八钢低成本炼铁9.17

新八钢新炼铁新技术发挥资源优势,坚持经济合理炉料方针，降低铁前成本

宝钢集团八钢公司炼铁分公司组建于2000年5月，是新疆配套设施齐全、规模最大的大型联合炼铁企业。固定资产总投资60.8亿元，总装机量139977KW，15387台（套）设备。主要产品有生铁、焦碳、烧结矿及其副产品,具备年产715万吨生铁的能力。现有正式员工3068人、检修协力员工941名、生产协力员工919名。下设：生产技术室、安全环保室、设备管理室、综合办公室4个职能科室；原料分厂、烧结分厂、焦化分厂、第一高炉分厂、第二高炉分厂5个分厂，共计62个作业区、246个班组。八钢炼铁简介

组织机构图炼铁分公司设备管理室生产技术室安全环保室综合办公室第一高炉分厂烧结分厂焦化分厂原料分厂13个作业区10个作业区20个作业区9个作业区53个班组40个班组76个班组35个班组第二高炉分厂10个作业区42个班组主要工艺装备和产能随着落后产能淘汰，第一高炉分厂现有430m3高炉2座，总容积860m3，年产铁90万吨。第二高炉分厂有2500m3高炉3座，年产铁575万吨。焦化分厂老区有58-1型42孔焦炉1座，58-2型42孔焦炉3座，JN－43型49孔捣固焦炉1座，具备135万吨焦炭的生产能力，新区JN－60型55孔焦炉4座，具备年产220万吨焦炭的能力。烧结分厂2台265m2烧结机,每台均可年产烧结矿252万吨,1台430m2烧结机可年产烧结矿396万吨。原料分厂成立于2010年10月，包括烧结料场、焦化煤场、高炉料场三大料场。其中烧结料场又分为一次、二次料场。2013年主要产品产量707.4万吨生铁产量1282.6万吨焦炭产量2830.7万吨烧结矿产量31八钢炼铁生产简介八钢炼铁炉料结构:1、入炉矿结构:70%烧结矿+30%球团矿2、用焦结构:60%干熄焦+30%老区湿焦+10%外购焦

Ad,%Sad,%M40,%CSR,%新区焦炭11.70.888.545老区焦炭11.90.886.940焦炭质量指标

焦比,kg/t煤比,kg/t利用系数,t/m3.d矿耗,t/t2500m3高炉4601102.11.75430m3高炉4651503.11.72高炉主要技术指标2014年炼铁分公司通过优化生产组织、降本增效、原燃料性价比和资源采购有效结合等一系列系列措施，铁水成本不断下降，2014年1－8月铁水成本累计1835元/铁。12014年上半年铁水成本

目前钢铁市场依然形势严峻，结合上半年铁水成本完成情况，八钢公司下半年铁水成本目标低于1700元/吨。根据上半年铁水成本情况，完成铁水成本1700元/吨，炼铁分公司主要思路如下：继续依托原燃料性价比，协同资源公司做好高性价比原燃料进厂；推进焦煤配比工作，保证焦炭质量的前提下，降低疆外煤配比；通过原燃料质量和进厂量的稳定，进一步提高高炉技术指标，降低燃料成本；低成本炼铁思路入炉铁料成本控制措施31.降低烧结矿成本的措施

在保证烧结矿指标不变，甚至稳中有升的前提下降低烧结矿成本是实现降低铁水成本的主要途径之一，今年以来我们在通过铁料性价比核算的基础上，把各厂家的进厂量和性价比之间建立一种数学模型，用以反映每一阶段铁矿粉进厂性价比的趋势，形成TXC指数（铁矿粉性价比采购指数），其中2013年全年指数平均为75，2014年上半年平均为79.72，提升6.3%，下图为2014年1-8月TXC指数走势图。入炉铁料成本控制措施2014上半年TXC指数变化趋势与烧结矿走势图，其中5月达到最高值.89.77，烧结矿成本控制604.5元，若进一步提高TXC指数，烧结矿成本控制在600元以下。焦炭成本主体思路:充分利用疆内煤资源,减少疆外焦煤配加比例。1.保证焦炭质量的前提下,提高高热态煤比例,降低疆外煤比例;

