冬季施工技术交底(方案)

冬期施工技术交底编制依据（1）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）

（2）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF81/1-2004）

（3）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）

（4）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）

（5）本标段施工图设计文件及部分招标设计文件。冬期施工技术交底4℃3℃3℃-1℃-2℃钢筋预应力混凝土冬施措施安全顺利进行确保工程质量节俭节能确保工期编制原则防冻防滑防煤气中毒防寒防火五防冬期施工技术交底济南冬期长达136～157天，一般在11月上旬至次年3月下旬。今年可能更长冬期施工主要项目公路连续梁施工工程重难点分析工作面大位置高施工要求及标准高难度较大冬期施工安全、质量风险大冬期混凝土特点冬期施工成本投入高施工生产效率低下公路连续梁施工难题多强度增长明显缓慢比15℃时延长2倍内部产生冻胀裂纹结构疏散、表面泛霜等质量问题。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故。对已施工的连续梁段全部实施防寒保温，这些措施需投入大量的保温材料、设施、设备和能源。劳动产生率大幅下降防风方面稳定性要求高暖棚前移后已施工的梁段预应力管道保温困难，施工干扰大施工事故易发冬期施工技术交底冬期施工技术交底施工准备技术准备2T的锅炉为了减少蒸汽管的热量损失，采用岩棉进行包裹密实储料区等地方设暖气片，采用锅炉供暖，储料区、上料区的门、窗等部位挂棉篷布，用以保温对拌合用水进行加热搅拌站内保温措施准备现场施工保温措施准备技术准备生产准备资源准备混凝土罐车采用棉被进行包裹主管φ76*3、分管φ57*3、喷气管φ32*3冬期施工技术交底施工准备技术准备搅拌站内保温措施准备现场施工保温措施准备技术准备生产准备资源准备冬期施工技术交底施工准备技术准备搅拌站内保温措施准备现场施工保温措施准备技术准备生产准备资源准备冬期施工技术交底施工准备技术准备搅拌站内保温措施准备现场施工保温措施准备技术准备生产准备资源准备蒸汽养护蒸汽管主管采用φ76*3的钢管、分管采用φ57*3的钢管、喷气管采用φ32*3的钢管624#墩右侧2T4×33m连续箱梁采用岩棉对管道进行包裹搅拌站管道埋入地下0.5m用岩棉对其蒸汽管进行包裹，跨越沟渠处搭设临时支架，包裹双层岩棉冬期施工技术交底施工准备技术准备搅拌站内保温措施准备现场施工保温措施准备技术准备生产准备资源准备施工技术方案（措施）复核施工图纸制定的施工技术方案（措施）确保施工质量及安全生产技术可靠性和合理性施工部署（进度安排），施工程序，施工，机具与材料调配计划，施工人员技术培训与劳动力计划，保温材料与外加剂材料计划，操作要点，质量控制要点，检测项目等方面是否能适应冬期施工要求冬期施工技术交底施工准备技术准备搅拌站内保温措施准备现场施工保温措施准备技术准备生产准备资源准备有关机具、保温材料、供暖设备进场，整修便道，确保施工道路通畅加热的材料、设备要检查其安全可靠性，计算变压器容量，接通电源，工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作，做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比冬期施工技术交底施工准备技术准备搅拌站内保温措施准备现场施工保温措施准备技术准备生产准备资源准备组织好外加剂材料，保温设备、材料，施工仪表（测温计），职工劳动保护用品等的准备工作冬期施工测温方法冬期施工技术交底冬期施工测温的准备工作测温方法和要求测温管理①人员准备②准备好必须的工具③测温点的设置预埋测温元件对混凝土芯部进行测温，有专人负责测温工作，每2h检测一次，检测完成后及时填写测温记录测温、保温、掺加外加剂每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报测温记录要交给技术人员归档备查混凝土冬期施工方法原材料搅拌站混凝土运输混凝土浇筑混凝土施工缝的处理混凝土浇筑后养护混凝土拆除模板冬期施工技术交底专门进行配合比选定实验冬期混凝土施工定期进行检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度，以及混凝土拌合、浇筑、养护时的环境温度骨料中不得混有冰雪以及易被冻裂的矿物质水泥：宜选用普通硅酸盐水泥拌制混凝土。骨料：当外界温度过低，提高水温的方法也无法达到混凝土冬期施工要求时，必须采用蒸汽排管对骨料进行加热且温度不高于40℃，储料仓要封闭、保暖。拌合水：拌合用水采用蒸汽加热的办法提高水温，水的加热温度不得高于60℃。混凝土冬期施工方法原材料搅拌站混凝土运输混凝土浇筑混凝土施工缝的处理混凝土浇筑后养护混凝土拆除模板冬期施工技术交底

