页。（三）、波纹管验收组批及取样方法（重点）金属波纹管：同一波纹数量，同一截面形状、同一刚度特性的波纹管中，选取三个典型的规格产品进行检验。序号项目名称取样数量1外观6根，每根1m长2尺寸6根，每根1m长3集中荷载下径向刚度取6根，每根长度5d(5de)且不小于300mm4均布荷载下径向刚度取6根，每根长度5d(5de)且不小于300mm5集中荷载作用后抗渗漏取6根，每根长度5d(5de)且不小于300mm6弯曲后抗渗漏取6根，每根3m长第三十五页，共三十六页。（三）、波