关于船用燃料储罐绝热形式的选型

武汉中正化工设备有限公司WuhanZhongzhengChemicalEquipmentCo.,Ltd.关于西江项目船用燃料储罐绝热形式的确定编制：谢斯天一：项目背景我公司于2015年12月与广西西江重工签订了56.80m双燃料动力多用途船5m3LNG燃料储罐的技术协议共有三家储罐制造单位车参与制造此批共计24台储罐。我单位预计承接其中5~10台其他两家单位分别为张家港格林沙洲锅炉有限公司和富瑞特种装备股份有限公司甲方提出设备交货周期（取得船检证书）为105天。按照产品出厂后最快15天左右才能批复船检证书，设计生产周期只有90天。技术协议中规定罐体绝热形式

可采用真空粉末绝热或真空缠绕绝热格林沙洲和富瑞的船用储罐均采用真空粉末绝热形式，并有相关业绩，格林沙洲在20台以上，富瑞50多台。现就我公司针对此项目研发的船用储罐绝热形式的选择问题做一个相关专题讨论形式：

单冷箱双供气系统LNG燃料储罐（双燃料）全容积

5.56m³有效容积

5m³最大工作压力

1.0MPa设计压力（内容器\外容器）

1.1MPa/-0.1MPa工作温度

≤-162℃设计温度（内容器\外容器）

-196℃/50℃充装介质

LNG绝热形式

真空粉末绝热或真空缠绕绝热管路气密性试验压力

1.1MPa安全阀开启压力

≤1.1MPa主体材质（内容器、外壳）

06Cr19Ni10设备空质量

根据绝热形式确定

最大外形尺寸（长×宽×高）

根据绝热形式确定

组合式汽化器（气化+增压）

150+40Nm3/h缓冲罐出口供气压力：

0.5～0.7MPa缓冲罐容积:100L

二：储罐的基本参数：储罐的外形图：三：两种绝热形式的定义绝热类型定义绝热性能真空粉末绝热

在绝热空间填充多孔性绝热材料（现一般采用珠光砂），再将绝热空间抽到一定的真空度

几何容积5.6立方根据GBT18442-2011推荐的封口真空度为2pa静态蒸发率上限0.65%/d高真空多层绝热在绝热空间内交替缠绕许多具有高反射能力的辐射屏与具有低热导率的间隔物（隔热纸），再抽到高真空度

几何容积5.6立方根据GBT18442-2011推荐的封口真空度0.001pa静态蒸发率上限0.45%/d理论上高真空多层绝热效果好于真空粉末绝热四：抽真空设备的介绍根据以上两种绝热形式对夹层空间真空度的要求。两种储罐制造工艺中的抽真空设备是不同的。所需要的制造和检验周期也是不同的绝热形式：真空粉末绝热抽真空需采用的设备：二级罗茨泵组设备极限真空性能：0.5pa抽真空需要的时间：1天左右设备价格：5万元以内设备特点罗茨水环真空机组运转平稳、噪音低、振动小。传动部件采用可靠的消缝结构，因此可以长期工作，起动动作快，可以在短时间之内达到较高的的真空要求抽真空设备的介绍绝热形式：高真空多层绝热抽真空需采用的设备：三级扩散泵组设备极限真空性能：1*10-4pa抽真空需要的时间：7天左右（含氮气置换）设备价格：10万元以上设备特点油扩散泵加热前必须保证冷却水畅通，泵内处于约1帕的真空状态下方可加热。

需预热后工作抽真空设备的介绍五、生产成本的对比：两种储罐在制造成本上的区别主要在绝热材料的价格上,现按照5.6立方几何容积船罐计算：真空粉末绝热夹层空间6.58立方米，每立方米折算珠光砂单价360/元（压实率1.7~1.9）总价4263后期批量生产后运费降低，预计每台费用会下降10%高真空多层绝热表面积19.3平发米，绝热纸5元/平方，缠绕层数40层总价为3860元，真空粉末绝热抽真空无需加热炉及氮气，电费及氮气成本节约预计在1000元左右请徐伟核实补充六、售后的对比：如果储罐使用后出现真空丢失问题。根据绝热形式对真空度的要求真空罐真空粉末绝热需要使用便携的罗茨泵到现场补抽。高真空多层绝热需要使用便携的扩散泵或者分子泵（成本更高）去现场补抽。且施工周期与制造周期类似。高真空多层绝热需要更长的周期。(请周工补充意见）七：总结绝热类型优点缺点真空粉末绝热不需要太高的真空度，易于通过型式试验，制造成本低，制造周期短，制造工艺流程少。售后服务成本低振动负荷和反复热循环后易沉降压实，抽真空时必须设置滤网，以防粉末进入抽空系统。无损储存的时间短。高真空多层绝热绝热性能优，夹层薄，相同容积储罐外形尺寸可减少，无损储存的时间长。批量制造成本高，需保持持久的高真空度，对夹层漏率及放气吸收要求高。若真空丢失