拌制混凝土设备设置在气温不低于10℃的暖棚内，拌制混凝土前及停止拌制后，采用热水冲搅拌机的拌盘或鼓筒。

冬期搅拌混凝土时，严格控制混凝土的配合比和坍落度，投料前，应先采用热水或蒸汽冲洗搅拌机，加料顺序应先为集料、水，稍加搅拌后再加入水泥，且搅拌时间应比常温时延长50%。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不低于5℃混凝土冬期施工方法原材料搅拌站混凝土运输混凝土浇筑混凝土施工缝的处理混凝土浇筑后养护混凝土拆除模板冬期施工技术交底

混凝土运输车罐体上加盖保温罩、缩短运输时间以减少运输中热量损失，每车混凝土放料完成后，运输车司机及时冲洗掉进料口及出料口的混凝土，以免污染路面。同时目测混凝土的和易性及坍落度情况，如有异常及时通知试验员和程控员进行调整，并查明其原因。

混凝土浇筑现场、搅拌站和运输车之间保持通讯畅通，便于统一指挥。泵送施工时加强运输车运输速度，减少运输时间，保证生产运输的连续性，减少混凝土在车泵管道内的停留时间，防止温降过大堵管，确保混凝土入模温度不低于5℃。混凝土冬期施工方法原材料搅拌站混凝土运输混凝土浇筑混凝土施工缝的处理混凝土浇筑后养护混凝土拆除模板冬期施工技术交底⑴砼浇筑前，模板内、钢筋上杂物务必清除干净，不得浇水，同时检查模板内不得有积雪、冻块，浇筑完成后采用蓄热法时开始养护温度不低于10℃，采用蒸汽法养护不得低于5℃。⑵冬期施工在浇筑混凝土时，应在新混凝土浇筑前对接合面加热，其温度应保持在5℃以上。浇筑完成后，采取措施使混凝土接合面继续保持正温。⑶混凝土浇筑期间试验员应经常测量环境温度、混凝土入模温度，检测结果做好记录，确保浇筑质量。混凝土冬期施工方法原材料搅拌站混凝土运输混凝土浇筑混凝土施工缝的处理混凝土浇筑后养护混凝土拆除模板冬期施工技术交底⑷当环境气温低于-10℃时，应将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。混凝土在施工过程中保证其浇筑的连续性；⑸混凝土冬期施工时按照规定制作标准的混凝土试件外，还要根据养护、拆模和承受荷载的需要，增加与结构同条件养护的试件不少于2组。混凝土由与其相同条件养护下的混凝土试件的强度来确定拆模时间和撤除养护时间。⑹混凝土采用机械振捣并分层浇筑，分层厚度为30cm,且不得小于20cm。混凝土冬期施工方法原材料搅拌站混凝土运输混凝土浇筑混凝土施工缝的处理混凝土浇筑后养护混凝土拆除模板冬期施工技术交底⑺混凝土采取每天温度较高时进行浇筑。养护期间，不得直接洒水养护，而采用喷涂养护剂或采用保湿增湿措施。⑻浇筑时需要在结构物外围搭设暖棚，使结构物全部包裹在暖棚中进行升温，确保模板温度不低于5℃。⑼当旧混凝土面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m

