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文档简介

6S改善实施方法与技巧

整理/整顿3A企管—姜怀峰2/551.急等要的东西找不到,心里特别烦燥2.桌面上摆得零零乱乱,办公室空间有一种压抑感3.没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间4.工作台面上有一大堆东西,理不清头绪5.每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻6.环境脏乱,使得上班人员情绪不佳7.制订好的计划,事务一忙就“延误”了8.材料、成品仓库堆放混乱,帐、物不符,堆放长期不用的物品,占用大量空间;9.生产现场设备灰尘很厚,长时间未清扫,有用和无用的物品同时存放,活动场所变得很小;10.生产道路被堵塞,行人、搬运无法通过。在工作中常常会出现以下情况推行6S活动的目的是什么?追求工作现场规范化和工作环境美化(现场就是展览厅!让客户感动!)为企业持续改革提升奠定基础,营造积极向上,不断改善创新的企业文化提升员工的职业素养(人的素质)规范管理实践6S整理清扫整顿清洁素养安全6S行动规范严谨通过6S管理来改变人的思考模式从而改变公司的整体管理水平

6S管理活动不是

简单的打扫卫生!

三流企业每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。二流企业由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。一流企业每个人都自觉维护环境的清洁,没人乱扔垃圾。6S管理的特点没有不能解决的问题,关键是态度(不找借口);6S管理不是运动,要有持之以恒的决心;6S管理不是一个人的事,应该全员参与;改变不了以往养成的坏习惯,才是止步不前的罪魁祸首;从简单的事情做起;每件每件做好,就是不简单;世界上不存在“一劳永逸”的改善,只要你愿意,一定有更好的方法在等着你。整理---

(SEIRI)将物品区分为有用的和无用的,并将无用的物品从工作现场清除掉,以腾出“空间”---“必要”原则整顿---

(SEITON)合理确定物品放置的位置和方法,并进行必要的标识---”三定”“三要素”清扫---

(SEISO)彻底清除工作场所(含设备)内的垃圾、灰尘和污迹等、以保持干净、整洁和“状态明显化”规范(清洁)

(SEIKETSU)持续不断地实施整理、整顿、清扫工作,并使之标准化、制度化、日常化;同时有计划开展污染源治理活动素养---

(SHITSUKE)通过前面4个S循环,促使员工养成文明礼貌、遵守规则、持续改善习惯,提升员工的综合能力和职业素养有价值≠有使用价值≠现在有使用价值节省时间、提高效率清扫≠大扫除维持管理工作人造环境,环境育人6S“管理”工具第一步:定点摄影将你认为有“问题”的场所全部拍照进行存档。定点摄影什么是定点照相?使用同一相机

在同一位置

向同一方向定点照相的注意事项

使用带日期的相机

使用彩色

改善后的定点照相是携带改善前的照片在同一位置同一方向照相改善前改善后改善前改善后改善前改善后改善前改善后“管理人员的最大职责,就是要从没有问题中找出问题。”

---大野耐一案例用多久?仓库电葫存放现况维修车间参考案例第二步:开始整理整理(SEIRI)通过将必要物品与不必需物品分开,

在岗位上只放置必要物品腾出空间解放现场利用现有空间、根据类别、使用频度和用量确定位置整理的方法①找到需要整理的地方,全部清出②逐一区分要和不要物品,分类类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放(工作台附近)每周现场存放(组长处共享)不指产品非必需物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储(封存)定期检查两年仓库存储(封存)定期检查未定有用仓库存储定期检查无用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃物品放置原则使用频率高低与否才是要用与不用的判定基准!整理没做好整顿做不了*案例第三步:整顿“划线”前做到6要要进行整体规划要清除不合理的旧划线要完全清洁地面要确认划线规格符合标准要用墨斗弹线定直要贴纸胶带试用画线刷油漆的方法12345清除旧线清洁地面墨斗弹线贴胶带油漆划线油漆调和比例推荐比例1:漆(A):固化剂(B):天拿水(C)

=3:1:1.5

常用于装配车间、现场办公室;推荐比例2:漆(A):固化剂(B):天拿水(C)

=4:1:2

常用于加工车间、库房;必须遵照《教程》和《执行标准》操作!!!某公司划线现场正确划线现场:先用胶带定出宽度,把线拉直,然后在胶带中间刷调好的漆,20~30分钟左右揭掉胶带,否则胶带难揭掉.不要用木板\铁皮等做刷漆边缘定位,因为地面不一定平,刷漆后会出现大量毛边,难看划线现场:揭掉胶带后,保护好划线现场,等待漆干,一般用手指甲用力刮,才能刮掉漆时,表明漆干,可以走人整顿(SEITON)

·把留下来的必要的东西依规定的位置分门别类排列好

·明确数量,进行有效的标识创造一个让人对错一目了然,有约束及自我提升作用的工作环境*消除找寻物品的时间*让工作场所一目了然*创造整洁有序的工作环境*限制过量的物品堆积整顿的目的整顿的“三定原则”定点、定容、定量定点:放在哪里合适定容:用什么容器、颜色定量:放置合适的数量整顿(seiton)

整顿的“三要素”

场所形成容易放回原处的状态方法标识体现做好整顿的现象是

明确场所:放置在文件柜上

明确方法:分类分区域放置

明确标识:标识品名、类别、提示

定点:放置在文件柜上,区划线固定位置

定容:使用区划线限定放置位置的大小

定量:一个办公区共用一套办公用具我们的现状案例现状案例案例案例案例案例*案例案例案例摆放整齐对号入座目录索引查找方便一目了然作业的目视管理设备的目视管理NO部门区域资产名资产号数量单位单价备注不要物固定资产清单起草审议决定NO部门区域资产名资产号数量单位单价备注不要物一般资产清单起草审议决定序号资产名资产号数量原属部门申请部门申请部门长确认申请日期责任部门填写备注是否发放部门长确认不要物再利用申请登记表起草审议决定区域现场不要物藤出面积亮点主要改善成果(事例)件数估价一科表面处理

452平方/20人23项18000元5平方12个略(见现场,各部门报告资料)二科偏光膜贴付281平方/126人26项11830元8平方15个略(见现场,各部门报告资料)三科片切断

451平方/43人3项6500元

5平方25个略(见现场,各部门报告资料)一科搭载室581平方/55人

60项105000元

31平方12个略(见现场,各部门报告资料)二科后工程

1659平方/62人

33项300000元

5平方12个略(见现场,各部门报告资料)``````````合计

4160平方

390人247项54.36万元103平方134个比重:4160/22211=18.7%390/1600=24%整理统计表格例整理统计表格例序号部门活动面积(m2)腾出面积(m2)不要物件数清出垃圾(kg)备注1经理办66.615资料8箱25合计:60.95万元.2财务部25240.52903开发部420504信息中心130125总工办300.52306设备部5433562107采购部1006908生产部40010509质检部1393.821.5968210610动力车间2848153368540611装配车间195080.5112589812加工车间6671.5193.9838833313电机车体车间174054.13041665总计16743591301823775我们的现况我们的现况我们的现况我们的现况我们的现况我们的现况我们的现况它山之石它山之石它山之石它山之石它山之石它山之石它山之石它山之石它山之石改善过程中要追求“三品”品行

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