第四章泵选用5

第五节泵的选用选用原则及分类555泵的适用范围泵的选用原则泵的选用分类选用方法及步骤555泵的选用方法泵的选用步骤泵的选用实例菜单一泵的适用范围叶片泵容积泵离心泵漩涡泵均匀性稳定性范围m3/h特点范围

特点

范围（最高点）150-3450002-20m轴流泵

均匀往复泵不均匀

转子泵比较均匀不恒定，随管路情况变化而变化恒定1.6-300000.4-100-6001-600流量对应一定流量，只能达到一定扬程对应一定流量可达不同扬程10-2600m8-150m0.2-100MPa0.2-60MPa在设计点最高，偏离越远，效率越低

0.5-0.8

0.7-0.9

0.25-0.5扬程高时效率扬程高时效率

降低小

降低大

0.7-0.85

0.6-0.8结构特点简单，造价低，体积小，重量轻

安装检修方便结构复杂振动大体积大造价高同离心泵效率扬程指标叶片泵容积泵离心泵轴流泵漩涡泵往复泵转子泵流量调节方法出口节流或

变安装角不能用出口阀调节，只能用旁路调节自吸作用没有部分型号有有启动维修出口阀关闭

出口阀全开

出口阀全开

简便出口阀全开

麻烦出口阀全开

简便操作维修

特别适用于粘度较低的

大流量、低

各种介质

扬程、粘度

较低的介质特别适用于小流量、压力较高的低粘度清洁的

介质

适用于小流量

、高压力的低

粘度清洁的介

质（含悬浮液

或要求完全无泄漏用隔膜泵）适用于中流量、中低压力的高粘度

的介质出口节流或变转速同漩涡泵，另可调节转

速和行程同漩涡泵一般没有有适用范围指标各种泵的适用范围菜单二泵的选用原则1、根据所输送的流体性质（如清水、粘性液体、含杂质的流

体等）选择不同用途、不同类型的泵。2、流量、扬程必须满足工作中所需要的最大负荷。额定流

量一般直接采用工作中的最大流量，如缺少最大流量值

时，常取正常流量的1.1～1.15倍。额定扬程一般取装置

所需扬程的1.05～1.1倍。因为裕量过大会使工作点偏离

高效区，裕量太小满足不了工作需要。3、从节能观点选泵，一方面要尽可能选用效率高的泵，另一方面

必须使泵的运行点长期位于高效区之内。如泵选用不当，虽然

流量、扬程能满足用户的要求，但其工作点偏离高效区，则会

造成不应有的过多的能耗，使生产成本增加。4、为防止发生汽蚀，要求泵的必须汽蚀余量NPSHr小于装置汽蚀

余量NPSHa。如不符合此要求，需设法增大NPSHa，如降低泵

的安装高度等，或要求制造泵的厂家降低泵的NPSHr值，或双

方同时采取措施，达到要求。二泵的选用原则5、按输送工质的特殊要求选泵，如工质易燃、易爆、有毒、腐蚀性强、含有气体、低温液化气、高温热油、药液等，它们有的对防泄漏的密封有特殊要求，有的要采用冷却措施，消毒措施等，因此，选用的泵型各有特殊要求。6、所选择的泵应具有结构简单、易于操作与维修、体积小、

重量轻、设备投资少等特点。7、当符合用户要求的泵有两种以上规格时，应以综合指标高

者为最终选定的泵型号，如再比较效率、可靠性、价格

等参数。二泵的选用原则三泵的选用分类按性能要求选用按工作介质选用在泵的运行过程中，扬程变化大的，选用扬程曲线倾斜大的混流泵、轴流泵较适宜；对运行中流量变化大的宜选用扬程曲线平缓、压力变化小的离心泵。如果考虑吸水性能，则在流量相同、转速相同的条件下，双吸泵较为优越。选用立式泵，并把叶轮部位置于水下面，对防止汽蚀是有利的。按性能要求选用按工作介质选用根据所输送的流体性质、化学性质（如粘性液体、易燃、易爆流体、腐蚀性强的流体、含杂质的流体、高温流体及清洁流体）选择不同用途的泵。a.粘性介质输送b.含气液体输送c.低温液化气输送d.含固体颗粒液体输送f.腐蚀性介质输送e.不允许泄漏液体输送三泵的选用分类四泵的选用方法

利用“泵型谱”选择

利用“泵性能表”选择菜单1利用“泵型谱”选择将所需要的流量和扬程画到该型式的系列型谱图上，看其交点M落在哪个切割工作区四边形中，即可读出该四边形内所标注的离心泵型号。如果交点M不是恰好落在四边形的上边线上，则选用该泵后，可应用切割叶轮直径或降低工作转速的方法改变泵的性能曲线，使其通过M点。这就应从泵样本或系列性能表中查出该泵的泵性能曲线，以便换算。如果交点M并不落在任一个工作区的四边形中，这说明没有一台泵能满足工作需求。在这种情况下，可适当改变泵能需要的流量和扬程（如用排出阀调节）等来满足要求。2利用“泵性能表”选择根据初步确定的泵的类型，在这种类型的泵性能表中查找与所需要的流量和扬程相一致或接近的一种或几种型号泵。若有两种或两种以上都能满足基本要求，再对其进行比较，权衡利弊，最后选定一种。如果在这种型式泵系列中找不到合适的型号，则可换一种系列或暂选一种比较接近要求的型号，通过改变叶轮直径或改变转速等措施，使其满足适用要求。

菜单五泵的选用步骤（1）列出基础数据：针对选型要求，搜集过程生产中所输送介质（ρ、μ、Pv、腐

蚀性)、操作条件（t、P1、P2、海拔、环境t、管径）的原始数据。（2）估算泵的流量及扬程：根据原始数据和实际需要，留出合理的裕量，合理确定运行参数，作为选择泵的计算依据。（3）选择泵的类型及型号：按照工作要求和运行参数（流量、扬程、介质），初选泵，如

油泵、水泵、耐腐蚀泵、单级、多级、单吸、双吸等，再由型谱图或参数表确定泵的型号。（4）校核泵性能：型式选定后，进行有关校核计算，验证所选的泵是否满

足使用要求。如要求的工况点是否落在高效工作区，NPSHa是否大于NPSHr。（5）估算泵的原动机功率泵轴功率的计算、原动机配用功率的确定、根据爆炸区域、

防爆等级、电源和供气情况等选择合适的原动机。五泵的选用步骤五泵的选用步骤

（7）轴封型式的确定机械密封、填料密封、动力密封（8）联轴器的选用爪型弹性联轴器、弹性柱销联轴器、膜片联轴器、液力偶合器（6）确定泵的台数或备用率：对间歇操作无需备泵，对连续生产：重要：100%，一般33~50%，大型70%，六泵的选用实例例1

温度为20℃的清水由地面送至水塔中，如图4-42所示，要求流量qv=80m3/h。已知水泵安装时地形吸水高度