范围内的外露钢筋（预埋件）进行防寒保温；混凝土冬期施工方法原材料搅拌站混凝土运输混凝土浇筑混凝土施工缝的处理混凝土浇筑后养护混凝土拆除模板冬期施工技术交底当混凝土不需加热养护、且在规定的养护期内不致冻结时，对于非冻胀性地基或旧混凝土面，可直接浇筑混凝土；当混凝土需加热养护时，新浇筑混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃；与混凝土接触的地基面的温度不得低于2℃。⑽用蒸汽加热法养护的混凝土，当采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时，养护温度不得高于60℃。混凝土冬期施工方法原材料搅拌站混凝土运输混凝土浇筑混凝土施工缝的处理混凝土浇筑后养护混凝土拆除模板冬期施工技术交底当旧混凝土面和外露钢筋暴露在环境中时，对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。新浇筑混凝土与已浇筑的混凝土的温差宜小于20℃。混凝土冬期施工方法原材料搅拌站混凝土运输混凝土浇筑混凝土施工缝的处理混凝土浇筑后养护混凝土拆除模板冬期施工技术交底保湿养护时间不少于7天，施工浇筑后立即进行保温养护，在设计强度的50%以前不得受冻。浇筑成型后采用暖棚加热法进行施工。养护过程中应采取加速混凝土硬化和降低混凝土冻结温度的措施。易冷却的结构部位，应特别加强保温，且不应往混凝土和覆盖物上洒水。采用暖棚加热法养护混凝土，暖棚坚固、不透风，内墙不应该采用易燃性材料，且暖棚内应有防火、防煤气中毒的安全防护措施。暖棚内温度不得低于5℃，且宜保持一定的湿度，湿度不足时向混凝土面进行洒水。混凝土冬期施工方法原材料搅拌站混凝土运输混凝土浇筑混凝土施工缝的处理混凝土浇筑后养护混凝土拆除模板冬期施工技术交底当混凝土强度达到设计强度的75%时，方可拆除模板。拆模时，混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不大于15℃。当环境温度低于0℃时，应待表层混凝土冷却至5℃以下方可拆除模板。拆模后，不允许对混凝土表面洒水。拆模后的混凝土表面，及时覆盖，使其缓慢冷却。公路连续梁冬期施工对浇注混凝土进行暖棚加热保温底板：梁顶：腹板：在底板下方的纵向分配梁上固定一层彩钢瓦、彩钢瓦上方铺设岩棉，岩棉上方铺设两道蒸汽管。在梁顶上方架设一个保温架，（保温架的尺寸由梁顶板尺寸确定）保温架上铺设一层塑料薄膜和棉篷布。腹板在浇筑混凝土前应做好保温措施，在两侧翼缘板上挂设棉棚布，使其与底板连接密实，达到保温作用，在腹板两侧铺设两道蒸汽管（蒸汽管固定在箱梁翼缘板支架上）。公路连续梁冬期施工连续梁施工对预应力管道进行保温，箱梁顶面可采用覆盖保温材料的措施；底面和侧面采用包裹保温篷布的措施，利用箱梁顶面两侧的预埋钢筋固定；箱梁内利用蒸汽发生器取暖的。在压浆前对管道吹入热风，保证预应力管道温度不低于5℃，预应力孔压浆后不致产生冻害。压浆设备混凝土生产混凝土输送混凝土原材料使用时的温度根据热工计算和实际试拌情况确定。采用加热拌和用水为主，辅以骨料保温和加热措施，对骨料采取防风雪措施，对水泥和外加剂采取保温措施，以保证混凝土拌和物的初始温度。封闭在暖棚内，并对水进行加热，提高浆体温度对混凝土搅拌站、输水管、送料带、混凝土罐车、泵车和管道采取遮蔽、包裹等保温措施，加快混凝土灌注施工速度，减少混凝土施工过程中的热量散失。公路连续梁冬期施工砼浇筑蓄热保温养护措施蒸汽养护砼养护及拆模拆模砼浇筑及养护期间的温度测量冬期钢筋施工冬期预应力张拉压浆施工混凝土冬期施工的质量通病以及预防措施现场采用2辆汽车泵通过输送管道直接泵送砼至浇筑点。砼输送管道沿全长采用双层保温材料包裹，里层为草（麻）袋，外层为彩条布并用铁丝扎紧，控制混凝土泵送过程中温度的损失而控制混凝土的入模温度不低于5℃。