2.炼铁分公司加强配煤试验工作，做好配比技术储备；

3.做好最佳生产工艺条件和工序能耗分析，找到周转时间与焦炭质量的经济切合点，提高焦炭自给率。焦炭成本控制3、自产焦炭指标分析－M403、自产焦炭指标分析－CSR焦炭成本控制自产焦炭指标分析－Ad、Sad焦炭成本控制焦炭成本控制措施

为配合宝钢集团公司总体发展战略，宝钢罗泾COREX-3000迁入八钢，两座COREX-3000年产炼钢铁水220万吨。未来，宝钢集团八钢公司将成为中国西部乃至中亚地区最具竞争力的钢铁企业。发展中的八钢炼铁

八钢公司世界先进的熔融还原炼铁工艺技术投资36亿元，建设2座COREX炼铁炉，关停3座430m3高炉。COREX炼铁取消了产生大量烟尘的传统高炉、焦炉、烧结工艺环节，大大减少了粉尘、二氧化硫、NOx的排放量。COREX炼铁冶炼使煤中的有机物在熔融气化炉内得到充分分解，污水中的酚、氰等有机物的携带量也降至很低的水平。新技术COREX炉落地八钢重力除尘干法除尘矿煤槽储煤场翻车机汽车受煤坑煤仓球团仓转运站新技术COREX炉落地八钢八钢炼铁今后打算（一）管理建立：两大目标体系–---

量化指标和能力评价相结合

两大目标体系-量化指标和能力评价相结合①经营目标体系：四个基本指标，侧重经营绩效指标。经营目标体系能力评价体系②能力评价体系：建立四个维度的能力建设体系，侧重能力建设、产业特点，与同行对标，定期跟踪；-20-经营目标体系序号指标名称单位权重3年目标规划指标特点2014年2015年2016年1高炉利用系数t/m3.d30%2.12.2≥2.2关注价值创造能力2工序能耗Kgce/t20%≤551≤550≤545综合反映炼铁系统经营质量和持续发展能力3COREX炉顺产达产t/m320%85000100000113000关注新工序运营效率；经营质量的提升和可持续发展能力可量化、可跟踪、可考量、可测算、可挂钩-21-能力评价体系以对标促进竞争能力、发展力、软实力的提升项目:铁水成本工序能耗盈利能力生产经营能力现金保障能力劳动效率战略发展能力项目:人均吨铁项目:铁矿、焦煤自给率项目:铁水合格率重大项目成功度能力目标：同周边领先企业对标，建立区域最优的比较优势激励的是数据背后的实力

不仅看目标完成的绝对情况，更注重与同行业的相对进步量。综合评估直接影响激励额度。

综合评估条件描述【聚焦行业内地位、自身纵向提升、核心能力构建】卓越在本行业内排名有大幅提升/位于国内炼铁行业前十；与上一轮实际水平有显著进步；核心能力指标大幅度提升；优秀在本行业内排名有进步/位于国内炼铁行业前列；与上一轮实际水平有一定进步；核心能力指标有提升。合格在本行业内排名总体平稳；与上一轮实际水平基本持平或略有下滑；核心能力指标基本稳定。较差在本行业内排名落后或者下降；较上轮实际水平下降明显；核心能力构建止步不前或倒退。更为注重体系能力提升激励评价体系注重激励传导员工与企业共同发展

各生产单元根据各自特点，构建激励传导机制，体现员工与企业共同发展;合理把握激励规模，注重体现绩效导向，确保激励有序；员工薪酬增长体现“正激励”。激励评价体系多举并措着力改善影响高炉稳定顺行的两大因素1、焦炭焦煤全部入库。对焦煤料场搭建防冻、防雨雪措施，提高焦煤配入的准确性，进而提高焦炭质量水平。

八钢炼铁今后打算铁料a、所有精粉仓投入后，在夏季存满疆内铁精粉，同时尝试混匀料中配入一定量的活性石灰粉，以此缓解冬季生产混匀料不足而造成消耗大量冻铁精粉的状况，最终减少因烧结矿质量波动而影响高炉。八钢炼铁今后打算（二）b、对部分露天关键物料运输的皮带制作防雨雪及防冻保温措施。c、对高炉球团料场搭建防冻、防雨雪措施。以此降低原料质量波动对高炉带来的影响。高炉的操作与管控

通过各种渠道的培训，强化基础管理，增强现场控制力。严抓高炉的操作与管控，提炼出适合八钢特色的高炉操作法。通过分公司、分厂及