利用PDCA循环提高磨机磨量,提高球团矿产质量

球团二车间乙班QC小组利用PDCA循环

提高磨机磨量

提高球团矿产、质量

利用PDCA循环

提高磨机磨量

提高球团矿产、质量球团二车间乙班QC小组

课题名称利用PDCA循环提高磨机磨量提高球团矿产、质量活动阶段P：1~3月D:4~7月C：8月A：9~11月活动日期2011.01~2012.11活动地点车间一楼会议室主持人吕立刚参加人数12人小组方针：

安全生产以人为本开拓创新节能降耗

利用PDCA循环认真分析解决问题严格作业标准化保证炉况稳定顺行小组宗旨：姓名职务小组内职务学历QC受教育时间吕立刚炉长组长大专150R徐明副组长大专150R张健组员本科150R王立成组员高中150R刘广远组员中专150R朱建组员大专150R于晓东组员大专150R张大伟组员大专150R毕泗利组员中专150R苗成水组员高中150R马红梅组员高中100R王凤英组员高中100R小组成员简介QC小组活动计划活动阶段活动内容活动日期P1、成立攻关小组确定课题1~3月2、现状调查、分析原因3、制定对策D对策实施4~7月C效果评价8月A1、巩固措施9~11月2、遗留问题3、今后的打算一、选题2011年以来，车间根据股份公司和厂的生产形势要求，为有效的降低生产成本，提高设备的有效利用，问设备要效益，我们QC小组经过长期不断的实践摸索，通过提高磨机磨量，有效的降低了膨润土的添加量，更好的提高了球团矿的品位，在保证竖炉稳产高产的前提下，我们小组对提高磨机磨量展开攻关，确认课题。磨量与膨润土添加量的关系

以上是磨机磨量提高后与膨润土配比添加的比较，在图中可以看出，澎润土的配比添加量随着磨量的提高逐渐降低二、选定课题A.依据提高磨机磨量，降低膨润土用量提高混合料质量，起到节能增效的目的B.必要性降低膨润土的添加量，可以提高球团矿的品位，降低si含量，对高炉炼铁有力。C.可行性通过QC小组细致地分析，通过加强各工序的协调，强化操作，树立团队的理念三、确定目标磨量统计表

2011年12月份开始，为降低能耗，我们对磨机进行了提高磨量的实验，在实验过程中，还有很多因素影响了磨量的提高年份201020112012磨量40～5045～5555～65四、影响磨机磨量的因素1、岗位人员责任心不强，巡检不细，发现杂物不及时清理；2、原料波动大，干湿不均烘干温度调整不及时；3、岗位人员操作技能差；4、信息反馈不及时；5、设备本身缺陷，事故停机率高；五、制定对策根据上述影响因素，我们QC小组经过讨论分析，确定了具体对策如下：主要因素存在的现状对策1、岗位人员责任心不强，巡检不细，发现杂物不及时清理由于责任心不强，造成配料悬料堵料，料流不稳定，磨量不均，混合料质量差加强职工的责任心教育，树立较强的责任感，提高执行力度，加强监督考核力度，树立团队精神。2、原料波动大，干湿不均调整不及时混合料质量波动频繁，含水量不均烘干温度调节不及时配料及时根据原料水分通知烘干及时调节，根据料的性质调节配比3、岗位人员操作技能差；各岗位操作技能参差不齐，易导致混合料料流不稳定加强职工球团理论和实践相结合的学习，积极开展岗位练兵和技术比武活动，提高职工的业务水平和操作水平4、信息反馈不及时；上下道工序配合不紧密，出现问题时不能及时调整加强上下道工序配合，出现问题及时调整5、设备本身缺陷，事故停机率高；由于设备存在缺陷生产时，容易引起故障停机加强设备点检力度，发现问题及时处理，对设备进行技术改造六、对策实施1、针对岗位人员责任心不强、操作技能差：充分利用班前、班后会、政治安全例会、岗位练兵等，向班员进行思想政治教育，端正工作态度，提高班员岗位操作技能；2、针对原料波动大：要求严、细、实管理，加强操作人员对原料粒度、水分的掌握，及时调节，及时联系，及时调整烘干温度，保持混合料水份在9%左右，保证混合料成分稳定；防止磨机涨肚子3、针对信息反馈不及时：树立上工序为下工序服务的思想，为下工序创造良好的条件，保证工序的稳定进行；4、针对设备本身缺陷：要求班员做到勤巡检，勤巡查，及时发现的三勤操作法、组织班组成员对设备、生产工艺进行小改小革。七、效果评价QC小组召开全体会议，针对对策实施效果和目标完成情况进行检查评估，效果评价如下：1、经过对策实施后，配料准确，料流稳定，悬料、堵料现象能及时处理，保证了混合料的稳定；2、在配料稳定的前提下，烘干根据原料水份、流量及时调节温度，保证混合料水份在9%；3、经过对策实施后，润磨磨量稳定在60~70 t/h，全磨率95%以上，膨润土用量降至14.5kg/t左右,提高了混合料的质量，为下一工序稳定生产奠定了基础4、经过各岗位的共同努力，使生产稳定顺行产量提高30t/班，转鼓92%，TFe63.4%，各指标稳定效果较明显。磨量提高后膨润土添加量磨量提高后成品球产量通过提高磨机磨量对照，我们现在的磨量基本稳定在60~70t/h左右，大大降低了膨润土添加量和硅的含量（膨润土的添加量降至14.5~16.5kg/t，），提高了球团品位TFe63.4%，班产提高30t左右八、制定巩固措施召开QC小组会议，针对QC管理活动中出现的问题与不足进行了巩固改进，具体措施如下：1、通过各种形式的学习、举行技术比武、岗位练兵等活动，提高职工的技术水平和操作技能，进一步规范按标准化作业；2、加强规章制度的落实、执行、考核，加强管理水平，严格岗位人员责任心；3、提高班组长的管理水平，重点强化关键岗位人员的业务素质，技能水平和操作的严、细、实；4、各岗位实行上下工序服务的思想，干好本工序，服务下工序，树立全班一盘棋的团队精神；九、遗留问题我们QC小组经过努力，较好地完成了预定的目标，磨量控制在65~70t/h之间，混合料质量明显提高，膨润土使用降至14.5~16.5kg/t，品位63.4％，产量630t,转鼓92％，筛粉1.4％，球团矿产量稳定，炉况顺行。遗留问题：随着市场形势的不断好转，产量的不断提高混合料料流的增加，如何保证磨量的稳定、工艺、各项措施的延续性、班组成员整体素质和操作水平的提高等都是影响磨量稳定的因素，有待于我们进一步探索，因此我们将克服QC管理活动中的缺陷与不足，在保证竖炉产、质量，炉况顺行的前提下，降低工序能耗，为球团矿