公路连续梁冬期施工砼浇筑蓄热保温养护措施蒸汽养护砼养护及拆模拆模砼浇筑及养护期间的温度测量冬期钢筋施工冬期预应力张拉压浆施工混凝土冬期施工的质量通病以及预防措施公路连续梁冬期施工砼浇筑蓄热保温养护措施蒸汽养护砼养护及拆模拆模砼浇筑及养护期间的温度测量冬期钢筋施工冬期预应力张拉压浆施工混凝土冬期施工的质量通病以及预防措施公路连续梁冬期施工砼浇筑蓄热保温养护措施蒸汽养护砼养护及拆模拆模砼浇筑及养护期间的温度测量冬期钢筋施工冬期预应力张拉压浆施工混凝土冬期施工的质量通病以及预防措施公路连续梁冬期施工砼浇筑蓄热保温养护措施蒸汽养护砼养护及拆模拆模砼浇筑及养护期间的温度测量冬期钢筋施工冬期预应力张拉压浆施工混凝土冬期施工的质量通病以及预防措施公路连续梁冬期施工砼浇筑蓄热保温养护措施蒸汽养护砼养护及拆模拆模砼浇筑及养护期间的温度测量冬期钢筋施工冬期预应力张拉压浆施工混凝土冬期施工的质量通病以及预防措施在进行箱梁混凝土浇注施工前，将整个箱梁模板及支架整体包裹，形成保温棚。混凝土在入模前，对棚内采取预加热，确保模板、钢筋以及已硬化混凝土的接触面温度不低于5℃，从而保证混凝土的浇筑质量。公路连续梁冬期施工砼浇筑蓄热保温养护措施蒸汽养护砼养护及拆模拆模砼浇筑及养护期间的温度测量冬期钢筋施工冬期预应力张拉压浆施工混凝土冬期施工的质量通病以及预防措施静停升温恒温降温+++养护完成公路连续梁冬期施工砼浇筑蓄热保温养护措施蒸汽养护砼养护及拆模拆模砼浇筑及养护期间的温度测量冬期钢筋施工冬期预应力张拉压浆施工混凝土冬期施工的质量通病以及预防措施静停指箱梁浇注完毕至升温前的一段时间，以增强混凝土对升温阶段结构破坏作用的抵抗能力。环境温度不低于5℃。在梁体混凝土表面收浆后及时用保温棚进行覆盖养护。静停时间一般是混凝土浇注完4～6h。公路连续梁冬期施工砼浇筑蓄热保温养护措施蒸汽养护砼养护及拆模拆模砼浇筑及养护期间的温度测量冬期钢筋施工冬期预应力张拉压浆施工混凝土冬期施工的质量通病以及预防措施升温升温是混凝土的定型阶段，升温速度控制在6～10℃/h，升温时间为4～5小时，蒸汽温度升到43℃，最大不超过45℃。如升温的环境温度低于5℃，则先通气低温(15℃～20℃)养护1～2h，然后再按规定升温。温度的调控通过支管阀门对蒸养管道对出气量控制。升温前要测量当前的环境温度，作为本阶段的控制点。升温过程通过温度传感器进行监控。温度传感器通过电线引至暖棚出入口处，每相隔不大于1m的距离用轧丝固定起来，并对电线进行编号，通过测温仪器进行测量温度，升温期间要有专人负责观察温度升温情况。公路连续梁冬期施工砼浇筑蓄热保温养护措施蒸汽养护砼养护及拆模拆模砼浇筑及养护期间的温度测量冬期钢筋施工冬期预应力张拉压浆施工混凝土冬期施工的质量通病以及预防措施恒温恒温是混凝土强度的主要增长阶段，保温棚内的气温控制在45℃以内，恒温时梁体芯部混凝土温度不超过60℃个别最大处不超过65℃。温度降低或升高时通过支管阀门对蒸养管道出气量进行控制调节。恒温时间初步定为28h。公路连续梁冬期施工砼浇筑蓄热保温养护措施蒸汽养护砼养护及拆模拆模砼浇筑及养护期间的温度测量冬期钢筋施工冬期预应力张拉压浆施工混凝土冬期施工的质量通病以及预防措施降温降温是蒸养的关键阶段，施工时要严格控制。降温速度控制在6～10℃/h，降温控制通过阀门对蒸养管道出气量进行控制调节，直至关闭阀门停止供汽。停汽后不可马上吊走保温棚，待梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超过15℃时，方可移去保温棚。当梁体和棚内温度较高且降温不下时，可通过在保温棚的逆风向位置（有风时）缓慢掀开保温棚篷布的办法降温，切忌梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差大于15℃时，一次性地吊走保温棚。公路连续梁冬期施工砼浇筑蓄热保温养护措施蒸汽养护砼养护及拆模拆模砼浇筑及养护期间的温度测量冬期钢筋施工冬期预应力张拉压浆施工混凝土冬期施工的质量通病以及预防措施移走保温棚后，立即对混凝土的外露面加以覆盖保湿，防止混凝土表面冷却过快产生收缩裂纹。