SCR成功运行案例1

厦门华夏国际电力发展有限公司2#机组SCR装置运行案例西安热工研究院有限公司Xi’anThermalPowerResearchInstituteCo.,Ltd.二○一二年八月二十三日张强[博士,研究员]

报告提纲第一部分:机组参数第二部分:设计要求第三部分:性能保证第四部分:运行状况1机组参数装机容量:

4×300MW;分别于1995年,1996年2005年，2006年投产。主机：汽轮机、锅炉及发电机均为上海电气集团产品。辅机：轴流式送风机和引风机、离心式一次风机、混流式炉水循环泵、回转式空气预热器、静电除尘器、海水脱硫系统。锅炉：上海锅炉厂引进美国CE技术产品，燃烧器为WR浓淡分离燃烧器，配有顶部一次和二次燃尽风。1机组参数锅炉型号为SG-1025/18.3-M832(1#、2#),SG-1025/18.3-M893(3#、4#)亚临界中间一次再热，控制循环锅炉，正亚直吹制粉系统，四角切圆燃烧，烟气量1305t/h,氮氧化物排放450mg/Nm3。4台机组SCR均为上海电气石川岛电站环保工程公司总承包。4#机组SCR装置06年投运。1机组参数#2炉燃煤特性及耗煤量1机组参数烟气脱硝系统设计参数锅炉类型2设计要求原脱硝工艺为选择性催化还原（SCR）工艺全烟气脱硝系统，采用2+1方式，没有烟气旁路，脱硝效率设计值60%。反应器尺寸：反应器每层催化剂及其安装总高度2600mm，断面尺寸8966mm×7760mm。反应器烟道原设计烟气流速15m/s。原蜂窝式催化剂规格：150mm×150mm×900mm，22孔，节距6.9mm，壁厚0.6mm，比表面积539m2/m3，总体积217.8m3。催化剂模块断面1250mm×1250mm，内装64个催化剂单元。吹灰系统：蒸汽吹灰，蒸汽介质参数：速度：0.9m/min汽量：60kg/min压力：0.78MPa系统采用纯度为99.5%的液氨（纯氨）作为脱硝系统的反应剂。反应器布置2设计要求SCR装置适应锅炉最低稳燃负荷30%BMCR和100%BMCR工况且烟气温度在259℃~400℃之间的任何负荷条件下持续、安全地运行。烟气运行温度280~380oC，最高450oC。系统允许在280oC和325oC之间偶尔喷氨运行。质保期内在最低运行温度之下喷氨的发生次数不超过50次。脱硝系统应能适应锅炉的负荷变动问题：

70

~

100

%负荷范围内负荷变动速度

5

%BMCR/分钟

50

~

69

%负荷范围内负荷变动速度

3

%BMCR/分钟小于49

%负荷范围内负荷变动速度 ≥2

%BMCR/分钟。3.7性能保证在锅炉负荷50%BMCR~100%BMCR、入口NOx浓度≤600mg/Nm3

（6%O2，dry）、入口烟气温度325～427℃、入口灰尘浓度≤23g/Nm3、原来两层催化剂活性（K/Kot=385oC）≥0.45条件下，设计应达到以下性能保证值。3.7.1脱硝系统脱硝效率不低于

60%。3.7.2催化剂寿命：投入使用24000小时后，活性≥0.69并可以再生两次以上。3.7.3氨逃逸率≤3.0ppmvdc(6%O2)3.7.4SO2/SO3

转化率≤1.0%3.7.5增加压降：≤250Pa3.7.6氨氮摩尔比偏差±5%3.7.7烟气阻力≤250Pa。3性能保证性能保证在锅炉负荷50%BMCR~100%BMCR、入口NOx浓度≤600mg/Nm3

（6%O2，dry）、入口烟气温度325～427℃、入口灰尘浓度≤23g/Nm3、原来两层催化剂活性（K/Kot=385oC）≥0.45条件下，设计应达到以下性能保证值。脱硝系统脱硝效率不低于

60%。催化剂寿命：投入使用24000小时后，活性≥0.69并可以再生两次以上。氨逃逸率≤3.0ppmvdc(6%O2)SO2/SO3

转化率≤1.0%4机组运行#2炉C级检修中（2009年5月15日），对SCR催化剂