箱梁蒸汽养护结束后，要立即进行自然养护，时间不得少于7d。养护完成公路连续梁冬期施工砼浇筑蓄热保温养护措施蒸汽养护砼养护及拆模拆模砼浇筑及养护期间的温度测量冬期钢筋施工冬期预应力张拉压浆施工混凝土冬期施工的质量通病以及预防措施1、在砼浇注完毕，表面收浆后进行覆盖，保湿保温养护，不得洒水养护。2、养护期间每隔2小时左右对温度及湿度进行测量，并根据测量结果及时调整温度及湿度。3、混凝土灌注完毕2小时后，开始向暖棚内同蒸汽进行加热升温，进行蒸汽养护。公路连续梁冬期施工砼浇筑蓄热保温养护措施蒸汽养护砼养护及拆模拆模砼浇筑及养护期间的温度测量冬期钢筋施工冬期预应力张拉压浆施工混凝土冬期施工的质量通病以及预防措施当混凝土终凝48h，强度达到设计强度的60%时，方可拆除挡头模板进行凿毛，与结构同条件养护的混凝土试件达到设计强度的90%，龄期不小于7天，方可拆除腹板内模。在拆除暖棚前，应先熄灭锅炉（或停止输送蒸汽），待混凝土温度慢慢冷却到与当时的气温相差不大于15℃时，才允许拆除外模，拆除模板后的砼表面应加以覆盖。腹板、底板及端部喷涂一层保温剂，梁端部用木板密封覆盖。公路连续梁冬期施工砼浇筑蓄热保温养护措施蒸汽养护砼养护及拆模拆模砼浇筑及养护期间的温度测量冬期钢筋施工冬期预应力张拉压浆施工混凝土冬期施工的质量通病以及预防措施①混凝土灌注期间的温度测量：混凝土灌注期间应设专人进行测温，并做好详细记录。a砼用水和骨料的加热温度；b砼拌合物的出机温度、搅拌车的出仓温度、砼的入模温度；c浇筑前的模内温度及接触面的温度。②室内外环境温度，每昼夜定时定点测4次；砼在养护期间温度的检查，应符合规范的要求；③养护期间如遇强寒流经过，测温时间应适当加密，以便及时发现问题采取措施。④养护期间如发现某个测温点温度过低，降温过快，或所有测温点都降温太快，这时应立即设法纠正，以防混凝土遭受冻害。⑤应有专人负责各个阶段温度的测量。测温员工作应认真负责，测温后应立即做好记录，所有测温记录，应及时汇总成册，妥为保存。公路连续梁冬期施工砼浇筑蓄热保温养护措施蒸汽养护砼养护及拆模拆模砼浇筑及养护期间的温度测量冬期钢筋施工冬期预应力张拉压浆施工混凝土冬期施工的质量通病以及预防措施（1）钢筋的冷弯钢筋冷拉温度不宜低于-15℃。当温度低于-15℃时，严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。（2）钢筋焊接冬期在负温条件下焊接钢筋，务必在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。冬期钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后，方可正式施焊。公路连续梁冬期施工砼浇筑蓄热保温养护措施蒸汽养护砼养护及拆模拆模砼浇筑及养护期间的温度测量冬期钢筋施工冬期预应力张拉压浆施工混凝土冬期施工的质量通病以及预防措施1、钢材温度不宜低于-15℃。2、张拉设备根据温度进行校核。（2）孔道压浆使水泥浆出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。①控制拌浆水温。最高30℃～40℃，最低15℃～20℃。灌浆水温必须加热，达到规定要求方可进行灌浆。必要时加入防冻剂，来保证冬期张拉灌浆质量，严禁低温灌浆。②预热搅拌机械，或将搅拌机置于暖棚内（气温低于-15℃时）。公路连续梁冬期施工砼浇筑蓄热保温养护措施蒸汽养护砼养护及拆模拆模砼浇筑及养护期间的温度测量冬期钢筋施工冬期预应力张拉压浆施工混凝土冬期施工的质量通病以及预防措施（1）钢筋的锈蚀与混凝土裂缝（2）结构疏散与水分转移（3）表面起灰（4）结晶腐蚀-混凝土表面返霜（5）钢筋的锈烛与混凝土裂缝预防措施：严格控制氯盐的掺入量。限值定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅

拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈烛。控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝的产生。墩身、承台，桩基冬期施工承台和墩身砼养护根据气温条件采用蓄热法和暖棚法。设专人测定棚内和砼表面温度，保证砼表面与环境温差不大于15℃，满足《（GB50666-2011）混凝土结构工程施工规范》要求后方可拆除保温暖棚。承台混凝土的养护在温度较高时采用包裹养护，采用在外露混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上及模板周围覆盖一层棉毡，再在棉毡上覆盖一层塑料布的方法进行保温。

墩身、承台，桩基冬期施工①混凝土开始养护时的温度不得低于5℃。

②当室外最低气温高于-15℃时，采用蓄热法养护，养护采用在外露混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上及模板周围覆盖一层棉毡，再在棉毡上覆盖一层塑料布的方法进行保温。

③拆除模板和保温层应符合下列规定：

A浇注承台、墩身混凝土时制作同条件养护试件，试件强度必须达到2.5MPa（侧模）后方可拆除模板。拆除模板后，必须保证养护温度不得低于5℃，养护时间不低于14天。

B混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温差在10℃以上但低于15℃时，承台拆除模板后的混凝土表面应采取篷布覆盖保温，墩柱拆模后立即使用塑料薄膜包裹保水养护，使用棕绳捆扎牢固。当环境温度低于0℃时，应待表层混凝土冷却至5℃以下方可拆除模板。拆模后，不允许对混凝土表面洒水。拆模后的混凝土表面，及时覆盖，使其缓慢冷却。墩身、承台，桩基冬期施工当环境温度在0℃以上时，墩身混凝土养护一般情况下采用包裹法养护。采用棉被包裹模板，棉被外侧包裹一层彩条布防止棉被雨水淋湿，在墩顶铺设帆布，将整个墩身包裹，形成密封空间，减少混凝土透过模板的热量散失。切记墩顶帆布不得与混凝土面直接接触，保证其间存在空气隔离。为了防止风将帆布吹开，要采用铁丝将帆布绑扎在脚手架上，帆布的铺设要保证排水，雨水不能进入混凝土中也不能顺着模板往下流。墩身、承台，桩基冬期施工在包裹法达不到养护温度要求时，采用搭设暖棚法保温养护，暖棚骨架在混凝土浇筑前搭设好，墩身混凝土浇筑完毕，在墩顶用帆布将暖棚顶部全部覆盖，形成一个密封空间。用18#～22#铁丝将帆布与暖棚骨架绑扎在一起，土工布之间的搭接长度不得小于50cm，确保暖棚的密封性。暖棚内根据环境温度设置1～4个蒸汽炉，设置专人负责给蒸汽炉加煤加火，保证蒸汽炉不熄火，确保蒸汽炉中有水。在每个暖棚内模板外侧设置4个水银温度计，供温度测量用，温度计的放置位置要设置在离蒸汽炉较远的地方，不得设置在蒸汽炉的附近，因为蒸汽炉附近的温度偏高，远离蒸汽炉的地方温度偏低。墩身、承台，桩基冬期施工每小时测一次暖棚内温度，在每一个暖棚内设置一个温度记录簿，记录4个温度计的温度及温度平均值。严格控制暖棚内温度，保证其不低于5℃，直至达到抗冻强度。当混凝土达到拆模强度后拆除模板和支架，尽量缩短模板拆除和支架拆除的时间，减少混凝土的暴露时间。拆模后，及时用土工布在四周全部覆盖，接缝处利用密封塑料胶带纸将土工布与混凝土粘接在一起，保证混凝土的水分不向外界蒸发。劳动力配置资源配置计划序号人员类别数量（人）1副经理12总工13安质部长14工程部长15试验室主任16物机部长17技术主管28试验员19材料员1机械设备及材料配置资源配置计划序号机械设备及材料名称规格、型号单位数量1蒸汽发生器NBS-DH24台82锅炉/台23蒸汽养护棚/套44彩条布/卷1005棉篷布10.0*8.0m块306棉被1.2*2.4m床2007蒸汽管（主管）φ76*3m6008蒸汽管（分管）Φ57*3m2009蒸汽管（喷气管）Φ32*3m1000冬期施工领导小组技术保证高空作业机械作业安全用电测温保温人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。安排专人及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。试验人员测量施工期间的室外气温，混凝土的温度并做好记录。施工安全保证措施技术保证高空作业机械作业安全用电登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并规范佩戴安全帽、安全带等，上下通道必须有可靠的防滑和防坠落措施，临空面封闭。作业面、梁面、通道、便道上的积水、积雪和浮冰及时清除，防止结冰路滑发生事故。关注天气预报，雨雪和大风天气严禁作业。施工安全保证措施技术保证高空作业机械作业安全用电重视施工机械设备的防冻防凝安全工作，所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等，吊车、拖车等机械车辆要采用符合冬期使用的防冻液、润滑油和制动液、发动机和散热器外壳要安装防寒保温罩，尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠，确保车辆处于良好的技术状况。遇严重冰雪路面要求加装防滑链、车辆行进中应保持行车距离。履带吊等需采取相应的防冻防滑落措施。遮板安装前对吊车、叉车、履带吊等进行检查，确认无误后再施工。施工安全保证措施技术保证高空作业机械作业安全用电施工用动力、照明电线必须规范铺设高空作业用电是安全用电的重点，主电缆必须有可靠的固定措施，能防止坠落和抗风。用电设备必须做到一机一闸一漏，拖地电缆不得有破损，尤其是在模板和钢筋上托拽的电缆，要勤检查，出现破损马上包裹或更换。绝对禁止使用护套线、花皮线、托线板、简易碘钨灯等。夜间照明必须充分。避免直接暴露在寒冷的空气中，电缆在雨雪天气需切断电源，雨雪过后清理干净并经过检查没有出现破坏之后再恢复供电。宿舍内严禁使用大功率电器，禁止私拉乱接电线，更不允许使用碘钨灯在室内取暖。施工安全保证措施消防演练消防培训器材检查专职消防安全员专职值班员五重保障做好“五防”防火防冻防煤气中毒防寒防滑施工安全保证措施产品质量核心核心暖棚出入口充足物资封闭施工场地严格温度监测制度质量原材控制注浆材料文明施工及环境、水与职业健康保护措施评比队伍宣传现场尊重政府风俗习惯文明施工保证措施建立评比制度，并由主要领导牵头开展保证施工现场的合理规划与有序施工保护现场的警示标志尊重当地民风民俗，携手共建美好环境文明施工及环境、水与职业健康保护措施节约用水，提高水源利用率垃圾分类定点清理定时洒水严控现场防止污染降低噪声生活区保持安静环境保护保证措施《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染防治法》

提高环境保护意识

自觉做好环境保护工作文明施工及环境、水与职业健康保护措施水与职业健康保护措施采取有效的职业病防护设施，为劳动者提供个人使用的职业病防护用具、用品。防护用具、用品必须符合防治职业病的要求，不符合要求的，不得使用。不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业，不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业。书面告知劳动者工作场所或工作岗位所产生或者可能产生的职业病危害因素、危害后果和应采取的职业病防护措施对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训；组织在上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查用于预防和治理职业病危害、工作场所卫生检测、健康监护和职业卫生培训等费用，按照国家有关规定，应在生产成本中据实列支，专款专用。预案预警行为为提高对施工中可能出现的突发事件及紧急情况等应急反应能力

最大限度地控制和消除由此产生的损失和影响，确保箱梁施工作业的绝对安全，根据公司有关要求，制定本预案。对作业班组进行相关安全施工的培训学习，加强施工管理人员和作业人员的安全防范能力和职业安全意识。积极沟通，确保施工开始前配合人员能全部到位。

严格按审定的方案组织施工，施工中认真落实安全措施。施工中随时检查施工地段支架等有无塌陷、变形等。在该工点的醒目位置公示“应急联系电话公告牌”。应急救援预案

目标和任务应急预案应急领导小组指挥中心地点联系电话各分队职责中铁四局集团石济铁路客运专线项目经理部第二分部调度二分部调度办公室值班电话准指挥紧密合作组长指挥副组长协调各部积极行动作业班组自救应急处理应急预案应急预案高处坠落及物体打击事故的救援预案一旦发生高空坠落或物体打击事故，应迅速拨打急救电话，抢救伤员的同时保护好现场防止事态扩大。如有轻伤或休克人员，现场人员应立即组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员。如有人员腰椎、颈椎受伤，不可胡乱搬抬，应令其就地躺卧等待医护人员救治，以免扩大伤势。应急预案